提高共板法兰风管制作一次合格率QC成果

提高共板法兰风管制作一次合格率QC成果

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司

一、工程概况

二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、活动目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、成果巩固十二、回顾及下一步打算

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司目录工程名称航空618所107#机电厂房设计单位中国航空工业规划设计研究院建设单位航空工业618研究所结构及层数框剪结构，地下一层，地上十层建筑面积36156㎡建筑高度56.4m质量目标确保“长安杯”，争创“鲁班奖”工程地点西安市电子一路92号

本工程空调风系统为中压低速全空气系统，选用风冷式恒温恒湿空调机组。风管采用共板法兰风管制作工艺，该工艺利用机械加工一次成型法兰风管，风管连接采用弹簧夹方式。工程特点：本工程为框架剪力墙结构，单层建筑面积大，系统复杂，各项指标要求高，工期紧，任务重，且吊顶内设备布局密集（包括风管、桥架、电气明配管、消防自喷水管等），成型后必须确保吊顶上风口、灯具、探头、喷头等器具成排成线，间距一致。因此施工生产就必须综合考虑，采用先进工艺，坚持机械化、规模化、系统化、节约化施工。本工程风管制作量约30000㎡，占用空间大，与其他专业施工交叉点多，因此确保风管制作合格率成为工程有效控制施工成本、创优争杯的关键。制表人：李欣

制表时间：2009年8月2日

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司一、工程概况小组名称航宇QC小组类型现场型注册日期2009年7月28日注册号SXHJQC-0919活动课题提高共板法兰风管制作一次合格率活动时间2009年8月~2010年2月活动次数每周一次，出勤率100%姓名性别文化程度职称项目部职务QC学习组内分工李欣男本科工程师主任工程师30小时组长张正利男大专工程师项目副经理30小时副组长张卫星男大专助工暖通工程师30小时组员宋昳女大专政工师信息员30小时组员何传锦男大专助工通风工长30小时组员陈金友男高中助工安全、机械员30小时组员吕小波男高中技工通风班长30小时组员陈强男高中技工通风班长30小时组员张胜利男高中技工通风班长30小时组员制表人：李欣

制表时间：2009年8月2日

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司二、小组简介2009年8月8日，选择了课题并进行小组讨论，制定活动计划。公司要求提高共板法兰风管制作一次合格率项目要求连接现状选定课题该工程属于航空618所重点工程，是西北地区建筑规模及设施配置最为先进的航空工业厂房，建设单位及公司领导高度重视，大力支持，明确要求积极实施工艺创新，严格成本控制，为工程实现“鲁班奖”质量目标提供了充分条件。项目部要求共板法兰风管制作一次合格率必须达到90%。通过2009年8月6日对现场制作的一个系统370㎡风管进行实测实量，测量550处，合格418处，其合格率仅为76%。

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司三、选题理由

2009年8月9日至2009年8月12日小组成员对不合格品率（100%-76%）=24%所对应的132处质量缺陷进行分类统计。见下表：

共板法兰风管制作质量缺陷统计表序号缺陷项目频数（点）累计（点）频率（%）累计频率（%）1连接密封性969672.772.72表面平整度101067.780.43矩形风管不方正8114686.44转角角码安装8122692.45接缝密封胶不均匀51273.896.26其他51323.8100合计132100制表人：张卫星

制表时间：2009年8月13日

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司四、现状调查257550100125968108592.4%86.4%连接密封性矩形风管不方正表面平整度接缝密封胶不均匀累计频率（%）80.4%转角角码安装0100频数（点）80604020依据缺陷统计表，绘制缺陷排列图：N=132其它72.7%96.2%50100%132制图人：张卫星制图时间：2009年8月13日

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司怎么办？

从排列图看出，影响共板法兰风管制作质量的主要问题是风管连接密封性差，其累计频率达72.7%，成为解决问题的症结。

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司主要问题找到了！

2009年8月20日小组制定活动目标。

1、目标值共板法兰风管制作一次合格率达到92％。目标值现状76%92%合格率204060801000制图人：张正利

制图时间：2009年8月20日五、活动目标

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2、设定目标的依据目标值能够实现项目部以往施工工程中，共板法兰风管制作一次合格率曾有达到92%的记录。项目部要求共板法兰风管制作一次合格率必须达到90%，小组活动目标定在92%符合项目部指标要求。与同行业已达到先进水平的企业比较在设备条件、人员条件、环境条件等方面都差不多的情况下也能达到92%的目标。调查表明，风管连接密封性差占缺陷的72.7%，如果完全解决，合格率可提升72.7%*（1-76%）=17.5%，也就是提升到76%+17.5%=93.5%,因此92%的目标值是可以达到的。

