采煤区每日一题题库

采煤区每日一题题库采煤区每日一题题库采煤区每日一题题库V:1.0精细整理，仅供参考采煤区每日一题题库日期：20xx年X月采煤区每日一题题库2015-06-04煤矿安全煤矿安全采煤区每日一题1.没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。2.尘肺病的发生与工人接触矿尘的时间长短有关系。3.单纯的煤尘也会爆炸，不一定要有瓦斯参与才会爆炸。4.我国煤矿主要采取以风水为主的综合防尘技术措施。5.煤尘只有呈悬浮状态并达到一定浓度时才有可能发生爆炸。6.矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。7.采煤工作面大面积落煤也会造成大量的瓦斯涌出。8.瓦斯检查人员发现瓦斯超限，有权立即停止工作，撤出人员，并向有关人员报告。9.每个入井职工必须随身携带自救器。10.停风或瓦斯超限区域内严禁作业。11.有计划停风时，局部通风机停风前，必须先撤出工作面的人员并切断工作面的供电。12.井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。13.开采容易自燃和自燃的煤层时，回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。14.电气设备着火时，应首先切断电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。15.判断井下发生爆炸事故时是否有煤尘参与的重要标志是粘焦。16.在防尘管路设置中，皮带机和皮带斜井管路每隔50m设一个三通阀门。17.矿井瓦斯是井下从煤岩中涌出的以甲烷为主的有毒、有害气体的总称。18.局部通风机实行的“三专”供电，即专用变压器、专用开关、专用线路。19.采掘工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。20.采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。21.低瓦斯矿井中采掘工作面的瓦斯浓度检查次数每班至少2次。22.瓦斯积聚是指体积超过m3的空间瓦斯浓度达到2％的现象。23.采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％。24.能引起瓦斯爆炸的点火源有：放炮火源、电气火源和静电火源、摩擦和撞击点火、明火。25.处理采煤工作面回风隅角瓦斯积聚的方法有：挂风障引流、尾巷排放瓦斯法、风筒导风法、移动泵站抽放法。26.在煤矿，常见的粉尘主要有：煤尘、岩尘、水泥粉尘。27.煤层注水是一种积极的防尘措施，体现它的减尘作用的有：湿润并粘结原生煤尘、煤体塑性增强，脆性减弱，减少煤尘产生。28.煤尘发生爆炸的条件是：煤尘自身具备爆炸危险性、浮尘浓度在爆炸区间、有足够能量的点火源。29.矿尘具有很大的危害性，主要表现在：污染工作场所、危害人体健康，煤尘爆炸，磨损机械，降低工作场所能见度30.我国的矿井瓦斯等级目前分为三级，即低瓦斯矿井，高瓦斯矿井，煤与瓦斯突出矿井。31.矿井必须从采掘生产管理上采取措施防止瓦斯积聚。32.矿井必须建立完善的防尘、供水系统，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。33.采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。34.采煤机必须安装内外喷雾装置。35.液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，移架或放煤时同步喷雾。36.开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。37.在采煤工作面中，不采用对孔隙率小于４％的煤层注水。38.采掘工作面爆破后，必须对爆破地点进行冲刷顶帮。39.煤炭自燃发火都有一定的潜伏期。40.CO气体含量指标是一种早期识别煤炭自燃火灾的方式。41.井下严禁使用电炉和灯泡取暖。42.严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。43.消防材料库储存的材料，工具的品种和数量要符合有关规定并定期检查和更换。44.井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法和存放地点。45.煤壁压力越大，一般片帮煤越多，这就说明冒顶危险性越大。46.顶板管理中要严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下无法挑下时，应采取临时支护措施，严禁空顶作业。