化工有限公司生产安全事故综合应急处置预案

化学生产安全事故应急救援预案目录一般规定 11.1准备目的 11.2编译依据 11.3适用周长 11.4应急预案系统 11.5应急工作原则 2第二章风险分析 32.1单元概述 32.2危险源及风险分析 62.3分析结果 18第三章组织结构和职责 203.1应急组织系统 203.2指挥结构和职责 20第四章预警与信息报告 254.1预警行动254.2信息报告 26第5章应急响应 295.1反应评分 295.2响应者 305.3紧急情况结束 30第六章信息发布 32第7章处置后 337.1污染物处理 337.2生产订单恢复 337.3善后护理 337.4保险索赔 337.5事故调查 347.6应急能力评估和计划修订 34第八章保障措施 358.1沟通和信息保证 358.2应急团队支持 358.3应急物资和设备支持 358.4其他担保 36第9章培训与演练 389.1培训 389.2演练 399.3修订版 409.4归档 419.5实施 41第10章附件 42第一章总则1.1准备目的为规范xx化工应急管理机制，在发生各类生产安全事故时及时救援，按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，最大限度减少本计划是专门针对经济和财产损失制定的。1.2编译依据一、《中华人民共和国整体生产法》（中华人民共和国主席令第13号）2、《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）3.《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第52号）4.《生产安全事故报告、调查和处理规定》（国务院令第493号）5、《生产安全事故应急预案管理办法》（安监〔2009〕17号）6、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）7.《维吾尔自治区安全生产条例》（2008.1.1）8.《维吾尔自治区消防条例》（2011.6.1）9、《关于加强生产安全事故应急预案管理的通知》，维吾尔自治区安全生产监督管理局（新安监萃字[2007]201号）10.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制指南》（GB/T29639-2013）1.3适用范围本预案是处理xx化工安全事故的基本程序和依据，适用于xx化工生产经营区生产安全事故应急救援或处置。1.4应急预案体系化工生产安全事故综合应急预案xx化工生产安全事故专项预案。包括：《XX化工硫酸泄漏事故专项预案》《xx次化工火灾爆炸事故专项预案》xx化工生产安全事故现场处置预案。1.5应急工作原则1.统一指挥。安全生产事故应急救援工作必须在公司安全生产应急救援指挥部统一指挥下开展。2.单位自救。事故前期，事故单位要按照公司安全生产事故应急救援预案，积极组织救援工作，迅速组织遇险人员救援和受影响人员疏散，防止事故扩大.3.分级负责。公司相关部门按照职责分工落实分级职责，全力做到协调有序、资源共享、信息共享、快速响应，积极做好安全生产事故应急救援工作。4、科学规定。采用先进的应急救援装备和技术，提高应急救援能力。充分发挥专家作用，实现科学决策。依法依规开展应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。5.预防为主。贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持事故应急与预防工作相结合。加强危险源监测监测，做好安全生产事故的预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，组织应急演练，坚持不懈。加强社会宣传，提高公司员工的安全意识。第二章风险分析2.1单元概述2.1.1单位基本情况xx化工位于xx工业园区。公司为2014年成立的民营企业，企业法人xx。公司有30名员工。公司主要从事硫酸锌的生产、加工和销售。公司现拥有专业技术人员10人，年生产硫酸锌10000吨。公司现有员工30人，生产工人实行两班倒制，其中安全生产负责人1人，技术管理人员1人，安全管理人员1人，班组长3人，实验室分析员3人.企业基本情况见表2-1。表2-1公司基本情况公司名称xx化工注册地址xx营业场所的产权自己的公司类型XX公司传真xx电话xx邮政编码xx在职员工人数30人合法代表xx安全人员xx安全管理员xx注册资本xx商圈化工产品和矿产品的销售主管理系统见附件：安全管理体系是农业大省。每亩农业土壤都需要施用硫酸锌来调节土壤。矿山中混合矿粉的分解也需要硫酸锌进行化学反应。在中国，每年需要13万吨硫酸锌，而当地的需求只能满足1万吨，其余的必须从外地采购。在硫酸锌市场供不应求的情况下，公司抓住机遇，本着改善硫酸锌生产采矿业发展的初衷，投资xx万元建设硫酸锌生产线。xx工业园项目。2.1.2地理位置及周边环境项目工厂位于xx工业园区。xx工业园位于东经xx和北纬xx之间，东邻xx，南接xx，东接xx，北接xx，西距xx180公里。本项目位于xx工业园内，东邻xx，南邻xx，距离5m，西邻xx，北500m，xx环绕，xx北是xx。建设项目周边无敏感重要设施，交通便利，地理位置优越。项目与周边单位的距离如下表所示。表2-2项目周边环境一览表项目周边单位距离（标准/设计）位置xx化工年产xx吨硫酸锌项目xx--/500m为空地北边xx5米/5米南边xx10m/车间间距大于10m西边xx10m/车间间距大于10m东边安全距离要求依据《建筑设计防火规范》GB50016-20142.1.3主要原材料及产品本项目原材料消耗量及其他消耗量见下表。表2-3主要原辅材料及电耗序列号姓名规格年使用量资源1主要原辅材料含锌渣5000吨外包2浓硫酸≥93%4200吨外包3锌粉50吨外包4过氧化氢430吨外包5主功耗水生产用水14000m³由园区供水管网提供活水429立方米6电131.6×104kW由园区电网提供7锅炉燃料煤炭190吨外包不同来源的含锌废渣也有不同的成分。以其中一种含有大量黄铜的原料在加工过程中产生的除尘灰为例。其组成如下：表2-4含锌废渣成分表元素名称锌铜铁你铅二氧化硅_C水和其他质量百分比(%)38.59.723.060.532.397.809.0029.0表2-5产品方案表序列号产品名称单元数量评论1硫酸锌吨/年10000袋装2副产品废渣吨/年28502.1.4主要装置设施布置厂区占地面积xxm2，项目用地按功能区划分为办公、生活区和生产区。主导风向以西风为主，办公和生活区布置在厂区南部，全年处于厂区主导风向的侧风向，主要包括办公室和宿舍。