砼搅拌站冬季施工质量保证措施

砼搅拌站冬季施工质量保证措施(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

高唐县金泰建材砼搅拌站冬季施工质量保证措施(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）冬季施工方案单位负责人:潘锋章金泰建材冬季施工方案冬期施工界限：凡室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,即进入冬期施工.在冬期施工期限以外，当日最低气温低于—⒉冬期施工转入常温施工的界限是:当室外日平均气温连续5天高于5℃一、管理1．冬季生产混凝土严格遵循《建筑工程冬期施工规程》2．成立以总经理为首的冬季生产质量保证领导小组,各部门负责人为成员，对各部门之间的冬施工作进行协调，发现问题及时解决.3．请混凝土技术人员对员工进行冬季施工要领培训。

二、冬季施工生产准备：⒈控制进场砂石原材料质量符合标准要求，不得含有冰雪冻块及其它易冻裂物质。下雪后及时清理露天堆放的砂石原材料上的冰雪，如有冻块，应充分破碎后方可使用。上料口加80mm缝隙的篦子以清除原材料冻块。采用北京中兴京喜建材ZX-5型防冻剂(液体）。防冻剂进厂时应无沉淀和结晶,卸入防冻剂专用贮罐内,不得与其它外加剂混杂.3。搅拌机、配料机前后台应做棚保温;搅拌楼设置电热风扇加热;清洗设备的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响场地、道路使用安全.4.搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度。以保证混凝土的入模温度满足5～30℃的规定（CFG基桩砼入模温度：大于5℃；钻孔桩砼入模温度大于优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度.搅拌用水，利用加热管加热。蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯材料保温。一般水的加热温度≤60℃6.当只加热水不能满足要求时，应对搅拌机内（骨料缓冲仓)通入蒸汽，加热骨料及机体。以保证混凝土的出机温度≥15℃7当加热水不能满足要求时,也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60℃8。掺入防冻剂的砼原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热：⑴气温在-5℃~-8℃时，用加热水拌和砼；水温高于65⑵气温低于—10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于9严格控制复合型防冻剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。10混凝土冬季施工用高效防冻剂，由钠盐（硫酸钠)早强剂、有机高分子材料及引气减水剂组成。各组分的含量范围（重量百分比）分别为30～68，28～69，0。5~2。0。与现有防冻剂相比,它在混凝土中的掺量小，水溶性好，盐含量低，混凝土早期强度高。11当混凝土掺用防冻剂(外加剂）时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。12水泥、外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热,但不得直接加热。13水泵、储水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房，以免热量损失或冻裂泵体.14储气罐、各气动支路、三联件等易冻部位都应用蒸汽进行预热，保证开关动作灵活可靠，保证混凝土的正常生产。15混凝土搅拌运输车罐体外加保温罩，减少砼运输途中热量损失。16施工现场要尽可能缩短混凝土施工时间，单车砼最好在15分钟内浇灌完毕.17搅拌和发电设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油,以保证能够在负温条件下正常工作。18质检员每班最少4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度，确保出机温度不低于15℃（砼出机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃三、冬季施工方法：㈠混凝土搅拌站:⒈搅拌前用热水冲洗搅拌机。