桩基础塔吊基础施工方案(实用资料)

图4。31。项目项目经理项目生产副经理财务计划部部长工程技术部部长合约部部长物资部部长试验室主任质监安全部部长办公室主任安全部专职安全员作业队专职安全员图4。3SEQ图\*ARABIC\s31安全组织机构3。3安全保证措施1、建立、健全安全管理机构，加强领导，健全组织。根据本合同段施工点多面宽,高空作业多、潜在的安全问题多的实际，认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立了由项目经理领导下的安保科；项目经理亲自抓安全；各施工队、班组设安全员，具体负责施工安全及治安管理等工作。定期分析生产形势，及时研究和解决施工存在的问题。2、坚持“管生产必须管安全”的原则,坚持安全生产“五同时”的安全管理措施即做到下达施工计划、布置工作、检查现场、总结、评比生产工作的同时,要计划、布置、检查、总结、评比安全工作.各级安全领导小组定期组织检查，发现问题及时纠正.3、安全教育经常化、专业化、制度化参加施工的人员，在上岗前必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程.对于从事起重、高空设作业、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员准持证上岗。4、按施工组织设计和工艺流程科学施工严格工序衔接和操作规程,采取必要的安全措施，加强劳动安全防护,切实保证安全施工和文明生产。5、加强施工人员的管理，签订社会治安责任书,做好上岗前的安全教育工作。施工过程中经常督促检查，重点工程设专人把关，发现隐患及时处理，确保安全生产。6、充分关注和保障所有在现场人员的安全,采取有效措施，使现场和本工程的实施保持有条不紊，以免使现场人员的安全受到威胁。按施工人员的2％-4％配备专职的安全员。对易燃易爆的材料除应专门妥善保管之外，还应配备足够的消防设备,所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法。操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品.施工负责人和安全检查员随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。所有施工机具设备和高空作业的设备均应定期检查，并有安全员的签字记录。施工过程中经常督促检查，重点工程设专人把关，发现隐患及时处理，确保安全生产。对便道经常养护，防止车辆碾飞土石伤人或雨后泥泞影响通车。施工现场的电气设备、电线（缆）必须按要求架设，并要有重复接地保护措施。7、施工机械安全措施机械操作人员进场，必须经过三级安全教育，施工过程中，定期召开安全工作会议，定期开展现场安全检查工作。机械设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，必须持证上岗.在保护设施不齐全、监护人不到位的情况下,严禁进行施工。施工机械在施工和移动式，一定要保持机械平稳，防止机械倾覆。8、水上施工安全措施项目部调度室应随时与当地气象、水文站等部门保持联系，每日收听气象预报,并做好记录，随时了解和掌握天气变化和水情动态，以便及时采取应对措施.项目部参与施工的各种船舶（包括配合施工作业的交通船、运输船等）必须符合安全要求,同时还必须持有各种有效证书，按规定配齐各类合格船员。船机、通讯、消防、救生、防污等各类设备必须安全有效,并通过当地海事局的安全检查。施工船舶要与调度室昼夜保持通讯畅通，并按规定显示有效的航行、停泊和作业信号。施工作业前应向当地海事局申请办妥《水上水下施工作业许可证》。水上施工应设专用救生船，并有专人值班，各施工作业点应配备救生圈、救生衣等救生设备。严格执行船机设备安全操作规程，及时维修保养设备，确保安全运行.发生机损等重大意外情况须立即向项目部报告。所有船舶必须按规定配备足够的救生圈、救生衣等救生设备,在舱面作业时必须穿好救生衣,人员上下通道应挂设安全网，跳板要固定，水上工作平台四周要安装符合标准的栏杆和安全网。同时应做好防冻防滑工作。认真落实施工作业区施工平台设施、桥桩、水底管线的安全警戒保护措施，不得擅自扩大水上施工安全作业区（施工水域）的范围,确保作业区人、船、物的安全.各作业队应选派有经验、责任心强的同志负责水上作业安全管理,保障人员、船舶、作业区、和水域环境保护的各项管理制度和防范措施的落实。3.4安全事故预案1、成立现场应急处理小组负责制定突发安全事故日常预防工作安排和相关部门、人员的应急处理工作职责.进行有针对性的安全事故应急处理应变演习,明确分工，明确责任.发现、接报安全事故或其他异常情况时,立即如实报告上报并及时组织救援、抢险和处理.2、应急机械配备指挥车一辆、装载机2台，抢险车2辆，抢险救灾人员为全体员工.3、应急处理响应工作程序发现、接报安全事故或其他异常情况时，应急处理小组立即如实报告上报并及时组织救援.抢险和处理.立即组织干部职工和应急机械投入到事故应急救援、抢险和处理之中去，并积极配合、协助事故的处理调查工作。