生产区位于厂区西侧。1#主生产厂房、2#主生产厂房、锅炉房、实验室、杂物库由北向南依次排列。工厂西侧和北侧有一些预留的空位。厂区道路采用混凝土路面，路面荷载按90t汽车设计，路面宽度分为2个规格，厂区主干道宽10m，次干道宽6m，转弯半径为12m。在生产车间周围设置6米宽的环形防火梯。2.1.5主要设备设施本项目主要工艺设备如下表所示：表2-6主要设备清单序列号姓名模型数量评论1高速不锈钢搅拌机SYH-1000处理量：1000L搅拌速度：52rpm搅拌功率：4.5kw分散速度：0-1450rpm分散功率：7.5kw62SYH-500处理量：500L搅拌速度：52rpm搅拌功率：3kw分散速度：0-1450rpm分散功率：5.5kw93活塞泵YB140D-10额定功率：5kw最高转速：1800r/min最低转速：600r/min94不锈钢电动隔膜泵DBY-25流量：3.5m³/h头部：30m额定转速：1450r/min额定功率：1.5kw95压滤机DSY500处理能力：3m³/h主机功率：1.1kw66多效蒸发器YBJM-2000蒸发量：2000kg/h蒸汽压力：0.8Mpa功率：3kw材质：316L不锈钢37硫酸储罐体积25m3,材质Q235-B12.2危险源及风险分析2.2.1重大危险源识别根据《危险化学品重大危险源认定》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行条例》（国家安全生产监督管理总局令第40号）的相关要求，确定该项目的主要危险源。.查阅《危险货物清单》（GB12268-2012）可知，过氧化氢为5.1类氧化物，包装为II类。锌粉是4.3类物质，遇水放出易燃气体，分I、II、III类包装。浓硫酸属于第8类腐蚀性产品，采用II类包装。根据《危险化学品主要危险源识别》（GB18218-2009），本项目涉及的危险物质为锌粉和双氧水，属于危险化学品。存在的主要危险因素有火灾、爆炸、中毒，还有触电、机械伤害、烫伤、高处坠落、物体撞击、车辆伤害等危险有害因素。(1)硫酸锌硫酸锌是一种不燃材料，遇高温会分解并释放有毒的SO2气体。硫酸锌对眼睛有刺激性。误食可引起恶心、呕吐、腹痛、腹泻等急性肠胃炎症状。在严重的情况下，可能会发生脱水、休克甚至死亡。(2)浓硫酸浓硫酸对皮肤、黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾气可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，甚至失明；引起呼吸道刺激，严重时会出现呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿并窒息死亡。口服后可引起消化道灼伤，导致溃疡形成；重者可有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。轻者皮肤烧伤出现红斑，重者形成溃疡。溅入眼睛会导致灼伤、角膜穿孔、全眼甚至失明。浓硫酸是助燃物质，与可燃物接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。浓硫酸的危害性见下表。表2-7浓硫酸危害性一览表标识中文名称：硫酸分子式：H2SO4分子量：98.08英文名称：硫酸CAS号：7664-93-9主要成分：含量：工业级92.5%或98%物理和化学特性无色透明油状液体，无臭。熔点（℃）：10.5沸点（℃）：330.0相对密度（空气=1）：3.4相对密度（水=1）：1.83溶解性：与水混溶毒性接触限值：中国MAC：2mg/m3；前链MAC：1mg/m3；美国TLV-TWA：ACGTH1毫克/立方米；美国TLV-STEL：ACGTH3毫克/立方米对人体有害对皮肤、黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾气可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，甚至失明；引起呼吸道刺激，严重时会出现呼吸困难和肺水肿；高浓度可引起喉痉挛或声门水肿和窒息。口服后可引起消化道灼伤，导致溃疡形成；重者可有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者可引起红斑，重者溃疡，愈合后瘢痕收缩影响功能。溅入眼睛会导致灼伤，甚至导致角膜穿孔、全眼和失明。慢性影响：牙齿糜烂、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。火灾和爆炸危险可燃性：燃烧与水接触放出大量热量，可能发生沸腾和飞溅。与易燃物质（如苯）和可燃物质（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。与电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等发生剧烈反应，会发生爆炸或燃烧，有很强的腐蚀性和吸水性。紧急释放处理迅速将泄漏污染区人员疏散到安全区域，隔离，严格限制出入。建议应急响应人员佩戴自给式正压呼吸器和防酸碱工作服，不要直接接触泄漏点。尽可能切断泄漏源。防止流入受限空间，例如下水道和排水沟。对于少量泄漏，与沙子、干石灰或灰混合。也可用大量水冲洗，用洗涤水稀释后放入废水系统。对于大量泄漏，建造堤坝或挖坑进行围堵。用泵转移至罐车或专用收集器，回收或运至垃圾处理场处置个人防护工程控制：密闭操作，注意通风。尽可能实现机械化和自动化。提供安全淋浴和洗眼设施。呼吸系统防护：当暴露在烟雾中时，佩戴自吸过滤式呼吸器（全面罩）或空气呼吸器。在紧急救援或疏散时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸防护已涵盖。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手部防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作场所禁止吸烟、饮食。下班后洗澡换衣服。将被毒物污染的衣服分开存放并清洗以备后用。养成良好的卫生习惯。急救皮肤接触：立即脱去被污染的衣服，用大量清水彻底冲洗至少15分钟，然后就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，然后就医。吸入：迅速离开现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如果呼吸困难，给氧，如果呼吸停止，立即进行人工呼吸并就医。食入：用水漱口，喂牛奶或蛋清，并就医。储运存放在阴凉、通风的库房中。