钢厂转炉脱磷技改工程施工方案

钢厂转炉脱磷技改工程施工方案目录工程概况-------------------------------------------------------1主要工程内容-------------------------------------------------2施工程序------------------------------------------------------3材料机具表----------------------------------------------------8施工平面布置图----------------------------------------------9施工进度计划表---------------------------------------------10施工组织联络体系------------------------------------------11质量保证措施------------------------------------------------11文明施工管理------------------------------------------------13施工安全保证措施------------------------------------------15一、工程概况：1、工程概况：***炼钢厂3#转炉脱磷改造工程。主要是对****厂车间内第12列柱位置，A-B跨三号转炉进行脱磷工艺改造。目前，1＃2＃转炉脱磷改造均已完成，本次对3＃转炉脱磷进行改造。即包括在操作平台前开孔和对台车轨道基础加固改造，3#转炉的顶底吹管道改造。由于对1#2#转炉脱磷进行了成功改造，此次3#转炉在施工和管理上，要合理进行优化和完善。再根据已掌握的经验对3#转炉进行相同的改造，并使施工工艺和管理水平优于1#2#转炉，达到全优工程标准。2、工程特点：本项目为改造工程，工程施工完全依赖生产的间隙时间和检修时间进行，工程施工绝对不能影响**的正常生产，必须见缝插针地合理安排工程，确保施工准备必须充分，考虑周全。****脱磷改造施工时间在****年修时进行，施工工期比较紧张，因此要做好倒班作业的准备，从劳动力、材料、机具、安全各个方面作好充分的准备。机装上场是在土建开孔完成后及基础完工后进行。土建基础施工要考虑养生期，以确保机械专业的施工时间。机装在上场前，首先将8根立柱8根横梁及所有构件预先制作好，并经检查合格，该刷油漆的位置刷好油漆，拉至现场堆放好。将高强螺栓复检及摩擦副试验作好并合格（按图纸总说明的规范要求进行）。改造工程主要分布在A-B跨，施工环境十分恶劣，一方在生产，一方是在改造施工，这对安全工作有较大的考验。施工中必须做好各方安全防护工作。工作区域设备、管道密集、凡需移位、改造的设备和管道，都必须取得生产方确认，严禁错误地拆除生产用管道、设备。项目施工必须遵守**检修作业制度，各方确认后方能作业。3、施工配合：2003年9月中旬前，所有施工图应全部到位。2003年9月底，所有安装设备（甲供设备）要到位，包括设备上的金属软管、阀门垫片、旋转接头等。2003年9月上旬前，所有施工用的材料全部到位（包括管材、管件及转炉10.8米平台、阀门站4层平台所用钢材）。施工过程因为边生产边施工，因此希望甲方提供配合，在不影响生产的条件下，使我方能合理安排工期。材料进场倒运时，生产方的行车在不影响生产的前提下需作必要的配合。二、工程内容进行氧枪喷嘴和氧流控制系统的改造和底吹流量控制系统的改造（顶底吹系统改造）在转炉操作平台（10.2米）前操作平台上各开一个孔，开孔尺寸14.2米（A-B柱长度方向）*11.2米（A-B跨度方向），其中两个孔各配有一个钢板承重盖，盖所承受的载荷强度保持原有强度要求（约6吨/m2），炉前平台开孔后，须在原有钢柱旁增设或加固钢柱及钢梁，进一步加强前平台的整体侧向刚度和支撑拆炉工作的负荷。新增管道同原燃气管道的接口，更换旧管道上的调节阀、截止阀、流量孔板等；新增氮气阀门、流量孔板；新增氧气阀门、流量孔板；新增管道与旋转接头更换、接口，炉底旧管道、管罩拆除，炉底扩孔，新管道、管罩安装。三、施工程序在转炉操作平台（10.2米）前操作平台上开一个孔，开孔尺寸14.2米（A-B柱长度方向）*11.2米（A-B跨度方向）开孔前，须将开孔部位下方的原管道及隔热板拆除，摄像头移位，电缆桥架可能相碰，由电装公司处理。管道改造须征得业主同意后改向。隔热板拆除需搭设脚手架，脚手架搭设必须严格按**要求的操作规程进行。根据现场情况，使用卷扬机将预制作好的立柱和钢梁倒运并吊装到位，或使用现有的行车将立柱和钢梁倒运并吊装到位。按**规定，对于σ=16mm以上的钢板须进行复检（承重部位），合格后方可进行制作下料，因此，此次改造所要使用的σ≥16mm的钢板必须进行复检。3-1、内容包括以下四部分：a、底吹系统3号阀门站改造，见QD841-5、6、7、8图b、顶吹系统氧气流量调节阀、流量孔板更换，见QD841-16、17图，按此系统常规检修进行。