海南省中等职业学校教师技能大赛-汽车二轮维护与四轮定位赛项规程

2016年海南省中等职业学校教师技能大赛“汽车二级维护与四轮定位”赛项规程比赛内容本次竞赛不考核理论，只进行实操比赛。满分：200分，二级维护作业和四轮定位作业各占100分。定期维护作业包括实际操作、故障检查和作业规范等。定期维护作业按照《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合雪佛兰科鲁兹轿车3000-4万公里维护规程进行实操考核。比赛时间：40分钟。比赛车辆：雪佛兰科鲁兹轿车（2014款1.6LSLAT天窗版）。比赛项目单：见附件一。车轮定位作业包括车轮定位检测、分析判断、维修方案选择和前轮前束调整。车轮定位作业遵照设备操作手册、比赛车型维修手册的相关要求和作业项目表流程进行实操考核。比赛时间：40分钟。比赛车辆：雪佛兰科鲁兹轿车（2014款1.6LSLAT天窗版，但具体车型与作业技术要点无关）。比赛项目单：见附件二。二、名次排列规则按总成绩由高到低排序，总成绩相同则以实操成绩高的名次在前；总成绩相同且实操成绩也相同的，则以两个实操项目总用时短的名次在前。三、实操比赛考核要求定期维护作业要求在40分钟的规定时间内按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护，并填写《二级维护项目作业表》（见附件三）。要求作业项目的顺序编排合理、齐全，作业规范、务实、安全、环保，设备、工具、量具使用正确。注意事项：各参赛队可以在《二级维护项目作业单》规定的每个顶起位置内自行安排两名选手的操作分工和操作顺序，但作业内容不得自行更改和增减。各参赛队可将预先填写好的个性化作业表现场交裁判，作为作业过程评判的依据。车轮定位在40分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行车轮定位作业。要求正确识别和选择车型、测试参数；检查车辆状态，正确测量出车轮定位数据，并根据指定车辆的目标数据作出合理的技术判断和维修方案选择，必要时对相关部件进行调整；按要求填写好《四轮定位项目作业表》（见附件四）。项目作业顺序编排合理齐全，作业规范、安全，设备使用正确。要求作业项目的顺序编排合理、齐全，作业规范、务实、安全、环保，设备、工具、量具使用正确。注意事项：各参赛队按照《四轮定位项目作业单》中规定的顶起位置，可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序，但作业内容不得更改和增减。各参赛队可将预先填写好的个性化作业表现场交裁判，作为作业过程评判的依据。四、比赛分值分配及评分标准二级维护（占实操分值50%）项目分值比例评分标准作业流程、工艺64%维护工艺路线合理，配合熟练、默契；作业项目齐全、规范、到位、准确。设备、工具使用9%设备、工具、量具的选择和使用正确、操作熟练。5S规范3%符合安全操作规程；比赛过程遵守5S要求，零件、工具、量具不落地；工具、量具、设备及时清洁、归位；液体撒漏及时清洁等；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。安全环保4%工具、零件、车辆等无碰撞；车辆、零件无损坏，人员安全无工伤；尾气抽排及时；废弃物分类存放。工单、记录单20%填写完整、清晰、正确。四轮定位（占实操分值50%）项目分值比例评分标准作业流程、工艺55%按照作业单完成定位作业、快速、规范、准确；流程合理、分工均等、不交叉、不碰撞、工序交换沟通清晰。设备、工具使用30%正确操作使用设备、工量具。5S规范10%符合安全操作规程，不出现安全隐患；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。工单、记录单5%按照流程记录数据，数据正确无误。五、比赛需要的工量具、设备、配件和辅料定期维护作业序号工具名称型号规格数量备注1多功能聚光头灯907102只2世达150件综合组套095101套3世达32件12.5mm系列套筒组套090991套4世达6件套T系列一字、十字螺丝批093091套5世达风动套筒组套090091套6手电筒1套7指针式扭力扳手1把8预置式扭矩扳手96211(1～5N·m)96212(5～25N·m)96311(20～100N·m)96313(60～340N·m)各1套9鲤鱼钳、尖嘴钳、钢丝钳7051170321A70101各1把10圆头锤1把1110mm系列花形旋具套筒22108(T45)22106（T30）各1个1212.5mm棘轮扳手139021把1312.5mm系列接杆10"139081个1412.5mm系列转接头139131个1510mm系列转接头129131个166.3mm系列转接头119131个171/2＂气动冲击扳手01113A1套18制动钳钩子自制1个19CH-45101-100（锥形垫圈）每套5个1套20CH-6007-B（制动钳活塞压回工具）E07441个21冷却系统测试仪（含EN-471适配器和EN-6327-A适配器）E07041套序号量具名称型号规格数量备注1闸瓦卡尺40～340mm1把2游标卡尺0～300mm1把3轮胎花纹深度尺1个4轮胎气压表1个5冰点仪光学1台6钢直尺1把7数字万用表1只8游标卡尺（带深度）0～150mm1把9外径千分尺0mm～25mm25mm～50mm各1套10百分表、磁力表座及支架组套1套序号配件辅料名称型号规格数量备注1机油1桶2机油滤清器1个3空气滤清器芯1个4油底壳放油螺塞密封垫90528145（规格5）1个5前轮制动片13412272（规格1）1套6高温硅润滑剂2kg1桶7接油盘1个8漏斗1个9肥皂水1瓶10清洁布4块11毛刷2＂1把12塑料绝缘胶带1卷13翼子板及前格栅布1套14三件套（方向盘套、座椅套、脚垫）一次性使用1套15手套棉线2副16垃圾箱3个17拖把1把18灭火器2个19车轮挡块4个20举升垫块4个序号设备名称型号规格数量1网格式工具车951112辆2八抽屉柜型工具车951091辆3举升机（小剪）3吨1台4尾气抽排系统1套5机油收集器90L1个6轮胎拆装托架1个7集中式供给装置含电源、灯光、气路1套8尾气分析仪BEA0601台9汽车故障电脑诊断仪KT6001套车轮定位序号工具名称型号规格数量备注1扭矩扳手及开口接头40～200N·m