47.顶板冒落前，往往会出现离层现象。为减少顶板事故，要加强“问顶”工作。48.采煤工作面支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。49.接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时必须先进行探50.采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。51.安设局部通风机的进风巷道所通过的风量要大于局部通风机吸风量。52.局部通风机因故停止运转，在恢复通风前应首先检查停风区中瓦斯53.压入式局部通风机和启动装置必须设在新鲜风流中，距离回风口不小于10m。54.局部通风机和开关附近10m以内瓦斯浓度积聚不超过％时，方可人工开动局部通风机。55.爆破工作人员应尽量在进风巷中进行放炮操作。56.井下防爆电气设备在入井前必须有专门的防爆设备检查员进行安全检查。57.煤层注水主要是用来防尘的一项技术措施。58.《煤矿安全规程》规定：采掘工作面或其他地点发现有突水预兆时，必须停止作业并报告调度室，采取措施。59.采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护。严禁空顶作业60.根据发火原因不同，矿井火灾可分为外因火灾，内因火灾。61.氧气、热源、可燃物是火灾发生的三个条件，即通常所说的燃烧三要素，井下发生火灾时,风流紊乱的危害是：风流减少，风流逆转，烟流逆退，烟流滚退。62.煤炭自燃大体上可以划分为三个主要阶段，它们分别是：准备期，自热期，燃烧期。63.煤炭自燃必须具备的条件有：煤炭具有自燃倾向性；有连续供氧的条件，热量易于积聚。64.预防性灌浆的作用是：杜绝漏风、防止氧化；抑制煤炭自热氧化的发展；利于自热煤体的散热。65.下列物质中用于井下防火的阻化剂有：氯化铵；氯化钙。66.影响煤炭自燃因素有:煤层厚度和倾角；地质构造；煤层埋藏深度.67.矿尘的分类方法很多，按其成分的不同，可划分为:岩尘；煤尘68.煤尘爆炸必须同时具备的条件是:足够的氧气；煤尘本身具有爆炸性；浮尘达到爆炸浓度；有足以点燃煤尘的热源和感应期.。69.粉尘的危害有：污染环境；造成尘肺病；发生煤尘爆炸；损害设备。70.影响煤尘爆炸界限的因素有：惰性气体的混入；可燃气体的混入；空气中的氧浓度；瓦斯的混入71.预防煤尘爆炸的措施有：降尘；冲洗煤尘：使用水炮泥：防止点火源的出现。72.矿井水灾的水源包括：大气降水；地表水；地下水；采空区积水73.井下透水前预兆主要有：挂红、挂汗；裂隙渗水；淋水加大；有水叫声。74.探放老窑水的钻孔布置原则是：必须方便钻孔施工；保证安全生产；探水工作量最小；不漏掉老窑。75.瓦斯在煤层中的赋存状态有：吸附状态；游离状态；吸收状态。76.影响煤层瓦斯含量的因素有：煤的变质程度，煤层埋藏深度；顶底板致密度，有流通的地下水通过煤层。77.划分矿井瓦斯等级的依据是：相对瓦斯涌出量；绝对瓦斯涌出量；瓦斯的涌出形式。78.瓦斯爆炸必须同时具备的条件是：瓦斯浓度在爆炸范围内；一定的氧气浓度；高温热源。79.矿井瓦斯爆炸后产生的危害有：高温；冲击波；有害气体80.造成瓦斯积聚的原因主要有：通风管理不善；通风设施质量差；瓦斯异常涌出；局部通风机停止运转。81.工作面上隅角；采空区；盲巷内容易积聚高浓度的瓦斯。82.防止瓦斯积聚和超限的措施主要有：加强通风；加强瓦斯检查；及时处理局部积聚的瓦斯；瓦斯抽放。83.提高瓦斯抽放量的途径有：提高抽放负压；增大煤层透气性；84.能引爆瓦斯的热源有：明火；机械摩擦火花；爆破火花；地面雷击85.巷道发生冒顶事故的原因大致包括：自然地质因素、工程质量因素、采掘工艺影响；未严格执行顶板安全制度等几个方面。86.单体支柱工作面的顶板管理要求有：严禁空顶；禁止由切眼向采空区侧倒推采；必须实行全承载支护；易发生片帮的工作面应备有锚杆、固化剂等防治片帮的材料和设备。87.在倾斜巷道更换巷道支护时，必须有防止矸石滚落；物料滚落；支架歪倒的安全措施。88.发生事故而没有领导现场带班的，对企业给予规定上限的经济处罚，并依法从重追究企业主要负责人的责任。89.企业用工要严格依照劳动合同法与职工签订劳动合同。凡存在不经培训上岗、无证上岗的企业，依法予以关闭。90.强化企业技术管理机构的安全职能，按规定配备安全技术人员，切实落实企业负责人安全生产技术管理负责制，强化企业主要技术负责人技术决策和指挥权。91.企业要建立完善安全生产动态监控及预警预报体系，每月进行一次安全生产风险分析。发现事故征兆要立即发布预警信息，落实防范和应急处置措施。92.企业生产现场带班人员、班组长和调度人员在遇到险情时第一时间有下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。