汽车运用与维修高级第五章-国家人才网

PAGEPAGE24第五章整车的维修第一节汽车维护一、汽车的定期维护1．汽车的的日常维维护((1)实实训内容容及目的的11)掌握握汽车日日常维护护的项目目。22)掌握握汽车日日常维护护项目的的维护方方法。(22)实训训器材和和用具技技术状况况良好的的汽车若若干台。(3)具具体维护护内容11)出车车前①清洁汽车车外表，检检查报修修项目是是否修复复。②检查放水水开关是是否关好好。③检查机油油、燃油油、冷却却液、制制动液是是否充足足，是否否符合要要求，蓄蓄电池电电解液是是否充足足及轮胎胎气压是是否符合合要求。④检查汽车车主要外外露部位位的螺栓栓、螺母母是否齐齐全、紧紧固、有有效。⑤检查车头头罩锁及及安全钩钩是否已已经可靠靠锁上。⑥检查转向向装置和和横、直直拉杆等等连接部部位是否否牢固可可靠，转转向盘自自由转动动量是否否符合要要求，驻驻车制动动器、行行车制动动器、离离合器的的工作情情况是否否良好。⑦检查照明明、信号号、喇叭叭、刮水水器、后后视镜、门门锁、门门窗玻璃璃及其升升降摇手手柄是否否齐全有有效。⑧检查汽车车装载及及乘员乘乘坐是否否符合规规定，在在用拖带带挂车时时，必须须检查牵牵引装置置和连接接部位是是否牢固固可靠，挂挂车的安安全防护护装置必必须齐全全有效。⑨检查备胎胎是否完完好有效效，是否否固定牢牢固，随随车工具具是否齐齐全。⑩起动发动动机，检检查发动动机运转转是否正正常，有有无异响响，各仪仪表工作作是否正正常，检检查汽车车各部分分有无漏漏水、漏漏油、漏漏气、漏漏电。⑩检查驾驶驶证、行行驶证以以及与驾驾驶汽车车有关的的必须携携带的各各种行车车证件是是否齐全全。22)行车车中检检查包括括途中行行驶检查查和途中中停车检检查两种种检查：：①途中行驶驶检查。发发动机冷冷却液温温度高于于50℃℃，润滑滑油压力力达988kPaa，储气气筒气压压达444lkPPa以上上时，汽汽车方能能行驶；；注意发发动机和和底盘有有无异响响和异味味；离合合器、变变速器、转转向系、制制动系应应操纵轻轻便、有有效，工工作正常常；注意意观察各各仪表工工作是否否正常；；注意观观察各照照明灯光光，指示示信号工工作是否否正常，喇喇叭音响响是否正正常；注注意乘客客和货物物的动态态。②途中停车车时检查查。检查查轮胎外外表及气气压，清清除胎纹纹中杂物物；检查查有无漏漏水、漏漏油痕迹迹，倾听听有无漏漏气声；；检查制制动器有有无拖滞滞发热现现象；检检查转向向机构等等各连接接部件是是否牢固固可靠；；检查拖拖挂装置置是否安安全可靠靠；检查查货物装装载是否否安全可可靠。33)收车车后清清洁汽车车外表及及驾驶室室内部；；检查有有无漏水水、漏油油印痕，倾倾听有无无漏气声声，及时时补充燃燃油、润润滑油、冷冷却液、制制动液等等；检查查冷却系系情况，夏夏季需要要定期换换冷却液液，以免免堵塞，冬冬季应放放冷却液液(加防防冻液的的不能放放)；冬冬季气温温低于--30ººC时，露露天放置置的汽车车应拆下下蓄电池池放入室室内保温温；检查查各连接接装置和和外露部部位的螺螺栓、螺螺母有无无松动；；检查钢钢板弹簧簧总成情情况；检检查轮胎胎气压状状况并清清除胎纹纹中杂物物；对装装有金属属叠片式式机油滤滤清器的的汽车，应应将叠片片式滤清清器手柄柄顺时针针方向转转动3～～5圈，并并定期清清洗滤清清器沉淀淀杯；需需放净储储气筒内内的积水水、油污污并关好好开关；；发现故故障需及及时排除除或报修修。