某水泵站扩建工程施工组织设计

施工组织设计××××××××公司××××年××月××日1施工组织设计1.1编制原则

我公司对本工程施工组织设计编制的总原则是：坚决执行该工程合同协议书及相关文件提出的技术标准和规范，“严”字当头，科技领先，加大人力、物力、财力投入，充分发挥机械施工优势，合理组织，统筹安排，严格管理，确保满足业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工和环境保护等各方面的具体要求，利用先进施工技术,科学制定施工方案，做到均衡连续施工，合理充分地利用工作面，集中优势，昼夜施工,出色圆满地完成本合同工程施工任务。编制依据1.2.1××省××县×××泵站扩建工程施工图纸（合同编号×××/×1、工程编号××××××1.2.31.1.2.51.3总体目标我公司享有国有一级水利水电资质，在施工中按照总公司“精心组织，科学管理，规范施工，质量一流”的质量方针进行施工，具体到本工程我们将严格按照招标文件和施工设计文件要求的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标。1.3.1质量目标：1.3.21.3.31.3.4工期目标：满足业主对工程工期的要求，将严格按照施工合同文件约定，确保工程建设按期竣工，即从2002年12月1日开工，至2003年6月30日完成所有施工任务，总工期为212个日历天。本工程计划到2003年6月1.3.5

2工程建设概况2.1基本概况×××泵站位于××县境内，设计装机5台，单机容量460kw，总装机容量2300kw，具有自排、抽排和灌溉引水功能，其排涝出水涵穿越长江无为大堤，依据《堤防工程设计规范》和《泵站设计规范》，×××泵站属Ⅲ等泵站，堤防及穿堤箱涵均为1级建筑物，其它主要建筑物为3级。×××泵站工程主要由进水闸、前池、站身、压力水箱、控制段、出水箱涵及变电所组成。进水闸：4孔，单孔净宽3.5m，闸底板高程为4.0m，闸室上游设置拦污栅及清污机，下游段设置检修闸门，闸顶设宽前池：平面上呈扩散型，底板高程由4.0m（吴淞高程系，下同）渐变至2.63站身：泵站主厂房长25.8m，宽9.1m，进水室底板高程2.63m，水泵层和电机层高程分别为5.40m和10.56m。出水流道上方布置副厂房，出水流道由Φ1.4m圆孔渐变至高1.4m压力水箱和控制段：该段为双层结构，上层为抽排通道，在控制段布置排涝控制闸门，闸门孔口宽度5.4m，高3.0排涝出水（灌溉引水）箱涵：底板高程5.9m，双孔矩形截面，孔口尺寸2.5m×灌溉涵：拆除并重建老站灌溉涵，孔口尺寸1.5m×1.5变电所：变电所布置在站身北侧，长23m，宽22m，地面高程2.2施工条件2.2.1水文气象和工程地质(1)水文气象本工程地处北亚热带湿润季风气候区，受季风和台风影响很大，域内气候温和，四季分明，雨量充沛，湿度大，日照长，霜期短。根据气象站资料统计，该地区多年平均降雨量为1006.3mm，历年平均降雨日数为123天，暴雨主要发生在6月中旬至8月中旬，但4月中旬至9月中旬均有可能出现强度较强的降雨。年平均气温15.7℃，极端最高气温40.0℃，极端最低气温-13.2表2—1×××泵站水文、气象资料统计表名称月份123456789101112多年平均降雨量（mm）35.152.284.8104.6108.4155.4222.5121.991.939.251.229.9长江月平均水位（m）3.723.884.605.797.518.519.469.148.737.916.304.45（2）工程地质根据2001年2月××省××市水利勘测队对拟建站址处进行的钻探成果资料。在探及深度范围内，上部为近期人类活动所形成的素填土层，下部为冲洪积和淤积物组成的第四纪地层，底部基岩为砂质泥岩，全风化。按土质特征分为8层，自上而下各层土质具体情况如下：1层：素填土，软塑状软可塑状。土质混杂，强度差异较大，颜色也较杂，以棕褐或棕褐灰色为主。夹有碎砖、石灰渣、碎石等杂物，主要由历次加固长江大堤或平整场地而形成，大堤堤顶表面沥青路面并入本层。2层：中粉质壤土，棕灰色、棕褐夹灰、灰色。依其强度分为2个亚层，其中2-1层为软塑状；2-2层为可塑状。3层：淤泥，灰色，极软状，局部有淤泥味，淤泥为轻中粉质壤土，局部见朽木。4层：淤泥质重粉质壤土，软塑状，灰、棕灰、褐灰色。5层：重粉质壤土，棕褐（夹灰）色、黄褐（夹灰）色，局部夹有铁锰淀积或铁锰结核。依其强度分为2个亚层。其中5-1层为可塑状；5-2层为硬可塑状。6层：中细砂，松散稍密状。棕色，局部夹有粘性土。7层：粘土，黄褐（夹灰）、棕褐（夹灰）色，硬可塑状。8层：砂质泥岩，全风化，硬塑状，棕色或杂色，勘探资料反映仅探及其顶部。2.2.3地下水勘察场地地下水属潜水型，主要是素填土4.36-7.42m，埋深2.25-9.62.2.4对外交通条件×××电力排灌站位于××县南部×××镇附近，××大堤××段堤防内侧，工程所在地施工对外交通较为便利，可由长江水路及××县至×××的公路进入工地，工地至和县城公路里程约30km，至××约13km。施工期间破堤造成的交通中断可改道由新建的×（县）2.2.5施工用水、电及通讯施工生产用水引用××河及××河水，生活用水打手压井取水或直接从管理所接用自来水。老站已有10kV供电线路和80kVA站用变压器及35kV供电线路和2000kVA主变压器，施工用电增设变压器即可供电。管理所及附近已有程控电话线路，可直接利用于施工期对外通讯。3施工组织机构

我项目部为保证该工程的施工顺利进行，选拔具有丰富施工管理经验的项目管理人员组建“××省××县×××泵站扩建工程建设项目部”来加强对该项目的管理，项目部经理直接对总公司负责，全力以赴，抓好施工管理。实行项目法人制，项目部内设工程技术科、财务科、工程质检科、QC小组、办公室、试验室、安全保卫科，负责本工程的施工调度与生产、计划统计、安全质量监控、施工进度和文明施工等控制管理。制定岗位责任制，紧紧围绕本设计的总原则和总目标，在班组之间开展比质量、赛进度、比安全、赛场容、比效益、赛节约、比干劲、赛精神文明的劳动竞赛活动，争创优质文明工地。施工管理体系项目部设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工1人、工程技术科5人、财务科2人、工程质检科4人、QC小组5人、办公室4人、试验室3人、安全保卫科3人，具体见下页××县×××泵站扩建工程管理体系图。