因撤离不及时导致人身伤亡事故的，要从重追究相关人员的法律责任。93.煤矿发生重大生产安全事故时，单位的主要负责人应当立即组织抢救，并不得在事故调查处理期间擅离职守。94.煤矿安全监察人员发现煤矿矿长或者其他主管人员违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业，或者发现工人违章作业的，应当立即纠正或者责令立即停止作业。95.煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员、安全生产责任制。96.按照有关文件规定，合理安排本单位职工参加各种安全技术培训。97.自觉遵守“煤矿安全规程”等安全救护法规和各项规章制度，制止任何人的违章作业，拒绝任何人的违章指挥。98.井下用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的铁桶内，用过后不可乱放乱扔。99.煤层顶板暴露的面积越小，煤层顶板压力就越大。100、支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。101、对综采工作面顶板管理的要求为，工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高控制为：（A）A、≤100mm/mB、≤150mm/mC、≤200mm/m102、当工作面倾角大于多少度时，综采支架许设防倒防滑装置：（B）A、12°B、15°C、16°103、工作面必须开展地质预报工作，多长时间至少有一次预报，并有材料向有关部门报告：（B）A、15天B、1个月C、2个月104、对综采工作面顶板管理的要求，机道梁端至煤壁顶板冒落高度控制要求：（C）A、≤200mmB、≤250mmC、≤300mm105、综采工作面两顺槽行人侧宽度不小于：（B）A、；B、；C、。106、薄煤层（井工开采）的划分标准及其采区回采率规定为：（A）A、煤层厚度：≤，采区回采率：≥85﹪。B、煤层厚度：≤，采区回采率：≥85﹪。C、煤层厚度：≤，采区回采率：≥80﹪。107、综采工作面乳化液浓度不低于：（B）A、1～3%；B、3～5%；C、5%以上。108、综采工作面安全出口处20m内高度不低于：（B）A、；B、；C、。109、回采空间直接维护的对象是（A）。A、直接顶；B、老顶；C、伪顶。110、掘进巷道前探支护必须用（A）及以上槽钢制作。A、10#；B、11#；C、12#。111、综采工作面超前支护的单体支柱初撑力要求为Φ100的支柱≥(B）A、40kN；B、50kN；C、60kN；D、70kN112、综采工作面液压支架中心距按作业规程要求，偏差不超过：（B）A、±50mm；B、±100mm；C、±150mm。113、综采端面距要求：（B）A、≤300mm；B、≤340mm；D、≤400mm114、采煤机喷雾装置不能正常喷雾,无水或喷雾装置损坏时（B）A、不用它；B、必须停机；C、暂时不用。115、采煤工作面的作业规程经审批后，在工作面回采或开工的前()天由区（队）长负责组织技术人员向施工队组的全体干部和工人进行讲解和贯彻。（A）A、10天；B、15天；C、30天116、作业规程的贯彻，队组工人的学习时间不得少于多少小时（B）。A、8；B、10。C、15117、液压支架不挤，不咬，架间空隙应不大于（C）。A、400mm；B、300mm；C、200mm118、综采支架要垂直顶底板，歪斜要求＜（A）A、±5°；B、±8°；C、±10°119、采煤工作面必须经常存有一定数量的（C）。Ａ、木料；Ｂ、单体支柱；Ｃ、备用支护材料。120、更换巷道支护时，在拆除原有支护前应（A）A、加固临近支护；B、观测围岩情况；C、打临时支护。121、在同一采煤工作面中，（C）使用不同类型和不同性能的支柱。A、可以；B、必须；C、不得。122、综采工作面要求相邻支架间不能有明显错差，不超过顶梁侧护板高的（C）。A、1/3；B、1/2；C、2/3。123、综采泵站压力的要求为：（C）A、≥25MPa;B、≥28MPa;C、≥30MPa;124、综采对及时移架的要求一般为：移支架距采煤机后滚筒不超过（B）个支架A、4B、5C、6125、文明生产对巷道积水超标的规定为（B）A、长6m，深；B、长5m，深；C、长4m，深126、厚煤层（井工开采）的划分标准及其采区回采率规定为：（B）A、煤层厚度：≥，采区回采率：≥70﹪。B、煤层厚度：≥，采区回采率：≥75﹪。C、煤层厚度：≥，采区回采率：≥80﹪。127、锚杆安装时间距、排距容许偏差为（B）。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm128、锚杆的抗拔力，合格应不小于设计值的（C）。