建筑施工安全技术交底安标化

TOC\o"1-3"\h\z建筑施工安全技术管理 21. 施工现场一般安全技术措施 22. 建筑施工“十项安全措施” 23. 土方工程、雨季、冬季、夜间施工安全技术交底 24. 砖石工程安全技术措施交底 35. 钢筋工程安全技术措施交底 36. 砖块工程施工安全技术措施交底 47. 模板工程安全技术措施交底 48. 装配式大板工程施工安全技术措施交底 49. 屋面工程安全技术措施交底 510. 沥青作业安全技术措施交底 511. 玻璃工程施工安全技术措施 612. 油漆工程安全保护措施交底 613. 脚手架工程安全技术措施交底 614. 拆除工程安全措施交底 715. 垂直运输架、吊盘安全装置措施交底 716. 钢筋混凝土切割机安全技术交底 717. 施工现场临时用电安全技术措施 818. 施工现场电气设备安全交底 819. 施工现场配电安全交底 920. 防止触电安全措施交底 921. 脚手架防电、避雷安全措施交底 922. 机电设备安装安全技术交底 1023. 工业生产设备吊装安全技术交底 1024. 钢结构吊装施工安全技术交底 1125. 管道安装施工安全技术交底 1126. 结构吊装安全技术交底 1127. 设备安装前安全技术交底 1228. 施工设备运输、装卸安全交底 1229. 龙门、桥式起重机、电动葫芦安全技术交底 1230. 卷扬机安全技术交底 1331. 各种桅杆 1332. 建筑施工电梯安全技术措施交底 1433. 木工机械 1534. 锉锯机 1635. 钢筋、其他机械 1736. 钢筋弯曲机 1737. 钢筋切断机 1738. 电焊机、多头对焊机 1739. 对焊机 1740. 混凝土搅拌机 1841. 磨石子机 1842. 地坪磨光机 1843. 震动器 1844. 砂轮机 1945. 手电钻 1946. 水泵、潜水泵 1947. 蛙式打夯机 2048. 起重机械 2049. 井架 2150. 卷扬机 2251. 倒链（葫芦） 22建筑施工安全技术管理施工现场一般安全技术措施建筑施工现场是建筑施工人员从事生产活动的场所。建筑施工现场的情况,不仅极为复杂,而且不断变化,给安全施工带来不少困难。为了保证安全生产,必须依靠科学的安全管理,采用相应的安全技术措施。施工现场一般安全技术措施要求是：1.工程开工前,必须编制施工组织设计或施工方案以及具体的安全技术措施,并进行安全技术措施交底。2.施工现场应建立一定专职安全机构,进行统一管理。凡土建、吊装、安装等几个单位在同一现场施工,要加强领导,必要时要采取专项安全防护措施。3.施工现场的各种机具、设备、构件、材料、设施等要按施工平面图堆放、布置,保证施工现场整洁、文明,符合安全生产要求。4.施工现场应设临时栅栏、围墙,禁止非施工人员进入现场,入口处必须设有门卫以及“五牌一图”。如在街道、民房附近施工时,需搭设临时的防护棚或采取其他有效的防护措施。施工用的沟、坑、陡坎要有围栏、标志灯和警告牌。5.施工现场的水源、电源、火源都要有专人负责。配电房不准闲人进入。设备不得乱动。废物、废水应按规定堆放、排放。6.保证现场平整,道路畅通。交通频繁的交叉路口,应设指挥。7.施工现场要设消防设施,备有足够的,有效的灭火器材。8.现场要认真执行安全值日制,值日人员应尽职尽责,监督检查现场所有人员执行安全生产规章制度。建筑施工“十项安全措施”1.按规定使用安全“三宝”；2.机械设备防护装置一定要齐全有效；3.塔吊等起重设备必须有限位保险装置,不淮“带病”运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养；4.架设电线线路必须符合当地电业局的规定,电气设备必须全部接零或全部接地；5.电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置；6.脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求；7.各种缆风绳及其装置必须符合规定要求；8.在建筑工程的“四口”必须用栏杆或盖板等加以保护；9.严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑的鞋靴；10.施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志,夜间要设红灯示整。土方工程、雨季、冬季、夜间施工安全技术交底建筑工程的土方工程主要为场地平整、基坑(槽)、路基及一些特殊建筑物基础的开挖、回填和压实。土方工程施工中最容易出现滑坡和塌方事故。主要预防措施有：1.施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作,制定出相应的土方开挖方案。2.排除地表水、地下水,防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。3.挖土应从上而下进行,严禁掏洞挖土施工。4.严格按照土质和深度情况进行放坡,放坡系数按施工规范执行。5.施工区域狭窄或条件有限,不能放坡时,应采取固壁支撑措施。6.当施工时发现土壤有裂缝,落土或滑动现象时,应采取加固措施或排除险情后再施工。7.吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应牢固。起吊时,垂直下方不得有人。8.拆除支撑时,应从下而上逐步拆除。更换支撑、支架时,应先架上新的,再拆下旧的,各种支撑方式都要设好上下阶梯,禁止踩踏支撑上下。9.雨季、冬季和夜间施工要求：1)应全面检查原有排水系统,进行疏浚,必要时增加排水措施,保证水流畅通。2)开挖基坑(槽)或管沟时,应四周垒填土埂,防止雨水流入,并要注意边坡和直立壁的稳定。必要时可增设支撑,并加固边坡和支撑的检查。3)雨季施工不宜靠房屋墙壁和围墙堆土,防止倒塌事故。4)冬季土壤受冻变硬,难以挖掘,应专门制定保证施工安全的技术措施,并对操作人员进行安全教育。应随时掌握气候变化情况,以便预先做好保护措施。5)雨季、冬季施工应对运输道路采取防滑措施,以保证正常运输和安全。大风大雨期间应暂停施工。6)夜间施工应有足够的照明,在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志,以防发生伤亡事故。砖石工程安全技术措施交底砖石工程指以砖、石等为砌体材料,用砂浆砌筑基础,墙体、柱子、过梁、烟囱等结构的工程,目前广泛用于建筑施工中。砖石工程因结构整体性差,材料强度低,机械化程度不高等原因,在生产中应注意：1.施工前应检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全实施和防护用品是否齐全。检查合格后方可进行施工。2.墙身砌体高度超过1.2米时,应搭脚手架。一层以上或高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板。3.脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手架板上操作人员不应超过２人。4.垂直运输器具必须满足负荷要求,牢固无损,吊运不准超载,并应经常检查,发现问题,及时维修。5.冬季施工时,应清除脚手板上的冰霜、积雪后才能上架操作。雨天及下班后,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。6.在同一垂直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。7.在楼层（特别是预制板面）施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。若超载,必须经过验算和加固后,才可进行堆放施工。钢筋工程安全技术措施交底钢筋工程主要指施工现场的钢筋配料、冷拉与冷拔、加工、焊接、绑扎和安装等工作。钢筋工程的安全技术要求有：1.平或垂直运输钢筋时,要捆扎结实,防止碰人撞物。高空吊运时,要注意不要接触脚手架,模板支撑及其它临时结构物体。周围有电线时,应事先采取可靠措施,确保安全作业。2.高处绑扎和安装钢筋时,不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋,特别是悬臂构件,更要检查顶撑是否稳固。3.在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时,要在确定脚下安全后在进行操作,不允许站在模板或墙上操作,必要时,操作地点应搭设脚手架。