3.2岗位责任制

3.2.1项目经理岗位责任制

认真贯彻执行上级有关部门对工程质量、安全生产、进度控制的要求和指示，大力宣传质量第一、安全第一、文明施工的重要性，争创优良工程。积极配合上级有关部门在工地开展的各种安全、进度、质量活动。认真执行本工地制定的各项管理措施和制度，根据施工进度，及时抓好工程材料、机械设备的采购供应计划工作，以及阶段施工计划的制定和检查修订工作。经常深入施工现场，检查安全生产、施工质量等情况，发现问题及时处理或上报领导，在确保质量的前提下，积极开展“双增双节”活动。

3.2.2技术负责人岗位责任制

在项目经理领导下，制定各分部及单元工程的施工方案，落实施工措施，进行设计图纸和施工技术、质量标准交底；办理技术核定和设计变更的洽谈签证事项；组织质量员和材料员对材料和施工质量进行检查验收。经常深入工地，按规范规程要求指导施工，合理安排施工工序，及时组织质量员和施工员对单元工程及分部工程工序质量进行验收、评定。做好施工技术资料的积累、归档工作。经常向项目经理汇报工程施工情况，对遇到的问题及时提出纠正和补救意见，落实措施，确保工程保质保量、顺利安全施工。

3.2.3质量负责人岗位责任制

积极参加上级有关部门开展的各种质检活动，负责经常在施工人员中进行“质量第一”的宣传教育。认真及时做好工序、单元和分部工程施工质量的自检工作，并做好记录，及时报验。对于隐蔽工程未经上级有关单位和人员检验合格，不得进行隐蔽下一阶段工程施工；上道工序未经监理工程师检验合格，不得进入下道工序施工。认真做好各种试验材料的试验取样工作。

3.2.4安全负责人岗位责任制

在项目经理领导下，具体领导工地安全生产机构，经常开展职工劳动保护和安全生产教育活动，坚持计划、布置、检查、总结、评先“五同时”，搞好安全生产工作。积极推广安全施工经验，组织好班组的日常安全活动。定期进行安全生产检查，确保施工现场、机械设备、生产生活用电安全。发生工伤及安全生产事故，及时向项目经理报告，分析原因，查清真相,对主要责任人要严肃处理。

3.2.5施工负责人岗位责任制

必须熟悉图纸，并结合实际，核对施工图，如发现有错误或不当之处须及时以书面形式通知监理，以便修改完善，避免由此引起返工和造成经济损失。并具体落实施工组织设计，负责搞好工程的施工测量放样和施工技术工作。合理安排施工，及时组织施工质量验收。认真做好施工日记，及时收集整理并保管好各种施工技术资料。根据总工程量和工期目标，绘制工程形象进度图表，及时搞好阶段人工材料、机械使用计划的申报工作。在签发工程任务单时，进行必要的质量和安全技术交底。施工中对违章作业人员有权责令停工。根据由发包人提供并经监理人签发的施工图纸和合同中的技术规范进行施工。凡是超出图纸技术规范外施工事宜，经监理人签字同意后才能进行施工。4施工总布置

4.1布置原则

因地制宜，因时制宜，有利生产，方便生活，易于管理，安全可靠，经济合理，符合文明施工的原则进行布置，施工机械、仓库、生活区分别划定位置，并考虑进出方便，互不影响。4.2场地布置4.2.1砼拌和系统

砼拌和站是砼施工现场的心脏,砂、石、水泥及外加剂要围绕拌和站布置到位，熟料运输要紧凑。拌和站的生产能力受泵房底板砼浇筑量的控制，底板一次砼最大浇筑量达330m3以上，配置JS500型拌和机及PL800型电子自动计量配料机1台套，生产能力为每小时25m3，并配置2台JS350型滚筒拌和机作为备用及小型砼工程和浆砌块石拌制砂浆使用，配一台ZL30E装载机进行堆料和上料工作。拌和机台盖50m4.2.2砂石料系统砂石料均采用市场供应,为便于施工操作,提高工作效率,砂石料场布置在拌和站附近,砂由黄山寺砂场供应,石料由汽车从石料场运输,按装载机堆放堆高2-3m考虑,砂石料场面积350m2,可容砂石料约700m3,满足施工要求,砂石料场做成4.2.3模板及钢筋加工场木工场布置两台圆锯机,一台木工刨床,一台车丝机,场地面积200m3,其中主要工房100m3。钢筋加工场设钢筋场、电焊间、配料弯制间，配置拉伸机一台，闪光对焊机两台，弯曲机一台，切断机一台，原料及成品要分开堆放，下垫上盖并按要求挂牌标识，钢筋场总面积360m24.2.4预制场预制构件主要为预制100#浆砌砼预制翼墙面层和200#钢筋砼预制板，预制场布置在砂石料场附近（详见施工总平面布置图），预制场面积500m24.2.5大型机械布置本工程使用一台HB60砼送泵和QY-12汽车吊2辆，解决现场各种材料的水平运输和垂直运输问题。4.2.6土方机械停车场本工程需掘机2台，推土机4台，自卸车15辆，停车场设在弃土区处。4.2.7弃土区及堆土区本工程基础开挖土方工程施工日期相对集中,必须将开挖的土方大部作临时堆放或弃土处理。本工程设弃土区一块，临时堆土区一块。表4—1临时用房等一览表序号名称房屋（工棚）面积（m2）占地面积（m2）备注1施工管理用房1502职工宿舍9003职工食堂、餐厅1504仓库1505试验室506发配电房507钢筋场1202408木工场1001009拌和站5010水泥库180不含其它简易堆场11黄砂堆场19012碎石堆场16013厕所404.2.8临时用房(1)生产用房生产用房主要布置有：砼拌和站棚、水泥库、发电机房、钢筋场、木工场、综合仓库、试验室、修配间等。(2)施工管理用户：办公室、会议室、业主代表及监理用房共150m2(3)生活用房：施工高峰期职工数238人，职工宿舍900m2。食堂、餐厅、厕所等190m2，详见表45施工前工作准备

