涂膜防水屋面工程施工工艺标准(可编辑)

涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ~Ⅳ级屋面防水。2、施工准备2.1技术准备2.1。1施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施，并进行安全技术交底。2。1。3施工前，必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数.2。1。4施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录。每道工序完成后，应经监理单位(或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。2。1.5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有上岗证。2。2材料要求2。2。1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后,应按规范及设计要求进行进场复检,并提出试验报告。不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。2.2。2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标:常用的品种有（水乳型、溶剂型)氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP)改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。其质量应符合下表高聚物改性沥青防水涂料质量要求项目质量要求固体含量（%)≥43耐热度（80℃，5h）无流淌、起泡和滑动柔性(—10℃）3mm厚，绕φ20mm圆棒，无裂纹、断裂不透水性压力（Mpa）≥O．1保持时间（min）≥30不渗透延伸（20±2℃拉伸）（mm）≥4。52。2。3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分)、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。其质量指标应符合下表的要求。合成高分子防水涂料质量要求项目质量要求反应固化型(Ⅰ类）挥发固化型（Ⅱ类）聚和物水泥防水涂料固体含量(％)≥94≥65≥65拉伸强度(Mpa）≥1。65≥1。5≥1。2断裂延伸率(％）≥350≥300≥200柔性（℃）—30弯折无裂纹—20弯折无裂纹-10，绕φ10mm棒，无裂纹不透水性压力(Mpa)≥O．3保持时间（min）≥30注:Ⅰ类为反应固化型；Ⅱ类为挥发固化型。2。2。4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等.其质量指标应符合下表的要求。胎体增强材料质量要求项目质量要求ⅠⅡⅢ外观均匀，无团状，平整无折皱拉力(宽50mm)(N)纵向≥150≥45≥90横向≥100≥35≥50延伸率（％）纵向≥10≥20≥3横向≥20≥25≥3注：Ⅰ类为聚酯无纺布；Ⅱ类为化纤无纺布;Ⅲ类为玻璃纤维网格布。2.3、施工机具高聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料溶剂型水乳型聚氨酯防水涂料聚合物水泥、丙烯酸、硅橡胶防水涂料扫帚，滚动刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、拌料桶、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器机具与溶剂型相同刮板、圆棍刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、称料桶、拌料桶、磅秤、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器等扫帚、抹布、凿子、锤子、腻子刀、钢丝刷、台秤、水桶、称料桶、拌料桶、磅秤、手提式电动搅拌器、圆筒刷、消防器等2。4作业条件基层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形，圆弧半径≥50mm。内部排水的水落口周围，基层应做成略低的凹坑。2。4.3基层表面应干净、干燥（水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求）。含水率测定方法如下：可用高频水分测定仪测定，或采用1.5～2.Omm厚的1。Om×1。Om橡胶板覆盖基层表面,3～4h后观察其基层与橡胶板接触面，若无水印,即表明基层含水率符合施工要求。2。4.4施工前，应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕.2.4。5屋面结构板裂缝、渗水等质量缺陷已处理完毕.2.4.6涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工.施工环境气温应符合表6。4.4的要求项目施工环境气温高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于—5°，水乳型不低于5°合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5°，水乳型不低于5°2.5基本规定涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成；应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设.2。5。3胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。采用二层胎体增强材料，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的1/3。2。5。6应按照不同屋面防水等级,选定相应的防水涂料及其涂膜厚度。3、工艺流程进场材料抽样复检→基层处理→涂刷底胶→特殊部位加强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查清理验收4、操作工艺4.1基层处理涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。4.2

涂刷底胶（相当于冷底子油）：4.2。1

底胶（基层处理剂）配制：按说明书的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在规定的时间内用完。4.2。2