⒉将加热的水、骨料(砂、石料）、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌：细骨料、水泥和矿物掺和料、粗骨料、外加剂，以保证先期投入的骨料（砂、石料）和水搅拌均匀的混合物在与水泥接触时温度≤60℃⒊搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。⒋尽量减小水灰比（不大于0.55)。⒌混凝土运输车，每车混凝土打完后，要求驾驶员及时冲洗进料口及出料槽的残余混凝土，以免污染运输路面和冻结.㈡施工现场:⒈施工现场在生产前向砼搅拌站提交《混凝土开盘通知单》，详细准确地提供如下信息：混凝土施工部位、强度等级、配合比、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。⒉保持与搅拌站的通讯畅通，由施工现场值班调度统一指挥。⒊现场设置挡风、封闭设施，以提高混凝土的保温效果。⒋浇筑前，应清除钢筋（模板）上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。⒌泵送施工时加强运输车辆管理，减少运输时间,保证生产运输的连续性，减少混凝土在输送泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管.⒍混凝土泵管、料槽需选用珍珠岩保温瓦、草绳等材料保温。⒎初期泵送的热水温度不低于40℃⒏初期泵送润管用过的砂浆不得直接泵入模板内，可先放到其他容器中.⒐确保混凝土入模温度不低于5℃⒑严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，可在试验室值班员的指导下，适量添加随车携带的高效减水剂,搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用,可做退货处理。四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：⒈加强机械设备管理工作.⒉在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）⒊各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速.⒋冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾.⒌冰雪天行车，汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。⒍严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行《砼运输纪录卡》制度.五、站区安全管理措施：冬季施工易出安全事故,要做好安全用电、防冻、防盗、防火、防爆等技术措施。具体如下：⒈认真执行安全操作规程、安全防护标准化和站容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬季施工安全管理规定.定期对站内作业区和生活区的用电线路、电气设备进行全面检查和维修，发现隐患及时排除。⒉登高检修设备作业时系好安全带，班前站长要进行安全交底，五级以上大风,停止高空检修作业,夜间施工要有足够的照明.⒊风雪后,应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。⒋对站内所有人员，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。⒌现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。⒍指定专人负责清理场地、道路等，人员上下通道要采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。⒎加热锅炉安排专人看护，看护人员严禁睡觉,防止发生异常现象造成事故。⒏消防器材每日进行巡视检查,对不符合消防要求的要及时更换。⒐注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决,以备后患.⒑对现场存在的易燃材料,要及时清理保护，远离火源。⒒料仓隔墙及顶棚要定期检查，确保牢固；雪后及时清理棚顶积雪，减少负重，防止被压塌。金泰建材2021年12月04日松原项目冬季施工具体混凝土质量保证措施冬季施工具体混凝土质量保证措施为保证大商业冬季施工混凝土质量，特编制冬季施工混凝土质量保证措施，从混凝土的原材料选用—混凝土的拌制—混凝土运输-混凝土的现场浇注-混凝土的养护—混凝土拆模—混凝土测温等七个方面全程控制混凝土的质量。一．原材料选用本工程冬施混凝土均采用商品混凝土.水泥标号不低于425号，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，砂含泥量〈2。1％，石含泥量<1。