混凝土用水量的过程控制

混凝土用水量的过程控制用水量的多少直接影响了水胶比的大小，进而影响了强度的高低。用水量过多引起的裂缝、蜂窝、麻面等问题又会降低混凝土的耐久性能。众所周知，降低用水量可以提高混凝土的强度及耐久性的同时节约部分成本，因此在生产过程中应该严格控制。1影响用水量的因素1.1原材料的影响（1）水泥及掺合料的用量增加，入库温度（有时入库温度过高会导致坍损过快，用水量大幅提升）、比表面积越大，都会引起混凝土用水量加大。水泥标准稠度用水量的大小直接导致用水量的大小。水泥与外加剂的适应性不佳的情况下会导致配比用水量的变化。（2）砂、石含泥量、含粉量越高，颗粒级配的连续性越差，用水量就越大。含水率检测的准确性直接影响用水量的多少。新入库的砂石，从料堆顶部到底部的含水率往往相差很大，使用过程中应该多次测量，否则生产时对坍落度影响极大。（3）外加剂的种类及外加剂减水率大小，引气剂的多少，以及与水泥适应性的不同。（4）粉煤灰及矿粉等的烧失量、细度、需水量比等各项性能以及取代水泥量的多少。（5）其他材料，膨胀剂、纤维、增效剂等的使用都大幅增大或减少了用水量。（6）不同程度的污水对混凝土的性能影响也有所不同，应加以验证后再确定。每种材料的用量及性能几乎都可能直接影响用水量的多少，都应该在选择材料时或实际生产之前一一进行试配验证及开盘鉴定，最终确定出合理用水量。1.2计量和机器对用水量的影响（1）生产拌楼各材料称及试验室各检测设备，应该定期自校以及定期委托相关检测部门进行准确校验。所谓“失之毫厘谬以千里”。（2）还应定期检查传感器的位置是否有变动，称上是否有灰尘积压，回尘的布袋是否会引起超称或少称，外加剂和水称是否有滴漏现象，含水率自动检测定期检测是否准确等等。（3）另外先掺和后掺外加剂的顺序也是有影响的，一般后掺法对外加剂的利用率更高，可以适当对机器加以改造。（4）不同的机器的搅拌均匀程度是不一样的，应定期检修确保搅拌机刀片及轴承不会磨损过多，皮带是否有抛洒料。有时会出现统一配比和同一种材料不同拌机用水量相差很大的现象。（5）应杜绝使用皮带下的废料或经过处理验证之后方可使用。预防场地清理工将清理的垃圾使用到混凝土中。有的小站为省事，认为少量垃圾没什么影响，有时会导致用水量的增加甚至出现混凝土几天不凝的现象。1.3坍落度要求不同的施工部位对坍落度的要求不一样。高层混凝土、水下灌注桩、钻孔桩、钢筋较密时坍落度要求一般偏大，和易性也要求更佳。而承台、地坪、基础、后浇带等则要求不宜过大。因此应预先根据不同的施工部位调整配比用水量。1.4人员方面人员的技术水平、经验丰富程度以及责任心的强弱等都直接影响用水量大小的准确度。操作人员对坍落度及碎石用量等基本的控制标准，做到在放料过程中可以直接判断出是否正常，可根据电流表的大小初步判断，显示器直观判断。生产控制人员再进行取样检测确认，并保持一定的频率。1.5天气、温度的影响夏季由于温度过高，会引起砂、石等原材料的温度升高，甚至在空气中完全失水产生吸水率。夏季的坍落度损失也相应较其他季节快，适当调整外加剂的保坍及缓凝成分。在秋期高风季节由于天气过于干燥又要注意混凝土的保湿，而不应麻木提高混凝土的用水量来提高坍落度。控制好各个运输环节，避免搅拌车在工地等待时间过长，规划好行车路线避免路上堵车，避免驾驶员及施工人员追求施工速度而随意向混凝土中加水。冬季低温季节更应降低用水量避免游离水过多而导致混凝土受冻。2如何实现低用水量（1）严格检测各材料性能控制好以上各因素来降低用水量。（2）提高外加剂的掺量或使用高效高减水率的外加剂，选择适应性较好的外加剂和水泥品种。（3）改善砂石级配，找出每个配合比的最佳砂石级配来改善和易性，从而减少用水量。（4）通过使用高掺量的胶凝材料来改善和易性。（5）即使料仓加盖了也应该多次检测砂石含水率，加强责任心确保每盘出机混凝土的坍落度在控制范围内。（6）与工地施工方沟通很重要，要获得施工人员的理解多与施工方技术人员进行配合避免坍落度过大。