或其他高于３米以上的钢筋时,还应系好安全带。4.钢筋除锈时,要带好口罩、风镜、手套等防护用品,切断钢筋时,要注意不要被机具等弄伤。5.采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩,并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。6.钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故。高处焊接要系安全带,必要时应设安全作业台。砖块工程施工安全技术措施交底砌块建筑工程的施工,由于砌块的块体较大,又是硅酸盐制品,不能随意砍断使用,除遵守一般建筑施工的安全规定和安全技术操作规程外,还应注意：1.上班前,应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其它施工安全设备进行检查,特别是砌块夹具要灵活、牢靠。2.砌块在装夹前,应先使砌块处于平稳的位置,夹具的夹板要夹在砌块的中心线上,如发现破裂,应停止吊运。3.砌块卸下和堆放处应平稳,无杂物。砌块就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。砌块吊装时,吊钩下方不得站人或进行其他操作。4.砌体施工时,不得站在墙身上进行砌筑、划线等操作。采用内脚手架时,应在房屋外墙四周设置安全网,并随施工的高度逐层提升；屋檐下的一层安全网,在屋面工程未完工前,不得拆除。5.已就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑。6.在砌块的砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工的临时实施,支撑的支撑点如确需设在砌体上,应采取有效的构造措施。7.灰浆泵使用前,应先作检查。,应按规定压力进行,并戴劳保防护用品。模板工程安全技术措施交底混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。模板工程的安全技术措施有：1.工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,防止掉落伤人。工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。2.安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。3.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。4.高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实安全措施。高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。5.支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上,通路中间的斜撑,拉杆应放在1.8米以上处,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。6.拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下,以免伤人。7.模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好。装配式大板工程施工安全技术措施交底在结构安装施工中,应注意采用下述安全技术措施：1.结构吊装完成2层以后要开始搭设安全网,多层和高层施工时,安全网要逐层提升,不准隔层提升。高层施工还应在2层、6层设置固定安全网。安全网内侧边缘窗墙的缝隙不得大于20厘米。安全网挑出宽度不小于2.5米,有吊装机械一侧最小距离不小于1.5米。2.安全网常用下列工具进行支设：抱角式悬挑安全网支架设在建筑物4个墙角支撑安全网；抱角支架固定器卡在外墙的窗口上,通过钢丝绳固定抱角支架；安全网侧墙支撑器用以防止穿系安全网的钢丝绳下垂,用支撑杆将安全网挑出。3.安全网的安装和提升全用吊装机械完成。先将抱角支架提升就位,用2个固定器固定好即可脱钩。在抱角支架都固定好后,再用吊装机械将安全网吊起,用抱角支架上的拉紧器将安全网的钢丝绳拉紧,然后安装侧墙支撑器,用支撑杆将安全网挑出。4.屋面工程施工的防护工具,主要是防护栏杆卡具。卡具卡在屋顶板挑檐部位,间距一般为3米,卡具的立杆用来挂安全网,防止屋面操作人员坠落。这种卡具也可以用作结构吊装时楼梯口的防护栏杆,只要将焊接钢筋网片挂在卡具上即可。5.楼板上的预留孔施工时耍用钢筋网覆盖,防止人员坠落。6.遇有恶劣气候影响安全生产时,应停止施工作业。雨季施工时,塔式起重机必须设防雷设施。7.吊装机械的起重臂和吊运构件,与高低压架空输电线路之间应保持一定的安全距离。吊具和索具应定期检查。构件起吊前应进行试吊。吊离地面30cm时,应检查刹车灵敏度及吊具的可靠性。8.当２台吊装机械同时操作时,应注意２台之间保持一定的安全距离,即吊钩所悬构件之间距离不小于５米。9.吊装机械在工作中严禁重载调幅。起吊楼板时,不准在楼板上面放小车。吊移操作平台时,上面严禁站人。10.楼板物件就位时,不要压到电焊机的电线。墙板固定后,不准随意撬动。如需校正时,必须回钩。墙板临时固定器须待焊接完才能撤除。11.水电、装修材料运入楼层存放时,每块楼板堆放的重量不得超过设计允许荷载。电焊机的电缆,应系于安全网里侧,逐层固定,要有专人拉线及清理易燃物。12.严禁在外墙板顶部及水平拉杆上走动。高层大板建筑施工时,要设专用垃圾道,夜间施工要有足够的照明,主体交叉施工时,并在进出口处设防护通道。13.施工场地四周要设置循环道路,设排水沟。距建筑物周围３米范围内为安全禁区,不准堆放任何构件和材料。屋面工程安全技术措施交底屋面工程是房屋建筑的一项重要工程,因屋面工程施工处于高处作业,且瓦片材料等强度较低,稍不注意,即可能发生危险。屋面工程施工安全要求有：1.凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症等不适于高处作业者不能进行屋面工程施工。2.上屋面前应检查有关安全设施,如栏杆、安全网等是否牢固,检查合格后,才能进行高处作业。3.用屋架承重结构时,运瓦上屋要两坡同时进行,脚要踩在椽条或檩条上,不要踩在挂瓦条中间；不准穿硬底、易滑的鞋上屋面操作,在屋面踩踏、行动时应特别注意安全,谨防绊脚跌倒；在平瓦屋面上行走,要踏在瓦头处,不能在瓦片中间部位踩踏。4.冬季施工要有防滑措施,屋面上有霜雪必须清扫干净。5.碎瓦、杂物、工具等应集中下运,不能随意乱掷。6.在石棉瓦上施工时,必须搭设临时走道板,架设和移动走道时必须特别注意安全；石棉瓦质量应严格检查,凡不合格不得使用。7.高处作业操作人员不得过分集中,必要时应系安全带。沥青作业安全技术措施交底沥青作业是在高温环境下进行,部分操作还在高处进行,必须严格遵守下述安全技术规定,防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落工伤事故。1.从事沥青作业人员,应按规定穿戴防护用品,对外露皮肤、脸部和颈部,应涂抹防护膏,工作完毕必须洗澡。2.熬油锅炉严禁在电线下面和靠近地下电缆处搭建,应设在离建筑物10米以外,距易燃仓库25米以外处。3.沥青锅内不得有水,沥青含水量也不得过大,装入锅里的沥青不易过满,一般以不超过锅的容量三分之二为宜,以防液体沸腾外溢。4.熬制沥青应由有经验的工人负责,严守岗位,随时注意沥青温度的变化,在将要脱完水后,应慢火升温,当沥青熬到由白烟转为很浓的红黄烟时,即有着火的危险,应立即停火,防止沥青自燃。5.锅灶处应有锅盖、灭火器等消防器材。禁止在燃烧的沥青上浇水灭火。6.运油工具不得用锡焊桶壶,最好加盖。吊运时,油桶下方10米半径范围内严禁站人。7.运送热沥青时,不允许２人抬。在坡度大的屋面上作业时,要穿防滑鞋,设防滑梯等。8.操作时,感觉头痛或有恶心现象,应立即停止工作,进行治疗。9.经常从事沥青作业的工人,应定期检查身体。玻璃工程施工安全技术措施玻璃是建筑中常用的一种装修材料。搬运和安装玻璃的安全技术要求有：1.搬运小玻璃时应戴手套,玻璃应立放紧靠。成箱运输时,要做好防雨措施,木箱立放,短距离应用抬杆抬运,不能几人抬角搬运。