0％，；选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型抗冻剂;采用热水进行搅拌。二．混凝土的拌制1、热水搅拌冬季施工的混凝土搅拌用水要求必须用热水搅拌。在搅拌站内设置蒸汽锅炉加热拌和用水或采用外购热水,保证热水温度大于45℃2、搭设暖棚冬季施工商混站站区内搭设两处暖棚，暖棚用钢管脚手架搭设，用帆布围挡封闭.一处用与堆放水泥、外加剂等:另一处用于混凝土搅拌机棚。暖棚内设置火炉，保证暖棚温度在5℃以上。3、搅拌顺序搅拌前先用热水冲洗搅拌机，搅拌时间需为常温的1。5倍。搅拌时改变混凝土所用材料的投料顺序，先投入砂、碎石和水进行搅拌，将水的热量传给骨料，然后再投入水泥、粉煤灰及外加剂一起搅拌。具体外加剂添加由项目总工办根据天气情况另行通知。4、注意事项必须随时测量拌和水的温度，水温控制在60oC以下，保证混凝土的坍落度不超过混凝土施工方案中所要求的坍落度范围.搅拌站要按—5℃、-10℃和-15℃防冻剂掺量表:配合比以检测中心配比单为主混凝土浇筑后未来7天的最低气温—5-10—15掺量（水泥重量的百分数）2.5%3%5％三.混凝土的运输1、本工程混凝土运距较短,搅拌站暂无罐车保温措施,要求现场严禁积压2辆以上的罐车，减少温度损失。2、保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象，严禁使用有冻结现象的混凝土。在混凝土小票上写明出机温度,到场后现场对混凝土进行测温。要求混凝土出机温度不低于15℃,入模温度不低于四。混凝土的现场浇筑1、遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。除雪工具：铁锹、喷灯.除雪方式：将楼板及梁内的积雪用铁锹清理到下一层，用喷灯将柱子根部的雪烤化，保证混凝土浇筑时模板内无积雪。2、做好准备工作,提高砼的浇注速度，泵管立管上包裹阻燃草帘被;泵管水平管上盖阻燃草帘被.3、入模温度的控制:泵车浇注时每车测一次。用小桶在泵管出料口接砼测温。测定数据填入冬期砼入模温度统计表，要与车号对上。4、浇注时混凝土的降温速度不得超过5ºC/h，可以通过测温查出。五。混凝土的养护1、养护方法1）综合蓄热法：掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃2）负温养护法：在混凝土中掺入防冻剂，浇筑后混凝土不加热也不做蓄热保温养护，使混凝土在负温条件下能不断硬化的施工方法.2、适用温度1）负温养护法：适用于初冬，最低气温5℃—-5℃，混凝土浇筑后起始温度不应低于2）综合蓄热法：适用于初冬之后，最低气温-5℃-—3、综合蓄热法1）本工程模板采取木模，楼层内保温采取在周围挂彩条布封闭，将彩条布用铁丝固定在作业面外侧立杆上,下部用架管压边.并在楼层内悬挂温度计，保证室内温度大于5℃。当室外最低温度低于—（2)楼板保温采取室内辅助升温措施,楼板浇筑收面后随即铺设一层塑料布并在上覆盖阻燃草帘.在施工层下层用焦炭生火提高室内温度,桶上部用铁皮覆盖，不得直接烘烤楼板底面.室内四周悬挂温度计，派专人严控温度度数随时进行温度调控.楼层内每间隔9m设一个升温火炉，随着环境温度的降低随即增设火炉。火炉在浇筑前2小时随行火，增加模板的温度,减少混凝土的设立损失，灭火时间控制在砼达到受冻临界强度。生火的火炉派专人负责看管。（3）楼层内生火采用焦炭，为了防止煤气中毒等情况,在楼层上口适量在彩条布开设通风洞口，保障保温楼层内空气的流通。(4）竖向柱在-15℃以下时，采用阻燃保温被保温，用铁丝在柱上、中、下将棉被绑定，在插筋部位外部用保温被包裹，内部满填入草帘子.模板在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到54、楼板混凝土养护注意事项1）每个施工层下一层的洞口处满挂阻燃草帘被，在新浇筑的混凝土表面先覆盖一层塑料布，再覆盖一层阻燃草帘。对于边角等薄弱部位,应加盖阻燃草帘。2）混凝土初期养护温度,室外温差不得低于—153）养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h（可通过测温查出）,否则必须增加保温层4）测量放线必须掀开保温材料时（50C六。模板拆模1、混凝土试块的制作与养护1）养护条件与现场混凝土养护条件相同.同条件试块养护钢筋笼子，并在笼子上设标签，标明同条件试块所处的分段号（部位）.2）在标养混凝土试块的基础上增设五组同条件试块:一组用于临界强度的判定，一组用于拆模强度判定，一组用于同条件实体检测，一组用于同条件养护28天后标养28天的混凝土强度，抗渗检验试块。3）在达到受冻临界强度时，拆模前、拆除支撑前及同条件养护28天、再标准养护28天均应进行试压.