正确的认识：并非坍落度越大，泵送就会越容易，而应调整和易性及碎石用量来调整。（7）通常实际生产时用水量与试配用水量会差异很大。因此要严格按照试配内容选择优于或接近的材料，较试配有更严格的水胶比控制，保证有足够的富余强度，进而保障最终进入工地也是合格的。保持生产优于试配的原则。3确定用水量的方法（1）通过大量的试验数据分析，积累大量的试验数据来准确判断。（2）通过现场取材料，预先生产前做小容量的试配（1～2L）来确认用水量。（3）多进行取样，多做开盘鉴定来确认调整。（4）做到开工前第一车，第一盘料必须取样做检测。（5）第一车随车至工地现场确认坍落度及和易性等，通过电话、微信视频等及时反馈信息给生产控制人员。保持与工地施工人员的及时沟通，确保质量的波动。（6）所有信息必须预先准备，一般晚班人员在早晨开工前提前汇总所有材料、生产、施工现场的信息，以小组会议的形式进行统一商量。确认用水量及配合比的调整，并且避免了很多的细节问题。4结语做好过程用水量的严格控制，避免错误与失误。需要制定出严谨的工作流程、严格检查各细节，各关键环节节点，提升大家的责任心，科学是严谨的，容不得半点马虎。工作中不能因一时的贪念，不负责任而忽视了质量的控制。现代混凝土是以高流动性、低水胶比、掺加外加剂和大量矿物掺合料为主要特征，以高性能为代表的混凝土。自上世纪九十年应用以来，由于其大大降低劳动强度，加快施工进度，且节能环保，加之其具有“高性能”的华丽外衣而深受建设者的喜爱，为此，人们对其倾注了极大的工作热情并寄予厚望。可是，当残酷的质量现状特别是质量事故摆在人们眼前的时候，人们往往唯恐躲之不及，但又欲罢不能而从蹈覆辙，这不得不让人重新思考现代混凝土质量问题的症结到底在哪、方向何在。经过多年的工程实践和对比分析，导致现代混凝土质量问题突显的内在根源在于瘦身水泥，而瘦身水泥又恰恰是各方人员都不愿意接受的残酷的现实，因为它动摇了人们长久以来引以为豪的现代混凝土应用的政策根基和企业利益，也就是法规权威、节能环保、加快进度和降低成本。瘦身水泥的具体特征可以从以下两个方面来表述，一是随着水泥生产技术的不断进步，水泥矿物的平均颗粒粒径越来越小，即水泥的比表面积越来越大。二是用矿物掺合料替代部分水泥以后，每立方米混凝土中的水泥用量越来越少，而矿物掺合料用量越来越多。以上水泥粒径小用量少的特征，都是由最初有益的量变，逐渐演化为今天有害的质变，其实质就是混凝土28天以后的强度几乎不增长，密实性不提高，自愈能力削弱，裂缝不断增加，耐久性越来越差，而最终结果是导致混凝土结构质量问题和质量事故不断发生。下面，笔者通过旁征侧引和对比分析，进一步阐述瘦身水泥在工程中的具体危害，不妥之处，恳请指正。一、水泥颗粒粒径越来越小的危害众所周知，近200年来水泥的发展历史，可以说就是一部如何将水泥磨得更细的历史。水泥生产企业要想使其产品的综合效益达到最大化，就是要想办法让水泥矿物所积蓄的能量在28天内全部释放出来，最直接最有效的办法就是将水泥矿物磨得更细，而国家标准不设细度上限又为水泥生产企业提供了一个磨细的平台，所以，磨细也就成了必然趋势。当前，水泥标准是以28天强度作为评定基准的，至于28天后强度如何发展，水泥标准并没有给出明确的规定和要求，以至于水泥生产企业只要按保证28天强度进行水泥生产就可以了。其实，混凝土28天以后的强度发展除了与水泥中的矿物成分比例及后续的养护条件有关外，还与水泥矿物颗粒粒径的大小有直接的联系。以硅酸盐水泥中最大含量的硅酸三钙矿物为例，28天的水化深度大约是10um，相对于颗粒粒径绝大多数在30um以下的水泥而言，28天水化已完成90%以上，也就是说，28天后即使养护条件再好，混凝土强度已经没有多少增长的余地。到目前为止，对混凝土强度长期发展最有说服力的应是日本小樽港持续长达百年的相关试验数据。