中国民营企业仓储现状

以下问题纯属个人看法，如有同样，纯属偶合中公民营制造公司仓储有关问题汇总与办理建议现在中国，经济发展快速，生产制造行业活跃，但做为公司财产管理的仓储部门，在好多的制造公司中间，实质的职场重要性倒是得不到重视的，甚至有的生产型企业中间，将仓储看作一个没关紧迫的环节，造成我国生产型公司仓储管理严重落伍，加上薪水系统的不协调，好多的仓储管理人员管理心态保存着做一天算一天的心态，不可以悉心全力的圆满仓储的有关规定与培训，同时因为组织的资本支持不到位，造成有关硬件设备的缺少，主要以人工作业为主，不利于大规模快速化仓储管理。当前急需要办理的问题主要有以下点：一：库房地区规划成立储位管理：库房资料管理纷乱，主假如地区没有很好的规划，细分储位编号管理造成的，库房的面积大小直接与管理成真有关，因此好多的公司会尽量的提高库房的利用率来补充场所不足带来的问题，正因这样，好多都是见缝插针的进行资料放置，即有空位就进行放置，有的更是将消防通道进行放置物料，造成通道拥堵，一但发生消防事件，防不胜防。同时因为没有进行储位区分编号管理，资料放置后没有实时登记或是使用时，简单造成资料扔掉，或是搜寻不到，也简单因此给生产造成时间延误与管理问题。为解决以上问题，特别提示，所有的库房在成立之初就应当进行很好的平面规划，对库房地区实地进行测量，此后进行地区区分，分区分排分位分层进行储位编号管理，积极利用空间立体管理，同时利用电脑管理作业，每一种资料进行合理规划放置，主要考虑资料的特点，体积，使用情况，配合好温度，湿度管理，资料进行仓储时，放置在货架或栈板上时，将寄存地点编码写在入库单上，电脑输入时将储位编号一同输入进行管理。以此不论是入库仍是备发料，都将有力的提高作业效率，节俭作业时间，减少浪费与预防呆废料的产生。消防通道在某种意义上来说是不可以放货的，但有时因为作业的特别需要临时放置时，可以操作，但放置时间不得超1小时。同时因为有效的进行了空间利用，将能很好的解决通道问题。二：资料名称、规格、料号与进出库票据管理：国内公司，好多都还没合用上ERP系统，还停留在使用电子档做数据管理的阶段，因此好多都还没有对资料进行料号编制使用管理，更有的公司仍是手工账本在进行库存进销存管理，因此多源用名称，规格在进行收发管理，因公司对资料的称呼不一致，造成同一种资料，有多个叫法，如常有的杯子，有人叫水杯，杯子，还有的是叫喝水杯。常有资料还好，能实时知道，最怕是不常用资料及陌生资料，简单造成交流上的误解。同时也因没有ERP数据管理系统，好多单位还在使用的是手工填单作业，更有的甚至拿货不开单或是以借条凑数。称呼不一致，写字时也简单因手误，造成发料错误，特别是数字书写更是这样，1误认为7，0误认为6或9，因此对此类管理的要求更是要做好。即即是没有应用ERP数据管理系统，用电脑电子档进行管理，也要做好料号编制工作，所有资料按名称、规格进行料号对应管理。料号编制应注意按资料大类，资料性质、尺寸、颜色等进行一致管理。如要求不高，只做大类分类后按类进行次序号编制也可。票据管应中间，入库、出库票据最好用电脑打印进行，进出库票据上应有明确的出入库资料料号、名称、规格、单位、数量、储位号（寄存地点）、日期、票据号及有关人员署名确认等。票据应有专人进行电脑录入、审察、存档分类管理。以此能方便快捷的进行账务核查与调整。三：库存安全管理库存安全管理包抱财产安全，最高库存与最低库存管理，人员安全，作业安全管理，如防火、防盗、防潮、防损、防雷、防静电、防呆废等。人员安全与作业安全都是考量安全的生要数据，无规矩不可以方圆，在国内的好多公司中间，经常是不重视此类管理的，防盗是重要的一环，但是防火实质上是最重要的，俗话说防盗千日功，火烧一日穷，盗物但是小部份，但是火灾要么不发生，一发生就是连营过片。因此消防是优等大事，平时应当成好消防演习，配置好有关器材，（如灭火器，烟感报警器等），同时做到人走断电，关水关窗锁门。