锦屏型混凝土安装方案修改后

锦屏一级水电站大坝右岸高线混凝土生产系统HL340-2S4800L型强制式混凝土搅拌楼安装方案编制:审核:审批:葛洲坝集团第二工程有限公司起重安装修理工程部九月二十日HL340-2S4800L型强制式混凝土搅拌楼安装方案一、概述锦屏一级水电站大坝右岸高线混凝土搅拌楼安装在▽1885.00,1#搅拌楼中心坐标X:328051.9809、Y：3519882.8377，2#搅拌楼中心坐标X:328040.6345、Y：3519853.5426。搅拌楼总重量:630吨。在安装过程中，最大构件单元重量：搅拌机28.5吨，最高结构件：屋顶39.05米。根据搅拌楼的安装工艺及吊装构件的重量、高度及外形尺寸，结合施工现场的条件和起重设备情况，拟采用GMK5100汽车起重机和QY60汽车起重机作为安装用重要起吊手段，QY50汽车起重机作为拼装用起吊手段。因安装场地狭小，构件不便堆放，又因起重设备起重性能局限，需采用分层分段安装的施工方法，安装作业难度大。在起重设备条件许可的情况下，尽量扩大地面拼装工作，减少高空作业的难度及加快安装速度，提高拼装质量。要精心组织，合理安排，制定切实可行的安全措施，以保安全、质量及进度，圆满地完毕搅拌楼的安装任务。二、安装前的准备工作1、安装前要认真熟悉图纸，选用适当的起重设备，制定安装方案。2、安装前应对各部分构件清点验收，对有变形和损伤的构件要进行校正和修复，补齐缺漏零件，漏钻的要补钻（不得火焰成孔），漏焊的要补焊，补焊时要严格控制电流和工艺，以防变形。3、检查、清点、验收各种连接螺栓、销轴等紧固件，分类、分规格放置。4、检查高强螺栓连接面是否平整，连接面的解决是否合格，如有不平整或其他损伤，要整平和修复。5、拼安装场地平整，并碾压坚实，运送道路畅通，以便运送车辆和起重设备进场。安装现场搭设两个平台，便于构件的校正、修复和地面拼装。6、拼安装现场安装一台380V-600A配电箱及二台镝灯，以便拼安装、照明。三、施工现场管理机构 管理机构人员职责施工负责人全面负责施工中的安全、质量管理工作，施工进度的安排。技术人员负责编制安装方案，安全技术措施交底，指导作业人员严格按照技术规范规定作业。安全人员检查贯彻安全技术措施，负责施工过程中的安全检查，做好安全检查记录。质检人员检查贯彻质量技术措施，负责施工过程中的质量检查，做好质量检查记录。作业队队长负责组织作业人员严格按照安全操作规程作业，按照技术、质量规范规定作业，负责班组生产安排。四、HL340-2S4800L型强制式搅拌机重要安装程序及方法结构安装必须达成规定的基础工程养护时间，并检查合格后方可进行。搅拌楼结构安装自下而上与机械部件的安装相结合，逐段进行。先安装搅拌楼支架，然后主楼与水泥、粉煤灰仓支架同时逐段上升。搅拌楼的楼梯也相应跟随上升，以便安装工作顺利进行。钢结构的连接螺栓必须根据设计图纸对的使用，不得用普通螺栓代替高强螺栓。对于采用高强螺栓连接的接合面，要检查表面解决是否合格，有否损伤。有损伤或不合格的，要修复，以保证摩擦系数不小于0.35，接合面贴合度不小于85%。连接面要清理干净，不得有污垢、油污。整个钢结构的安装及高强螺栓的施工要符合GB50205-2023《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。高强螺栓的拧紧要等主排架柱子，搅拌机支架、附楼等结构件中柱子等调直检查合格后，方可拧紧，若高强螺栓拧紧后再松开，则不能继续使用，需重新更换。搅拌楼自下而上安装过程中，要安装一段，测量一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段的安装。在电气系统进行安装前，安装人员必须充足熟悉电气图纸，了解电气原理等。楼内电气系统的安装随着机械设备安装的上升而逐步安装，并且应固定好电缆桥架，做好各个转角处及震动较大的绝缘措施，防止由于转角和震动对电缆引起的磨损。在安装过程中应按照以下电气设计原理及参照电气设计规范进行安装。其中电气安装的原则：1)、规范、安全、便于维护；2)、稳定、精确、操作直观、简便；3)、以人为本，减少劳动强度，提高生产效率。