根据资料介绍，始建于1897年的小樽港，在建设初期制作了6万多个试件，放在海水中、大气中、淡水中分别进行长期耐久性试验，试验结果表明，三者的长期强度发展趋势是基本一致的，其中，试件在自然的大气环境中存放30～40年强度达到最高，大约提高100%，然后逐年下降，存放95年，强度从最高点下降约40%，但仍高于28天强度20%，也就是说，早期的混凝土寿命在百年以上，而当年所用水泥的颗粒粒径是200um方孔筛筛余量小于10%，其平均粒径远远大于目前国内标准使用的80um方孔筛筛余量小于10%的水泥平均粒径。为了与小樽港数据进行对比，日本海洋工程研究所也进行了相关试验。试验结果表明，在海洋气候环境条件下，对于比表面积下限在250㎡/kg的水泥，混凝土自然存放5年抗压强度达到最高，增长约40%，然后逐年下降，至10年甚至低于原来的28天强度。从以上数据对比分析可知，水泥颗粒粒径的大小对混凝土强度的长期发展起着决定性的作用，当水泥颗粒粒径大于30um时，粒径越大，混凝土28天后强度增长的幅度也越大，持续增长的时间也越长，而目前的国家标准，将水泥比表面积下限定在相对较高的300㎡/kg，可实际生产的水泥比表面积多在360～400㎡/kg之间，相应的水泥颗粒粒径绝大多数都在30um以下，虽然有利于提高混凝土的早期强度，但是，对于混凝土强度的长期发展却是极为不利的，加之有的水泥生产企业为了追求利润的最大化，会将水泥磨得越来越细，早强特征越来越明显，在此前提下，期盼通过后期强度的大幅增长来保证混凝土的耐久性几乎是不可能，而恰恰相反的是，混凝土强度的长期发展将会由短期的上升很快转为逐年下降，国内多起钢筋混凝土桥梁、高架桥质量事故大都发生在使用期满十年这一关键的时间节点之后也就不足为奇，因为以当年的水泥比表面积标准与资料［3］日本海洋工程研究所的水泥比表面积进行对比可以推断，如果在配合比设计时施工企业没有大幅提高混凝土配制强度，实际结构混凝土强度已自然下降至设计值以下，发生质量事故也就在所难免。由此可见，现有水泥与过去传统水泥的最大差异就是在满足28天强度要求的前提下，将原有传统水泥所隐含的巨大的强度安全储备提前予以透支，而这部分被提前透支的强度储备，正是为了抵御各种有害介质长期侵蚀导致强度不断降低提供保障的，一旦缺失，对部分结构的长期耐久性来说后果不堪设想。上述结论，也正好回答了过去人们常提起的一个问题，那就是在水泥生产工艺和技术不断进步的今天，为什么会出现过去的水泥比现在的水泥好、国外的水泥比国产的水泥好的根源所在。另外，强度储备被提前透支对结构所造成的不良后果具有极强的隐蔽性，更有人们难以辩驳的法理支撑，因为水泥毕竟是过程产品，而非实体结构，在这一点上，作为建设者我们必须保持清醒的认识。鉴于目前国内混凝土强度在自然环境中长期发展的相关数据鲜有见之，更多的是引用实验室标养试件数据而缺乏说服力；另外，对于我们每个人身边住用的建筑工程来说，由于混凝土表面都进行了装饰装修，使混凝土与外界环境隔绝而对其起到了很好的保护作用，混凝土强度也就不会因有害介质的侵入而大幅降低并发生质量事故，从而也就自觉或不自觉地影响了人们对混凝土强度长期发展的高度重视和研究，故这一直是被我们所忽视的问题而鲜见提及。二、水泥用量越来越少的危害《现代混凝土科学的问题与研究》一书中谈到，水泥是混凝土之母，是混凝土的核心原材料，但是，在商品混凝土快速发展的今天，矿物掺合料的大量使用越来越受到热捧，其地位已经到了与水泥不相上下的地步，是现代混凝土不可或缺的组分之一。固然矿物掺合料的使用有其科学合理的一面，但也必须清醒地看到，如使用不当还会带来负面影响，甚至会给工程带来灾难性的后果，这一点，必须引起我们的高度重视。众所周知，火山灰质矿物掺合料本身并无胶凝性能，只有与水泥水化后生成的氢氧化钙进行二次反应，才能生成难溶的水化硅酸钙凝胶，从而提高混凝土的强度和密实性。