室外石材铺装施工方案

室外石材铺装施工方案

篇一：昆明市南部汽车客运站前广场石材地面铺装施工方案（5184字）

一、编制依据：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20XX）

4、《工程测量规范》（GB50026）

5、本工程施工图纸

6、本工程施工组织设计

二、工程概况

﹙1﹚、工程名称：昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装

﹙2﹚、工程业主：云南昆明交通运输集团有限公司

﹙3﹚、监理单位：

﹙4﹚、施工单位：中建三局装饰有限公司

﹙5﹚、设计单位：云南省城乡规划设计研究院

﹙6﹚、工程特点：铺装面积大,毗邻轻轨新螺蛳湾站,并与其同时施工,多家单位同时施工。

三、设计图纸要求

本项昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装青石板、花岗岩石材工程，其做法：1）、基层处理；2）、排出花岗岩图案分格线，3）、水泥砂浆结合层；4）铺装花岗岩石材；5）、勾缝与养护。

四、施工的准备工作

1、材料准备

（1）水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。

（2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

（3）花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。

五、地面石材铺装——青石板、花岗岩地面

（一）、工艺流程：

检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收

(二)、操作工艺

1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。

3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

4)排青石板、花岗石：按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。

5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。

6)铺青石板、花岗岩石材板：将花岗岩石材板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将花岗岩石材板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时，在青石板、花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。

7)铺青石板、花岗岩石材板时，应施工图纸规定的铺设方向，先在图案中间按照十字线铺设十字控制板块，然后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

9)养护：当青石板、花岗岩石材板面层铺贴完应进行养护，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。养护时间不得小于7d。

10)勾缝：当青石板、花岗岩石材板面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1．2MPa)，进行勾缝，应选用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。

11）、当青石板、花岗岩石材板面层铺装时，与其它墙、柱或材料不同的交界面留有5mm间隙，详见施工图技术要求。

六、各项管理制度及保证措施

1．保证质量措施及质量控制点

1、施工工艺控制

1)开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。

2)结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自蔓序的施工要点、施工标准及施工方法。

3)实行分段施工，与个施工单位做好配合、协调，保证工程质量。

2、工程材料控制

1)工程所使用的材料、成品、半成品进场必须有出厂质量证明文件，并报有关单位批准，方可使用。

2)现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中，如发现不合格的材料及时清理出场。

3)建立健全工程材料进场检查制度，加强材料试验、检验工作。工程使用的所有物资入场入库前一律进行验证。验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，该材料按不合格处置，清退出场。

4)入场入库材料在使用前按质量规范和环保要求进行复验和复试。需经复验和复试的材料，未经检验一律不投入使用。复验和复试材料的数量、内容按国家现行有关规范、标准确定。

3、施工过程控制

1）在经理部经理、技术负责人领导下，由专职质检员负责质量管理工作。

2）施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。

3)开工前项目经理部组织有关人员编制《项目质量计划》，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。

4)施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。

5)在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

6)每周五由项目经理组织各班组长以上的管理人员参加工程例会，对工程进度、质量、安全文明施工进行分析总结，并对下周的工作进行安排。

4、标识控制

1)确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。

2)重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。

3)预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方制作，成品、半成品除用三色标牌标明其质量检验情况为“合格”、“不合格”、“未经检验”外，还要在“合格品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。

4)机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。

5、成品保护措施

1)运送材料时，门口、拐角部位加设临时护角，保护墙面、水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏堵塞。

2)根据装修的完成情况，张挂特制的成品保护标志牌。

3)成品、半成品材料进场原则。成品、半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收，合格后办好手续接收材料，并且做好材料标识，将贵重成品、半成品入小料库，单独保存。石材按规格、颜色入库，分类、编号堆码，标示整齐，严禁日晒雨淋。成品材料放置在离施工现场近的库区，尽量缩短运距，避免二次搬运。