c、顶吹系统氮气增设流量调节阀及流量孔板，见QD841-16、17图。d、拆除旧旋转接头，并安装新旋转接头，见SB3275-0图。图中粗实线部分为本次改造内容，其余为现有系统，不做改动。3-2、本工程的施工及验收规范GB50205-2001《钢结构安装工程施工及验收规范》、GB50235-97《工业金属管道工程及验收规范》、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》、**《工厂设计统一技术规范》3-3、氧气、氮气、氩气管道应酸洗除锈直至露出金属本色为止。氧气管道及附件必须进行脱脂。脱脂可用无机非可燃清洗剂等方法，并用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行，直至合格为止。脱脂后氧气管道应立即进行钝化或冲入干燥氮气封闭管口。法兰、接头在安装之前应对接触气体介质的表面进行严格检查，应彻底去焊渣、毛刺、铁锈和污垢等。3-4、管道焊接3-4-1、管道的焊接坡口采用V型坡口，管壁厚在3mm~9mm之间，坡口间隙C为0mm~2mm，钝边p为0mm~2mm，坡口角度a为65~75；管壁厚在9mm~26mm之间，坡口间隙C为0mm~3mm，钝边p为0mm~3mm，坡口角度a为55~65。3-4-2、碳钢管道（20号钢）打底焊，采用氩弧焊，焊丝选用TIG-J50的焊丝。盖面焊丝采用手工电弧焊，焊条选用E4315。2-4-3、不锈钢管道（1Cr18Ni9Ti）打底焊采用氩弧焊，焊丝选用H0Cr20Ni9Ti的焊丝，不锈钢管道打底焊时，管内需冲氩保护，如果管壁厚度大于6mm，可采用手工电弧焊盖面，焊条选用A132不锈钢电焊条。3-4-4、不锈钢管道（1Cr18Ni9Ti）与碳钢管道（20号钢）焊接，打底焊采用氩弧焊，焊丝采用HOCr25Ni13，盖面焊焊条选用A302。3-5、管道焊缝射线探伤要求如下：管道类别探伤数量焊接等级评片标准氧气固定口40%，转动口15%ⅡJB4730氮气固定口40%，转动口15%ⅡJB4730氩气固定口40%，转动口15%ⅡJB47303-6、管道安装完毕，应进行强度试验和气密性试验，强度试验时先升压至工作压力的50%，经检查后，无泄漏现象，再以10%的工作压力逐级升压，每级稳压3分钟，达到试验压力后稳压5分钟，以无变形无渗漏为合格。并让相关监理人员进行确认，作下记录；强度试验合格后进行气密性试验，压力降至工作压力后进行观察，以无油发泡剂检查，无泄漏为试验合格，让相关**监理人员进行确认，作下记录备案。由于现场工况比较复杂，工期又相对比较紧张，因此试压回路根据现场实际情况做灵活安排，试压所用的气源应由生产方提供，增压气源使用氮气瓶冲压。管道类别管道设计压力强度设计压力泄漏性试验压力泄漏性试验检查试验介质氧气氮气氩气3.0MPa3.0MPa3.0MPa3.45MPa3.45MPa3.45MPa3.0MPa3.0MPa3.0MPa无油发泡剂无油，干燥的氮气或空气氧气、氮气、氩气管道气密性试验按GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》8.6.4条执行。压力试验合格后，进行气密性泄漏试验，压力为设计压力。应重点检查阀门填料函、法兰、或螺纹连接处、放空阀、排气阀等。3-7、管道严密性试验合格后，必须用无油、干燥的空气或氮气，以不小于20m/s的流速进行吹扫，在排气口用白布进行检查，直至出口处无铁锈、渣子及其它杂物为合格。3-8、由于施工期间1号、2号转炉尚在生产中，因此所有管道施工时，首先对施工区域的管道内是否存在介质进行确认，在对新旧管道进行接口时必须经三方安全确认后，确定旧管道内的介质已经被排除干净，并用检测仪进行检测。当管道进行动火切割时，必须办理相关动火许可证，三方安全确认后方可进行操作。管道材质：纯氧为不锈钢无缝钢管1Cr18Ni9Ti氮、氩、二氧化碳20号碳素无缝钢管转炉周围搭设脚手架作业，转炉从10月22日停炉后，冷炉一天，第二天将炉内耐火材料打掉，并将炉子周围清理干净，第三天就可上场搭设脚手架平台。此平台用脚手架管长度为9米约100根、跳板200*2000mm约500块，炉子周围平台宽度为1米，首先搭设一条至炉圈的通道1米宽，并在周围搭设栏杆，通过此通道将脚手架管子及跳板倒运至炉子周围用于搭设炉子周围的施工平台，拆除旧管罩、管道，并对转炉原有6个孔进行扩孔。首先做六个模块，将原有的六个孔补上（点焊）模块主要作用在于定心，圆心经三方确认后在此圆心上将新孔切割出来，然后进行新管道安装、试压、吹扫和安装新管罩。5、新增管路施工，由于工期比较紧张管道焊口按图纸要求必须进行拍片，为了保证工期，因此拍片要分几次进行，即边施工边拍片，由于射线探伤在一定距离内对人体有伤害，因此，拍片时间定于晚上，并且在拍片之前应事先通知业主，在拍片区域内严禁无关人员进出，挂警示牌及红、白绳。6、由于压桩机的高度在平台下面空间不够，因此在施工时首先将平台下面的隔热板拆掉。由于隔热板长期使用，上面积满了灰尘，在隔热板拆除前，应将灰尘清洗干净，然后在钢梁上焊吊耳，用手拉葫芦将切割分块后的隔热板拆除掉，并运至业主指定地点。