河北某化肥厂场地环境调查工作方案

第一章总总论1.1项项目背景景河北省某化化肥厂生生产区及及磷铵生生产区，位于XXXX。该该厂始建建于XXX年，XX年投投产的XXX，经经过技术术改造，现已形成集肥化并举的综合性化工企业，现有XX生产线一条，XX一条。为提高企业的劳动生产率，该厂投资1000余万元，XX年新上了压缩和脱硫、脱碳装置一套，通过技改合成氨能力将达到10万吨。场地中心地理坐标为XX，总占地面积约XX亩（XXm2）。目前，场区已经停产，相关设备设施已经拆除，场地内正在进行建筑施工。该场地将由原化肥厂进行开发建设，目前拟在该场地建设物流中心和部分绿化工程。为保障人体体健康，防防止场地地用地性质质变化及及后续开开发利用用过程中中带来新新的环境境问题，环环保部、工工业信息息化部、国国土资源源部、住住房和城城乡建设设部联合合行文环环发[220122]1440号文文件《关关于保障障工业企企业场地地再开发发利用环环境安全全的通知知》，该通知知要求关关停并转转、搬迁迁工业企企业原场场地在进进行重新新供地及及土地出出让之前前，应完完成场地地环境调调查和风风险评估估工作，确确保场地地遗留污污染不会会对后续续开发利利用过程程中人体体健康产产生危害害，保障障工业企企业场地地再开发发利用的的环境安安全，维维护人民民群众的的切身利利益。环环发[220144]666号文件件《关于于加强工工业企业业关停、搬搬迁及原原址场地地再开发发利用过过程中污污染防治治工作的的通知》中中再次强强调工业业企业关关停、搬搬迁及原原址场地地再开发发利用过过程中污污染防治治的重要要性，强强化工业业企业关关停搬迁迁过程中中的污染染防治，并并积极组组织和督督促场地地使用权权人等相相关责任任人委托托专业机机构开展展关停搬搬迁工业业企业原原址场地地的环境境调查和和风险评评估工作作。《土土壤污染染行动防防治计划划》中第第四条规规定：实实施建设设用地准准入管理理，防范范人居环环境风险险中的要要求，用用途拟变变更为居居住和商商业、学学校、医医疗、养养老机构构等公共共设施的的上述企企业用地地，由土土地使用用权人负负责开展展土壤环环境状况况调查评评估。为减少企业业停产场场地再开开发利用用过程可可能带来来新的环环境问题题，确保保居民人人身安全全，需要要对原企企业场地地开展污污染调查查工作。XX年XX月，我公司对河北省某化肥厂场地进行了资料收集、现场勘察和人员访谈工作。1.2调调查目的的和任务务本次调查场场地于XXX年建建厂，到到现场踏踏勘和调调查时厂厂区已经经停产，并在进行下下一步的的建设施工工。调查范范围内企企业生产产时间较较长，早早期生产产与管理理模式粗粗放，可可能会对对厂区内内及周边边环境造造成污染染，对周周边居民民身体健健康造成成潜在威威胁，也也限制了了搬迁后后土地的的再利用用。为确确定该场场地是否否存在残残留污染染物，以以及对人人群身体体健康造造成的影影响，本本项目进进行工作作方案的的编制，为为该场地地进行污污染调查查和取样样检测工工作提供供依据。在收集和分分析厂区区及周边边区域水水文地质质条件、厂厂区布局局、生产产工艺及及所用原原辅材料料等资料料的基础础上，通通过在疑疑似重点点污染区区域设置置采样点点，为下下一步的的工作开开展提供供基础。本本次工作作方案的的目的如如下：（1）通过过对河北北省某化化肥厂的的合成氨氨区、尿尿素生产产区和磷磷酸铵生产产区等场场地进行行环境状状况调查查，识别别潜在污污染区域域，通过过对该厂厂区生产产工艺的分析，初初步分析析场地中中可能存在在的污染染物种类类；（2）根据据场地现现状及未未来土地地利用的的要求，通过资料收集及分析初步设定采样点位，初步设定采样深度，为下一步的场地环境详细调查，采样分析奠定基础；（3）为该该下一步步场地调调查评估估及未来利利用方向向的决策策提供依依据，避避免环境境污染和和经济损损失，保保障人体体健康和和环境质质量安全全。1.3工工作依据据1.3.11法律律法规《中华人民民共和国国环境保保护法》（220155.1..1）；；《中华人民民共和国国水污染染防治法法》（220088.2..28）；；《中华人民民共和国国大气污污染防治治法》（220000.4..29）；；《中华人民民共和国国固体废废物污染染环境防防治法》（220155.4..24）；；《中华人民民共和国国土地管管理法》（119955.100.300）；国务院关于于印发土土壤污染染防治行行动计划划的通知知（20016..5.228）。1.3.22导则则规范《场地环境境调查技技术导则则》（HHJ225.11-20014）；；《场地环境境监测技技术导则则》（HHJ225.22-20014）；；《污染场地地术语》（HHJ6682--20114）；；《场地环境境评价导导则》（DDB111/T6566-20009）；；《土壤环境境监测技技术规范范》（HHJ/TT1666-220044）；《岩土工程程勘察规规范》（BB500021）；；《原状土取取样技术术标准》（JJBJ889-992）；；《土的工程程分类标标准》（GGB/TT501145--20007）；；《工程测量量规范》（GGB5000266-20007）；；《土工试验验方法标标准》（GGB/TT501123--19999）；；《工业企业业场地环环境调查查评估与与修复工工作指南南（试行行）》（环环境保护护部，220144.111）；《供水水文文地质勘勘察规范范》（GGB5500227-220011）。1.3.33相关关文件及及技术资资料《关于切实实做好企企业搬迁迁过程中中环境污污染防治治工作的的通知》（环环办[220044]477号）；；《关于保障障工业企企业场地地再开发发利用环环境安全全的通知知》（环环发[220122]1440号）；；《关于加强强工业企企业关停停、搬迁迁及原址址场地再再开发利利用过程程中污染染防治工工作的通通知》（环环发[220144]666号）；；《关于土壤壤污染防防治工作作的意见见》（环环发[220088]488号）；；《关于保障障工业企企业场地地再开发发利用环环境安全全的通知知》（冀冀环发[[20113]777号）；《河北省藁藁城市化化肥厂该该产尿素素工程项项目初步步设计》（19995年10月）。1.4技术术路线及及工作程程序根据《场地地环境调调查技术术导则》（HHJ225.11-20014），场场地环境境调查主主要包括括三个逐逐级深入入的阶段段，是否否需要进进入下一一个阶段段的工作作，主要要取决于于场地的的污染状状况。场场地环境境调查的的三个阶阶段依次次为：第一阶段———资料料收集分分析、人人员访谈谈与现场场踏勘；；第二阶段———场地地环境污污染状况况确认———采样样与分析析；第三阶段———场地地特征参参数调查查与补充充取样。第一阶段场场地环境境调查是是以资料料收集、现现场踏勘勘和人员员访谈为为主的污污染识别别阶段，原原则上不不进行现现场采样样分析。