堆放时,玻璃木箱下必须垫高100毫米,防止受潮。2.裁划玻璃时,刀要握准、拿隐,中途不宜停刀,并要在划口上预先刷些煤油,使之容易扳脱。3.安装玻璃不得在垂直方向上下同时进行,施工地点下方及附近应禁止行人通过,以防工具或玻璃坠落伤人。4.玻璃安装牢固前,不得中途停工或休息；安装牢固后应立即挂牢风钧或插上插销。5.固定玻璃的钉子或玻璃卡子应装在工具袋内,不得含在嘴里进行施工。6.进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系牢安全带。7.在陡坡屋面和天窗上安装玻璃时,应挂设斜梯,并固定牢靠后进行操作。8.油灰加工地点应事先清理干净,以防砂灰和碎玻璃混入油灰里,导致操作时伤手。油漆工程安全保护措施交底因油漆中常含有生漆、笨、铜等有毒物质,长期接触容易引起职业中毒现象,故在建筑施工的油漆工程中应注意下述安全防护事项：1.施工现场应有良好的通风条件,若在通风条件不好的场地施工时,必须安置通风设备方能施工。2.在用钢丝刷、板锉、气动工具、电动工具清除铁锈、铁鳞时,应戴防护眼镜,以免眼睛沾污和受伤。3.在涂刷或喷涂对人体有害的涂料或油漆时,需戴防毒口罩,若对眼睛有害,则应戴密闭式眼镜,以防发生中毒现象。4.在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,不准使用明火,以防火灾。5.高空作业必须系好安全带。6.涂刷大面积场地时,对室内照明和电气设备必须按防爆等规定进行安装。7.对罐体涂漆或喷漆应安装接地装置,以防静电集聚而引起事故。8.操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气如仍不舒畅,应模板工程安全技术交底脚手架工程安全技术措施交底脚手架在建筑施工中是一项不可缺少的重要工具,脚手架要求有足够的面积,能满足工人操作,材料堆置和运输的需要,同时还要求坚固稳定,能保证施工期间在各种荷载和气候条件下,不变形、不倾斜和不摇晃。脚手架工程多属高处作业,其安全技术要求主要有：1.必须有完善的安全防护措施,要按规定设置安全网、安全护栏、安全档板以及吊盘的安全装置等。10米以上的脚手架最好在操作层下面留设一步脚手板以保证安全,否则应在操作层下张设安全网或采取其它安全措施。2.操作人员上下架子,要有保证安全的乘人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。3.吊、挂脚手架使用的挑梁、桁梁、吊架、钢丝绳和其它绳索,使用前要作荷载检验,均必须满足规定安全系数,升降设备必须有可靠的制动装置。4.必须有良好的防电、避雷装置,钢脚手架等均应可靠接地,高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置。5.必须按规定设剪刀撑和支撑,高于7米的架子必须和建筑物连接牢固,保证架子不摇晃。6.脚手板要铺满铺稳,不得留空头板,保证有3个支撑点,并绑扎牢固。7.在脚手架搭设和使用过程中,必须随时进行检查,经常清除架上的垃圾,注意控制架上荷载,禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起。8.暂停工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查,发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、桁架或吊钩变形等情况应及时处理。9.遇有6级以上大风或大雾、大雨,应暂停高处作业,雨雪后上架操作要有防滑措施。拆除工程安全措施交底拆除工程指的是建筑施工中对原有建筑物或不合格的建筑物的拆除工作。由于被拆除的建筑物的情况各异,容易发生危险,故在施工中应注意：1.在进行拆除工作前,应对建筑物结构强度进行详细调查,制定拆除施工方案,并对全体职工进行详细的安全技术交底,负责人要到现场指挥施工。2.拆除工作开始前,应将电线、天然气管道等通往被拆除建筑物的支线切断或迁移。3.拆除建筑物前,应在周围设安全栏杆,禁止其他人员入内。4.拆除建筑物,应遵守拆除方案,自上而下进行,禁止数层同时拆除。拆除作业人员,应站在脚手架或稳固的结构上操作,拆除某部分时,要防止其它部分发生坍塌,拆除梁、柱前应先拆除其承重的全部结构后进行。5.拆除前应将有倒塌危险的结构物,用支柱等临时加固。6.拆除建筑物时,楼板上不准多人聚集和集中堆放材料,拆除较大或较重的材料,应用起重机吊下、运走。散碎材料应用溜放槽溜下,拆下的材料要及时清理、运走。7.采用推倒拆除和爆破拆除时,必须经过设计计算后,制定和落实专项安全技术措施,统一指挥,防止事故发生。垂直运输架、吊盘安全装置措施交底垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。目前使用的有：井架、龙门架、独杆提升架等。井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置,防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故,吊盘安全装置有：1.吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置,有安全支杠和安全挂钩两种形式。目前普遍使用的是安全支杆装置,它由安全杠和安全卡两部分组成。安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。为确保安全生产,卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用,同时还应注意统一指挥升降。2.吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。它的作用是在吊盘钢丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内,搁在井架或龙门架的横杆上,以保证吊盘不致往下跌落。钢筋混凝土切割机安全技术交底除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项：1.上班前操作人员应检查机械各部连接件和传动件有否松动或缺损、是否缺润滑油、冷却系统是否正常及有无泄漏（锯片冷却水箱的水不应少于0.15M3）、各种部件动作是否灵活,全部合格后方准施工。2.锯片部分应装防护罩。切割时,锯片旋转方向前后严禁站人。3.新锯片的齿形整形和露锐,要求齿条在锯片上等园分布,两端面平整,露锐方法是用夹具把几块耐火砖夹紧,以很慢的速度（10～15cm／分钟）横向进给切割耐火砖,直至金刚石锐峰裸露为准。4.切割机的导线应用绝缘橡皮缆。行车时注意随机电缆,以防压坏和拉断。5.切割时应清除构件顶部和两边杂物。6.混凝土构件未夹紧不准切割。7.开始切割时,锯片进给应缓慢,待正常后,方可逐渐加快,以防卡锯和冒火花。横向进给速度不准超下25～40cm／分钟。8.当金刚石齿条有脱落现象时,严禁开车切割。9.金刚石锯片应装开花螺母,开花螺母拧紧后,还应锁好开口销,肋夹板应贴合。10.金刚石切割混凝土时,不准突然停车、严禁锯片反向运转,换取锯片后也严禁反转。11.金刚石锯片不用时,应从轴上取下,停放时切割架应升至顶端。12.电源、水源的接、断要及时注意,如发生停电应立即停止切割,退出锯片。冬季工作结束,应将蓄水箱内的水放完,以防冻结。施工现场临时用电安全技术措施1.现场临时用电,应根据施工组织设计或施工安全技术措施布设,并符合当地供电局的规定。2.临时用电的高、低压线路都应符合线路架设规定。如不能保证与建筑物所规定的安全距离时,高压线路严禁架设并不准跨越建筑物；低压可使用橡皮电缆。3.建筑工地上用电不允许用裸线架设低压线路,应以绝缘线架设在坚固的电杆上,并用瓷瓶分开。4.凡容易被碰触到的带电设备,如安装在地面的落地式临时用电变压器等,四周均应设围栏,并向外挂“止步！高压危险”的警告牌。5.临时照明的各分支线,应单独设控制开关,选择适当保险丝；临时线路用毕后,应立即拆除,不准留有带电的线头。6.在闪电、雷雨天气和六级以上的大风时,不得登杆作业。7.临时用变电压器三相四线制的中线线必须三点并联接至接地网上。即：过电压保护接地；安全接地；工作接地,接地电阻不准大于4欧姆。接地线与接地极连接时,严禁用铜丝绕在铁管或地极上,而要用机制螺丝焊接在地极上,然后用螺母压紧,接触面要刮清洁,以减少接地电阻。