最高库存与最低库存的管理，好多的公司经常是考虑生产需要，为了保证不断料，大批量的购买原料进行囤积管理，造成资料资本的积压，增加库存管理与人员管理压力，（资料囤积需要大批的场所与仓管人员进行库务管理）也简单因为没有能做到先进先出，或放置时间太长，转型生产造成不用要的浪费与呆废产生。重要的一点是不可以使资料过多的占用资本，也不可以因为考虑资本的占用面影响生产与销售，因此对资料的库存控制就显得很重要了，此类管理尽量考虑采买成本与采买周期时间及生产周期进行计算管理。尽量做到三不原则：不断料、不囤料、不呆料。人员管理与作业安全，依据安全作业规定遵章操作，不可以违规进行作业，特别是波及到机械设备作业时特别要注意，以防出现重要伤亡事故。四：人员培训管理与履行力团队的打造库房的管理质量取决于公司的重视及部门团队的整体作业履行力上，但是好多的公司现状倒是，职工因为整体薪水不高，加上唯亲任用，唯亲薪高，个别职工的薪水高于整体职工，给职工之间带来一个攀比心态，矛盾不断的加大，职工之间不团结，拉帮结派，抱着做一天算一天的混日子心态，还有的职工因为刚入社会，必要学点经验，但是一旦学会就另谋出处了，最后公司变成了所谓的工作培训基地，还会有的公司专门在同行业中进行挖人的事件，此类事件在自己于苏州工业园区工作时时有出现，甚至是出现过一人走带走多人的事件，这其实都是管理与培训的不到位，也因为人员的流动过多，造成一些不用要的安全隐患，增加管理与培训成本，也是没有规范作业流程带来的可怕结果。解决以上问题，要点在于公司对库房部门的重视与管理，有一个好的管理者，打造一个好的团队是可行的，第一要对部门时行薪水绩效管理，去除唯亲任用，唯亲薪高的事件，以工作能力与成绩来进行薪水管理，做得好的要奖，做得不好的要罚，有奖有罚才能提高职工的积极性，对不可以适应的职工进行岗位调整或是劝退，保证团队的团结性，互帮互爱。加强职工的作业流程培训，将作业进行流程化，规范化，与部门职工一同进行作业流程的商议，制定一个适合公司作业要求的作业指导书，审察、赞同后进行全员培训，记录署名。人人懂得按章作业，也防备了因为人员流动带来的工作交接问题。因为在好多的公司基本都还停留在老职工带新职工作业的阶段，没有一个一致的培训规定，简单出现多种作业方式与流程，不可以做到一致化管理，说、写、做不一致。一个好的团队，履行力经常是实时、有效的，因此发出的目标指令应当是清楚的，明确的，同时检查者是打造履行力的最好督查。五：仓储有关设备使用配置管理库房设备一般指搬运设备，质量保证设备，数量清点设备消防设备等，如叉车、液压推车、堆高机、干燥箱、除湿机、烤箱、台（磅）称、点数机、消防推车、灭火器等,但是好多的公司对此类设备的配置还有好多是不到位的，如搬运设备因为投资本额较高，成本一次性付出比大，到现在还存在着人拉肩扛的现状，不只存在着效率低下，还严重影响货运流通的速度，不利于公司发展的需要，还存在着用人成本提高与安全隐患并存的现象，如重物搬运效率与安全性，好多的时候一台叉车搬运可以抵上十个人同时作业，其实有时一台叉车加上两个人就能达成，时间也大大节俭，且安全快捷有效。当前国内仓储此类设备配置的单位好多是只使用，不论理，没有进行设备编号记录管理，也没有进行点检校验记录检查，造成设备保护维修不到位，出现误差与造成资料伤害不良损失。事实上，仓储设备的投入与管理在某种意思上来说是为公司节俭用人成本与管理成本，因为设备的投入，誓必减少相应的人员使用数量，加速资料的流通与作业速度，有效的办理质量问题，牢固质量，达到更好的效益，如2T电动叉车的基本投入在10万元，基本可用三到五年，加上保护成本每年6000元左右，五后总计投入为13万元人民币，基本每年花销折算为26000元，此花销原则上只相当于少请一个工人的薪水。（每个工人的用人成本大概按当前的行情为每个月2000元=基本薪水+保险+培训花销+管理花销）设备管理应加强使用前的检查，使用后的保护工作，同时结合设备厂家加强设备的专业准时保养维修，以防在使用中间出现问题，造成重要的人员财产损失，也防备因设备问题造成的停工误工情况。同时加强保护维修的记录解析。