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司小组通过请教有经验的老工人，与设备生产厂家的技术专家共同分析，找出了造成连接密封性差

的全部原因，并绘制如下鱼刺图：

料机法环人培训不到位未定期进行设备检修保养共板法兰成型机加工误差大。半成品护措施不力连接工艺落后风管几何尺寸偏差大制图：张卫星

制图时间：2009年8月25日作业层质量意识低已加工好的风管损坏严重连接密封性差角码材质厚度与板材不一致弹簧夹连接形式在中压工作压力下漏风量大共板法兰施工工艺不熟练

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司六、原因分析四角安装变形严重原因找到了！2009年8月28日，本小组召开QC小组会，进行要因确认，对影响共板法兰风管密封性差的末端因素进行要因分析计划表，见下表序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成日期1培训不到位操作人员全体培训情况1、进行培训、考核合格率100%张正利何传锦2009年9月4日前2未定期进行设备检修保养设备运行工作状况1、机械通电运行，检查各加工件几何尺寸合格率100%陈金友2009年9月4日前3半成品保护措施不力已加工风管的完好程度，有无保护措施1、检查各系统已加工风管的完好状态

2、检查保护措施设置情况半成品必须进行防护何传锦2009年9月4日前4共板法兰施工工艺不熟练操作人员全体施工情况

检查产品各项技术参数是否满足规范合格率100%张卫星2009年9月4日前5连接工艺落后施工工艺满足规范要求情况

漏风量检测中压系统允许漏风量≤2.25m3/h.m2李欣2009年9月4日前6角码厚度与板材不一致

角码材质厚度与板材厚度一致性千分尺检查材质厚度角码与板材厚度必须一致何传锦2009年9月4日前制表：张卫星

制表时间：2009年8月28日

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司七、要因确认

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司确认一：培训不到位1、公司规定，操作人员岗位技术培训需达到10课时，并经过考核合格后方能上岗。我们于2009年8月29、30日对风管制作关键工序操作人员进行培训，统计他们接受岗位技术培训的时间及考核成绩，见下表。姓名培训时间培训课时考试成绩（分）吕小波2009年8月29、30日1092白宏伟2009年8月29、30日1085李庆2009年8月29、30日1088李春林2009年8月29、30日1095张克强2009年8月29、30日1080陈强2009年8月29、30日1078张胜利2009年8月29、30日1091结论全体风管制作技术人员岗位培训合格，培训不到位不是主要原因。制表：张正利

制表时间：2009年8月31日

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司确认三：未定期进行设备检修保养1、加工设备通电运行工况不平稳，噪音大，齿轮咬合不严密。2、2009年9月1日对加工成形的半成品测量55件，几何尺寸偏差满足规范要求的47件，不满足的8件，合格率85.45%结论机械设备通电运行后所加工的半成品几何尺寸误差不能100%满足规范要求，未定期进行设备检修保养是主要原因。半成品保护措施不力确认二：1、2009年9月1日现场检查发现所有已加工好的半成品风管55节，三通、弯头、异径管等配件44件均存放于专用场所，四周防护措施到位，警示标识清楚醒目。2、采取保护措施后，半成品保护到位，抽查40件，均无损坏。结论半成品保护措施不力不是主要原因。

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司确认五：共板法兰施工工艺不熟练1、2009年9月1日对当天加工的15节直管段风管，20个配件几何尺寸进行抽检，合格27件，不合格8件，合格率77.14%。结论共板法兰施工工艺不熟练是主要原因。连接工艺落后确认四：1、《通风与空调工程施工质量验收规范》规定中压系统在工作压力下漏风量不大于2.25m3/h.m2，2009年9月2日对一段40m2弹簧夹连接形式试验段风管进行中压系统漏风量测试，漏风量超标，达到3.24m3/h.m2。结论连接工艺落后是主要原因。确认六：角码厚度与板材不一致1、《薄钢板法兰风管制作与安装》图集规定角码厚度不得低于风管板材厚度，2009年9月3日对采购的100个角码逐个尺量检查，角码所用板材厚度与风管板材厚度一致。结论角码厚度与板材不一致不是主要原因。

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通过以上逐条确认，找到了造成“连接密封性差”的主要原因是：

