品质管理与品质改善培训

基层干部：5S/IE7/QC7/班组长;中层干部：ＰＭＣ＼ＴＱＭ＼ＴＰＭ＼COSTDOWN2015制造业干部管理培训系列课程从工作中来，到工作中去，理论来源于实践，并指导实践培养终生学习的习惯，打造全员学习型组织！知识就是力量，学习产生价值品质管理理与品质质改善讲师：杨杨学军生产效率率提升专专家---杨学军老老师国际注册册管理咨咨询师(CMC)美国国际际训练协协会认证证高级管管理咨询询顾问北京大学学生产管管理系特特聘专家家东莞台商商协会特特聘讲师师深圳市高高新技术术产业协协会特聘聘讲师珠海外商商投资企企业协会会特聘讲讲师26年企业管理理经验其中14年咨询/培训经验验6000多场培训训课程,80多个改善善项目10万学员共共同见证证!启迪篇、、做工业业---我们的短短板是什什么?管理就是是管自己己管理就是是管好自自己要管好自自己先要了解解自己笔记精细化程度不够农业生产的公差太大给我们留下了粗放式管理的基因!沟通协作性差因为缺少合作伙伴使沟通协调从来就不是我们的强项.启迪篇、、做工业业---我们的短短板是什什么?农夫锄地地时17厘米还是是18厘米有没有什什么区别别?笔记启迪篇、、做工业业---我们的短短板是什什么?教员工干干活的时时候你分几几个步骤骤笔记1.你说他听听;2.他说你听听;3.纠正他所所说;4.你做他看看;5.他做你看看;6.纠正他所所做;7.防错处理理（防呆呆法）;启迪篇、、做工业业---我们的短短板是什什么?农民种田田的时候候需要和谁谁合作?笔记启迪篇、、做工业业---我们的短短板是什什么?请大家用用双手架一个人人字给老师看看笔记目录1234品质的本质品质管理理的原则品质管理理的度量品质管理理的实施5品质管理理的改善一、品质质的本质质---品质是什什么？品品质不是是什么?品质是制制造出来来的不是检验验出来的的品质是设设计出来来的不是制造造出来的的品质是管管理出来来的不是设计计出来的的笔记造句(每组一句句)品质是?品质不是?要求(高度概括括,逻辑严密密,有特点)一、品质质的本质质---老师的参参考意见见品质管理理的两大大任务提升客户户满意度度降低品质质成本率率笔记品质是符合已确确定之需需求!品质不是”好”!也不是”不好”品质是一种客户户感受!一、品质质的本质质---市场导向向与客户户思维工厂导向向与管理理思维1.真的/假的?2.对的/错的?3.奖励/处罚?笔记他们纠结结的问题题是什么么？我们的客户是谁？我们能否解决他们的问题？一、品质质的本质质---管理者的的五个客客户设计的本本质不是产品品的设计计,而是利益益的设计计!生产的本本质不是产品品的制造造而是利益益的实现现笔记客户=老板客户供应商员工董事长政府/社区一、品质质的本质质---客户纠结结的是什什么问题题?笔记成本品质交期服务最近一年年客户重重点投诉问题回回顾？---每组一例例！一、品质质的本质质---客户投诉诉问题描描述笔记时间投诉事项后果1.X年/X月2.XX客户3.XX订单4.XX款式5.订单数量6.不良数量1.1.2.2.3.3.结构性提提出问题每组只提供供一例一、品质质的本质质---我们能否否解决他他们的问问题?笔记投诉事项原因分析对策制订执行部门完成

