施工方案及技术措施

施工方案及技术措施（一）编制依据1）招标文件。2）本工程施工图纸。3）施工现场实际情况。4）施工方案及技术措施（二）编制原则先进的施工技术是提高劳动生产率，提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本的主要途径。在选择施工方案时，本工程根据实际情况，积极采用合理化建议、新材料、新设备、新工艺和新技术。在具体落实施工时，必须符合国家施工验收规范、技术规范、操作规程的要求和遵守有关防火、安全及环卫等规定，在确保工程质量和安全生产的前提下加快施工进度。达到优质高速，高效益、低消耗的目的。为此，在施工全过程中，本着需要和可能的原则，有必要对施工方案进行调整，补充和完善。具体体现在施工技术核定单和技术交底。（三）工程概况1）工程简介工程名称：壁画艺术博物馆。工程地址：晋中市北部新城，晋商公园西北角。结构类型：框架剪力墙结构。建筑总面积：23888.47〃，其中地上14992.08川，地下8896.39讥建筑层数：地上4层，地下2层。2） 建筑概况1、本工程耐火等级为地上一级，地下一级。2、设计使用年限为50年（以主体结构确定）。3、 抗震设防烈度8度。4、 本项目±0.000相等于绝对标高为808.000m。5、 室内外高差0.45〜1.05m。6、 建筑总高度为30.15m。3） 结构概况本工程按地震设防烈度为8度。本工程为框架剪力墙结构。基础为钢筋混凝土梁板式筏板基础。建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年。混凝土强度等级：基础为 C35P6地下室外墙为C45P6框架柱、剪力墙A段：设计标高6.770以下为C45设计标高6.770〜19.970为C40设计标高19.970以上为C35B段：设计标高6.770以下为C45设计标高6.770〜14.570为C40设计标高14.570以上为C35;C段：设计标高6.770以下为C45设计标高6.770以上为C40框架梁、梁及楼板地下一层、一层为 C35;二层及以上为C30（标高为-1.200m的设计抗渗等级为 P6）。楼梯、2b类环境中梁板为C30圈梁、构造柱为C25水池为C30P6钢筋采用HPB30C级、HRB40C级钢。4） 节能概况/231、本工程位晋中市北部新城，晋商公园西北角，属于寒冷 A区。2、为贯彻国家节约能源的方针政策，本工程根据《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015设计采用建筑热工能性判断表节能设计数据。节能设计达到规范要求的节能标准要求。3、本工程采用外保温体系，体型系数0.15。5）各项指标计划工期：640日历天。其中计划开工日期为2017年3月1日，计划竣工日期为2018年11月30日。质量目标：须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或者行业的工程建设标准、规范要求。安全：无设备及伤亡事故。（四） 施工测量1）定位控制点及水准点控制点依据工程测量控制网，以整体控制局部，以高精度控制低精度的原则，采用闭合导线进行施测及平差处理。绘制成“施工测量坐标及高程控制网图”。2） 施工平面控制1、基础施工完毕后按照“结施”图的纵、横轴线的适当位置，与之各平移1m形成的“+”字交叉点，预埋150mrH150mM10mm勺锚脚铁板，投测上平移后的控制轴线点位，作为竖向传递的基准点。2、垂直对应于底层基准点上的该施工层，楼板上预留200mM200mm的传递孔在相应位置。浇筑完楼板混凝土后预留孔的四边用水泥砂浆抹50mm高的挡水坎，以防止楼面集水向底层滴漏。3、在底层基准点上架设激光垂准仪或线锤，通过传递孔向上投测“ +”字轴控交叉点到施工层的激光接收靶上，并在混凝土楼面上作好恢复点位的标记。在施工层的激光接收靶上架设经纬仪，后视该施工层相关联的向上投测的“基准点”，将纵横轴控线投测到该施工层的混凝土楼面上并标明轴线（应先验证“基准点”之间的距离及夹角是否在限差以内，否则重新投测）。复核后，依此放出该施工层的结构尺寸线及抄上施工用标高，标记清楚。自检合格后，由验线员检查验收，同时放出模板检查线（300〜500mm方可进行下道工序作业，否则应予整改。3） 施工各层的标高的传递及高程控制本工程高程控制是以建设单位提供的控制点为该楼的依据进行控制的。测量“坐标轴线及高程控制网的成果图”须以最近的成果图为准进行施工测量。（五） 土方工程1）施工准备1、审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2、现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。/233、开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。2）开挖方案1、挖土前各项施工准备工作到位后，方可进行土方开挖。2、在挖土前进行测量定位，放出灰线。3、土方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时掌握基坑及周围建构筑物的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。4、 土方开挖配备2台1.5m3的挖掘机，10辆自卸汽车。5、 挖机作业时，按设计方案要求的坡度放坡，人工进行边坡修整。6、 挖土时水准仪随挖土进程引测标高，用小木板桩作挖土标高控制点，每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。7、 开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。挖至基坑底部留300mm人工清底，以确保基底土体不被扰动。8、 挖土安全措施：a挖土前对挖土施工进行技术交底，严格按照施工方案分层分段进行。b基坑四周不得任意堆放材料。c在挖土过程，如出现土体位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可继续施工。d基坑四周的地表积水要及时排除。9、 安全监控和防范措施：为确保土方开挖期间的安全，我公司采取如下措施：a成立监控小组，在挖土阶段进行密切监视，监视内容有：周边道路、地下管线的沉降和位移变形情况，以及周围土体变化，沉陷裂缝状况，如有异常情况，必须立即停止挖土，及时向有关单位汇报，并立即采取临时应急措施。待分析清楚原因，采取了切实有效措施以后再开始继续施工。