5.1熟悉施工图纸A、组织施工管理人员进场，调入机械设备，建立项目经理部。B、了解设计目的，完善施工方案：组织项目部人员认真学习阅读施工设计、招标文件、国家现行的有关施工规范及验收标准、有关的质量规程规定等，深刻理解本标段的设计意图、质量要求等内容，并详细调查施工条件，进一步完善施工方案。C、接受监理工程师技术交底，接收好施工测量控制网，进行加测布控和基准保护。在复核验算监理单位提供的等级平面控制点和高程控制网的基础上，引测辅助导线和水准点；进行施工测量，计算工程量；在监理单位检查基础上，进行施工放样。D、进行图纸会审，编制施工预算，施工组织设计，施工作业指导书，在公司内部对施工人员进行交底。5.2施工场地准备(1)临时便道:按施工总布置要求建好和施工材料堆放场，,并派专人经常维修养护。(2)施工排水:①作业区排水。负责将围堰作业区内积水的排除（包括围堰过水后作业区积水的重新排除），以及作业区永久建筑物施工所需的经常性排水（包括排除降雨、堰体和作业区渗漏水、地下水和施工废水等）。5.3施工供水安排施工生产用水引用南港河及北港河水，生活用水打手压井取水或直接从管理所接用自来水。5.4施工用电配置利用老站已有10kV供电线路和80kVA站用变压器及35kV供电线路和2000kVA主变压器，施工用电增设一台200KVA变压器即可保证供电。考虑停电因素,拟配备150KW柴油机发电机组1台，为保证砼浇筑及基抗排水的连续性，作为系统电突然停电时备用。施工机械用电量统计表用电设备型号单机功率(KW)系统电供电系统电停电砼拌和站JS500353535砼搅拌机JS3502222×2电子配料机PL800333砼泵HB-60656565插入式振动器HZX-5011×33平板式振动器PZ-500.50.50.5钢筋对焊机UN-10010030交流焊机BX3001010钢筋切断机QJ-4077钢筋弯曲机UJ40-133木工圆盘锯MJ10633木工刨床MB33卷扬机33潜水泵QY-253.33.3×33.3×11照明305合计用电260.2147.8供应量300KVA150KW5.5交通运输由长江水路及××县至××的公路进入工地，施工期间破堤造成的交通中断可改道由新建的××（县）××公路通行。5.6通讯与办公自动化(1)管理所及附近已有程控电话线路，工程项目部办公室与附近邮电部门协商解决装设程控电话及传真机各一部，主要负责人各配备手机一部，以作为施工现场互相联络，加强调度能力。(2)项目经理部配备一台电脑、激光打印机、复印机等，用于工程技术资料、各类报表的执行、打印、整理及统计工作。5.7安排施工队伍由于本工程主要为砼工程,工程量大,工期紧,为了便于管理,本次施工设置1个项目部，两个砼施工队,一个土方施工队,一个电气施工队,一个机械安装工程队,一个砌石工程队。采用租用民房与搭设临时房屋作为生产、生活地点。上述准备工作全部就绪，具备开工条件，我项目部即向监理工程师等单位提交开工报告，申请开工。5.8施工测量放样校对测量、放样平面控制采用黄海高程系。测量放样的仪器须符合测量规范的精度要求，施工中要定期校检。测量、放样根据监理人提供的施工范围内的等级平面控制点和高程控制点的基本数据，严格按《水利水电工程施工测量规范》（SL52—93）要求，建立施工使用的平面控制网和高程控制网,实施其所有的施工测量工作。施工时，全部测量数据和放样．都应经监理人检查，必要时可在其直接监督下进行对照测量。①根据监理人提供的控制点增设自己的三角网点和基准点，这些增设的控制点必须与监理人提供的数据完全吻合，并应满足规定的施测精度。②保护和保存好全部测量控制点，使之容易进入和通视，防止移动和破坏，一旦发生移动和破坏，立即报告监理人并与监理人共同协商补救措施。③根据监理人提供的基本数据，精确测定建筑物的位置、进行放样并完成全部测量数据的计算工作。5.8.1测量定位

施工测量人员按设计单位提供的施工平面布置图进行施工测量放样。平面控制网点和高程控制点均用砼浇筑成上小下大的方桩形状，中间埋设标有十字的钢筋，并设在不易损坏且容易进入和通视处，所有设置测设成果必须报监理工程师审批后方可使用。

