仓库管理培训

仓库管理培训培训目的：提升仓库人员管理水平提高仓库人员工作效率培训纲要：第一部分仓库管理概论第二部分仓库管理实务第三部分安全/高效的仓库管理第四部分实际工作中的仓库管理培训内容：第一部分仓库管理概论为了保证材料计划的准确性，必须建立合适的仓库管理流程，如果仓库库存数量不准确的话，物料就有可能发生提前订购或订购不及时。什么叫仓库管理所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所。仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。仓库管理的功能人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有：料的分类、整理、保管。物料的进仓、出仓管理。物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料。供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。3．仓库管理业务仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处理等决策4．仓管员的七条主要职责建立仓库管理制度和作业规范；物品的进出库管理；根据物料流动速度，拟定合理库存标准；物料防护及仓库安全措施；定期搞好仓库的盘点工作；管理库用机具及设备；物品的有效期管理。5．仓管员应具备的五点素质和技能：熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平；熟悉产品知识，具备正确维护和保养商品的能力；熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力；具备计算机操作能力；具备仓储统计，账务处理的能力。第二部分仓库管理实务仓库业务运作全过程：收货——验收——入库——储存——出库仓库货物的验收包括哪些方面？品名、规格出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。数量明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。品质进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。凭据单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。、物料的进出库管理．）物料入库交接程序订购单——送货单——点收检查——办理入库手续——物料放置到指定位置——物料标识（2．）物料出库要求“三不”“三核”“五检查”三不：未接单据不登帐；未经审查不备货；未经复核不出库。三核：即在发货时要核实凭证；核实帐卡；核对实物。五检查：即对单据和实物进行品名检查；规格检查；包装检查；件数检查；重量检查。仓库物料的保管与储存搬运（1．）仓库储存的三个原则：防水、防火、防压。定点、定位、定量。先进先出。．）物料摆放的原则：面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出；先进先出原则——防止货物因保管时间过长而发生的变质和损耗等；周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置；同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣与查找；重量形状对应——便于搬运和安全作业。（3．）常规物料的堆放方法五五堆放法：五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，五五成层；六号定位法：库号，仓位号，货架号，层号，订单号，物料编号；托盘化管理：成盘，成板，成地叠放和运输；分类法：（后面有详细介绍）（4．）仓库储存应注意事项：危险物品应隔离存放。避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放。⑧保持整齐、清洁，按“”要求进行维护。（5．）搬运应当注意的事项有哪些？尽量使用工具搬运，提高效率。减少搬运次数，减少搬运时间。缩短搬运距离，节省人力。通道不可有障碍物，以阻碍运输。应注意人身及产品安全。物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。4、呆废料的管理（1．）什么叫呆废料？所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用。所谓废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限，以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。呆废料处理的目的有哪些？物尽其用。减少资金积压。节省人力及费用。节约仓储空