车间员工工作服管理制度

车间员工工作服管理制度

第一篇：车间员工工作服管理制度车间员工工作服管理制度1、目的为了提高公司形象，增强管理力度，保障员工的工作条件，展示员工的精神风貌，特制定本制度。2、适用人群适用于金涛售后部车间员工3、工作服的发放与使用凡本公司所属员工在职期间均有权享受工作服待遇。3.1自领取工作服之日起，未在公司工作满六个月离职时按原价在工资中扣除，不收回工作服。工作满六个月及以上者则不收取费用。3.2新员工入职，工作一个星期后，方可配备工作服，如有特殊情况经过批准可提前领取。4、员工着装要求4.1所有员工必须按照公司规定着装，保持良好的精神风貌，树立良好的公司形象。4.2着工装时无破损并符合要求，在公众场合不得赤脚、不穿拖鞋。4.3工作时间必须佩戴公司统一发放的工作牌，并佩戴在左胸前适当位置。4.4工作装应经常换洗，不得出现掉扣、错扣、脱线现象。4.5员工穿着工作服及仪容仪表，将作为个人绩效考核依据之一。5、工作装清洁计划5.1夏季工作装要求每周清洁2次，不得有顽固油渍，不得有异味。确保着装干净、整洁、卫生。5.2冬季工作装（除棉袄）至少每周清洁1次，棉袄至少每月清洗1次，不得有顽固油渍，不得有异味。确保着装干净、整洁、卫生。6、监督处罚措施6.1车间主任随即例行检查，发现着装不合格，不干净整洁者。提醒指出并改正，做到及时督促作用。6.2技术总监督导，抽查。若被提醒3次以上的处以20元／次／人罚款，车间主任10元／次／人罚款。6.3主管上级有指导与监督员工穿用工作服的责任。

第二篇：员工工作服管理制度员工工作服管理制度（一）兹订定本公司员工工作服装制发及穿着办法。（二）工作服装的制发：1.工作服装的制作由管理部统筹招商承制，按员工实有人数加制10%至15%以备新进人员之用，分支机构如有特殊原因可比照此项办法在当地招商承制，但必需将制作计划预算会管理部后办理。2.每一员工每年制发夏冬服各一套为限列入预算。3.员工到职完成保证资料后即可领取工作服(临时工及包工均不发服装)。4.制发服装时由各部门依据人数造具领用名册盖章领用。5.工作服数量夏服：男性员工：浅蓝色短袖衬衣一件，深灰色西裤一条。女性员工：浅蓝色短袖衬衣一件，深灰色短裙一条。冬服：一律制发深灰色茄克一件同色长裤一条。数量：男女性员工每年制发夏、冬服装各一套。6.套量：工作服装大小尺码由承制商制成样装由员工套量而定。(三)换季：每年以四月、十一月为换装时间。(四)服装穿着规定：1.穿着工作服即代表本公司之精神，必须保持整洁，假日可免穿着。2.为方便工作，工作服可以着出厂外。(五)使用年限：1.工作服穿着及保管以一年为期，按领用之日起算。2.工作服如未达使用年限遗失或故意损坏者，应按原价赔偿。3.离职员工如领用服装未届保管年限应即缴还，如未缴还者，在其薪资内扣还。(六)工作服装制发费用由各部门按实发数量分摊。(七)各部门未达该期营业目标不赚钱时，及全公司未达到营业总目标均不制发上项工作服装(如经总经理核准者不在此限)。

第三篇：员工工作服管理制度员工工作服管理制度一、目的为树立和保持公司良好的公众形象，进一步规范化管理，特制定本规定。二、工作时间着装及仪表要求1、所有员工必须按照公司规定着装，保持良好的精神风貌，树立良好的公司形象。2、工作时间须注意仪容仪表，穿着整洁、得体、大方。3、工作装应经常换洗，不得出现掉扣、错扣、脱线现象。4、工作时间必须佩戴公司统一发放的工作牌。三、工作服的使用及发放1、办理正式入职手续的员工，可在入职3-7天日内领取工作服及工作牌。3、如因个人原因，造成工作服或工作牌丢失、失窃或未到期破损，须按要求提前换发，并由本人补缴相应的费用（批发价）。4、员工离职时，员工须将工作牌和工作服一起交还，同时对所领用的工作服按以下相关规定收取一定费用（从离职当月工资内扣除）：（1）未满半年离职者，收取工作服成本的70%费用；（2）半年以上一年以下离职者，收取工作服成本的50%费用；（3）一年以上两年以下收取工作服成本的20%费用；五、处罚措施1、员工未按要求穿着工作服，按照公司相关规定进行处罚30元/次；2、员工人为损坏、丢失工作服（洗涤、保存方法不当），原价赔偿；3、员工穿着工作服和仪容仪表的情况，将作为个人绩效考核的依据之一。六、遵守事项1、上班时间必须统一着公司配发的公司工作服及佩戴工作牌；2、员工对配发的工作服有保管、修补的责任；3、员工不得擅自改变工作服的式样；4、员工不得擅自转借工作服；5、工作服应保持整洁，如有污损，员工应自费进行清洗或修补；6、人事部负责对以上行为进行不定期抽查，对不按规定着装及佩戴工作牌者，每发现1次予以30元的处罚，并计入当月绩效考核；8、主管级以上员工有指导与监督员工规范穿戴工作服的责任。附则本制度修订及解释权，属于行政部所有，经总经理审批后实行。