试件不得在冻结状态下试压，应在15~20℃室内解冻3～4小时或应浸入10~152、混凝土拆模1）混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；本工程通过3天同条件试验与4MPa比较来确定砼是否超过临界强度（4Mpa）.当墙体砼强度达1.0MPa时，墙体模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模.冬施时由于拆模时间的限制，梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后方可拆除,并且保温必须在混凝土冷却到52）拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃3）当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度（但砼必须降温至5℃、强度≥1。2MPa）,此时拆模要迅速，并立即挂两层阻燃草帘被保温至达到临界强度，必须保证砼表面与大气温差不得超过15七.混凝土的测温1、测温点的布置及做法1）测点布置原则：梁:测温孔每100m2建筑面积设置一个，孔深约为1/3梁高;柱：在每根柱的1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为1/3柱断面边长;剪力墙板：每50m2板面设测温孔一个,孔距地面（或板面)约1/2板高，并距焦碳炉较远处设置，孔深约10cm。现浇板：每100m2建筑面积设测温孔一个，孔深约为1/2板厚。测温时，温度计插入测温孔堵严孔口，温度计留置3～5分钟后,取出读数，并做好记录，然后覆盖好测温孔.2）温孔做法测温孔采用预埋内径12mmPVC管。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温管内注机油，以利于热量传递,测温管旁边立测温孔标志牌，标明测温孔编号,并绘制.2、测温安排表1—1混凝土测温测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4MPa前或到达计算成熟度前昼夜12次每2小时一次（根据浇筑混凝土时间）4MPa后或到达计算成熟度后昼夜4次每6小时一次（根据浇筑混凝土时间）大气温度昼夜4次每6小时一次注:上表中4Mpa（当室外最低气温不低于—15℃时,不得小于4。0MPa；当室外最低气温不低于—30℃时不得小5.0MPa.）用同条件试块试压结果来判定；如强度小于4Mpa，则每2小时测温一次；如强度大于4Mpa，则每6小时测温一次.成熟度则通过实验室的强度试验计算得出.测温测至与大气温度相同时停止。表1-2施工期间的测温项目与次数测温项目测温次数室外气温测量最高、最低气温环境温度每昼夜不少于4次搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次3、测温操作要求1）测温的同时把记录填写在测温记录表上。2）温度计放入测温孔后至少3分钟才能测温。在测温过程中.如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止砼过早受冻。3）采用普通温度计测温，读数要快,眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；夜间用光源照射读数,光源要平照。4、加强测温工作的管理1）测温记录表由现场值班工长填写2）测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改.3）对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象,及时向经理部有关人员和分包技术负责人反映实际情况以便及时采取措施。4）每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报工程部审核后在技术部归档。自建搅拌站混凝土的质量保证措施混凝土工程质量的保证,加工过程中，在于使用优质的原材料、合理的配比、充分均匀的搅拌和及时准确的运输；浇筑过程中，在于合理的施工组织和技术措施，包括正确的浇筑、振捣、抹面、和养护方法等，以及出现问题时能及时正确的应对，保证混凝土的优良。一、商品混凝土公司在施工前的质量保证1、对原材料质量的控制（1）水泥:水泥进厂时应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准等的规定.水泥每500t应随机抽样,做抗压、抗折、标准稠度需水量、初凝时间、安定性等检验.检验方法应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671执行。①每次检验水泥都应同时做标准稠度用水量和初凝时间试验，发现异常,及时停止使用。