如果混凝土中没有足够多的水泥来提供氢氧化钙反应物，部分矿物掺合料的二次水化也就成为不可能，问题在于水泥水化能生成多少氢氧化钙，而各种矿物掺合料的火山灰质反应又需要多少氢氧化钙，对于这一问题，理论上并没有得到很好解决，更没有法规依据可循，从而导致大掺量矿物掺合料的使用问题存在诸多的不确定性，对混凝土质量带来不利影响也就不可避免，比如说，在施工现场我们常常看到的大面积网状裂缝及楼屋面板常常发生的大面积渗漏现象，这些都与矿物掺合料的二次反应没有达到预期的凝结效果而使其转化为细砂组分有直接的联系，这是其一。其二，商品混凝土绝大多数都是用普通硅酸盐水泥进行混凝土配置，依据国家水泥标准，普通硅酸盐水泥中的混合材参量必须控制在20%以内，可据国家建材部门前期的调查资料介绍，除部分水泥大型企业外，大多数水泥中小企业混合材参量均超标，最高参量甚至高达47%，而当前的施工验收规范对此又没有提出强制性检测要求，甚至连部分地方政府的检测机构都不开展此项业务，导致施工企业束手无策，这无形之中，也就为不法企业大开方便之门，这是当前瘦身水泥最隐蔽最核心的症结之一，而更为严重的是，由此导致对部分混凝土质量问题和质量事故的责任认定，都将可能会带来颠覆性的结果，教训的吸取也就成为空谈。其三，水泥必须进行安定性检测是国家水泥标准的明确要求，但是，当采用胶凝材料替代水泥以后，胶凝材料的安定性问题已经超出了水泥标准的管辖范畴，而相应的其它规范标准又不涉及安定性检测的内容，导致混凝土体积稳定性问题经常发生也就不足为奇，特别是随着混凝土中掺合料品种和用量的不断增加，水泥用量越来越少，对混凝土体积稳定性取决定性作用的已不是水泥，而是胶凝材料组合。由此可见，现有的规范标准仅对水泥进行检测是不够的，必须增加胶凝材料组合的安定性检测，只有这样，才能最终确保混凝土具有良好的体积稳定性，这是当前规范标准间的盲区。其四，混凝土路面必须具有良好的耐磨性这是不言而喻的，但设计规范、施工验收规范对混凝土耐磨性的要求却没有明确的量化控制指标，虽然道路水泥标准对水泥的耐磨性有相关的要求，但是，在矿物掺合料用量越来越多而水泥用量越来越少的今天，原有基准水泥的耐磨性已被弱化，由此导致路面起灰起砂的问题经常发生也就成为必然，即使对簿公堂，法官也难以依法判定，因为耐磨性要求是隐含的，并非规范或图纸明确的，相关的案例也并不少见，这同样是规范标准间的盲区。其五，当前矿物掺合料中使用量最大的是矿渣和粉煤灰，众所周知，矿渣和粉煤灰的密度均小于水泥的密度，特别是粉煤灰差距更大，这一差距给施工带来了巨大的困难，因为在混凝土浇筑和振捣过程中，密度大的水泥会往下沉，而密度小的矿物掺合料会往上浮，呈现微观上的分层离析，从而使构件顶部和表面掺合料含量过大而水泥含量过小，底部则反之。由此造成的不良后果除构件强度上下不均外，梁顶、柱顶、板顶经常开裂已经成为不争的事实，特别是柱顶，开裂现象相当普遍，且水泥用量越少，掺和料用量越多，开裂问题愈加突出，至今难以解决。三、解决瘦身水泥的相应对策作为当前的建设者，虽然我们无法改变规范标准的现状，但我们完全可以想方设法规避其可能带来的风险，并确保混凝土结构在其使用年限内安全可靠的工作。一是将水泥比表面积控制在300～350㎡/kg之间，最大限度的保证混凝土28天后强度仍有较大幅度的增长，同时，适当提高混凝土配合比设计时的配制强度，增强混凝土抵御各种有害介质长期侵蚀的能力，确保混凝土结构的长期耐久性。二是在进行混凝土施工配合比设计之前，必须对水泥中的混合材含量进行检测，确保最终混合材和掺合料总量控制的真实性和有效性，同时，在混凝土施工配合比设计完成后，应对所选用的胶凝材料组合进行安定性检测，以最终确保胶凝材料组合具有良好的体积稳定性。三是对于混凝土表面有耐磨性要求的路面、码头面层、机场道面等，除按第一点控制比表面积外，应优先选用道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不宜使用矿渣水泥、粉煤灰水泥或复合水泥，更不宜在混凝土施工配合比设计时掺加矿渣、粉煤灰等矿物掺合料，以确保混凝土具有较强的表面耐磨性。