开口接头24mm各1套2开口扳手24mm1个3开口扳手15mm1个4开口扳手21mm1个5手电筒2个序号量具名称型号规格数量备注1胎压表1个2轮纹深度测量尺1个3盒尺3m2个序号配件辅料名称型号规格数量备注1抹布2块2拖把1把3纺织手套2副4三件套（方向盘套、座椅套、脚垫）一次性的各1套5铁凳子1个6方向盘锁1个7刹车锁1个8举升垫块4个9车轮挡块4个序号设备名称型号规格数量备注1车轮定位仪百斯巴特教学版ML8RTECH1台2剪式举升机百斯巴特VLE52401台3卡具工具车1个六、比赛相关的技术资料和理论考试参考资料科鲁兹维修手册有关部分章节。百斯巴特底盘培训资料。附件一2016年海南省中等职业学校教师技能大赛汽车二级维护项目作业表选手号:裁判签字：比赛用时：选手顺序合作项目顺序记录项项目编号作业类型+作业对象+作业内容说明扣分以下是顶起位置1001作业准备-安全防护

-拉紧驻车制动杆，并将换挡杆置于P位置002作业准备-安全防护

-安装车轮挡块填写附表003作业准备-车身

-在维修工单内记录车辆识别号填写附表004检查作业-车身

-检查并标记车辆损毁位置及损毁类型005作业准备-安全防护

-安装座椅套、方向盘套和地板垫006作业准备-安全防护

-安装翼子板布和前格栅布填写附表007检查作业-发动机冷却系统

-检查发动机冷却液液位填写附表008检查作业-发动机冷却系统

-测量并记录发动机冷却液冰点填写附表009检查作业-发动机冷却系统

-进行水箱盖压力测试填写附表010检查作业-发动机冷却系统

-进行冷却系统压力测试并检查冷却水管及接口有无泄漏011检查作业-发动机冷却系统

-检查冷却水管的安装情况及有无裂纹、凸起、硬化、磨损或其他损坏填写附表012检查作业-制动系统

-检查制动液液位，必要时调整填写附表013检查作业-挡风玻璃洗涤器

-检查前挡风玻璃洗涤液液位填写附表014检查作业-发动机润滑系统

-检查发动机机油液位015检查作业-电源系统

-检查蓄电池的安装、污染及损坏情况016检查作业-电源系统

-检查蓄电池连接端子有无腐蚀、松动填写附表017检查作业-电源系统

-测量并记录蓄电池电压（静态）发动机熄火018检查作业-制动系统

-检查制动踏板踩下时的行程和感觉019检查作业-喇叭

-检查喇叭按钮及喇叭的工作情况填写附表020作业准备-组合仪表

-在维修工单内标记燃油量021检查作业-组合仪表

-检查MIL、AIRBAG、ABS故障指示灯和充电、机油压力报警灯的工作情况022检查作业-组合仪表

-检查驻车制动器指示灯的工作情况023检查作业-组合仪表

-检查组合仪表背景灯的亮度调节功能填写附表024检测作业-发动机控制

-检测并记录发动机系统故障码025检查作业-车外灯

-检查前部示宽灯的工作情况026检查作业-车外灯/组合仪表

-检查前部转向灯（含侧面）及其指示灯的工作情况027检查作业-转向灯开关

-检查转向信号/多功能开关的自动返回功能028检查作业-车外灯/组合仪表

-检查前部危险警告灯（含侧面）及其指示灯的工作情况029检查作业-车外灯

-检查前照灯近光的工作情况起动发动机030检查作业-车外灯/组合仪表

-检查前照灯远光及其指示灯的工作情况起动发动机031检查作业-车外灯/组合仪表

-检查前照灯闪光及远光指示灯的工作情况起动发动机032检查作业-车外灯

-检查后部示宽灯的工作情况033检查作业-车外灯

-检查后部转向灯的工作情况034检查作业-车外灯/组合仪表

-检查后部危险警告灯及其指示灯的工作情况035检查作业-车外灯

-检查牌照灯的工作情况036检查作业-车外灯

-检查制动灯（含高位）的工作情况037检查作业-车外灯

-检查倒车灯的工作情况发动机熄火038检查作业-前挡风玻璃洗涤器

-检查前挡风玻璃洗涤器的喷射力和喷射位置目测039检查作业-前挡风玻璃刮水器

-检查前挡风玻璃洗涤器喷射时刮水器的联动情况040检查作业-前挡风玻璃刮水器