4)制定相应的施工顺序，防止成品保护在工序间的相互干扰。

5)在石材装饰物上方与附近进行电气焊作业前，必须把电火花影响到的所有部位进行遮挡后方可进行作业。

6)电气安装要戴手套，不得污染墙、地面及顶棚。

7)油漆时，要保护好其他专业的成品。

8)使用梯子时底脚采取保护措施，以免损坏地面。

9)预埋管口采取可靠保护措施，防止进杂物。

6、工程需要检测的装饰材料

1)石材

2)水泥

7、装饰材料检测的过程控制

1)大宗材料报审。

2)选择合格的材料厂商，与其签订材料采购合同；同时，将材料环保的要求和质量要求写进合同。

3)材料进场设专人按合同条款及国家有关规范验收，并同时索取材料材质合格证及国家有关环保材料检测报告。

4)材料在使用过程中的控制。在领用材料时，材料保管员必须出具有害物质限量等级检测报告和材料合格证。

5)资料员和材料员共同收集有关的环保材料检测报告和复验检测报告，并做好记录，竣工时进人工程竣工档案。

8、应注意的质量问题

1）板面空鼓:

由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。

2）接缝高低不平、缝子宽窄不均；

主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷，所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

2．安全文明施工措施

1、安全管理措施

(1)成立以项目经理为组长的安全工作领导小组，项目经理为项目安全生产的第一责任人，主抓安全生产工作；安全工作领导小组成员由项目安全员及项目施工、技术方面主要管理人员组成；领导小组成员应明确各自分工职责，建立以组长为首的监督检查制度。

(2)配备项目安全员，安全员持证上岗，进场施工的劳务、专业分包商也应配备相应的安全员，由项目安全员统一领导，开展安全工作。

(3)施工现场技术负责人或安全负责人对现场管理人员(包括分包商的主要管理人员)进行书面安全交底；项目安全员或专业负责人应对专业施工班组进行书面安全交底；专业施工班组长应在每日上班前对本班组成员进行口头安全交底。

(4)施工人员进场后，在正式施工前进行一次全员安全教育，分批进场施工人员，分批进行全员安全教育；施工过程中全员安全教育一次。

(5)项目安全员做好每日的安全检查及问题处理记录(施工日志)；项目经理部每周应组织一次工地全面安全检查，并保存相关检查记录及问题处理记录。

(6)中小机具进场后由项目技术负责人、项目安全员、使用人员等相关人员共同验收，合格后方可使用。

(7)进入施工现场必须戴安全帽。

(8)操作电动工具必须戴保护手套。

(9)进入施工现场不得穿拖鞋、凉鞋。

(10)专业工种施工必须配备专业保护用具。

(11)酒后、身体不适不得进入施工现场。

(12)施工机具应设专人负责维修、保养，定期检查；施工机具应保护设施齐全、外观整洁；施工机具采用原装电源线或橡胶套缆线，使用专用安全插头与配电箱连接；施工机具使用前均应进行严格检查，其电源线不应有破损、老化等现象，工具开关必须安装牢固，动作灵敏、可靠；位置固定使用的施工机具，其开关位置应设置在开关方便位置，并张贴安全操作使用规程；焊工凭用火证上岗，并设灭火器派人看护。

(13)由专人负责对消防器材进行管理，做好消防器材配备、管理及维修工作，定期检查，保持常备有效，各层消防器材应设置明显标志，位置固定、统一，消防工具不得随意挪动，附近不得堆放杂物。

2、文明施工管理措施(防尘、防噪声措施)