8.临时用电的机电设备,接地线深度必须不小于1.5～2.5米,并禁止跨越接地。9.防雷接地装置、安全接地装置应按接地和接地装置的规定执行。安全接地装置与带电部分空间距离不应少于5米。10.停电修理线路和电器设备时,必须做到下列几点：将高压开关拉下,并挂上“禁止送电,有人工作”的警告牌；经试验确认无电后再进行接地短路；接地后再三相短路,工作完毕后,先除去三相短路的导线,再除去接地线。11.照明线路送电时必须先试送几次,试送时间不能过长,以免线路上有人接触而发生事故。12.移动式电机及电气设备,应使用橡皮电缆,并接零保护,配有绝缘手把,使用时应戴绝缘手套,穿绝缘靴。13.汽油库、油漆库、氧气库或有爆炸气体的车间,以及木材厂等都应按防火、防爆规程安装电气,并配备防火防爆密闭式开关和铁制配电箱。施工现场电气设备安全交底施工现场因工作环境较差,故在现场使用的电气设备应符合安全要求。施工现场常见电气设备有电动机、交流焊机、手持电动工具、保护电器、开关电器和临时用电电器具等,现逐一作安全要求。1.电动机：必须根据工作环境选择适当的防护型式,保持足够的绝缘能力,注意各部温度不得超过允许温度,避免两相运行,不让机械部分卡死。2.交流电焊机：宜采用带息弧自动断电装置的安全焊钳,二次侧线路采用两根软绝缘线并做好保护接零、接地措施。3.手持电动工具：有打夯机、振动器、手电钻等。使用时要经常注意电源线与工具之间的线头绝缘是否损坏。采用保护接零的手持电动工具,保护零线应与工作零线分开,即保护零线单独和电网连接。4.保护电器、开关电器和临时用电器具：要求严格按规格选取熔断器,不能以铜丝或铁丝代替,电气开关设备和临时用电设备的金属外壳应接零接地,户外电气设备应有防雨装置,应经常检查其绝缘情况和工作情况是否正常,发现问题,及时修理或调换。施工现场配电安全交底施工现场用电设计要根据施工现场具体情况选择供电体制和安全保护技术措施。其配电基本安全要求为：1.配电线必须选择合理导线截面,以防止因负荷太大造成停电和着火事件。2.导线与地面、各种工程设施、建筑物、树木等应保持足够的安全距离,并应尽量在道路的一侧,不妨碍交通和施工机构的装、拆及运转,要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地。3.施工现场架设线路不得用裸体线,所架设线路应离建筑物10米以外,与地面保持7米以上垂直距离,跨越交通要道时需加保护装置。4.现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物,不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。5.钨灯电压不能超过36伏,如在金属容器内或特别潮湿的地方工作时电压不许超过12伏。6.施工用电要尽量保持三相平衡,单相负荷较多的电器设备要随时检查调整,做到承载适应。防止触电安全措施交底为了防止触电,各级领导和操作人员必须在思想上高度重视安全用电,并建立和健全各种安全措施。防止触电的安全措施有：1.建立和执行各种建筑施工用电安全操作规程,如电气线路安装规程、电工安全操作规程等。2.根据施工环境的特点,建立相应的运行管理制度和维护检修制度,并对开关设备、临时线路等建立专人管理的责任制。3.定期进行电气设备和用电安全检查,发现问题、及时解决。尤其做好雨季前和雨季中的安全检查。4.熟悉施工现场用电规定。施工现场原则上要远离高压线,不得已时应与高压线保持安全距离,否则必须停电后才能进行作业。5.各种电气设备的金属外壳均应接地或接零,同时注意在同一供电系统上,不能有的接地,有的接零。6.各种电气设备和线路的定期检查,应停电作业,并在箱门上或闸把上挂上警示牌；必要时设专人看管,如必须带电作业,一定要安排二人,由其中一人负责监护,另一人操作。凡施工期超过三个月工程,所有电气设备、线路均按正式工程要求安装。脚手架防电、避雷安全措施交底钢脚手架（钢井架、钢龙门架、钢独杆提升架等）不得搭接在距35千伏以上的高压线路4.5米以内地区和距离1～10千伏高压线路3米以内地区。钢脚手架在架设和使用期间,要严防与带电体接触。在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等应放在干燥木板上,经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取接地或接零保护措施。夜间施工操作的照明用电线通过钢脚手架时,应使用不超过12伏的低电压电源。钢脚手架需要穿过或靠近380伏以内的电力线路,距离2米以内的,在架设和使用期间应断电或拆除,如不能拆除时,应采取下列防电措施：1.对电线和钢脚手架进行绝缘包扎,并将包扎好的电线与包扎好的钢脚手架通过绝缘物绑扎牢固,以免晃动摩擦。2.钢脚手架采取接地处理,如电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时,应将电力线路周围至少2米以内的钢脚手架水平连接,并将线路下方的钢脚手架垂直连接进行接地；如电力线路和钢脚手架平行靠近时,应将靠近的一段钢脚手架在水平方向连接,并在每隔25米处进行一次重复接地。3.搭设在旷野、山坡上的钢脚手架以及钢井架、钢龙门架、钢独杆提升架等垂直运输架,在雷击区域或雷雨季节时,应设避雷装置。4.避雷针可用直径25～32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制成,分设在房屋四角的脚手架立杆上,高度不小于1米,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。5.在垂直运输架上安装避雷针时,应将井架一侧中间立杆接高出顶端不小于2米,并在立杆下端设置接地线,同时应将卷扬机外壳接地。6.接地线和接地极的设置可参照有关防雷接地规程。7.在施工期间遇有雷击或大雷雨时,钢脚手架上的施工人员应立即离开。机电设备安装安全技术交底1.安装施工中用电作业多,工地施工所用电气设备的金属外壳必须接地或接零,防止触电事故发生。2.高处作业要有防护栏杆、挡板或安全网,临时脚手要符合安全规程。作业人员要系安全带,所用材料要平稳堆放,工具应放入工具袋内,禁止抛掷物件。3.高处作业所用梯子不得缺档,不得垫高使用。上端要扎牢,下端要有防滑措施。禁止２人同时在一梯上作业。4.起重吊装作业时,架设、拆卸、收紧缆风绳要注意四周带电线路,防止缆风绳晃动产生短路。缆风绳跨越马路时,架空高度应超过７米。5.在轻型屋面作业时应编制专门安全措施（如搭设跳板、检查屋面结构等）。6.在天棚内组装风管、电气线路时,必须有充分的照明,还熟悉天棚结构,防止坠落事故。7.容器、构件组装焊接时,不能在同一立面的两个高度同时工作,不然应在中间设隔板等防护措施。在密封金属容器内施焊,要加强通风,采用12伏低电压钨灯,并有人在外监视。8.在光线不足作业点或夜间作业时,都应设置足够的照明设备。在施工现场要有减速的交通指示标志,危险地区应悬挂“危险、禁止通行”的明显标志,夜间应设红灯标志。工业生产设备吊装安全技术交底工业生产设备吊装是建筑安装施工的主要工序之一。由于工业生产设备形状各异,操作比较复杂,故在安全生产中应达到下述要求：1.设备吊装要制定具体吊装方案,并计算重量,以供正确选择吊装机械,确定吊装方法。2.采用桅杆吊装,四周一般不准有障碍物；当桅杆、缆风绳跨越架空线或相距过近,应近搭防护线或断电。在架设、拆卸、收紧缆风绳过程中应注意四周带电线路、设备情况,谨防缆风绳晃动产生短路。3.捆扎吊装绳索必须认真操作,使其吃力均匀,捆扎绳与设备接触处,应加防滑措施,防止吊装中滑脱。4.不准利用输电塔、电线杆、生产运行中的设备和管道、树木等作为设备起重和搬运的临时支承点。5.重物起吊的绑绳或吊耳的位置,必须在起吊设备的重心点上,绑扎要拴系牢靠,以防重物倾倒和滑移脱落。6.在高空施工人员必须经医生检查合格,凡登高2米以上作业必须系好安全带,并把安全带拴在牢固、可靠地点,不准穿硬底鞋,严禁沿绳索溜上溜下。钢结构吊装施工安全技术交底钢结构工程中,高层和超高层施工安全问题十分突出,应该采取有力措施,保证安全施工。具体安全措施有：1.在柱、梁安装后而未设置浇筑楼用的压型钢板时,为便于柱子螺栓等施工的方便,可在钢梁上铺设适当数量的走道板。走道板可附设吊耳和扶手。2.钢结构吊装时,为防止工具和物料飞出,人员坠落,可架设安全平网和安全竖网。平网设置在梁面以上2米处,当楼层高度低于4.5米时,安全平网可隔层设置。平网要求在建筑平面范围满铺。