通通过日常常保养，使使汽车车车容整洁洁，螺栓栓、螺母母不缺不不松，油油、气、水水等不渗渗不漏，轮轮胎气压压正常，制制动系统统、转向向系统灵灵活可靠靠，操纵纵轻便，润润滑良好好，发动动机、底底盘无异异响和异异味，灯灯光、喇喇叭、刮刮水器、信信号、仪仪表等工工作正常常。考核点1．考核要要求能准确讲述述日常维维护的项项目及要要求。2．考核时时间：220miin。3．考核评评分考核内容和和评分标标准见表表3-11。2．汽车的的一级维维护(1)实训训内容及及目的1)掌握汽汽车一级级维护的的项目。2)掌握汽汽车一级级维护项项目的维维护方法法。(2)实训训器材和和用具1)技术状状况良好好的汽车车若干台台。2)常用工工具、量量具若干干套。3)汽车轮轮胎充气气机若干干台、空空心玻璃璃管若干干根、尺尺子若干干把、塞塞尺若干干把等。4)汽车维维护所需需的一些些易耗品品。(3)实训训注意事事项1)技术标标准和要要求。2)注意安安全文明明生产。(4)具体体维护内内容1)清洁、补补给作业业①清洁蓄电电池外部部，检查查电解液液液面高高度，视视需要添添加蒸馏馏水。②检查变速速器、主主减速器器、转向向器的润润滑油质质量和容容量，清清洁通气气塞。③清洗机油油、燃油油及空气气滤清器器，放出出滤清器器中沉积积物，排排除储气气筒内油油污等。2)检查、调调整作业业①检查并调调整风扇扇传动带带、空气气压缩机机传动带带的松紧紧度。②检查并调调整分电电盘断电电触点间间隙(如如果是电电子点火火系，则则检查磁磁脉冲发发生器信信号齿轮轮与永久久磁头间间隙，一一般为00.200～0..40mmm)。③检查轮胎胎气压，并并按规定定充气。3)检查、紧紧固作业业①检查并紧紧固发动动机装置置配件。②检查并紧紧固底盘盘各总成成，尤其其是传动动轴十字字轴U形形螺栓、中中间支撑撑、万向向节和其其他传动动部分螺螺栓紧固固情况。③检查转向向机构各各连接螺螺栓的紧紧固情况况。④检查前、后后钢板弹弹簧U形形螺栓及及支架的的紧固情情况。⑤检查备胎胎是否完完好以及及备胎升升降器固固定情况况及备胎胎固定情情况。⑥检查并紧紧固车前前钣金零零件、驾驾驶室、车车厢等部部位的连连接情况况。⑦检查车头头翻转机机构及支支杆定位位销的工工作是否否完好。4)润滑作作业按润滑规定定加注润润滑脂((油)。考核点1．考核要要求⑴能正确使使用工、量量具。⑵操作步骤骤正确，动动作规范范。⑶技术参数数应符合合维修技技术标准准。⑷符合安全全文明生生产的要要求。2．考核时时间45minn。3．考核评评分考核内容和和评分标标准见表表3-22。3．汽车的的二级维维护(1)实训训内容及及目的1)掌握汽汽车二级级维护的的项目。2)掌握汽汽车二级级维护项项目的维维护方法法。(2)实训训器材和和用具1)技术状状况良好好的汽车车若干台台。2)常用工工具、量量具若干干套。3)汽车维维护所需需的一些些易耗品品。(3)实训训注意事事项1)技术标标准合要要求；2)注意安安全文明明生产。(4)具体体维护内内容1)清洁、润润滑、补补给作业业①更换发动动机润滑滑油、清清洗机油油壳。②清洁或更更换机油油滤清器器、空气气和燃油油滤清器器。③清洁发电电机、起起动机并并润滑其其轴承。④清洁并润润滑分电电器。⑤清除燃烧烧室、火火花塞积积炭。⑥清洗变速速器、主主减速器器通气孔孔，更换换或添加加润滑油油。⑦添加或更更换转向向器润滑滑油。2）检查、调调整调整气气门间隙隙①检查离合合器，调调整离合合器踏板板自由行行程。