(1)施工人员进场文明施工教育，每周坚持进行一次。

(2)现场每周进行一次文明施工的综合检查，有奖有罚。

(3)项目安全员、保安巡逻员负责检查文明施工及环保工作。

(4)防止粉尘污染。

(5)防止噪声污染。

(6)施工人员服装统一、整洁，统一佩戴胸牌。

3、环境保护及卫生管理措施

(1)施工人员进场环境保护施工教育，每月坚持进行一次。

(2)划分包干区，及时打扫卫生，每周检查评比一次。

(3)项目安全员、保安巡逻员负责检查环保工作。

(4)设立警示牌，严禁在施工区域内随意倾倒建筑及生活垃圾。

(5)现场设垃圾站，随时清运。

(6)宣传卫生防病知识，教育职工重视卫生、防病的重要性。

(7)按照文明安全工地的标准规划和实施环卫、卫生管理。

4、施工现场消防安全措施

1．消防措施

(1)消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。

(2)施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防工作。

(3)新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业。

(4)消防设施严格按施工平面图布置，任何人不得私自改动。

(5)贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。

(6)在职工中开展防火安全的宣传，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。

(7)进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。

(8)建立防火值班、巡逻制度。

2．现场保卫方案

(1)聘用保安员，建立巡逻护场制度，保安员佩戴值勤标志。

(2)加强对施工队的管理，掌握人员底数，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

(3)未经批准的参观者不得进入工地，同意进入工地的参观者应登记，同时提供参观者用安全帽。

(4)严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。

(5)施工现场发生的各类案件和灾害事故，要立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。

篇二：广场石材铺装施工方案（7249字）

一、编制说明

（一）、编制依据

沪昆客专新化南站站前广场及周边主干道路施工设计图。

（二）、编制原则

1、遵循施工设计图要求进行编制。

2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。

3、突出重点、兼顾统一、统筹安排，科学合理地安排进度计划。

4、安全生产，预防为主的原则。

5、坚持实事求是，节约增效的原则。

（三）、工程施工目标与承诺

工程质量目标：争创市优工程

工程安全目标：无一次重大安全责任事故工程工期目标：确保在合同工期内完成我公司成立项目经理负责制的项目经理部，组织有经验的管理、技术人员参加本工程的施工，做到按期、优质、高效的完成本工程。

二、工程概况

（一）、概述

本项目为新化高铁南站站前广场景观工程，设计范围总面积月57800平方米，涉及专业包括：景观、建筑、植物、结构、给排水、电气。工程质量按国家现行的有关市政工程施工与质量验收规范验收，质量要求达到合格等级，力争创优。

工期：在合同工期内完成此工程。

（二）、工程结构特点

1、本工程要在短短的工期内，在保证质量、安全文明施工的前提下完成，必须对施工进行科学的合理安排，工作面全面展开，形成流水作业，方可实现。

2、前期调查工作走在前面。

3、根据现场具体情况及工程特点，本工程采用分工、分段，相互协作进行施工。

三、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分

（一）、施工组织总体设想根据该工程具体特点，将本标段分段作业，实行平行同步流水作业。以便投入更多的人力物力，确保工期目标的实现。我部完全有能力确保工期、质量、现场文明施工和安全生产。

（二）、方案针对性

1、施工步骤

根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证该工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排三支专业施工队先后进场施工。

2、施工段落划分

将总工期分为三个阶段性工期目标来控制。

第一施工阶段：施工准备阶段。

第二施工阶段：铺装。

第三施工阶段：竣工清理交验阶段。

四、施工进度计划和各阶段的保证措施

（一）、工程施工进度计划

为确保施工工期按时完成，项目部考虑设工程量较大，要在合同工期内完成，这就需要我们在施工中合理安排施工。

（二）、施工工期保证措施

1、人员、材料、机械设备的保证

2、施工技术方案的保证

3、编制合理的施工计划

4、严格执行进度计划

5、安全、后勤的保证

6、流水作业、科学管理和保证

五、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

（一）、石材铺装施工技术方案在石材铺装前检查弱电、电气埋管及室外生活、消防给水是否施工完毕，以免漏掉而造成不必要的返工，具体施工如下：

1、施工准备

组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。

2、碎石垫层施工

本工程碎石垫层采用人机配合施工。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。铺筑碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。

3、混凝土基础施工

（1）、清理

在碎石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥处应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。

