除尘管道施工方案

....wordword资料唐山国丰南区300万吨技改炼钢除尘管道工程(二次除尘、倒罐站除尘、荒煤气除尘）施工方案中国二十二冶管铁公司国丰南区项目部2007年5月10日目 录一、编制说明3二、工程概况3三、施工准备3四、施工部署4、施工组织机构4、施工重点及难点4五、施工方案4六、执行标准规范17七、施工机具及劳动力一览 18、机械机具使用计18、劳动力需用计18八、质量保证措施18九、工期保证措施20十、安全施工21十一、现场文明施工管 23一、编制说明：1.编制原则：本着安全第一，以人为本的指导思想，严格执行方案，采取必要的施工措施，防止安全、质量事故的发生，确保作业人员的人身安全。2编制依据：本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术有限公司的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规范进行编制的。二、工程概况：工程名称：唐山国丰南300工程地点：唐山市国丰南区厂区内作安装以及除尘风机、管道阀门和补偿器等设备的安装。三、施工准备：1、施工组织管理准备：有步骤地进场。根据建设单位指定的施工临设位置，筹建施工所需的临地设施。组织对施工人员的各种技术培训。、施工技术管理准备：审，并作好记录，未经会审的图纸不予以作为施工图使用。筹集与施工过程相关的工程资料表格，以备随工程同步填写。、施工现场准备：将临时管线及电缆引至施工现场。四、施工部署：1、施工组织机构：高效、顺利完成该项工程。项目部主要成员项目经理：李祥东项目副经理：樊信彬项目总工程师：李宇技术员： 张 醒 吕光辉经济师： 宫兴磊会计师： 张 菱质检员： 宋庆安全、调度员：徐历年供应人员：刘允2、施工重点及难点：管道安装工程的施工重点是管道接口，由于本工程中一次除尘管道介质比管道的防护工作，管道安装完毕后严格按照图纸及有关规范进行管道的吹扫。管道多集中敷设在较高的位置，一次除尘安装在屋架上，吊装机械无法进明施工，所以存在较大的施工难度。五、施工方案；：根据钢结构安装情况，须跨屋架安装的同时进行一次除尘荒煤气管道的安装。因此先进行荒煤气管道的制作。然后根据现场的实际施工情况合理安排其它除尘管道的制作与安装。2、工艺流程：风机试运行3、卷管制作防腐：单节卷制单节卷制单节焊接筒节组对注：对于每节钢管6m节）两端、用于现场焊接的坡口在下料后、卷制前进行加工。管件制作工艺弯头、三通制作工艺弯头、三通制作用经检验合格的钢管进行加工制作：下料下料组对焊接材料的检验和验收定。GB5117-8GB1300-7）等中的有关规定。经验收合格后的材料方准用于加工制作。除锈钢板验收合格后，在加工场地集中进行除锈，除锈采用人工除锈。处理后的管道应留出焊口部位立即进行防腐，不立即进行防腐或刷油处理的管道，如管道表面又出现锈斑，则需重新进行除锈处理。下料划线根据管径、管件的展开尺寸、钢板尺寸，先进行划线，钢板划线尺寸为：实际用料长度+3mm，同时要考虑到焊接时的焊缝收缩量。序号项序号项目极限偏差m）1宽度和长度±12对角线相对差23对应边相对差14矢高（曲线部分）±0.5。每块划好线的钢板上。介质流向、水平和垂直中心线、坡口角度以及切割线等标记。切割、坡口加工表面光洁度要符合图纸及有关标准要求。卷制、组对钢管的卷制采用卷板机冷卷，卷板方向应与钢板的压延方向一致。卷制前要清除钢板表面的金属屑、杂物等，将钢板上有标记的一面放在下面，头进行卷制压以免在卷制过程钢板端部卷制不到管道纵缝部位不圆。卷制过程中要及时清扫剥落下的氧化皮，以免产生压痕和损坏设备；卷制时钢板要放正，保证两侧与滚轴轴线垂直，卷制过程中严禁用锤击钢板，并防止在钢板上出现伤痕。因焊接在环向平面上形成的棱л500mm的内样板或外样板进行检查（其E壁厚端200mm纵焊缝处间隙不得大。500mmE样板Di500mm样板EDi因焊接在轴向形成的棱300mm的检查尺检查（E。EEEE单个管节经检查合格后进行管节组对，组对时要选择周长差较小的两个管节，。组对后的管节几何尺寸允许偏差应符合下表规定：项 周长圆度端面垂直度