-检查前挡风玻璃刮水器的低速工作情况及有无异响041检查作业-前挡风玻璃刮水器

-检查前挡风玻璃刮水器的高速工作情况及有无异响042检查作业-前挡风玻璃刮水器

-检查前挡风玻璃刮水器的自动回位功能043检查作业-前挡风玻璃刮水器

-检查前挡风玻璃刮水器的刮拭情况044检查作业-转向系统

-检查转向柱的倾斜调整及锁止情况045检查作业-安全带

-检查驾驶员座椅安全带的拉伸和卷收情况及安全带有无撕裂或磨损046检查作业-安全带

-检查驾驶员座椅安全带惯性开关和安全带扣锁止开关的工作情况047拆装作业-发动机

-拆下机油加注口盖048检查作业-发动机舱盖

-检查发动机舱盖锁和微开开关的工作情况049检查作业-车门

-检查左后车门门锁（含儿童锁）和微开开关的工作情况050检查作业-车内灯

-检查行李箱照明灯是否点亮051检查作业-行李箱盖

-检查行李箱盖锁和微开开关的工作情况填写附表052检查作业-轮胎

-检测备用轮胎气压及轮胎是否漏气，必要时调整气压053检查作业-自动变速器

-检查换挡杆及挡位指示灯的工作情况，检查完毕后将换档杆置于N位置054作业准备-制动系统

-释放驻车制动杆以下是顶起位置2055检查作业-发动机

-检查发动机各油封及结合面有无漏油056检查作业-发动机

-检查机油滤清器及油底壳放油螺塞有无漏油057拆装作业-发动机润滑系统

-排放发动机机油058检查作业-发动机冷却系统

-检查散热器有无泄漏、脏污、变形或损坏059检查作业-传动系统

-检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（外侧）060检查作业-传动系统

-检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（外侧）061检查作业-转向系统

-检查左转向横拉杆防尘罩有无漏油、裂纹或损坏062检查作业-转向系统

-检查右转向横拉杆防尘罩有无漏油、裂纹或损坏063检查作业-燃油供给系统

-检查燃油管及接头有无泄漏064检查作业-燃油供给系统

-检查燃油管的安装情况及有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏065检查作业-制动系统

-检查制动管及接头有无泄漏066检查作业-制动系统

-检查制动管的安装情况及有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏067检查作业-排气系统

-检查三元催化器、排气管、消声器有无凹陷、刮伤、腐蚀或其他损坏068检查作业-排气系统

-检查排气系统各密封垫片有无泄漏069检查作业-排气系统

-检查排气管、消声器的吊挂有无裂纹、损坏、脱落或缺失070紧固作业-前副车架

-紧固前副车架与车身连接螺栓（后部）071紧固作业-后桥托架

-紧固后桥托架与车身连接螺栓（内侧）072固作业-后悬架

-紧固左后减振器下螺栓073紧固作业-后悬架

-紧固右后减振器下螺栓074拆装作业-发动机

-更换新的放油螺塞密封件并安装放油螺塞以下是顶起位置3075检查作业-前悬架

-检查左前减振器有无漏油、变形或其他损坏076检查作业-车轮

-检查左前车轮轴承有无松旷和异响077拆装作业-车轮

-拆卸左前车轮078拆装作业-制动系统

-拆卸左前轮制动钳下部固定螺栓079检查作业-制动系统

-检查左前轮制动钳导销是否松旷、导销护套有无裂纹或损坏080检查作业-制动系统

-检查左前轮制动钳活塞有无泄漏081拆装作业-制动系统

-用专用工具压回左前轮制动钳活塞082拆装作业-制动系统

-拆卸并检查左前轮制动片固定弹簧有无变形、裂纹或损坏083检查作业-制动系统

-检查左前轮制动盘有无裂纹、沟槽或损坏填写附表084检测作业-制动系统

-测量并记录左前轮制动盘横向跳动量085拆装作业-制动系统

-安装左前轮制动片固定弹簧086拆装作业-制动系统