若若第一阶阶段调查查确认场场地内及及周围区区域当前前和历史史上均无无可能的的污染源源，则认认为场地地的环境境状况可可以接受受，调查查活动可可以结束束。第二阶段场场地环境境是否污污染确认认阶段是是以采样样分析为为主的污污染证实实阶段，确确定污染染物种类类、污染染程度和和空间分分布。该该阶段通通常可以以分为初初步采样样分析和和详细采采样分析析，每一一步均包包括制定定工作计计划、现现场采样样、数据据评估和和结果分分析等步步骤。在在初步采采样分析析的基础础上，进进一步采采样和分分析，确确认场地地污染程程度和范范围。若场地需要要进行风风险评估估或土壤壤修复时时，则需需要进行行第三阶阶段场地地环境调调查。本本阶段以以补充采采样和测测试为主主，获得得满足风风险评估估及土壤壤和地下下水修复复所需要要的参数数，提出出详细的的污染程程度评估估及污染染范围界界定，并并提出治治理目标标与推荐荐治理方方案。场地环境调调查的工工作内容容与程序序见图11-1。第一第一阶段场地环境调查是否需要第二阶段调查否第三阶段场地环境调查初步采样分析制定初步采样分析工作计划现场调查采样数据评估与分析制定详细采样分析工作计划现场详细调查采样数据评估与分析编制场地环境调查报告场地特征参数调查场地暴露参数调查是是是否否资料收集与分析现场踏勘人员访谈第二阶段场地环境调查是否需要详细采样分析是否需要风险评估项目启动项目结束结果分析详细采样分析图1-1场地地环境调调查的工工作内容容与程序序1.5调查查范围及及时段本次调查场场地范围围为河北北省某化化肥厂剂剂部分仓仓库，厂厂区整体体面积约约XX亩（XXXm2），见图11-2，场地范范围有围围墙和道道路与周周边区域域隔断，调调查界限限明确。企企业于XXX年建建厂生产产，场地地目前已已经停产产，相关关设备设设施已经经全部拆拆迁完毕毕，下步步开发的的建筑施施工正在在进行，我我公司于于XX年XX月对对场地进进行现场场踏勘。因因此，调调查时段段选择为为原企业业建厂时时期至XXX年XX月现现场调查查为止。图1-2场地环环境调查查范围示示意图1.6主主要工作作内容1.6.11场地潜潜在污染染识别通过对该场场地相关关资料的的收集，对对场地利利用变迁迁过程的的调研，及及对相关关污染活活动信息息的分析析，识别别和判断断场地的的潜在污污染来源源、污染染途径及及污染状状况。场场地污染染识别工工作内容容主要包包括：场场地相关关资料的的收集与与分析、现现场踏勘勘、人员员访谈、结结论分析析。（1）资料料收集与与分析资料收集主主要包括括场地利利用变迁迁资料、场场地环境境资料、场场地相关关记录、相相关政府府文件以以及场地地所在区区域的自自然和社社会信息息。调查查人员根根据专业业知识和和经验，识识别资料料中的重重要信息息，初步步辨识场场地可能能存在的的污染物物类型和和污染区区域。（2）现场场踏勘现场踏勘需需要明确确踏勘的的范围、踏踏勘的工工作内容容和踏勘勘的重点点区域。需需要说明明的是，在在进行现现场踏勘勘工作前前需要根根据场地地的具体体情况，对对人员进进行了场场地安全全教育和和培训，使使其掌握握相应的的安全卫卫生防护护知识，并并装备必必要的防防护用品品（如安安全帽、防防护服、急急救包等等）。（3）人员员访谈人员访谈内内容应包包括资料料收集和和现场踏踏勘所涉涉及的疑疑问。访访谈对象象为场地地现状或或历史的的知情人人，包括括：场地地管理机机构和地地方政府府的官员员，环境境保护行行政主管管部门的的官员，场场地过去去和现在在各阶段段的使用用者，以以及场地地所在地地或熟悉悉场地的的第三方方，如相相邻场地地的工作作人员和和附近的的居民。通过上述工工作明确确场地有有无可能能存在污污染。若若存在污污染，初初步判断断污染物物可能的的类型及及辨别需需要重点点关注的的污染区区域。提提出场地地现场第第一阶段段环境调调查的建建议，并并初步标标识适于于采集土土壤及地地下水样样品的钻钻孔位置置。1.6.22采样与与分析采样及分析析工作内内容包括括：（11）确定定采样点点位置并并核定采采样与分分析项目目及采样样深度；；（2）现场场采样；；（3）对样样品检测测结果进进行数据据分析；；（4）根据据以上工工作结果果，明确确判定该该场地是是否受到到污染。A初步采样样分析工工作计划划根据场地潜潜在污染染识别的的结果，制制定初步步采样分分析工作作计划，内内容包括括核查已已有信息息、判断断污染物物的可能能分布、制制定采样样方案、制制定健康康和安全全防护计计划、制制定样品品分析方方案和确确定质量量保证和和质量控控制程序序等任务务。（1）核查查已有信信息并判判断污染染物可能能分布对已有的场场地信息息进行核核查，结结合场地地的具体体情况，判判断场地地潜在污污染物在在土壤和和地下水水中的可可能分布布，为制制定采样样方案提提供依据据。（2）制定定采样方方案采样方案包包括：采采样点的的布设、采样深度、样品数量、样品的采集方法、样品收集、保存、运输和储存等要求。采样点水平方向的布设原则具体见《场地环境监测技术导则》（HJ25.2-2014）。采样点垂直方向的土壤采样深度根据现场快速检测（使用光离子检测器（PID）检测土壤中的挥发性有机污染物（VOC）含量，使用X射线荧光检测仪（XRF）检测土壤中的重金属）结果以及水文地质特点等进行判断设置。地下水采样点的布设考虑了地下水的流向、含水层厚度及渗透性、地下水埋深和厚度等水文地质条件，以及污染源特征和污染物迁移转化等因素。（3）制定定健康和和安全防防护计划划根据有关法法律法规规和工作作现场的的实际情情况，制制定场地地调查及及采样工工作人员员的健康康和安全全防护计计划。进进入场地地前备齐齐急救医医药包、安安全头盔盔、活性性炭口罩罩、防化化手套及及防护服服等。（4）制定定样品分分析方案案检测项目根根据保守守性原则则，按照照场地污污染识别别调查阶阶段辨识识的潜在在污染物物类型和和可能的的分布位位置，判判断样品品的检测测分析项项目。（5）质量量保证和和质量控控制现场质量保保证和质质量控制制措施包包括：防防止样品品污染的的工作程程序，运运输空白白样分析析，现场场重复样样分析，采采样设备备清洗空空白样分分析等，具具体要求求参照《场场地环境境监测技技术导则则》（HHJ225.22-20014）。B现场采样样（1）采样样前的准准备现场采样材材料和设设备包括括：定位位仪器、快快速检测测仪器、调调查信息息记录装装备、监监测井的的建井材材料、土土壤和地地下水取取样设备备、样品品的保存存装置和和安全防防护装备备等。（2）定位位和探测测采用GPSS卫星定定位仪和和全站型型电子测测距仪等等工具在在现场确确定采样样点的具具体位置置和地面面标高。