安全事故应急处理工作结束后，及时进行总结、分析、奖惩、总结成绩，按“四不放过"的原则吸取教训，进行整改。4、水上安全事故应急预案安全领导小组直接指挥防讯抢险队第一时间组织抢险,打捞落水人员和设备，确保人员的生命安全，防止燃油泄漏。有必要时向附近船只求助。用最快的方法向上级主管部门汇报，同时向当地海事部门汇报，以便实施抢险救护。并向监理工程师、业主进行口头或电话报告。在2小时内以书面形式（电传)报告发生海上事故地点、时间、事故概况、伤亡人数（姓名、性别、年龄）等基本情况。在24小时内以书面形式报告事故详细情况。伤亡事故按有关规定向当地行政主管部门报告.事故处理报告：事故处理完毕后,以书面形式提供完整的报告(含事故发生的经过、抢险救护过程、伤亡损失情况、事故处理结果、事故原因、教训、整改措施等）。设备打捞出水后应及时的对设备修复，尽快恢复生产，准备材料与保险公司相谈事故理赔事宜。4环境保护、水土保持保证体系及保证措施4.1环境保护组织机构项目部成立环境保护领导小组，成员由项目部各主要部门负责人组成，负责环境保护管理制度的制定、对环境保护进行突击检查。4.2环境保护、水土保持保证措施1、环境保护组织措施在施工组织设计中制定防治扬尘、噪声、固体废物和废水等污染环境的有效措施,并在施工作业中认真组织实施。施工现场建立环境保护管理体系，责任落实到人，并保证有效运行.对施工现场防治扬尘、噪声、水污染及环境保护管理工作进行检查。定期对职工进行环保法规知识培训考核.2、水环境保护措施靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源。清洗骨料、施工设备等施工废水,采取过滤、沉淀处理后方可排放;施工机械产生的废油废水，需采取隔油池加以处理，不得超标排放。施工产生的废浆要用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到水沟、灌溉系统里，以免造成水源污染.尽量减少油品、化学品的泄露现象，化学品（油漆涂料等）和特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料泄漏，污染土壤水体。施工现场设置的食堂，用餐人数在100人以上的，应设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污染.3、大气环境保护及粉尘的防治施工现场主要道路必须进行硬化处理。施工现场应采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。施工现场的材料存放区、施工设备存放区等场地必须平整夯实并硬化处理。施工现场和运输道路安排专人负责环保工作，配备相应的洒水设备,及时洒水湿润，减少扬尘污染。施工垃圾清运必须采用封闭式容器吊运,严禁凌空抛撒.施工现场设立密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时提前适量洒水，并按规定及时清运消纳。运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时必须将车辆清理干净．不得将泥沙带出现场。水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放，使用过程中应采取有效措施防止扬尘。汽油等易挥发品的存放要密闭,并尽量缩短开启时间。施工现场使用的热水锅炉、炊事炉灶等必须使用清洁燃料。施工机械选型时选择低污染设备、车辆尾气排放应符合环保要求。拆除临时工地建筑时，应随时洒水，减少扬尘污染。渣土要及时清运完毕,并应遵守拆除工程的有关规定.4、生产、生活垃圾的管理施工临时驻地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点.工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒,以防蛀蝇滋生，病毒增生.对固体废弃物实现分类管理，列出项目可回收利用的废弃物，提高回收利用量。报废材料及时运出现场,并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生,以保护自然环境景观不受破坏.5、防治施工噪声污染施工现场的电锯、电刨、搅拌机、输送泵、空压机、发电机等强噪声设备应搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区的一侧，以减少噪声污染.进行夜间施工作业时,应有效采取措施，最大限度减少施工噪声。对人为的施工噪声采取降噪措施进行严格控制。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛．装卸材料做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民.在施工现场进行噪声值监测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》，噪声值不应超过国家或地方噪声排放标准。