底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，底胶干燥不粘手时，即可做下道工序。4。3防水涂料配置4。3.1防水涂膜配置：采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供的材料配合比，准确计量；每次配制数量应根据有效时间和每次涂布面积计算确定，随用随配;混合时，将甲组分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。4.3。2单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀即可使用.4。4涂布防水涂料4。4。1待底胶固化干燥后,应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等。4。4。2涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进行涂布涂料.4。4.4附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝等薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺贴胎体增加材料（聚酯无纺布或化纤无纺布)，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将胎体增加材料紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。4。4.6涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直.4。4。7收头处理：所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm；收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压人凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。5、质量标准5.1主控项目5。1.1防水涂料和胎体增强材料的质量应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告5.1。2涂膜防水层不得有渗漏和积水现象。检验方法：雨后观察和淋水、蓄水试验5。1.3涂膜防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝、伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。检验方法：观察检查5。1.4涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,且最小厚度不得小于设计厚度的80%.检验方法：针测法和取样量测5.2一般项目涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面应平整，涂布应均匀，不得有流淌、皱折、起泡和露胎体等缺陷。检验方法：观察检查5.2。2涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷。检验方法：观察检查5。2。3铺贴胎体增加材料应平整顺直，搭接尺寸应准确，应排除起泡，并应与涂料粘结牢固；胎体增加材料搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查6、成品保护6。1已涂刷好的涂膜防水层,应及时采取保护措施；在未做好保护层以前,不允许穿带钉鞋在涂膜防水层上走动，以免破坏防水层。6.2突出屋面层的管道，水落口，天沟，檐沟处的周边防水层不得碰损。6。3水落口，天沟，檐沟等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理.6.4涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患.6。5涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品.7、安全、环保措施7.1进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽；7。2在坡度较大的屋面上施工时，操作人员必须佩带安全带;7.3每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净.7。4使用溶剂型防水涂料时，施工现场周围严禁烟火,应备有消防器材，施工人员应穿工作服、戴手套、穿软底鞋；操作时若皮肤上沾染上涂料，应及时用沾有相应溶剂的棉纱察除,在用肥皂和清水洗净.7.5溶剂型防水涂料易燃有毒，应存放于阴凉、通风、无强烈日光直射、无火源的库房中,并配有并配备足够的消防器材屋面贴砖施工工艺标准请按公司规定的格式写。请按公司规定的格式写。材料选用42.5水泥、150X150广场砖、清水砂二、所需工具施工机具准备：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、推车、水桶、灰箱、铝合金靠尺、线坠、卷尺、方尺、阴阳角抹、托灰板、铁抹子、木抹子、水平靠尺、笤帚、喷壶、胶皮水管、工程线、錾子、锤子、工具袋等；三、施工工序画排砖图——放分格缝线——贴周圈装饰转——嵌填内部砖——嵌缝打胶画排砖图：按照建筑屋面图及现场实际尺寸画屋面排砖图，中间分隔缝宽度为20mm,突出屋面构件分隔缝为30mm，砖缝为8mm。放分隔缝线：根据排砖图，现场放分隔缝线。照片行吗？照片行吗？3、贴周圈装饰砖：根据分隔缝线，粘贴周圈装饰砖，间距为8mm,根据现场情况，调整砖缝，保证砖缝均匀。4、嵌填内部砖：完成周圈装饰砖粘结后，挂线嵌填内部砖。5、嵌缝打胶：采用专用嵌缝剂嵌填8mm砖缝，用直径12mm圆钢进行压缝。20mm、30mm分隔缝采用硅酮结构密封胶进行嵌缝，打胶前两侧砖上粘贴纸胶带，防止污染广场砖。全用硅酮结构密封胶吗？如何实施？全用硅酮结构密封胶吗？如何实施？四、质量通病防治措施：1、粘结不牢、空鼓：eq\o\ac(○,1)基层处理不好，基层清理不干净；eq\o\ac(○,2)基层浇水不透，影响粘结力；eq\o\ac(○,3)配置砂和原材料质量不符合要求；2、砖缝不顺直，不均匀；五、质量要求1、屋面砖粘贴前基层表面的尘土、油污、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。2、粘贴层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。表面平整度：5mm分隔条（缝）直线度：3mm踢脚上口直线度：3mm地下氰凝涂膜防水施工工艺标准（Q/TJJG1-05—06—2003)18。1适用范围及涉及的强制性条文18.1。1本工艺标准适用于工业与民用建筑、构筑物水池、游泳池等涂层、防水、抗渗漏。18。