（3）现场场检测采用便携式式有机物物快速测测定仪（PPID）、重重金属快快速测定定仪（XXRF）等等现场快快速筛选选技术，对对土壤中中的污染染物进行行定性或或半定量量分析；；设置地地下水监监测井，采采用水位位仪测量量地下水水水位，并并进行现现场提水水试验以以获取相相应含水水层的渗渗透系数数。（4）土壤壤样品采采集采集含挥发发性污染染物的样样品时，尽尽量减少少对样品品的扰动动，严禁禁对样品品进行均均质化处处理。土土壤样品品采集后后，根据据污染物物理化性性质等，选选用合适适的容器器保存。有有机污染染的土壤壤样品在在4℃以下的的温度条条件下保保存和运运输。土土壤采样样时进行行现场记记录，主主要内容容包括：：样品名名称和编编号、天天气条件件、采样样时间、采采样位置置、采样样深度、样样品质地地、样品品的颜色色和气味味、现场场检测结结果以及及采样人人员等。（5）其它它注意事事项现场采样时时，采取取必要措措施避免免采样设设备及外外部环境境等因素素污染样样品，以以及污染染物在环环境中扩扩散。具具体要求求参照《场场地环境境监测技技术导则则》（HHJ225.22-20014）执执行。（6）样品品追踪管管理建立完整的的样品追追踪管理理程序，内内容包括括样品的的保存、运运输和交交接等过过程的责责任归属属，避免免样品被被错误放放置、混混淆及保保存过期期。C检测分析析与数据据评估委托有资质质的实验验室对场场地土壤壤及地下下水样品品进行分分析检测测。整理理调查信信息和检检测结果果，统计计分析土土壤和地地下水检检测结果果，确定定场地关关注污染染物种类类、浓度度水平和和位置。第二章场场地概况况2.1地地理位置置XX位于河河北省XXX，距距省会石石家庄市市XX，属属石家庄庄市管辖辖。地处处东经XXX-XX，北北纬XXX-XX。XXXXX。河北省某化化肥厂位位于XXX，调查区区域地理理位置中中心坐标标为NXX，EEXXX，场地北北侧靠XXX，南南侧为XXX，东东侧为XXX，西西侧为XXX。项项目地理理位置如如下图22-1所所示。图2-1项目目地理位位置示意意图2.2自自然环境境概况石家庄市西西倚太行行山，东东、南、北北为华北北平原，位于太行山中段山前倾斜平原地带。由滹沱河大型冲洪积扇为主体，加上太平河、锦河、小交河等中小型冲洪积扇群所构成。地面高程为60~100m，地表平坦，微向东及东南倾斜。辖区内大地构造，属山西地台和渤海凹陷之间的接壤地带，地势东低西高差距大，地貌复杂。西部太行山地，海拔在1000m左右，山峦重叠，地势高耸，京广铁路以东为华北平原的一部分。地貌由西向东依次排列为中山、低山、丘陵、盆地、平原。2.2.11地形形地貌XXXX2.2.22气候候特征XXX2.2.33水资资源XXXX2.2.44土壤壤XXX2.2.55河流流XXX。第三章场场地污染染识别3.1污污染识别别目的河北省某化化肥厂调调查区域域始建于于XX年，企企业占地地面积约约XX亩（XXXm2），厂厂区位于于XX，总总厂设合合XX、XX、XX、XX、XX和XX，本本次调查查范围为为合成氨氨分厂及及磷酸铵铵分厂。经经过技术术改造，现现已形成成集肥化化并举的的综合性性化工企企业，现现有XXX两条生生产线，XX生产线一条，XX生产线一条，XX生产线一条。为提高企业的劳动生产率，该厂投资XX万元，XX新上了压缩和脱硫、脱碳装置一套，通过技改合成氨能力将达到10万吨，厂区平面布置图见图3-1，（图3-1-a，图3-1-b）。图3-1河北北省某化化肥厂原原厂厂区区平面布布置图图3-1--a河北北省某化化肥厂原原厂（合合成氨厂厂）厂区区平面布布置图图3-1--b河北北省某化化肥厂原原厂（磷磷酸铵厂厂）厂区平平面布置置图通过资料收收集、文文件审核核、现场场踏勘及及对相关关人员进进行访谈谈等方式式，了解解场地生生产历史史，功能能区布局局、场地地周边活活动等，识识别有潜潜在污染染的区域域以及对对周边环环境的影影响，并并初步分分析场地地环境的的可能污污染物，为为场地采采样布点点和分析析项目的的确定提提供依据据。3.2污染染识别内容容3.2.11资料料的收集集与人员员访谈本项目资料料收集主主要由XXX公司司负责。已已收集到到的场地地资料包包括厂区区生产原原料、产产品、生生产工艺艺以及场场地的现现状。本项目受访访对象包包括河北北省某化化肥厂老老员工、目目前场地地所在地地附近居居民及其其它知情情者。场场地调查查人员主主要采用用当面交交流的方方式对相相关人员员进行访访谈。结结合已收收集的相相关资料料，对场场地生产产历史、生生产规模模、生产产工艺、排排污情况况及污染染事件等等信息进进行了完完善和补补充。3.2.11.1生生产原料料通过对前期期调查资资料的分分析和人人员访谈谈了解到到，化肥肥厂始建建于XXX年，XXX年拆除除，生产产活动进进行了近近XX年，主主营产品品包括：：合成氨氨、复合肥肥、尿素素、甲醇醇和磷酸酸铵，其其主要原原料包括括原煤、硫硫矿、磷磷矿、水水和空气气。化肥肥厂主要要原辅材材料种类类及成分分见表33-1。表3-1河北北省某化化肥厂原原辅材料料种类及及成分汇汇总表工段物料运输方式存储方式化学成分煤加工和造造气原煤汽车煤场堆存碳、氢、氧氧、氮、硫硫、磷、铅铅、砷、汞汞腐殖酸汽车料棚堆放--石灰石汽车煤场堆放CaCO33变换半水煤气N2，O22，H2，COO，水蒸蒸汽（H2O）催化剂汽车--CoO、MMoO33、FeeO脱碳变化气含有CO22的变化气气脱碳剂汽车车间堆存聚乙二醇二二甲醚（NNHD）H3CO((C2H4O)nnCH33n==3-88工段物料运输方式存储方式化学成分脱硫栲胶汽车地上储罐--甲醇合成脱碳净化气气化学成分铜基催化剂剂汽车--CuO、ZZnO、AAl2O3氨合成催化剂汽车--铁触媒Fee3O4，（助助催化剂剂K2O、AAl2O3、CaaO、MMgO）尿素合成NH3CO2(NH2))2CO硫酸合成硫矿汽车车间堆存含硫量>990%磷酸合成磷矿汽车露天堆放含磷量300%~440%3.2.11.2生产工工艺流程程本次调查对对象为河河北省某某化肥厂厂，生产产工艺涉涉及型煤煤加工、造造气、氨氨合成（变变换、脱脱碳、脱脱硫）、甲醇合合成、尿尿素合成成、硫酸酸合成、磷磷酸合成成，简述述如下：：1.煤加加工原煤运至煤煤场堆存存，生产产时由铲铲车卸入入地下料料斗落入入皮带输输送机，原原煤送入入搅拌器器，同时时加入粘粘结剂腐腐植酸，搅搅拌均后后由皮带带输送机机送入沤沤煤仓进进行沤制制，提高高原煤粘粘结性能能，增加加原煤塑塑性，保保证后续续型煤加加工产品品强度。沤沤制完毕毕的原煤煤经皮带带机送至至煤球机机挤压生生产煤棒棒，压出出煤棒送送入烘干干塔中烘烘干，烘烘干后的的煤棒送送造气炉炉使用。图3-4煤加加工工艺艺流程2.制汽汽厂区内配置置流化床床锅炉、链链条炉、三三废锅炉炉、液态态排渣旋旋风炉。立立式旋风风炉锅炉炉所产过过热蒸汽汽一部分分作为工工艺用汽汽，另一一部分供供热发电电。余热热锅炉所所产过热热蒸汽一一部分作作为工艺艺用汽，另另一部分分供热发发电。