6、水土及生态环境的保护措施保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时,事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。临时用地范围内的裸露地表，植草或种树进行绿化。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。保护野生动物,严禁施工人员猎杀野生动物。工程完工后，及时彻底进行现场清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）,按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋,防止对动、植物造成损害。运输车辆必须作好防止漏失措施，以防物料污染道路.5文明施工、文物保护保证体系及保证措施5.1文明施工、管理体系项目部成立创建文明工地领导小组,成员由项目部各主要部门负责人组成,负责文明施工管理制度的制定、对文明施工进行突击检查.5.2文明施工1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，机械设备按现场布置图规定存放。2、道路和场地工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。3、材料堆放钢筋按原材料和半成品、不同规格型号分类堆放，下面支垫，上面遮盖。4、施工标志坚持所有施工人员佩带胸牌,施工现场设置各种明确的施工标志牌、交通限速牌等。5、施工便道对施工范围内的施工便道经常派人进行维修和洒水养护，确保施工便道畅通.对工地的主要进出口和连络地方道路的施工进出道路派人看管和维修.5。3文物保护措施文物保护按国家或当地有关部门的要求执行；施工过程中认真做好文物保护工作，并在现场施工管理办法中体现和严格落实；施工时发现文物经理部立即派人予以保护，及时上报禁止职工在工作中间和工作之余砍在文物、古迹上乱涂乱画.PAGEPAGE13一、编制依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)；《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）；建筑、结构设计图纸；《东方红大厦工程岩土工程详细勘察报告》QTZ80自升塔式起重机使用说明书.二、工程概况：东方红大厦位于湖南省郴州市桂东县桂东大道旁，由湖南浙商房地产开发有限公司筹建，湖南建设科学研究院有限公司设计，由湖南长大建设集团股份有限公司承建。项目工程计划工期大厦270日历天，计划开工日期大厦2014年8月2日、广场2014年9月2日,计划竣工日期大厦2015年5月2日、广场2014年9月2日.东方大厦全楼共十层，地下一层，地上九层,一至三层为商业,四至九层为住宅，地下一层层高为5.4米,一层层高为层高4。8ｍ，二、三层层高为4。5m,住宅层高均为2。9ｍ，建筑总高度为36。000米，占地面积为2696.85m2，总建筑面积为19072.45m2,一至三层为整体商业，四至九层分南、北两栋，由三个一梯两户的住宅单元组成。本工程为二类商住楼建筑。建筑耐火等级为地上二级,地下一级,结构形式为框架结构，抗震不设防，设计使用年限50年。混凝土环境：室内正常环境为一类，室内潮湿,露天及与水土直接接触部分（基础、屋面等）为二类（a）。基础采用长螺旋钻孔灌注桩基础，桩心截面为600㎜,其中由于现场场地条件限制,在eq\o\ac(○，1)轴/eq\o\ac(○,A)轴、eq\o\ac(○,1)轴/eq\o\ac（○,H)轴、N-1轴/N-J轴、N—1轴/N-B轴、N-31轴/N-J轴五个桩钻孔桩设备无法就位,改做Φ1000mm的人工挖孔桩。持力层为强风化花岗岩eq\o\ac（○,5)—1，单桩竖向承载力特征值1400KN，要求桩长不小于12米，桩端入持力层≥1.2米.根据现场实际情况，本工程考虑采用一台QTZ80型塔式起重机，详见塔吊布置图。三、现场地质条件（一）地形、地貌场地位于桂东县桂东大道旁,属基坑内长螺旋钻孔灌注桩，低于±000标高约5.7m。（二）场地岩土构成、水文地质条件地层岩性构成据现场勘探及已有地质勘察资料,构成场地的地层自上而下描述如下：中粗砂：冲洪积成因,黄色,水饱和，稍密至中密,含泥，水饱和，骨架颗粒小于0.25-0。5mm，其含量为45%-65%，含少量砾石,泥质胶结,粘性土含量为15％—25％，该土层场地内27个钻孔均有揭露,其厚度3.8—5.0m，平均厚4。34m。力学强度较低、工程特性较差。残积土：残积成因，褐黄色、黄色，由粉质粘土和粉土等组成,硬可塑状态,干强度中等,韧性中等，摇振无反应，土芯切面规则，稍有光泽和滑腻感，含少量（母岩）石英砾石积石英碎石，该土层场地内27个钻孔均有揭露，其厚度为3。50—11。10m，平均厚9。46m.该土层力学强度中等、工程特性中等.强风化花岗岩：浅肉红色,黄色,强风化，散体—碎裂结构,块状构造，矿物成分由长石、石英、云母组成，原岩长石矿物已风化呈高岭土,石英呈颗粒状，局部夹全风化花岗岩,镐可挖掘,不易干钻，岩石RQD指标极差，岩体基本质量等级为软岩V级。