竖网铺设在建筑物外围,高度一般为两节柱的高度。3.为便于接柱施工,在接柱处要设操作平台。4.施工需要的各种电气、焊接设备,要存放在备用平台上,平台随结构安装逐渐升高。备用平台的螺栓必须全部加以紧固。电气设备要接地,每层楼面分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。5.为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接,需要在柱梁节点下方安装挂篮脚手。6.当风速为10米／秒时,高空吊装施工应停止；当风速达到15米／秒时,所有工作均应停止。7.施工时还应注意防火,配备必要的灭火设备和消防人员。管道安装施工安全技术交底管道安装施工的安全技术要求主要有：1.在挖掘管沟时,应按土方安全技术规定执行。2.管道试压特别是大直径气压试验和高压、超高压试压,应编制专门安全技术措施。3.管道吹扫,特别是大直径管道和高温、高压、低温、易燃、有毒等管道的吹扫,应编制专门吹扫方案,并指定有经验人员进行。在吹扫、冲洗管道时,应缓慢开启阀门,以免管内介质冲击,产生水锤、气锤。4.对地下管道进行修理时,应对输送有毒、易燃、易爆、介质管道的气体进行分析。如超过允许量,应采取抽风等措施,并再次检验合格后方可操作,操作人员应戴防毒面具。5.参加冷冻管道系统充氨试车人员应配置防毒面具、手套等必要劳保用具,大型冷冻站充氨试车,应配置足够的消防用具和救护人员值班。6.直接从事化铅、灌铅及用铅液退火人员为防止吸入铅蒸气引起中毒,应采用抽风排毒技术措施,操作人员必须戴好防毒口罩。7.当管道及附件结冻时,一般不能采用明火烘烤方法；对于输送易燃、易爆危险品管道,绝对禁止明火烘烤,只能用蒸汽或热水冲洗、解冻。结构吊装安全技术交底目前工业建筑,大多采用钢筋混凝土预制构件,具有结构复杂、跨距大、高度高等特点,故在吊装中要求做吊点正确,安装稳当,就位平稳,和临时固定调节方便等。结构吊装的安全技术要点有：1.吊装构件,当柱子较重、较长时,用旋转法。起重机在安全负荷下回转半径不够时,可采用滑行法吊装；采用双机抬吊时,应注意尽量选用同类型的起重机,各起重机的负荷不要超过其安全起重量的80％,在操作２台起重机的动作必须相互配合；２.机的吊钩,滑轮组都不能有过度的倾斜,以防１台起重机失重而另１台超载；吊装屋架和吊装梁,要求绑扎对称,使起吊后保持水平,便于就位,吊索与水平线的夹角,不宜小于60度,当屋架跨度大于30米时,应用铁扁担增加吊点。3.以钢网架整体吊装时,要确保网架受力可靠,有足够的安全度；每台起重机的起吊速度要一致；在停止工作时要防止小牛脚上小梁移动,保持正确位置；设中心指挥台,做到统一指挥,保持同步,以保施工安全。设备安装前安全技术交底设备安装指的是在建筑施工中,根据要求进行工业设备、管道通风卫生设备、变配电和动力照明设备等的安装工程。设备安装过程由于技术复杂,高空、深沟多层交叉作业多,且牵涉到各种作业,给安全生产增加了一定的难度,故要求在施工过程中不失时机地采取各种有效的安全措施,以保证安全生产。设备安装准备阶段的安全技术工作有：1.施工前一定要编制好施工组织设计或施工方案,并对具体情况制定安全技术措施。如吊装设备时,应准确掌握该设备的重量,以防起重机械超负荷吊装。2.熟悉施工地点周围环境,有针对性地提出预防措施。如现场要进行电焊、气焊时,应了解四周是否有易燃、易爆物品,否则应有专门防护措施。3.从事腐蚀、粉尘和有毒作业时,施工前要认真检查防护措施是否落实,劳保用品是否齐全,并对施工人员进行安全教育,患皮肤病或过敏者不宜参加。4.施工前应详细检查所用机械、工具,传动和危险部位都要安装防护装置。5.设备安置须进行交叉作业的,必须设置安全网或其他隔离措施,否则不许施工人员在同一垂直线的下面工作。施工设备运输、装卸安全交底施工设备的运输、装卸工作,在工地尚无运输、装卸机械,基本上要靠人力搬运、排子运输和土法装卸来完成。因此应注意安全事项有：1.人力搬运时,操作必须统一呼号,步调一致,单人负荷不应过重,防止引起扭伤或过度劳损。2.排子运输放滚杠人员和铺走道应循序渐进,滚杠必须放正,滚杠轴线应与运输方向垂直。摆滚杠人员应蹲在排子木两旁,从侧面插入滚杠,放滚杠时应将4个手指放在滚杠内,大拇指放在滚杠外,严禁用手抓滚杠在排子木前滚动。3.用多台卷扬机牵引,速度快慢应保持一致,顺坡度往下运设备时,必须在后面挂拖拉绳拉稳以防设备前倾。4.使用三角架装卸机械设备,起吊时溜绳应缠绕在牢固地方,移动时必须3人同时操作且用力应平稳,步调一致,严禁斜拉、斜吊。5.采用独脚、人字桅杆,其规格、高度应通过计算确定,并要有施工措施；对于桅杆缆风绳要布置合理,且按措施要求选用锚固型式。龙门、桥式起重机、电动葫芦安全技术交底作业条件1.起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求,轨道接地电阻应按有关规定执行。2.使用电缆的龙门式起重机,必须设电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部附近。3.用滑线供电起重机,应在各滑线两端标有鲜明的颜色,滑线须设置防护栏杆。4.电动葫芦在露天工作时,电动机应有防雨雪设施。(一)作业前的检查和启动1.轨道应平直、连接螺栓无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,龙门式起重机应松开夹轨器。2.作业前重点检查：(1)机械结构的外观应正常；(2)紧固件应紧固；(3)钢丝绳的磨损情况符合规定；(4)各安全限位装置应齐全可靠。3.接通电源前应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。(二)作业中安全注意事项1.开动前,先要呜声示意,重物提升和下降操作要平稳,提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经安全部门批准并有相应的安全措施。2.吊运的重物应在车间安全通道上空通行,严禁从人和设备上通过。3.吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时,应保持3～5米距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。4.严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。5.操作人员由操作室或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。6.露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业,并锁紧夹轨器。7.龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,应修理加固,使主梁挠度恢复正常后方可使用。(三)作业后安全注意事项1.作业后,桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间,将跑车停在两条轨道中间,龙门式起重机应将夹轨器锁紧。2.将控制开关拨到零位,切断电源,并闭并锁好操作室门窗。卷扬机安全技术交底1.建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装,利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上。机座后部加放压铁,确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。2.钢丝绳出头应从下方引出,卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直,第一个导向滑轮不准使用开口滑轮,滑轮应用地锚固定,不准绑在垂直运输架上。3.滑轮距扬机至少保持8～12米,超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷筒两端,其倾角不准超过1.5度～2度。4.为确保安全,起吊重物处于最低位置时,钢丝绳不应从卷筒上全部放出,除压板固定的圈数外,至少还应留有3圈安全圈。5.安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。室外安装的卷扬机,应有防雨、防砸措施。