链链条锅炉炉所产过过热蒸汽汽一部分分作为工工艺用汽汽，另一一部分供供热发电电。循环环流化床床锅炉饱饱和蒸汽汽直接供供工艺用用气。3.造气造气工艺采采用间歇歇式固定定层汽化化法制取取半煤气气。原料料煤为白白煤，汽汽化剂为为空气和和水，在在高温条条件下进进行汽化化反应，制制取合格格的半水水煤气。制制气反应应主反应应方程式式见①～～⑤，副副反应方方程式见见⑥～⑧⑧C+O2→→CO22+4002KJJ①C+22H2O→CCO2+2HH2-800.4KKJ⑤2C+O22→2CCO+2237KKJ②S+HH2→H22S⑥⑥2CO+OO2→2CCO2+5669KJJ③CO++H2S→CCOS++H2⑦C+H2OO→COO+H22-1222.77KJ④2C++H2+N2→2HHCN⑧图3-5造气气工艺流流程图4.氨合成成（1）脱硫硫工段来自造气气气柜的半半水煤气气，经静静电除焦焦塔除去去所含的的煤焦油油、部分分粉尘等等杂质后后，由罗罗茨风机机加压后后送入冷冷却塔冷冷却降温温。然后后由塔底底进入脱脱硫塔与与塔顶加加入的脱脱硫液逆逆向接触触，半水水煤气的的有机硫硫和无机机硫大部部分被吸吸收，脱脱硫后经经冷却塔塔降温至至压缩工工段。（2）压缩缩工段压缩工段为为六段压压缩，二二段出口口去变换换、脱碳碳、精脱脱硫、甲甲烷化，六六段出口口至合成成。（3）变换换工段半水煤气至至压缩机机二段出出口，由由分离器器分离油油水等杂杂质，由由饱和塔塔下部进进入与热热水逆流流接触，升升温增湿湿，并添添加适量量的过热热蒸汽，保保证达到到工艺指指标规定定的水汽汽比，然然后经汽汽水分离离后进入入预腐蚀蚀器管内内，由变变换气加加热半水水煤气，进进入中变变炉一层层发生变变换反应应，经一一层变换换反应后后气体进进入蒸汽汽过热器器管间加加热蒸汽汽，再进进入增湿湿器增加加水份，然然后进入入中变炉炉二、三三层进行行变换反反应，再再依次进进入热交交换器，预预腐蚀器器与半水水煤气换换热，再再进入调调温器加加热热水水，降低低变换温温度，然然后进入入低变炉炉进一步步发生低低温变换换反应，低低变炉出出来的变变换气，进进入一水水加，热热水塔和和二水加加，以回回收热量量降低自自身温度度，然后后进入冷冷凝器，被被循环水水进一步步冷却至至常温后后，经汽汽水分离离器后到到脱碳工工段。（4）脱碳碳工段脱碳工段采采用脱碳碳剂脱除除二氧化化碳，脱脱碳后尾尾气中二二氧化碳碳含量≤≤0.22%，合合格的脱脱碳气送送至精脱脱硫。（5）甲烷烷化工段段脱碳气经汽汽水分离离器分离离水分后后，进入入甲烷化化换热器器与甲烷烷化气换换热，换换热后的的气体，与与合成中中间换热热器换热热后，进进入甲烷烷化炉在在催化剂剂作用下下CO及及CO22与H2反应生生成甲烷烷，使甲甲烷化气气体中CCO+CCO2小于220pppm，后后进入甲甲烷化换换热器加加热碳化化气，降降低本身身温度，再再进入甲甲烷化冷冷凝器，进进一步降降低温度度，后到到压缩机机经三、四四、五、六六段压缩缩后送合合成系统统。（6）合成成氨工段段由压缩来的的甲烷化化气，经经补充气气阀进氨氨冷器降降温洗涤涤后进入入小油分分离器分分离油水水，与从从氨分离离器来的的氢氮气气混合进进入卧式式氨冷器器降温后后，进入入冷交换换器与合合成气进进行冷热热交换，降降低合成成气温度度以便分分离液氨氨。补充充气从冷冷交下部部出来进进入循环环机，经经加压后后，进入入大油分分离器，再再进入合合成塔筒筒隙，然然后进入入热交换换器与废废锅出来来气换热热后进入入合成塔塔进行合合成反应应，合成成气至废废锅与热热水换热热产生中中压蒸汽汽。降温温后的气气体，经经热交、冷冷排、冷冷交降温温使更多多的气氨氨冷凝，再再进入氨氨分离器器分离液液氨，然然后与新新鲜气混混合继续续下一个个循环。5.甲醇合合成及精馏脱碳岗位送送来的净净化气和和循环机机来的循循环气在在油分离离器混合合，经油油水分离离器分离离油水，剩剩余的原原料气分分主副线线进入合合成塔合合成生成成粗甲醇醇气，借借助于铜铜基催化化剂的作作用，CCO，CCO2和H2进行化化合反应应生成甲甲醇，经经冷凝到到醇分离离器分离离得粗甲甲醇，减减压后送送中间槽槽，不凝凝气体一一部分加加压循环环使用，一一部分经经高压水水洗塔水水洗掉夹夹带的甲甲醇经铜铜洗送入入氨合成成系统，粗粗甲醇送送精馏。粗醇经预塔塔给料泵泵加压经经粗醇预预热器加加热到665℃左左右进初初塔，同同时初塔塔再沸器器用蒸汽汽加热使使塔内液液体蒸发发，甲醇醇及其他他轻组分分的蒸汽汽由塔顶顶蒸出，冷冷凝后打打回流。控控制出气气温度440-445℃，塔塔釜温度度75--85℃℃；塔顶顶温度660-665℃。经经预塔底底出来的的预后甲甲醇给主主塔，主主塔再沸沸器加热热使塔底底温度控控制在1104--1200℃，塔塔顶出气气温度控控制在665-770℃，在在塔顶采采出回流流液即精精醇；合合格后送送精醇储储槽。图3-6生产产甲醇工工艺流程程图6.合成尿尿素从上道工序序送来的的CO22气体将将所含液液滴分离离后进入入CO22压缩机机。在压压缩机各各进出口口设有若若干温度度、压力力监测点点，以便便于监视视压缩机机的运行行状况，压压缩机的的负荷是是通过改改变压缩缩机转速速来控制制的，经经压缩后后的气体体（压力力约为114.33MPaa，温度度为1110℃左左右）送送去脱氢氢系统合成氨装置置送来的的液氨经经流量计计量后引引入高压压氨泵，液液氨在泵泵内加压压至166.0MMPa((A)左左右。液液氨的流流量根据据系统的的负荷，通通过控制制氨泵的的转速来来调节。加加压后的的液氨经经高压喷喷射器与与来自高高压洗涤涤器中的的甲铵液液，一起起由顶部部进入高高压甲铵铵冷凝器器。合成塔、气气提塔、高高压冷凝凝器和高高压洗涤涤器这四四个设备备组成高高压圈，这这是二氧氧化碳气气提法的的核心部部分，这这四个设设备的操操作条件件是统一一考虑的的，以达达到尿素素的最大大产率和和热量的的最大回回收。从高压冷凝凝器底部部导出的的液体甲甲铵和少少量的未未冷凝的的氨和二二氧化碳碳，分别别用两条条管线送送入合成成塔底，合合成塔内内设有筛筛板，形形成类似似几个串串联的反反应器，塔塔板的作作用是防防止物料料在塔内内返混。尿尿素合成成反应液液从塔内内上升到到正常液液位，经经过溢流流管从塔塔下出口口排出，经经过液位位控制阀阀进入气气提塔上上部，再再经塔内内液体分分配器均均匀地分分配到每每根气提提管中。液液体沿管管壁成液液膜下降降，分配配器液位位高低起起着自动动调节各各管内流流量的作作用。由由塔下部部导入的的二氧化化碳气体体，在管管内与合合成反应应液逆流流相遇。管管间以蒸蒸汽加热热，合成成反应液液中过剩剩氨及未未转化的的甲铵将将被蒸出出和分解解，从塔塔顶排出出，尿液液及少量量未分解解的甲铵铵从塔底底排出。