四、材料机具清单序号名称规格数量备注1钢板各种规格60tQ345BF/Q235B2角钢L160*14/L75*72tQ235B3槽钢[14、[18、[283tQ235B4H型钢H480/H2508tQ235B5无缝钢管各种规格8t20#/0Cr18Ni9Ti6电焊条/焊丝E4303/H08MnA1000Kg7氧气瓶3008乙炔瓶1009溶剂汽油L30010油灰刀把2011破布Kg30012跳板200*2000400块13安全网3600*450020块14脚手架管子Ф42约400根长短各异15铁丝10#200Kg16电焊机10台17卷扬机3t3台18倒链10t3个19倒链5t4个20倒链3t5个21倒链1t5个22汽车吊80t5台班23汽车吊45t5台班24两用车5t80台班25拖车40t6台班26卷扬机用钢丝绳8ˊ300米27麻绳Ф20400米28红、白警示绳400米29安全带背带式70副30滑轮组待定六、施工进度计划表七、施工组织联络体系项目经理：**项目经理：**施工员：**5656施工技术：**5656施工员：**5656施工技术：**5656质量员：**5656设备材料：**5656安全员：**5656资料员：**5656八、质量保证措施1、按照GB/T19000－ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建1-1、严格贯彻党和国家及上级部门制定的质量方针和政策。1-2、认真落实质量责任制，项目经理亲自抓质量，健全质量检验保证体系，专检员进行过程监督检查，工段班组设立质量自检员，做到层层责任明确，层层把关，环环相扣。1-3、要求参加施工的管理人员和作业人员，首先从思想意识上重视工程质量的科学管理，做到精心准备精心施工，一丝不苟，科学合理，以保证工程质量创一流。1-4、密切与业主和设计院的关系，加强质量信息往来与反馈，会同质监站和有关质检人员，进行质量检查和抽查。1-5、严格执行合同文件规定的标准技术文件，无规定的按国标和有关标准执行。1-6、严格执行<<计量法>>,质量检测使用法定计量单位，使用合格有效的器具。1-7、认真编制施工方案，做好单项工程的作业设计，逐级认真审批，认真坚持三级技术交底制度，交底时认真填写技术交底卡，确保施工方案，作业设计和各项技术文件的贯彻。1-8、开工前，必须做好对设备、材料、加工件等的准备及检查验收，其合格证应妥当保管。经上级主管部门批准后方准开工。1-9、坚决贯彻“预防为主，强化监督”的方针，严格执行“三检制”，在班组开展质量自检的同时，强化施工过程的质量专检制，充分发挥质量专检员的监督职能，及时发现质量问题和隐患，及时处理，把质量事故消灭在萌芽状态，保证不发生质量事故。2、加强施工过程的质量控制2-1、严格工作纪律，必须按施工方案中规定的程序施工，施工人员无权修改施工方案和程序。2-2、严格执行各工序间的检查制度，认真做好原始记录，未经专检确认，不得进行下一道工序。2-3、设备和材料提供有效的合格证，并应有设备合格文件和主材合格证明。2-4、对重点工序，关键部位和薄弱环节建立质量管理点，如：盘箱安装、电缆敷设、配管配线、接地系统等。2-5、确保符合设计和规范要求，并会同业主在现场确认会签，未经认可，不得私自更改。2-6、在施工过程中，材料设备的修、配、改、代必须经上级有关部门的书面批准。2-7、有计划、有组织的组织有关施工人员学习技术标准、施工规范、作业要领以及新技术、新工艺。2-8、及时作好该改造工程的安装记录，调试记录、质量检评表等所有工程软件资料的填写和整理工作，确保数据的真实性，可靠性，并与工程实体同步，为生产、检修提供可靠记录。2-9、实行业主、监理的质量否决权和奖惩制度，坚持奖优罚劣，调动全员创优质工程的积极性。九．文明施工管理1、为建立一个文明的标准化工地，由于该改造项目是边生产边施工改造，我们准备采取以下几条措施：1-1.主管挂帅：推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的文明施工管理工作。1-2.系统把关：各管理业务科室对现场的管理进行分口负责，及时组织检查，发现问题及时整改。1-3.普遍检查：对现场管理的检查内容，按达标要求逐项检查，并填写检查报告，评定现场管理先进单位。1-4.建章建制：建立施工现场管理规章制度和实施方法按照**技改项目的要求严格管理。1-5.责任到人：管理责任不但明确到部门而且各部门要明确到人。1-6.落实整改：对各种问题，一旦发现，必须采取整改措施，避免再度发生，无论涉及到哪级一级，哪个部门，决不姑息迁就，必须整改落实。1-7.严明奖罚：对成绩突出者，按奖惩办法以奖励；对没有达标者，按规定级给予必要的处罚。2．具体采取以下做法：2-1.必须严格按施工程序、施工方案、施工综合进度组织施工、严格遵守执行文明标准化施工的有关规定。2-2.保持施工道路畅通，施工场地整洁。2-3.在室内施工时，应保证环境卫生，每天下班后应将室内打扫干净。2-5.项目部要做好文明施工管理及文明施工检查记录及整改的落实。