一般是搭设简易工棚,工棚搭好后,应保证机手能看到被吊物件的起、落情况和地点。6.卷扬机电气控制系统要设在司机身边。保证设置要可靠有效,以防触电。7.卷扬机的司机应经培训、考核合格,持证上岗,定机定人。操作前应进行试车,要检查制动设备是否灵敏可靠,连接紧固件是否有松动,工作条件及安全装置是否符合要求,确认无误后方准开车。8.卷扬机严禁超载运行,运行时钢丝绳不准拖地。通过通道时,应加保护装置,不准人踩、车压,严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。9.埋设地锚应注意事项：1)埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算,并考虑相应的安全系数,使其具有足够的锚固力。根据计算和埋设条件,选择地锚的规格和型式。各种桅杆各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项：一般要求1.各种桅杆应在设计核定的范围内使用。2.各种桅杆组装后,必须经过静荷载和动荷载试验,合格后方可使用。3.搬运桅杆料时,应缓起轻放,不扔不摔,合理搁置。两人以上搬运时,左右肩和步调应一致,谨防夹手和砸脚。4.组装桅杆时,应用芒刺对孔,严禁用手指或螺丝等代替。高空拧紧和拆卸螺丝应尽量用呆板手,并且用力要适当。5.缆风跨越马路时,其架设高度应不小于7米。缆风与高压线间应保持一定的安全距离。6.缆风应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶连接应用卸甲,与地锚连接应用轧头,缆风数量按设计规定。7.地锚应经计算。严禁利用树木和电杆。如确须利用柱子等时,应经验算并征得有关部门同意,并应在雨后、化冻和试吊时派人检查,发现不安全情况应及时采取措施。8.桅杆行走道路必须坚坦坚实,地面无积水,地下无孔洞,并有足够的地耐力。在楼板上使用时,楼板应经验算,必要时进行加固。9.桅杆行走时,桅杆应稍向前倾,相邻缆风必须交错移位,180°范围内的缆风严禁同时松开。桅杆在架空跳板上行走时,应将跳板可靠固定。10.各种桅杆在使用前,必须把桅杆脚合理固定。11.严禁操作人员在伸臂上汇缆风,起落能左右转向的伸臂滑轮组,其两端应采用双向接头。(一)独脚桅杆1.独脚桅杆的允许倾斜度,一般应不大于桅杆长度与水平投影比例的5:1。2.定点使用的独脚桅杆,设六根缆风,移动使用的桅杆,缆风至少在八根以上。(二)悬臂式桅杆1.悬臂式的桅杆,其主杆必须垂直。带有背弓的悬臂式桅杆,主杆背弓必须按要求拉设,严禁在不拉背弓情况下使用。2.桅杆转向时,应做到由慢到快,再由快到慢,缓起轻刹。3.桅杆在接近满载时,一般应先转向,后降落悬臂,以免造成主杆扭曲。(三)人字桅杆1.人字桅杆两杆应等长等强,两杆夹角应不大于30°,跨档应相对固定。2.缆风应前设两根,后根三根。须旁吊侧提时,必须相应增设旁缆风。3.人字桅杆移动时,两腿速度应一致,谨防撕档或扭曲。建筑施工电梯安全技术措施交底1.地基应浇制混凝土基础,其承载能力大于15T/M2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水设施。2.基础座5m以内,不得开挖井沟,30m范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。3.为保证电梯的整体稳定性,电梯导轨架的纵两中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。4.电梯应安装接地保护和避雷接地装置,并应经常保持接地情况良好。5.导轨架安装时,应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量核准。其不垂直度不得超过其高度的万分之五。6.导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最祗附壁点高度均不得超过原厂规定。7.电梯的专用电闸箱应设在底架附近,便于操作的位置,馈电容量应满足电梯直接启动的要求。8.电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆,各层过桥和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物,并应搭设必要的防护屏障。9.电梯安装在建筑物内部井道中间时,必须在全行程范围墙壁四周搭设封闭屏障,装设在阴暗处或夜班作业的电梯,必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。10.限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调试、试验、检查、维修。11.电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后,须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查。(一)作业前检查和启动1.作业前应重点检查：1)各部结构应无变形；2)连接螺栓无松动；3)节点无开焊,装配正位,附壁牢固,站台平整；4)各部钢丝绳固定良好；5)运行范围内无障碍。2.启动前,检查地线、电缆应完整无损,控制开关应在零位。电源接通后,检查电压是否正常、机件无漏电,试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。3.经过启动情况正常,即可进行空车升降试验,测定各传动机构和制动器效能。(二)作业中安全注意事项1.电梯在每班首次载重运行时,必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升离地面1-2m要停车试验制动器的可靠性,如发现制动器不正常,经修复后方可运行。2.梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载运行。3.操作人员应与指挥人员密切配合,根据指挥信号操作,作业前必须鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。4.电梯运行中如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。5.电梯在大雨、大雾和六级以上大风时,应停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对电梯各有关安全装置进行一次检查。6.电梯运行到最上层和最下层时,严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮使用。作业后,将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好电闸箱,闭锁梯笼门和围护栏。木工机械1.无安全防护装置或失效的机械不得使用。2.操作木工机械时严禁戴手套,并应扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,女同志必须戴工作帽,长发不得外露。3.加工的木料不得有钉子、铁丝、铰链及石、砂等杂物,否则应预先彻底清除。4.带有裂缝（斜层）和节疤的材料,进料时不要太快,并尽可能使手离开切削工具远一些。5.搬运木料应注意前后、左右有无人及障碍物等；堆放较高木料时,须用扒钉钉牢,以防发生事故。6.用铁钩吊运木材时,应将铁钩插入木材内,,不得钩在木材表面。以防木材掉下来造成事故。7.工作场所严禁烟火,并设置必要的消防器材；吸烟和熬胶应在指定地点,熬完胶后应将余火彻底熄灭,否则熬胶地点不准离人。8.工作完成后,应切断电源,并将刨花、木屑等用扫帚打扫干净,不准用手直接揩擦。手压刨1.刨料时,两腿前后叉开,保持身体稳定,并须双手持料；刨大面时,手只许按在料的上面；刨小面时,可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上；按在料上的手经过刨口时,用力要轻。2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm,长度不得小于20cm（木板）；30cm（模头）。小平刨刨木料厚度不得小于1cm,长度不得小于15cm（木板）；20cm（模头）。刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽的木料,一律用推板和推棍推进,禁止用手推进。