（2）、砼浇筑

商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。

浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

（3）、混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。

在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。

4、面层铺装施工

4.1石材面层的铺装

4.1.1、面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。

4.1.2、对于呈曲线形、弧线等形状的园路，其石材按平面弧度加工，石材按不同尺寸堆放整齐。对不同色彩和不同形状的石材进行编号，便于施工时不乱套。

4.1.3、在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。

4.1.4、在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为3cm厚作结合层用，铺好后抹平。

4.1.5、再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。

4.1.6、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。

4.2、彩色混凝土压模园路的铺装方法

工艺流程：地面处理——铺设混凝土——振动压实抹平混凝土表面——覆盖第一层彩色强化粉——压实抹平彩色表面——撒脱模粉——压模成型——养护——水洗施工面——干燥养护——上密封剂——交付使用。

4.2.1、基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出面砖厚度做灰饼，用1：3干硬性砂浆（粗砂）冲筋、刮平，刮平时砂浆要拍实，划毛并浇水养护。

4.2.2、面层施工：初期彩色混凝土一般采用现场搅拌、现场浇捣的方法，平板式振捣机进行振捣，直尺找平，木蟹打光。在混凝土终凝前，用专用模具压出花纹。亦可用商品混凝土地面用水泥基耐磨材料。彩色混凝土应一次配料、一次浇捣、避免多次配料而产生色差。模具应按施工图的要求而定制，或向有关专业单位采购适合的模具。

4.3、植草砖铺地

植草砖铺地是在砖的孔空洞或砖的缝隙之间种植青草的一种铺地。如果青草茂盛的话，这种铺地看上去是一片青草地，且平整、地面坚硬。在此植草砖是作为停车场的地坪。

植草砖铺地的基层做法是：素土夯实——碎石垫层——细砂——砖块及种植土、草籽。

从以上植草砖铺地的基层做法中可以看出，素土夯实、碎石垫层、混凝土垫层，与一般的化岗石道路的基层做法相同，不同的是在植草砖铺地中，有细砂层，还有就是面层材料不同。因此，植草砖铺地做法的关键也是在于面层植草砖的铺装。应按设计图纸的要求选用植草砖。植草砖铺筑时，砖与砖之间留有一定间距，此间距中，撒入种植土，再播入草籽，适量施肥后，在适宜的温度、湿雅下，草籽发芽长茂盛的青草，也就成了植草砖铺地。目前也有一种植草砖搁栅，将它直接铺设在地面上，再撒上种植土，种植青草后，就成了植草砖铺地。

4.4、透水砖铺地

随着园林绿化事业发展，有许多新的材料应用在园林绿地和公园建设中，透水砖铺地就是一种新颖的砖块。透水砖的功能和特点：

（1）所用原料为各种废陶瓷、石英砂等。广场砖的废次品用来做透水砖的面料，底料多是陶瓷废次品。

（2）透水砖的透水性、保水性非常强，透水速率可以达到5mm/s以上，其保水性达到12L/m2以上。由于其良好的透水性、保水性，下雨时雨水会自动渗透到砖底下直到地表，部分水保留在砖里面。雨水不会像在水泥路面上一样四处横流，最后通过下水道完全流入江河。天晴时，渗入砖底下或保留在砖里面的水会蒸发到大气中，起到调节空气温度、降低大气温度、清除城市“热岛”作用。其优异的透水性及保水性来源于该产品20%左右的气孔率。该产品强度可以满足，行驶载重为10T以上的汽车。透水砖厚度是60-80mm，因此，施工时可以像花岗岩一样进行铺筑。

透水砖的基层做法是：素土夯实布——1：3干拌黄砂——透水砖面层。

4.5卵石面层施工

卵石园路的基层做法：素土夯实——碎石垫层——素混凝土垫层——水泥砂浆——卵石面层。

在基础层上浇筑后3—4天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3—5cm的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2水泥砂浆，厚度为3cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。

（二）、质量保证措施

1、建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。

2、强化“百年大计，质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理。

3、认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。

4、严格把好原材料质量关，收集齐各类质保单。

5、现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收，若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方能进行下道工序施工。