5.8.2施工放样按施工平面布置图进行施工测量放样。对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸、位置进行认真核对，严禁口头通知或无签字的草图放样；根据控制网点放出填筑边线，施工过程中经常检查。6施工计划及其保证措施6.1指导思想科学合理，扎实有效的措施，确保实现工期提前的目标。6.2施工总进度计划6.2.1根据本工程项目布局的实际情况,主要为砼工程,工程量大,工期紧,为了便于管理,本次施工设置1个项目部，两个砼施工队,一个土方施工队,一个电气施工队,一个机械安装工程队,一个砌石工程队。采用租用民房与搭设临时房屋作为生产、生活地点。本工程设置一个工程项目部，安排两个土方机械施工队。6.2.2施工总进度计划。按照合同有关约定，本工程施工开工日期为2002年12月1日；2002年12月5日完成围堰填筑；2003年3月30日，恢复××大堤堤防填筑并拆除下游围堰；2003年4月30日完成泵站主体工程，具备开机排涝条件；2003年6月30日2002年12月8日准备工作做好后，即可进行土方施工，为了加快施工进度,主厂房工程与各涵闸工程及机电设备安装等施工交叉进行，计划在2003年5月31日完成全部施工任务。2003年6月30日详见相应标段施工进度横道图及网络图。6.3主要机具使用计划×××排灌站工程主要为砼工程,工程量大,工期紧,为确实保证施工工程质量,我公司在主要机具配置上要力求合理,规格型号齐全,并制定严格的施工控制计划和主要机具使用计划,具体见投入相应标段的主要施工设备计划表。6.4劳动力安排措施为保证工程施工的顺利进行,我项目部在施工中选拔具有丰富施工管理经验的项目管理人员组建施工项目部，来加强对该工程项目的管理。同时配备足够的施工与后勤人员。6.5主要材料使用计划本工程主要为砼工程,工程量大,工期紧,材料用量大，根据工程施工用材和耗材的实际情况，制定了本材料供应计划。6.6保证措施6.6.1施工计划管理措施(1)人员进场后向监理工程师递交施工总进度表及月度的进度计划。(2)在每月的前5日向监理工程师递交逐月修正的施工进度计划，其内容包括按期完成的工程量、劳动力及机械设备安排,供施工能力控制。(3)在次月5日以前，向监理工程师递交当月工程进度实施报告。报告附有适当的说明、形象进度，使工程师能有效地审核工程进度，并有可能批准修订实施进度。6.6.2施工计划控制措施(1)工程技术部根据监理工程师批准的总体进度计划，编制各阶段施工进度计划，工地每天下午8时召开调度会，各方协调，加大现场计划执行力度，切实保证以日保旬，以旬保月，以月保总工期。运用网络技术制定周密的旬、月施工计划，强化关键线路进度。本次合同工程总工期212个日历天，基坑开挖、砼垫层、墩墙、水泵层、电机层、泵房上部结构、泵房装饰、竣工准备工程施工为该标段的关键线路，控制好关键线路上每道施工工序或项目质量与工期，是缩短施工工期的关键，(2)投入精良充足的施工机械设备和机具，充分发挥机械施工优势。(3)根据公司经营战略，以及近期完成的一些水利工程项目的情况，公司已抽调大部分技术骨干，组成项目队伍，配备精干的施工队，出足劳力，加强施工人员管理，确保满足施工需要。(4)切实搞好材料、设备的采购供应，确保按质按量及时满足工程需要。(5)狠抓施工质量、安全生产管理，确保不出事故，顺利施工。(6)抓紧有利天气和时机,适时加班加点,赢得机动时间。(7)虚心听取设计、监理等单位专家的意见，认真改进施工中存在的不足之处和问题。(8)切实关心职工生活,搞好食堂卫生及饮食工作，提高职工收入，确保全员精神饱满投入施工。7工程质量保证措施7.1制定目标严格按照设计图纸和现行规范精心施工，确保优良工程。7.2工程质量保证措施7.2.1建立健全质量保证体系建立由项目经理、项目总工程师、质安科、试验室、专职质检员等组成质量保证体系。项目经理部建立以项目经理负总责。项目总工程师主持全面质量工作的质量管理小组,负责监督指导规范、规程、标准的执行，参加编制和审批质量保证措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工种考核。注重教育职工，提高全部施工人员的工作质量，对各质量点实行层层设防，动态管理，明确目标，责任到人，实行严明的奖惩制度，确保工程质量目标的实现，具体见工程质量保证体系图。7.2.2严格执行质量管理制度(1)开工后，组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸，首先在内部进行图纸会审，记录整理成文，经业主、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关工程施工人员以指导施工。(2)严格按照施工程序组织施工，并对主要的分项工程编制出具体的施工作业计划以指导施工人员操作，落实分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细的交底，措施落实到人。(3)切实做好工程施工前的准备工作，施工员、技术骨干必须熟悉图纸、施工规范、规程和技术标准。领会设计意图，确保施工质量优良。(4)加强施工中的质量控制和检查工作，配合测量员搞好测量定位、放线、确保结构轴线、几何尺寸、标高、位置正确。(5)认真做好各种翻样详图、表、单或样品，并经技术负责人审核签字后，下达班组进行实施。(6)认真做好各工种与工种、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录实行工序交接传递制度，对不符合优良标准的工序，不得进入下道工序施工。(7)严格把好材料质量关，材料抽样试验必须按国家施工验收规范、规定执行,只有经验收合格的材料方能使用。(8)加强技术资料的同步性，各工种管理人员对各种施工资料（设计变更、图纸会审记录、测量记录、隐蔽工程验收记录、技术复核、自检互检记录、质量检验评定表、施工日志、观测记录及材料试验资料等）的管理和收集、确保工程资料的完整和准确。(9)施工过程中实行严格的监督管理制度。A经常监督检查原材料的试验报告，如发现有不合格产品或经抽样试验原材料（按施工验收规范、规定必须检验的材料）坚决不能使用。B在施工过程中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当场制止和限期纠正或处理。C质检人员要经常深入现场，做到“三勤”:脚勤、眼勤、嘴勤。发现问题及时解决。D做到分项工程有复核、隐蔽验收不遗漏，发现问题及时解决。E质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐蔽事故、弄虚作假的项目重要负责人和直接责任者，有权要求行政领导给予严肃处理。F工程开工前，对原设控制点、中心线复测，布设施工控制网，并定期检测，发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不合要求应重新布设控制点，放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核。严禁按口头通知或无签字的草图放样。G试验室对土方工程的质量控制要认真负责，达不到要求的填筑土料及填筑质量要采取妥善措施，力保工程质量达到设计要求。H取土区要经过妥善保护，取土料要仔细选择，料区开挖必须将其表层的杂质及耕作土、植物根系等清除干净。7.2.3建立三检制该工程严格执行自检、复检、终检“三级”检查制度,即“班组自检、项目部专职质检员复检、公司质检科技术人员终检。同时公布定期检验结果，以确保工程质量，具体质量检查控制工序详见各分项工程单元工程工序质检图。7.2.4建立QC小组我单位在本工程按班组、工种成立QC小组，针对现场各种质量问题，制订QC小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。并且增强企业职工的质量意识和责任心，从而提高其工作能力。7.2.5设立工地试验室(1)建立工地试验室，配备足够的人员和经计量监督部门核验认可的设备，试验人员具有相应资质并持证上岗，以满足工程施工必须进行的各项试验。对原材料、中间产品及成品进行检验复试,对工地实验室不能试验的材料，我们将配合监理到有检验资质的试验机构复试。(2)按有关规定，对整个施工过程中能采用的原材料进行取样试验，并将试验报告报送监理人审批。(3)按监理人的指示进行各项取样和试验工作，并为监理人进行监督检查提供一切方便。当监理人认为有必要亲自取样和试验时，免费将自己的试验室提供给监理人使用，并为其提供必要的条件。7.3.质量是进度的前提，进度以质量为保证，没有工程的质量，进度失去意义，但没有工程的进度，势必增加工程成本，质量也难以保证，为此必须加强施工管理，质量管理，降低成本消耗，质量和进度方能相得益彰。7.3.8质量评定和工程验收把好质量评定和工程验收关,重视基础资料的收集整理。及时整理原始资料，认真填报施工生产的基础工作，也是质量管理的重要内容。本标段工程，依照国家和部门颁布的有关规程规范，按照监理工程师的要求，进行项目划分、质量评定和工程验收。提交的竣工资料主要有：（1）竣工图纸；（2）已完工程的移交清单；（3）施工过程中有关设计变更的说明和记录；（4）隐蔽工程的检查记录；（5）试验、质量检验及测量成果，主要包括：检验记录，工程质量控制、试验记录，监理机构指示的必须记录和提供的其他记录资料和试验报告等；（6）质量事故处理和分析资料及其处理结果；（7）分部工程的施工说明书和竣工清单；（8）施工日志和大事记；（9）列入保修期继续施工的尾工工程项目清单；（10）未完成的缺陷修复项目清单；（11）监理机构指示的需要提交的其他资料。竣工资料的制备，应按《水利水电建设工程验收规程》（SL223－1999）和《水利基本建设项目（工程）档案资料管理规定》（水办[1996]275号）执行。资料份数和提交时限，应按监理人指示确定。8施工排水、导流与度汛8.1工作原则与责任8.1.1负责排干作业区的积水，保证主体工程在旱地施工（地下水位降至建基面以下0.5m）；负责提供其所需要的人工、材料和设备，以及质量检查和检验等工作。8.1.2负责本工程承包的围堰及作业区排水布置的设计和施工，向监理人提交本工程承包的围堰及基坑排水的详细设计和施工文件，其中包括稳定计算及设计图纸、施工措施计划、基坑排水措施、防护措施和安全度汛等。8.1.3当长江水位或圩内水位不高于本合同规定的围堰设计挡水位时，因承包人造成永久建筑物或临时建筑物的损失或损坏，由承包人承担修复及应急抢险的费用。8.1.4施工期内遭遇不可预测的自然灾害或发生超标准洪水时，承包人按监理人的指示，采取紧急措施，进行防洪防灾的抢险工作。由于自然灾害或超标准洪水造成的损失和损坏，按本合同《通用合同条款》第47.1款和第48.2款的规定办理。8.2施工围堰工程8.2.1围堰施工工作内容在围堰填筑开工14天前，提交一份施工导流布置以及导流建筑物结构设计成果及其说明，报送监理人审批，其内容包括：（1）施工导流布置图；（2）导流建筑物结构图；（3）导流建筑的结构设计计算成果和设计报告；（4）监理人要求提交的其它资料。