日期1.1.1.1.1.2.2.2.2.3.3.3.3.2.1.1.1.1.2.2.2.2.3.3.3.3.3.1.1.1.1.2.2.2.2.3.3.3.3.系统性解解决问题各组分别提提供方案一、品质质的本质质---大师们的的品质定定义一个大师师就是一颗颗星星面对灿若若星辰的的天空我们不禁禁要问中国之星星在哪里里?笔记一﹑戴明:质量是一种以最经济手段,制造出市场最有用的制品.---质量是制造出来的,而非检验出来的.二﹑朱兰质量是一种适用性.---产品使用期间,要满足使用者需要.三﹑费根堡质量决不是最好的﹐而是在某种消费条件下的最好﹒---首创全面质量管理名词﹒四﹑石川馨质量是一种能令消费者或使用者满足,并且乐意沟通的特质.---以良好人力资源,建立工作质量.五﹑克劳斯比质量就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值.---质量就是合乎标准,零缺点二、品质质管理的的原则---①①领导的态态度是什什么?支持是口口头表态态参与是行行动证明明参与,只有参与与才是领导导唯一正正确的选项笔记参与反对支持理解试试领导二、品质质管理的的原则---品质链条条确认要求求/符合要求求补偿要求求是品管的三三段过程程产品质量量/交付质量量支撑质量量是品保的三三重保障障笔记客户/订单营销研发采购制造物流服务支付/客户

确定要求PQ产品质量符合要求DQ交付质量补偿要求SQ支撑质量非质量/不符合要求表现PONCCSI质量链及及其成功功的4个关键要要素和2种衡量方方法二、品质质管理的的原则---四个关键键,两种衡量量方法我们的品质政策策是什么么?品质系统统有哪些些?品质保证证能力如如何?我们的企企业文化化怎样看待待品质?笔记C：能力D：文化P：政策S：系统CSI：内外部及及竟争者者对比（（非质量量）质量链成功的四个关键要素二种衡量方法PONC：不符合要要求表现现(质量)二、品质质管理的的原则---②②符合要求求符合要求求(1)和符合要要求(2)哪一个是是我们的选选项!笔记符合要求求(1)符合要求求(2))①良品(合格品)②不良品品(不合格品品)①一等品品(最好的)②二等品品(好的)③等外品品(稍差的)④出口转转内销(好的东西西便宜买买)二、品质质管理的的原则---与符合要要求相配配合的管管理措施施是什么么?哪些是相相配合的的管理措施施?哪些不是是?哪些是无无奈的选选择?笔记那个措施施与符合合要求原原则相悖悖?挑选特采拒收允收二、品质质管理的的原则---③③品质取向向控制现场场是蠢蛋蛋检查产品品是笨蛋蛋解决问题题是本份份预防问题题是高手手笔记品质取向向预防问题题检查产品预防问题解决问题控制现场二、品质质管理的的原则---检验只能能告知已已发生的的事情笔记工程设计试验过程策划生产发生的成本对成本的影响5%＄1＄10＄100＄1000＄100003%2%5%85%60%20%10%10%5%太迟缺陷已经经产生会遗漏一一些缺陷陷不能产生生符合项项影响正常常的工作作二、品质质管理的的原则---④④品质绩效效标准工作的唯唯一标准准就是零缺点,除了「零零」之外,没有可允允收的缺点水平平.笔记1不良率3品质成本本2直通率4零缺陷二、品质质管理的的原则---零缺陷的的精髓工作过程程零缺陷陷工作结果果提升客户户满意度度降低品质质成本笔记零缺陷的精髓第一次就就做对！！有用和可可依赖！！客户/员工/供应商！！符合要求求,预防,零缺陷,金钱衡量量！一个中心心两个基本本点三个代表表四项基本本原则二、品质质管理的的原则---零缺陷行行动模型型我们公司司已经发发展到了哪一一个阶段段呢?笔记不确定期期觉醒期启蒙期确定期智慧期重视产量量与规模重视产品品质量与体体系缺陷预防防重视质量量管理与员工参与与重视过程程改进与客客户满意度度质量改进进管理质量量重视组织织的管理质质量与全程程客户体验验劣质企业业一般企业业优质企业业Stage1--QCStage2--QAStage3--QMStage4--QIStage5--MQ3PSolutionPeopleProcessProfit$20-25%18-20%12-18%8--12%%2..5-8%获得卓越越绩效二、品质质管理的的原则---⑤⑤衡量尺度度品质不相相信眼泪泪品质是有有代价的的不要等没没有订单单了才来重视视品质笔记品质是无无形的,无法衡量量的不符合就就要付出出代价有问题大大家沟通通协调品质管理理代表最最后决策策二、品质质管理的的原则---不符合就就要付出出代价笔记总销售收入20-30%3-15%40-74%3-20%符合要求的成本利润不符合要求的成本无失误运作成本40-74%20-30%3-20%3-15%无失误运作成本符合要求的成本不符合要求的成本利润品质是用金钱衡衡量的，而不是其他指指标.三、品质质管理的的度量---从感觉经经验到定定量分析析累计感觉觉/经验学会定性性/定量分析析缩短学习习时间少交学费费笔记感觉经验定性分析析文字描述述定量分析析数字描述述三、品质质管理的的度量---从不良率率到品质质成本率率不良率就就是报废废率直通率才才是不良良率如果不导导入品质质成本品质好也也是没用用的笔记不良率不良数量量检验数量量生产数量量直通率投入数量量产出数量量品质成本本预防成本本鉴定成本本失败成本本三、品质质管理的的度量---品质成本本的构成成我们的预防成本本是多少少?鉴定成本本是多少少?失败成本本是多少少?品质成本本率是多多少?笔记品质成本预防成本鉴定成本失败成本内部失败成本外部失败成本品质规划、品质培训、购买设备购买仪器、人才招聘、新技术等进料检验、制程检验、成品检验出货检验、品质审核、SQE等等产品在未出厂时产生的：报废,重检,降级,变更,管理等产品在交付客户产生的：客诉,报废,赔偿,修理,退货等三、品质质管理的的度量---从数据看看问题?1.质量成本本率在2013年2月和3月发生了了逆转;2.预防成本本和鉴定定成本比例明显显偏低,失败成本偏高;3.外部失败败成本比比例太高高4.质量成本本率2.54%意味着什么?笔记序号项目201301201302201303201304合计1预防成本率7%