该岩层场地27个钻孔均有揭露，其厚度3。0-6。70m(部分钻孔未揭穿该层）,平均厚度3.31m。该岩层力学强度中等,工程特性中等。中风化花岗岩：褐黄色、黄色、中风化，块状构造,岩芯呈短柱状,少量碎块状，岩块不易折断，不能干钻，岩石RQD指标为40-60，岩体基本质量等级为较软岩Ⅳ级。该岩层ZK1～ZK16等16个钻孔探至该层,其厚度5。0—5。4m，未揭穿,该岩层力学强度高，工程特性好.四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径,满足现场施工需求。2、塔吊与周围建筑物之间的距离最大限度的满足安全规范的要求；3、塔吊附着满足塔吊性能要求4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。五、塔吊选择考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置，拟布置1台塔吊，塔吊型号为QTZ5013，臂长56米。六、塔吊定位根据地下室结构平面布置图、主楼结构平面布置图和建筑布置图，塔吊基础具体位置详见塔吊基础平面布置图。七、塔吊基础塔吊采用长螺旋钻孔桩承台基础，桩径为600mm,承台尺寸为5000mm×5000㎜×1500㎜。塔吊基础土方开挖后须经监理、勘察单位验收，进行地基承载力试验，满足设计要求200Kpa后方可进行封底。塔吊基础混凝土浇筑前，应先预埋好塔吊地脚螺栓，做好基础隐蔽工程资料，并组织监理单位（或建设单位)验收,报送混凝土浇灌令后方可进行混凝土浇筑施工.八、塔吊基础配筋图九、结构验算计算简图:一、参数信息1.塔吊参数塔吊型号：QTZ80(广西建机）塔吊自重(Fk1）：401.40kN起重荷载（Fqk)：60.00kN塔身宽度(B）:1.6m塔机计算高度(H)：43m2.矩形承台参数矩形承台截面长度(lc）：5m矩形承台截面宽度（bc）：5m矩形承台截面高度（hc）：1.35m地下水位深度（hw):0m混凝土强度等级:C35承台钢筋级别：HRB400保护层厚度（as)：50mm承台埋置深度（d)：1.65m3。桩参数桩个数（n）:4个桩型与工艺：长螺旋钻孔灌注桩桩入土深度（lt）：12m轴线距离（a1):2.5m轴线距离(a2）：2.5m桩钢筋级别：HRB400桩钢筋直径：14mm桩直径（边长）（D）:0.6m4。地基参数二、塔吊抗倾覆稳定性验算1.自重荷载以及起重荷载1)塔机自重标准值：Fkl=G0+G1+G2+G3+G4=251+37。4+3。8+19。8+89。4=401。40kN2)起重荷载标准值：Fqk=60。00kN3）竖向荷载标准值：Fk=Fk1+Fqk=401.40+60.00=461.40kN4)基础及其上土自重标准值：Gk=bc×lc×hc×25=5×5×1.35×25=843.75kN受水位影响后其值：Gk′=G11+G21=506。25+0.00=506。25kN2。风荷载计算1）工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值①塔基所受风均布线荷载标准值(ω0=0.20kN/m2）qsk=0。8×α×βz×μS×μZ×ω0×α0×B×H/H=0.8×1。2×1.59×1.95×1.32×0。20×0.35×1。6=0.44kN/m②塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk·H=0。44×43=18.92kN③基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5Fvk·H=0.5×18.92×43=406.82kN·m2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值①塔机所受风线荷载标准值（深圳市ω0′=0.75kN/m2)qsk′=0。8×α×βz×μs×μz×ω0′×α0×B×H/H=0。8×1.2×1。69×1。95×1.32×0.75×0。35×1。6=1。75kN/m②塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk′=qsk′·H=1.75×43=75。42kN③基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk′=0。5Fvk′·H=0.5×75。42×43=1621。52kN·m3。基础顶面倾覆力矩计算1)工作状态下塔机倾覆力矩标准值Mk=M1+M2+M3+M4+0.9（M5+Msk）=(37.4×22)+（3.8×11.5)+（-19。8×6.3）+（-89。4×11。8)+0.9×(max（60×11。5，10×50)+406.82)=673.98kN·m2）非工作状态下塔机倾覆力矩标准值Mk′=M1+M3+M4+Msk′=(37.4×22)+（—19.8×6。3)+（-89.4×11。8)+1621.52=1264。66kN·m比较上述两种工况的计算，可知塔机在非工作状态时对基础传递的倾覆力矩最大，故应按非工作状态的荷载组合进行地基基础设计.