从气提塔顶顶排出的的高温气气体，与与新鲜氨氨及高压压洗涤器器来的甲甲铵液在在约高压压下一起起进入高高压甲铵铵冷凝器器顶部。高高压甲铵铵冷凝器器是一个个管壳式式换热器器，物料料走管内内，管间间走水用用以副产产低压蒸蒸汽。为为了使进进入高压压甲铵冷冷凝器上上部的气气相和液液相得到到更好的的混合，增增加其接接触时间间，在高高压甲铵铵冷凝器器上部设设有一个个液体分分布器。在在分布器器上维持持一定的的液位，就就可以保保证气--液的良良好分布布。合成塔顶排排出的气气体进入入高压洗洗涤器，在在这里将将气体中中的氨和和二氧化化碳用加加压后的的低压吸吸收段的的甲铵液液冷凝吸吸收，然然后经高高压甲铵铵冷凝器器再返回回合成塔塔。高压压洗涤器器分为三三个部分分：上部部为防爆爆空腔，中中部为鼓鼓泡吸收收段，下下部为管管式浸没没式冷凝凝段。从从合成塔塔导入的的气体先先进入上上部空腔腔，然后后导入下下部浸没没式冷凝凝段，与与从中心心管流下下的甲铵铵液在底底部混合合，在列列管内并并流上升升并进行行吸收。采采用并流流上升的的冷凝方方式，是是为了使使塔底不不会形成成太浓的的溶液而而析出结结晶。从气提塔出出来的反反应混合合物经液液位控制制阀减压压到约00.3MMPa，减减压膨胀胀，使溶溶液中甲甲铵分解解气化，气气-液混混合物进进入精馏馏塔顶部部，喷洒洒到精馏馏塔鲍尔尔环填料料上。液液体从底底部流出出，进行行甲铵的的分解和和游离NNH3及COO2的解吸吸，离开开循环加加热器的的气液混混合物在在精馏塔塔分离段段中气液液相发生生分离，分分离后的的尿液经经液位调调节阀进进入闪蒸蒸槽，分分离出来来的气体体进入填填料段与与喷淋液液逆流接接触，进进行传热热传质，进进一步吸吸收NHH3及COO2。离开开精馏塔塔顶部的的气体以以及解吸吸回流泵泵送来的的解吸冷冷凝液分分别进入入低压甲甲铵冷凝凝器冷凝凝。来自自低压甲甲铵冷凝凝器的气气液混合合物，进进入低压压甲铵冷冷凝器液液位槽进进行气液液分离。分分离出来来的气体体在低压压洗涤器器的填料料层与工工艺冷凝凝液泵运运送来的的氨水逆逆流相遇遇洗涤，经经低压洗洗涤器循循环冷却却器冷却却后喷洒洒在低压压洗涤器器填料层层上。在在低压洗洗涤器顶顶部出口口管线上上装有压压力调节节阀，用用来控制制压力，未未冷凝吸吸收的气气体通过过此阀与与解吸水水解系统统回流冷冷凝器中中未冷凝凝的气体体一起送送入常压压吸收塔塔底部，在在吸收塔塔填料层层与吸收收塔给料料泵送上上来来的的氨水逆逆流接触触，气体体中少量量的NHH3、COO2被进一一步吸收收，未吸吸收的气气体从顶顶部通过过排气筒筒排入大大气，吸吸收塔中中的液体体从塔底底排至氨氨水槽。进入闪蒸槽槽的尿素素溶液在在闪蒸槽槽内继续续减压，使使甲铵再再一次得得到分解解，NHH3、COO2及相当当数量的的水从尿尿液中分分离出来来。分离离所需的的热量由由溶液本本身提供供，至此此，气提提塔出来来的溶液液经两次次减压和和循环加加热处理理，其中中的NHH3和COO2已基本本被分离离出来，尿尿液中尿尿素含量量基本达达到了成成产要求求送入尿尿液贮槽槽。尿液液槽中的的尿液经经尿液泵泵送到一一段蒸发发加热器器，尿液液流量由由设置在在管道上上的调节节阀控制制。一段段蒸发加加热器是是直立管管式加热热器，尿尿液自下下而上在在管内流流动，在在真空抽抽吸下形形成升膜膜式蒸发发。一段段蒸发出出来的尿尿液通过过“U”型型管进入入二段蒸蒸发加热热器，它它也是一一个直立立管式换换热器。尿尿液在管管内进行行升膜式式蒸发，离离开二段段蒸发分分离器的的熔融尿尿素经熔熔融尿素素泵送到到造粒塔塔顶部的的造粒喷喷头进行行造粒。所所造好的的尿素颗颗粒由刮刮料机将将输送至至下料槽槽，由塔塔底皮带带机直接接输送到到包装工工序。图3-7生产产尿素工工艺流程程图7.制备备硫酸经过破碎和和筛分的的硫铁矿矿或经过过干燥的的硫铁矿矿，送入入沸腾焙焙烧炉下下部的沸沸腾床内内，与经经空气鼓鼓风机从从炉底送送人的空空气进行行焙烧反反应。生生成的二二氧化硫硫炉气从从沸腾炉炉顶部排排出，进进入废热热锅炉。矿矿渣则从从沸腾床床经炉下下部的排排渣口排排除。炉气在废热热锅炉内内冷却到到约3550℃，用用以生产产3.882Mppa、4450℃℃的过热热蒸汽。主主要的蒸蒸汽蒸发发管束设设在废热热锅炉内内。装设设在焙烧烧炉沸腾腾床内的的冷却管管也作为为废热锅锅炉热力力系统的的一部分分，与锅锅炉的汽汽包连接接，用以以回收部部分焙烧烧反应热热。从废热锅炉炉出来的的炉气，还还含有相相当数量量的矿尘尘，经旋旋风除尘尘器4初初步除尘尘后，进进入净化化系统。废废热锅炉炉、旋风风除尘器器除下的的矿尘，与与沸腾焙焙烧炉排排出的矿矿渣一起起送往堆堆渣场，等等待进一一步处理理或出售售。净化化系统包包括文氏氏管、泡泡沫塔和和电除雾雾器。文文氏管对对炉气进进行除尘尘和降温温，炉气气经文氏氏管后，其其中绝大大部分矿矿尘被除除去。泡泡沫塔对对炉气进进一步除除尘、降降温。在在文氏管管和泡沫沫塔中，炉炉气中所所含的微微量三氧氧化硫，从从硫酸蒸蒸汽形态态转变成成酸雾；；砷、硒硒和其他他一些金金属的氧氧化物则则成为固固态粒子子，从气气相中分分离出来来；它们们一部分分与炉气气中残存存的微量量矿尘一一起被洗洗涤除去去，另一一部分随随气体进进入电除除雾器，在在高压静静电作用用下被清清除干净净。通常，控制制出净化化系统的的炉气温温度在440℃以以下，以以保证干干燥-吸吸收系统统的水平平衡。净化系统中中排出的的高含尘尘的稀酸酸送入污污水处理理系统，经经CN过过滤器处处理后抽抽回系统统循环使使用。经过净化的的气体，在在干燥塔塔中被循循环淋洒洒的浓硫硫酸干燥燥。干燥燥酸的浓浓度一般般维持在在93％％左右。由由于在气气体被浓浓硫酸干干燥的过过程中放放出大量量热量，所所以在干干燥塔硫硫酸循环环系统中中设有酸酸冷却器器，用冷冷却水把把热量移移走，为为了减少少气体夹夹带硫酸酸雾沫对对设备造造成的腐腐蚀，通通常在干干燥塔顶顶部装设设丝网除除沫器。经过干燥的的气体进进入二氧氧化硫鼓鼓风机，提提升压力力后，送送往转化化工序。除除送人沸沸腾焙烧烧炉的空空气依靠靠空气鼓鼓风机克克服沸腾腾床的阻阻力外，整整个系统统的气体体输送，都都依靠这这一台二二氧化硫硫鼓风机机。从二氧化硫硫鼓风机机出来的的气体，首首先经过过换热器器，依次次被从转转化器第第三段和和第一段段出来的的三氧化化硫气体体加热，于于大约4420℃℃的温度度下，进进入转化化器的第第一段。气气体中的的部分二二氧化硫硫，在钒钒催化剂剂的催化化作用下下，与气气体中的的氧进行行反应，生生成三氧氧化硫并并放出反反应热，使使反应后后的气体体温度升升高。为为了使未未反应的的那部分分二氧化化硫进一一步转化化，从第第一段出出来的气气体在换换热器内内进行冷冷却，然然后进入入第二段段。继续续进行二二氧化硫硫的转化化反应。从从第二段段出来的的气体，在在换热器器中被冷冷却，然然后进入入第三段段进行转转化。