3.每次刨削量不得超过1.5mm,被刨的木料必须紧贴靠山；小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进；刨立面料时,防止翻倒割手。4.刨旧料时,必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。5.刨料前进的速度,必须保持均匀,严禁猛推猛拉；如木料有节疤或戗槎时,必须降低速度,严禁手指按在木节上操作。6.木料将要刨到头时,手必须移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或带料,必须将料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出伤人。7.两人操作时,必须配合一致,待木料进或退过刨口20cm后,下手方可接料,接料后不准猛拉。8.活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转后,才能进行调整；严禁在转动时进行调整,以防台面与刨刃接触,造成飞刀事故。9.刨刃与刨床口的间隙不可过大（一般不超过3mm为宜）,刨刃必须保持锋利,以免因有木节或戗槎等时,被刨刃反拨退回而发生事故。打眼机1.操作前,须调整床架和卡具,保持台面平稳,卡具灵活,钻头正直。2.卡料要卡紧、卡正,打眼不可偏斜。3.打眼时,开始要稳,然后均匀加速,将要穿透时,要轻压手把,遇有节疤时要慢慢压下去,切不可猛压。4.操作中,如凿芯被木渣挤塞或因猛压而使机器转动缓慢和眼中冒烟时,应立即抬起手把。5.打眼钻出的木屑,应使用工具清理,严禁用手。开榫机1.操作时严禁正面对着刨刃、刨片,以防刀具甩出伤人。2.操作时必须将压料杆压紧木料,待加工完后方可松动；卸料时手指不要靠近刨刀。3.进料开始时要缓缓推进,然后加快,不得猛推猛撞；遇有节疤时要适当降低进料速度。4.更换刀具时,必须将螺栓拧紧,防护罩和防护板也应盖好。裁口机除遵守手压刨安全和技术操作规程中的有关规定外,还应遵守下列各项。1.操作手推式裁口机,必须切实按紧,左手按压,右手推进,两手躲开刀具；特别是加工窄板,更应注意。2.送料时要慢慢推进,不可用力猛推,遇有较大节疤时,应适当降低进料速度。3.木料将要刨或锯到头时,应将手移到刨马或锯片的前面,并不得由前向后拖；短小木料,不得用手推送,应用压板工具送料。4.用锯片裁口时,须拿牢已裁下的木料,以防窜出伤人。5.刀架刨刀螺丝必须拧紧,以防刀片飞出伤人。圆盘踞1.操作者应戴好防护眼镜,防止木屑飞溅到眼睛内。2.开锯前应检查锯片有否断齿和裂口,如果发现锯片出现裂缝,可在裂缝尽端钻一小孔,来阻止裂缝继续发展。3.锯料应站在锯片稍左的位置,切不可站在与锯片同一直线上,以防木料弹出伤人。4.锯料时不可摆动或高抬木料,送料不得用力过猛。5.锯料将到头时,不得用手去推按；木料露出锯口,尚未出锯口时,接料人不得用手拉,以防手被卷入锯内。6.如有节疤木料,应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人,发生事故。7.加工短小木料时,应用木接手推料；截长料时,应有两人操作,动作要一致。8.超过锯片半径的木料,禁止在园盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯时,操作者应站在侧面,切不可站在与锯片同一直线上,以免锯片碎裂飞出伤人,同时扶料的手应离开锯口25cm以上,以保证安全生产。9.木料卡住锯片时,应立即停车；锯片未停稳前,不得伸手去触摸。10.车停后,锯片仍在转动时,不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。11.锯台上碎木、锯屑不准用手清理,应用木棒或其它工具。锉锯机1.拆取成捆的锯条时,应用脚踩紧锯条头,并须轻放,以防锯条回卷伤人。2.锯条挂架应高于一般人的高度,设在无人行走和操作的地方。3.锯条放入挂架时,锯齿面应向上；取放、翻锯条时,应注意前后,以免伤人。4.砂轮机砂轮应经常保持圆滑、平正,并应设有可靠的防护罩,工作时人应站在砂轮的侧面。5.锉锯往下放砂轮时,人不准对着砂轮,应找好距离轻放,并应戴好防护镜,以防砂轮伤人。6.压锯条时,应将锯条压均匀,并注意有无裂口。7.接锯条时应接合严密,如不合格应立即重接,严防锯条上锯转动时发生断裂。8.锯条锉好后,应严格检查是否有裂口、斜牙等现象；如锯条裂口时,不得超过锯面的1／10,否则应截断重接。9.锯条掉牙不得超过三个,接头部分不得少牙,接头处应平滑均匀厚薄一致。10.已坏的锯条、锯片应堆放在一定的地方,不许随便乱放。钢筋、其他机械1.工作前认真检查各部机件是否良好、安全防护设施是否齐全及牢靠,并经试运转合格,才能使用。2.工作中经常注意轴承温度,如超过60℃时,须停机查明原因。3.待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐,零星、短头钢筋不得乱放,以免妨碍操作人员的手脚,引起事故。钢筋弯曲机1.钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整的地方,铁轮前后须用三角木对称楔紧,设备周围应有足够场地。2.无关人员禁止进入工作区域内,以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。3.弯曲机开关必须保持灵敏,使用时应检查各部件是否良好,并经试运转确认正常后方可开始工作。4.操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内,另一端紧靠机身固定销子,并用一手压紧,此外必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。5.严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋；如弯曲带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。6.工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向,不得弄错方向,防止伤人。弯曲较长钢筋时,应有专人扶持钢筋；扶持的人应站在钢筋弯曲方向的外面,并听从操作人员的指挥。不得随意推拉。钢筋切断机1.钢筋切断机应安装平整牢固,周围须有足够的场地堆放钢筋。2.工作前须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺丝是否紧固。3.机械未达到正常转速时,不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。4.工作时用双手握住钢筋,按稳于切口,防止切断时钢筋震动夹伤手指。5.禁止切断超过规定尺寸的钢筋；多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。6.不准切断硬度较大或烧红的钢筋,刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。7.切断短料时,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。8.切断较长钢筋时,应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致,并听其指挥,不得任意拖拉。9.机械运转转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。10.如发现机械运转不正常或有异声,以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。电焊机、多头对焊机1.操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好,并检验机体外壳有无漏电现象。2.点焊机应放在干燥场所,机身应平稳牢固,应用螺丝固定,周围不准堆放易燃物品,以防工作时火花飞溅引起火灾。3.点焊机冷却水管应保持畅通；冬季工作后应将冷却水放完,以防冻裂。4.工作时操作人员应佩戴必要的防护用品,操作人员应站在木板上,以防漏电。5.刚焊完的点焊处,禁止用手碰触,以免烫伤。6.工作时,如点焊头电极发现漏电,应立即更换。