允许偏差m）±0.0035D管端0.005D，其他部位0.01D0.001D，且不大于1.5лDi/6的弧形样板测于管内壁或外壁处形成的间隙，弧度 其间隙且不大距管200mm纵焊缝处的间隙不大于2。焊接及焊接检验焊接要求⑴、所有施焊的焊工，必须是考试合格的焊工，并应从事与之级别相对应的施焊项目；焊工必须持证上岗，无证不能操作；⑵、焊接及焊接检验的设备，其性能必须良好，以满足焊接要求；m/s烘干后的焊条要妥善保管，不能再受潮；母材也必须有材质证明和合格证；⑹、每层焊接完成后，应将氧化物、熔渣和飞溅清除干净，如果发现缺陷，应将该部位用砂轮打磨后补焊合格，然后方可进行下一层焊接，焊缝返修的次数不得超过三次。焊前准备⑴、下料采用机械切割，切割面的毛刺及缺口用砂轮打磨光滑、平整；干净；⑶、焊条应放置于通风、干燥的库房内。⑷、在筒体外侧进行定位焊，定位焊采用手工电弧焊，正式施焊前应对定位焊进行检查，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷应及时清除；⑸、筒体的纵焊缝两端应放置引弧板和熄弧板，焊后切除，并用砂轮修磨光滑、平整；焊接方法及焊接检验⑴、钢管焊接采用手工电弧焊，每一层焊后背面用电弧气刨清根，将外侧的定位焊焊缝金属清除，然后用砂轮修磨。⑵、焊接工艺如下：手工电弧焊焊条采用：二次除尘以及铁水倒罐站除尘管道303E43型....wordword资料壁厚焊接焊条直径焊接电流电弧电压（才层数（mm）（A）（V）(cm/min）6-8123.04.090-120130-150232413.090-120238-108-12240130-12024定位手工电弧焊焊条直径选3.0m120-14024，8-10cm/mi。焊接检验焊接完成后及时进行外观检查及探伤，外观质量应达到下列要求项 目 技 术 要 求不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区外观 表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀焊道与母材应平缓过渡宽度咬边

应焊出坡口边缘2-3mm1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大4mm的100mm错边未焊满

不允许焊缝无损检验比例按下表执行：射线探伤）超声波探伤）钢种板厚一类 二类一类 二类碳素钢<3815 850 30....wordword资料本公司将采用超声波方法进行焊缝无损检测，其合格标准为：按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分GB11345-8）格。煤油渗透试验组对焊接后对每道焊缝进行煤油渗透试验，以涂有白垩粉的一侧无煤油渗透为合格。管道内、外防腐程中管子及管件出现重锈现象，则应用磨光机等机械将氧化层除去。管道防腐：根据图纸要求，钢管外防腐为：一次除尘管道：底漆32遍F-392型有机硅面漆。二次除尘以及铁水倒罐站除尘系统管22尘系统管道内表面要求刷一遍防锈底漆。一次除尘管道防腐分两次进行，即卷制完成后进行第一次防腐，留出管口两端各150mm范围不防腐，管道及管件安装完毕，压力试验合格后再进行第二次管口防腐。4、钢支架制作：管道支架分为滑动支（一般为单片）支架制作时单片制作，以便于运输，到现场组装成型后整体进行吊装，管道托壳随管道支架一起进行安装，固定支架处管拖需要底部与支架焊接牢固，上部与管道焊接牢固为B50205-2001钢支架制作完毕以后刷防锈漆二遍，面漆两遍。5、基础验收：钢支架砼基础应与土建专业进行工序交接，砼基础强度应达到设计要求，基础周围回填夯实完毕，基础轴线标志和标高基准点准确齐全。项目项目允许偏差标高标高水平度L/1000地脚螺栓5.0+20.0~0+20.0~010.06、钢支架安装：12mm取时，双索吊装。[Fg]*Fg/K[Fg——钢丝绳的允许拉力K；F）α——换算系数，[Fg]*K=1009.8/2*8/0.82=239KN若选直径20m37Fg[Fg]*K<Fg25t采用直径不小于20m纤维芯钢丝绳可满足吊装要求。钢支架找平、找正采用钢楔，滑动支架。固定支架5细砼。钢支架安规定要求。7、管道吊装：吊车、吊具的选择倒罐站除尘划分若干吊装单元，地面组对，安装好加固筋及支架，整体吊装，本设计支架最大间距为30323519.5两台50t履带吊起重机吊装[Fg]*Fg/K[Fg——钢丝绳的允许拉力K；F）α——换算系数，[Fg]*K=35/1009.8/2*8/0.82=837KN若选直径38m37Fg[Fg]*K<Fg50t履带吊配合（24.556米工况下0.85采用直径不小于38m1570Mp37+FC吊装示意图如下：吊装简图..