催化裂化催化剂安全生产要点_第1页
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文档简介

催化裂化催化剂安全生产重点工艺简述石油催化裂化用催化剂主要有含烯土Y型分子筛高铝微球和超稳分子筛。此中Y-15裂化催化剂的生产简要过程是：以水玻璃和硫酸铝为原料，用两步共胶工艺合成含氧化铝的硅铝基质，加入氨水后增添两交两焙稀土Y分子筛活性组分。上述混淆浆液经过滤除掉大批盐分，用压力式喷雾干燥成微球状，经多次水洗除去杂质后进行气流干燥除掉水分即为成品。本装置的生产物料和产品拥有必定毒性和腐化性，干燥系统有粉尘产生，燃料气系统的干气拥有有易燃、易爆性质。重点部位2.1空气加热炉是供给催化剂成形及干燥过程热量的重点部位。燃料气系一致旦发生故障，也可造成着火和其余事故。2.2催化剂成形均质泵及高压泵系催化剂生产过程中的重点设施。该设施在系统中输送有腐化性介质，高压泵压力端的管道法兰接口和焊口等因腐化或其余原由出现破碎和密封垫片破坏，造成高压浆料射出是很危险的。2.3电除尘器电除尘系利用6kV高压电场除掉催化剂尾气中粉尘的装置。除尘器及其电极棒等处于高压状态后，其设施四周也处于危险状态，误入危险场全部被电击，触电等危险。安全重点第1页共3页3.1空气加热炉生产中要注意检查燃料气系统各调理机构能否正常，燃料气压力的变化状况，实时调整使其处于稳固状态。常常检查加热脱水系统的运转状况，实时清除系统故障，防备瓦斯中带水、带液进入焚烧器或炉膛内造成熄火。当发生忽然停气时或因瓦斯中带水造成熄火，应注意检查瓦斯阀门能否封闭。在恢复供气或办理好瓦斯带水故障后从头点火时，一定注意炉膛内的通风置换，检查合格后，方可点火送燃料恢复生产，一次点火不可功，须从头置换再点火，防备回火爆炸。常常检查瓦斯系统各密封点有无漏气现象，实时敦促维修设施出现的隐患。对蒸汽灭火系统及阻火器要做按期、准时的检查，一定常常处于完满状态。3.2催化剂成形均质泵及高压泵高压泵系统投入使用前的试车、试漏工作须严格检查，不可以在出缺点的状况下投入生产运转。按期对系统设施、管线的腐化状况进行检查判定，防备丧失安全裕度的设施、管线在运转中发生破坏事故。检查运转中的设施、管线有故障，泄露等隐患后，应督促其泊车维修，不得牵强使用。3.3电除尘器常常对电除尘器工作间的安全隔绝防备设施进行检查，一定处于完满状态，警示牌完好醒目；注意监察送电运行时期，禁止随意进入高压电场危险区；歇工状态下需进入除尘器工作间应预先经放电、接地等安全举措达成后并经相关专业人第2页共3页员确认方可进入。3.4其余部位按期检查各系统的停电、停汽、停水、停风时的应急措施的备用状况，发现问题须实时纠正。对干燥系统的密闭性生产状况进行按期检

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