往复式压缩机安装总结课件

往复式压缩机安装往复式压缩机安装1、垫铁的放置在放置机身前必须在基础上放置好垫铁，用于调整机身的水平度，便于二次灌浆。垫铁放置点应规整平坦，首次放置可以选择机体的主要受力位置放置，摆放在灌浆螺栓孔的两侧。1、垫铁的放置在放置机身前必须在基础上放置好垫铁，用于调整机22、机身就位垫铁安装妥当后方可吊装机身，并预先放置好紧固螺栓，防止就位后回装不方便。测量机身垫铁组到主机基础标高线的距离应该基本相等，对误差较大的应做适当调整。2、机身就位垫铁安装妥当后方可吊装机身，并预先放置好紧固螺栓33、机身粗平安装粗平是以原基础中心线为放置机身的基准线，以机身轴向前后两侧的中心点向基准线看齐。用“拉线法”把主机与电机基础基准线的标记点打好（注意拉线必须绷紧，不能松动）。机身轴向中心位置基于两端靠背轮内径中心点上，测量时可用“吊线锤”检查两中心线垂直度偏差。3、机身粗平安装粗平是以原基础中心线为放置机身的基准线，以机4泵轴后端中心点的选取泵轴后端中心点的选取5泵轴前段中心点的选取泵轴前段中心点的选取6※注意事项机身中心标高和中心偏差在≤5mm之内。机身放置就位后应再次仔细测量标高差值，调整垫铁层，使误差符合规定值，再进行一次灌浆（灌浆时应注意螺栓保持垂直状态）。灌浆前应对螺栓孔进行水泡处理，并保持一小时以上的时间，增加灌浆料与基础的接触强度（灌浆料的标号应高于基础标号一般在200#以上）。※注意事项机身中心标高和中心偏差在≤5mm之内。74、机身精平找正主要有两个方面分别是轴向水平和横向水平的测量点。机身的轴向水平测点测量时以机身主轴瓦窝水平度为准，测量结果应基本保持一致，轴向水平度的偏差应在0.05mm/m以内。为防止飞轮本体较重，装机后容易造成主轴的下沉，故在测量时允许电机端偏高0.02mm。机身横向水平测点，可在机身两端十字头中体滑道内检测机身横向水平度，其水平偏差应保持两侧相等。为了下一步气缸体的安装可能会造成横向水平测点的下沉，故在测量时按照要求范围内允许向气缸端偏高。横向水平度偏差0.05mm/m。4、机身精平找正主要有两个方面分别是轴向水平和横向水平的测量8水平测量点的位置轴向水平测点横向水平测点水平测量点的位置轴向水平测点横向水平测点9※注意事项主轴瓦窝测量时必须预先装上机身横梁，防止调整垫铁而造成机身整体的变形，安装横梁时应严格按照横梁与机身的编号，不准互换。水平测点的测量由于框式水平仪精度高，应尽量保持在同一测量点的测量和校正，为此可以在放好水平仪后的两侧画线作为记号（如上图所示）。垫铁组群检查合格后即可拧紧地脚螺栓（紧固螺栓时应对称交叉进行反复拧紧各螺栓）。※注意事项主轴瓦窝测量时必须预先装上机身横梁，防止调整垫铁而105、主轴的检查与安装主轴瓦清洗，检查，处理合格后将主轴瓦回装完善，即可对主轴进行安装，吊装主轴时应保持主轴的水平度。将曲轴吊入机身就位时，注意主轴瓦两侧的止推瓦合金层，不要被损坏，同时将主轴止推铜环装上。5、主轴的检查与安装主轴瓦清洗，检查，处理合格后将主轴瓦回装116、主轴瓦的安装安装主轴瓦之前必须对其进行检查清洗，不得有破损脱皮或污垢存在的现象。安装主轴瓦的时候不得盘车，防止曲轴的转动使本以放好的下瓦脱位。主轴瓦表面不得在安装过程中有任何碰撞或接触。