②检查变速速器各部部分的紧紧固情况况，检查查换档机机构和齿齿轮的磨磨损情况况，根据据需要更更换。③检查传动动轴万向向节及中中间支撑撑的松旷旷情况，若若有必要要可解体体检查，并并调换万万向节十十字轴。④检查驱动动桥(即即后桥))各部分分紧固情情况及有有无漏油油现象。⑤检查减振振器工作作情况，根根据需要要添加减减振液。⑥检查转向向节有无无损伤和和裂纹，检检查主销销与转向向节的配配合情况况。⑦检查转向向器固定定情况，并并检查、调调整转向向盘自由由转动量量。⑧检查空气气压缩机机工作情情况。⑨检查车架架牵引装装置及散散热器的的完好情情况。⑩检查发电电机调节节器工作作情况；；校正火火花塞电电极间隙隙。eq\o\ac(○,11)检查查蓄电池池电解液液密度，必必要时进进行充电电。eq\o\ac(○,12)检查查曲轴箱箱排放控控制装置置，清洗洗单向阀阀。eq\o\ac(○,13)检查查并调整整前轮前前束。eq\o\ac(○,14)检查查驻车制制动装置置连接情情况，调调整驻车车制动装装置操纵纵杆和行行车制动动装置踏踏板工作作行程。eq\o\ac(○,15)检查查并调整整喷油器器的喷油油压力和和喷油情情况，必必要时加加以清洗洗(柴油油发动机机)。eq\o\ac(○,16)检查查并调整整化油器器油平面面高度，必必要时加加以清洗洗(化油油器式发发动机))。eq\o\ac(○,17)调整整发动机机怠速。33)拆检检、调整整、紧固固作业①根据需要要拆检燃燃油供给给系。②紧固气缸缸盖、进进排气支支管、消消声器的的螺栓并并检查衬衬垫是否否完好。③拆检横、直直拉杆和和转向臂臂接头的的磨损情情况，根根据需要要拆检并并润滑转转向柱管管下端轴轴承。④拆检和润润滑钢板板弹簧。⑤拆检、调调整并润润滑前后后轮毂和和车轮制制动器，调调整制动动蹄摩擦擦片与制制动鼓之之间的间间隙，并并进行半半轴换位位；根据据需要拆拆检制动动气室。⑥拆检轮胎胎，并按按规定进进行轮胎胎换位。4)润滑作作业。按按润滑规规定加注注润滑脂脂(油))。考核点1．考核要要求⑴能正确使使用工、量量具。⑵操作步骤骤正确，动动作规范范。⑶技术参数数应符合合维修技技术标准准。⑷符合安全全文明生生产的要要求。2．考核时时间：45mmin。3．考核评评分：考核内内容和评评分标准准见表33-3。二、汽车的的非定期期维护1．汽车的的走合保保养(1)实训训内容及及目的1)掌握汽汽车走合合保养的的项目和和保养要要求。2)掌握汽汽车走合合保养项项目和保保养的方方法。(2)实训训器材技术状况良良好的汽汽车若干干台。(3)具体体维护内内容走合保养一一般分为为走合前前、走合合中和走走合后33个阶段段。1)走合前前的保养养是为了了防止汽汽车在走走合期内内出现事事故和损损伤，以以便能顺顺利地完完成走合合，其主主要内容容如下：：①清洗汽车车，检查查各部位位的连接接及紧固固情况。②检查散热热器中冷冷却液的的存量及及冷却系系有无漏漏水现象象。③检查发动动机、变变速器、传传动器及及转向器器内润滑滑油油面面是否符符合规定定，不足足时应予予补加，并并检查有有无漏油油现象。④检查制动动系统工工作是否否正常，制制动管路路接头处处有无漏漏气或漏漏油现象象，制动动液是否否充足。⑤检查转向向机构各各部位有有无松旷旷和卡滞滞现象。⑥检查蓄电电池电解解液液面面高度是是否符合合规定，各各用电设设备、灯灯光、仪仪表、信信号装置置等工作作是否正正常。⑦检查轮胎胎气压。