8.2.1围堰填筑引用标准和规程规范（1）《防汛标准》GB50201—94；（2）《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999；（3）《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338—89；（4）本章各专项施工技术涉及的其它章节引用的标准和规程规范。8.2.3设计洪水及围堰标准黄山寺泵站属Ⅲ等泵站，堤防及穿堤箱涵均为1级建筑物，其它主要建筑物为3级。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），长江侧围堰等级为4级，圩内侧围堰等级为5级。本工程导流设计的施工时段选择在12月—次年4月，相应时段内10年一遇长江水位为8.6m，5年一遇内河水位为7.0m。长江侧需填筑围堰挡水，围堰设计堰顶高程9.1m；围堰顶宽B=5米,迎水面坡度为1：2.5，并用草袋装土垒筑护坡，背水面坡度1：2，围堰土方采用部分基抗开挖土方。圩内侧预留土埂挡水，预留土埂顶高程不小于7.5围堰拆除水上土方，采用挖掘机装车、自卸车运出。预留挡水堰体即水下土方拆除，采用水力挖塘机进行施工，拆除围堰弃土填至指定的弃渣堆场。8.3施工排水8.3.1前期排水围堰施工完毕后，即可进行泵站处及排涝涵消力池外的排水工作，排水利用水泵进行抽排。8.3.2日常排水根据当地有关气象资料，该地区多年平均降雨量为1016.3mm，而本工程水下工程施工计划2002年12月1日至2003年4月份，降雨量不大，配置两台QY-25潜水泵，能满足施工要求，实际施工时配置4台。8.4施工导流方案本工程施工期间内河水位可由×××及×××的控制闸控制，由于站址附近渠系贯通，管理所南边的灌溉进水涵及附近的自排涵均可作为泄水通道而排水入江。8.5安全度汛措施8.5.1防汛准备进入汛期之前,公司将按规定编制详细的安全度汛措施，报送监理人审批。其内容包括：(1)汛前的工程施工面貌；(2)编制施工期度汛措施；(3)永久和临时工程建筑物的防护措施；(4)防汛器材设备和劳动力配置；(5)施工区和生活区安全防护措施；(6)发生超标准洪水时的应急度汛措施。汛前根据批准的安全度汛措施，备足防汛所需的材料和设备，并在紧急情况下，做好防汛劳动力安排。除超标准洪水度汛所增加的费用由发包人承担外，在设计洪水标准以内的度汛费用均由我公司承担。8.5.2施工防汛本工程水下部分于2003年4月分完成，而主讯期在6-8月，考虑到沿江地区每年3月下旬至4月中旬可能有桃花汛，为了确保工程安全度汛，采取如下措施：(1)突发性事件处理：本围堰设计按五年一遇考虑，若出现大于五年一遇洪水的处理办法为：①围堰施工完毕，抽水后对其进行土力学技术指标现场检测（容重、内磨、擦角、内聚力），根据现场检测的数据重新验算围堰的稳定性和围堰最大填土高度（作为水位升高后加高加固围堰的决策依据）。②随时掌握江水及内河水位与水情信息，为围堰加高提供决策依据。③必要时采取增加戗台的办法来提高围堰的稳定性，达到能增加围堰高度的可能性（具体数据由计算确定），以达到抗击大于五年一遇的洪水袭击，确保安全施工。④填筑围堰的土质宜为砂壤土，减少粘土用量，以缩短围堰固结时间，提高围堰的稳定性。(2)抢工:加快工程施工进度，增加设备、周转材料及人员投入，争取提前完成有关水下部位的建筑物，确保2003年3月30日恢复无为大堤堤防填筑并拆除下游围堰,2003年4月30日完成泵站主体工程,具备开机排涝条件。(3)做好防汛准备①物资准备:提前准备好加固围堰的袋装土、土工膜、块石、草袋、水泵等防汛抢险器材，围堰两端及围堰内侧适当备土，并保证堰顶道路畅通。②组织准备:建立以项目经理为首的防汛抢险组织体系，搞好组织和思想发动工作，项目部选调部分骨干组成防汛突击队，学习有关防汛抢险技术，同时做好经常性雨情预报及防汛情报搜集，一有汛情，防汛突击队可招之即来，来之能战，战之能胜。9原型观测设置9.1引用标准和规程规范（1）《国家一、二等水准测量规范》GB12897—91（2）《水位观测标准》GBJ138—93（3）《水利水电工程施工测量规范》SL52—93（4）《国家三角测量和精密导线测量规范》9.2施工期观测（1）负责施工期观测，在仪器设备安装完毕后及时记录初始读数，并按监理人批准的观测规程进行施工期观测，直至向发包人移交观测设施和观测工作为止。（2）在施工观测期间，按期向监理人提交观测资料。施工期内，除按监理指示负责观测外，还对工程建筑物进行巡视检查，并作好记录。若发现建筑物出现异常情况时，增加观测仪器的测读次数，并立即报请监理人共同研究处理措施。（3）在施工期观测期间，为发包人人员接受观测仪器设备和顺利进行观测工作的交接，以及为发包人在施工期的日常观测提供一切方便。9.3观测资料的整编（1）使用批准的格式将各项仪器的有关参数、仪器安装埋设后初始读数和全部仪器设备档案卡等整编成册。（2）在施工期及时整理分析全部观测资料，绘制测值变化过程线，并定期将观测成果分析报告报送监理人。（3）按监理人指示或根据工程安全检查的需要，按SDJ336—89的规定，向监理人报送建筑物监测报告。10土方工程施工10.1土方开挖10.1.1开挖放样资料土方开挖，将开挖放样图报送监理人复核，批准后，进行开挖。10.1.2引用标准和规程规范（1）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88；（2）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83；10.1.3场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程，料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。10.1.3.1植被清理(1)负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。(2)主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m(3)主体工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m。(4)注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，负责赔偿。(5)场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料归发包人所有，并按监理人指示，将其运到指定地点堆放。(6)凡属无价值可燃物，承包人应尽快将其焚毁。在焚毁期间，承包人应采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。(7)凡严重影响环境的清除物，按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。(8)场地清理中发现的文物古迹，按合同《通用合同条款》第57的规定办理。10.1.3.2表土的清挖、堆放和有机土壤的使用。（1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。（2）按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。10.1.4土方开挖施工所有主体建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工。10.1.4.1雨季施工在雨季施工中，要有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。10.1.4.2临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。经监理人检查认为确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。土方临时堆放区应以不影响基坑边坡稳定为原则。10.1.4.3土方开挖遵循下列原则进行:（1）土方明挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保护边坡稳定。（2）土方开挖按开挖图进行。开挖过程中保护边坡稳定。（3）放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。（4）基坑开挖时，必须考虑地基土的特性，选用合适的开挖机械、开挖方式和开挖顺序，防止对地基的扰动。10.1.4.4弃土的堆置弃土必须堆放在合同规定或监理人指定的位置，不得随意堆放。10.1.4.5机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。10.1.4.6边坡面渗水排除:在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。10.1.4.7边坡的护面和加固:为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进行。10.1.4.8边坡不安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。10.1.4.9临时边坡的防护:基坑边坡（特别是大堤基坑边坡）采用临时性彩条布的防护措施，以免曝晒开裂或雨水冲蚀。10.1.4.10基坑开挖的临时支护泵房、前池、汇水箱等处基坑开挖时，因受场地条件的限制，不能放坡开挖，开挖时考虑覆盖防护、防护及削坡卸荷作用以起到稳定的作用，确保站址两侧的现有建筑物免受影响（北侧受影响的为粮站，南侧受影响的为老站）。10.1.4.11降低地下水位的措施A对位于地下水位以下的土方进行开挖时，按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低开挖区地下水位的施工技术措施，报送监理人批准后实施。其施工技术措施的内容包括：排水孔、井布置，抽排水设备配置以及土方开挖措施等。B采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行土方开挖时，保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。10.1.5开挖土料的利用和弃土处理可利用土料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。在土方开挖时，应将可利用土料和弃土分别运至指定地点分类堆存,并保持土料堆体的边坡稳定和良好的自由排水措施。对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分土料免受污染和侵蚀。10.2土方填筑工程10.2.1引用的标准和规程规范（1）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88（2）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83（3）《堤防工程施工规范》SL260—98（4）《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）（SL239—1999）（5）《土工试验方法标准》GBJ123—8810.2.2土方填筑料的开采和平衡根据施工总进度计划的要求和选定的土料场开采区，做好土料开挖和工程填筑计划的平衡，在施工措施计划中，列出详细的土方填筑料的开采和填筑的平衡计划，以确保土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。