荒煤气管道中心高度19.550履带吊主杆长米,回转半径为6米吊装示意图50t吊车性能表一次除尘管道有一部分EF跨屋面上，管道中心高度分7102600吨米进行安装114线的管道采用分段安管道支24所以在地面组对单节24。由于跨屋面系统已经安装所以F列北侧进行安（跨取时，双索吊装。word资料....wordword资料[Fg]*Fg/K[Fg——钢丝绳的允许拉力K；F）α——换算系数，[Fg]*K=12.91009.8/2*8/0.82=618KN若选直径32m37Fg[Fg]*K<Fg因此，吊装选用一150t履带吊进行吊装（在杆812418.1采用直径不小于32m1570Mp6纤维芯钢丝绳可满足吊装要求150t吊车性能表如下所示：荒煤气管道中心高度55.4荒煤气管道中心高度55.4屋面顶部高度49.6150履带吊主杆长81米,回转半径为24米.吊装示意图臂杆半臂杆半5.0 150.05.5m8.099.298.998.896.290.783.877.88.5m9.082.682.482.382.181.978.975.269.664.09.5m10.070.670.470.370.270.170.069.366.562.357.852.310.5m11.0m12.054.754.454.354.153.953.853.653.453.352.349.746.943.540.012.5m13.0m13.5m14.044.644.344.144.043.743.643.343.243.042.842.741.840.338.137.036.233.530.314.5m15.0m15.5m16.037.637.237.136.936.636.536.436.336.236.136.035.935.835.735.635.232.729.627.125.022.820.318.017.0m32.131.931.731.431.231.131.030.930.830.830.730.630.530.430.330.228.826.424.422.119.720.028.027.927.727.427.227.026.926.826.726.726.626.526.426.326.226.126.025.923.821.619.222.024.824.524.324.123.823.723.623.523.423.323.223.123.022.922.822.722.522.421.018.624.022.021.721.521.221.020.920.820.720.620.520.420.320.120.020.019.819.719.618.126.025.0m19.619.419.118.918.818.618.518.418.318.218.118.017.917.817.617.517.416.928.017.817.617.317.117.016.816.716.616.516.416.316.216.116.015.715.615.515.430.016.215.815.515.215.115.014.914.814.714.614.514.414.114.013.913.832.014.514.314.113.913.716.313.513.413.313.213.113.012.712.612.512.56.0 7.0 7.5m管道的高空固定口组对采用打包带方式，即选30m6.0 7.0 7.5m固定口包围，两边角焊缝满焊固定连接，其形式如下图所示：12°范围=12m为保证固定口工人焊接操作安全，在每个固定口处搭设脚手1筋爬梯搭设平台。8、阀门、补偿器安装：阀门安装按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开关灵活；按规范要求对阀门进行单体试压试验，检查其内部质量；安装前应清除阀口的封闭物和其它杂物；阀门的开关手轮应放在便于操作的位阀门的安装方向应使阀门标识流向与实际流向一致。不得用阀门手轮作为吊装的承重点。补偿器的安装波纹补偿器到货后。因补偿器出厂时生产厂家已经按安装温度进行了预偿器进行预拉伸检查，发现有变形不均现象时不得使用。内套有焊缝的一侧焊缝置于上部。