1、HL340-2S4800L型强制式搅拌机安装作业流程图施工准备安装项目立项审批施工准备安装项目立项审批审图、列出问题与对策收集施工现场资料审图、列出问题与对策收集施工现场资料施工机械、材料准备劳动力组织编制施工方案施工机械、材料准备劳动力组织编制施工方案技术交底技术交底设备清点、验收土建验收、测量放点设备清点、验收土建验收、测量放点基础工程及埋件安装基础工程及埋件安装搅拌机支架安装搅拌机支架安装主排架下段与中段组合件安装主排架下段与中段组合件安装安装搅拌层平台及搅拌机底座安装搅拌层平台及搅拌机底座安装搅拌机、搅拌机检修平台安装搅拌机、搅拌机检修平台骨料翻板检修平台及搅拌层上机械电气设备安装称量层平台，集中料斗及粉料称支架平台安装称量层平台，集中料斗及粉料称支架平台安装主排架上段安装主排架上段安装配料层检修平台安装配料层检修平台安装主排架两侧顶梁、斜撑安装主排架两侧顶梁、斜撑安装骨料仓安装骨料仓安装屋顶安装屋顶安装粉料筒仓及支架安装粉料筒仓及支架安装冷风机平台安装冷风机平台安装楼梯安装楼梯安装外围安装外围实验及竣工验收移交安装调试及试运营安装主控室实验及竣工验收移交安装调试及试运营安装主控室2、HL340-2S4800L型强制式搅拌楼重要安装作业方法。2.1．基础工程及埋件安装2.1.1．基础工程必须按图纸的有关规定施工,整个基础要有整体性,每个柱墩顶面应埋设顶面钢板,厚度不小于柱脚底板的3/5(主楼柱脚底板δ≥30mm,其它δ≥20mm),长宽尺寸应比柱脚底板每边宽出50mm。2.1.2．单柱基础载荷(单位KN)五、安装调试及试运营搅拌楼的安装调试及试运营要在搅拌楼机械设备、强电及弱电器所有就位并经初调合格后方可进行，具体时间安排如下：机械设备的就位及初调强电设备的就位及初调弱电设备的就位及初调1.系统调试与试运营的工作内容（1）混凝土生产系统所有生产设备（涉及砂石料运送设备、混凝土生产、供水系统，废水解决、供配电及电气控制等所需设备）必须安装调试合格，联动运营稳定可靠，满负荷试运营20h无异常。（2）经试运营后检测：生产的常态混凝土质量符合DL/T5144-2023＜水工混凝土施工规范＞的有关规定，混凝土的产量达成招标文献规定的生产能力。（3）供配电与电气控制系统运营正常，能保证混凝土生产系统在各种工况下正常生产。2.设备调试与空载试运营的准备（1）设备及其附属装置，管线所有安装完毕，施工记录及资料齐全，经检查合格：润滑、液压、冷却、水、气、电气控制及附属装置的安装经检查合格。（2）需要的能源介质，材料工机具，检测仪器、安全防护设施均符合试运营的规定。（3）对大型的关键设备，编制试运营方法，制订操作规程。（4）参与试运营的人员，应熟悉设备的构造，阅读，设备的技术文献并熟悉操作试运营的方案。3.设备电器部分调试运营的具体环节和方法(1)设备安装完毕后，调试人员根据电器图纸，检查接线的对的性。(2)检查设备的绝缘：采用500V兆欧表，对设备的绝缘进行检测，保证各相线之间没有短路现象。(3)带电运营：从设备进线端一次送电，检测设备带电状况，观测电压表、电流表指示是否符合规定；如遇故障逐个排除。(4)各个电机的单动检查：通过手动对每一个电动机进行上电检查，并察看电机的运转方向，若方向错误，调整电机运转方向。(5)通过手动检查执行元件的动作情况：通过手动开关检查执行元件（电磁气阀）的动作状态是否与规定动作状态相符；若不相符调整电磁气阀的进气方向使之对的。(6)检测元件的检查：在检查执行元件的动作的同时检查检测元件的信号是否进入系统，在执行元件到位的情况下检测信号必须进入系统。(7)模拟量的检查：=1\*GB3①察看传感器的安装情况，规定传感器悬挂装置必须垂直地面，偏移不大于1°=2\*GB3②检查传感器的接线情况，保证传感器的屏蔽电缆没有短线状况，屏蔽层绝缘良好=3\*GB3③传感器信号对的，保证信号不能接反。(8)以上调整完毕后，可将计算机接入系统，通过系统软件检查上述手动设备的执行情况，使之与系统规定一致。(9)重量称的调整：调整重量称变送器的零点，使之在0.5V左右，手动在计算机上调零，将校称用的砝码分批加到重量称上，进行校称操作，使重量称符合规定。（静态误差小于0.5%）(10)搅拌机的调试：检查搅拌机出砼门的动作情况，保证开闭自如。逐个调整搅拌机电机的运转方向；搅拌机空载运营十分钟左右，检查有无异常情况，若有问题，排除故障。(11)联机调试：调试人员运用计算机设定配合比，进行自动配料、搅拌过程，并观测设备运营情况（初次配料应在满负荷的50%左右）。(12)联机调试后无异常情况则可进行设备生产状态。