2-6.大临现场布置要严格按照**管理部门批准的方案执行，并做好管理工作。2-7.及时清场转移，施工结束后，项目组及时组织清场，将临时设施拆除，剩余物资及时返回，恢复临时占用的场地，不留后患。十．施工安全的保证措施由于该改造项目是边生产边改造，必须在保证安全运行的情况下进行作业，特按照**技改项目的要求严格管理。电气室内，对运行的设备，应设置防护或隔离措施，并接受点检和运行人员的检查和监督。1.按照**技改项目的要求，各工种严格遵守持证上岗；严格遵守停送电作业票制度；各级动火证等制度。2.施工现场临时用电的安全管理措施2-1.严格按照GB50194-93标准用电。2-2.工程现场临时用电采用中性点直接接地的380/220V三相五线制的低压电力系统。2-4.施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。手持式电动工具应接在带漏电保护的开关回上。2-5.所有配电箱内布线整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关箱须装设漏电保护器，配电箱内多路配电要标识清楚。2-6.各级配电装置的容量应与实际相匹配，其结构形式，盘面布置和系统接线要规范化。2-7.现场施工临时用电的电源线应架空敷设，并且远离附近热力管道，电缆接头应牢固可靠，并做绝缘包扎。3．高空作业防护措施3-1.所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。.高处作业必须挂安全带，拉安全网。3-2.临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。3-3.攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。上端应有固定措施，立梯工作角度以75度为宜。3-4.悬空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏网，栏杆或其他安全设施。3-5.悬空作业所有的索具、脚手板、吊篮、吊笼等设备，均需经过技术鉴定后方可使用，使用吊篮作业时应加两道保险绳，并按照JG5072-92标准执行。3-6.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合时应设置安全防护层，脚手架拆除时，下方不得有人。3-7.作业前严格做好施工准备工作，包括场地平通，人员组织，吊车及其他相应运输工具的检查等。3-8.吊装作业要设现场施工负责人、起重指挥人、监护人员以及划分设置现场警戒区域。3-9.严格执行“十不吊”作业规程。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。.确定好钢梁的安装位置后，将梁吊至安装点处缓慢下降，由通过绑扎在钢柱上的爬梯上到钢梁就位的钢牛腿上的工人，利用挂在梁头的溜绳控制梁的摆动空间位置，使梁稳就位，等梁与牛腿对准后，将梁两的连接板分别各拆开一块移至节点，并用冲钉穿孔作临时就位对，并将另一块连接板移至相对位置穿入冲钉，将梁两打紧逼正，节点两侧各穿入不少1/3的普通螺栓临时加以紧固。根据使用功能及附属结构分为两部分位于体育场左下方为光彩游泳馆与体育场之间的钢结构连廊，位于体育场右下方为体育馆与体育场屋面结构连廊。建连廊均为大跨度钢结构体系，游泳场连廊横向跨度为97m，纵向跨度为49m，屋盖桁架上弦杆标高为13m~14.5m，用钢量约115t（不包含屋面）。体育馆连廊横向跨度为73m，纵向跨度为29m，屋盖桁架上弦杆标高为12.6m~17.2m，用钢量约75t。立杆应竖直安放在脚手板上，立杆搭设不允许有浮地松动现象，横杆与立杆连接时应套紧，立杆接长采用同心对接接头连接，相邻两根钢管立杆的接头位置应相互错开，同一截面上有接头的立杆数量不应超过总数的50%。且立杆顶部两层横杆高度必须严格控制在500mm以内，以避免在上部网架安装加载过程，由于施工人员及构件荷载等不利因素造成支撑体系局部失稳，致使支撑体系整体失稳。立杆不得伸出作业层。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释交底。测斜观测分正测反测，先进行正测(每个测斜仪的导轮架上都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底5～10分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位移量（测斜管埋入基岩，认为管底不动）。施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触，现后立即排除，使用脚手架升降系统符合设计规定的待机进行状态，逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，应采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。