b成立现场防范领导小组，并由电焊工、架子工、砼工组成防范实施小组，随时准备处理各种意外。c现场备好钢管、草包砂石料等，以备紧急之需。3）回填方案1、 开挖基槽时严禁扰动基底土的原状结构。如经扰动，应挖除扰动部分，采用灰土进行分层碾压回填处理，压实系数应大于0.95。垫层的施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。2、 本工程回填土所采用回填土方，不得含有石块、碎块、灰渣或有机杂物。基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，严禁向槽内灌水取代夯实。3、 填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。4、 检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等技术措施；如遇到回填土含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。/235、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 250mm人工打夯不大于200mm每层铺摊后，随之耙平。6、回填土每层至少打夯三遍。打夯机应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇法使土下沉的所谓“水夯”法。（六）钢筋工程1）钢筋采购钢筋采购严格按照招标文件、国家现行规范要求采购。2）钢筋材质检验钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。3） 钢筋加工及施工1、 钢筋工程采用现场加工，钢筋工程是一项非常重要的工序，必须认真把好质量关。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，确保钢筋绑扎质量。2、 钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。3、钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。4） 钢筋的绑扎1、墙、柱钢筋的绑扎a根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。b在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷漆标识箍筋间距。c将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用“十字扣”绑扎。d箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。e柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及间距均应符合设计要求。f梁、柱及墙钢筋宜用塑料支卡，其间距柱子一般为1m,梁一般为1.5m，墙为1.5m。g墙、柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。2、 梁钢筋绑扎a在模板侧面上画箍筋间距后摆放箍筋。b穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。c在梁受力筋下均加保护垫块，保证保护层的厚度。d受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。e梁端不小于梁高1.5倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工。3、 楼板钢筋绑扎/23a板受力钢筋在搭接区段内接头位置在上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在支座1/3。b板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩，应采取铁马凳和搭设马道的措施，以保证负弯矩钢筋的位置准确和保护层厚度，要求马凳筋在负弯矩钢筋周边处间距400〜700mn满布，中间梅花形布置，间距不超过600mmc顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔位置线，待下铁完成申报自检通过和配管安装完后绑扎上层筋。d顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块，上下层钢筋之间的铁马凳和施工缝封挡完毕，经自检合格后，方可报监理隐检。4、楼梯钢筋绑扎a在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。b根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。c主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。d加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。e钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。f熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。g做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。h根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。钢筋绑扎前要根据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底。（七）模板工程1） 顶板模板及支撑的选用顶板采用15mm厚多层板模板，快拆体系。加快模板的周转速度，从而加快施工速度。所有多层板面均采取硬拼板面，板边不直处用手工刨刨直，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条、海绵条嵌缝，保证板面平整不漏浆，确保混凝土外观平整光洁。模板安装：大小龙骨跨度均须根据楼板厚度和所采用的施工方法，经计算其刚度来确定。楼板模板安装时，先拉通线调节支架的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨，铺设模板。