4.设备的单机空载调试(1)逐个启动电动机，检查电动机转向是否对的，空载运营15分钟，检查运转情况和轴承的温升限度，在初次启动搅拌机电机时，应先单台电机分别点动，确认两台电机转向对的后，方可同时启动。搅拌机工作应平稳，两过桥齿轮同步无差速现象，两顶升气缸工作同步，出力平衡，工作无冲击现象。(2)检查调整进料回转斗行程开关的位置，使之对位准确。(3)启动冷风机，检查风机的振动，管道法兰不得漏气。(4)调整所有称斗的水平，保证传感器的垂直度，并保证弧门关闭严密，气缸上接近开关接通。(5)所有称斗安装调整完毕后，用3级砝码直接校称，静态精度应满足设计的规定。(6)水、外加剂、给排水阀门动作应可靠，调整后，秤斗应装满水，作渗水实验，若发现漏水，应进行解决，或更换密封垫或阀座。卸水管、排液管无积水现象。(7)收尘管道密封良好，无漏气现象，离心风机，粉尘回收装置工作平稳，无振动现象，无漏吹现象。(8)水泥、粉煤灰称斗卸料蝶阀密封良好，动作灵敏可靠。(9)砂、石给料等，称斗工作灵敏无卡料现象，砂称斗光滑不积料。(10)胶带给料机的调试：给料即启动运转时，胶带不得跑偏，如有跑偏可调节尾部张紧螺栓和调心托辊。(11)检查供气管路的气压，油雾器应充油，逐项以手控电磁气阀确认弧门、称斗、水阀等各气缸的动作是否对的。动作应无卡阻、爬行现象。并调整气动元件组油雾器的滴油量，保证气缸动作顺畅(12)检查回转斗的定位与料仓标定砂石料是否一致，经确认后，方可上料，并逐个上满料。在上料过程中，检查和调整料位显示。水泥（粉煤灰）可用气送泵或罐装水泥车直接上料，在上料前应启动仓顶除尘器。并在送完一罐料后用振打电机振打15秒。在风送时，不能启动振打电机。(13)打开平板闸门，进行各种物料的单一配料称量实验，按搅拌楼技术条件的规定，各称进行连续十次的配料称量，其精度应符合规范的规定。水泥的手动蝶阀可以根据配料时间调整开度大小。在连续配料、称量实验中，应调整和选择最佳的称量提前量，以保证在最短的时间内达成最高的配料精度。所有配料系统的连动实验可与搅拌机重载实验结合进行。(14)搅拌机的调试（见说明书）(15)在所有机械设备调试合格，经16小时空载跑合进行连续的生产重载实验，并记录配料时间、称量精度、搅拌砼质量等有关技术数据，竟有关各方验收合格后，方可进行正式生产。4.系统的联动调试和试生产（1）在系统单机调试合格后可进行系统的联动调试和试生产。（2）在试生产30d中，生产一般不是满负荷运营，是处在非正常生产期。（3）满负荷生产实验按额定生产量100%生产。两班连续生产。六、第二台搅拌楼的安装及调试按协议规定202310月20日从郑州发货，预计第一批货品月底运到工地，202311月初开始安装，安装顺序和时间与第一台搅拌楼交错进行，第二台搅拌楼于20233月底进行调试及试运营。七、实验及竣工验收移交（08.3.21—08.4.20）第一台搅拌楼（08.3.21—08.3.30）第一台搅拌楼（08.3.10—08.4.20七、资源配置1．作业人员配备计划表作业人员配备计划人数（30人）工种人数工种人数施工负责人1技术人员1安全人员1质检人员1起重工16电工4钳工4电焊工22、机械设备配置计划表机械设备配置计划设备名称型号规格数量用途汽车起重机MGK51001安装汽车起重机QY601安装汽车起重机QY501拼装双排座汽车2T1材料车交流电焊机BX-5002拼安装3、工器具及材料配置计划表工器具及材料配置计划工器具及材料名称型号规格数量螺旋千斤顶LQ162台螺旋千斤顶LQ52台手拉葫芦HS11台手拉葫芦HS34台手拉葫芦HS54台手拉葫芦HS101台角磨机￠1002台气割工具2套活动扳手12〞4把活动扳手18〞8把尖子扳手M2020把尖子扳手M2220把尖子扳手M248把重力套筒1套扭矩扳手2套铁锤6P10把铁锤12P8把铁锤18P6把撬杠L=100cm4根钢丝绳6×37+1-￠17.5L=120M钢丝绳吊索6×37+1-￠15-L=310根钢丝绳吊索6×37+1-￠15-L=612根钢丝绳吊索6×37+1-￠21.5-L=810根钢丝绳吊索6×37+1-￠26-L=8m10根钢丝绳吊索6×37+1-￠28-L=10m6根钢丝绳吊索6×37+1-￠30-L=10m4根卸扣弓形美标G2092t8个卸扣弓形美标G2094.75t8个卸扣弓形美标G2098.5t4个卸扣弓形美标G209