三、承台计算1.荷载计算最大压力:N1=1。35×[Fk1/n+(Mk′+Fkv′hc)/L］=1。35×［401。40/4+(1264.66+75.42×1。35）/3.54］=657。25kN最大拔力：N2=1.35×[Fk1/n-(Mk′+Fkv′hc）/L]=1.35×[401。40/4—(1264。66+75。42×1。35）/3。54]=—386。30kNNi=max{N1,N2｝=657.25kN2。承台弯矩计算依据《建筑桩基础技术规范》JGJ94—2008的第条：xi=(a1—B）/2=（2。5-1.6）/2=0.45myi=（a2-B)/2=(2。5-1.6）/2=0.45mMx=∑Niyi=2×657。25×0.45=591.52kN·mMy=∑Nixi=2×657。25×0。45=591。52kN·m3。承台截面配筋的计算依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002：1)底面配筋：h0=hc-as—d/2=1。35—50/1000—25/1000/2=1。29mαsⅠ=My/(α1fclch02）=591.52/(1×16.70×103×5×1。292）=0.004ξⅠ=1—(1-2αsⅠ）1/2=1-(1-2×0.004）1/2=0。004γⅠ=1—ξⅠ/2=0.998沿bc向配筋面积：AsⅠ=My/(γⅠh0fy)=591520.69/（1.00×1.29×360。00)=1278。943mm2;建议配筋面积:As=max｛AsⅠ,0.15％lchc｝=max{1278。943,0。15%×5000×1350｝=10125.00mm2αsⅡ=Mx/(α1fclch02）=591。52/（1×16。70×103×5×1.292)=0.004ξⅡ=1-（1—2αsⅡ）1/2=1—（1—2×0.004)1/2=0。004γⅡ=1—ξⅡ/2=0.998沿lc向配筋面积：AsⅡ=Mx/（γⅡh0fy）=591520。69/（1.00×1。29×360.00）=1278.943mm2；建议配筋面积：As=max｛AsⅡ，0。15％bchc｝=max｛1278.943，0。15％×5000×1350}=10125.00mm22）顶面配筋：建议最小配筋面积：沿bc向配筋面积：AsⅠ′=0。5AsⅠ=5062。50mm2沿lc向配筋面积：AsⅡ′=0。5AsⅡ=5062.50mm24.承台截面抗剪切计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-2008)的第5。9.10条和第条：a1x=（a1—B—D）/2=(2.5—1。6-0。6)/2=0.15ma1y=（a2—B—D)/2=（2.5-1.6-0.6）/2=0.15mλx=a1x/h0=0。15/1.29=0.12λy=a2x/h0=0.15/1。29=0。12(800/h0）1/4×ftbch0×1。75/(λmax+1)=（800/（1。29×103））1/4×1。57×103×5×1。29×1.75/（0.25+1）=12562。63kN≥Ni=657.25kN,满足要求！5.承台受冲切验算角桩轴线位于塔机塔身柱的冲切破坏椎体以内,且承台高度符合构造要求，故可不进行承台受角桩冲切的承载力验算。四、基桩承载力验算1.基桩竖向承载力验算μ=πD=3.14×0.6=1。88mAps=πD2/4=3。14×0。62/4=0。28m2Ra=μ∑qsik·li+qpk·APs=1.88×255.85+200×0。28=538。81kNQk=(Fk1+Gk）/n=(401。40+843。75）/4=226.91kN＜Ra=538。81kNQkmax=(Fk1+Gk）/n+(Mk′+Fkvhc）/L=(401.40+843.75）/4+(1264。66+75。42×1。35)/3。54=613。41kN＜1。2Ra=646.58kN满足基桩竖向承载力要求！Qkmin=(Fk1+Gk′)/n-（Mk′+Fkvhc）/L=（401。40+506。25）/4—（1264.66+75.42×1。35）/3。54=—159。59kNGp=15×12×3。14×0.62/4=50.89kNRa＇=μ∑λiqsik·li+Gp=1.88×179.10+50。89=388.48KN≥Qkmin=159.59kN满足抗拔要求!2.桩身轴心抗压承载力验算荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Qmax=1。35[(Fk1+Gk）/n+(Mk′+Fkvhc)/L］=1.35×［（401。40+843.75)/4+(1264.66+75。42×1。35)/3.54]=942.01kNAps=0.28m2As1＇=nπd2/4=9×3.14×142/4=1385.44mm2As2＇=nπd2/4=11×3。14×10.72/4=989。12mm2N=φcfcAps+0.9fy＇As＇=0.75×14。3×103×0。