6、积极参加工程例会，对前期施工中存在的质量问题及时通气，使后期施工中避免出现。

7、各部分分项的施工质量严格按规定指定的规范标准进行自验、验收、按监理细则指导施工。

六、安全文明施工及环境保护措施

（一）、安全施工保证措施

1、建立安全生产管理组织

在施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，项目经理具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。

2、安全生产部署

结合本工程特点、性质，制定相关的安全生产有关规定及实施细则：工程施工安全防护措施。施工机械(具)安全操作规定。特殊工种安全操作规定。

3、安全保证的技术措施

安全生产施工是顺利完成工程各项施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产施工。

（1）、建立项目安全生产制度，所有管理人员和工人都必须认真执行和遵守安全制度的规定和要求。

（2）、树立“安全第一、预防为主”的指导思想。

（3）、建立健全生产责任制度，层层签订安全生产管理责任状，坚持执行“谁主管生产、谁负责安全”的安全生产管理原则，推广实行奖罚制度。

（4）、特种专业人员(电工、电焊工、挖机工)必须持证上岗，严禁无证违章操作。

（5）、编制实施性安全措施，制定各种工种和各种机械的安全操作规程，安排专职的安全员每天巡视现场。

（二）、文明施工保证措施

为了响应执行创文明城市工作实施细则，进一步加强工地的施工现场管理，我公司将在以下几方面搞好文明施工。

1、做好临时排水系统，应畅通不堵，施工期间保证场地内不得积水。

2、现场文明施工定期检查，并形成文明施工的自觉性，教育职工遵纪守法，施工时要给行人方便，协调好当地周围居民关系，施工期间不发生扰民事件。

3、所有管理人员必须持证上岗，明确各自职责。

4、车辆运输进出洒落的泥土、砂、石，由值勤人负责清扫干净，材料运输车在运料时用帆布遮盖，以免洒落，施工现场做完一段，清理一段，保持场地整洁干净。

5、施工路口设置警示灯，醒目施工部位夜间设红灯，以告诫行人和车辆注意。

6、拌和机四周经常清理，无废弃料。

（三）、环境保护措施

项目部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》的要求，最大限度的减少施工对自然生态的破坏。

1、环境保护管理体系及组织机构

项目经理部设专人负责环保工作。进场后及时与当地政府环保机构联系，了解地方环境保护法规对施工的具体要求，签订有关协议、制定报审具体办法及办理相关手续。施工中严格履行合同中对弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。

2、环境保护措施

（1）、防水、排水

在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，防止引起淤积和冲刷。

（2）、废方的处理清理场地的废料和土方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占地，并结合改地造田。

（3）、防止和减轻对水、大气的污染。

七、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案

（一）、项目经理班子的人员配备、素质

项目经理班子作为项目的中枢，其人员配备和素质，是整个工程项目能否顺利进行的决定性的关键，各职能部门的有机协调、人员之间的密切配合、工作职责层层分解，是项目部组成的主要难点。现采取以下解决措施：

1、在组织管理上建立以公司领导、公司职能部门、项目部组成的三级管理网络，加强对工程管理工作组织领导。

2、施工过程中经常性的进行内部沟通和岗位教育。

3、制定详细的岗位责任制，做到分工明确，责任到人。

（二）、劳动力配备及其难点和解决方案

劳动力组织工作包括：建立精干的施工班组；集结施工力量；组织劳动力进场；向施工队伍、工人进行施工组织技术交底、计划和技术交底；建立健全各项管理制度；各工种管理人员及技术工人经考核合格后方可进行上岗操作；对每个工种、每位人员所在的岗位必须明确对组织指挥系统形成网格图。

人员的素质以及人员数量的保证是劳动力配置的重点和难点，为加强施工队伍整体素质和作业能力，采取以下措施：

1、劳动力来源从专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的施工队，投入到工程施工中。

2、保证施工队伍中的所有技术工人均接受过专业岗位培训，并持证上岗；所有普工均接受过公司三级安全教育。

3、根据行业定额和我单位内部定额推算，按业主的工期要求，结合我单位施工机械化水平及人员综合劳动能力，考虑了雨季等方面的因素影响，根据工程需求合理计划安排施工人员。