2)走合中中的保养养是为了了防止汽汽车发生生早期损损坏，保保证走合合期顺利利完成而而进行的的保养。应应选择较较好的路路面行驶驶，尽量量避免在在沙土、泥泥泞等路路面上行行驶；严严格遵守守驾驶操操作规程程，及时时换档，减减小换档档冲击，尽尽量避免免使用紧紧急制动动或突然然加速；；保证发发动机始始终处于于正常工工作温度度中运行行，随时时注意观观察机油油压力；；严格遵遵守限速速行驶的的规定，严严禁在走走合期内内拆除限限速片；；严格控控制装载载质量，走走合期间间不允许许拖带挂挂车行驶驶，一般般汽车按按装载质质量标准准减载220％～～25％％。33)走合合后的保保养是走走合期满满后的保保养，是是为了及及时消除除在走合合期间所所发生的的故障隐隐患，延延长汽车车使用寿寿命而进进行的保保养。其其作业项项目和深深度应参参照制造造厂的要要求进行行。主要要作业内内容如下下：①拆洗发动动机油底底壳和机机油滤清清器，更更换发动动机润滑滑油。②按规定力力矩检查查、紧固固曲轴轴轴承、连连杆轴承承的螺栓栓和螺母母。③清洗变速速器、转转向器、驱驱动桥减减速器，并并更换润润滑油。④检查并紧紧固前、后后悬架的的U形螺螺栓、连连接螺栓栓和螺母母(在满满载情况况下进行行，这里里仅对货货车而言言)。⑤按规定力力矩紧固固传动系系统、制制动系统统、转向向系统各各连接螺螺栓、螺螺母，并并检查保保险锁止止装置是是否齐全全有效；；检查车车身、车车厢各部部分连接接情况。⑥检查制动动效能是是否符合合规定，对对于液压压制动系系视需要要添加相相同型号号制动液液。⑦检查气门门间隙，视视需调整整、校准准点火时时间。⑧检查调整整风扇传传动带。⑨拆除限速速片，并并调整发发动机怠怠速。⑩按一级保保养作业业项目进进行润滑滑和保养养作业。考核点1．考核要要求能准确讲述述走合保保养的项项目及要要求。2．考核时时间：20mmin。3．考核评评分：考核内内容和评评分标准准见表33-4。2．汽车的的季节保保养(1)实训训内容及及目的1)掌握汽汽车季节节保养的的项目。2)掌握汽汽车季节节保养项项目和保保养的方方法。(2)实训训器材技术状况良良好的汽汽车若干干台。(3)具体体维护内内容1)换入夏夏季保养养。它是是为了提提高汽车车在高温温条件下下的适应应能力，以以减少故故障的发发生。换换入夏季季保养的的主要作作业内容容：①检查散热热器百叶叶窗能否否完全打打开。②拆除发动动机附加加的保温温罩及起起动预热热装置。③清洗发动动机水套套水垢和和散热器器水垢，测测试节温温器性能能。④放出发动动机及底底盘各总总成的润润滑油，清清洗后加加注夏季季用的润润滑油，如如果采用用可供常常年使用用的润滑滑油，则则不必更更换。⑤清洗燃料料系，调调整化油油器(化化油器式式发动机机)，进进、排气气歧管上上的预热热装置调调整到“夏”的位置置。⑥适当调整整(增大大)火花花塞间隙隙和分电电盘的断断电器触触点间隙隙(传统统点火系系)。⑦检查并调调整(适适当降低低)蓄电电池电解解液的密密度，校校检发电电机调节节器，适适当降低低充电电电流、电电压，并并清洁调调节器触触点(晶晶体管调调节器除除外)；；采取防防暑降温温措施。22)换入入冬季保保养。它它是为了了提高汽汽车在低低温、寒寒冷条件件下的适适应能力力，避免免意外事事故的发发生。换换入冬季季保养的的主要作作业内容容：①检查散热热器百叶叶窗能否否完全关关闭。②安装发动动机附加加保温罩罩及起动动预热装装置。