28+0.9(360×1385。44+1040×989。12）/1000=4407。12kN≥Qmax=942.01kN桩身轴心受压承载力符合要求！3。桩身轴心抗拔承载力验算荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q＇=丨1.35［(Fk1+Gk′）/n—(Mk′+Fkvhc)/L］丨=丨1。35×［(401。40+506。25)/4—(673.98+75.42×1.35)/3。54]丨=10.10kNN＇=fyAs1＇+fpyAs2＇=（360×1385.44+1040×989。12）/1000=1527。45kN≥Q＇=10.10kN桩身轴心抗拔承载力符合要求！4。桩构造配筋根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规范》JGJ/T187—2009,第条规定：基桩应按计算和构造要求配置钢筋，纵向钢筋的最小配筋率，对于灌注桩不宜小于0。20％～0.65%(小直径取高值);对于预制桩不宜小于0.8%；对于预应力混凝土管桩不宜小于0。45％。纵向钢筋应沿桩周边均匀布置，其净距不应小于60mm，非预应力混凝土桩的纵向钢筋不应小于6根直径为12mm的HRB335钢筋.十、质量保证措施为认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，力争本工程质量达标创优，根据甲方合同要求，行业规范要求及公司ISO9002质量体系要求，特制定以下质量保证措施：1、建立质量保证体系在项目经理的统一安排下,质量措施要求层层落实并认真贯彻到每个岗位上.2、保证原材料质量①所用原材料要严格按规范要求分批检验、检测，合格后方可使用。②原材料必须有合格证（质量保证书）。3、保证施工质量①凡施工中现有原材料，材料部门均应按规定提供材料合格证证明,并必须经过复检后使用.②每道工序施工前要进行技术交底，项目技术负责人要对施工队人员技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录,交底和接受都必须有签字手续。③浇灌必须在上道工序检查合格并经监理签字后，施工人员根据项目质检、业主代表、监理人员签字认可后开始浇灌。④在施工过程中实施施工挂牌制,牌上注明管理者，操作者,施工日期和简洁明了的质量要求。⑤各工序班组要像重视工序的操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排工序,尽力减少工序的交叉作业,上下工序之间做好交接工作记录，如下道工序可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序的操作人员及管理人员的同意，并采取可靠措施避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作人员与管理人员负责.4、保证施工记录质量①严格按照规范及公司质量体系要求进行施工记录。②认真完成各项施工记录，保证其真实性、规范性和可溯性。5、应注意的质量问题①垂直偏差过大:为防止偏差过大，每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。②孔壁坍塌:若桩位土质不好,或地下水渗出容易发生孔壁坍塌。因此开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。③孔底残留虚土:成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，若不清除会影响桩基砼的质量。因此在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。④孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。⑤桩身混凝土质量差：为防止空洞、夹土等现象的出现。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业.⑥钢筋笼扭曲变形：为防止钢筋笼加工制作时点焊不牢,运输、吊放时产生变形、扭曲,钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固；运输过程支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。十一、安全技术措施1、挖孔时，挖孔工人配有安全帽、安全绳、必要时就搭设掩体.2、对于取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，要求经常检查.3、在井口周围用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护，进口围护高于地面20cm～30cm,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。为防止井口坍塌，在孔口用混凝土护壁，高约2.0m。4、挖孔时还应经常检查孔内的二氧化碳含量,