四是对于不同环境、不同结构、不同保护层厚度的混凝土，其矿物掺合料的最大参量应严格按《混凝土结构耐久性设计规范》条款执行。四、结语综上所述，现代混凝土的质量通病多是因瘦身水泥而引起，这里，既有规范标准间不协调的因素，也有我们自身监管不到位，措施不得力的原因，记得英国标准界有句名言，大意是“标准的缺陷，不能完全免除使用者的责任。”也就是说，规范标准告诉我们的是方法和行为准则，至于如何选择与决策，主要取决于我们每个人每个团队的责任与智慧。客观的讲，无论是瘦身水泥自身还是矿物掺合料的使用，都有其积极的一面，比如说，前者有利于生产高强水泥、早强水泥，后者可以充分利用工业废渣、减少二氧化碳排放、降低建设成本等等，但是，其负面影响对许多结构来说也是绝对不能接受的，甚至会带来灾难性的后果，对于这一点，我们决不能漠视。所以，作为建设者，我们必须始终坚持从混凝土质量的系统把握与控制出发，针对不同项目、不同结构部位及不同的环境条件，分别采取相应的应对措施，既要瞻前，更要顾后，趋利避害，这样，才能确保我们的建设项目经得起时间的检验和历史的考验，履行好我们建设者应尽的责任与义务，促进社会的科学发展、和谐发展。安全生产管理体系及保证措施为认真贯彻执行“预防为主，安全第一”的方针，控制和减少伤亡事故。根据公司下达给项目部的安全生产目标管理责任状中的要求和结合本工程的实际情况，今项目部把公司的安全生产管理目标分解到各班组，实行层层分解，将安全生产责任落实到每个班组及每个人。现决定对钢筋班组下达安全生产目标管理责任书，实行安全生产目标管理。一、目标任务：1、杜绝和坚决消灭重大伤亡、重大设备毁损、火灾等事故。负轻伤月频率控制在1‰以内，负轻伤年频率控制在12‰以内。2、班组应建立安全值日制，班组长为兼职的安全员，负责班组日常安全生产管理工作。3、按新部颁标准和公司、上级有关安全文件精神的要求，班组要积极开展各种形式的安全活动，创建文明安全工地。二、主要措施：1、提高认识，要使每个职工牢固树立安全第一的思想，及时对生产过程中存在的安全隐患进行排除。2、明确职责，抓好安全生产责任制落实工作，将安全责任落实到每个岗位、每个职工，切实地抓好本班组安全生产目标管理责任书的落实工作。3、要严格执行本工种的安全技术操作规程，按照安全技术交底内容进行施工，特别是在高处临边作业一定要有安全防护措施，必要时系上安全带作业。三、考核要求：1、班组长（即兼职安全员）要经常研究和解决安全生产中的实际问题，保证安全生产责任制的落实。2、班组应定期对安全生产目标管理责任制的执行情况进行自查自纠，并落实到每个职工，要防止形式主义和做表面文章。3、项目部会对本责任书的执行情况每半月组织考评一次。好的给予表彰和奖励，差的给予通报批评直至经济制裁。因责任制没有认真落实造成安全事故的，要按照有关规定追究责任。我单位严格按照《公路工程平安工地标准》进行安全文明施工，建立安全制度，落实安全生产责任制，施工现场劳动用工管理，安全隐患排查，驻地建设，施工作业安全防护等完全按照天津市公路工程平安工地标准执行。第一节、安全生产管理体系设置专职或兼职的安全员，建立一支业务熟、素质高、技术精的安全生产监督检查队伍，建立“专管成线、群管成网”的专兼职相结合的安全保障体系。第二节、安全管理职责1、项目经理安全管理职责项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任：认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法；认真落实安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术审批制度、施工安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；领导组织安全生产检查，对存在问题落实解决；发生事故保护好现场，及时总结，接受教训。