4、选用有足够作业能力的施工队伍，同时考虑有富余的力量，保证工程不受节假日等的影响。

八、机械设备和材料投入计划

（一）、机械设备投入计划

由于本工程属于景观铺装工程，含雨污水管道，因此需要的设备主要是挖掘机、土方运输车、压路机、切割机、发电机等。

我项目部根据工程进度情况，合理安排好各种机械设备的进场，以确保施工质量和工期。设备进场前，保养率都必须达到100%，在使用前并主动上报监理、业主进行验收，经验收不合格的机械设备我公司决不使用。

1、各种机械设备我公司保证在每道工序开工前一天运到施工现场。

2、大型机械设备(挖机等)采用平板拖车，尽量安排在夜间运到施工场。

（二）、材料投入计划

材料的供应是施工进度保证与质量保证的关键，为使本工程能顺利施工，建立材料采购、收样、订货、运输、验收和入库使用程序，保证材料质量达到优质目标，对各种材料要求如下：

材料采购实行多个渠道取样进行比较，并请业主及监理方认可，然后签订供货合同，同时做好材料的各种相关试验。

各种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场，宜早不宜迟。

对所有材料进场组织检验和办理验收手续，整个材料采购计划严格按公司发布的采购控制制度严格执行。

九、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案

（一）、沟槽回填土方沉陷

1、基本现象：回填土不密实，管道施工后出现回填土沉陷。

2、主要原因：土方回填，未分层夯实，或虽分层但超厚夯实，一经地面水浸入或经地面荷载作用，造成沉陷。

沟槽中的积水、淤泥、有机杂物没有清除和认真处理，虽经夯打，但在饱和土上不可能夯实；有机杂物一经腐烂，必造成回填土下沉。部分槽段，尤其是小管径管沟槽，槽宽较窄，夯实不力，没有达到要求的密实度。

使用压路机碾压回填土的沟槽，在窨井周围和沟槽边角碾压不到的部位，又未用小型夯具夯实，造成局部漏夯，回填土的夯实质量达不到要求。

3、危害

回填土的下沉，在建筑物旁，会危及建筑物的安全，在道路旁边，会使道路的结构层遭到破坏，有的几次修补几次下沉，造成恶劣的社会影响。

4、应对措施

要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机具性能而定。

沟槽回填土前，须将槽中积滞水、淤泥、杂物清理干净。回填土中不得含有碎砖及大于10cm的干硬土块，含水量大的粘土块及冻土块。

5、治理方法

局部小量沉陷，应立即将土挖出，重新分层夯实。面积、深度较大的严重沉陷，除重新将土挖出分层夯实外，还应会同设计、建设、质量监督、监理部门共同检验管道结构有无损坏，如有损坏应挖出换管或其他补救措施。