由于瓦盖与机身的侧间隙过小，下放困难可用铜棒轻轻敲打瓦盖，不可用力过猛。主轴承瓦盖与下瓦座是配对加工，决不允许互换，必须按出厂标记的编号与中体机身配对组装。如有需要可采用压铅法测量一下主轴瓦的径向间隙，检查合格后应按规定预紧力上好紧固螺栓。6、主轴瓦的安装安装主轴瓦之前必须对其进行检查清洗，不得有破127、连杆大头瓦的安装如上述所写，同样必须对连杆的大小头瓦块进行清洗检查。大头瓦盖本体较重，为此安装可预先将上面的连杆紧固螺栓放好，为安装瓦盖时方便省力。盘动曲轴至连杆相应的安装位置，使大头瓦座与曲柄销靠紧后再上瓦盖。7、连杆大头瓦的安装如上述所写，同样必须对连杆的大小头瓦块进13连杆小头瓦的安装盘动十字头至小头瓦相应位置。安装十字头销时由于连杆臂的下沉需要抬起连杆才能对准销孔。十字头销的安装应顺滑无明显卡阻现象，不能顺利装入时可慢慢调整连杆臂的高度，不可用力敲打，防止出现硬伤。十字头销安装完毕后，必须上紧两边的定位盘。连杆小头瓦的安装盘动十字头至小头瓦相应位置。148、气缸的安装气缸安装前应对气缸与中体的接触密封面进行清理检查，然后装缸前在缸体密封面处涂抹密封胶或装上“0"型圈。吊装气缸一定要对准缸体与中体机身的编号，不可互换装错，均匀拧紧连接螺栓。安装气缸的同时要装好气缸下部的T型支承架，以免气缸下垂。8、气缸的安装气缸安装前应对气缸与中体的接触密封面进行清理检15气缸的安装T型支撑就位后，可用下面的三棵顶丝和底台板上面的四棵紧固螺栓调整气缸的高度，T型支撑与底台板之间不允许加垫片。灌浆料可一次性将底台版灌好。气缸安装好后用水平仪测量气缸与中体的的水平度，误差应≤0.05MM。气缸的安装T型支撑就位后，可用下面的三棵顶丝和底台板上面的四169、活塞杆的安装与调试安装活塞杆前必须先清洗检查。吊装活塞杆时由于活塞较重，应注意吊装位置，防止活塞杆变形并给端部装好保护套，以免穿越填料、刮油器时将其摩擦面损坏。安装活塞环时必须将活塞环的相邻切口错开至180º，以免运行后造成活塞环串气。活塞杆与十字头连接后必须测量活塞与气缸的止点间隙，过大或过小可用液压紧固装置中的锁紧螺母进行调节。9、活塞杆的安装与调试安装活塞杆前必须先清洗检查。1710、电机与中体的对中连接电机就位后粗平找正并一次灌浆，灌浆前一定要仔细测量飞轮装入时的宽度，尽量接近偏差值，避免后期精平由底座带来的限制。飞轮装入后，可同时打两个百分表测量轴向与径向的偏差，并应准确预留出电机自身磁极间隙所带来的误差。标准不能超过0.05MM，如需精调可在电机底座下方加装铜皮。10、电机与中体的对中连接电机就位后粗平找正并一次灌浆，灌浆18

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19赠送精美图标赠送精美图标201、字体安装与设置如果您对PPT模板中的字体风格不满意，可进行批量替换，一次性更改各页面字体。在“开始”选项卡中，点击“替换”按钮右侧箭头，选择“替换字体”。（如下图）在图“替换”下拉列表中选择要更改字体。（如下图）在“替换为”下拉列表中选择替换字体。点击“替换”按钮，完成。212、替换模板中的图片模板中的图片展示页面，您可以根据需要替换这些图片，下面介绍两种替换方法。