2、项目总工安全管理职责对本项目安全生产的技术方面负全面责任，贯彻执行国家安全生产法规和各项安全技术标准规范。在组织编制施工方案时，指出安全技术设施的设计和安装，监督检查施工方案中安全技术措施的落实情况。参加定期和专业安全检查，对查出问题从技术上进行分析，提出改进措施。组织安全技术交底工作，从技术方面指导和支持项目专职安全员的工作。组织安全防护设施的交底与验收，履行验收手续。3、生产经理安全管理职责生产经理协助项目经理进行项目安全管理，布置安全措施，落实安全处理方案和奖惩措施。项目经理不在位时，安全总监代行其安全管理职责。总工从工程技术上对安全管理进行把关，提出主导性意见，并组织技术质量部门对相关的重大安全专项方案进行攻关。副经理从现场具体施工中控制安全，严格按照总工组织编制的专项方案实施安全生产。4、安全负责人管理职责认真传达贯彻落实上级及项目经理有关安全工作的决定、文件指示、会议精神，定期具体组织职工进行安全教育，定期具体组织安全检查，组织召开安全例会，分析并向工地领导小组报告安全生产形势，具体组织开展安全劳动竞赛活动，大力推广安全生产的先进经验，对存在的安全隐患及时提出整改措施，落实到人，并进行限期整改后的复查，组织开展安全文明标准化工地建设活动，建立各项安全管理台帐。发生事故保护好现场，写事故报告。负责组织编写事故救援预案、事故调查、抢险预案。5、专职安全员职责对所管辖施工段的施工安全负直接责任。对施工队工人进行安全教育，对辖区的施工队的施工安全进行检测并有记录，负责监督施工队及班组的安全状况，对违反安全操作规定的行为进行制止，并向安全管理工程师及项目部报告。参加编写安全事故救援预案、事故调查、抢险预案，及时提出安全工作中存在的问题，提出防范措施。负责对施工过程中的安全设施进行检查，对检查不合格的工序有权勒令停工，报告安全工程师及项目经理部并提出处理意见和整改措施。6、兼职安全员职责项目部全体人员一岗双责，皆为安全员，对所在岗位的安全负责，具体落实各项安全措施，施工现场有权进行任何关乎安全的检查以及制止任何违反安全操作规定的行为，发现安全隐患及时采取措施并上报安全部门。第三节、安全保证措施1、安全管理制度根据安全生产管理办法，结合本项目特点，制定具有针对性的各项安全管理制度如下。1.1安全方案审批制度项目开工前，由项目经理部根据现有的安全施工政策、法令和规章制度，结合工程项目特点编制实施性安全生产方案，对技术复杂、施工危险性大的施工项目，编制专项安全方案，安全施工方案经项目总工审核后，由驻地监理工程师审批执行。1.2安全岗位责任制建立各级安全岗位责任制，实行一岗双责，全员皆为安全管理人员，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。1.3安全技术交底制度分项工程开工前，编制详细的安全施工方案和技术措施，逐级进行交底，下达安全作业指导书，对施工人员进行安全教育和安全作业交底。1.4安全检查制度严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等。定期召开安全例会，会后检查落实情况。1.5安全预案制度针对各安全管理环节和事故易发点，制定相应的突发事件处理预案，作到有备无患。1.6安全培训制度为加强觅施工现场的安全管理，强化全员安全教育和培训，不断提高全员安全生产意识和操作技能，规范安全行为，有效防范各类事故发生，实现安全生产管理目标，特制定安全教育培训制度。（1）根据项目的工程特点，施工进展、季节变化情况，实时制定《安全教育培训计划》；（2）实时开展全体员工的安全教育培训工作，认真组织职工学习有关安全管理方面的法律、法规、规范、标准等，采用典型经验、事故案例和事故应急救援预案等内容做好安全教育工作；（3）对进场及新上岗的工人必须进行安全教育，包括岗前及班组教育。