第四篇：员工工作服管理制度公司员工工作服管理制度第一条为规范公司工作服的管理，提高员工素质和公司整体形象，特制定本制度。第二条本制度规定了公司工作服的定制、发放、领用及折旧标准，着装要求、检查等。第三条人事部负责公司工作服的归还管理，包括发放及折旧标准的制定、领用核签、检查考核等工作；资材仓库负责公司工作服的保管、发放。第四条工作服的发放标准1、公司的工作服包括冬装（保安员）和夏装。2、公司人员发放工作服冬、夏装各两套。3、夏季（元/总套）冬季（元/总套）一般员工工作服费用：150元200元以内基层干部（领班、主管）200元300元以内经理工作服费用：300元500元以内第五条工作服的定制及领用1、工作服使用年限：（冬、夏）工作服各两年。2、仓库管理员要定期盘点工作服，并根据员工进出情况和库存情况，及时进行定制申购，备足数量以便使用；并根据使用年限、季节变化及时组织更换。3、采购专员要本着货比三家的原则选择好定制厂家，在定制前应签订合同（或协议），明确数量、材质、尺寸规格、交期、价格、发票税点、验收标准、商标使用规范以及其它定制要求等。工作服做好到厂时由采购专员组织进行验收工作，合格后交由仓库保管。4、采购专员依照各部门员工事先自行申报的衣服尺寸，通知按部门统一到资材仓库领取，仓管员要按照人事部的要求如数发放，第六条工作服的折旧标准1、员工的工作服收取折旧费用。2、员工自动离职的应全额收取工作服费用；按正常辞职流程办理的员工按在公司工作时间长短收取相应的折旧费，具体详见下〈表一〉。3、员工在辞职办手续时其工作服应事先洗干净叠好再退还给仓管员，仓管员视工作服新旧情况进行分类保管，以便下次优先发放使用。4、员工服装在规定使用期限内因丢失、损坏等原因造成无法穿着上班的，可由本人直接向总经办申请购买，经审批后方可到仓库领取工作服，其费用从工资中扣除。若属故意损坏的除加价赔偿外，还将视情节严重情况进行处理。5、保安部员工因岗位或作业特殊性需增发冬装的，可由员工所在部门申请，经综合管理部审批后由资材仓库发放，并要做好相关登记工作。表一：工作服折旧分类（自工作服发放之日起计算）：工作3个月内（含）工作3-6个月（含）6个月以上两套新的服装两套的30％两套的20％0少件、丢失、破损、带走不还按原价赔偿第七条着装的要求1、员工在上班时间必须穿着公司工作服，休息日自行着装。公司举行重大活动要求统一着装时，必须按规定着装。2、员工着装要整洁，并不得自行转借给非本公司人员。第八条着装的检查与考核总经办负责组织着装检查与考核工作，具体参见《牧歌餐饮娱乐管理有限公司规章制度》和《员工奖惩管理制度》执行。第九条本制度解释权归综合管理部，未尽事宜由总经办负责修订。本制度经总经理核准后实施，修改时亦同。

第五篇：员工工作服管理制度员工工作服管理制度一、工作服管理目的为树立和保持公司良好的公众形象，进一步规范化管理，特制定本规定。二、工作时间着装及仪表要求1、所有员工必须按照公司规定着装，保持良好的精神风貌，树立良好的公司形象。2、工作时间须注意仪容仪表，穿着整洁、得体、大方。3、工作装应经常换洗，不得出现掉扣、错扣、脱线现象。4、工作时间必须佩戴公司统一发放的工作牌。三、工作服种类和使用时间工作服种类季节使用人穿着时间归属权备注夏装冬装工作服2套2套全体员工上班时间员工接待服2套2套行政、内勤人员客户来访接待公司统一管理换季时间夏装：5月1日至10月31日冬装：11月1日至次年4月30日四、工作服的使用及发放1、办理正式入职手续的员工，可在入职三日内领取工作服及工作牌。2、工作服配发期间为贰年，工作牌配发时间为贰年，自配发日算起，如遇到工作原因发生意外损坏或者其他特殊情况需要提前换发时，由本人填写申请表，写明情况，经人事部核实后，准予提前换发。3、如因个人原因，造成工作服或工作牌丢失、失窃或未到期破损，须按要求提前换发，并由本人补缴相应的费用（批发价）。4、员工离职时，员工须将工作牌和工作服一起交还，同时对所领用的工作服按以下相关规定收取一定费用（从离职当月工资内扣除）：（1）未满半年离职者，收取工作服成本的70%费用；（2）半年以上一年以下离职者，收取工作服成本的50%费用。(3)一年以上两年以下离职者，收取工作服成本的20%费用五、处罚措施1、员工未按要求穿着工作服，按照公司相关规定进行处罚30元/次；2、员工人为损坏、丢失工作服（洗涤、保存方法不当），按工作服制作费2倍进行赔偿处罚；3、员工穿着工作服和仪容仪表的情况，将作为个人绩效考核的依据之一。六、遵守事项1、上班时间必须统一着公司配发的工作服及佩戴工作牌；2、员工对配发的工作服有保管、修补的责任；3、应尽量减少工作服在非工作时间的损耗；4、员工不得擅自改变工作服的式样；5、员工不得擅自转借工作服；6、工作服应保持整洁，如有污损，员工应自费进行清洗或修补；7、人事部负责对以上行为进行不定期抽查，对不按规定着装及佩戴工作牌者，每发现1次予以30元的处罚，并计入当月纪律考核；8、主管上级有指导与监督员工穿用工作服的责任。