六：绩效管理(薪水)薪水在每个公司都是老板与管理者最关注的问题，也属于公司的敏感问题，甚至有好多的公司将薪水列为机密进行保密工作要求，但俗话说世上没有不漏风的墙，因为职工工作其实最关注的就是薪水福利待遇，造成时间一长自然会有所认识，反而会因为薪水的不公正、公正、公然造成私下的比较，抱怨与不满。同样的工领、职等、学历做同样的事情，做得好的，努力做工作的与做得不好的，不努力工作的职工薪水是同样的，甚至是做得不好的，不努力工作的因为是某些领导的亲朋或是会拍马屁的职工薪水反而更高，加上好多人又会感觉事不关己，高高挂起，造成职工之间不团结，有事推诿，好事争功。在自己工作的这几年中间，有的公司因不看重仓储，造成薪水管应中间仓管员的薪水比操作工更低（此薪水是在同样的上班时间、学历、经验进步行比较的）我所在的一家造纸厂，同样的试用期职工，库房管理员1000元每个月，而操作员为1500元每个月，这也就能看出来公司对生产与库房的不公正、公正，也能看出公司管理的问题。当前好多的公司也重视到了此类问题，有的公司为认识决这些事情，在实质的用人中间，尽量要求做到夫妻、亲戚不安排在同一部门。或不在同一单位，有的公司老板更是要求自己的亲朋不在自己单位任职。做为自己的个人看法，这些都是好事，但是想法是好，实行却难，因此我认为，不论是亲朋仍是夫妻，都应以能力而任用，加以绩效管理，加强监监工作，达到更好的公司制度管理。绩效管理是成立在同样的学历、经验值、经历、能力、职等职位、做事效率、配合度、交流能力所达成的工作目标进步行管理的，职工的薪水可分为基本薪水+绩效工作，这样一来，职工将按劳，按工作成绩获取不同样的酬劳，好的会更努力的工作，不好的也会变好，变不好就只会获取裁汰，这样职工将会有更好的工作积极性，同时为了公司与职工的长久发展，公司应当每年对职工进行核查管理，好的留下，升职加薪，不好的教育，不可以就解雇，让职工有更好的发展与更优厚薪酬，以此也是公司的管理与社会责任。七：库存实物与账务清点管理在长久的公司管理目中间，库存实物与账务能做到100%正确的不是没有，但目标是目标，能真确实现的是少许，90%的公司都做不到，经常是实物与账务不一致，将不要的，要的资料区分，不要账上有而去领取资料生产时却没有，或是数量不够，自然也有账上没有，实物有的例子，各种料账不一致的问题，显示出管理的不到位，给公司也带来好多的管理问题，出现不用要的资料与信誉损失。库存实物的料账不一致，主假如没有很好的做到凭据进出库与清点作业，凭据进出库，进出库票据上必然有料号、规格、名称、数量、计量单位、储位号、票据编号，在进出库时严格按单作业，在发实物的同时依单将进出库资料写在实物的进出管理卡上，以此进行查对，每次进出库时看一下结存数量能否实物与卡上所标同样，此为实时清点，同时在作业时规定职工不按期进行循环清点，即不按期每次抽取库存总数的%1到5%进行抽查清点，有利于实时认识现状，也是职工工作绩效核查的一个原始数据，同时每个月或是每季度进行一次大的库存清点，资料管理分区到人，责任化管理，做到奖罚分明，并实时对差别库存进行解析调整，做好记录报告。八：实行质量管理系统公司没有实行质量管理系统，经常是作业没有一致的规章制度，质量得不到保证，出了问题也不可以实时有效的解析原因，制定出一份纠正预防举措来，中国人常说，做人，做事，其实就是要先做人，后做事，但是要做好人，做对事。质量管理系统也是同样，将好的事，对的事写出一个规范来，让所有的人知道，认识，都按这个标准去做，同时告诉身边的人，影响他人，有一个好的做事环境。某种意思上来说，质量管理系统必然先有质量目标，制定好质量手册，依据实质作业与管理系统文件要求进行程序言件的编，此后才能有作业指导书或流程的制定，并形成有关的作业记录表单，但是此类也可以次序倒置来达成，即先有作业流程与作业记录表单，此后有程序言件，依据程度制定质量目标书定质量手册。质量管理的任何目标都需要进行计划、实行、检查、办理以达到连续改良的管理要求。九：5S与目视化管理5S管理以字面来理解，其实很简单，但是实现起来倒是难之又难，

5S

与目视化管理是相辅相成的，好多的公司却做不到这点，现场纷乱，东西乱摆乱扔，没有对场所时行必要的标示与