储存温度不超过35℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封，与可燃物、还原剂、碱类、碱金属和食用化学品分开存放，避免混放。储存区应配备紧急释放设备和适当的收容材料(3)锌粉锌粉具有很强的还原性。在酸、水、卤素和氧化剂的存在下，会发生强烈的化学反应，引起燃烧或爆炸。粉末和空气能形成爆炸性混合物，达到一定浓度时遇到火星就会爆炸。锌粉的危害性见下表。表2-8锌粉有害特性一览表标识中文名：锌粉；铅粉英文名：锌粉；锌粉分子式：锌CAS号：7740-66-6危险类别湿易燃物品化学类主要成分主要成分：外观和性能浅灰色细粉末。主要的意思：用作催化剂、还原剂和用于有机合成，也用于制备有色金属合金。健康危害入侵途径：吸入和摄入健康危害：吸入高温下锌形成的氧化锌烟雾可引起金属烟雾热，症状包括口中有金属味、口渴、胸闷、干咳、头痛、头晕、高烧、寒战等。灰尘会刺激眼睛。胃肠道的口腔刺激。长时间或反复接触会刺激皮肤。急救皮肤接触：脱去受污染的衣服，并立即用流水彻底冲洗。吸入迅速离开现场到空气新鲜处。保持呼吸道畅通。必要时提供人工呼吸。求医。眼神接触：立即提起眼睑并用大量流动水或生理盐水冲洗。摄取如误食，应立即漱口，多喝温水，催吐，就医。爆炸特性和防火易燃：易燃。最小点火能量（mj）：65闪点（℃）：没有数据爆炸上限（%）：没有数据爆炸下限（%）：没有数据着火温度（℃）：500最小点火能量（mj）：最大爆炸压力（Mpa）：危险特性：具有很强的还原性。在酸、水、卤素和氧化剂的存在下，会发生强烈的化学反应，引起燃烧或爆炸。粉末和空气能形成爆炸性混合物，达到一定浓度时遇到火星就会爆炸。灭火方法：砂、干粉。禁止进水。禁止使用泡沫。意外释放措施：隔离泄漏污染区域，周边设置警示标志，切断火源。建议应急人员佩戴防毒面具和适当的工作服。不要直接接触溢出物，转移未损坏的包装，不要将水直接喷在溢出物上，不要让水进入包装容器。避免灰尘，使用无火花工具收集在干燥、清洁、有盖的容器中，然后转移回收。如果泄漏量大，用塑料布或帆布覆盖，并在技术人员的指导下清除。储运注意事项：存放在高度干燥清洁的仓库中。相对湿度保持在75%以下。远离火源和热源。防止阳光直射。保持容器密闭。应与碱、酸、湿物品、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。平时需要经常检查，检查库温，检查混储。搬运时应轻装轻卸，防止损坏包装和容器。不适合在雨天运输。保护措施车间卫生标准中国MAC：未制定标准

LinkedMAC：未制定标准

美国TWA：ACGIH10mg/m3美国

STEL：未制定标准检测方法：工程控制封闭式操作。呼吸系统防护：工人应佩戴防尘口罩。必要时建议使用自给式呼吸器。保护眼睛：一般不需要特殊保护。必要时戴上安全眼镜。身体保护：穿工作服。手部保护：戴上防护手套。其他：工作场所禁止吸烟、饮食。下班后洗澡换衣服。进行就业前和定期体检。物理和化学特性熔点（℃）：419.6沸点（℃）：907相对密度（水=1）：7.13相对密度（空气=1）：没有数据饱和蒸气压（kpa）：0.13/487℃辛醇/水分配系数的对数：燃烧热（KJ/mol）：临界温度（°C）：脆点（℃）：210临界压力（Mpa）：溶解度：溶于酸和碱。稳定性和反应性稳定：不稳定聚集危害：应避免的条件：暴露在潮湿的空气中。禁忌症：胺类、硫磺、氯代烃、强酸、强碱、氧化物、强氧化剂、空气。燃烧（分解）产物：运输信息危险号码43014联合国编号：1436包装分类：第一类包装标志：10;36包装方法：(4)过氧化氢(H2O2)过氧化氢是一种氧化物质，支持燃烧。与可燃物混合，会发生爆炸事故；过氧化氢的危害特性如下表所示。表2-9过氧化氢危险特性一览表标识中文名称：双氧水；过氧化氢英文名称：过氧化氢分子式：H2O2CASNo：7722-84-1危害概述危险等级：氧化剂。爆炸危险：支持燃烧。在密闭空间加热时有爆炸危险。进入途径：吸入、食入。健康危害：吸入本产品的蒸气或雾气对呼吸道有高度刺激性。眼睛直接接触液体会造成不可逆转的伤害，甚至失明。口服中毒可引起腹痛、胸痛、呼吸困难、呕吐、暂时性运动和感觉障碍以及体温升高。个别病例报告有视力障碍、癫痫和瘫痪。长期接触本品可引起接触性皮炎。环境危害：无资料急救皮肤接触：脱去被污染的衣服，用大量流水冲洗20-30分钟。如果您感到不适，请就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。求医。吸入：迅速离开现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如果呼吸停止，立即进行人工呼吸。求医。食入：喝水，不要催吐。求医。救火的方法危险特性：爆炸性强氧化剂。双氧水本身不易燃，但能与可燃物发生反应，放出大量热量和氧气，引起火灾和爆炸。当pH值为3.5至4.5时，过氧化氢最稳定。在碱性溶液中易分解，遇强光，特别是短波辐射也能分解。当加热到100°C以上时，它开始迅速分解。它与糖、淀粉、酒精、石油产品等多种有机物质形成爆炸性混合物，在冲击、热或电火花的作用下会发生爆炸。双氧水与许多无机化合物或杂质接触时，会迅速分解并引起爆炸，放出大量热量、氧气和水蒸气。大多数重金属（如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等）及其氧化物和盐类是活性催化剂，粉尘、烟灰、碳粉、铁锈等.还可以加速分解。浓度大于74%的过氧化氢在有适当火源或温度的密闭容器中可产生气相爆炸。有害燃烧产物：不显着。灭火方法：本品不燃。根据火灾原因选择合适的灭火剂。紧急释放处理应急处理：迅速将泄漏污染区人员撤离至安全区域，隔离，严格限制出入。建议应急人员佩戴自给式正压呼吸器和防护服。尽可能切断泄漏源。防止流入受限空间，例如下水道和排水沟。少量泄漏：用沙子、蛭石或其他惰性材料吸收。也可用大量水冲洗，用洗涤水稀释后放入废水系统。大量泄漏：建造堤坝或挖坑进行围堵。喷雾状的水冷却和稀释蒸汽，保护现场人员，并将溢出物稀释成不可燃物。用泵将其转移到罐车或专用收集器中，并回收或运至废物处理场进行处理。处理和储存操作注意事项：密闭操作，充分通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式呼吸器（全面罩）、聚乙烯呼吸器和氯丁橡胶手套。远离火源和热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃和可燃材料。防止蒸气泄漏到工作场所的空气中。避免接触还原剂和活性金属粉末。搬运时应轻装轻卸，防止损坏包装和容器。配备相应品种和数量的消防设备和泄漏应急处理设备。