②随时注意观察混凝土搅拌用水量和现场塌落度变化情况，发现异常立即做混凝土配合比试验，观察混凝土用水量和保塑性，防止不正常水泥用于工程.(2）粗骨料：粗骨料主要应控制其粒径、级配、石粉含量、泥块含量.每车进行宏观检查,不合格不得卸车;此外，要按规范要求、按批量检验各项指标.检验方法应按现行国家标准《普通混凝土用砂、石及检验方法标准》JGJ52执行.①普通混凝土所用的石子可分为碎石和卵石。碎石表面粗糙，有利于水泥浆与骨料的界面强度，卵石含风化石比较多,本身压碎指标低于碎石，而且表面光滑,界面强度低，所用普通混凝土混凝土用碎石比较好.②粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约,一般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降低。如泵送高度＜50m时，粗骨料最大粒径与输送管径比≤1:3；而泵送高度为100m时，其比例将至1：5。质检员一定要控制好石子粒径的大小，保证石子粒径稳定。否则堵泵管。③石子的含泥、泥块量大,混凝土需水量大,保塑性差，收缩加大，混凝土强度下降，结构易开裂，泥块会削弱混凝土断面，浇筑混凝土时泥块上浮，干缩后会在表面形成凹坑等缺陷，一定要控制好泥和泥块的含量.（3）细骨料:细骨料应控制细度模数、含泥量、泥块含量和含水率.每车进行宏观检查，不合格不得卸车；同样应按规范要求批量检查。检验方法应按现行国家标准《普通混凝土用砂、石及检验方法标准》JGJ52执行.①混凝土宜用中砂，通过0.315mm的筛孔不小于15％不大于30％,通过0。16mm的筛孔不小于10％,这对混凝土的可泵性影响很大，此值过低易堵泵，并使混凝土保水性差，易泌水,一定要控制好砂的细度模数。②砂的含泥、泥块量大,混凝土需水量大，保塑性差，收缩加大，混凝土强度下降，结构易开裂，泥块会削弱混凝土断面，浇筑混凝土时泥块上浮，干缩后会在表面形成凹坑等缺陷，一定要控制好泥和泥块的含量。③砂子含水率较大，如不经常检验含水率，及时调整搅拌用水量，会造成各盘混凝土塌落度、可泵性、强度的很大波动，应及时对砂的含水率进行检测.（4)水：水一般符合国家标准的生活饮用水，可直接用于伴着各种混凝土，水的PH值、不容物、可容物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合相应的规定，地表水和地下水首次使用前，应按有关标准进行试验后方可使用.混凝土搅拌设备的洗刷水，可用作拌合混凝土的部分用水，但洗刷水中的水泥和外加剂品种会对混凝土有所影响，其中的化学成分含量应符合相应的规定.（5）掺合料：①粉煤灰用于混凝土的为Ⅰ级和Ⅱ级，要检验粉煤灰的需水量比、细度和烧失量等。用专门取样器取样,取样时从不同部位取10份式样，混凝土生产旺季时粉煤灰来源紧张，质量不能保证是，应减少粉煤灰的用量，采用粉煤灰、矿粉双掺配比,可以减少质量不稳定带来的风险.②矿粉用于混凝土的为S105级、S95级，要检验矿粉的密度、比表面积、活性指数、烧失量等.混凝土的矿粉越细，掺量越大，则拌合物越稠,往往需粉煤灰复合掺入,粘稠问题可以得到解决。③在混凝土中掺入矿渣和粉煤灰后,能增加黏聚性,改善和易性,减少泌水率，后期强度增长较快。在国家现行《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2021标准中，粉煤灰、矿粉的等级和掺量对混凝土的影响做出了相应的影响系数.（6）外加剂:外加剂在混凝土拌合工程中掺入能按要求改变混凝土的性能。试配外加剂混凝土时，应采用当前所有的原材料，做配比试验时应检验塌落度、塌落度的损失、凝结时间、抗压强度比、含气量、收缩率、膨胀率等。冬季在钢筋混凝土和预应力混凝土中不得掺用含有氯盐的防冻剂，在预应力混凝土中不得掺用含有亚硝酸盐或碳酸盐的防冻剂，应向供货单位索要产品说明书，出厂检验报告及合格证，掺外加剂混凝土性能检验报告。2、合理的配合比的设计和调整对混凝土质量的控制(1）合理的配合比的设计配合比是生产和施工的关键环节之一,对于保证混凝土质量具有重要意义。混凝土配合比的设计应符合现行国家标准普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2021的规定。当混凝土的设计强度等级小于C60时，应满足其公式：fcu，o（配制强度）≥fcu，k（设计强度等级值）+1.645σ,σ为混凝土强度标准差,不同强度等级混凝土应取相应的标准差。原因是进厂的原材料虽然检验合格，但质量必然会有一些波动，或者施工现场遇到许多不可预见的不利因素，试配试验一定要有一定的富余强度。①水胶比：水胶比是直接关系到混凝土塌落度和强度的关键工艺参数。现行国家标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2021中对水胶比计算公式有了更明确的规定。