％％％％129、炮眼深度超过时，其封泥长度不得小于（A）。A．1．0mB．0．5mC．炮眼长度的1/2D．炮眼长度的1/3130、爆破图表应包括（C），炮眼布置参数和装药参数，主要爆破条件和经济技术指标。A．局部巷道布置图B．炮眼装药结构图C．炮眼布置图D．炮眼装药量131、综采工作面端头支护的单体支柱初撑力要求为Φ100的支柱≥(C）A、50kN；B、70kN；C、80kN；D、100kN132、单体液压支柱的工作面支柱要打成直线，其偏差不得超过：（B）A、±50mm；B、±100mm；C、±150mm。133、为保证架棚质量要作到“三好”，即规格尺寸好、（C）、结构受力好。A．结构好B．稳定性好C．支架材质好D．性能好134、锚喷巷道喷混凝土应采用潮喷或（A），不得干喷。A．湿喷B．灌浆C．注水D．涂抹135、掘进巷道不得采用（C）通风A.全风区B.局部通风机C.扩散136、综采工作面要求支架要垂直顶底板支设，最大仰角＜（B）。A、±5°；B、±7°；C、±10°。137、斜巷施工期间兼做行人道时，必须每隔（B）设置躲避硐。A．30B．40C．50D．60138、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面（A）内的支护，在爆破前必须加固。A．10mB．20mC．30mD．40m139、皮带机道每隔(D)米必须设置一个消防水管闸阀。A．20B．30C．40D．50140、皮带机头至少应配备(B)个灭火器。A．1B．2C．3D．4141、电缆在水平巷道或倾斜井巷内吊挂间距不得超过（A）。A．3mB．4mC．5m142、高瓦斯矿井的采煤工作面必须使用安全等级不低于（C）的煤矿许用炸药。A．一级B．二级C．三级D．四级143、对综采工作面临时轨道接头间隙要求为不超过（D）A．5mmB．6mmC．8mmD．10mm144、《煤矿安全规定》规定,采掘工作面应实行（B）通风。A．串联B．分区C．扩散D．并联145、装药前由班长负责．爆破工监督，对钢筋树脂锚杆支护巷道迎头（C）m范围内的锚杆螺母二次补拧，不低于100Nm。A．10B．15C．20D．30146、锚栓锚固力不低于多少吨（A）。A、5吨；B、6吨；C、7吨。147、大巷应每（B）米设置一块里程牌C.≥60D.≥70148、井下用机车运送爆炸材料时，列车的行驶速度不得超过（B）米/秒A.1B.2C.3D.4149、井下主要行人平巷超过（B）时，必须采用机械运送人员A.1km B.C.2kmD.km150、掘进巷道采取护帮支护时，护帮支护距工作面的距离不得超过（B）A、4米B、5米C、6米151、锚杆孔深偏差范围在（A）mm。A、0～50；B、0～100；C、0～150；D、0～200。152、绞车的闸把应在水平位置（D）以上闸死。A、10°-15°B、15°-20°C、20°-30°D、30°-40°153、单体液压支柱的工作面支柱柱距、排距偏差不得超过：（B）A、±50mm；B、±100mm；C、±150mm。154、电缆在水平巷道或倾斜井巷内吊挂间距不得超过（A）。B.4mC.5m155、综采工作面准备稳装支架，要求排成一条直线，其偏差不得超过（A）。A、±50mm；B、±100mm；C、±150mm。156、临时轨道的铺设，要求轨距误差不大于（B）。A、5mm；B、10mm；C、15mm。157、在松软的煤岩层或地质破碎带掘进时，必须采取（C）措施。A、钢棚支护；B、锚杆支护；C、加强支护。158、掘进超过（B）高的巷道必须采取护帮支护。A、米B、米C、米159、巷道文明生产要求巷道内无杂物、无积水的标准是、积水长度不超过（B）m，深度不超过。A、；B、5；C、；D、10。160、掘进巷道内铺设临时轨道时，要求的轨枕间距不大于（C）m，连接件齐全紧固有效。A、；B、；C、；D、。161、综采工作面巷道内移动变电站或平板车上的设备，最突出部分，与巷帮支护距离不得小于（C）米。A、米B、米C、米162、液压支架初撑力不低于规定值的（B）。A、70%；B、80%;C、85%163、采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定（B）。A、作业规程；B、安全措施；C、防范措施。164、《煤矿安全规程》规定在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行（B），并定期检查。A、支护；B、防火处理；C、密闭。165、掘进巷道前探支护长度不得小于(B)。A、3米；B、4米；C、5米。166、工作面超前支护范围一般是（B）m。A、10；B、20；C、30；D、40。167、临时轨道的铺设，要求轨道内错差、高低差不大于（A）。