③检测节温温器性能能，采用用长效防防冻液的的冷却系系可以更更换长效效防冻液液。④将发动机机、底盘盘的润滑滑油放尽尽，清洗洗干净，然然后加注注冬季用用润滑油油，如果果是可常常年使用用的润滑滑油，则则不必更更换。⑤清洗燃料料系，调调整化油油器(化化油器式式发动机机)，进进、排气气歧管上上的预热热阀装置置调整到到“冬”的位置置。⑥调整火花花塞间隙隙和断电电器触点点间隙适适当减小小(晶体体管调节节器除外外)。⑦调整蓄电电池电解解液密度度，校正正发电机机调节器器，适当当增加充充电电流流和电压压。⑧采取防寒寒、防冻冻、防滑滑等保护护措施。考核点1．考核要要求：能能准确讲讲述季节节维护的的项目及及要求。2．考核时时间：220miin。3．考核评评分：考核内内容和评评分标准准见表33-5。第二节汽车大大修与检检验(一)实训训内容及及目的1)掌握汽汽车大修修的工艺艺流程。2)掌握汽汽车大修修时的注注意事项项。3)掌握汽汽车大修修检验的的主要内内容。(二)技术术标准及及要求1))按正确确的操作作步骤进进行。22)有关关技术参参数要符符合维修修技术要要求。33)在大大修过程程中特别别注意装装配记号号。(三))实训器器材和用用具11)整车车若干台台。22)常用用工具若若干套，对对应汽车车的维修修专用工工具若干干套。33)相应应挂图或或图册、对对应汽车车的维修修手册。(四)实训训注意事事项1)正确使使用工量量具。22)装配配前各机机件装配配表面要要保持清清洁。33)在大大修时，应应严格按按照规定定工艺和和对应的的参数进进行。4)拆拆装时，观观察并作作好记号号。5)注注意安全全文明生生产。（五）实训训操作步步骤汽汽车的大大修包括括某个总总成大修修和全车车大修两两种。汽汽车大修修操作步步骤如下下。11．准备备工作11)汽车车在拆卸卸前，应应趁热放放净润滑滑油，收收集在专专用容器器内。22)放冷冷却液时时，应注注意避免免烫伤。33)将汽汽车停在在拆卸工工位上((地沟或或举升器器)，安安全地将将车支起起。按按图3--1所示示支顶车车时，切切忌钻到到车下操操作；如如非要到到车下操操作，必必须使用用安全支支架。用用千斤顶顶顶起车车身前，应应先将着着地轮前前后两侧侧用三角角木块垫垫稳。用用安全支支架支车车时，要要注意车车身支撑撑部位、接接触面不不平时，应应在支架架与支点点处垫上上木块或或橡胶块块。图3-2所所示为用用双柱举举升器支支起汽车车时的支支点位置置。顶举举车体时时，应尽尽可能将将支臂伸伸出，长长度调节节到大致致相等，并并使车体体前后保保持平衡衡。安放放支臂时时，小心心不要碰碰到制动动管和油油管。注注意：双双柱举升升器只能能用于自自重小于于2.55t的汽汽车的举举升作业业。4)将工具具及装零零散小件件的格子子盒放在在汽车周周围。必必要时，准准备数块块保护汽汽车面漆漆的垫布布。2．汽车总总体拆下下汽车的解体体应本着着由表及及里、由由附件到到主机，并并遵循先先由整车车拆成总总成、由由总成拆拆成部件件、再由由部件拆拆成零件件的原则则进行。对于需要进进行全车车大修的的汽车，应应将以车车身或车车架为基基础件的的各总成成、部件件全部分分散拆下下。为了了提高拆拆卸作业业速度、保保证拆卸卸质量，必必须合理理安排作作业人数数、作业业顺序、作作业工位位数等要要素。下下面是介介绍一种种全车分分解的一一般作业业程序((具体作作业程序序还因车车型而异异，要按按汽车维维修手册册说明进进行)。11)拆掉掉车箱，拆拆除车箱箱与车架架连接的的U形固固定螺栓栓，把车车箱吊下下。