9%

5%5%

6%2鉴定成本率5%8%

5%6%6%3小计12%17%

10%10%12%4内部损失成本率8%3%

4%

3%

5%

5外部损失成本率80%81%86%86%84%6小计88%83%90%

90%88%7质量成本比例率8.95%4.42%2.23%2.20%2.54%三、品质质管理的的度量---从数据看看问题?质量成本本率在2.54%意味着品品质控制制水平在5σ水平!5σ水平又代代表什么意思思呢?笔记4σ水平K≤1%，质量控制制效果卓越质量成本本总额/销售收入入=K.5σ水平6σ水平1%<<K≤≤3%，质量控制制效果优秀3%<K≤5%%，质量控制制效果较好质量成本本总额与与上期/去年同期期进行绝绝对数额额的比较较,若质量成成本总额额较高,应分析主主要升高高科目及及原因,提出改进进建议.三、品质质管理的的度量---从数据看看问题?细算之下下原来连连1个西格玛玛都没有有?笔记6西格玛水平百万机会损失值解读6个西格玛3.4卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户5个西格玛230优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户4个西格玛6,210较好的管理和运营能力，满意的客户3个西格玛66,800平平常常的管理，缺乏竞争力2个西格玛308,000企业资源每天都有三分之一的浪费1个西格玛690,000每天有三分之二的事情做错的企业无法生存三、品质质管理的的度量---品质成本本的结构构导入品质质成本确保品质质成本结结构的合理性性逐步降低品质质成本提升客户户满意度度笔记品质成本本结构100%%外部失败败10%内部失败败40%预防成本本20%鉴定成本本30%三、品质质管理的的度量---品质成本本的政策策适度加大大预防成成本用预算控控制鉴定定成本坚决打压压失败成成本笔记坚决打压内/外部损失预防成本鉴定成本适度加大预防成本的投入用预算适度控制鉴定成本,提升产品合乎标准,规定的水平质量成本三、品质质管理的的度量---与品质管管理相关关的指标标KPI名称定义计算公式原始表单名称录入频率来源部门统计频率考核部门考核目标备注来料不良率来料检验规范不予允收的物料来料检验不合格批次/来料总批次来料检验报告单