A、5mm；B、8mm；C、10mmD、15mm168、采煤工作面回采前必须编制（C）A、技术措施；B、操作规程；C、作业规程169、综采面里程牌要求间隔距离为（C）米A、10；B、15；C、20；D、25。170、当采高超过（C）米或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。A、2m；B、；C、3m。D、171、综采工作面液压支架要排成一条直线，其偏差不得超过（B）。A、±30mm；B、±50mm；C、±100mm。172、掘进作业中，有煤巷和岩巷两中，其中岩巷是指掘进断面中岩石占（D）以上的巷道。A、；B、；C、；D、。173、掘进巷道必须按给定的施工中线掘进，中线至任何一帮的距离允许误差为（A）。A、-50mm～150mm；B、-50mm～100mm；C、-100mm～150mm；D、-100mm～100mm。174巷道、掘进时巷道高度允许误差为（D）A、-50mm～100mm；B、-50～150mm；C、0～100mm；D、-30mm～150mm。175、采掘工作面的小绞车必须由经过培训并取得司机合格证的（C）人员操作。A、跟部干部；B、班组长；C、小绞车司机。176、架棚巷道，支架架设的间距的允许偏差为（B）。A、±50mm；B、±100mm；C、±150mm；D、±200mm。177、采掘工作面直径大于（C）的大块矸石不得上皮带。A、100mm；B、200mm；C、300mm；D、500mm。178、需要把电缆吊挂在水管风筒上方时，应保持（B）米以上的距离。A、；B、；C、；D、。179、井下打树脂锚索时，树脂药的锚固长度一般为（D）。A、300mm；B、600mm；C、900mm；D、1200mm。180、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止（A）运转的按扭。并且保持完好、灵敏、可靠，人人都会使用。A、掘进机；B、转载机；C、皮带；D、溜子。181、在巷道掘进过程中，皮带头、尾放置杂物回收筒各一个，巷道间隔（C）米放置杂物筒一个，定期指定专人对杂物回收出井。A、100；B、200；C、300；D、500。182、用MM-30型涨拉千斤顶给锚索施加预应力时，千斤顶必须安装压力表，拉力必须达到（B）MPa以上，确认锚固牢固后，方可取下千斤顶。A、10；B、20；C、30；D、50。183、掘进工作面瓦斯传感器悬挂在距工作面不超过（A）米内回风流一侧。A、5；B、8；C、10；D、15。184、掘进工作面瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好的地方，距顶板不大于（C）米，距巷道回风侧煤帮不小于米。A、；B、；C、；D、。185、锚杆支护巷道检查时，锚杆的角度不小于（C）度。A、45度；B、55度；C、75度；D、80度。186、护帮网距工作面迎头不得超过（A）。A、；B、10m；C、15m；D、20m。187、在挂顶网时，网与网短边要用本网上的铁丝连接，长边必须搭接，搭接长度不得小于（B）。A、100mm；B、200mm；C、300mm；D、400mm。188、锚索孔深偏差范围在（B）mm。A、0～100；B、0～200；C、-50～100；D、-50～150。189、锚索锚固力不低于（A）KN。A、100；B、200；C、300；D、400。190、掘进巷内每隔（D）米设置一个行人过桥，皮带大架后及机组跑道尾必须设置行人过桥，皮带必须设置“严禁扒、蹬皮带”的醒目标志。A、100；B、200；C、300；D、500。191、巷内水幕应封闭全断面，喷嘴要迎着风流方向，灵敏可靠，雾化好，水幕的长度不得小于巷宽的（C）。A、50%；B、80%；C、90%；D、100%。192、巷内锚杆每（D）根要进行一组锚杆拉力试验，每组不小于3根，锚杆锚固力不得小于5T。A、50；B、100；C、200；D、300。193、煤巷掘进过程中，必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示，一般规定煤巷每（B）m安设一台顶板离层监测仪。A、50；B、100；C、150；D、200。194、支柱(支架)高度要与采高（巷高）相符，不得超高使用（√）195、在顶板完整的情况下，放炮倒棚后可以不进行处理，继续放炮。（×）196、掘进工作面顶板比较完整，可空顶作业。（×）197、伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过300mm。（×）198、综采工作面上下端头必须设计、可使用端头液压支架进行支护，或使用“4对8根长钢梁”进行支护。（√）199、液压支架不接顶，会造成顶板的离层、下沉，顶板出现台阶。（√）200、回采工作面两顺槽顶板破碎区要铺金属网，支柱的柱距、排距、数量及行人通道在作业规程中要明确规定。