车间管理制度1第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。6、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。7、文明装车，堆码合理。第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。2、所有设备应定期保养，每日检查。3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

车间管理制度2人是生产第一要素，为了维持良好的生产秩序，充分调动员工的积极性，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。检修人员考核检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备，管道无跑，冒，滴，漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。设备小检修不拖班，能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。大检修如更换设备尽量在工作时间内完成，工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资（参考员工手册）遇加班情况，可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资（参考员工手册）节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫，如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延，每人减少考核工资20元。中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。仓库内所有备件按要求定置摆放，不许出现检修完成后，仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏，乱现象。一个星期检查二次，出现一次没有定置摆放的，检修人员考核工资人均减少5元。管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》每天安排专人对设备进行巡检，白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑，冒，滴，漏等现象及时处理。需停车处理的，待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的，减少考核工资20元。操作人员考核四班人员的考核主要以产量；质量；消耗及现场清洁。四班人员的效能工资定为1350。其余部分做为考核工资。产量四个班的氯油产量累加后除以四，一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四，为本班产量。一吨3元，高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。出现一次跑尾气的情况，做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。质量每天接班后的第一个氯油含量做为考核，比重低于1。54的一个5元，含量低于65%的`一个3元，含量及比重扣钱累加！考核人员为氯化岗位班长。稀酸含量出现一次低于31%的情况，减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理，减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。消耗氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一个单位增加考核工资10元。高于318kg/t，一个单位减少考核工资15元。考核人员为氯化岗位操作人员液碱消耗按―――考核。低于――，一个单位增加考核工资。高于――，一个单位减少考核工资――。考核人员为尾气岗位操作人员。现场环境四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。详见《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》酸站人员考核以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项，按《员工手册》处罚条例处罚。

车间管理制度3一、质量管理1、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。2、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。二、工艺管理1、严格贯彻执行工艺规程。2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。8、在用工装应保持完好。9、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。10、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。三、定置管理1、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍6、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物、四、设备管理1、车间设备指定专人管理2、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。4、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符、6、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导、7、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。8、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。9、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转、10、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。11、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠、五、工具管理1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。2、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。六、计量管理1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。A、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。B、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。C、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。2、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。3、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。4、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。5、各单位应按需要合理配备计量器具。6、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。七、能源管理1、积极履行节能职责，认真考核。2、开展能源消耗统计核算工作。3、认真执行公司下达的能源消耗定额。4、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。5、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。八、劳动纪律同综合部下达的管理制度。九、车间管理1、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。3、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。4、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。5、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。6、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。十、文明生产1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。2、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。4、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。5、车间地面不得有积水、积油。6、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。7、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。8、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。9、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。10、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。11、边角料及废料等分类放到指定地点保管。十一、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。2、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。3、贯彻“安全第一、预防为主”4、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。5、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。6、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。7、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。8、非本工种人员或非本机人员不准操作设备9、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。10、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。11、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。12、发生事故按有关规定及程序及时上报。

车间管理制度41、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。3、员工在作业过程中，必须保持50―80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。5、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。6、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

车间管理制度5一、目的：为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。二、适用范围：本公司所有生产车间。三、明细：1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。3、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责、。8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。9、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。16、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。18员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。19、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法20、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）21、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。22、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。23、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。四、车间人员考核：考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；五、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。备注：1、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。2、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。3、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。4、厂部办公室拥有此制度的最终解释权

车间生产现场管理制度篇1一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。按照工序流程表合理安排人力资源。三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。九、节约用电、用水。养成随手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。十、每月底评选12名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工作者，并给予一定数量的奖金。十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回顾总结上周工作情况，制定下周工作计划。

车间生产现场管理制度篇2目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。六、严格遵守“6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。

车间生产现场管理制度篇31、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

车间生产现场管理制度篇41、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从警官安排。2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向警官汇报。5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向警官汇报。6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理警官按时检查签字。7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及