空容器可能是有害残留物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火源和热源。贮存温度不应超过30℃。保持容器密闭。应与可燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放，不得混装。储存区域应配备紧急释放设备和合适的收容材料。保护措施监测方法：四氯化钛分光光度法工程控制：生产过程密闭，充分通风。提供安全淋浴和洗眼设施。呼吸系统防护：当可能接触其蒸气时，应佩戴自吸过滤式呼吸器（全面罩）。眼睛防护：呼吸防护已涵盖。身体防护：穿聚乙烯防护服。手部防护：戴氯丁橡胶手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。下班后，洗个澡。注意个人卫生。物理和化学特性外观与性状：无色透明液体，有微弱的特殊气味。相对密度（水=1）：1.46（无水）熔点（℃）：-0.4沸点（℃）：150.2饱和蒸气压（kPa）：0.67（30℃）。溶解性溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚。主要用途：用于漂白、医药、分析试剂。稳定性和反应性稳定性：不稳定。不相容物质：易燃或可燃物质、强还原剂、铜、铁、铁盐、锌、活性金属粉末。应避免的条件：强光、热、冲击聚合危害：不要聚合。分解产物：氧气、水。毒理学资料没有任何生态信息没有任何处理处理方法：用水稀释后分解放出氧气。废液完全分解后排入废水系统。运输信息危险品编号：51001联合国编号：2014；2015包装标志：氧化剂、腐蚀剂包装类别：Ⅱ类包装。包装方式：大包装：塑料桶（罐），容器上部应有减压阀或排气孔，容器至少留有10%余量，每桶（罐）净重不应超过50公斤。试剂包装：塑料瓶，然后单独装在塑料袋中，装在钙塑盒中。(5)氢气本项目非正常运行为2.1级易燃气体，遇热或明火可能发生爆炸。氢气的危险特性如下表所示。表2-10氢气的危险特性一览表标识中文名称：氢；氢英文名称：hydrogen分子式：H2CASNo：133-74-0危害概述危险等级：2.1级易燃气体。爆炸危险：本产品易燃，遇热或明火会爆炸。进入途径：吸入健康危害：本品在生理上为惰性气体，只有在高浓度时，空气中氧分压降低，才会引起窒息。在非常高的分压下，氢气会表现出麻醉作用。环境危害：毫无意义急救吸入:迅速离开现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如果呼吸停止，立即进行人工呼吸。求医。救火的方法危险特性：与空气混合可形成爆炸性混合物，遇热或明火可爆炸。气体比空气轻。在室内使用和存放时，泄漏的空气上升并停留在屋顶上，不易排出，遇火花会引起爆炸。氢与氟、氯、溴等卤素发生剧烈反应。燃烧产物：水。灭火方法：尽可能切断泄漏源，如不能立即切断气源，不得扑灭正在燃烧的气体。如果可能的话，用喷水冷却容器并将容器从火中移到空旷的地方。灭火介质：水雾、泡沫、二氧化碳、干粉。消防注意事项：消防人员必须佩戴自给式正压呼吸器和小型消防防护服，在安全距离内灭火。用水保持火容器冷却。紧急释放处理应急处理：迅速将泄漏污染区人员疏散至安全区域，隔离，严格限制出入。建议应急人员佩戴自给式呼吸器和防火服，尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，用排气扇将泄漏的空气排到开阔的地方或安装洒水器将其燃烧。泄漏容器在使用前应妥善处理、修理和检查。处理和储存操作注意事项：生产过程封闭；密闭操作，注意通风。贮存注意事项：易燃压缩气体，贮存于阴凉、通风库房内。仓库温度不应超过30℃。远离火源和热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放，切记混储混运。库房内的照明、通风等设施应防爆，开关应设在库外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用容易产生火花的机械设备和工具。保护措施工程控制：封闭系统、通风、防爆电器和照明呼吸系统防护：一般无需特殊防护，高浓度时可佩戴空气呼吸器眼睛保护：一般不需要特别保护身体防护：穿防静电工作服；手部防护：戴一般工作防护手套其他：工作现场严禁吸烟。避免吸入高浓度。进入储罐、密闭空间或其他高浓度区域需要监督物理和化学特性外观与性状：无色无味易燃气体相对密度（水=1）：0.07（-252°C）熔点（°C）：-259.2沸点（°C）：-252.8溶解性：不溶于水，不溶于乙醇和乙醚。主要用途：主要用于合成氨、石油精炼、有机加氢和火箭燃料。稳定性和反应性稳定性：稳定不相容物质：强氧化剂、卤素。应避免的条件:光。聚合危害:不要聚合。分解产物：水毒理学资料没有数据生态信息没有数据处理处置方法：本品不影响环境，可直接排放到大气中。运输信息危险品编号：21001联合国编号：1049包装标志:易燃气体包装类别：Ⅱ类包装。包装方式：钢制气瓶运输注意事项：搬运时轻装轻卸，防止损坏气瓶及附件。装运时，包装要齐全，装货要牢靠；运输过程中，确保容器不泄漏、不塌陷、不坠落、不损坏；远离火源和热源。(6)煤炭燃煤属于C类火灾危险材料，遇明火有火灾危险。如果长时间堆叠，可能会导致自燃的危险。由于上述物质的高风险，企业会在生产条件下尽量减少储备。企业的临界量和实际入库量如下表所示：表2-11危险化学品主要危险源分析物质存在的地方存在（吨）临界量(t)是否构成主要危险源锌粉备料车间0.3200不过氧化氢备料车间3200识别计算过程：(1)锌粉的最大储备量为0.4t。(2)双氧水最大储备量为3t。(3)浓硫酸最大储量为28t。（3）根据单位内多种有害物质存在重大危险源的计算公式：q1/Q1+q2/Q2+…+qn/QN≥1计算：0.3/200+3/200=0.0165<1。经计算，本项目生产现场危险化学品存在量与临界用量之比小于1，项目危险化学品不构成重大危险源。2.2.2事故类型及危害程度分析依据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）、《生产过程中有害有害因素分类及代码》（GB/T13861-2009）和《工业企业设计卫生标准》，参照以同类企业的情况来看，生产过程没有问题。主要风险及危害因素分析如下：1)火灾爆炸（1）本项目使用的浓硫酸为强氧化物，与可燃物接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。(2)本项目使用的锌粉具有较强的还原性。在酸、水、卤素和氧化剂的存在下，会发生强烈的化学反应，引起燃烧或爆炸。粉末和空气能形成爆炸性混合物，达到一定浓度时遇到火星就会爆炸。