随时

IQC

每周

采购

100%

每周统计每月考核

制程不良率制程检验规范不予允收的产品制程检验不合格批次/制程总批次制程检验日报表

每日

IPQC

每周

IQC生产

100%

每周统计每月考核

成品不良率成品检验规范不予允收的成品成品检验不合格批次/成品总批次

成品检验报告单

随时OQC

每周

IPQC生产

100%

每周统计每月考核

客诉率

客户合约中约定不予允收的成品客户检验不合格批次/出货总批次

客诉单随时

QA

每周OQC生产

100%

每周统计每月考核

三、品质质管理的的度量---不良率目目标如何何确认如何制订订产品良品品率目标标?选择品质质总成本本最低哪个个点对应的良良品率!笔记产品良品品率品质成本本预防成本本鉴定成本本失败成本本品质总成成本假设四、品质质管理的的实施---品质标准准的建立立！笔记工程师编写作业业规范和检验规规范编剧生产/品质主管管现场技术术指导与与操作动作作编排导演摄影师实际操作作与动作解解说演员/解说技术工人人/播音员两台摄影影机一台台对准操作者/一台对准准解说者者摄影后期制作作人员后期剪辑辑与效果果制作，，出版剪辑内容比语言更更有效的的是文字字;比文字更更有效的的是数字;比数字更有效的的是图表表;比图表更更有效的的是照片片;比照片更更有效的的是影像像;信息不对等是是一切痛苦苦的源头头;四、品质质管理的的实施---来料检验验的最佳佳实践!御敌于国国门之外外决不让不不良的物物料流入车间间笔记供应商车间来料检验区仓库工厂的车间控制来料料异常四、品质质管理的的实施---IQC工作模式式探讨！！供应商是是合作伙伙伴探寻两全全其美的的方法实现合作作共赢笔记免检减量抽验验加严抽验验正常抽验验快速换货或返工供应商承担挑选费用缩短处理周期减少来回运费超标全检正常抽验正常套路路四、品质质管理的的实施---怎么分析析供应商商的品质质状况?大类分析析中类分析析小类分析析供应商品品质不良良排名分析析笔记1234

大类中类小类供应商四、品质质管理的的实施---怎么知会会供应商商！分清轻重重缓急利用各种种渠道强化与供供应商的的沟通不要等到到出异常常时才开会笔记供应商大会改善效果果检查来料不良良前十名名重大来料料不良每年每季每月每次四、品质质管理的的实施---怎样强化化供应商商的改善善效果！！供应商是是协力厂厂商是比客户户资源更更为宝贵的资资源用好供应应商是企业发展展之本笔记交换信息息交流培训训交叉换位位高层互访访双方交换换与确认认允收标标准，检验规范范，记录录方式双方技术术人员与与品管人员员交叉培培训增进进了解双方品管管人员进进行短期期的交叉叉换位,体验对方方的工作作过程及及企业文文化。供需双方方高层定定期互访访以强化战略略合作伙伙伴关系系四、品质质管理的的实施---现场巡查查工作探探讨！检查人/机/料/法/环等生产要要素是否否正常是现场巡巡查的重重点笔记