对焊机1.对焊机应安装在室内,并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时,两台焊机之间距离至少在有3米,并应接在不同相位的电源上；每台对焊机都须各自的闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。2.操作前须检查操作机件是否正常,压力系统是否灵活,夹具是否牢固；用气压可液压传动的夹具应检查其系统是否正常。3.操作工应戴防护眼镜和手套,站立的地方应垫木板或其它绝缘材料。4.操作房（车间）须用防火材料搭设,并备有消防设施；对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防发生事故。5.对焊机工作时,冷却水管应保持畅通,冷却水的温度不得超过40℃。6.焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。7.断路器的接触点,应每隔2～3天用砂纸擦净,电极（铜头）应定期用锉刀锉光,两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧,避免发生过热现象。8.焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合,焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。9.搬运钢筋应用力一致,防止碰伤；焊接好的钢筋应堆放整齐,并不得靠近易燃品。混凝土搅拌机1.搅拌机机身必须安装平稳牢固。2.工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有否断丝损坏,防护装置是否齐全可靠,并进行试运转；如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常,方可进行工作。3.禁止超负荷使用；机械运转中禁止用手或其它物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。4.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留；如必须在斗下检修时,应停机切断电源,并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。5.进料斗应缓缓放下,以免下落速度太快,损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前,不得进料。6.当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时,应用人力将拌和筒内存料出清,然后进行检查或修理。不允许满负荷启动搅拌机,以防启动时电流过大而损坏电动机。7.操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修,应严格控制电源,以防发生意外事故。8.在开车清洗时,禁止操作人员爬到进料斗上,防止脚碰联合器后,使进料斗提升伤人。磨石子机1.工作时,操作人员必须穿戴必要的绝缘性能良好的防护用品。2.磨石子机上的电缆线不得少于15米,必须用绝缘较好的椽皮软线；使用前应将电源线吊空,禁止放在地上乱拖,以免损坏电线,引起触电事故。3.搬运时要注意安全,防止碰伤人员或损坏机械。4.启动电机必须扶稳磨石子机把柄,防止因惯性而未扶稳机器,发生事故。5.工作中如发现零件脱落或不正常音响时,应停机进行检修。6.工作结束后,应放置干燥地点,以防灰尘和水份侵入。地坪磨光机1.操作前应将机头抬起离开地面进行试运转、检查和倾听叶片无碰擦防护罩及其它不正常声响等现象。2.刚刚开启电动机,手应扶稳手把,防止因惯性而未扶稳机器发生事故。3.操作中应特别注意防止电源线被叶片卷进轴心而轧断电源线,发生触电事故。震动器1.使用前必须检查电机旋转方向与标记方向是否一致,各部连接是否紧固,确认良好,方能使用。2.电源软线应尽量架空,并经常检查,不得在水泥砂浆内乱拖,以免损破绝缘软线,以致操作周围导电。3.操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,以免发生触电事故。4.震动棒正常运转后,应将棒头顺力沉入混凝土中,切不可用力硬插,拉管时不得用力太猛,以防损坏机件和发生事故。5.操作时,软管弯曲半径不得小于50cm,震动棒不得插得太深,棒的尾部须露出1/3～1/4为宜；软轴部分不得插入混凝土中,否则会被震捣后的混凝土将震动棒挤住,而不易拨出。6.插入式震动器在钢筋网上面震捣时,应注意不使钢筋夹住震动棒或棒体触及硬物而受到损坏,此外还要随时注意电线的绝缘；如发现漏电或电动机零线脱落时,应及时切断电源进行修理。7.雨天工作时,应设法将震动器的电动机加以遮盖,避免雨水侵入,湿手不准接触电器开关。8.用绳拉平板震动器时,拉线必须保证绝缘和干燥,两人应密切配合,移动和转向时,应蹬平板的两端,不得蹬在电动机上。9.操作中,平板震动器移动时,须使电动机的导线保持有足够的长度和松度,不使其拉紧,以免线头被拉断。10.震动器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机外壳上,以免妨碍电动机散热。11.操作震动器时,电动机温度不得超过75℃,否则应停机降温；运转中发现故障,应停机排除。砂轮机1.砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方,其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。2.砂轮安装时,应仔细检查有无裂纹,砂轮额定允许转速是否相符,运转时不得有摇摆现象,不允许用锤子打击砂轮,安装完毕业,试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。3.砂轮两侧要用垫圈夹紧,其直径不少于砂轮直径的1/2,垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。4.砂轮必须装设不少于半园位的防护罩。5.操作前应检查砂轮有无破裂,螺丝有无松动,并试运转正常后方可正式操作。6.操作时应立在砂轮的侧面,身体离开远些,不得两人同时使用一个砂轮,当一台机上装有两个砂轮时,不得在侧面磨。7.送磨工件时,应将工件缓慢地接近砂轮,不得用力过猛或进行冲击。8.磨小物件时不可用手拿着,应用钳子等工具夹紧,过于重大的有严重震动的工作,不要使用砂轮机磨削。9.工作时要戴防护镜。10.凡在下列情况,砂轮机不准使用：砂轮不园、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正时。11.砂轮边缘不得有缺口,表面凹凸不平或歪曲不正常现象,如有应及时整修。砂轮机应设单一开关,严禁倒转手电钻除严格遵守本规程的安全生产有关规定和钻床安全和技术操作规程外,还应遵守下列各项。1.工作前应检查电钻的手提把和电源导线,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。2.操作中发现漏电现象,电机发热程度超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停用,交给电工检修。3.钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,以防断钻。4.用木棒压电钻进行工作时,木棒须与电钻垂直,压力不可太大,以防断钻,容量小的电钻不准用木棒加压使用。5.向上钻孔时,只许用手顶托钻把。6.先对准孔后再开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。7.钻薄板时须垫木板,要用钻头,钻园轴类工件时,下面应垫三角铁,以防移动,如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板,防止工件旋转伤人。水泵、潜水泵1.水泵安装前,应检查水泵和水管内有无杂物,吸水管口应用莲蓬头,如有杂或泥浆时,应外加护罩或滤网。2.水泵放置地点必须坚实,安装必须牢固和平稳。3.大的进出水管,必须用支架支撑牢固,以免机身承受外力。4.工作中如水泵各部有漏水或漏气,出水不正常盘根和轴发热,莲蓬头堵塞、电动机温