波纹补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜。除临时支架，并检查是否有不均匀沉降。单梁悬挂起重机安:4车轨与导轨接触良好，无啃轨现象4车轨与导轨接触良好，无啃轨现象序号项目允许偏差1轨距±5mm2轨道倾斜度1/15003两轨相对标高＜10mm风机的安装：本工程中所有的风机均设置于室全符合使用说明书中所要求的安装精度和使用要求。11、管道强度、严密性试验及清扫：一次烟气除尘管道强度试验压力2小时，每小时平均泄露率不超符合要求。试验期间采用肥皂水检查所有接口处，以无渗漏为合格，用人工管道内清扫，清扫完毕后，即可进行管道系统试运行。12、管道系统试运行：管道系统清扫完毕，即可进行风机以及管道整个系统的试运行，运行之前，应系统试车之前应编制详细的试车运转方案。六、执行标准规范；《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《连续输送机安装工程施工及验收规范》 GB50270-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88GB50275-9）《工业企业煤气安全规范》 GB6222-2005七、施工机具及劳动力一览表：1、机械机具使用计划序号机具名称型号规格数量功率生产能力1交流焊机BX3-5001538.5KVA2直流焊机103倒链2t154倒链3t155加长倒链3t106手动磨光机Ф10081kW7焊条烘干箱500°C18焊条保温筒10个9汽车液压吊65吨210汽车液压吊25吨211卷板机300mm112半自动切割机213空压机214经纬仪J2115水准仪SD3116龙门吊5吨12、劳动力需用计划序号工种施工人数1配管工102电焊工203气焊工64钳工55油漆工66起重工17维护电工18铆工109配合力工12合计71八、质量保证措施：1、质量方针：遵循法律法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制项工程建设成同行业一流产品。、质量目标：产品（工程）3、质量承诺：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意。4、主要措施：建筑产品。工程实体质量的检查、评比、验收等各项工作。筑产品是本公司永恒的追求”的质量方针，一切为业主着想，实现对业主的承诺。、实行自检、专检、联检“三检查”制。项目经理、专职检查员及各部门、各小组的检查员层层负责，严格把关，确保工程的实体质量。工程和单位工程进行全面的检查验使质量管理有序开展。的作业指导书解决。QC量预控。I、开工前，由公司工程技术科组织对项目部技术人员进行工程技术交明底确，设计要求，施工时项目部技术人员对操作人员进行详细技术交底。、质量保证体系。项目经理：李祥东项目经理：李祥东质检员：宋庆军组长：刘洪顺九、工期保证措施：1、经济措施：实施承包制，推行施工预算包干，利用经济杠杆调动全体参战人员的生产积极性。2、组织措施：员进驻工地人员要签定责任状，实施奖惩制。3、人力资源的保证措施：员组建项目部组成。4、资金资源的保证措施：对该项目资金专款专用，确保正常施工资金到位。5、机具设备资源的保证措施：针对该工程所用机械、设备必须按计划进驻工地并确保机械设备的性能良好。6、施工方法和先进的施工技术：施工，加大人力、物力、财力的投入，严格按网络施工，加强流水作业。十、安全施工：1、安全组织机构项目经理：李祥东项目经理：李祥东安全负责人：徐历年组长：刘洪顺2、通用安全措施A、吊车使用、吊装安全措施a、严禁超载吊装，避免断绳重物下坠。b、吊车司机必须经过培训合格，持特殊工种操作证上岗，其他人不准进行吊车操作。证上岗。d、要尽量避免满负荷行使，构件摆动大，超负荷就多，就可能发生翻车事故。e、所有吊车工具，吊装前应进行检查，绑扎方法应正确牢靠。f、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内，并设专人监护，实行旁站制度。g、操作人员要严格按照吊装方案进行操作。B、高处作业要求a、施工前逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。b、高处作业中的设备、设施，必须在施工前进行检查，确认其完好，方可投入使用。c、施工