-更换左前轮制动片087拆装作业-制动系统

-安装左前轮制动钳填写附表088检测作业-轮胎

-检测并记录左后轮胎胎面沟槽深度089拆装作业-车轮

-拆下左后车轮总成090拆装作业-制动系统

-拆下左后轮制动鼓螺钉并取下制动鼓091检查作业-制动系统

-检查左后轮制动鼓表面状况填写附表092检测作业-制动系统

-测量并记录左后轮制动鼓直径093检查作业-制动系统

-检查左后轮制动分泵有无漏油、护套有无裂纹和损坏094检查作业-制动系统

-检查左后轮制动分泵活塞有无卡滞095检查作业-制动系统

-检查左后轮制动蹄摩擦衬片有无裂纹、缺损和油污填写附表096检测作业-制动系统

-测量并记录左后轮制动蹄直径，并计算其与制动鼓的间隙097检查作业-制动系统

-检查左后轮制动器调节弹簧有无缺失、弯曲、裂纹或严重锈蚀098检查作业-制动系统

-检查左后轮制动器调节器总成有无弯曲、裂纹、过度磨损、损坏或缺齿099拆装作业-制动系统

-安装左后轮制动鼓并紧固制动鼓螺钉100调整作业-制动系统

-恢复制动器盘片和蹄鼓的间隙101检查作业-制动系统

-检查左前制动盘转动是否灵活102拆装作业-制动系统

-进行左侧车轮前后换位，安装并预紧固左前车轮103检查作业-制动系统

-检查左后制动鼓转动是否灵活104拆装作业-制动系统

-进行左侧车轮前后换位，安装并预紧固左后车轮填写附表105检查作业-制动系统

-检查并记录制动踏板的自由行程填写附表106检查作业-制动系统

-检查并记录制动踏板的行程填写附表107检查作业-制动系统

-检查并记录驻车制动器拉杆的行程108作业准备-工量具和设备

-启动尾气分析仪以下是顶起位置4109作业准备-安全防护

-拉紧驻车制动杆，并将换挡杆置于P位置110作业准备-安全防护

-安装车轮挡块111紧固作业-车轮

-紧固左前车轮螺母扭矩为80NM112紧固作业-车轮

-紧固左后车轮螺母扭矩为80NM113拆装作业-发动机润滑系统

-拆卸机油滤清器盖及其密封件114拆装作业-发动机润滑系统

-更换新的机油滤清器芯115拆装作业-发动机润滑系统

-更换新的机油滤清器盖密封件并安装机油滤清器盖填写附表116拆装作业-发动机润滑系统

-加注新的发动机油并填写发动机机油更换记录表117检查作业-进气系统

-检查并清洁空气滤清器外壳118拆装作业-进气系统

-更换新的空气滤清器芯119作业准备-发动机

-起动发动机并暖机(及时观察发动机机油有无泄漏)120检查作业-制动系统

-检查制动助力器的助力能力121检查作业-玻璃升降器

-检查主控制开关的玻璃升降控制功能起动发动机122检查作业-车外后视镜

-检查右后视镜的调整功能123检查作业-空调

-检查风速调节和风向切换功能以及制冷系统能否工作起动发动机填写附表124检查作业-电源系统

-进行充电系统测试，并记录蓄电池充电电压填写附表125检测作业-发动机排气系统

-检测并记录发动机怠速时的尾气排放值以下是顶起位置5126检查作业-发动机

-检查发动机机油有无泄漏127检查作业-发动机

-检查冷却液有无泄漏128检查作业-制动系统

-检查左前和左后部有无制动液泄漏以下是顶起位置6129整理作业-工量具和设备

-关闭尾气分析仪并清洁归位130检查作业-发动机润滑系统

-检查发动机机油液位，必要时调整131整理作业-工量具和设备

-清洁工量具和设备并归位132整理作业-安全防护

-拆卸翼子板布和前格栅布133整理作业-安全防护

-拆卸座椅套、地板垫、方向盘套134清洁作业-车身

-清洁车辆内部、烟灰缸等135清洁作业-车身

-清洁车辆外表说明：对于不合格的作业项目，要在维修工单内写明故障点，并勾选相应的维修措施；记录项划斜杠的，无需记录；记录项中标明填写附表的，按附表的要求填写。附件二2016年海南省中等职业学校教师技能大赛四轮定位项目作业表选手参赛号：裁判签字：比赛用时：车型：VIN号：生产日期：选手