（二）、已有管线对施工的影响

1、难点概述：本工程施工现场原有管线较多，施工受到较大影响。

2、技术难点处理应对措施

施工前应对原有管线认真排查、记录，并做好充分的加固、保护措施，开挖采用人工开挖样沟的方法进行。

十、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

（一）、雨季施工注意事项

1、管理人员必须密切注意天气预报，合理安排工序。

2、对各种电器、机具加强监护，作为一项重点工作来抓，消除安全隐患。

（二）、对已有设备、管线的加固、保护措施

为了有效地保证地下设备、管线不被损坏和不偏移、沉陷等，必须采取有效的加固、保护措施。

篇三：金泉广场A、B区栋前广场石材地面铺装施工方案（7941字）

一、编制依据：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20XX）

4、《工程测量规范》（GB50026）

5、本工程施工图纸

6、本工程施工组织设计

二、工程概况

﹙1﹚、工程名称：金泉广场A、B区栋前广场地面铺装

﹙2﹚、工程业主：北京政泉置业有限公司；

﹙3﹚、监理单位：北京津京建设工程监理公司；

﹙4﹚、施工单位：江苏鲁人建设发展有限公司；

﹙5﹚、设计单位：北京九合正中建筑设计事务所；

﹙6﹚、地理位置：北京市朝阳区大屯路301-317号；

﹙7﹚、金泉广场A、B区栋前广场地面铺装面积：92521平方米：

﹙8﹚、工程特点：A、B栋首层―四层为商业用房，A栋地下一层为商场，B栋地下一层为超市，A、B栋地下二、三层为汽车库。

三、设计图纸要求本项金泉广场A、B区栋前广场地面铺装花岗岩石材工程，其做法：1）、基层处理；2）、排出花岗岩图案分格线，3）、水泥砂浆结合层；4）铺装花岗岩石材；5）、勾缝与养护。

四、施工的准备工作

1、材料准备

（1）水泥强度等级应为32。5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。

（2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2。0%，泥块含量不大于1。0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

（3）花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。

五、地面石材铺装——花岗岩地面

（一）、工艺流程：

检查水泥、砂、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收

(二)、操作工艺

1)试拼编号。在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

2)找标高。根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。

3)基层处理。把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

4)排花岗石。按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。

5)铺设结合层砂浆。铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1：2。5干硬性水泥砂浆。6)铺花岗岩石材板。将花岗岩石材板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将花岗岩石材板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时，在花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。

7)铺花岗岩石材板时，应施工图纸规定的铺设方向，先在图案中间按照十字线铺设十字控制板块，然后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

9)养护。当花岗岩石材板面层铺贴完应进行养护，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。养护时间不得小于7d。

10)勾缝。当花岗岩石材板面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1．2MPa)，进行勾缝，应选用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。

11）、当花岗岩石材板面层铺装时，与其它墙、柱或材料不同的交界面留有5mm间隙，详见施工图技术要求。

六、各项管理制度及保证措施

1．保证质量措施及质量控制点

(1)施工工艺控制

1)开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。

2)结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自蔓序的施工要点、施工标准及施工方法。3)实行分项工程样板制度，样板工程报验后，方可大面积施工。

(2)工程材料控制

1)工程所使用的材料、成品、半成品进场必须有出厂质量证明文件，并报有关单位批准，方可使用。

2)现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中，如发现不合格的材料及时清理出场。

3)建立健全工程材料进场检查制度，加强材料试验、检验工作。工程使用的所有物资入场入库前一律进行验证。验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，该材料按不合格处置，清退出场。

4)入场入库材料在使用前按质量规范和环保要求进行复验和复试。需经复验和复试的材料，未经检验一律不投入使用。复验和复试材料的数量、内容按国家现行有关规范、标准确定。

(3)施工过程控制

1)在经理部经理、技术负责人领导下，由专职质检员负责质量管理工作。

2)施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。

3)开工前项目经理部组织有关人员编制《项目质量计划》，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。

4)每月由质安部进行月检查考核，对项目经理部工程质量情况进行考核评分。

5)坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检组每月26～28日将质量月报送至项目质检员；一旦出现质量事故，24h内必须将事故报告(写明事故原因)送质安部。

6)施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。

7)在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

8)每周五由项目经理组织各班组长以上的管理人员参加工程例会，对工程进度、质量、安全文明施工进行分析总结，并对下周的工作进行安排。

(4)标识控制

1)确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。

2)重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。

3)预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方制作，成品、半成品除用三色标牌标明其质量检验情况为“合格”、“不合格”、“未经检验”外，还要在“合格品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。

4)机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。

3．成品保护措施

(1)运送材料时，门口、拐角部位加设临时护角，保护墙面、水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏堵塞。

(2)根据装修的完成情况，张挂特制的成品保护标志牌。

必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。

（2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2。0%，泥块含量不大于1。0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

（3）花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。

五、地面石材铺装——花岗岩地面

（一）、工艺流程：

检查水泥、砂、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收

(二)、操作工艺

1)试拼编号。在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

2)找标高。根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。

3)基层处理。把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

4)排花岗石。按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。

5)铺设结合层砂浆。铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1：2。5干硬性水泥砂浆。

6)铺花岗岩石材板。将花岗岩石材板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将花岗岩石材板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时，在花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。