在试验验证的基础上，对0.3~0。6水胶比范围,采用掺加矿物掺合料的胶凝材料胶砂强度和相应的混凝土强度进行回归分析,调整回归系数，并经过试验验证，给出了粉煤灰影响系数和矿渣粉影响系数。相应的强度和系数套入公式，得出试配试验相对接近的水胶比。=2\*GB3②用水量和外加剂的用量：经混凝土试验确定外加剂的减水率，根据外加剂减水率确定每立方米流动性或大流动性混凝土的用水量，已达到相应的塌落度.=3\*GB3③胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量:计算矿物掺合料用量所用的矿物掺合料掺量是在计算水胶比给出中选用不同掺量经过比较后确定的，计算出的胶凝材料、矿物掺合料和水泥的用量还用在试配过程中调整验证。=4\＊GB3④砂率：根据不同的骨料级配和水胶比，初选相应的砂率，经过多次试验确定符合现场原材料的砂率。=5\*GB3⑤粗、细骨料的用量:采用质量法或体积法计算混泥土配合比时,根据公式计算出相应的骨料用量。(2）混泥土配合比的试配、调整与确定混泥土试配应采用强制式搅拌机进行搅拌,应符合现行行业标准《混泥土试验用搅拌机》JG244的规定，试验室成型条件应符合现行国家标准《普通混凝土搅拌物性能试验方法标准》GB/T50080的规定。在试拌混泥土是宜采用三个水胶比（增加和减少0.05）,用水量应与试拌配合比相同，砂率可分别增加和减少1％。进行混凝土强度试验时,拌合物塌落度和易性等性能应符合设计和施工要求.通过绘制强度和胶水比关系图,选出偏于安全的配制强度，各种处理混成的混凝土可能不足或超过1m3，通过配合比校正。在确定设计配合比前，应对设计规定的混凝土耐久性能进行试验验证。（3）有特殊要求的混凝土:原材料的选用和质量控制对特殊混凝土非常重要，针对不同要求的混凝土要符合相应的规程，已达到其特殊性能的混凝土。二、施工过程中的质量保证1、商品混凝土公司在施工过程中的质量保证（1）自建搅拌站在质量保证资料上必须完善：预拌混凝土配合比通知单、生产混凝土主要原材料的合格证和检验报告、预拌混凝土强度检验报告单,混凝土有特殊性能要求的检测资料。资料员应及时整理好相应的单据和资料。（2）水胶比是直接关系到混凝土塌落度和强度的关键工艺参数，正确控制水胶比十分重要,因此一定要控制好搅拌用水。搅拌用水为设计用水量和砂石含水之差，应正确掌握砂石含水率,调料员保证生产混凝土的用水量和塌落度。(3)商品混凝土公司中控室保证混凝土称料正确及是否充分搅拌均匀，车队应保证混凝土及时运送到工地.2、自建搅拌站协助生产一线在生产过程中对的质量控制（1）商品砼在现场取样检验时，应在卸料前快转搅拌车30秒，抽取搅拌车中间部分混凝土,然后人工翻搅,拌合均匀后取样.（2)在卸料过程中，施工人员向搅拌车和泵车料斗内加水，为了加快速度和节省劳力，认为砼越稀越好，根本不顾及砼强度和耐久性，禁止施工人员加水.如果混凝土等待时间长，塌落度损失大不能满足施工时,应采用少量多次掺外加剂的方法，并搅拌均匀，或在同水灰比情况下加水泥和水,和易性符合要求后才可以使用。（3）混凝土在浇筑过程中主要保证均匀性和密实性，浇筑应连续进行，间歇时间不能超过2。5小时，否则应设置施工缝.在浇筑与墙和柱连成整体的梁、板时，应在柱、墙浇筑完毕后停歇1.5小时左右,待柱、墙混凝土充分沉实后，再浇筑梁板.对易出现沉缩裂缝的部位，在混凝土接近初凝时进行二次振捣.（4）适当的振捣能排除气泡、水泡，能使混凝土密实的填充在模板内,采用快插慢提的办法，振捣在应以混凝土不在明显沉落，表面出现浮浆为止.如果欠振和露振，会出现蜂窝、孔洞、露筋等缺陷，强度和耐久性就会大大降低，如果过振会使混凝土内水泥浆上升，粗骨料下沉，出现分层离析，同样降低强度和耐久性。（5）对于楼板、地板、路面等应加强二次或多次抹面,特别是初凝后终凝前的抹面，能够有效消除由于水分蒸发产生的不规则收缩裂缝和泌水沉降产生的沉缩裂缝,并可避免楼板出现贯穿裂缝.(6）混凝土抹完面应及时保温养护和覆盖,混凝土的早期养护的温度、湿度和时间对其强度和耐久性有重大影响，否则会出现各种裂缝。控制湿度以混凝土表面保持潮湿状态为准.养护方法可采用覆盖塑料薄膜、湿麻袋、喷雾、淋水或蓄水保湿等养护措施，养护期最少不能少于7天，最好养护14天左右。三、自建搅拌站在施工中常遇问题的预防和处理1、对于离析混凝土的处理:（1）搅拌机系统出现错误或罐车司机在接料前没有把车内的积水倒净或外加剂掺量过大时，造成水胶比过大产生的离析，可将罐车中多余水分倒掉，再适当掺入一些水泥或干水泥砂浆、外加剂充分搅拌,经检测合格后再出厂。（2)由于骨料不合格，粒径、级配不好造成的离析，用筛子筛除过大石子，此时着重从石子源头抓起，重新调整进厂骨料级配。