顺序评分项目内容标准说明作业记录合作项目说明[举升位置1]（举升器未升起,在最低位置）1检查车辆停放位置-目视检查车身前后、左右有无倾斜（是否水平）2检查车辆停放位置-检查车辆在举升机上前部停放是否周正3检查车辆停放位置-检查车辆在举升机上后部停放是否周正4检查车辆停放位置-检查左前轮中心是否基本正对转角盘中心5检查车辆停放位置-检查右前轮中心是否基本正对转角盘中心6检查车辆停放位置-检查左后轮是否基本停在后滑板中间部位7检查车辆停放位置-检查右后轮是否基本停在后滑板中间部位8检查车辆停放位置-检查左前转角盘的销子是否在锁止状态9检查车辆停放位置-检查右前转角盘的销子是否在锁止状态10检查车辆停放位置-检查左后滑板的销子是否在锁止状态11检查车辆停放位置-检查右后滑板的销子是否在锁止状态12车辆识别-打开电源，检查仪表盘油箱油位显示，并记录在作业表上按油表显示记录，如不符定位测量要求，需报裁判，按裁判要求处理后继续。13车辆识别-降下司机侧门窗玻璃14车辆识别-找到车辆VIN码并且记录在作业表上15车辆识别-找到车辆型号并且记录在作业表上16车辆识别-确定车辆生产年及日期记录在作业表上17车辆识别-找到并记录原厂要求的前后车轮的轮胎型号和标准胎压18准备工作-安装座椅套19准备工作-安装地板垫20准备工作-安装方向盘套21准备工作-放置左后部车轮挡块22准备工作-放置右后部车轮挡块23方向盘位置-方向盘解锁，检查方向盘是否在正中位置24在定位仪程序中建立用户和车辆档案-进入“客户选择”，在“当期维修单信息”输入比赛信息（将任一位选手号数字部分录入到“用户编号”栏目，并在规定位置输入"汽车识别号"即车辆VIN号）25检查轮胎和轮辋-检查实车安装轮胎型号是否车辆铭牌要求一致26检查轮胎和轮辋-检查同轴两侧车轮轮胎花纹是否一致27检查轮胎和轮辋-目视检查左前轮胎是否有裂纹,损坏,异常磨损是否嵌入金属颗粒

或异物28检查轮胎和轮辋-目视检查右前轮胎是否有裂纹,损坏,异常磨损是否嵌入金属颗粒

或异物29检查轮胎和轮辋-目视检查左后轮胎是否有裂纹,损坏,异常磨损是否嵌入金属颗粒

或异物30检查轮胎和轮辋-目视检查右后轮胎是否有裂纹,损坏,异常磨损是否嵌入金属颗粒

或异物31检查轮胎和轮辋-使用胎纹深度尺,测量左前轮胎面沟槽深度并记录测量点为靠近胎冠中心线的外侧花纹沟在轮胎圆周的水平和竖直四等分处的三点（接地点除外）上的深度,记录测量值中的最小值，单位为mm（保留一位小数）。32检查轮胎和轮辋-使用胎纹深度尺,测量右前轮胎面沟槽深度并记录33检查轮胎和轮辋-使用胎纹深度尺,测量左后轮胎面沟槽深度并记录34检查轮胎和轮辋-使用胎纹深度尺,测量右后轮胎面沟槽深度并记录35检查轮胎和轮辋-使用胎压表检查或调整左前轮气压到达标准并记录36检查轮胎和轮辋-使用胎压表检查或调整右前轮气压到达标准并记录37检查轮胎和轮辋-使用胎压表检查或调整左后轮气压到达标准并记录38检查轮胎和轮辋-使用胎压表检查或调整右后轮气压到达标准并记录39检查轮胎和轮辋-目视检查左前轮辋是否过度变形损坏或腐蚀40检查轮胎和轮辋-目视检查右前轮辋是否过度变形损坏或腐蚀41检查轮胎和轮辋-目视检查左后轮辋是否过度变形损坏或腐蚀42检查轮胎和轮辋-目视检查右后轮辋是否过度变形损坏或腐蚀43正确选择车型数据-在数据库中找到相应车型，完成车型数据选择44检查车辆载荷，测量并记录车身高度-检查驾驶室内是否空载45检查车辆载荷，测量并记录车身高度-后备箱载荷是否合格46检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确抬起前保险杠并复位47检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确测量并记录左前车身高度P值高度，填入作业表48检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确测量并记录右前车身高度P值高度，填入作业表49检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确压下前保险杠并复位50检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确测量并记录左前车身高度P值高度，填入作业表51检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确测量并记录右前车身高度P值高度，填入作业表52检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确计算前部车身高度的左/右P值平均值并填入附加记录表53检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确抬起后保险杠并复位54检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确测量并记录左后车身高度R值高度，填入作业表55检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确测量并记录右后车身高度R值高度，填入作业表56检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确压下后保险杠并复位57检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确测量并记录左后车身高度R值高度，填入作业表58检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确测量并记录右后车身高度R值高度，填入作业表59检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确计算后部车身高度的左/右R值平均值并填入附加记录表60检查车辆载荷，测量并记录车身高度-判断前后左右车身高度是否在标准范围内，记入附加记录表并报给裁判员如果超出范围，记录并报裁判，按裁判要求处理后继续操作。61目视检查车身外观-检查车身前部是否有严重撞击变形62目视检查车身外观-检查车身后部是否有严重撞击变形63车辆状况输入-在车辆状况表中必须输入调整后的胎压值和胎纹深度1、将胎纹测量深度填写进车辆状况表里的对应每个轮胎纹深度中间的一栏。