方法一：更改图片选中模版中的图片（有些图片与其他对象进行了组合，选择时一定要选中图片本身，而不是组合）。单击鼠标右键，选择“更改图片”，选择要替换的图片。（如下图）注意：为防止替换图片发生变形，请使用与原图长宽比例相同的图片。211、字体安装与设置如果您对PPT模板中的字体风格不满意，可进21PPT放映设置PPT放映场合不同，放映的要求也不同，下面将例举几种常用的放映设置方式。让PPT停止自动播放1.单击”幻灯片放映”选项卡，去除“使用计时”选项即可。让PPT进行循环播放1.单击”幻灯片放映”选项卡中的“设置幻灯片放映”，在弹出对话框中勾选“循环放映，按ESC键终止”。22PPT放映设置PPT放映场合不同，放映的要求也不同，下面将例往复式压缩机安装往复式压缩机安装1、垫铁的放置在放置机身前必须在基础上放置好垫铁，用于调整机身的水平度，便于二次灌浆。垫铁放置点应规整平坦，首次放置可以选择机体的主要受力位置放置，摆放在灌浆螺栓孔的两侧。1、垫铁的放置在放置机身前必须在基础上放置好垫铁，用于调整机242、机身就位垫铁安装妥当后方可吊装机身，并预先放置好紧固螺栓，防止就位后回装不方便。测量机身垫铁组到主机基础标高线的距离应该基本相等，对误差较大的应做适当调整。2、机身就位垫铁安装妥当后方可吊装机身，并预先放置好紧固螺栓253、机身粗平安装粗平是以原基础中心线为放置机身的基准线，以机身轴向前后两侧的中心点向基准线看齐。用“拉线法”把主机与电机基础基准线的标记点打好（注意拉线必须绷紧，不能松动）。机身轴向中心位置基于两端靠背轮内径中心点上，测量时可用“吊线锤”检查两中心线垂直度偏差。3、机身粗平安装粗平是以原基础中心线为放置机身的基准线，以机26泵轴后端中心点的选取泵轴后端中心点的选取27泵轴前段中心点的选取泵轴前段中心点的选取28※注意事项机身中心标高和中心偏差在≤5mm之内。机身放置就位后应再次仔细测量标高差值，调整垫铁层，使误差符合规定值，再进行一次灌浆（灌浆时应注意螺栓保持垂直状态）。灌浆前应对螺栓孔进行水泡处理，并保持一小时以上的时间，增加灌浆料与基础的接触强度（灌浆料的标号应高于基础标号一般在200#以上）。※注意事项机身中心标高和中心偏差在≤5mm之内。294、机身精平找正主要有两个方面分别是轴向水平和横向水平的测量点。机身的轴向水平测点测量时以机身主轴瓦窝水平度为准，测量结果应基本保持一致，轴向水平度的偏差应在0.05mm/m以内。为防止飞轮本体较重，装机后容易造成主轴的下沉，故在测量时允许电机端偏高0.02mm。机身横向水平测点，可在机身两端十字头中体滑道内检测机身横向水平度，其水平偏差应保持两侧相等。为了下一步气缸体的安装可能会造成横向水平测点的下沉，故在测量时按照要求范围内允许向气缸端偏高。横向水平度偏差0.05mm/m。4、机身精平找正主要有两个方面分别是轴向水平和横向水平的测量30水平测量点的位置轴向水平测点横向水平测点水平测量点的位置轴向水平测点横向水平测点31※注意事项主轴瓦窝测量时必须预先装上机身横梁，防止调整垫铁而造成机身整体的变形，安装横梁时应严格按照横梁与机身的编号，不准互换。水平测点的测量由于框式水平仪精度高，应尽量保持在同一测量点的测量和校正，为此可以在放好水平仪后的两侧画线作为记号（如上图所示）。