(3)过氧化氢本身不燃，但能与可燃物发生反应，放出大量热量和氧气，引起火灾和爆炸事故。(4)煤在使用时如含水量过多，将其带入炉内，水与热碳反应生成一氧化碳等气体。（5）煤场内的煤如果长时间堆放，会导致煤堆因高温而自燃，造成人身伤害。（6）在设备维修活动中，特别是存在易燃易爆物质的场所，电焊的焊渣、火花、高温金属块等容易引燃现场电缆、油漆、绝缘材料等易燃物质，甚至发生。起火或爆炸。(7)变配电设备、电气线路、用电设备短路、过载、接触不良等也会引起电气火灾隐患。缺少防雷装置或防雷装置配置不当都可能因雷击引起火灾。（8）本项目原料中含有锌粉，锅炉房以煤为燃料。锌粉和煤粉与空气混合会形成爆炸性混合物，有爆炸危险。2)化学烧伤本项目生产过程中使用的浓硫酸和双氧水具有腐蚀性，与皮肤接触可能引起化学灼伤事故，尤其是浓硫酸与水反应会产生大量热量。先将水注入酸液中，水会浮在硫酸上，溶解时放出的热量会使水沸腾，造成硫酸四处飞溅，对人员造成伤害。硫酸液体对皮肤和黏膜有刺激性和腐蚀性。酸雾对黏膜的刺激作用强于二氧化硫，主要使组织脱水，使蛋白质凝固，可引起局部坏死。长时间接触过氧化氢会导致接触性皮炎。它的雾对呼吸道有强烈的刺激性。眼睛直接接触液体会造成不可逆转的伤害，甚至失明。在使用硫酸和双氧水的过程中，如果操作人员未按要求佩戴防护用品或防护用品不合格，可能会造成化学灼伤。例如硫酸、双氧水的泄漏和飞溅；装卸操作不当、个人防护不足、非法维修等都会造成化学灼伤事故。使用硫酸和双氧水的生产区没有配备相应的洗眼器和淋浴器。发生飞溅时，化学伤害事故不能及时处理。3)化学腐蚀该项目使用的浓硫酸和双氧水具有腐蚀性。除了对人体的腐蚀外，腐蚀性化学品主要对设备、管道和容器造成腐蚀和损坏。如果设备和管道没有采用防腐材料或者没有进行防腐处理，当表面发生腐蚀时，肉眼是无法察觉的，会造成更多的隐患。特别是硫酸与设备管道发生化学反应，产生易燃易爆氢气。主要表现如下：(1)腐蚀对管道、容器、设备、连接件等造成损坏，轻则跑、冒、滴、漏，重则因设备强度降低而严重破裂，造成腐蚀性物质喷出伤人.（2）电气仪表腐蚀，造成故障；绝缘损坏，导致短路和断电。（3）如不采取防腐措施，厂房、基础、框架将长期受到侵蚀，造成损坏。在严重的情况下，可能会发生基础框架的倒塌。（4）储存、输送腐蚀性物质的设备和管道，如果不是用防腐材料制作或未经防腐处理，当表面发生腐蚀时，肉眼是无法察觉的，会造成造成更大的隐患。4)触电（1）本项目存在电气设备，如无接零、接地保护、无电气隔离措施及屏蔽保护、安全距离不足、无联锁保护装置、无操作人员防护设备、电线损坏等。开关没有防护罩、没有专人看守电源开关或挂警示牌维修、在厂区高处作业、临时拉动等原因容易发生触电现场乱线、误操作触电、非电工检修电气设备。意外。(2)人体直接接触带电体而触电。如果操作人员在地面或其他接地导体上，人体的某个部位直接接触到带电体，就会发生触电事故。(3)电气设备发生漏电故障时，人体会触电。一般情况下，电气设备的外壳是不带电的，但是当线路出现故障或绝缘损坏而发生漏电时，触摸因漏电而带电的设备外壳就会产生触电的危险。触电与直接接触带电物体相同。大多数触电事件都属于这一类。(4)如果与带电体的距离太小，可能会发生触电。当人体与带电体的距离过小时，虽然人没有与带电体接触，但由于空气的绝缘强度小于电场强度，空气被击穿，也可能发生触电事故。(5)跨步电压触电。由于外部因素（如雷电、强风）等原因的损坏，电气设备和避雷针的接地点，或导线断端附近的大地，会使电流呈半圆形散开，从而使不同的电位分布在周围的地面上。当人同时踩到地表上不同电位的两点时，会引起跨步电压触电。5)溺水本项目消防池、水库较深，水深较深。防护设施缺乏或者存在缺陷，或者安装的防护设施损坏未及时修复的，因工作需要拆除安装的防护设施，不及时修复。不安全的行为可能导致因落水而引发的溺水事故。6）物理爆炸本项目设有蒸汽分缸和蒸汽管道。如果系统不顺畅、超压，或由于材料缺陷、制造质量差或安全阀故障，可能存在超压物理爆炸的危险。瞬间释放的巨大能量会破坏压力容器及邻近的设备和建筑物，并可能造成人员伤亡。7)锅炉事故本项目所需蒸汽由燃煤蒸汽锅炉提供。常见的锅炉事故类型有爆壳事故、炉管爆裂、锅炉严重缺水等。(1)炮弹爆炸事故锅壳爆炸是指压力急剧上升，超过锅炉受压元件材料所能承受的极限压力时发生的爆炸。主要原因如下：非法制造，锅炉焊接质量差，所有焊缝无坡口的浮焊，大部分焊缝熔深只有2-3mm，部分焊缝填塞钢带，导致锅炉强度严重不足。.安全阀、压力表故障、管路无水、断水、操作错误等。(2)炉管破裂锅炉严重缺水，烘干后加水，炉管局部过热会导致炉管爆裂。此类事故的主要原因是：指挥不当，或操作错误，采取快速连续排污的方法，使锅炉严重缺水。锅炉仪表故障，水表安装不良，出现下倾现象，导致水表连接管内积水或水位表无法按规定冲洗法规。水质管理不善，锅炉给水长期处理不良或根本不进行水质处理，导致水硬度、碱度、盐分大大超过规定指标，炉管壁或炉膛结垢严重管被阻塞。当自动供水发生故障，出现严重缺水时，操作人员不仅不停机，反而大量补水，导致锅炉水冷壁管爆炸。设计制造缺陷，锅炉过热器磨损贯穿爆管事故。操作违法，判断错误。行动中，他们下班，上岗。事故发生后，未及时采取正确措施，事态扩大。超负荷运行，锅炉管束因材料疲劳损坏而失效。锅炉管束磨损，因为工业蒸汽直接冲洗管子，长期运行后管壁变薄，导致炉管突然断裂。(3)锅炉严重缺水由于锅炉给水系统故障、水量不足或高压气体进入锅炉给水系统，导致锅炉严重缺水，导致锅炉爆炸事故的发生。8)机械损伤本项目使用了一些机械设备，如各类泵、搅拌机、配料机等，机械设备的运动部件会对人体造成扭、碰、切、戳、挤等形式的伤害。如生产维修中操作不当、转动部件无防护罩、违规操作、设备运行异常、人身保护不足等，都会造成机械损坏。检查检修设备时，未悬挂“有人检修，严禁关闭”等安全标志，操作错误，造成被检修设备突然启动，可能造成检修人员机械伤害甚至死亡.9）高温烧伤本项目生产过程中使用的蒸汽设备及其管道若未设置保温保护或保护失效，会发生烧伤事故。当设备管道损坏、绝缘层损坏、操作不当，如果漏料，操作人员未穿戴适当的劳动防护用品，未严格执行操作规程，操作人员可能会暴露在高温环境中蒸汽和高温介质。烧伤风险。10)噪音生产过程中各类泵设备，如生产现场无隔振、减震措施，未配备个人防护用品，机械冲击、摩擦、转动等产生的机械噪声，长期接触可使人头痛、头晕、易疲劳、神经衰弱。噪音对心血管和消化系统有害，增加错误率，甚至导致事故。11)从高处坠落按照规定，凡在基准面2m（含2m）以上容易坠落的高度作业，均称为高空作业。在高处工作时发生的坠落事故称为高处坠落事故。操作人员未严格遵守攀爬作业的安全规程和操作规程，防护不当，未佩戴相应的防护用品，扶手、踏板不够牢固或安装不符合要求，轴无遮盖，天气不好，采光不足。