楼地面地砖施工工艺

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楼地面地砖楼地面地砖施工工艺(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1．施工工艺1）基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→（楼梯间贴嵌防滑条）→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装（1)基层处理、定标高①将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净，有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。②根据＋0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。（2)弹控制线①先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。②根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线.注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的给向控制线平行,不平行时应调整对平行.以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则：A开间方向要对称（垂直门口方向分中）；B碎尽量排在远离门口及隐蔽处，如暖气片下面等.C为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；D根据排砖原则画出排砖较，有地漏的房间应注意坡度、坡向.(3)铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是:①铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。②找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大,铺多少刷多少；③结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25㎜;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4㎜为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大).④结合层拌合:干硬性砂浆,配合比为1：3(体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量.干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。⑤铺贴时，砖的背面朝上打开粘结浆，铺砌到已刷好的水泥浆、找平层上,砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。⑥拨缝、修整:铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮捶拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。⑦楼梯间贴嵌防滑条⑧勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。A勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑.随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净.B擦缝:如设计要求缝隙很小时，则要求按缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净.⑨养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。⑩镶贴踢脚板踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。4.成品保护(1)在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。（2）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。(3）刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。5。应注意的质量问题（1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因.（2）踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓.（3)踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。（4)极块表面不洁净:主要是做完面层之后，成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染.（5）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。（6）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制.(7）地面标高错误：多出现在厕浴间.原因是防水层过厚或结合层过厚。（8）厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或十O。5m水平控制线不准。二、块料楼地面、面层施工工艺1、工艺流程基层清理基层清理作找平层放线排砖铺砖选砖验收清理勾缝2、操作工艺（1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。(2）弹线：根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。(3)预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（5)铺贴：将砖放置在干拌料上（地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记，防止差错。（8）养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。(9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆（或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0。5-1mm。（10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护.(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕.3、质量标准:(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求.②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。（2）一般项目①地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。⑤地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水,与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。⑥在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。4、安全环保措施（1）在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散、粘带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。（2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3)电气装饰应符合施工用电安全管理规定。5、质量记录(1)材料合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。（2）砖面层分项工程质量验收评定记录.（3）各构造层的验收纪录。（4)所覆盖项目的隐蔽验收纪录。6、成品保护（1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。（2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用.（4)后续工程在砖面上施工时,必须进行覆盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。石材楼地面施工工艺材料要求板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净,涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。作业条件地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。检查地面预留预埋已完成。检查复核轴线、标高。对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工.操作工艺测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。根据测量结果,采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线.试拼:根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用.铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1：3（水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3—5mm为宜，然后用刮杠刮平,拍实，用木抹找平.在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。贴好24小时后浇水养护。浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净,灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护。养护期间禁止上人踩踏。质量标准石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一,外切口平直，无崩角崩边、无裂纹,杂色不明显，几何尺寸准确,对角线误差不超过0.5mm。板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。地面石材的铺贴要粘贴牢固,无空鼓现象。板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。质量控制技术要求检验项目单位标准要求外观质量棱角缺陷正面棱缺陷mm2<3×6正面角缺陷mm24×4底面棱角缺陷mm2〈20×15正面棱角深度缺陷mm≤1/4板厚为12mm砂眼mm正面不允许直径大于2mm的明显砂眼划痕m距1。5m目测不允许有明显划痕裂纹正面不允许有裂纹底面不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹色调与花纹与标准样板的颜色和特征无明显差异粘结与修补粘结或修补后正面不得有明显的痕迹光泽度≥60尺寸偏差长mm0，—1宽mm0，-1厚mm±1.5平度(最大偏差值)mm0.8角度（最大偏差值）mm0。6物理力学性能密度g/cm3≥2.5吸水率%≤0.3抗冲击强度1kg实心钢球40cm落下无裂开抗折强度干度WPa≥10湿度WPa≥12抗压强度(干度）WPa≥80莫氏硬度≥3磨损度g/cm2〈7×10—3三、橡胶卷材楼地面施工工艺1）施工准备及作业条件①施工前认真学习卷材地板安装的有关资料，在大面积施工前，做好房间内深化设计，确定地面排版方式、门口与其它材料交接处做法等。②墙面喷涂的各道浆活和顶棚封板完毕,地面垫层和水泥砂浆找平层施工完毕,水泥地面按高级标准验收，平整、无油、无灰、干燥、无空鼓、无裂缝.2）施工流程基层清理→弹线分格→卷材切割修边→铺贴→缝格处理→清洗3)施工方法①基层清理:把水泥砂浆找平层表面上的砂浆、油污和垃圾清除干净，凸出部位用砂轮打磨平整,用磨石机打磨后，吸尘器清理干净。缺陷、小坑部位,用众霸胶拌和的水泥胶泥腻子刮平、晾干、砂纸磨平，保证表面光滑、坚固、密实、无孔、无裂纹.②弹线分格：按深化设计方案的排版形式弹分格控制线及与踢脚板接缝的边框线。(卷材铺贴坚持左右对称的原则,铺贴的方向应顺门的开启方向）。③卷材下料切割修边：a.按房间的分格尺寸把卷材铺平画出轮廊线，进行切割并作好标记,重新卷装垂直放置。b.修边：修边整洁是接缝整洁的先决条件，所以在粘结前应对卷材两边进行修整，修边工具采用卷材地板切边工具和勾形刮刀。④铺贴:将卷材向后卷叠,先用合适的刮刀，将胶粘剂涂抹在地面上，然后将卷材依次推挤,与地面粘接，并立即用辗压滚进行挤胶、压实,将空气从边缘挤出,卷材与卷材之间为2cm左右的搭接。⑤裁边、切缝:用十字切割器对2cm搭接边进行裁割、对缝，卷材之间缝隙按照设计要求留置，然后用辗压滚对接缝处挤胶压实,或用小锤依次压实，与此同时，在已铺贴好的地材上,如遇洞口、管根等处，须用钩形刀沿着洞边、管根进行切割，按要求留足所需尺寸.⑥缝格处理：用调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀成1：1稀水泥浆进行勾缝，嵌实压光,用棉纱擦净地面.4)质量标准与控制措施①坚持样板引路的原则，先做样板间，样板间验收合格后，再大面积展开施工。②卷材地面的粘贴对基层地面要求很高，所以在做水泥砂浆地面时应执行高级抹灰标准，并在粘接前认真进行基层清理,若地面不平应使用聚合物水泥胶泥进行找平。③铺地前应先测定室温、空气湿度和地面的含水率，保证室温和底层