2、如发现车辆存在其它问题，此次比赛不做要求，可以不填写64车辆状况输入-在车辆状况表中输入轮胎型号[顶起位置2]升起大剪，安全锁到位，底盘检查位置底盘检查65举升机操作-操作举升机，升高到较高合适位置并落安全锁66检查转向连接机构-检查左前转向横拉杆球头是否松动67检查转向连接机构-检查右前转向横拉杆球头是否松动68检查转向连接机构-检查左前转向横拉杆有无弯曲和损坏69检查转向连接机构-检查右前转向横拉杆有无弯曲和损坏70检查转向连接机构-检查左前转向机护套是否开裂和撕破71检查转向连接机构-检查右前转向机护套是否开裂和撕破72检查转向连接机构-检查左转向节是否损坏73检查转向连接机构-检查右转向节是否损坏74检查前轴悬架-检查左下控制臂前衬套是否损坏75检查前轴悬架-检查右下控制臂前衬套是否损坏76检查前轴悬架-检查前稳定杆有无弯曲或损坏77检查前轴悬架-检查左下控制臂是否损坏78检查前轴悬架-检查右下控制臂是否损坏79检查前轴悬架-检查左前下控制臂球节是否损坏80检查前轴悬架-检查右前下控制臂球节是否损坏81检查前轴悬架-检查左下控制臂后衬套是否漏油或变形损坏82检查前轴悬架-检查右下控制臂后衬套是否漏油或变形损坏83检查后轴悬架-检查左后减振器是否变形，漏油，损坏84检查后轴悬架-检查右后减振器是否变形，漏油，损坏85检查后轴悬架-检查左后弹簧是否有明显锈蚀，损坏86检查后轴悬架-检查右后弹簧是否有明显锈蚀，损坏87检查后轴悬架-检查后桥是否有明显变形损伤如发现底盘和悬架存在其它严重问题，还可以在“车辆状况”中输入，但此次比赛不计分数[举升位置3]操作举升机大剪降至适合的落锁位置，定位检测前准备88举升机操作-降低大剪举升平台到低位适合操作的位置落锁举升机平台落在从下往上数第一或第二尺牙锁止位置都可以89定位仪定位准备-安装左前轮传感器卡具90定位仪定位准备-安装右前轮传感器卡具91定位仪定位准备-安装左后轮传感器卡具92定位仪定位准备-安装右后轮传感器卡具93定位仪定位准备-安装左前部传感器94定位仪定位准备-安装右前部传感器95定位仪定位准备-安装左后部传感器96定位仪定位准备-安装右后部传感器97定位仪定位准备-安装左前部传感器电缆并启动传感器98定位仪定位准备-安装右前部传感器电缆并启动传感器99定位仪定位准备-安装左后部传感器电缆并启动传感器100定位仪定位准备-安装右后部传感器电缆并启动传感器101车辆变速箱档位调整-将变速箱换档杆置于手动空挡或自动档N挡位置并释放驻车制动[顶起位置4]轮毂偏位补偿位置102补偿准备及举升机操作-放置二次举升左侧支撑垫块103补偿准备及举升机操作-放置二次举升右侧支撑垫块104补偿准备及举升机操作-升起举升机小剪，使车轮离开举升机10cm左右,充分悬空，以便进行轮毂补偿105进行轮毂偏位补偿(四轮)-完成左前轮轮毂补偿106进行轮毂偏位补偿(四轮)-完成右前轮轮毂补偿107进行轮毂偏位补偿(四轮)-完成前部车轮的补偿值计算108进行轮毂偏位补偿(四轮)-完成左后轮轮毂补偿109进行轮毂偏位补偿(四轮)-完成右后轮轮毂补偿110进行轮毂偏位补偿(四轮)-完成后部车轮的补偿值计算[顶起位置5]定位检测位置(调整前)111举升机操作:小剪回位-拔出左前轮转盘固定销并放好112举升机操作:小剪回位-拔出右前轮转盘固定销并放好113举升机操作:小剪回位-拔出左后轮后滑板固定销并放好114举升机操作:小剪回位-拔出右后轮后滑板固定销并放好115举升机操作:小剪回位-举升机小剪缓慢回落到位116举升机操作:小剪回位-移开左后轮挡块117举升机操作:小剪回位-移开右后轮挡块118举升机操作:小剪回位-检查左前轮是否落在转盘中心目测在转盘中心即可（必要时可稍微推动车辆）119举升机操作:小剪回位-检查右前轮是否落在转盘中心120举升机操作:小剪回位-检查左后轮是否落在后滑板上正确位置121举升机操作:小剪回位-检查右后轮是否落在后滑板上正确位置122调整前的检测准备工作-实施驻车制动123调整前的检测准备工作-按动车辆前部数次，使减振器复位124调整前的检测准备工作-按动车辆后部数次，使减振器复位125调整前的检测准备工作-使用刹车锁顶住脚刹车踏板126按照程序检测车辆-转动方向盘,车轮方向对中屏幕指示箭头到达中心区域即可127按照程序检测车辆-进入调整前检测，如需要按照屏幕提示调节传感器水平气泡屏幕显示都在绿色水平区域即可128按照程序检测车辆-按照程序引导，分别向左、右20度转向操作129按照程序检测车辆-当屏幕显示前轮前束值时，按“前进图标”，直到进入定位调整。