造成高处坠落事故。从事禁忌工作的操作人员，如从事高空作业等有恐高症的操作人员，可能发生坠落事故，造成人身伤害。12)对象打击(1)如果工具或其他物品放置在高处，如果不慎掉落，可能会伤害操作者并造成物体损坏。（2）泵等设备转动时，如果紧固件不牢固，可能有物体飞出，造成人员伤亡。13)车辆损坏本项目原材料和产品的运输采用汽车，厂内有其他车辆。如果道路设置不合理，道路交通状况不佳，安全标志不完整，车辆会因车辆报警、刹车失灵或违规操作而受伤。14)粉尘危害风化煤堆放在项目的原料堆场。遇强风，煤粉飞扬，使用锌粉和运输产品硫酸锌时可能产生粉尘。灰尘可能对长期从事此项工作的人员的健康有害。15)折叠本项目硫酸锌产品存放过高，可能会塌陷，造成人员受伤。2.3分析结果的主要危险是火灾，还有化学灼伤、物理爆炸、高温灼伤、触电、机械损伤等。各区域危险有害因素分布情况见下表。表2-12种危险和有害因素的分布序列号有害因素物质危险单位生产现场1火灾爆炸锌粉硫酸、双氧水、煤仓储单元、生产单元、配电室、锅炉房备料车间、浸出工段、净化清洗工段、储煤场、锅炉房2物理爆炸--生产单位压力容器、管道3高温灼伤蒸汽生产单位蒸汽设备及其管道4化学烧伤硫酸、过氧化氢存储单元，生产单元使用、运输和储存硫酸和双氧水的设备、管道和容器5化学腐蚀6电击电生产单元、变配电室电气设备和设施7机械损伤--生产单位设备8从高处坠落---生产单元、锅炉房高度≥2m的操作平台和维护平台9物体撞击工具、物品生产单元、锅炉房机械设备等产生飞溅的地方10噪音和振动危害--生产单位搅拌机、配料机、各类泵11车辆受伤车辆运输单位，道路装卸场所、道路12粉尘爆炸锌尘、煤尘生产单元、锅炉房主要生产车间第三章组织结构和职责3.1应急组织体系xx化工成立了安全生产事故应急指挥救援指挥部。总经理为总指挥，生产厂长为副指挥，办公室、安全管理部、消防部、各生产车间主要领导为成员。总部下设应急救援处，由安全管理处处长领导，负责日常工作。发生重大安全生产事故时，由总指挥下达应急救援指令。总指挥不在现场时，指挥权顺序依次为生产副总、安全副总、其他副总、值班人员等，到达现场第一的。指挥系统的最高领导人是指挥系统的总司令。指挥部领导到达现场后，现场指挥员应立即报告并移交指挥。紧急救援组织图3.2指挥结构和职责3.2.1应急救援指挥部成员总司令：总经理副总指挥：生产经理成员：安全管理部、办公室、消防部、调度室、第一生产车间、第二生产车间、实验室。3.2.2应急救援指挥部及其成员职责分工3.2.2.1司令部职责发生事故时，指挥部发布救援指令和信号，组织救援队伍开展救援行动；向上级和周边单位报告事故情况，必要时向有关单位提出请求，组织事故调查，总结应急救援工作经验教训，组织迅速恢复生产。3.2.2.2指挥成员及职责a)总司令：总经理职责：1）总指挥组织指挥全连各方面抢救事故，指挥事故现场应急救援，控制事故的蔓延和扩大；2）总指挥组织有关部门启动应急预案，按照应急救援预案迅速开展抢险救灾工作，力争将损失降到最低；3）总指挥及时向安全监察部门报告有关情况；4）总指挥和队员在现场协助安全监察部门进行抢险救灾工作；按照安监部门的安排，做好事故现场检查工作；5）总指挥检查和督促抢险救灾、事故调查、后勤保障、善后处理和恢复生产秩序等工作，做好稳定生产生活秩序和善后善后工作。安抚伤亡；6）总指挥要认真做好各类突发事件的预防措施和应急准备工作，定期组织连队进行应急演练，根据实际情况及时调整、修订和补充预案。情况的变化；b)：副总司令：生产总监。职责：1）协助总指挥做好应急救援工作，抢救遇险伤员；2）副总指挥紧急调动各类物资、设备和人员进行抢险救灾。负责组织现场抢险救灾、后勤保障、和平善后工作，及时处理突发灾害；3）学习宣传救灾避灾知识，培训自救互救知识；4）带领员工按照总指挥的指示开展救援活动；5）副总指挥负责事故报告和事故处理，配合上级部门进行事故调查处理；6）副总指挥及时与供应商、采购商、运输商联系，确保及时现场救援，将损失降到最低。7)总司令不在时履行总司令的职责。部门应急响应小组职责1）协助总司令、副总司令做好应急救援工作，抢救遇险伤员；3)会员确保救援工作在紧急情况下按时进行；4）负责及时提供和运送所需的救灾物资，及时传递各种信息；5）负责事故现场调查，组织事故分析和事故报告；6）负责伤者的安抚和事故现场环境、设施的恢复工作。7）事故状态下的自救和互救。具体部门：c)：安全部负责根据总指挥的指示，通知指挥部全体成员到达事故现场，协助车间查明事故原因，切断连接的设备、管道和进出料到事故现场，做好相关生产设备的协调指挥，确保水、电、气、风、气的供应，对事故造成的物资损失负责核算。d)：安全管理部主任：负责通知本部门专人立即到达现场待命，协调相关部门通报事故情况，按照总部要求对外发布事故报告，为事故处理提供安全技术支持，并收集事故材料进行事故调查。准备并负责指导成员的记录到位。e)：办公室主任负责通知有关部门立即到达现场待命，协助总指挥下达救援命令，负责上级部门的接待；负责现场医疗救援指挥和伤员分类抢救，护送转移到医院，为急救人员提供食物。f)：消防部门负责人负责警务、公安、人员疏散、事故发生时的道路控制等工作。必要时，根据指挥部决定，通知扩散区人员撤离或知悉采取简单有效的防护措施。g)：消防队长负责消防、救护伤员、易燃、有毒、有害气体泄漏的探测和应急指挥工作h)：车间主任全面负责车间安全生产。生产过程中发现事故，必须果断正确处理，立即向主管报告，并通知相关职能部门，防止事态扩大。i)：其他主要负责人，在总部统一领导下，在本单位业务职责范围内开展应急救援工作，必要时根据总部决定执行其他应急任务。3.2.3应急响应小组的组成与分工公司各职能部门、全体员工负责应急救援工作。预案启动后，由各部门相关人员组成专业救援队伍，是应急救援的主力军。救援和处置。救援队组成及分工如下：a)沟通团队由安全管理部和办公室组织，负责现场专业救援人员之间的联络和对外交流工作。负责人：xxb)消防队负责灭火、毒气探测、从现场营救受伤或中毒人员，并为进行必要检查作业的人员提供消防、防毒保护。负责人：xxc)医疗救援队负责对离开现场的伤员、中毒人员进行现场抢救，根据情况将伤员、中毒人员送往医院抢救。负责人：xx会员：xxd)紧急维修小组下设安全管理部、第一生产车间、第二生产车间、实验室相关部门。负责下达应急生产指令，提出技术措施，组织设备设施应急抢修工作。负责人：xx会员：xxe)安全团队消防部门和后勤部门负责当前公安、交通指挥，设置警戒线，禁止无关人员进入封锁区。当事故扩大，周围人员安全时，引导人员撤离到安全区域。