土方平衡及调配按照方便施工和就近结合的原则确定调配流程，并考虑满足下列要求。（1）土料质量与填筑部位的建筑物级别相应。无为大堤及穿堤涵洞为1级建筑物，其它主要建筑物为3级，长江侧围堰为4级建筑物，圩内侧围堰为5级建筑物。（2）在土方平衡中应全面规划，力求总体最经济。回填土方尽量利用合格的开挖料，不足部分从大蒋圩料场取土。10.2.3土方填筑的现场生产性试验（1）在进行土方填筑前针对不同土料进行碾压试验，确定填筑施工参数。（2）土料碾压试验进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干重度、压实度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。（3）土料碾压试验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。10.2.4填筑一般要求（1）承包人在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全面清除；填筑面清基应按设计要求进行。（2）对地质勘探孔逐一检查，进行处理。（3）土方填筑在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格的填筑面要及时填筑，以防造成破坏。（4）根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方达到设计要求。无为大堤堤防填筑应采用机械压实，压实度应不小于94%；建筑物周边的回填土宜用人工和小型机具夯压密实，压实后的干重度不小于16.0kN/m3。（5）土方填筑应采用接近最优含水量的土料，在料场严格控制上堤土料的含水量。当料场土料或利用方土料的含水量超出最优含水量范围时，根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，调整方法如翻晒或加水等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。（6）分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开。（7）必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于10cm；每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。（8）由于气候、施工等原因停工的填筑工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理人验收合格后，方准填土，并作记录备查。（9）如填土出现“弹簧”、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理人检验合格后，方可进行下一道工序。（10）雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面经检验合格后，方可继续施工。（11）负温下施工，土料压实时的气温必须在-1.0℃以上，但在风速大于10m（12）填土中严禁有冰雪或冻土块。如因冰雪停工，复工前需将表面积雪和冻土层清理干净，并经监理人检验合格后，方可继续施工。10.2.5填筑质量控制（1）做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。并要无条件接受发包人和监理人的检查和监督。（2）对填筑部位的质量控制，执行《堤防工程施工规范》（SL260—98）及《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）（SL239—1999）中的有关规定。（3）公司质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检查结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报并表报送监理人。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。（4）在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，要现场做出处理决定，并须有项目技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。（5）发生质量事故时，施工人员要会同质检人员查清原因，提出补救措施及时处理，并向发包人和监理人提出书面报告。（6）质量检查部门在发包人验收小组和监理人的指导下，参加施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照相或取原状样品保存。（7）现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干重度。另外取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。（8）取样试验所测定的干重度和压实度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干重度和压实度不得低于设计值的98%。11混凝土工程施工11.1引用标准和规程规范（1）《砼结构工程施工及验收规范》GB50204164--92（2）《砼质量控制标准》GB50164—92（3）《水闸施工规范》SL27—91（4）《低热微膨胀水泥》GB2938—97（5）《热轧钢筋》GB1499—84（6）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—92（7）《预制砼构件质量检验评定标准》GBJ321—90（8）《砼强度检验评定标准》GBJ107—87（9）《砼拌和用水标准》JGJ63—89（10）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96（11）《水工砼施工规范》SDJ207—82（12）《水工砼外加剂技术规程》DL/T5100-1999（13）《水工砼试验规程》SD105—82（14）《水工砼硅粉品质标准暂行规定》（水规总院、水电总公司1992年3月）（15）《泵送砼施工技术规程》YBJ220—9011.2模板11.2.1说明（1）模板的设计、制作和安装保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。（2）在模板加工21天前，按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括本工程各种类型模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板的结构设计以及砼浇筑模板的制作、安装和拆除等的设计和施工措施文件，报送监理人审批。11.2.2材料（1）模板和支架材料优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料。（2）模板材料的质量符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。（3）木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。（4）钢模面板厚应不小于3mm（5）模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合有关规定。11.2.3制作（1）模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形需要，其制作允许偏差不超过SDJ207—82第2.4.1条的规定。（2）异型模板，滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，按监理人批准的模板设计文件的规定执行。11.2.4安装（1）按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。（2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。（3）模板安装的允许偏差：大体积砼模板安装的允许偏差，遵守SDJ207--82第2.5.8条～第2.5.10条的规定；结构砼和钢筋砼土梁、柱的模板允许偏差，遵守GB50204--92第2.3.9和2.3.10条的规定。11.2.5模板的清洗和涂料（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。（2）木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。11.2.6拆除(1)模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。底模应在砼强度达到表11—1的规定后，方可拆除。（2）经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。11.2.7特种模板特种模板的设计、制造、安装和质量控制应按SDJ207—82和GBJ113—87有关规定执行。特种模板拆除时限，报请监理人审批。表11—1底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞210011.3钢筋和锚筋11.3.1说明（1）对钢筋进行进场材质检验和验点入库，通知监理人参加检验和验点工作。（2）钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。（3）若要求采用其它种类的钢筋替代施工图纸规定的钢筋，应将钢筋的替代报告报送监理人审批。11.3.2钢筋的材质（1）钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）每批钢筋均要附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验；1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60t；2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如一个试验项目的一个试件不符合规范规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如还有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。（3）水工结构非预应力砼中，不得使用冷拉钢筋。