岗前教育内容有：国家相关安全生产法律、法规；施工前的工程概况及说明；通用安全技术规程；劳动卫生基本知识；不同季节施工和自然灾害的防范措施；施工现场安全用电规定；施工现场安全生产管理规定；从业人员的权利和义务；事故应急救援预案和事故案例等。班组教育包括劳动卫生状况和现场管理规章制度，重大危险源及危险因素，预防事故发生和职业病的措施，杜绝“三违”行为，班组“三工”讲评制度，岗位安全操作规程和操作技能、岗位交接班制度，劳动防护用品的性能及正确使用方法等；（4）加强特殊作业人员的安全教育培训，做到持证上岗，杜绝违章作业；（5）结合施工现场情况，制作、悬挂标语标牌，大张旗鼓地宣传安全生产法律、法规知识，积极开展全国“安全生产月”活动，营造良好的施工氛围，确保安全生产有序地顺利进行。2、安全保证措施施工贯彻落实中华人民共和国住房和城乡建设部《关于进一步加强本市公路工程建设安全监管工作意见的通知》和《天津市交通路政行业安全生产监督管理办法》等有关规定。2.1施工用电安全技术措施（1）临时用电的档案管理1）单独编制施工现场用电施工组织设计及相关的审批手续。2）技术交底资料：包括电气工程技术人员向安装，维修临时用电工程的电工和各总设备的用电人员分别进行的交底的文字内容，交底内容必须有针对性和完整性，并有交底双方的签名及日期。3）安全验收和检查资料：包括临时用电工程的验收表，电器设备的调试，测试和检验资料。4）电工维修记录：应注明日期，部位，维修内容，技术措施，处理结果。（2）临时用电的人员管理1）现场电工必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗。现场电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。安装，维修和拆除临时用电工程，必须由现场电工完成。2）对各类用电人员的要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品，检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。负责保护所用的开关箱，负载线和保护零线，发现问题及时报告解决。搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。（3）接地与接零1）接地工作接地：在电力系统中，因运行需要的接地称为工作接地。保护接地：因漏电保护需要，将电气设备正常情况下不带电的金属外壳和机械设备的金属构件接地，称为保护接地。重复接地：在中性点直接接地的电力系统中，为了保证接地的作业和效果，除在中性点处直接接地外，在中性线上的一处或多处再作接地，称为重复接地。防雷接地：防雷装置的接地称为防雷接地。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。2）接零工作接零：电气设备因运行需要而与工作零线连接，称为工作连接。保护接零：电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线，称为保护接零。3）当施工现场与外电线路共用一供电系统时，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。（4）三级配电，两级保护三级配电：指总配电箱，分配电箱及开关箱。两级保护：指分配电箱和开关箱均必须经漏电保护开关保护。第一级漏电保护：设置在总配电箱内各回路开关电器的末级，对总配电箱的对应回路出线，分配电箱及分配电箱的回路出线形成总保护，其漏电动作电流在30MA～100MA之间，漏电动作时间不大于0.1S。第二级漏电保护：设置在开关箱内回路隔离开关的负荷侧，对用电设备及开关箱对应回路出线，与第一级漏电保护配合，形成分级选择性保护，其漏电作业电流不大于30MA，漏电动作时间不大于0.1S。