130按照程序对车辆进行定位调整-转动方向盘,车轮方向对中后使用方向盘锁锁定方向盘位置131按照程序对车辆进行定位调整-如果需要按照屏幕提示调节传感器水平132按照程序对车辆进行定位调整-当屏幕显示后轮数据时，后退一步程序查看方向盘指示是否按照屏幕对中，如偏出需要再次调整方向盘,重新对中锁住方向盘[顶起位置6]定位调整位置133操作举升机，升高到较高适合调整位置并落安全锁134当屏幕显示后轴数据时，请依据实测数值按要求填写工单。后轴如果数据不符要求，不用修复调整135按“前进图标”，直到屏幕显示前轴外倾角和前束数值画面136报前轴两侧外倾角数据合格137正确使用板手将左侧拉杆锁紧螺母松开138正确使用板手将右侧拉杆锁紧螺母松开139将左侧单轮前束按照屏幕标准数据调整到公差范围之内140将右侧单轮前束按照屏幕标准数据调整到公差范围之内141将左侧拉杆锁紧螺母旋转回位并用扭力扳手按规定力矩上紧实际上紧力矩为45NM即可，报45NM或60NM都可以142将右侧拉杆锁紧螺母旋转回位并用扭力扳手按规定力矩上紧实际上紧力矩为45NM即可，报45NM或60NM都可以[顶起位置7]定位检测位置(调整后)143调整后的检测准备工作-报前轮前束调整完毕，降低大剪举升平台到合适操作的位置落锁举升机平台落在从下往上数第一或第二尺牙锁止位置都可以144调整后的检测准备工作-取下方向盘锁145调整后的检测准备工作-检查刹车锁是否顶住脚刹车踏板，如果刹车锁松开或脱离,重新锁牢146按照程序检测车辆-按“前进图标”进入检测流程147按照程序检测车辆-转动方向盘,车轮方向对中屏幕指示箭头到达中心区域即可148按照程序检测车辆-如果需要按照屏幕提示调节传感器水平气泡屏幕显示都在绿色水平区域即可149按照程序检测车辆-按照程序引导，分别向左、右20度转向操作150按照程序检测车辆-当屏幕显示前轮前束值时，按“前进图标”，屏幕显示检测报告151打印检测报告-打印检测报告-打印车辆状况和检测的报表（表格形式）152将传感器放回机柜，进行充电-取下左前部传感器电缆并放回初始位置153将传感器放回机柜，进行充电-取下右前部传感器电缆并放回初始位置154将传感器放回机柜，进行充电-取下左后部传感器电缆并放回初始位置155将传感器放回机柜，进行充电-取下右后部传感器电缆并放回初始位置156将传感器放回机柜，进行充电-取下左前部传感器放回充电位置157将传感器放回机柜，进行充电-取下右前部传感器放回充电位置158将传感器放回机柜，进行充电-取下左后部传感器放回充电位置159将传感器放回机柜，进行充电-取下右后部传感器放回充电位置[顶起位置8]设备复位和工位整理、清洁160举升机操作1：-升起举升机小剪，使车轮悬空161插入转角盘和后滑板的固定销-将左前轮转角盘固定销插入162插入转角盘和后滑板的固定销-将右前轮转角盘固定销插入163插入转角盘和后滑板的固定销-将左后轮滑板固定销插入164插入转角盘和后滑板的固定销-将右后轮滑板固定销插入165举升机操作2：-举升机小剪缓慢回落,完全回位车轮平稳落在大剪平台即可，位置无须调整166定位仪复位-拆除刹车锁，并放至规定位置167定位仪复位-拆下左前轮卡具，并归位168定位仪复位-拆下右前轮卡具，并归位169定位仪复位-拆下左后轮卡具，并归位170定位仪复位-拆下右后轮卡具，并归位171定位仪复位-定位仪程序复位172定位仪复位-回收二次举升左侧支撑垫块173定位仪复位-回收二次举升右侧支撑垫块174定位仪复位-回收左后部车轮挡块175定位仪复位-回收后右部车轮挡块176举升机操作3：-操作举升机大剪回到最低位置177工位整理-升车窗玻璃178工位整理-清洁车辆、场地、工具设备（5S）179工位整理-取下车内三件套180工位整理-关闭车门（不锁），将钥匙和记录表交给裁判*比赛车辆具备基本条件如下:

1、四个车轮轴承合格,间隙正常,无松匡变形；

2、车辆后桥的外倾角和前束按照实测填写记录单，不需调整修复。3、车辆前桥的外倾角数据默认在合格范围之内。4、转向横拉杆齿条护套已做预处理,调整前束前,不需要拆卸卡子。

*比赛操作说明：比赛中传感器一律采用有线工作模式。上海通用汽车特约售后服务中心维修工单工单类型 维修类型 定期维护 工时单价 打印时间

第1页 共1页维修工单号开单日期牌照号车辆识别号发动机号品牌车型行驶里程数保修起始日期保修起始里程车辆颜色沪A00001（选手填写）雪佛兰科鲁兹亮银车主邮编地址送修人电话手机业务接待张三上海市浦东新区申江路1500号张三李四序号项目/操作代码客户故障描述检测结果/故障原因项目名称/维修措施标准工时附加工时工时费技师故障代码投诉代码索赔标志定期维护（以下均由选手填写）□更换□修理□调整（选手填写）□更换□修理□调整（选手填写）□更换□修理□调整（选手填写）□更换□修理□调整（选手填写）□更换□修理□调整（选手填写）□更换□修理□调整车辆损毁标记DAMAGEMARK（选手进行标记）（选手进行标记）旧件是否保留？ 是否洗车？是□否□ 是□否□其他费用预计金额序号工单号开单日期工单类型维修类型里程数量业务接待责任技师质检签名预计交车时间维修历史车内无贵重物品客户签名入厂 初期电话：特约售后服务中心名称：地址：电话：选手号:选手姓名:裁判员签字:（注明：工单中记为红字的项目由选手填写或进行标记，维修措施中，选手只需在相应的“□”前进行打勾）附件三二级维护记录单（1）1.冷却系统测试项目名称项目记录水箱盖压力测试密封情况判定结果□合格□不合格释放压力标准值实测值判定结果□合格□不合格冷却系统压力测试测试压力测试结果□合格□不合格2.发动机换油记录本次换油里程：换油日期：年月日机油型号与级别：实际加注量：标准加注量：下次换油里程：3.左前制动盘检查记录项目名称项目记录制动盘横向摆动量标准值测量值判定结果：□合格□不合格二级维护记录单（2）4.左后制动器检查记录项目名称项目记录制动鼓直径①位置1位置3位置2位置4制动蹄直径②制动蹄与制动鼓间隙标准值计算值判定结果□合格□不合格注：①制动鼓直径测量开口端向下24mm位置均布4点；②制动蹄直径测量其中间位置1点5.尾气排放测量（怠速）记录项目CO（%）HC（10-6）测量值最高最低平均判定结果□合格□不合格□合格□不合格总评：□合格□不合格二级维护记录单（3）6.检测记录序号项目名称参数记录系统状态判断维修措施1发动机冷却液液位□正常□不正常□更换□修理□调整2发动机冷却液冰点□正常□不正常□更换□修理□调整3制动液液位□正常□不正常□更换□修理□调整4前挡风玻璃洗涤液液位□正常□不正常□更换□修理□调整5发动机机油液位□正常□不正常□更换□修理□调整6蓄电池电压(静态)□正常□不正常□更换□修理□调整7发动机故障码①历史：□正常□不正常□更换□修理□调整当前：8驻车制动器拉杆行程□正常□不正常□