垫铁组群检查合格后即可拧紧地脚螺栓（紧固螺栓时应对称交叉进行反复拧紧各螺栓）。※注意事项主轴瓦窝测量时必须预先装上机身横梁，防止调整垫铁而325、主轴的检查与安装主轴瓦清洗，检查，处理合格后将主轴瓦回装完善，即可对主轴进行安装，吊装主轴时应保持主轴的水平度。将曲轴吊入机身就位时，注意主轴瓦两侧的止推瓦合金层，不要被损坏，同时将主轴止推铜环装上。5、主轴的检查与安装主轴瓦清洗，检查，处理合格后将主轴瓦回装336、主轴瓦的安装安装主轴瓦之前必须对其进行检查清洗，不得有破损脱皮或污垢存在的现象。安装主轴瓦的时候不得盘车，防止曲轴的转动使本以放好的下瓦脱位。主轴瓦表面不得在安装过程中有任何碰撞或接触。由于瓦盖与机身的侧间隙过小，下放困难可用铜棒轻轻敲打瓦盖，不可用力过猛。主轴承瓦盖与下瓦座是配对加工，决不允许互换，必须按出厂标记的编号与中体机身配对组装。如有需要可采用压铅法测量一下主轴瓦的径向间隙，检查合格后应按规定预紧力上好紧固螺栓。6、主轴瓦的安装安装主轴瓦之前必须对其进行检查清洗，不得有破347、连杆大头瓦的安装如上述所写，同样必须对连杆的大小头瓦块进行清洗检查。大头瓦盖本体较重，为此安装可预先将上面的连杆紧固螺栓放好，为安装瓦盖时方便省力。盘动曲轴至连杆相应的安装位置，使大头瓦座与曲柄销靠紧后再上瓦盖。7、连杆大头瓦的安装如上述所写，同样必须对连杆的大小头瓦块进35连杆小头瓦的安装盘动十字头至小头瓦相应位置。安装十字头销时由于连杆臂的下沉需要抬起连杆才能对准销孔。十字头销的安装应顺滑无明显卡阻现象，不能顺利装入时可慢慢调整连杆臂的高度，不可用力敲打，防止出现硬伤。十字头销安装完毕后，必须上紧两边的定位盘。连杆小头瓦的安装盘动十字头至小头瓦相应位置。368、气缸的安装气缸安装前应对气缸与中体的接触密封面进行清理检查，然后装缸前在缸体密封面处涂抹密封胶或装上“0"型圈。吊装气缸一定要对准缸体与中体机身的编号，不可互换装错，均匀拧紧连接螺栓。安装气缸的同时要装好气缸下部的T型支承架，以免气缸下垂。8、气缸的安装气缸安装前应对气缸与中体的接触密封面进行清理检37气缸的安装T型支撑就位后，可用下面的三棵顶丝和底台板上面的四棵紧固螺栓调整气缸的高度，T型支撑与底台板之间不允许加垫片。灌浆料可一次性将底台版灌好。气缸安装好后用水平仪测量气缸与中体的的水平度，误差应≤0.05MM。气缸的安装T型支撑就位后，可用下面的三棵顶丝和底台板上面的四389、活塞杆的安装与调试安装活塞杆前必须先清洗检查。吊装活塞杆时由于活塞较重，应注意吊装位置，防止活塞杆变形并给端部装好保护套，以免穿越填料、刮油器时将其摩擦面损坏。安装活塞环时必须将活塞环的相邻切口错开至180º，以免运行后造成活塞环串气。活塞杆与十字头连接后必须测量活塞与气缸的止点间隙，过大或过小可用液压紧固装置中的锁紧螺母进行调节。9、活塞杆的安装与调试安装活塞杆前必须先清洗检查。3910、电机与中体的对中连接电机就位后粗平找正并一次灌浆，灌浆前一定要仔细测量飞轮装入时的宽度，尽量接近偏差值，避免后期精平由底座带来的限制。飞轮装入后，可同时打两个百分表测量轴向与径向的偏差，并应准确预留出电机自身磁极间隙所带来的误差。标准不能超过0.05MM，如