(3）若离析的混凝土注入结构，分层的墙柱应拆除重新浇筑，开裂的楼板在未硬化前在其表面撒小碎石，阻止混凝土开裂，若已经硬化则需按裂缝处理.2、防止梁板结构混凝土结构开裂:（1）搅拌站要严格控制原材料质量，砂子不可过细，砂石含泥量不可超标.（2)严格控制水胶比，尽量降低砂率和塌落度。（3）供应混凝土前要向施工作业现场书面、口头说明，让施工一线人员充分认识混凝土的特性，必须对混凝土进行二次以上抹压，尤其是在终凝前用抹子将混凝土裂缝消除。(4)施工现场要高度重视混凝土早期养护,，养护方法可采用覆盖塑料薄膜、湿麻袋、喷雾、淋水或蓄水保湿等养护措施。大风天气要及时覆盖，防止混凝土表面水分过快蒸发。3、冬天施工时的质量保证措施：（1）原材料加热，优先采用加热水的方法，冬天混凝土生产量大时，应自备锅炉。(2)在混凝土中掺入防冻剂，工地误以为掺防冻剂就万事大吉了，未及时覆盖保温材料进行预养,导致混凝土在负温环境下冷却,混凝土成型后立即受冻，其强度损失极高，混凝土浇筑时应很好的保温覆盖保持一定时间，让混凝土处于正温状态，强度才会很好的增长。TOC\o”1-3”\h\z\u一。概述目前，时令已进冬季，气温日渐下降，建筑工程施工已进入冬期施工阶段，为防止寒流突然袭击，特编制《冬期施工措施方案》。1工程名称：双港新家园06-02号地块商品房施工工程第3标段（新科园31#—47#号楼及地库兼人防工程）2工程地址：天津市津南区梨双公路南侧3发包方：天津市华亨房地产开发4设计单位:天津大地天方建筑设计、天津方标建筑设计5总承包单位:中建二局第四建筑工程6工程结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构7质量要求：达到国家质量验收合格标准，20％创天津市“海河杯”8安全文明施工目标:基础±0。000完成后20天需达到市级文明工地验收标准.二.冬期施工的起止时间当室外日平均气温连续5天均稳定低于5℃,最低气温低于－3℃时,要在工程中采取冬期施工措施.当进入冬期时，连续5天日平均气温均稳定在5℃三.冬期施工措施编制原则1.确保工程施工质量.2.冬期施工过程中,要做到安全生产，保证工程项目的施工要连续进行。3。制定冬期施工措施要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。4.要考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5.力求施工点少，施工速度快，缩短工期。6.必须制定行之有效的冬期施工管理措施。四.冬季施工的安全保证措施施工现场的准备工作⑴水源及消火栓要提前做好保温工作,防止受冻。暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水供热。⑵施工场地有积雪时，要及时清扫以便机具堆放。排除现场积水，对现场进行必要的修整,截断流入现场的污水源，做好排水措施。消除现场施工用水造成的场地结冰现象。⑶要严格执行“三清”、“六好”制度,三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁;六好：职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好；现场要清洁干净，道路、安全通道要畅通，同时要配备必要的应急器材⑷冬期施工用水管线要埋入土壤冻深线以下，必要时沿管线铺设地段的土壤要采取保温覆盖。外露管线要用保温材料包好，做好外露管线的保温工作以防止管线冻结，造成管线破裂或通水不畅.⑸搭设工机具棚,安设好工机具。特殊情况下应搭暖棚，准备好必要的取暖设备.施工准备⑴.冬施时，加强劳动保护，施工人员配戴手套、穿胶底鞋，增加防滑措施，严禁穿硬底鞋。⑵。在机械进场施工前,应制定建筑机械冬季施工安全技术措施，并对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育及培训。⑶。所有在用的机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备，应由管理部门组织检查，放尽各部存水，并挂上“放水”标志。医疗物品储备冬季交通条件比较恶劣，工区在严寒天气到来之前要准备医疗物品，主要针对感冒、冻伤、皮肤伤口、拉肚子等常见病症要备好充足药品，准备药品时要考虑好人员数量，在施工人员生病时应及时给工人准备相应药品，让工人尽快康复，并且在工人生病期间提供良好的养病环境。宿舍及办公区防火冬季来临，宿舍也应做好防火措施，工人使用电热毯应严格控制用电，室内严禁乱拉电线，床头拉线应向管理人员汇报，并且做好电线接头，防止出现线路短路发生火灾。管理里人员在冬季来临之前彻查一次室内线路及配电箱内线路，彻底清除安全隐患。在走廊内放置两个灭火器，门口应放置消防设施,如消防锹、消防桶、沙斗等.五。质量保证措施㈠建立质量保证体系为确保冬期施工的工程质量,保证工期按计