1、连接工艺落后；

2、共板法兰施工工艺不熟练；

3、未定期进行设备检修保养。主要原因找到了！针对各项要因,制定相应的对策。如下表所示

序号要因对策目标措施实施地点完成时间责任人1连接工艺落后改进风管连接工艺，形成新型共板法兰施工工艺。规范要求中压系统漏风量不得大于2.25m3/h.m21、淘汰普通共板法兰弹簧夹连接工艺，现场加工试验段风管进行新工艺研发。2、集思广益小组成员分别提出新工艺构思，通过实践检验进行评审。3、对通过评审的工艺，制作样品送样专业检测部门进行检测。施工现场2009.9.10李欣2共板法兰风管施工工艺不熟练进行现场培训全体作业人员操作技能100%满足岗位技能要求1、编制作业指导书、技术交底，明确工艺特点及要求。2、编制工艺流程图，进行现场培训。3、严格考核，操作人员实行优胜劣汰。施工现场2009.9.13张卫星3未定时进行设备检修定期进行维护机械加工风管几何尺寸偏差100%满足规范要求1、根据使用说明定期进行设备检修保养，传动部分定期涂抹黄油等润滑剂。2、观察设备通电运行工况，更换断裂齿轮、滚轴等部件。施工现场2009.9.10陈金友制表：张正利

制表时间：2009年9月4日

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司八、制定对策改进风管连接工艺，形成新型共板法兰施工技术。1、针对传统共板法兰弹簧夹连接形式不能满足本工程工作压力要求，漏风量大的现状，小组成员于2009年9月5日至2009年9月8日进行针对性讨论实践，集思广益，提出多套工艺改进方案并逐一进行数据检测论证，与规范要求进行对比确认。最终在传统共板法兰连接方式上进行改进，建立了新型共板法兰风管制作工艺。2、新型共板法兰风管制作工艺通过在风管法兰边框迎风侧增设镀锌扁钢加固框，采用自钻尾螺丝紧固方式替代传统弹簧夹连接方式，使共板法兰连接方式更加紧密。新型共板法兰连接形式

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司九、对策实施实施一：新型共板法兰风管组对四角螺栓连接节点图传统共板法兰连接效果评定：通过工艺改进，采用新型共板法兰风管制作工艺与传统角钢法兰风管比较，节约型钢数量，节约人工；采用标准节施工，减少镀锌钢板材料损耗，降低了施工成本；与传统共板法兰风管工艺比较，显著降低漏风量，使空调机组运行成本降低，节约能源。风管强度进一步加强，普遍适用于中、低压系统。在系统工作压力下漏风量指标100%满足规范要求。3、2009年9月9日现场进行工艺演示，采用新型共板法兰风管制作工艺加工风管226.28m2送样到专业检测部门进行参数检测，检测结果中压系统工作压力下实测漏风量为1.02m3/h.m2，完全满足规范要求。

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司目标实现了！对所有操作人员进行新工艺培训。1、由专业技术人员编制新工艺技术交底及作业指导书，细化各工序流程，力求做到言简意赅，便于推广实行，初稿进行反复推敲修改，经过4稿最终完成。技术文件中指出了新型共板法兰风管制作工艺与常规做法的不同，确明了技术要点、难点及质量要求。

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司实施二：123456（1）、流程1~6：2、编制共板法兰风管施工工艺流程图，通过实际操作进现场培训，使操作人员逐步掌握此施工工艺。

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司7891011121314（2）、流程7~14：

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司（3）、现场培训

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司3、2009年9月12日对培训人员进行考核，内容主要涉及新型共板法兰风管制作理论知识、规范标准要求和实际操作质量水平的考核，参加考试35人，合格30人，优秀5人。目标实现了！效果检查：全体作业人员操作技能100%满足岗位技能要求。

机械设备定期进行维修保养。

1、根据使用说明定期进行设备检修保养，传动部分定期涂抹黄油等润滑剂。

2、观察设备通电运行工况，更换断裂齿轮、滚轴等部件。效果检查：机械加工风管几何尺寸偏差100%满足规范要求。实施三：

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司目标实现了！1、课题目标：通过本次QC小组活动，使得造成连接密封性差的3个主要原因,经实施对策于2009年9月13日全部实施完毕，新型共板法兰风管制作进入批量生产阶段，风管制作面积约30000m2，通过对风管几何尺寸、漏光量、强度及漏风量等项目的实测实量，合格率100%。

76%92%活动前目标值活动后100%制表：张正利

制表时间：2009年12月30日204060801000

中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司十、效果检查2、无形效益：小组成员积极参与活动，齐心协力，共克难关，增加了解，锻炼了大家解决问题的能力,增强了团队合作精神，下面用雷达图进行说明。质量意识个人能力团队精神解决问题能力QC知识05

活动前

活动后

内容自我评价活动前（分）活动后（分）质量意识34个人能力35QC知识24团队精神34解决问题能力35

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3、经济效益：通过本次QC小组活动，节约了材料及人工，大大降低了材料浪费，创造经济效益76400.71元。

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4、社会效益:通过本次QC小组活动，形成了增强型共板法