（√）201、弯道、井底车场和其他人员密集的地点(包括顶车作业区)要使用预报警信号装置(同时发出声、光)，关键部位的道岔使用道岔位置指示器。（√）202、矿井运输系统图内容包括：巷道参数、设备和设施参数、轨型参数，并每季补充一次。（√）203、煤矿许用毫秒延期电雷管总延期时间必须控制在130ms以内。（√）204、只要检查认真，矿井无须装备安全监测、监控系统。（×）205、锚喷支护：锚杆眼的方向要尽量与岩层面或主要裂隙面垂直。（√）206、支架的初撑力系指支架刚升起时，顶板对支架的初始支撑力。（×）207、刮板输送机的机头机尾必须打牢锚固支柱．（√）208、被串联的工作面进风流中不必安装甲烷传感器。（×）209、当掘进工作面停风时，施工人员应撤出工作面。（√）210、锚杆的托板必须紧贴巷壁，并用扳手拧紧。（√）211、废旧损坏的锚杆、托辊、H架、托板、废皮带头及卡头等物料，必须定点码放在巷口，定期出井，严禁在巷内乱扔乱放。（√）212、采、掘工作面的进风和回风都不得经过采空区或冒落区。（√）213、每部皮带机头都必须配备消防水管。（√）214、低瓦斯矿井中有瓦斯喷出的个别区域（采煤工作面或采区）应作为高瓦斯区，按高瓦斯矿井的管理规定进行管理。（√）215、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶、托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。（√）216、在处理重大紧急事故时可以违章指挥（×）217、矿井轨道工在进行轨道铺设时，要求两条轨道顶面高低差不得大于2mm（×）218、巷道顶板完好、岩质坚硬、整体性强、节理与层理不发达的静压巷道，可以采取锚杆支护。（√）219、喷浆过程中喷嘴与岩层距离控制在米以上是合适的。（×）220、独头巷道的局部通风机必须保持经常运转。221、单一煤层和分层底层工作面浮煤净，指在2m2内浮煤平均厚度不超过50mm。222、钢轨由轨头、轨腰、轨底三部分组成。223、锚杆必须采用单垫双帽，外露长度控制在20～40mm之间。224、每个矿井井下都不得使用小于50mm以下的防尘水管。225、局部通风机不得有循环风。226、井下主要行人平巷超过，主要斜巷垂深超过80m时，必须采用机械运送人员。（×）227、斜巷上下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车，不准行人”的醒目标志；斜巷人车使用专用信号装置。（√）228、长期使用的小绞车安装应使用两压、两戗杠固定。(×)229、10t及以上机车轨型不低于24kg/m，10t以下机车轨型不低于18kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于18kg/m。(×)230、人力推车同向推车的间距，坡度≦5‰时，不得小于10m，坡度＞5‰时,不得小于0m，严禁放飞车。（√）231、绞车的闸把应在水平位置20°-30°以上闸死。（×）232、掘进巷道处理大块岩石时，可以放糊炮。（×）233、新建或改扩建矿井中，运行10t及以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于30kg/m的钢轨。（√）234、使用道钉长度，必须保证木枕底部有20mm左右厚度不打入道钉。在使用铁垫板时，应选用不同长度的道钉。（√）235、矿井轨道线路中轨面及接头平整度错差不得大于5mm。（×）236、综采工作面端头和超前支护当单体支柱损坏时，可以临时支设木支柱代替。（×）237、主要运输线路上，24公斤/米钢轨的垂直磨损限度是7毫米。（×）238、支柱入井前应逐根进行压力试验。（√）239、及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动。(√)240、胶带输送机的胶带必须具有阻燃性和抗静电性性能，且必须经检验合格，方可下井使用。（√）241、在作业规程中应注明工作面备用材料的数量、规格存放地点和管理方法。（√）242、巷内锚杆每200根要进行一组锚杆拉力试验，每组不少于2根。（×）243、支架应具备一定的可缩性。（√）244、掘进工作面顶板比较完整，可空顶作业。（×）245、爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。（√）246、单开道岔由转辙器、辙岔护轨和连接部分组成。（√）247、综采工作面采空区悬板面积超过：综采2×10m2；高档2×5m2，需进行强制放顶。（√）248、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。