1.2本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:（1）地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，不合格的材料不得在工程中使用。(GB50208-20023。0.6）18.2施工准备18.2。1材料准备18。2。1。1氰凝防水涂料浆液（1)规格：20kg铁桶装(2）主要技术性能：指标：TP－2型.外观为粘稠液体;粘度为400～800（MPa·s/25）；干燥时间（25h）为4～6；抗渗性能（MPa）为0。8；粘结强度（MPa）为3;抗压强度（MPa）为11；耐冲刷性（2000次）漆膜不露底;30%H2SO428d无变化；30％NaOH28d无变化.18.2.1.(1）氰凝必须添加稀释剂（稀释剂为丙酮、甲苯或二甲苯等，添加量为氰凝用量的10％～50％），以适于施工和保证涂膜薄而均匀为准。（2)防水浆液必须按比例称量,并且搅拌均匀。（3）若浆料中有固体杂物存在时，必须用筛子滤去。（4)配浆容器、工具必须无水、干燥。作业条件18。2.2.1现场技术准备（1)组织操作人员认真熟悉设计图纸,掌握节点处理方法和技术要求。(2)了解采用氯凝防水涂料的技术性能、特点和施工要求.（3）确定工程分工序的检查验收项目。18。2。2。2现场机具准备(见表18.2.2.2）现场机具准备表18.2.2序号名称序号名称序号名称1平铲7长柄滚刷132钢丝刷8大、小桶143笤帚9排笔154量尺10油漆刷165铁抹子11配浆容器176毛刷12筛子1818。2.2.3现场作业条件（1）防水材料配制场地应与施工区域保持一定距离，以免防水层遭破坏.(2)涂刷的表面要洁净，无污染，钢铁表面应进行喷砂或手工涂锈.水泥表面不应有浮水，含水率应小于10％，可用喷灯烘干。(3)基层表面要抹平压光，不许有凸平、松动和起砂、掉灰、油污等存在。(4）所有管件、排水口等必须安装牢固，接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动的现象。(5)施工时环境温度一般在0℃18。3工艺流程与操作工艺工艺流程:施工准备－基层处理－刷第一道涂膜－检查、修补－刷第二道涂膜－稀撒石渣－铺抹水泥砂浆保护层操作工艺18。3。2。1认真检查基层抹灰情况，施工前将基层上的杂物、尘土清扫干净，凸凹不平部分应及时修补，必要时满刮一道素水泥，涂膜施工时，基层含水率应小于10％，同时室内气温保持在13℃18.3.2。2滚刷前，先将氰凝防水涂料摇匀，采用“18。3。2.3（1）在前一层涂料固化干燥后，应检查其上有无残留的气孔或气泡.(2）涂布第一道氰凝防水涂料，用滚刷均匀涂刷，一次涂刷不宜过厚，一次涂膜应小于2mm。若想得到较厚涂膜,可采用多次涂刷。18。3.2。（1）在第一道涂膜固化后,即可在其上涂刷第二道涂膜，方法与第一道相同,但刷方向应与第一道涂刷方向相垂直.（2）涂布第二道涂膜与第一道相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。18.3.2.5在第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约218.3。2.(1)每层防水层施工后，应遵守材料养护条件进行养护，未到养护时间不得进行下道工序。。7合理安排工序，避免防水层施工与影响其施工质量的其他工序交叉作业，否则必须采取保护防水层质量的有效措施.18。3.2.18。4质量标准18。4。118.4.1.1检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告.18.4.1。2检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。18。4。218。4。2。1检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。18。4。2.2检验方法：观察检查.18。4.2.3检验方法：针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。18.4.2.4检验方法：观察检查。18.5主要质量关键点控制18.5涂层接茬18。5.2。1每遍防水涂层施工时，涂膜的每条涂布宽度约90～100㎝。18。5。2。1两条涂层带接茬宽度为50~100㎜，避免在搭接处涂层薄弱，发生渗漏。18。5。3大面积防水施工18。5.3.1做大面积防水层，应尽量做到防水施工的整体性，作业时对原重点处理部位，必须同时涂刷.18。5。3。2地板面防水层做5道，墙面5道。第一度以低粘度为宜(便于加强与基面粘合力）,2～5道时二甲苯用量可以减少。每次涂刷方向互相垂直，道间涂布时间的间隔，视施工环境的温度和涂膜固化的程度（以手感不粘）来确定。涂刷间隔一般不得小于12h，也不宜大于72h,间隔时间过长时,应轻轻打毛（用细砂纸）上道涂层后再涂刷下一道。18。5.4地板面与墙面搭接18。5.4。1地板面与墙面或段与段之间的防水层一定要搭接好。18.5。4.2地板面防水层（第一次施工防水层）与墙面防水层（每天一次施工防水层）搭接好坏关系到整体防水层成败的关键。所以应引起特别重视。.3地板面防水层（第一次施工防水层)将要留作与墙面防水层（第二次施工防水层）搭接的那部分防水层要用卷材覆盖保护好.18。5.4.4搭接前去掉保护层,并将旧防水层层清理干净并用砂纸或细钢丝刷找毛，搭接采用梯形搭接。搭接长度不得小于5.5低温施工时,为缩短干燥时间,可加入1％的催干剂。18。6成品保护涂膜施工完毕到没有完全固化时,不许上人踩踏.否则将严重破坏涂膜防水层的整体性，从而降低防水工程质量。养护期间及铺设保护层以前，严禁在防水层上行车、走人、堆放尖锐重物等.18。6.3作保护层时，水泥砂浆应先堆放在铁板上，然后再用铁锨分撒，不能让铁锨等硬器直接扎到防水层,导致防水层遭到破坏。18。7安全与环境对有电器设备的地下工程，在防水层施工时,应将电源临时切断,否则应采取安全措施，保障人身安全。18。7.2对地下工程施工现场应进行障碍物清理，创造文明施工条件。对施工场地内的原有设施或设备，不能移走的应做好防护，以免受损。18。7.3施工现场若有深坑或深井的，亦应做好防护工作，避免施工人员坠人受伤。18。。4施工现场必须有足够的照明设施。对施工照明用电应将电压降到36V以下，以防发生触电事故。18。7.5施工现场绝对禁止烟火.18.7。6在施工过程中要注意施工环境的通风、要有一定的劳动保护。操作人员应佩戴手套、口罩等劳动保护用品。涂膜材料对金属工具粘接固化后，清洗困难时,可到指定的安全地点火焚烧，进行清除。18。8质量记录图纸会审、设计变更、洽商记录;18。8.2原材料出厂合格证和进场复验报告；18.8。3施工方案(施工方法、技术措施、质量保证措施)；18.8。4中间检查记录;18。8.5隐蔽工程验收记录；18。8.6施工记录（施工单位资质证明、施工日志、技术交底）；18。8。7涂料防水层工程检验批质量验收记录表；18。8.8分项工程质量验收记录；工程质量事故报告;18。8.10工程质量事故调查处理结果；18。8。11防水工人上岗证；地下室防水效果检查记录。涂膜防水施工工艺一、施工准备