7)铺花岗岩石材板时，应施工图纸规定的铺设方向，先在图案中间按照十字线铺设十字控制板块，然后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

9)养护。当花岗岩石材板面层铺贴完应进行养护，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。养护时间不得小于7d。

10)勾缝。当花岗岩石材板面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1．2MPa)，进行勾缝，应选用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。

11）当花岗岩石材板面层铺装时，与其它墙、柱或材料不同的交界面留有5mm间隙，详见施工图技术要求。

(3)成品、半成品材料进场原则。成品、半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收，合格后办好手续接收材料，并且做好材料标识，将贵重成品、半成品入小料库，单独保存。石材按规格、颜色入库，分类、编号堆码，标示整齐，严禁日晒雨淋。成品材料放置在离施工现场近的库区，尽量缩短运距，避免二次搬运。

(4)制定相应的施工顺序，防止成品保护在工序间的相互干扰。

(5)在石材装饰物上方与附近进行电气焊作业前，必须把电火花影响到的所有部位进行遮挡后方可进行作业。

(6)电气安装要戴手套，不得污染墙、地面及顶棚。

(7)油漆时，要保护好其他专业的成品。

(8)使用梯子时底脚采取保护措施，以免损坏地面。

(9)预埋管口采取可靠保护措施，防止进杂物。

4、工程需要检测的装饰材料

1)石材。

2)水泥

5、装饰材料检测的过程控制

1)大宗材料报审。

2)选择合格的材料厂商，与其签订材料采购合同；同时，将材料环保的要求和质量要求写进合同。

3)材料进场设专人按合同条款及国家有关规范验收，并同时索取材料材质合格证及国家有关环保材料检测报告。

4)材料在使用过程中的控制。在领用材料时，材料保管员必须出具有害物质限量等级检测报告和材料合格证。

5)资料员和材料员共同收集有关的环保材料检测报告和复验检测报告，并做好记录，竣工时进人工程竣工档案。

6、冬、雨期施工措施应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下(环境温度低于5℃)，在室外或露天不宜进行大理石和花岗岩面层作业。

(1)雨期施工前，认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。(2)夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录；同时，要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

(3)应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备防护等项工作。

(4)检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

(5)现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1．5m，保证视野开阔，道路畅通。

（6）如果冬季必须进行室外花岗岩铺设，铺设施工时间环境温度不得低于5℃，一般控制在晴天上午10：00~下午14：00之间，铺设完的石材面层覆盖厚塑料薄膜一层、保温棉帘两层（必要时增加电热毯加温），另外铺设用砂浆及浆料加适量防冻剂。

(7)原材料的储存和堆放

1)装修阶段所用水泥全部存人仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。

2)雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。

3)雨期前，对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、

罩、门的及时补齐，确保用电安全。

4)加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。

5)晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。

7、应注意的质量问题

1）板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。

2）接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

8、安全、文明施工管理措施

1．安全管理措施

(1)成立以项目经理为组长的安全工作领导小组，项目经理为项目安全生产的第一责任人，主抓安全生产工作；安全工作领导小组成员由项目安全员及项目施工、技术方面主要管理人员组成；领导小组成员应明确各自分工职责，建立以组长为首的监督检查制度。

(2)配备项目安全员，安全员持证上岗，进场施工的劳务、专业分包商也应配备相应的安全员，由项目安全员统一领导，开展安全工作(3)施工现场技术负责人或安全负责人对现场管理人员(包括分包商的主要管理人员)进行书面安全交底；项目安全员或专业负责人应对专业施工班组进行书面安全交底；专业施工班组长应在每日上班前对本班组成员进行口头安全交底。

(4)施工人员进场后，在正式施工前进行一次全员安全教育，分批进场施工人员，分批进行全员安全教育；施工过程中全员安全教育每月一次。

(5)项目安全员做好每日的安全检查及问题处理记录(施工日志)；项目经理部每周应组织