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，并将模板清扫干净。注意事项：底层地面应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时，上下层立柱应在同一条竖向中心线上。2） 柱模板及支撑的选用采用木模板，外加①48钢管柱箍，模板支撑采用①48钢管。工艺流程：弹线-找平、定位-加工或预拼装柱模-安装柱模（柱箍）-安/23装拉杆或斜撑T校正垂直度T检查验收施工要点：模板宜采用竖向拼接，拼条采用 100mm<50mm方木，间距300mm木板接头应设置在拼头处；模拼接处应用海棉条嵌缝。竖向龙骨可采用50m<100mm方木。柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。3）梁模板的选用1、梁模板采用多层板，梁模按图纸要求起拱，支撑架搭设：梁下支撑架采用扣件式钢管脚手架。立杆间距经验算确定。立杆接长采用对接，高度调整采用可调底座或可调顶托，其插入钢管的最小长度应大于 150mm当立杆采用搭接接长时，其搭接长度不得小于1000mm在搭接范围内连接扣件不得少于3个，且搭接部位必须设一道水平拉杆。2、 支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉接杆件，立杆全高范围内应至少有两道水平拉结杆；底水平杆宜贴近楼地面；水平杆的步距不宜大于1500mm梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体；模板支架四边与中间每隔4排支架立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45〜60度之间，水平剪刀撑与水平杆的倾角宜为45度。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，长度不应小于1m应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主结点的距离不宜大于150mm。3、 梁模板支架宜与楼板模板支架共同布置，对于支撑面积较大的支撑架，一般不需把所有立杆都连成整体搭设，可分成若干个支撑架，每个支撑架的高宽比控制在3:1以内即可，但至少有两跨连成整体。a底层支架应支撑在平整坚实的地面上，并在低部加木垫板，确保支架在混凝土浇筑过程中不会发生下沉。b升梁底模铺设，按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时，应按设计要求起拱。c梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁测模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰帮或压帮。d梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接，当角模尺寸不符合要求时，宜专门设计配板，不得用方木、木条镶拼。e采用扣件钢管脚手作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩，模杆的步距要按设计要求设置。4、 楼梯踏步模板的选用楼梯踏步模板及楼梯底模板采用15mn厚多层板，50m<100mm木方背楞，支撑时先采用钢管脚手架。支模时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。5、 脱模剂的选用及涂刷模板均涂刷水质脱模剂，在涂刷脱模剂前必须模板清扫干净。柱体模板下/23端、门洞口模板两面均贴海绵条以防跑浆。6、模板拆除时间拆模必须严格按照质量验收规范要求进行。（八）混凝土工程1）混凝土工程控制程序本工程主体结构采用商品混凝土，施工时立足于高标准混凝土施工原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、稳定性。2）混凝土的搅拌和运输1、混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时运到施工现场。2、混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。3、混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管。输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。4、输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。5、夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，必要时可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。当混凝土坍落度偏低时，可在混凝土中掺入适当减水剂（应与混凝土中所掺减水剂相同），严禁向混凝土加水。6、拆下的管道应及时清洗干净，以防止再用时阻力增大，形成堵管。7、施工时注意输送泵、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。8、柱混凝土浇筑前，先用钢管和木板搭设马道，采用泵管前端配布料杆进行浇筑。3）普通混凝土的浇筑1、柱墙采用分层法浇筑，每层厚度不超过500mm。2、梁板浇筑采用赶浆法，对于比较复杂的梁分二次浇筑。3、混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。4、梁柱（含剪力墙暗柱与连梁）等节点钢筋过密的部位，须采用同强度等级的细石混凝土振捣密实。4）普通混凝土的养护1、梁的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护。2、顶板养护喷水养护，保持表面湿润。3、普通混凝土养护不少于7d,对掺缓凝剂混凝土养护时间不少于14d。（九）砌体工程1）材料要求-0.050m以下采用Mu10蒸压粉煤灰砖，用M10水泥砂浆砌筑；-0.050m以上采用加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑。1、加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖的运输装卸要轻拿轻放，在现场码放整/23齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，按指定地点存放。2、砌筑砂浆有试配，使用水泥应具有出厂合格证，水泥进场后作复试，砂浆中掺的石灰膏应防止干燥，冻结和污染。3、砂浆用砂应采用中砂，并过筛，砂中不得含有草根、树叶、木屑等有机杂物。4、拌制砂浆时应严格按配合比计量、投料和按时间搅拌。2）施工操作1、砌块砌筑前应先在楼层平面放出第一皮砌块的边线、洞口线、楼层 50cm线，并按线进行试摆排块。砌筑时每皮砌块均应拉通线，灰缝要横平竖直。2、砌筑砂浆拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度在冬季施工时可适当增大至 8〜12cm砂浆铺浆长度以砌块长为宜，砂浆应厚薄均匀，灰缝饱满，竖缝应用内外临时夹板法填浆捣实，随即原浆勾缝，深度5〜8mm。3、砌块砌筑应上下错缝，上下皮砌块搭接长度不小于砌块长度的 1/3，砌块的最小长度不应小于15cm。4、 砌块砌筑时应根据50cm线用砂浆找平，当厚度超过2cm时，用细石混凝土找平。5、砌体施工应从墙角或定位处开始，内外墙同时砌筑。常温条件下每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内，严禁留直槎分段砌筑。6、 砌体每隔500mm加一道拉接筋，当墙体长度不足700mm时，应设置与墙体同长度的拉接筋，端部应设置弯钩。7、 与圈、过梁连接的混凝土柱（墙），应在圈梁纵向钢筋处预留插筋，插入柱（墙）内不小于35d，伸出柱外不小于700mm并与圈梁、过梁钢筋搭接。8、 砌块的切割均应使用专用工具，不得采用斧头或瓦刀任意砍劈。砌筑时不得留脚手眼，可采用里脚手架。3） 试块制作砂浆组批原则及取样规定：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块）。4） 安全文明要求1、 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好砌筑脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。2、 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。3、 从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。4、 砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。5、 施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。5） 其它事项1、 支设构造柱、圈过梁时，模板与砌块的接口要粘贴双面胶，模板要刷隔离剂。2、 墙体施工前与机电安装等配套工程配合好，预留洞要到位，管道井后/233、墙体上开管线槽时，要弹线机械切割，不能随意凿除。（十）装饰装修1）内墙种类与主要工艺1、水泥砂浆墙面：a刷专用界面剂一遍；b9厚1:3水泥砂浆；c6厚1:2水泥砂浆抹平；d（刷）喷涂料。2、 混合砂浆墙面：a刷专用界面剂一遍；b9厚1:1:6水泥石灰砂浆；c6厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹平；d刷乳胶漆。3、 釉面砖墙面：a刷专用界面剂一遍；b9厚1:3水泥砂浆；c1.5厚聚合物水泥防水涂料；d刷素水泥浆一遍；e4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层；f5厚釉面砖，白水泥浆擦缝。4、 防水砂浆墙面：a配套基层处理；b20厚掺外加剂，掺合料的防水砂浆，分层铺抹压实；c5厚1:2水泥砂浆抹面压光；d（刷）喷涂料。5、 矿棉装饰吸声板墙面：a金属装饰压条；b12厚矿棉装饰吸声板，螺钉固定于龙骨上；c玻璃纤维布一层绷紧固定于龙骨表面；d40厚玻璃棉毯，用建筑胶粘贴与龙骨间空内；eQC5（X50轻钢龙骨用M6X75膨胀螺栓与墙体固定，双向中距600；f1.2厚聚合物水泥防水涂料防潮层；g墙面修补平整，基层处理。2）作业条件1、对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。2、轻质墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖安装埋设工作。抹灰前检查轻质墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头头缝，用掺用水量的 10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞/23掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，检查门窗框标高位置是否正确，安装是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或者1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。3）安全措施1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。（十一）楼地面1）楼地面种类与主要工艺1、地砖楼面a现浇钢筋混凝土楼板；b素水泥浆一道；c30厚1:3干硬性水泥砂浆；d20厚花岗石板，稀水泥浆擦缝。2、 陶瓷地砖防水楼面a现浇钢筋混凝土楼板；b素水泥浆一道；c20厚1:3水泥砂浆找平层；d1.5厚合成高分子防水涂料防潮层；e20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；f0.2厚真空镀铝聚酯薄膜；g最薄处50厚C15豆石混凝土随打随抹平找坡0.5%;h1.5厚合成高分子防水涂料；i20厚1:3干硬性水泥砂浆；j10厚防滑地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。3、 细石混凝土防水楼面a现浇钢筋混凝土楼面；b素水泥浆一道；c最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡层；d2.0厚聚合物水泥防水涂料，四周沿墙上翻0.5m高e40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥砂子随打随抹光。