1、

材料

聚合物水泥防水涂料（又称JS复合涂料)

聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的，为乳剂与粉剂双组份涂料，按规定比例混合拌匀使用。其性能指标见产品说明.2、主要工具

（1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。

（2)取料配料工具：台秤、搅拌器、材料筒等。

(3）涂料涂覆工具:滚刷、刮刷、刷子等。

3、作业条件

（1）可在潮湿或干燥的基面上施工。

(2）基层（找平层)可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂，要求基本干燥，若基层过于潮湿可用抗渗堵

漏材料做潮湿基层处理,待表面干燥后再做防水层.

（3）泛水坡度在2％以上、不得积水

（4）基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。

（5）基层与相联接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按设计要求用密封膏嵌填密实.

二、施工工艺

1、

工艺流程

清理基面

局部防水附加层

防水层

防水层试水

保护层

工程质量验收

2、防水涂料配合比表1。

防水涂料配合比

防水涂料类型

按重量配合比

柔I型

粉剂︰乳剂=1︰1

柔II型

粉剂︰乳剂=9︰5

3、理论用量:当干膜厚度为1。0mm时,为1.9kg/m2。

4、厚度要求：

项目

屋面防水等级

I级

II级

III级

建筑物类别

特别重要或对防水有特殊要求的建筑

重要的建筑和高层建筑

一般的建筑

防水层合理使用年限

25年

15年

10年

设防要求

三道或三道以上防水设防

二道防水设防

一道防水设防

涂膜厚度

≥1。5mm

≥1。5mm

≥2。0mm

5、操作要点

（1）基面清理

基面必须彻底清理干净，不得有浮尘、杂物、明水等.

(2）涂刷防水层

a、底层用料:由专人负责称取材料配制，先按表1提供的配合比分别称出配料所用的乳剂、粉剂，用手提电动搅拌器搅拌均匀，建议搅拌7-1