22)拆下下全车电电气线路路、仪表表和照明明设备，以以及蓄电电池、起起动机、发发电机、调调节器、点点火和信信号装置置等。33)拆下下机器盖盖和散热热器。拿拿下机器器盖，拆拆除散热热器与车车架联接接处的螺螺母、橡橡胶软垫垫、弹簧簧，以及及橡胶水水管、百百叶窗拉拉杆、拉拉手和百百叶窗等等，最后后拆下散散热器。44)拆下下翼子板板及脚踏踏板。55)拆下下油箱，拆拆除与油油箱联接接的油管管、带衬衬垫的夹夹箍，再再把油箱箱拆下。66)拆下下转向盘盘，拆除除驾驶室室与车架架联接处处的橡胶胶软垫及及螺栓、螺螺母，吊吊下驾驶驶室。77)将转转向系统统拆下。88)拆除除消声器器与排气气歧管夹夹箍的固固定螺栓栓，拆下下消声器器。99)拆除除万向节节突缘与与变速器器，主传传动轴突突缘接头头的联接接螺栓，拿拿下中间间支承，拆拆下传动动轴。110)拆拆除变速速器与发发动机固固定联接接处的螺螺栓，拆拆下变速速器。111)拆拆下发动动机与车车架的支支承联接接，吊下下发动机机和离合合器。112)将将车架后后部吊起起，拆卸卸后桥与与车架联联接的钢钢板弹簧簧和吊耳耳，或先先将后桥桥与钢板板弹簧联联接的UU型螺栓栓拆下，将将后桥推推出车架架。113)将将车架前前部吊起起，拆卸卸前桥与与车架的的联接钢钢板弹簧簧及吊耳耳，或先先将前桥桥与钢板板弹簧联联接的UU型螺栓栓拆下，将将前桥推推出车架架。注注：对于于只需对对车上某某个总成成进行修修理的汽汽车，可可以单独独拆下该该总成。在在拆下某某个总成成或部件件时，必必须使其其断开与与其它总总成的联联接，有有时还要要拆下阻阻碍其拆拆卸的其其他部件件。因此此，为提提高工作作效率、避避免无效效劳动和和损坏相相关部件件，在作作业中要要遵守下下面的规规则。①先易后难难，先少少后多。对对于首次次遇到的的新车型型，要先先拆容易易伸手作作业的地地方；后后拆作业业空间小小、结构构复杂的的部位。拆拆卸前，要要选择工工作量少少的方案案来作业业，切忌忌遇到什什么拆什什么，要要先观察察再做判判断。②拆下时要要考虑到到安装是是否方便便。有些些部件在在拆卸时时比较顺顺利，但但在逆向向安装时时却发生生困难。例例如，有有些车型型在拆下下发动机机时，正正确的方方法是，省省略拆开开发动机机与变速速器的联联接，而而将发动动机与变变速器一一起吊出出。如果果不拆下下变速器器，而将将发动机机与变速速器的联联接断开开，那么么在安装装时，发发动机上上的离合合器花键键孔就很很难对准准变速器器输入轴轴，既费费时，又又可能造造成机件件损坏。③正确选择择断开部部位。例例如拆下下发动机机时，空空调压缩缩机就应应从支架架处拆下下，而不不应该断断开管路路；发电电机则必必须断开开接线插插头，而而不应拆拆下发电电机等。注注意汽车车总成分分解、汽汽车总成成检修、汽汽车总成成装配步步骤请参参照本书书(上、下下册)的的“上册第第二章汽汽车发动动机的维维修”“上册册第三章章汽车底底盘的维维修”“下册册第一章章汽车电电气的维维修”“下册册第二章章汽车电电控系统统的维修修”相关内内容。3．汽汽车总装装汽汽车的总总装是以以车架((车身))为基础础，按照照维修技技术要求求，将各各个总成成、部件件及联接接零件相相互联接接，固定定在车架架(车身身)上，组组成一部部完整的的汽车，总总装过程程时应注注意如下下三个环环节。11)装配配前，应应对待装装配的总总成、部部件及联联接件做做最后的的检查，确确保其符符合使用用要求和和技术条条件，避避免不必必要的返返工。