（√）249、掘进工作面风流中甲烷传感器距迎头必须＜5m。（√）250、高档工作面上下端头支护必须使用“4对8根长钢梁”进行支护。（√）251、一台局部通风机最多只能向2个掘进工作面供风。（×）252、回采工作面超前支护如是拱形断面巷道，其支护形式可随意。（×）253、综采工作面矿压观测的目的在于掌握综采工作面矿压规律，确定综采工作面顶板稳定级别，考察液压支架性能，支架对顶板的适应性及控制效果。（√）254、综采工作面矿压观测三区是指头、中、尾，五线是指头尾各一条线，中部三条线。（√）255、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。（√）256、采煤工作面失效的支柱，可以滞后一段时间更换。（×）257、工作面刚开采时，只支柱不回柱，当达到一定的数量支柱和空间便开始回柱，此时，顶板容易发生突发性冒顶，是事故多发时期。（√）258、放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。（√）259、回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。（√）260、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘工作面，使用钢丝绳牵引的耙装机时，应制定专门措施。（×）261、开拓巷道可以布置在严重冲击地压煤层中。（×）262、采煤工作面回采前必须编制作业规程.情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。(√)263、采煤机喷雾装置不能正常喷雾，无水或喷雾装置损坏时短时间不喷雾没关系。(×)264、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时,禁止采煤。(√)265、工作面煤壁，刮板输送机和支架都必须保持直线；支架间的煤、矸必须清理干净；倾角大于25°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施；倾角大于25°时，必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。(×)266、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。(√)267、矿井轨道必须按标准铺设，同一线路必须使用同一型号钢轨、道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。(√)268、斜井运料时，必须严格执行“行人不行车、行车不行人”（√）269、人员不可以跨越运行中的皮带机、刮板机、绞车钢丝绳。（×）270、严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。（√）271、光面爆破的关键是周边眼的装药量。（×）272、两调度绞车之间运输物料时，人员不可以在期间行走，工作。（×）273、在巷道内起吊重物时，不能使用原来支护锚杆，必须重新打起吊锚杆。（√）274、装岩机装岩时，必须在矸石或煤堆上洒水或冲洗顶帮。（√）275、巷道架棚时，背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。（√）276、综采工作面行人跨越输送机的地点要有过桥。（√）277、装卸、运输、安装机电设备（配件）时，不需要专项安全技术组织措施，按规程内容执行就可以。（×）278、巷道必须建立完善的排水系统，当水泵发生故障后可用皮带排积水。（×）279、避免井下废弃油脂混入煤中，应放在专用筒内当废弃油堆满后运出井外。（×）280、锚喷巷道采用圆形断面效果最好。（√）281、在井下运输物料时，通过风门时可同时打开两道风门，当车通过风门后立即关闭风门。（×）282、掘进机必须装有前照明灯，尾灯可以不安装。（×）283、井下爆破作业，应使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，在有特殊措施的情况可采用别的炸药和雷管。（×）284、采煤机上可以不装能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。（×）285、综采运输顺槽中的洒水管路每隔100米出一个三通。（×）286、综采工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。（√）287、综采工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。（√）288、综采工作面，靠煤壁侧（机道）可以行人，并进行其他工作。