从从第三段段出来的的气体中中，绝大大部分二二氧化硫硫已经转转化为三三氧化硫硫。为了了达到更更高的最最终转化化率，使使从第三三段出来来的气体体在换热热器中被被冷却并并在中间间吸收塔塔内用浓浓硫酸将将气体中中的三氧氧化硫吸吸收除去去。从中间吸收收塔出来来的气体体，已基基本上不不含三氧氧化硫，只只含有少少量未转转化完全全的二氧氧化硫。为为使气体体达到催催化氧化化所需要要的温度度，气体体通过换换热器，依依次被从从第四段段出来的的气体和和第二段段出来的的气体加加热，然然后进入入转化器器的第四四段，进进行二氧氧化硫的的最终转转化。经经过第四四段转化化，二氧氧化硫总总转化率率可达到到99..7％以以上。从从转化器器第四段段出来的的气体，在在换热器器中被冷冷却，然然后进入入最终吸吸收塔，将将气体中中的三氧氧化硫全全部吸收收除去。在在一般情情况下，从从最终吸吸收塔出出来的气气体，可可以达到到环境保保护规定定的排放放标准，通通过烟囱囱排入大大气。中间吸收塔塔和最终终吸收塔塔都设有有酸循环环系统，用用浓度为为98％％的硫酸酸进行吸吸收。在在酸循环环系统中中，设有有酸冷却却器，用用以排除除吸收反反应热。为为了除去去气体中中夹带的的硫酸雾雾沫，在在中间吸吸收塔和和最终吸吸收塔的的顶部通通常装有有纤维除除雾器。在在吸收塔塔酸循环环系统和和干燥塔塔酸循环环系统之之间，设设有串酸酸管线，不不断向干干燥酸循循环系统统补充从从吸收酸酸循环系系统来的的浓硫酸酸，使干干酸保持持规定的的浓度。多多余的干干燥酸，移移人吸收收酸循环环系统，酸酸中的水水分作为为补充水水的一部部分，用用于与三三氧化硫硫反应生生成硫酸酸，也可可以作为为成品出出售。为为了提供供由三氧氧化硫生生成硫酸酸所需要要的水分分，须不不断向吸吸收酸循循环系统统中加水水。由于于三氧化化硫不断断被吸收收，生成成硫酸，所所以吸收收酸循环环系统的的硫酸数数量不断断增加。增增加的部部分引出出生产系系统，作作为成品品。图3-8硫酸酸制备工工艺流程程图8.制备备磷酸铵铵采用干磨或或湿磨方方法将磷磷矿研磨磨至所需需细度。研研磨矿粉粉的细度度原则上上应与其其特性与与所选用用的生产产工艺流流程相匹匹配。在在磨机选选择上，大大型生产产装置选选用球磨磨与棒磨磨，它们们既可用用于干磨磨也可用用于湿磨磨；中小小型装置置选用弹弹性较大大的环辊辊式或辊辊式干湿湿磨机。在激烈搅拌拌和料浆浆高速循循环的条条件下进进行硫酸酸分解磷磷矿的反反应。反反应系统统的目的的在于获获得尽可可能高的的磷矿分分解率和和制得性性能稳定定、颗粒粒均匀粗粗大的硫硫酸钙结结晶。对对于二水水物生产产工艺，反反应系统统可以采采用多槽槽串联，也也可采用用单槽或或多格单单槽。对对于半水水物和再再结晶的的生产工工艺，必必须采用用多槽反反应系统统。磷矿的分解解属放热热过程，为为使反应应在适宜宜温度下下进行，必必须对料料浆进行行冷却。消消除反应应热的方方法有两两种：鼓鼓风冷却却和真空空闪蒸冷冷却，两两种方法法的电耗耗接近，但但两者相相比，鼓鼓风冷却却的效果果受周围围环境的的温度与与湿度影影响大，同同时含氟氟尾气量量大，对对环境的的污染也也大。真真空冷却却不受周周围环境境温度与与湿度影影响，无无需对排排放物处处理，对对环境污污染少，因因此应用用日益普普及，该该法缺点点是设备备与管线线易结垢垢，需定定期清理理。反应系统所所制得的的料浆中中，固相相以硫酸酸钙结晶晶为主，此此外还有有酸不溶溶物，未未反应的的磷矿以以及从液液相中重重新析出出的氟硅硅酸盐等等固体杂杂质。普普遍采用用具有逆逆流洗涤涤的真空空过滤机机分离磷磷酸和固固相物。过过滤系统统所追求求的目标标是：获获得尽可可能洁净净的滤酸酸；达到到尽可能能高的PP2O5回收率率；尽可可能避免免滤酸损损失；装装置的可可靠性与与运转率率高。过过滤机是是整个湿湿法磷酸酸生产装装置中机机械结构构最复杂杂、价格格上最昂昂贵的装装备，约约占二水水物法装装置投资资的一半半左右。有有三种类类型的真真空过滤滤机可供供选择：：橡胶带带式真空空过滤机机，盘式式真空过过滤机和和转台式式真空过过滤机。将洗涤液与与部分滤滤液配制制回磷酸酸，返回回反应系系统，以以维持反反应料浆浆所需的的液固比比。二水物法湿湿法磷酸酸的浓度度为288～300％P22O5，半水水物法或或半水－－二水物物法磷酸酸浓度较较高，但但作为商商品磷酸酸进行长长期运输输时需浓浓缩至552～552％PP2O5。大中中型湿法法磷酸生生产企业业中一半半均自配配硫酸生生产装置置，可综综合利用用硫酸的的副产蒸蒸气发电电后的低低位能背背压气作作热源。采采用真空空蒸发浓浓缩磷酸酸。结垢垢问题是是湿法磷磷酸浓缩缩过程能能否长期期、稳定定运行的的关键所所在，在在有游离离硫酸存存在的条条件下，结结垢的主主要组成成是硫酸酸钙、氟氟硅酸钾钾、磷酸酸铁等，生生产过程程中要采采用有效效措施延延缓与阻阻止结垢垢。生产过程中中所逸出出的氟化化物应进进行吸收收。对半水物－－二水物物流程或或二水物物－半水水物流程程，需将将硫酸钙钙的结晶晶进行转转化，回回收的PP2O5返回反反应系统统，滤饼饼作副产产物使用用。稀磷酸与气气氨在中中和槽内内反应生生成中和和度0..95--1.008左右右磷酸一一铵料浆浆，稀磷磷铵料浆浆在蒸发发器循环环泵的推推动下，经经加热器器被蒸汽汽加热，上上升进入入闪蒸室室分离蒸蒸汽，再再下降进进入料浆浆循环泵泵循环，浓浓缩合格格的料浆浆从循环环泵出口口进入高高压柱塞塞泵，加加压后送送入喷雾雾干燥塔塔顶部的的料浆雾雾化器，经经压力式式喷嘴才才化且的的料浆从从塔顶喷喷洒而下下，与塔塔底上升升的热空空气逆流流换热蒸蒸发水份份，并在在干燥流流化床进进一步流流化干燥燥出合格格产品，尾尾气经洗洗涤后排排空。图3-9磷酸酸铵生产产工艺流流程图3.2.22场地地现场踏踏勘XX年XXX月我公司司对河北北省某化化肥厂场场地开展展初步调调查和现现场踏勘勘，调查查范围主主要包括括合成氨氨、磷酸酸铵、硫硫酸、磷磷酸、甲甲醇等工工艺的生生产区和和办公区区，面积积为XXX亩（XXXm2）。现现场踏勘勘工作遵遵循《场场地环境境调查技技术导则则》（HHJ225.11-20014），具具体内容容包括：：3.2.22.1识别污污染区域域并确定定采样位位置根据资料收收集和人人员访谈谈获取的的信息，实实际踏勘勘场地对对应的型型煤加工工区、制制汽区、造造气区、氨氨合成区区、尿素素合成区、硫硫酸生产产区、磷酸酸生产区区和仓库库区。辨辨识可能能造成土土壤和地地下水污污染的异异常迹象象，如罐罐、槽泄泄漏以及及废物临临时堆放放污染痕痕迹等。重点踏勘曾曾经使用用过有毒毒有害物物质的储储存、处处置及生生产区，排排查产生生化学品品气味和和刺激性性气味的的储槽管管线带或或生产车车间，关关注污水水池或其其它地表表水体、废废物堆放放地。