22)装配配过程中中，要保保证装配配现场的的清洁，正正确使用用工具和和设备，对对存在动动配合的的表面直直按规定定在润滑滑点、面面进行润润滑。注注意安装装顺序和和拆下时时做的标标记，装装配时标标记复原原。装配配中如有有需要，可可对某些些零件进进行必要要的辅助助加工后后再进入入装配。33)装配配完毕后后，应立立即清理理现场，检检查有无无漏装的的零部件件，尤其其是小的的螺栓和和垫圈。发发现有小小零件时时应仔细细核对装装配过程程，直到到确认所所有拆卸卸零件均均复原为为止。不不同的车车型由于于结构不不同，各各自的装装配工序序也略有有差异。为为保证装装配的质质量和效效率，装装配前应应根据所所装车结结构，确确定一套套合理的的装配工工序。4．．汽车总总装后的的检验对对于总装装完工后后的汽车车，还要要进行完完工检验验，确认认各总成成的技术术状况是是否符合合技术要要求，整整车的使使用性能能是否良良好：一一般分行行驶前、行行驶中和和行驶后后的检验验三个方方面。((1)行行驶前的的检验汽汽车行驶驶前的检检验，主主要是查查明汽车车各项装装备是否否齐全，装装配是否否达到原原设计的的技术要要求，发发动机运运转和仪仪表工作作是否正正常，应应润滑的的部位是是否已加加注润滑滑油等。检检验时，一一般由两两人配合合进行，将将被检车车辆停放放在平坦坦干燥的的地面或或检验地地沟上。11)车辆辆外观的的检查①站在车前前观察翼翼子板、保保险杠、发发动机罩罩、驾驶驶室等，外外表形状状应正确确，曲面面圆滑，转转角处无无褶皱，蒙蒙皮平整整无松驰驰及机械械损伤等等。驾驶驶室、翼翼子板左左右应对对称，各各对称部部位离地地面高度度差不得得大于110mmm。②到车前检检查前拖拖钩安装装是否牢牢固(货货车)，散散热器罩罩、发动动机罩、翼翼子板、驾驾驶室等等相互配配合处缝缝隙是否否合适均均匀，螺螺栓紧固固锁止是是否可靠靠，前照照灯安装装紧固是是否端正正可靠。对对于轿车车车还要要检查前前后保险险杠和组组合灯具具的安装装是否平平滑、美美观。全全车装饰饰条是否否齐全、光光洁。③到车身两两侧检查查各个车车门。要要求车门门开关自自如灵活活、声响响轻柔。车车门与车车身的接接合严密密，密封封条接缝缝处不宜宜太大。车车门玻璃璃升降轻轻松自如如，不应应有沉重重的感觉觉和异响响。④检查车箱箱和驾驶驶室内各各部件是是否配齐齐，边板板缝隙是是否超过过规定。金金属货箱箱的底板板和边板板有无变变形、裂裂缝、脱脱焊现象象，车架架铆钉有有无松动动。⑤检查油箱箱、蓄电电池架和和备胎架架安装是是否牢固固。⑥对新喷漆漆的车辆辆，检查查漆层有有无裂纹纹、起泡泡、流痕痕、皱纹纹、斑点点等缺陷陷。⑦对车辆进进行淋水水试验，检检查风窗窗玻璃、车车门玻璃璃等处有有无漏水水、渗水水现象。22)车下下的检查查①从车下检检查转向向机、制制动总泵泵等安装装是否牢牢固。转转向机各各联接部部位应不不松旷；；制动及及转向机机构各处处的开口口销、弹弹簧及平平垫圈、螺螺母等是是否按要要求装配配齐全、锁锁止可靠靠。②检查变速速器、后后桥壳内内油平面面是否符符合规定定。检查查下曲轴轴箱、变变速器、制制动总泵泵等处有有无漏出出或溅上上的油迹迹，如发发现油迹迹应擦干干净，以以便行驶驶后检查查证实其其是否漏漏油。③检查钢板板弹簧各各片是否否错位，“U”形螺栓是否紧固(货车)，管路、电线等是否装卡可靠，铆钉是否松动。