11.3.3钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面要洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋要平直，无局部弯折，钢筋的调直要遵守以下规定：1）冷拔低碳钢丝在调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于图纸的要求。（3）钢筋加工的尺寸要符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表11—2和表11—3的数值。表11—2圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）＜2528~405~1075901290105表11—3加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差±204钢筋转角的偏差3钢筋的弯钩弯折加工要符合SDJ202—82第3.2.2～第3.2.4条的规定。（4）钢筋焊接和钢筋绑扎要按GB50204—92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。（5）钢筋的气压焊和安装要遵守以下规定：1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm2）气压焊施焊前，钢筋端面要切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜要清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm4）气压焊接时，要根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算要为30～40MPa。11.4现浇砼工程11.4.1主要提交材料（1）施工措施计划在砼浇筑28天前，提交一份砼工程的施工措施计划，报送监理人审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供要计划以及砼分层分块浇筑程序图和施工进度计划等。砼浇筑程序图要按施工图纸要求，详细编制各工程部位的砼和二期砼浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。若需要修改施工图纸规定的施工缝位置时，要报监理人批准。（2）现场试验室设置计划在砼工程开工56天前，要提交现场试验室的设置计划报送监理人审批，其内容包括现场试验室的规模、实验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。（3）质量检查记录和报表在施工过程中，及时向监理人提供砼工程的详细施工记录和报表，其内容包括：1）每一构件或块体逐月的砼浇筑数量、累计浇筑数量；2）各种原材料的品种和质量检验成果；3）不同部位的砼等级和配合比；4）月浇筑计划中各构件和块体实施浇筑起迄时间；5）砼的冷却、保温、养护和表面保护的作业记录；6）浇筑时的气温、砼出机口和浇筑点的浇筑温度；7）模板作业记录和各部件拆模日期；8）钢筋作业记录和各构件及块体实际钢筋用量；9）砼试件的试验成果；10）砼质量检验记录和质量事故处理记录等。（4）完工验收资料向监理人进行各项砼工程的完工验收提交以下完工资料；1）各种砼工程建筑物竣工图2）砼工程建筑物成形复测成果3）各砼工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告4）各砼工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料5）各砼工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告6）监理人指示提交的其它完工资料。11.4.2砼材料11.4.2.1水泥（1）水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求和施工进度计划，配置砼所需的水泥品种，并按月提交施工所需的水泥使用计划，各种水泥均要符合国家和行业的现行标准。（2）发货：每批水泥进场前，要对水泥的品质进行检查复验，每批水泥均要附有出厂合格证和复检资料,复验合格后方可进行使用。（3）运输：水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。（4）贮存：到货的水泥要按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装以及是否经复验等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不要超过3个月，散装水泥不要超过6个月，快硬水泥不要超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。11.4.2.2水（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。（2）拌和用水所含物质不要影响砼和易性和砼强度的增长，以及引起钢筋和砼的腐蚀。（3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的的含量要符合表10—4的规定。表10—4物质含量极限项目预要力砼钢筋砼素砼PH值＞4＞4＞4不溶物（mg/L）＜2000＜2000＜5000可溶物（mg/L）＜2000＜5000＜10000氯化物（以C1-计）（mg/L）＜500＜1200＜3500硫酸盐(以SO42-计)（mg/L）＜600＜2700＜2700硫化物(以S2-计)（mg/L）＜100预要力砼拌和水氯化物含量不得超过350mg/L。11.4.2.3骨料（1）砼骨料按监理人批准的料源进行生产，对含不活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。（2）不同粒径的骨料要分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不要大于3（3）细骨料的质量技术要求规定如下：1）细骨料的细度模数，要在2.4～3.0范围内，测试方法按SD105—82第3.0.1条有关的规定进行；2）砂料要质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂要经过试验论证；3）天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；4）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；（4）粗骨料的质量要求要符合以下规定：1）粗骨料的最大粒径，不要超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，要选用最大的粗骨料粒径。施工中将粗骨料按粒径分成以下级配：二级配：分成5-20mm和20-40mm,最大粒径为3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门的试验论证后，才能使用。11．4．2．4外加剂쿽（1）用于砼中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量要符合DL/T5100—1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。（2）根据砼的性能要求，结合砼配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果要报送监理人。（3）不同品种外加剂要分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。11.4.3配合比11.4.3.1各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验选定，其试验方法按SD105—82有关规定执行。11.4.3.2砼配合比试验28天前，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。11.4.3.3砼配合比设计（1）按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理人审批。（2）水工砼水灰比的最大允许值要符合SDJ207—82表4.2.5的规定。（3）按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部砼胶凝材料的最低用量要通过试验确定，试验成果要报送监理人。（4）砼的坍落度，要根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，一般砼在浇筑地点的坍落度按表11—5选定。11.4.3.4砼配合比调整在施工过程中，需要改变经监理人批准的砼配合比，必须重新得到监理表11—5砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素砼或少筋砼3～5配筋率不超过1%的钢筋砼5～7配筋率超过1%的钢筋砼7～9人批准。11.4.4砼取样试验在砼浇筑过程中，承包人要按SD105—82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行砼取样试验，并向监理人提交以下资料：（1）选用材料及其产品质量证明书；（2）试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；（3）试件的制作和养护说明；（4）试验成果及其说明；（5）不同水灰比与不同龄期的砼强度曲线及数据；（6）各种龄期砼的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。11.4.5拌和11.4.5.1拌制现场浇筑砼时，必须严格按质量试验室提供并经监理人批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。11.4.5.2采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都要有防尘措施，设备称量要准确，按监理人的指示定期校核称量设备的精度。11.4.5.3拌和设备安装完毕后，会同监理人进行设备运行操作检验。11.4.5.4砼拌和程序和时间均要通过试验确定，且纯拌和时间要不少于SDJ207—82表4.3.8的规定。11.4.6运输11.4.6.1砼出拌和机后，要迅速运达浇筑地点，运输中不要有分离、漏浆和严重泌水现象。11.4.6.2砼入仓时，要防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配砼自由下落的垂直落距不要大于1.5m，骨料粒径小于80mm11.4.7浇筑11.4.7.1说明（1）任何部位砼开始浇筑前8小时（隐蔽工程为12小时），必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑砼面的清理以及模板、钢筋、插筋，预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行砼浇筑。