（×）289、运送、安装和拆除液压支架时，必须制定安全措施。（√）290、采煤工作面初次放顶时，可以不制定措施。（×）291、倾斜巷道的棚子必须保持足够的迎山角。（√）292、爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。（√）293、采掘过程中可任意扩大和缩小设计规定的煤柱。（×）294、采煤工作面的浮煤可以不清理。（×）295、采煤工作面的备用物料，只要不影响行人可以任意堆放。（×）296、涨拉千斤顶给锚索施加预应力时，千斤顶必须安装压力表。（√）297、综采工作面可以不执行敲帮问顶制度。（×）298、工作面输送机与送槽输送机应搭接合理.底链不拉回煤。（√）299、刮板输送面液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片。（√）300、采煤机上应有急停刮板输送机的闭锁装置，倾斜25度及以上工作面必须有防滑装置。（×）301、胶带输送机应使用阻燃胶带，并有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置。（√）302、液压支架初撑力不低于规定值的90％。（×）303、电气设备上方有淋水，要有防水设施。（√）304、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm，综采不大于200mm。（×）305、所有支护器材主要指各种类型的单体支柱、摩擦支柱、金属钢梁和十字顶梁（包括一字梁和十字梁）。（√）306、机道顶板冒落是工作面支护薄弱和不及时支护造成的，是顶板管理不好的表现。（√）307、当采煤工作面使用装有初撑力保证阀的液压支架时，可以不装监测压力表。（×）308、工作面支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。（√）309、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±120mm（局部变化地区可加柱）。（×）310、巷道的中心线是指导坡度变化的。（×）311、工作面倾角＞15。时，支架设防倒、防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置。（√）312、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用秒延期爆破。（×）313、局扇正常运转时，瓦斯浓度超过1％时或二氧化碳超过％时，仍可以继续作业。（×）314、不同厂家．不同批的电雷管同时串联使用，易造成丢炮．拒爆。（√）315、井下所有放炮地点要执行“一炮三检”制度。（√）316、伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分，薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。（√）317、文明生产要求巷道材料设备码放整齐并有标志牌。（√）318、综采工作面“四图”是指工作面设备部置及两巷支护示意图、安全监控图、生产系统图、避灾路线图。（×）319、作业规程要能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际指导现场工作。（√）320、作业规程从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每季度至少进行一次复查，并有复查意见。（×）321、综采工作面及两巷行人宽度要不小于（×）322、工作面要有初次放顶、停采、过地质构造、切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。（√）323、综采工作面行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。（√）324、井下可以用静压水管作消防水管。（√）325、综采工作面破碎机入口可以不安装防护装置。（×）326、临时轨道的连结件要齐全，紧固有效,无杂伴道,轨枕无浮离、空吊板现象。（√）327、机采工作面挂梁支柱不得落后机组20m。（×）328、锚杆螺母外露长度为10-20mm。（×）329、综采乳化液浓度不低于2%-4%。（×）330、煤矿企业生产单位编写的作业规程必须符合煤矿安全规程。（√）331、蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护。（√）332、防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置。（√）333、掘进作业规程是操作规程的一部分。