④检查传动动轴、万万向节是是否松动动。33)打开开发动机机盖进行行检查①检查发动动机盖开开启、关关闭是否否灵活，支支撑是否否可靠。②检查发动动机附件件是否齐齐全完好好，风扇扇带松紧紧是否合合适，进进出水管管、进回回油管的的卡箍是是否紧固固，电器器插头和和真空软软管是否否安装到到位，线线束走向向是否合合理、明明晰。③检查冷却却液、制制动液和和机油液液面是否否合乎标标准，各各处有无无漏水漏漏油现象象。④检查汽车车悬架固固定螺栓栓是否紧紧固。44)驾驶驶室内检检查①制动踏板板、油门门踏板的的高度应应符合要要求，不不合适时时应进行行调整。手手制动操操纵杆拉拉到底应应为3～～5响((即棘爪爪在扇形形齿板上上移动33～5齿齿)，不不符合要要求时应应予以调调整。②检查风窗窗玻璃的的支撑机机构是否否可靠。玻玻璃关闭闭应严密密，不漏漏水。驾驾驶室通通风、暖暖气等装装置应完完好。③检查制动动踏板、离离合器踏踏板的自自由行程程及驻车车制动的的有效行行程是否否符合要要求。踏踏板在地地板的开开缝内移移动时，不不应有摩摩擦和卡卡滞现象象；踩下下踏板至至极限位位置后，放放松踏板板，踏板板应能迅迅速回位位。④检查喇叭叭、仪表表、灯光光、信号号标志是是否齐全全，工作作是否可可靠。检检查散热热器百叶叶窗开闭闭是否灵灵活、到到位。⑤检查转向向盘游隙隙是否符符合要求求。⑥扳动变速速杆，检检查其摆摆动量，观观察变速速杆是否否能轻便便地“吃入档档位”。⑦检查座椅椅前后移移动是否否轻快、到到位，座座椅靠背背仰角是是否符合合要求。55)发动动机运转转情况的的检查起起动发动动机，检检查怠速速转速和和点火正正时是否否正常。观观察尾气气有无冒冒黑烟或或蓝烟等等不正常常现象，调调整发动动机到正正常状态态。66)车轮轮的检查查①用气压表表检查轮轮胎气压压是否正正常。②检查前轮轮前束是是否符合合规定。③顶起前桥桥转动转转向盘，检检查前轮轮转向角角度是否否达到要要求；轮轮胎有无无与直拉拉杆、钢钢板弹簧簧、翼子子板等碰碰擦现象象。④旋转前轮轮，检查查制动鼓鼓是否与与制动蹄蹄片摩擦擦；用手手摆动轮轮胎，检检查转向向节销及及轮毂轴轴承等有有无间隙隙过大现现象。⑤顶起后桥桥转动车车轮，检检查制动动鼓是否否与蹄片片摩擦。驱驱动后车车轮旋转转，检查查其有无无摇摆现现象。((2)行行驶中的的检验行行驶中检检验的主主要目的的是考查查底盘各各总成工工作是否否正常。行行驶时一一般应装装载额定定载重量量的755％进行行试验：：如果没没有难以以确定的的故障，行行驶距离离一般不不超过330kmm，但也也不应少少于使车车辆运转转部分达达到正常常温度的的距离，行行驶速度度以不超超过300km／／h为宜宜。行行驶中，应应谨慎操操作、注注意安全全，因为为未经过过行驶检检验确定定前，车车辆各部部分工作作不能认认为是十十分可靠靠的。行行驶中检检验项目目如下。11)行驶驶起步前前，应使使发动机机达到正正常工作作温度，检检查仪表表和信号号装置、发发动机运运转是否否符合使使用要求求。22)起步步时离合合器结合合应平稳稳可靠，无无发抖、打打滑、响响声等现现象；换换档时离离合器分分离应彻彻底、操操纵轻便便。33)低速速行驶22～3kkm，使使底盘各各运转部部分温度度逐渐升升高，润润滑正常常。注意意各部分分有无异异常响声声。轻踩踩一下制制动踏板板检查制制动装置置是否有有效，然然后提高高车速，检检查转向向是否轻轻便灵活活，有无无跑偏、单单边重及及摆头现现象。44