仪表安装工程

五．仪表安装工程１.1常见质量通病仪表设备安装前未按有关规定进行仪表的单体校验。调节阀试压后未用仪表风吹干，两端口未采取保护措施。(4)单校合格仪表设备随意堆放，未做好标识。孔板安装方向与工艺介质流向相反。仪表单校记录不符合规定，记录不及时，字迹潦草且有涂改现象。无法进行安装。1.2治理措施(1)(2)(3)管道试压时拆下的调节阀应统一保管，并做好两端口的保护工作。单校合格的仪表应做好标识工作，并按顺序排放，不得随意乱放。(6)仪表单校记录应按照校验记录的表格要求进行，在校表的同时进行记录。(7)提供的条件不符时，及时向设计单位提出，以便设计单位及时进行设计修改。２．仪表电气线路敷设工程常见质量通病支架未及时防腐。(3)桥架没有漏水孔。不同规格的电缆未加保护措施。(6)标识管理不完善。电缆槽分支开孔用电、气切割。(9)仪表设备上接线盒入口朝上，不密封。防治措施(1)必须防腐后再进行支架制作，对施焊后损坏的防腐应及时按规定补刷。(2)应在合适时期安装，安装完毕后应及时采取保护措施。(3)仔细核对桥架的规格型号，对没有漏水孔的桥架采取机械开孔，并磨平毛剌。(4)仔细核对图纸，监督其按规范或设计要求施工。(5)在安装过程中应检查是否严格执行规范设计要求的安全保护措施。(6)采取经常检查方式，督促完善标识管理制度。(7)采取经常检查方式，督促施工分严格执行技术规范。３．仪表用管路敷设工程常见质量通病导压管敷设的坡度不符合要求。(3)导压管路安装记录不详。管路弯制后有裂纹、凹坑、椭圆等现象。(6)管子对接焊时，管子内外表面清理不干净。(7)压力试验和气密试验记录不详。(8)不锈钢管、镀锌管用电焊连接。防治措施处安装排液装置。易燃易爆介质的导压管与热表面距离宜大于150mm/的标识。径的３倍。弯曲后，管壁上应无裂纹、凹坑、皱褶、椭圆等现象。高压管路需要分支时，应采用与管路同材质三通，不得在管路上直接开孔焊接。管子接焊时，应清洁管子内外表面，在20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑。氧化皮及焊接有害的物质。压力试验和气密性实验合格后，应做好试验记录，填写合格的试验报告。且连接处必须密封。４．仪表盘、台、柜及箱的安装工程4.1常见质量通病(1)在控制室内条件不完备的情况下安装仪表盘。(2)仪表盘底座尺寸与型钢基础尺寸不符。安装过程中仪表盘的表面被弄污和油漆被损坏。支架防腐措施不完善。安装后被弄脏，油漆被损坏。4,2防治措施(1)安装前必须进行条件检查，对其它专业拖延的工序进行督促，以确保工期。(2)应仔细核对图纸，若尺寸有所改变应要求设计单位及时出设计变更单。(3)安装过程中应严格执行施工方案的安全保护措施，安装完毕后应立即采取保护措施。(4)必须严格执行技术规范。设备应在合适时期安装，安装完毕后应及时采取保护措施。５．仪表系统试验常见质量通病(1)系统试验点少于３点。(2)(3)系统试验后现场仪表接线等恢复工作马虎。(4)系统试验记录不规范。(5)输入模拟信号进行联校时，未按规范要求在现场输入模拟信号。防治措施50100%。禁止使用。试验