高速混凝土搅拌站施工方案

高速混凝土搅拌站施工方案高速混凝土搅拌站施工方案高速混凝土搅拌站施工方案夏蓉高速公路混凝土搅拌站施工方案中铁十四局公司有限公司2014年7月混凝土搅拌站施工方案一、场所选址搅拌站设置在现有公路的空地上，宽度为m，长度为m。该场所大部分为原为山坡地，地质条件较好，适合于安装承载力要求较高的设施。还有少部分的面积为洼地回填，地质较软，只适合建筑临时性结构物或堆放一些临时性的资料。二、场所部署1、搅拌站配置以下表所示：搅拌站面积及搅拌机配置表2水泥、粉煤灰罐数量搅拌机配置面积（m）40007个JS1800一台+JS750一台搅拌机主机以以下列图所示：2、合理部署搅拌站搅拌机组、砂石料场、试验室（含标养室）、办公室以及职工宿舍等的平面地址。拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙等隔走开。3、办公区和生活区内必定配置必要的消防安全器具和消防安全表记（志），建立安全、卫生管理制度，落实专人保护和保洁。4、搅拌站的试验室面积以下表所示，其中标养室应采用喷雾养生，水泥室应配置空调。试验室各室面积标准序号各室名称2备注面积（m）1集料室20～25-2留样室15～25-3水泥室10～15-4水泥混凝土配比室18～20-5力学室20～30-6标养室20～30配置3匹冷暖空调一台7办公室15～20-4、搅拌站必定设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；同时设置很多于1处的安全口号，搅拌主机立柱粘贴反光纸。5、搅拌站的平面图详见《搅拌站总平面部署图》。三、场所建设1、搅拌站须修建围墙封闭；场所必定使用C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；进、出搅拌站便道采用20cm厚C25混凝土硬化。2、搅拌站场所内设排水系统及污水办理池，场所不积水。、水泥、粉煤灰罐的基础采用扩大基础，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。4、搅拌站每一个水泥、粉煤灰罐罐体绘制“夏蓉高速”和“中铁十四局”，两者竖向平行绘制，字体醒目，便于鉴别。、设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。、作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防范装置；传动系统裸露的部位应有防范装置和安全检修保护装置。7、搅拌站与办公区及生活区或周围其他建筑物的距离不得小于单个水泥罐的高度且不小于20m。四、搅拌机及部件1、搅拌主机为封闭式逼迫型；料仓为3个，料仓上方设有铁皮防雨棚，且料仓间采用钢板挡隔，钢板高度为1m，以防范串料；配料机应支腿加固。2、搅拌控制室安装1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。、搅拌站拌合设施要求采用质量法自动计量，水、减水剂计量必定采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能。、拌和机操作房前醒目地址应悬挂砼配合比表记牌，表记牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6m×0.8m，油漆喷涂保证不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清楚。表记牌内应包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的的实测含水量及各种资料的每盘使用量等。5、搅拌站配置6个水泥罐，水泥罐设置冷却设施，保证水泥搅拌温度，做到检验合格后再用。水泥储蓄罐应装备必要的除尘设置。五、资料存放1、砂石料场必定设，防雨棚采用型钢骨架，镀锌铁皮顶棚，雨棚的高度满足机械设备操作空间；料场采用厚50cm的混凝土隔墙分开，高度约3.0米，以保证各个料仓间不串料。每个分开墙上挂设相应集料的质量状态表记，表记包括资料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。2、袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积必定满足堆放数量的要求，下部铺设木板，高度为离地面30cm。六、混凝土搅拌运输车1、运输车总数量很多于6辆，且满足混凝土浇筑连续性的需要。32、运输车储料罐必定密封、不漏浆，容量不小于6m。七、文明施工、依照场所条件合理设置废水积淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标示；设置合理的三级以上的过滤池对污水排放。污水办理①污水排放方案需进行规划设计，并报监理工程师赞同。②污水办理设置多级积淀池，经过积淀过滤，达到排放标准。③洗手间污水经过集中独立管道进入化粪池，封闭办理。垃圾办理①在生活区和办公生产区各设置一个大型垃圾积聚池，将各种垃圾集中存放。②垃圾办理池一般采用砖砌结构，容积不得小于4m×3m×，如期通知当地环卫部门办理垃圾。、地面应如期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。、每次混凝土拌和作业达成后，及时冲洗机具，清理现场，做列席所齐整。、周边居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》（GB12523）的规定，否则应进行监控。、应依照需要设置灵巧车辆、设施冲洗设施、排沟渠及积淀池，施工污水办理达标后方可排入市政污水管网或河流。、施工机械设施产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水周边的土地中。、水泥、粉煤灰等资料进料时，要注意资料罐顶的密封性能，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待办理完后方可连续。、如期、专人进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。八、混凝土搅拌1、拌制混凝土配料时，各种衡器应保持正确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。配料数量的赞同误差

(以质量计

)

见下配料数量赞同误差资料种类赞同误差(％)集中搅拌站拌制水泥、混杂资料±1粗、细骨料±2水、外加剂±1放人拌和机内的第一盘混凝土资料应含有适合的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，对付计量设施进行重点校核。计量器具应如期检定，经大修、中修或迁移至新的地址后，也应进行检定。2、混凝土用机械搅拌时，自全部资料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定，并经试验确定3、混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。4、检查混凝土拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采用试样，进行试验，其检测结果应吻合以下规定：(1)混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8％；(2)单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5％。5、混凝土搅拌达成后，应按以下要求检测混凝土拌和物的各项性能：混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地址和浇筑地址分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评准时应以浇筑地址的测值为准。如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不高出15min时，其坍落度可仅在搅拌地址取样检测。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。依照需要还应检测混凝土拌和物的其他质量指标并应吻合本章的其他规定。九、混凝土运输1、混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不中止并使混凝土运到浇筑地址时仍保持均匀性和规定的坍落度。2、混凝土拌宜采用搅拌运输车运输，途中应以2～4r/minr慢速进行搅支，卸料前应以常速再次搅拌。3、混凝土运输至浇筑地址后发生离析、泌水或坍落度不吻合要求时，应进行二次搅拌，二次搅拌不宜任意加水，确有必要时，可现时加水、相应的胶凝资料和外加剂并保持水胶比不变。二次搅拌仍不吻合要求时，则不得使用。十、办公场所及工人住宿的部署：办公室、试验室（不小于150cm2）、资料室设置在混凝土搅拌站右侧，共用一栋单层活动板房10间，住宿区紧靠办公区，搭建两层活动板房，共20间。十一、搅拌站建设时间安排：总目标是在7月18日平展场所、8月1日开始建设搅拌站。8月20日前具备搅拌能力，8月30日具备标定及查收条件，详尽工期安排以下表：序号工程名称工期（天）开始日期达成日期说明1场所平展137月18日7月30日2搅拌机基础48月1日8月4日3料仓整修178月1日8月17日4设施安装118月15日8月25日5办公用房整修248月1日8月23日十二、劳动力安排：依照工程及工期要求砌筑工15名，混凝土工3名，其他工人10人、机械安装工10人。十三、主要机械设施安排：挖掘机2台装载机2台推土机1台震动器（插入式）2台震动器（平板）2台吊车20T1台吊车30T1台运输汽车5台压路机1台十四．搅拌站场所用电安全在搅拌站设置一个变压器。有配电箱、开关箱及漏电开关的配置依照标准要求，施工现场应实行“三级配电，两级保护”，在总配电箱上设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，这样形成了三级配电。两级保护是指除在末级(开关箱)设置漏电保护外，还要在上一级(