（2）任何部位砼开始浇筑前，要将该部位的砼浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行砼浇筑。11.4.7.2基础面砼浇筑（1）建筑物建基面必须验收合格后，方可进行砼浇筑。（2）已浇筑砼面的浇筑仓，在浇筑砼前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比要与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺要保证新浇砼与已浇砼结合良好。11.4.7.3砼分层浇筑作业（1）根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。（2）不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并按规定弃置在指定地点。（3）浇筑砼时，严禁在仓内加水。如发现砼和易性较差，要采取加强振捣等措施，以保证质量。11.4.7.4浇筑的间歇时间（1）砼浇筑要保持连续性，浇筑砼允许间歇时间要按试验确定，或按规定执行。若超过允许间歇时间，则要按工作缝处理。（2）除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72小时。11.4.7.5浇筑层厚度砼浇筑层厚度，要根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不要超过表11—6的规定。表11—6砼浇筑层的允许最大厚度捣实方法和振振捣器类别允许最大厚度（mm）插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中120附着式外挂30011.4.7.6浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层砼层浇筑前，要对下层砼的施工缝面，按按监理人批准的方法进行冲毛处理。11.4.8砼面的修整11.4.8.1有模板的砼结构表面修整（1）有模板砼浇筑的成形偏差不得超过表11—7规定的数据。（2）砼表面缺陷处理1）砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷要按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。2）修补前必须用钢丝刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位要加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。砼浇筑块成形后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%～100%，特殊部位（门槽等）要按施工图纸的规定。表11—7大体积砼结构表面的允许偏差顺序项目砼结构的部位（mm）外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差332局部不平（用2m5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸±205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置1011.4.8.2非模板砼结构表面的修整（1）各种无模板砼表面的允许平整度偏差见表11—8。表11—8无模板砼表面允许平整度偏差项目建筑物部位允许平整度偏差（mm）1整平板修整铺盖表面、消力池表面±32水道无模表面闸底板顶面±2闸门底槛±2（2）无模砼表面的修整。根据无模砼表面结构特性和平整度的要求，采用不同施工方法和工艺进行表面修整，并要达到表8—8规定的允许平整度偏差要求。（3）无模砼表面的保湿。为避免新浇砼出现表面干缩裂缝，及时采取砼表面喷雾，或加盖聚烯薄膜，或其它方法，保持砼表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不要过量，要求雾滴直径达到40～80μm，以防止砼表面泛出水泥浆液，保湿要连续进行。11.4.8.3预留孔砼（1）承包人要按施工图纸要求，在砼建筑物中预留各种孔穴。承包人为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均要在完成预埋件埋设和安装作业后，由承包人负责采用砼或砂浆予以回填密实。（2）除另有规定外，回填预留孔用的砼或砂浆，要与周围建筑物的材质相一致。（3）预留孔在回填砼或砂浆之前，要先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老砼结合良好。（4）回填砼或砂浆过程中要仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，以及新老砼或砂浆充分粘结，外露的回填砼或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。11.4.8.4温度控制（1）根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸、砼允许最高温度及有关温度控制要求，编制详细的温度控制措施，作为专项技术文件列入砼施工措施计划，同时报送监理人审批。（2）砼冬季施工措施要遵守低温季节砼施工的规定。11.4.911.4.9.1针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。（1）采用洒水养护，要在砼浇筑完毕后12～18小时内开始进行，其养护期时间按表11—9执行，在干燥、炎热气候条件下，要延长养护时间（至少养护28天）；大体积砼的水平施工缝则要养护到浇筑上层砼为止。表11—9砼养护期时间砼所用的水泥种类养护期时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21（2）薄膜养护：在砼表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料要不影响砼质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液要注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。11.4.9.2按SDJ207—82第5.2.14条～第5.2.18条的规定进行砼表面保护。11.4.1011.4.10.1（1）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格要符合本工程施工图纸的规定。（2）按施工图纸要求，本工程变形缝止水为WB4-300-10型橡皮止水，根据有关规范精神及标准要求，本工程橡皮止水施工，采用搭接方式，搭接长度为30cm，其结合面清理干净后，削成斜面，用平锉锉毛，均匀涂上专用粘接剂，再用两块平板将接头部分夹紧，24h（3）安装时防止变形和撕裂。（4）安装好的止水片要加以固定保护。（5）伸缩缝砼表面要平整、洁净，当有蜂窝麻面时，要按规定处理，外露铁件要割除。11.4.10.2埋设件按施工图纸所示以及规定预埋的各种埋设件，其内容包括：（1）测压管；（2）电缆管；（3）电气和金属结构设备安装固定件；（4）监理人指示埋设的其它埋设件。11.4.11质量检查11.4.11.1砼原材料的质量检验（1）水泥检验每批水泥均要有厂家的品质试验报告，要按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还要进行化学成分分析。检测取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也要作为一取样单位。检测的项目要包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可进行水化热试验。（2）外加剂的检验配置砼所使用的各种外加剂均要有厂家的质量证明书，要按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的要重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg（3）水质检查拌和及养护砼所用的水，除按规定进行水质分析外，按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。（4）骨料质量检验骨料的质量检验要分别按下列规定在堆料场和拌和场进行；1）在堆料场对每批来料要检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。2）在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化要分别控制为±0.5%(砂)和±0.2%(小石)范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，要每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过±0.2%时，需调整砼配合比；骨料的超逊径、含泥量要每班检查一次。11.4.11.2砼质量的检测（1）砼拌和均匀性检测1）根据监理人指示，并会同监理人对砼拌和均匀性进行检测；2）根据具体情况在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值要不大于30kg/m3）用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不大于10%。（2）坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班要进行现场砼坍落度的检测，出机口要检测四次，仓面要检测两次。（3）强度检测现场砼抗压强度的检测，同一等级砼的试样数量要以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个，设计龄期的试件每200m11.4.11.3砼工程建筑物的质量检查（1）建基面浇筑砼前要进行地基检查处理与验收；（2）在砼浇筑过程中，会同监理人对砼工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；（3）按监理人指示进行砼浇筑温度的检测；（4）按监理人指示和有关规定对砼工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收；（5）砼浇筑过程中，按有关规定对砼浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层砼覆盖前，按规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；（6）在各层砼浇筑层分层检