管理部在施工过程针对工程的特点编制各种各样的施工方案，为了管理人员作业人员深入了解相关内容，更好的指导日常工作，相关管理部门在方案编制、审批完成后，组织相关人员进行交底，使其工长班组长按方案内容认真编制《班前技术交底》，组织工作顺利的开展。在楼层混凝土施工过程，为确保钢柱安装的稳定性不因混凝土的振捣生偏位，当地下室区域每节钢柱吊装完毕后，利用钢柱口处的连接耳板设置Φ168*8临时拉梁，与地下室边缘外墙拉结，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁；地上部分钢柱每节吊装完毕后，设置临时斜撑固定，待砼浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时斜撑。混凝土的浇筑：采用直径50mm插入式振捣器振捣，钢筋密集区即墙、柱、梁相交部位如有必要采用直径30mm插入式振捣器振捣。振捣时要做到“快插慢拔”，每点振捣时间为20—30s，每点间距不能大于500mm，振捣棒应插入下一层50mm左右进行振捣。对梁与柱及墙相交部位振捣时要特别注意振捣密实，振捣以表面呈水，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，不能有漏振的部位。在施工人员选择上，我们将采用施工验丰富的施工人员进行安装，并选派具有丰富工程管理验的理负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工。班子有多年合作验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按《安全生产责任制》所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。为达到优良的制造质量，使业主、设计满意，本公司决定，对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育，对于主要工种，如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训考试，实行持证上岗制度。其，电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试，合格者给相应范围的合格证书，不得超越证书范围作业。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。本工程为单建式民防工程，时为地下自行车库，战时为6级人员掩蔽部。工程耐火等级为一级，时两个地下室各为一个防火单元，战时南侧地下室为两个防护单元，北侧地下室为一个防护单元。每个防护单元再分别划分为两个抗暴单元，战时用370厚砖墙砌筑抗暴墙，并沿墙高每500mm配置3ф6通长的钢筋，且与钢筋混凝土墙（柱）连接。泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。钢筋进场要有出厂合格证，按批量取样试验，见证试验不少于30%，合格后方可使用。合格钢筋进场后分类堆放整齐，对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等，钢筋存放应有防止雨水、油污措施，若有此情况进行处理后才可使用。在现场搭设钢筋加工场，加工前根据图纸及规范要求放出大样，加工好的成品钢筋检查合格后方可使用。采用人工运输与塔吊运输相结合。材料到货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别，钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。线路是指从网络图原始事件出，顺着箭线方向到达网络图结束事件，间由一系列事件箭线所组成的通道，完成某条线路所需的总持续时间，称为该条线路的线路时间，根据线路时间的长短，可分为关键线路非关键线路，关键线路是指网络图线路时间最长的线路，其线路时间代表整个网络图的计算总工期。关键线路上的工作都是关键工作，非关键线路上除了关键工作之外，其余工作均为非关键工作。幕墙承包单位搭建的现场临时设施，须编制现场临时临时设施方案，报总包单位及监理单位审批后方可实施。所有相关本工程现场施工人员的日常生活起居，必须集在搭设的生活设施场所内，不允许分散居住，以便统一管理。我司承诺，在本工程施工期间在场地范围内搭设的所有生产临时设施，在本工程竣工验收通过后10天内自行拆除并清运，否则按照规定视作工期累计。焊缝同一部位的返修次数，不超过两次，超过两次须焊接责任工程师及监理工程师核准后,方可返修。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应及时焊接技术负责人查清原因,制定修补措施。对焊缝金属的裂纹，在修补前用无损检测方法确定裂纹范围，去除时，从裂纹头算起，两至少各加50mm的焊缝一同去除后再进行修补。