检查生产要素

产品检验

来料复查IⅡⅢ工作重点点建立设备备/工艺/工装/人员的认认证许可可制度四、品质质管理的的实施---IPQC工作的三三项内容容！除QE外,IPQC是品质系统统专业能力要求求最高的的岗位笔记首件确认认现场巡查查异常处理理①②③四、品质质管理的的实施---怎样进行行首件确确认！以最快的的速度高质量的的完成首件确认认避免批量量性错误误笔记现场确认事后补单PIE班组长IPQC四、品质质管理的的实施---现场巡查查怎么做做！定时巡查查?定量巡查查?笔记现场巡视视指挥1.频率4.节点2.周期5.标准3.线路6.点检10.防呆7.记录8.发现9.指导四、品质质管理的的实施---干部的办办公地点点应该在在哪里?笔记序号地点生产品质技术1生产线边设备旁生产班组长品管组长PE2车间生产主管品质主管PE主管3办公楼生产经理品质经理工程经理构建生产，品质，技术铁三角！四、品质质管理的的实施---怎么处理理品质异异常---8D！启动8D改善程序序彻底解决决品质异异常笔记小组成立1问题说明2实施并验证临时措施3确定并验证根本原因4ClicktoaddTitle5选择和验证永久纠正措施5实施永久纠正措施6预防再发生7小组祝贺8四、品质质管理的的实施---怎样进行行返工?返工是异异常需要启动动异常管控控流程否则会越越返越差差笔记返工前编制返工工艺返工过程中重点布防返工结束后评估失败成本四、品质质管理的的实施---客户验货货工作模模式探讨讨！笔记视频不良现象象善意提醒醒不良品不良率拍成视频频资料,利于技术传传承!五、品质质管理的的改善---九大步骤骤学习九大大步骤彻底分析析问题和解决问问题笔记汇总不良项目---查核表找出主要要不良项项目---柏拉图分析异常常原因---特性要因因图异常原因因筛选---第一次精精英会异常原因因对策分分析---对策表对策有效效性筛选选---第二次精精英会对策轻重重缓急排排列---象限图制订行动动步骤---甘特表专案跟踪踪检讨---点检表五、品质质管理的的改善---不良数据据统计表表汇总不良良数据展开数据据分析笔记2013-01月不良內容面/後殼不良燈不

亮木箱R/L不良電流聲鈕失控內有物短路低音不良無身歷聲其他合計數量79832031128622020684635854522452百分比32.54%13.05%12.68%11.66%8.97%8.40%3.43%2.57%2.37%2.20%2.12%100.00%累積百分比32.54%45.60%58.28%69.94%78.92%87.32%90.74%93.31%95.68%97.88%100.00%2013-02月不良內容面/後殼不良木箱不良死機R/L不良漏打螺絲鈕失控旋鈕刮傷低音不良信號失控燈不亮其他合計數量1211108655322165百分比18.46%16.92%15.38%12.31%9.23%7.69%7.69%4.62%3.08%3.08%1.54%100.00%累積百分比18.46%35.38%50.77%63.08%72.31%80.00%87.69%92.31%95.38%98.46%100.00%2013-03月不良內容面/後殼不良木箱不良無音網破燈不亮鈕失控旋鈕刮傷信號失控電流聲死機其他合計數量1033492362260242139126735947352868百分比36.02%17.15%12.62%9.07%8.44%4.85%4.39%2.55%2.06%1.64%1.22%100.00%累積百分比36.02%53.17%65.80%74.86%83.30%88.15%92.54%95.09%97.14%98.78%100.00%2013-04月不良內容面/後殼不良木箱不良網破鈕失控內有物電流聲R/L不良燈不