（十二）顶棚装修工程1）顶棚种类与主要工艺1、水泥砂浆顶棚a钢筋混凝土板底面清理干净；b5厚1:3水泥砂浆；c3厚1:2水泥砂浆；d喷白色顶棚涂料。/232、乳胶漆顶棚a现浇钢筋混凝土板底面清理干净；b3厚柔韧型腻子分遍刮平；c刷乳胶漆。3、板底保温顶棚a现浇钢筋混凝土楼板底面清理干净；b喷涂界面剂；c喷涂95厚超细无机纤维；d喷刷涂料。（十三）屋面保温防水工程1）保温隔热屋面主要工艺1、不上人屋面：防水层：平屋面设两道3厚SBS改性沥青防水卷材；坡屋面设一道4厚SBS改性沥青防水卷材。保温层：85厚挤塑聚苯板保温层。2）施工措施1、 基层清理干净，找坡时，要按照图纸要求，坡向正确，在落水口要做成锅底型。2、 找平层施工时，要保证表面平整，表面要收光，在管道出屋面处、管井出屋面处、设备基础处、与结构面接触等处要做成 R型。3、 防水层施工时，基层一定要干燥，施工时先对管道处、井道处等细部进行加强处理。4、 防水卷材施工时，首先进行细部加强处理，而后将卷材平铺于上面，再用配好的防水卷材专用胶水滚涂，接头部位100mm处不涂，等胶水不粘手时再卷起来。而后在基层上滚刷胶水，当手感不粘时开始进行铺贴卷材。卷材搭接按100mm平行于长向。铺贴完成后，再用专用铁轴滚压密实。卷材要高出结构面不小于250mm的泛水高度。5、 保温层施工时，铺粘要平整，根据要求，按不超36川留设排汽槽，排汽槽要纵横连通。6、 屋面施工后，在伸缩缝、出屋面的排汽口等处要填沥青和打硅胶等细部处理。7、 保护层：防水层做完后，应按设计要求做好保护层。（十四）脚手架工程本工程外脚手架采用双排外脚手架。1）脚手架材质要求1、钢管采用外径为①48mm壁厚3.5mm的焊接钢管。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2、扣件/23要符合相关规定，材质应符合标准的术条件。3、脚手板采用宽厚300mM50mm厚木板，材质不低于国家的H等杉木和松木板，两端使用10〜14号镀锌钢丝捆紧。4、安全网采用绿色2000目（100mm<100mm密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。2） 脚手架搭设要求1、横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2、 脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心。3、 立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不采用对接扣件，接头处长度大于 800mm所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到40〜65N- 过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危险。4、脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。5、 在搭设脚手架时,每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。6、 在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地工作，接地的地极一般用40X4的扁钢，要求扁钢的电阻不大于4Q,埋入地下1500mm再用40X4扁钢引出脚手架连接。3） 脚手架搭设的程序1、 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2、 周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。3、 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。4、 在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。5、 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。4） 脚手架的搭接方法1、脚手架设扫地杆，距地面200mm首层步距为1.70m,以上为1.8m，立杆横距0.9m纵距1.6m,小横杆间距0.8m,内排立杆距结构边缘0.3m,小横杆距结构边缘0.1m沿脚手架外侧面的两端拐角处起,每隔5跨即9.0m设一道剪刀撑,/23剪刀撑由下向上连续设置。2、双排落地脚手架的构造要点a立杆立杆横向间距选用1.5m，允许搭设偏差士5mm立杆垂直允许搭设偏差士10cm。b扫地杆设置垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。c横杆间距、平整度横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不超过士10cmd立杆、横杆接头的详细做法立杆上对接口件应交错布置，两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm并应避免设在纵向水平杆的跨中。3、 架体与建筑结构拉接要求a构造形式采用刚性连接方式，连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于墙体上。b布置要求连墙杆在垂直间距不应大于4m,水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于 30cm必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。4、 剪刀撑的搭设方法在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5〜7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m斜杆与地面的倾角宜在45〜60度之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置。剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 15cm.剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长不小于100cm用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处小于 10cm处，剪刀撑下端一定要落地。