负责人：xx会员：xxf)材料供应组负责为伤员提供生活必需品和抢救物资负责人：xx，后勤部配合g)善后工作组负责伤亡人员及其家属的稳定，以及人员伤亡和财产损失的理赔负责人：xx会员：xx第四章预警与信息报告4.1预警行动4.1.1预警等级和预警措施根据事故的严重程度、紧急程度和可能产生的影响，预警分为三个级别，从低到高，并根据情况发展不定期升级、降级或解除。三级预警：在发生单一灾害性一般事故，或少量硫酸泄漏和局部火灾，0人伤亡的情况下，进入三级预警行动。岗位相关职能人员密切监测危险特性或状态变化，同时采取相应措施。控制措施;二级预警：当采取控制措施后危险特性仍未明显扭转（泄漏未得到有效控制，火势有扩大趋势），造成2人以下轻伤时，提早进入二级警告行动；连级应急指挥人员和技术人员专家进场研究采取措施，同时增加监测频次，疏散现场无关人员；一级预警：当危险特性或状态未明显逆转或危险特性加速较明显，已造成重伤或死亡时，进入一级预警动作。措施。根据预测结果，公司应急指挥部将采取以下预警措施：当满足启动本计划的条件时，将立即发出启动本计划的指令；指导相关专项应急预案，通知相关部门进入预警状态；责成企业相关部门和车间防患于未然，持续跟踪事态发展。4.1.2预警信息内容（一）隐匿事故发生的地点、对象和时间。（二）事故性质、事态发展趋势及可能发生的波及围困。(3)后果预测。（四）事故隐患原因判断。（五）提出消除事故隐患的方法和方案。（六）提出需要帮助的有关单位。（七）预警单位或人员的名称、报告的出具人、时间。4.2信息报告4.2.1信息接收与通知（一）公司应急救援处设有24小时应急值班：办公室座机：xx手机：xx（二）发生重大安全生产事故，应急救援需要外援时，应急指挥部总指挥直接向xx消防支队和xx安全生产监督管理局报告。报告的内容是：位置和路线；已发生事故的性质、规模、人员伤亡、已采取的措施、事故可能产生的严重后果、可能对周边地区造成的影响、所提供的材料、设施、救援设备、人员数量和技术需要帮助的专家。①火警119强盗110医疗急救120xx医院xx②与应急救援工作有关的单位或人员的通讯联系方式：xx安监局xxxx应急响应xxxx工业园区管委会xxxx公安消防大队xx（三）事故严重，需要向周边企业通报时，公司办公室应直接联系周边企业领导，告知事故性质、规模、采取措施的结果、扩建后的事故可能对周边企业造成影响。疏散的要求是等容的。4.2.2信息报告现场人员通过线路向车间领导和应急救援办公室汇报。报告要求车间领导接到报告后立即赶赴现场。并组织人员进行抢救。事故得到控制或难以控制后，应立即向应急救援办公室报告。应急救援处负责情况紧急时，事故现场相关人员可直接向xx安全生产监督管理局报告，同时直接拨打火警警报。如发生安全生产事故，各单位可直接向公司应急救援处报告。安全生产事故报告不得误报、隐瞒、漏报、延误。在应急过程中，要及时报告相关情况。公司应急指挥部接到事故报告后，应在1小时内向xx安全生产监督管理局报告。报告采用率或移动报告。报告内容为（一）公司名称、地址及事故发生的时间、地点、内容。（二）公司基本情况。（三）事故简史、初步估计人员伤亡和直接经济损失。（四）对事故原因和性质的初步判断。（五）事故应急处理及应采取的措施。（六）请有关部门和单位协助抢救和处理事故。（七）事故报告的出具人和时间。4.2.3信息传递事故澄清后向有关部门报告事故信息的程序和流程如下图所示。信息传递流程图第五章应急响应5.1反应分级事故根据事故危害程度、影响范围和单位控制情况的能力分为不同等级。按照分级负责的原则，明确公司应急响应级别。5.1.1事故分类(1)三级响应条件非关键生产单元的环境波动或变化，不构成停机威胁或造成人身伤害的，应向车间报告，车间主任将启动相关计划。(2)、二级响应条件物体撞击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、溺水、从高处坠落等一般事故，造成2人以下轻伤且无人员死亡，事件列为二级事故并开始相应的特殊计划。(3)、I类响应条件如果由于设备缺陷或操作失误导致大量危险物质泄漏或燃烧或爆炸，造成重伤或死亡，安全报警系统或操作人员可以随时发现，并启动专门的事故预案，但一时间很难控制。很可能影响厂区其他区域及厂区周边。此时，公司的综合应急预案启动。5.1.2应急响应级别事故发生后，根据事故级别启动公司预案，组织实施应急救援工作。发生Ⅰ类事故，各车间应立即按本单位现场处置方案进行处理。同时，应急救援行动在公司事故应急救援指挥部统一指挥下开展。在紧急情况下，在确保人员安全的前提下，应在短时间内消除可能引起二次事故的设备水电等安全隐患，然后安全疏散本单位员工。发生二级事故，当发生少量易燃气体、有毒有害气体泄漏或初起火灾时，采用安全监控系统、岗位操作员检查等方法及早发现，并及时发现机组所在单位。与消防队等应急人员的合作将启动一个特殊项目。按照预案，采取了有效应对措施，及时控制了事件，没有造成事件影响扩大。当发生III级事故时，启动现场处置计划。5.2响应者(1)一级和二级响应程序①岗位人员发现事故后，立即向公司总经理报告事故具体位置和事故基本情况。②值班室接到报案后，立即通知公司应急救援队前去救援。③值班室将立即向园区消防队报告确认情况，请求支援。④值班室立即通知相关人员迅速佩戴呼吸器到事故现场搜救伤员。⑤值班室通知xx医院救护车将到达现场。⑥值班室应通知应急指挥员、副指挥员及相关人员。⑧值班室应安排熟悉厂区分布的相关人员在厂区较显眼的路口与消防车、救护车和事故救援队会合。⑨各应急小组接到通知后，迅速携带救援设备赶赴现场，按照职责分工开展应急救援活动。⑩如果伤员较多，情况严重，无法以我公司应急响应能力控制，应急指挥部必须及时升级事故应急响应。⑩公司应急指挥部人员应组织应急救援队员做好事故现场预警和相关人员安全疏散工作。三级响应计划①岗位人员发现事故后，立即向公司总经理报告事故具体位置和事故基本情况。②值班室接到报案后，立即通知公司应急消防队前去救援。③值班室应通知应急指挥员、副指挥员及相关人员。④岗位人员按职责分工迅速赶赴现场开展应急救援活动。5.3紧急情况结束5.3.1紧急终止条件1.事故完全停止发展；2、事故现场完全受控；3、现场应急指挥部判断不再发生二次或衍生事故；4、对环境的影响得到控制；5.紧急救援队可以撤离。5.3.2紧急终止决定1、现场应急指挥员将上述应急终止情况向连队应急指挥组组长报告；2、根据公司应急领导确认应急工作已满足应急终止条件，应急领导小组作出应急终止决定；3、应急救援工作组向涉及应急的部门、单位和人员下达应急终止决定通知书；5.3.3紧急终止1、应急救援工作组和应急办负责收集整理相关应急记录；2、应急现场指挥员负责领导事故现场保护工作；3、事故损失由责任单位集中上报；4、应急救援工作组编制应急救援工作总结报告；5、应急领导小组确认应急救援工作总结报告的内容，决定报告或通报的范围。