查阅、分析析场地及及其周围围区域的的水文地地质与地地形记录录，结合合使用现现场快速速测定仪仪器（如如光离子子化检测测器PIID），识识别潜在在土壤及及地下水水污染区区域，初初步辨识识适合于于土壤钻钻孔及建建立地下下水监测测井的地地理位置置。使用用全球定定位系统统（GPPS）对对采样位位点定位位。图3-100场场地现状状3.2.22.2场场地踏勘勘主要结结果（1）河北北省某化化肥厂除除部分墙墙壁上残残留有供供暖管线线外，其其它生产产设备均均已拆除除。（2）调查查厂区内内正在进行行后期开开发的施施工，有有部分基基坑和和和建筑基基础。（3）从从调查厂厂区已经经挖掘的的基坑侧侧面看出出，调查厂厂区0--30ccm为水水泥防渗渗层，330-550cmm为杂填填土，550cmm以下为为粉质粘粘土层。（4）调查查厂区东东侧为XXX，北侧是是铁路，西南方向向是XX，南南侧为XXX。（5）调查查厂区为为合成氨氨、尿素、硫硫酸和磷磷酸的生生产区，均均为地上上部分，厂厂区不存存在地下下管线。3.3场地地污染识识别结果果通过对场地地进行现现场踏勘勘、相关关资料与与文献的的收集分分析和场场地调查查，得出出该场地地污染识识别结果果如下：：（1）河北北省某化化肥厂现现已停产产，生产产装置已已拆除并并移走，本次工作范围主要涉及型煤加工区、制汽区、造气区、合成氨区、尿素生产区、硫酸生产区，磷酸铵生产区，调查区域面积约为XX亩（XXm2）。（2）河北北省某化化肥厂主主要原辅辅材料为为原煤、石石灰石、柴柴油、腐腐殖酸、栲栲胶、铜铜氨溶液液、催化化剂、硫硫矿和磷磷矿等，产产生的污污染物主主要包括括重金属属、石油油烃、多多环芳烃烃、铵盐盐（磷酸酸铵）等等。（3）根据据对河北北省某化化肥厂生生产工艺艺、原辅辅材料、产产品、污污染物排排放特征征和处理理处置方方式的分分析，认认为该场场地生产产过程可可能造成成土壤和和地下水水污染，且且对人体体健康危危害较大大的污染染物质主主要有重重金属类类、石油油烃和挥挥发酚类类。此外外，本场场主要以以合成氨氨为主，其其对人体体呼吸系系统、皮皮肤和五五官等具具有一定定的刺激激和危害害效应，也也应列为为本场地地的关注注污染物物。（4）经场场地污染染初步识识别，该该场地生生产过程程可能造造成土壤壤污染的的重点区区域包括括原煤储储存区，煤加工区，制汽区、合成氨区、硫矿区、磷矿区和磷酸铵储存区等区域。表3-2河北省省某化肥肥厂原厂厂生产工工艺主要要排污情情况一览览表工段车间类别污染源污染物煤加工煤场废水淋溶水重金属，有有机物煤尘煤尘重金属，有有机物煤球煤尘煤尘重金属制汽锅炉废水除尘脱硫循循环水pH、硫化化物、CCOD、重金属固废炉渣重金属，有有机物造气造气废气无组织废气气CO、硫化化氢废水造气循环废废水COD、氨氨氮、氰氰化物、硫硫化物、酚酚、重金金属、多多环芳烃烃煤气柜水封封水固废造气炉、造造气循环环水池炉渣、尘泥泥、石油油类、多环芳芳烃合成氨脱硫废气脱硫液再生生废气H2S废水冷却塔废水水、脱硫废水COD、氨氨氮、氰氰化物、硫硫化物、酚酚固废废油石油类压缩废水含油废水石油类变换固废废弃催化剂剂铁、钼、钴钴脱碳废水含脱碳剂的的废水聚乙二醇二二甲醚合成甲醇甲烷化固废废弃催化剂剂氧化锌铜洗废水铜氨溶液铜、氨甲醇固废废弃催化剂剂铜、锌、铝铝系催化化剂合成废气无组织废气气氨合成尿素冷凝废水甲铵废液甲铵、氨洗涤废水甲铵冷凝液液甲铵气提废气无组织废气气氨合成废气无组织废气气氨固废遗漏的尿素素尿素硫酸制备粉碎固废粉尘硫矿渣、硫硫化氢、金金属硫化化物、砷、铅铅、锌等等制备废水硫酸废液含硫酸、重重金属的的废水磷酸铵粉碎固废粉尘磷矿渣、重重金属制备磷酸废水含磷废水磷化物、重重金属废气无组织废气气F2、NHH3合成废水--磷化物固废遗漏磷酸铵铵磷化物第四章初初步调查查工作方方案4.1初初步调查查方案4.1.11取样样点设置置4.1.11.1布点依依据依据国家《场场地环境境调查技技术导则则》（HHJ225.11-20014）、《场场地环境境监测技技术导则则》（HHJ225.22-20014）以以及本项目目场地污污染识别别结果布布设取样样点位，原原则上需需满足以以上导则则要求。由由于场地地布局明明确，故故本次调调查在对对已有资资料分析析与现场场踏勘的的基础上上，采用用专业判判断布点点的方式式，在场场地内疑疑似污染染最重的的区域布布设取样样点位。4.1.11.2布点原原则该项目在场场地内主主要疑似似污染区区域进行行布点，原原则如下下：（1）初初步调查查目的在在于确认认场地潜潜在污染染源的位位置，并并初步调调查污染染范围，因因此结合合现场踏踏勘与前前期资料料调研结结果，采采用专业业判断布布点的方方法在整整个厂区区潜在污污染区进进行布点点。（2）此阶阶段采样样点布设设根据前前期踏勘勘与资料料分析结结果，一一方面重重点关注注各类生生产车间间污染物物存在可可能性较较大的区区域，另另一方面面确保取取样点覆覆盖整个个厂区并并能代表表整个厂厂区的情情况，以以便了解解整个场场地的污污染情况况。（3）现场场环境条条件不具具备采样样条件时时，需要要对点位位进行调调整，现现场勘查查与采样样相结合合，记录录调整原原因和调调整结果果，确定定新的采采样点位位。4.1.22土壤壤取样点点设置4.1.22.1采采样点位位设置初次采样根根据现场场踏勘和和资料分分析，本本着采样样点位覆覆盖厂区区有代表表性的区区域的原原则，重重点针对对生产车车间进行行布点。因因生产车车间已经经拆除，所所以采样样点主要要布设在在生产车车间中心心，同时时兼顾全全面性原原则，在在其他区区域布设设少量点点位。共共布设土土壤采样样点855个。4.1.22.2采采样深度度设置根据项目污污染特征征初步设设定土壤壤终孔采采样深度度分别为为2.00m、3.0m、5.00m、77.0mm、155m的土土壤样品品，根据点点位及现现场取样样情况选选取其中中有代表表性的土土壤样品品进行检检测分析析，判断断土壤是是否受到到污染，同同时若同同一土层层厚度超超过3..0m，至至少每33.0mm采集一一个土壤壤样品。现现场工作作时应根根据水文文地质调调查情况况进行修修正和调调整。另另外，根根据光离离子化检检测仪（PPID）及及X光衍衍射重金金属快速速检测仪仪（XRRF）等等现场污污染快速速检测工工具辅助助进行样样品采集集。土壤壤采样点点位详细细信息见见表4--1、图4-11、图4-22、图4-33。