（5）电器装置1）漏电保护器作用：当人员触电时尚未达到受伤害的电流和时间及跳闸断电。设备线路漏电故障发生时，人虽未触及即先跳闸，避免设备长期存在带电隐患，以便及时发现并排除故障。可以防止因漏电而引起的火灾或损坏设备等事故。2）熔断器熔断器主要用作电路的短路保护，可作业电源隔离开关使用，熔断器选择的主要内容是：熔断器的形式，熔体的额定电流，熔体动作选择性配合，确定熔断器额定电压的额定电流的等级。（6）变配电装置1）配电箱一般不小于9㎡，开关柜前空间单列不小于1.5M，双列不小于2M，开关柜后维修通道不小于0.8M。2）配电箱内导线尽量用绝缘导线，如用裸露材料，必须严格按规范采取防护措施。3）地坪上应铺设绝缘脚垫，配备绝缘用具和用品。4）作到"五防一通"即防火，防雨，防雪，防汛，防小动物，通风良好。5）开关柜下设专用的接零和接地端子排，以便检查和维修。6）门向外开，上锁。金属门要做接地和接零的保护。7）各开关统一编号，标明使用方位或较大设备，有停电标志牌，并严格执行工作制度。8）室内照明应从总开关上端引出，防止拉闸灭灯。9）灭火器用干粉等绝缘灭火器，不得用清水泡沫导电灭火器，灭火器挂于门外便于使用，不要放在配电间内。（7）施工用电的安全措施1）电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘，防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。2）所使用的配电箱必须是符合JGJ59-2011规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。3）开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。4）所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。5）接地：工作接地的电阻值不得大于4。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。6）保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿、黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。7）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。8）所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。9）室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。地下室固定照明要全面布置，照明电压不得大于36V，并必须采用保护接零。施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。2.2现场防火及消防安全技术措施（1）加强领导，建立指挥部、施工队和施工班组三级防火责任制，明确职责。（2）加强对职工的防火教育，提高全员防火灭火意识，根除麻痹大意及侥幸心理。（3）与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系，群策群力，共同防火。（4）重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设置常规消防器材。（5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。（6）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。（7）严格按有关规定安装线路及设备，用电设