皮革制品机械原理考试复习资料

皮革制品机械原理考试复习资料名词解释：1量并进展把握的一门技术。3、正切：指让刀具沿与刀具刃口垂直方向直切入材料。4、注射：注射是通过对原材料〔塑料、橡胶〕连续加热、加压，使其塑化而成黏流态〔熔融后再注入 互连交织在缝料上或穿过缝料而形成的一个单元称为线迹。弯曲变形。第一二章1、 液压传动的特点：优点：①、系统体积小，重量轻，构造布置便利机敏②、惯性小，反响速度快，简洁实现直线运动。③、操作把握便利④、承受电液联动后，易实现机器的自动化及远程把握。⑤、用矿物油作为工作介质，使用寿命长。⑥、传动力气大，且力有“柔性”缺点：①、阻力损失和泄漏较大，工作效率低②、工作过程及性能受温度影响大③、液压油易泄漏，简洁造成环境污染及安全事故④、传动平稳性受液压油影响，不能严格得到定比传动⑤、传动元件造价贵，精度要求高，使用修理技术高2、 液压系统的组成及作用：①、动力元件：如油泵。将机械能转换为液压能。机构工作。③、把握元件：如溢流阀，节流阀。把握和调整系统中流液压力，流量。过滤油液，贮存能量。⑥、工作介质：液压油。实现能量的转换盒传递。3、 常用液压把握元件：①、压力把握阀〔22②、流量把握阀〔23：节流阀、调速阀③、流向把握阀〔23：单向阀、换向阀XCLB2-80〔90法B冲裁力。第三章1、裁料机裁断的必要条件：①、冲裁力要大于裁料内聚力〔假设不满足，就增大冲裁力〕〔程，或者使刀刃口锐利〕2、立轴压板机构的作用：摆臂。3、剪裁的工作原理：剪刀的两刃口相对运动并挤压，切入皮料内部而将其剪开。常用剪裁机器：直刀裁剪刀、圆刀裁剪机、带刀裁剪机4、裁条机的作用：裁剪宽度全都或近似直边的条状零件。动时，全部圆刀同时同向转动，刀刃口触及皮革，就刻将其裁切成条带。第四章滚之间的距离。可以转变与送料滚、圆刀刃口之间三脚缝隙大小，影响片削后皮件的坡茬角度。调整前后距离保证送料滚对皮件有肯定摩擦力。③、磨刀装置：用于磨刀④、压脚装置：打算片削断面的外形〔厚度和角度的上支点，协作送料滚送料。⑤、传动及操纵把握系统：传动并把握机器工作速度。2影响成型的因素：①、成型压力 ②、压力持续时间 ③、热压与冷压④、模具构造 ⑤、材料特性 ⑥、皮件构造外形第五章1〔由此必需知道双线连锁线迹形成原理〕①引线机构：刺穿缝料，引线，形成上线环。②勾线机构：勾住，扩大上线环，完成上下线环的交织。③、挑线机构：供给机针为形成线环所需要的缝线，同时收紧线迹。④、送料机构：推送缝料移动一个针距。料中，机针上升，因机针长槽较深，位于机针长槽一边的缝线嵌在长槽力，并随机针一起上升，而短槽较浅，位于短槽一遍的缝线露在槽外，不能随机针一起上升而留在缝料下边形成上线环常用挑线机构：滑杆式收线器、凸轮式收线器、连杆式收线器滚筒式4第六章1、胶粘钳子绷帮机的组成及作用：、钳台及拉帮钳机构：用于拉帮位。写悬赏，阻挡鞋帮回缩。是鞋帮脚与内底粘合结实。5、后跟托机构：起夹持定位的作用。6、卡板机构：把拉伸后的鞋帮脚推倒，折弯贴伏在内底边缘上。2、胶粘钳子绷前帮机的绷帮原理：①、吊正鞋楦 ②、各边钳依次张开拉帮③卡带包前帮，后跟托托后帮，压头下压④、内底涂胶 ⑤由尖钳开头各边钳依次松开帮脚⑥、卡板向前收拢，推到帮脚 ⑦、卡板停留，压头由上向下压，粘合帮脚 ⑧、动作复原3、常用的绷帮前后处理机器：1、拉帮机：把鞋帮进展预成型2、压平机：通过压力吧帮脚压平粘牢在内底上。34、鞋帮定型机：通过对鞋帮进展加湿加热处理，以消退绷帮后材料的剩余应力，使得鞋帮面松弛伏楦。4、对鞋帮件前后加工处理的缘由：绷帮是项技术简单的工艺，为了保证机器绷帮的质量，在绷帮前要对鞋帮进行适当的的预处理，进展一定程度的预定型，而在绷完帮后，因拉帮时再鞋帮材料中存在较大的内应力，所以为了消退内应力，使鞋帮纤维松弛下来，鞋帮贴伏在鞋楦上，并拔出鞋楦后，鞋得以定型，需在绷帮后出楦前进展后置处理。第七章1、机械法起毛机的机理：运用磨削的原理。起毛过程：安装在起毛机上得起毛工具高速转动时，坚硬而锐利的磨料首先丝一丝的绒毛。起毛过程就是划痕和绒毛形成过程的综合。2、起毛后与鞋件外表的粗糙度有关的因素：划痕和起绒的程度。而影响划痕和痕越多，绒毛就短而少。1是起毛效果和效率下降，不适宜起毛皮革，橡胶类软体材料基易撕裂常更换纱布，费工费时，影响生产效率钢丝轮：比较锐利，不易磨损，磨削力强，拉毛作用好，简洁形成划痕，但料23、压合机构造：垫箱〔对鞋帮底均匀加压、楦压紧器〔在压合中作为鞋楦的、液压系统〔主要用于驱动垫箱并供给压合力〕第八章1、双线缝内线机的组成及作用：①、传动机构：用于传动，将运动传给各机构。②、针机构：用于刺穿缝料，勾起下线并形成下线环。缝料。④、梭子机构：引出上线，勾住下线环，协作针机构完成上下线的交织。⑤、绕线机构：将下线绕挂在针钩上。⑥、刹线及挑线机构2、缝外线机的组成机构及作用：①、传动机构：用于传动。②、穿孔及送料机构：刺穿缝料并推送缝料。③、构成线环机构：将下线和上线在鞋底上交织在一起形成双线连锁线迹。④、送下线及刹线机构松。第九章1、模具开合模装置应具备的条件及缘由：①、足够的锁模力：是模具在熔料压力作用下，不至于有开缝现象发生。成型要求平稳顶出，提高生产力量第十章〔料筒、螺杆、螺杆头、机筒、喷嘴〕和传动装置2、影响模压质量的因素：①、压力 ②、温度、 ③、时间3、模压机的组成及作用：①、楦〔底〕升降机构：是楦模带着鞋帮下降，协作边模、底模加压②、边模锁模机构：在压力油驱动下合拢与分开，可以锁定楦模〔气动〕把握系统：承受两只挨次阀是边模及楦模先后合开模、升降。继电器把握模压时间。④、电气把握系统：包括加热局部和把握局部。4平板硫化机的主要技术参数：①总压力 ②平板运动速度及条件 生产力量第十一章121、机体23、脱楦机构4、液压系统3、常用钉跟法：1、外钉法〔钉子由鞋跟向鞋内底打〕 2、内钉法〔钉子由鞋内底向鞋跟打〕41、鞋跟粗磨机2、双头高速磨边机5、常用刷光机：1、八速刷光机 头无极调速抛光机第十二章、人力推车或电瓶车车2依据工作原理：1、同步生产线 2、非同步生产线依据产品、共模具的上下地点：1、单向输送生