水角焊时，当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果共需焊两层，在一层时，焊枪与立板夹角较小，并指向距根部2~3mm处。电流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度摆动。然后焊二层。焊枪指向一层焊道的凹坑处，采用左焊法、可根据情况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小，焊接速度梢快。这种焊法适合于要求脚长8~12mm的焊缝。建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按《安全生产责任制》所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。本工程从事焊接作业人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员，并且我们在工程开始前针对本工程实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。同时在业主、监理、设计监督下，对已有焊工证的焊工组织附加考试，考试合格后方准参加本工程的焊接施工。梁板柱结构混凝土一次浇注，地下室墙体混凝土单独浇注，保证模板周转。本工程采用现场搅拌泵送混凝土，因此结构施工期间，搅拌站的管理是一个最重要的工作，混凝土施工方案将编制详细的管理办法控制措施。理各部门的工作内容均要增加搅拌站管理这一项工作。技术部应把好材料选样、送样检测关，物资部门应把好进货关，工程部做好组织协调工作，质量部应常跟踪检查原材料、混凝土的质量。本工程结构高度达到86.4米，两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部，钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合我公司二十余年高层钢结构施工的验，通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器，按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整体垂直度进行控制。针对本工程技术含量高，施工难度大等特点，我们在充分挥技术优势的同时，还将调动我们有密切联系的科研力量。工程开展前针对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出施工方案制定各工序的作业指导书，对参与施工人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。地上部分施工阶段，构件板拖车不能进入现场，为方便施工，保证工程进度，需要将下一批钢结构安装构件倒运至现场内钢结构堆场上。由于土建结构设计时没有考虑堆放构件时偶然荷载，故需对本区域内进行临时加固，待主体工程完工后拆除。对钢结构构件临时堆场的地下室顶板进行计算分析，其承载能力不足时对其进行加固，加固方式为对地下室框架梁采用门式钢管架进行加固在地下室顶板上铺设路基箱。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。依靠四周的墙边进行定位，使用角钢作为固定支撑钢网格的定位托板，角钢规格L160*16，并增加两块加劲板。每个角钢构件使一个穿墙螺栓，两个化学螺栓固定，螺栓规格Φ24mm长度为80cm，两头各安装一块垫片，砼墙体上每间隔1.80米布置一个。60cm厚墙体，穿墙螺栓孔需要使用水钻钻孔，成本相对较高。钢结构的预应力锚栓球铰支座的基座底板安装需要在混凝土结构施工穿插进行，需要与混凝土结构施工相互协调与配合。因此，钢结构安装专业将在总承包的协调下与土建单位密切联系，统一协调，确保混凝土结构施工钢结构安装紧密配合，相互制约又相互推动地进行施工。屋面支撑架挠度控制得到了模架协专家们的一致赞赏，到目前为止我们已接待了同行业单位多次的参观、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度悬挑结构方面的施工能力，为企业在建筑市场上增强了竞争力。另一方面，通过QC小组活动，为今后的技术工作拓展了思路，积累了验。同时为提高了公司知名度作出了贡献。本工程二层地下室部分从自然地面-0.4米挖至其板块区的底板垫层底标高为-9.15米，挖深为8.75米，板块区的承台垫层底标高为-9.65米，则自然地面挖至其承台垫层底挖深为9.25米。主楼对应下的各电梯井坑坑垫层底标高为-11.2米至-11.55米，则其相对自然地面挖深为10.8米至11.15米。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个面内轻微倾斜，如果有两个方向生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性。根据本工