亮漏打螺絲旋鈕刮傷其他合計數量12735404203263122962622562061921734256百分比29.91%12.69%9.87%7.66%7.33%6.95%6.16%6.02%4.84%4.51%4.06%100.00%累積百分比29.91%42.60%52.47%60.13%67.46%74.41%80.57%86.58%91.42%95.93%100.00%2013-05月不良內容面後殼不良漏打螺絲網破鈕失控內有物電流聲R/L不良燈不亮漏打螺絲旋鈕刮傷其他合計數量625344294276262219192147128109812677百分比23.35%12.85%10.98%10.31%9.79%8.18%7.17%5.49%4.78%4.07%3.03%100.00%累積百分比23.35%36.20%47.18%57.49%67.28%75.46%82.63%88.12%92.91%96.98%100.00%汇总层别别不良项项目---查核表1对分析周周期内之之各不良良项目及及不良数进进行合并并2按不良数数或不良良比例由由大到小小进行排列列3分析周期期越长,取样数据据越完整整,越有利于于分析不不良的真相相;4五、品质质管理的的改善---不良数据据统计表表将相同不不良项目目不同月份份的不良良数进行合并并从大到小小进行排排列笔记五、品质质管理的的改善---列出不良良项目,统计不良良数量,排序然后再计计算累计数量量累计比例例笔记序号不良项目不良数量1

面/后壳不良37412

木箱不良13543

网破9744

灯不亮9675

钮失控9526

电流声7947R/L不良7488

内有异物6589

漏打螺丝55610

旋钮刮伤43211

无立体声41612

信号失控7513

短路6314

低音不良6115

死机5716

其他34217

合计12190五、品质质管理的的改善---计算不良良率和累累计不良良率算出这样样的结果果就可以绘绘制柏拉拉图了笔记序号不良项目不良数量不良比率累计不良数量累计不良比率1

面/后壳不良374130.69%374130.69%2

木箱不良135411.11%509541.80%3

网破9747.99%606949.79%4

灯不亮9677.93%703657.72%5

钮失控9527.81%798865.53%6

电流声7946.51%878272.04%7R/L不良7486.14%953078.18%8

内有异物6585.40%1018883.58%9

漏打螺丝5564.56%1074488.14%10

旋钮刮伤4323.54%1117691.68%11

无立体声4163.41%1159295.09%12

信号失控750.62%1166795.71%13

短路630.52%1173096.23%14

低音不良610.50%1179196.73%15

死机570.47%1184897.19%16

其他3422.81%12190100.00%17

合计12190100%五、品质质管理的的改善---绘制柏拉拉图横坐标代代表不良良项目纵坐标代代表不良良数量曲线代表表累计不良比率率笔记ABC找出主要异常项目---柏拉图柏拉图的设计原理---80/20原则关键的少数制约着次要的多数当异常项目涉及面过大时可用一阶、二阶、三阶柏拉图分解五、品质质管理的的改善---找出主要要的少数数,暂缓次要要的多数数利用柏拉拉图找出主要要不良项项目笔记五、品质质管理的的改善---找出主要要的少数数，暂缓缓次要的的多数关键的少少数制约着次次要的多多数笔记关键的少数次要的多数分析异常常原因---鱼骨图01主持人与与参与者者;只有两种种角色,不分阶级级03群策群力力，全员员参与;每场讨论论会20人左右参参加02只注重““讲”与与“不讲讲”;不注重““对”与与“不对对”04五、品质质管理的的改善---分析面/后壳不良良的原因因知无不言言言无不尽尽言者无罪罪闻者足戒戒笔记五、品质质管理的的改善---分析面/后壳不良良的原因因鱼骨图特性要因因图又称石川川图笔记面/后壳不良良作业员机台模具材料方法新进员工没有作业业指导书书标准未培培训模温出模速度太快太慢过高太低磨损老化拿取过快快碰伤成份不合合杂质使用不对对用力过大大积压堆放放制作:日期:2013/06/15无标准五、品质质管理的的改善---第一次精精英会：：找出不不良的主主要原因因不良原因因很多急需要解解决的是是什么能够解决决的是什什么暂时需要要放下的是是什么笔记只有精英英才能参参加的会会议;要培养精精英团队队技术精英英\管理权威威\资深人士士;只有排除除相关性性不强的的异常原原因;---才能将资资源用在在刀口上上异常原因因筛选---精英会五、品质质管理的的改善---第一次精精英会：：找出不不良的主主要原因因不是所有有的不良良原因都要分析析和解决决筛选出主主要原因因召集大家家想对策策笔记123主持人要要充分调调动参与与者的热情情;听、说、、读、写写让参与与者将十八八般兵器器都使出出来又是一次次群策群群力的脑脑力激荡会议议;不要去寻寻找标准准答案,主要是要挖掘掘出不同同的解决决问题的思路路四、品质质管理的的改善---应用对策策表，将将对策实实施程序序化再一次召召集大家家出谋划策策针对主要要不良项项目找出有效效对策笔记异常原因因对策分分析---对策表四、品质质管理的的改善-第二次精精英会：：找出解解决问题题的主要要办法不良对策策很多急需要对对策的是什么能够采取取的对策策是什么暂时需要要放下的对对策是什什么笔记对策有效效性筛选选---精英会01对策有效效性筛选选既是对对策有效效性论证证，又是是一个决决策的过过程02认真负责责是这场场精英会会要提倡倡的风格格03四、品质质管理的的改善-第二次精精英会：：找出解解决问题题的主要要对策群英分析析不良原原因精英筛选选不良原原因群英讨论论不良对对策精英筛选选不良对对策笔记四、品质质管理的的改善---应用对策策表，将将对策实实施程序序化针对主要要问题做出具体体对策建立度量量指标落实相关关责任人人锁定完成成时间笔记目前主要问题点改善对策KPI指标或表单执行人检查人完成时间产品积压堆放