第六章信息发布1、公司外发布的事故、突发事件信息，必须经应急领导小组批准；2、公司办公室是唯一发布事故、应急信息的部门，其他部门和个人不得泄露相关信息；在不影响正常应急工作的情况下，向公司综合部门提供相关信息；4、公司外部事故应急信息的发布，应当遵循“准确、客观、全面、严肃审慎、经批准”的原则。第七章处置后7.1污染物处理危险化学品事故产生的污染物的处置，按照公司有关规定处理，由安全管理部门负责防止环境污染。(1)泄漏的硫酸可用于：①封堤，筑堤堵住渗漏的液体，防止雨水、污水管道流入，造成污染扩散；②收集：对于可回收利用的大面积泄漏，宜使用隔膜泵将泄漏物泵入容器或人工收集到罐中；不可回收的，应运至有能力处理废酸的公司处理。（2）消防废水处理，采用围堰将其收集到事故池内，保证不外流。①污水进入明渠，分段收集。②消防废水经稀释、中和处理后达标排放。（3）废弃物的处理：可回收的废弃物应尽量回收利用，不能回收的应送到有处理能力的公司回收利用。7.2生产秩序的恢复应急救援工作结束后，工艺技术员负责制定生产秩序恢复方案，公司领导组织实施。集中人力物力恢复生产，尽快恢复生产，减少事故损失。7.3善后（一）综合部负责事故伤员人数、年龄、工种、受伤部位、受伤程度及家属基本情况的统计核实。（二）综合科负责了解伤员的救治和康复情况，进行慰问慰问；做好对伤员家属的安抚慰问工作，妥善安排家属生活；消除员工恐慌。7.4保险索赔（一）事故调查完成后，财务部联系工伤保险理赔。（二）应急救援工作完成后，应急指挥员应指定财务部门等职能部门，组成周边单位、居民财产伤害理赔小组，并代表分管理赔工作的公司排除事故的影响。7.5事故调查对于重伤以下的事故，应急救援指挥部将根据事故现场、物证资料和视频资料，按照“四不放过”的原则，组织事故调查组进行事故调查。，制定预防措施和事故处理决定，并将调查报告报xx安全生产监督局备案。对重伤及以上事故，积极配合上级部门做好事故调查处理工作。7.6应急能力评估与预案修订应急救援工作结束后，应急指挥部将组织相关部门对应急救援过程进行评估，评估公司应急响应能力，根据评估结果修订完善应急救援预案，制定完善公司应急处置措施。救援能力。应急能力评价内容：包括应急资源的需求与不足、企业应急能力、外部救援应急能力等。应急资源的需求和短缺：应急人员（数量、质量和可用性）；现场应急设施（设备）；设备和材料。企业应急能力：人员技能和经验；培训和接受的培训。第八章保障8.1沟通和信息保障xx化工事故应急救援指挥部值班，确保24小时有人值班（：xx）火警：119急救：120xx安监局：xxxx急救室：xxxx工业园管委会：xxxx公安消防支队：xxxx医院：xx8.2应急团队支持应急小组由应急救援领导小组（指挥部）、事故救援和医疗救援队伍组成，配备应急救援设备和药品，实施应急救援。各救援队伍要加强培训，开展模拟事故应急演练，加强救援和管理人员培训，建立定期演练制度，确保救援队伍满足应急救援需要。8.3应急物资和设备保障本项目应急物资及设备见下表。表8-1应急物资和设备清单序列号姓名地方数量评论一紧急救援设施1报警值班室，办公室22应急设备值班室，办公室2套3急救箱值班室，办公室24安全带值班室，办公室45洗眼和淋浴浸出工艺、净化除杂工艺、硫酸储罐3套二劳动防护用品和设备1耐酸碱工作服生产车间人员接触硫酸和双氧水20套2耐酸碱手套生产车间人员接触硫酸和双氧水20套3耐酸碱鞋生产车间人员接触硫酸和双氧水20套4酸面膜生产车间人员接触硫酸和双氧水20套5防尘口罩人员在生产车间处理产品和原材料106正压空气呼吸器办公室27护目镜生产车间308头盔生产车间509工作鞋生产车间50对10耳塞生产车间噪声暴露人员208.4其他保证8.4.1应急物资保障（一）应急物资和设备的采购应当按照应急预案的要求进行。（2）所有应急物资应保质保量配备，应急消防设备、监控设备、各种防护用品应从具有销售资质的生产企业或经营部门采购。（三）安全生产领导小组加强储备物资和设备管理，按期进行检查，确保应急物资质量可靠、库存充足、设备定期维护保养良好。表现。为防止储备物资和设备被挪用、挪用、分散、失效和损坏，一旦出现上述情况，应督促下属供应和设备管理部门及时补充、更新和维护。（四）应急物资由专人管理，指定存放。用户单位领导和管理人员负责应急物资的日常维护和保养工作。（五）安全生产部门负责应急防护用品的发放和使用以及其他应急物资的正确使用。（6）公司仓库存放公司应急救援物资，并定期进行维护保养，确保应急物资始终处于良好的备用状态。如需特殊材料，采购部将紧急采购。8.4.2资金保障公司对应急工作的日常开支编制预算，经财务部审核。经企业应急指挥部审核后列入年度预算；生产安全事故应急处置后，财务部等部门如实核销应急费用。8.4.3技术支持聘请专家，建立企业应急响应专家库，加大应急技术研发力度，不断改进应急技术装备，建立健全企业重大事故应急技术平台。第9章训练与演练9.1培训（一）安全部每年组织制定下一年度应急培训计划，以多种形式对参与计划的各单位和人员进行应急知识和应急技能培训，并编制培训记录和培训结果。评估和评估记录。（2）各部门负责实施培训计划，做好培训学习的相关记录，评估培训情况，要求员工有效掌握应急程序，提高员工预防生产安全事故的意识，掌握自主知识-在危险情况下的保护和控制风险因素的技能。（三）应急救援人员培训内容：各级应急预案；如何识别和控制危害；紧急急救技能；救援和维护措施；工作专长；使用应急设备和防护设备；如何安全疏散人员；标准作业程序;案例研究等（4）员工应急响应培训内容：各级应急预案的基本程序；工作风险识别和规定；关于事故报警和通知的规定；基本的个人防护知识；消防设备的使用和方法；自救和互救的基本知识；撤离的组织、方法和程序；统一行动必须遵守的规定等。（五）应急培训要求①针对性：根据可能发生的事故场景和承担的应急责任，对不同岗位进行不同内容的培训。②周期：应急培训每年至少进行一次。③真实性：尽量接近实际应急行动。(6)应急训练评估每次培训结束后，培训组织部将通过考试、现场提问、实操考核等方式对培训效果进行评估，并记录考核结果；对应急关键岗位人员，考核不合格的，必须考核。个别加强培训或转岗，确保关键岗位人员具备应对突发事件的能力。（七）应急预案培训方法采取书本教育，聘请专家举办知识讲座，分层次举办培训班、模拟演练、团体和团队安全活动。9.2演练（一）安全管理部计划组织演练，确保应急预案的有效性。（二）公司级预案，公司应急指挥部和应急救援办每年负责组织一次综合演练；应急救援办公室每六个月组织一次专项应急预案模拟演练；应急救援办公室和各车间负责人每月组织一次现场演练处置预案模拟演练。（3）各部门、各车间可根据自身特点，先进行单目标单岗位专项演练，再逐步发展为多目标多岗位综合演练。（四）各部门、车间事故应急救援领导小组要重视预案演练工作，