表4-11主要要功能区区土壤采采样点布布设情况况工段车间编号位置终孔采样深度（m）采样数量疑似污染因因子煤加工煤场A12.02重金属、有有机物A22.02A32.02煤棚A42.02制汽链条炉A52.02重金属、有有机物A512.02流化床A62.02A522.02煤渣场A72.02炉渣场A82.02造气造气A97.07重金属、氰氰化物、石石油烃、多多环芳烃烃A107.07合成氨合成氨脱硫A117.07氰化物、石石油烃类类、有机机物A127.07A457.07A487.07压缩A137.07石油烃类A147.07A157.07变换A167.07重金属A177.07合成氨A187.07有机物A197.07A537.07合成甲醇甲醇合成A207.07重金属、氨氨A217.07合成尿素尿素合成A227.07重金属、氨氨A577.07A587.07A237.07A617.07硫酸制备硫矿库房A282.02重金属A292.02硫酸制备A307.07重金属A317.07A787.07磷酸铵合成成磷矿碎场A323.03重金属A733.03磷酸铵合成成A333.03重金属仓库库房A242.02重金属、有有机物尿素成品库库A252.02重金属、有有机物硫酸铵库房房A342.02重金属A672.02硫酸铵仓库库A352.02A632.02设备库A712.02重金属、有有机物磷铵库A745.05重金属氨站A755.05重金属、氨氨配件库A772.02重金属、有有机物配电室配电室A262.02多氯联苯、多多环芳烃烃配电室A272.02配电室A362.02配电室A372.02机修机修A382.02多环芳烃储罐储罐甲醇储罐A3915.015重金属、有有机物重金属、有有机物A8315.015液氨储罐A4015.015合成氨储罐罐A5415.015磷酸罐A6815.015A8015.015厂区空地厂区空地A412.02重金属、有有机物A642.02A652.02A662.02A812.02A852.02冷却塔冷却塔A427.07重金属、有有机物A467.07A497.07A507.07A767.07A797.07A827.07污水处理污水处理水处理工艺艺A4315.015重金属、有有机物重金属、有有机物A4415.015A4715.015脱盐水A5515.015浅脱盐A5615.015污水处理站站A5915.015A6015.015A6215.015排水管线A6915.015A7015.015排水坑A7215.015电控硫酸工艺电电控室A845.05重金属、有有机物总计——注：以上布布点个数数依据相相关资料料确定，实实际采样样点数根根据现场场情况进进行调整整。图4-1河北北省某化化肥厂原原厂场地地调查采采样布点点图4.1.33地下水水点位布布设结合前期初初步采样样调查所所获数据据，本次次场地环环境调查查在地下下水流场场上游方方向、污染源源区域及及侧向和和地下水水流场下下游方向向分别布布设监测测井。在在厂区内内新建立立地下水水监测井井3口，用用于摸清清区域地地下水水水质情况况，确认认场地浅浅层地下下水是受受到污染染及污染染程度。4.1.44土工试试验点位位布设在厂区内部部疑似污污染区域域布设土土工实验验点位，对对不同土土层土壤壤渗透系系数、有有机质含含量等物物理性质质指标进进行测定定，为分分析污染染物迁移移与风险险评估相相关参数数确定提提供科学学依据。本本次调查查工作共共布设土土工采样样点8个分别根据据土壤分分层岩性性进行取取样深度度的土壤壤进行土土工试验验。4.2调调查方法法4.2.11钻探探方法现场采样使使用冲击击钻进行行土壤采采样。冲冲击钻探探是利用用钻具自自重冲击击破碎孔孔底实现现钻进，破破碎后的的岩粉、岩岩屑由循循环液冲冲出地面面，也可可以采用用带活门门的抽砂砂筒提出出地面。该该类型钻钻探方法法对样品品扰动性性较小，土土壤取样样过程中中不易被被污染，同同时能够够细致刻刻画钻孔孔地层变变化情况况。根据据岩石的的软硬程程度，钻钻头采用用金钢石石钻和合合金钻头头。钻进进过程在在填层若若遇砼块块、碎石石则采用用小清水水钻进，土土层均使使用无水水钻进，岩岩芯采取取率应大大于655%，每每回次钻钻探所取取岩土芯芯按从左左至右的的顺序摆摆放在铺铺有塑料料薄膜的的平坦地地面。取取样结束束后回填填钻孔，并并插上醒醒目标志志物，结结束该点点位样品品采集工工作。根据现场条条件，车车间构筑筑物高度度不具备备使用冲冲击钻的的采样点点，先人人工破除除水泥硬硬化地面面后采用用洛阳铲铲人工采采集土样样。4.2.22样品品采集与与保存（1）挥发发性有机机物样品品由于VOCCS样品的的敏感性性，取样样时要严严格按照照取样规规范进行行操作，否否则采集集的样样品可能能失去代代表性。VVOCSS样品采采集步骤骤如下：：①取样前，应应使用弯弯刀刮去去表层约约2cmm厚土壤壤，排除除因取样样管接触触或空气气暴露露造成的的VOCCS损失。②迅速使用用针管取取样器进进行取样样，取样样量为88g左右右，并转转移至加加有甲醇醇保护液液的VOOCS样品瓶瓶中，密密封保存存。③VOCSS样品需需在4℃℃下保存存。保存存期限77天。图4-4VOOCS取样器器及取样样过程（2）非挥挥发性有有机物（NNon--VOCCS）样品品取样Non-VVOCSS包括重重金属、半半挥发性性有机物物（Seemi--VollatiileOrgganiicCComppounnds）等非挥挥发的污污染物。为为确保样样品采集集具有代代表性，本本次调查查过程中中Nonn-VOOCS样品的的取样过过程与VVOCSS取样大致致相同，NNon--VOCCS土壤样样品取出出后，采采用专用用的广口口样品瓶瓶装满（零零顶空），密密封。图4-5污污染土采采样取样样铲、NNon--VOCCS污染土土壤样品品瓶地下水样品品采集与与保存地下水监测测井的钻钻孔使用用SH--30型型钻机，根根管钻进进方式。钻钻机采用用的钻头头开孔直直径为1127mmm，套套管直径径为1550mmm；监测测井井管管为内径径为2英寸的的PVCC给水水管，公公称压力力1.6MMPa，筛筛管采用用激光割割缝管。建建井时，根根管钻进进至预计计深度后后，拔出出钻头，安安装井管管，筛管管位置从从高于初初见水位位以上11m到到井底以以上300cm，同时确确保滤水水管在水水位上部部及下部部的长度度不低于于2m。底底部122cm白白管为沉沉砂管。井管周周围填入入石英砂砂滤料，滤滤料顶端端高出筛筛管500cm；；拔出护护壁套管管后，在在井管周周围填入入膨润土土，最后后以水泥泥封井。井井口类型型根据所所在场地地用途选选择，道道路或生生产区区域，设设置内嵌嵌式井口口平台，废废弃厂区区设置突突出式井井台，加加钢护筒筒和锁进进行保护。监测井设置置后，进进行首次次洗井作作业，目目的是清清洗建井井过程中中进入井井管的淤淤泥及及杂物，防防止筛管管堵塞，造造成监测测井无法法正常使使用。静静置488h后，统统一进行行高程测量及及采样作作业。由由于地下下水采样样时间与与首次洗洗井时间间间隔较较长，为为使采集集水样具有代代表性，本本项目使使用贝勒勒管洗井井的方式式进行采采样前洗洗井，并并使用多多功能水水质检检测仪对对抽出水水的各项项现场水水质参数数（pHH、电导导率、水水温）进进行监测测，直至