5、 小横杆的设置每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头个处伸出长度不小于 10cm,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm6、 脚手板的防护栏杆脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置 180mm以/23上高脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高。7、脚手架的上下通道人行斜道小横杆间距不超过1.5m;马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m。8、脚手架的拆除a脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。b拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。二、质量保证措施和创优计划（一）质量目标质量目标：须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或者行业的工程建设标准、规范要求。（二）质量保证措施1）质量目标以领先行业水平为目标，实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，达国家质量验收合格标准。2）质量保证体系严格贯彻执行质量标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设质检部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。3）组织保证措施项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。/23施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。4）质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检，成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7、仪器设备的标定制度各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定。8、质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之/23费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。9、坚持持证上岗制度电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11、认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。12、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。5）技术保证措施1、技术资料管理a设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。b执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。c物资部负责提供钢材、水泥、防水材料等进厂原材料的材质证明。d技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。e施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。f安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。g严格做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2、工程测量a施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。b测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。c钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。d各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。/233、钢筋工程a认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。b钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。c钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。d钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作。e认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。f钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。4、模板工程a根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。b墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。c墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。顶板模板采用拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。d混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。e施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。f拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。g板、墙拆模时,不得死撬硬砸，按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免损坏。5、混凝土工程a混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。b混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mn,振点交错均匀排列（间距不大于400mr），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。c钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。d施工缝处理：施工缝处接缝前要先清除原混凝土表面的不合适处，用风泵吹净，再用30〜50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆浇筑，以确保施工缝处的质量。e拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。6、防水工程/23a选用的防水施工队伍应取得市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗。b防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。c防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。三、施工总进度计划及保证措施（一）工期目标根据招标文件要求，确定总工期为640日历天。具体计划为：开工日期为2017年3月1日，竣工日期为2018年11月30日。（二）施工进度计划本工程的施工进度计划是根据招标文件要求及相关设计图纸和技术规范等相关资料编制而成的。施工计划横道图如下：施工进度计划横道图/23

（三）工期保证措施1）确保工期的技术措施序号20172018工程名称3月第二季度第三季度第四季度第一季度第二季度第三季度10月11月1施工准备2土方开挖3基础工程4主体工程5砌筑工程6屋面工程7抹灰工程8门窗工程9地面工程10室内装饰装修工程11外墙保温12安装工程13消防工程14竣工准备15竣工验收1、分阶段编制工期控制计划总进度计划：a总进度控制计划是我公司依据本工程的有关文件，以整个工程项目为对象，综合考虑各方面的情况，对施工全过程作出的战略性部署，明确总工期，确定主要施工阶段的开始和结束时间，确定各单项工程或分部分项工程的施工顺序及相互衔接的关系。通过计算，确定关键线路，明确主攻方向。同时，通过分析预测，确定各项经济指标应达到的水平及采取的相应措施。对于多项的专业施工，我们亦将会在总进度控制计划中给予充分的考虑，并把相关内容编写进计划中。b总进度控制计划必须报业主和监理单位审批后实施，并接受业主和监理单位的监督检查。月和周作业计划：a因本工程除土建工程外，还有多种机电设备安装调试其他设备的安装等，各工种交叉、搭接作业面较多，具有规模大、技术含量高、施工难度大、工期紧的特点。因此，在总进度计划和单位工程施工实施进度计划的基础上，还要通过编制月和周作业计划进行实施，才能满足指导施工的要求。故月度、周计划要具体细化，将施工指标层层分解到班组，使施工任务落实到实处。b其它各专业施工队伍，亦将实施同样的管理。计划的实施：/23a指挥部是工程进度管理的责任主体，施工进度计划实施前应进行交底工作，结合不同阶段的关键路线、节点工期所需要的组织和技术措施等，交由有关责任部门(单位)贯彻执行。b指挥部需要密切掌握各阶段、各专业的计划实施情况，把施工进度计划中的关键路线、节点工期作为主要控制目标。为保证能够正点到达关键控制点，各专业工程需协调各方面的工作，采取各种有效的措施，解决矛盾，使关键路线正常运行。c月度或周的作业计划，其实施应具体到执行的施工班组或专业施工单位，使各项工程任务得到具体的落实，为完成施工总进度计划提供保证。d计划的检查。施工计划的检查，以经业主和监理单位确认的总进度计划作为检查各专业计划的依据，以实际施工情况为基础，对月、周计划进行检查。在检查中发现问题应及时制订纠编措施，力求保证总体计划按期完成。在实际施工过程中，可采取在计划图上画前锋线的方法检查施工进度，通过对前锋线形态变化的分析，掌握当前施工进度状况的问题，进而揭示解决问题的有效途经。e工程进度分析、计划的调整。随着施工进展的外部环境在不断发生变化，势必对工程项目本身带来影响，致使计划从平衡变到不平衡。所以，施工计划的实施过程是一个动态过程，因而计划人员要准确掌握施工进度情况，定期进行工程进度分析，通过工程进度分析，总结经验，暴露问题，找出原因，制订措施，并对那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序进行施工计划调整。f施工计划编制要点。施工计划要能够体现以下几个主要方面：体现关键节点和关键线路。在编制施工进度计划时，首先要详细了解工作内容、工程特点、各工种、各工序之间的搭接关系以及合同工期要求等工程内容，找出每阶段的关键节点及影响计划的主要矛盾，通过相应的计算来确定施工计划中的关键线路。在确定了工程关键线路后，则以关键线路为中心，制定相应的月、周的作业计划和保证措施，从生产调度、组织协调、技术控制等方面突出关键线路对应于整个工程的重要性。体现与施工技术的结合。施工技术与计划管理是密切相关的，施工技术、施工方案的优化不但可以减少绝对施工周期，而且还可以减少一些不必要的费用支出。因此，计划管理要与施工技术相结合，通过利用科学的施工技术及施工方案来为施工总进度计划的实现提供全面的保证，体现计划的先进性。在施工前，组织各相关部门的管理人员，特别是技术部门高素质的技术管理人员熟悉图纸，参加图纸会审，听取建设方及设计方的意见，编制出整体施工组织设计及各个分部分项的施工方案和专题方案。在施工过程中，严格按照国家和省市的相关规范、规程及设计图纸、工程变更、施工方案进行施工。/23各专业施工，同样要在施工前编制科学、合理的施工方案，经总承包方、监理方等审批后执行，以保障工期目标的实现。2）确保工期的组织措施1、管理保障a严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。b制订施工总进度，定出计划关键控制点及关键路线，统筹安全劳动力和物力，使各项资源均衡分配。c制订分阶段控制计划和专业计划，以保证阶段计划和专业计划确保总计划。d网络计划的动态管理应根据施工进展进行，不断予以调整寻找关键点和关键路线。e整个施工过程采用流水作业法，合理的组织分段流水施工，根据施工工种、工序组成若干个专业施工队，可以最经济