仓库进行物料标示摆放

帐物相符率马专员张主管2013-06-24

现场物料标示摆放设置------周四管张主管2013-06-30

生是数量与品管检验数量进行交接

资料准确率

品管对每两小时生产的产品进行检验，缴库

制程不良率

仓库对品管检验合格的产品严格按标准放入合格产品区------王组长张主管2013-06-22

产品推放按照仓库堆放标准进行作业------2013-06-30检验标准未进行培训

新员工入厂进行产品知识培训

培训目标达成率王组长李经理

在职员工每月进行产品升级标准知识培训

培训目标达成率

品管人员进行SOP培训

培训目标达成率2013-06-23

操作员工进行岗位与工序技能培训

培训目标达成率王组长李经理2013-06-30

工序操作人员进行产品品质标准知识考试------

转岗员工的工序操作技能培训------王组长李经理轻重缓急急排列---象限图重要、不緊急:三天內解決不緊急、、不重要要:本月內解決(或不解決決)緊急、重重要:本日內解解決緊急、不重要:本周內解決五、品质质管理的的改善---应用象限限图：确确定改善善的先后后顺序将纷繁复复杂的工工作分类到四四个象限限之中设定完成成各象限限周期有条不紊紊的开展展工作笔记五、品质质管理的的改善---确定改善善的先后后顺序事有轻重重缓急人只有24小时你的钱放放在哪里里?你的时间间放在哪哪里?将决定你你的格局局!笔记1.怡情养性性2.轻松一下下1.兵贵神速速，速战战速决2.快刀斩乱乱麻1.舍得2.勇于拒绝绝3.交待均衡紧急的事不紧急的的事重要的事不重要的事ABCD1.决胜于庙庙堂之上2.灌能要有层层层深入的的窗体格格式作为为载体,铺好铁轨轨后你只只要将指指令发布布给扳道工就行行了制订行动动步骤---甘特表要有时间间要求,要想时针针走的准准确,关键是要要控制秒秒针的运运行步骤要够够细,不要设计计一米高高的台阶阶要别人人爬上去去五、品质质管理的的改善---计划好改改善行动动的具体体方案和和执行时时间你的管理理系统是公路系系统?铁路系统统?还是航空空系统?笔记五、品质质管理的的改善---计划好改改善行动动的具体体