职业卫生工程防护措课件

邹立海2013.3职业卫生工程防护措施邹立海职业卫生工程防护措施主要内容职业危害种类防尘防毒的法律法规要求卫生工程基础主要内容职业危害种类职业危害种类职业危害种类

职业病危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。主要包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物等因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。职业病：是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业病危害因素职业病危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各

1、粉尘类2、放射性物质类（电离辐射）

3、化学物质类4、物理因素

5、生物因素

6、导致职业性皮肤病的危害因素

7、导致职业性眼病的危害因素

8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素

9、职业性肿瘤的职业病危害因素

10、其他职业病危害因素

职业病危害因素分类1、粉尘类2、放射性物质类（电生产性粉尘矽尘：游离二氧化硅超过10%的无机性粉尘；煤尘：煤尘、煤矽尘石墨尘：碳元素为主的矿物质（含游离二氧化硅较高），石墨矿开采、碳素制品制造；炭黑尘：含炭黑为主的粉尘，炭黑制备、橡胶制品、稀有金属冶炼；石棉尘：石棉开采、耐火保温材料、建筑材料、刹车制动品制造；陶瓷尘；滑石尘：采矿、滑石粉加工应用；水泥尘；云母尘：云母开采、电器设备制造；铝尘：采矿、铝提炼、铝制品；电焊尘；铸工尘；其他尘GBZ1-2010规定的粉尘职业接触限值：46＋1生产性粉尘矽尘：游离二氧化硅超过10%的无机性粉尘；放射性物质类（电离辐射）可能导致职业病的各种电离辐射：

放射性元素、放射性同位素X射线、γ射线、中子等放射性物质类（电离辐射）可能导致职业病的各种电离辐射：有毒化学物质金属与类金属：铅、汞、砷、锰、镉、镍、铍、铊、钡、钒、铬、铀；刺激性气体：氯气、氨气、光气、氮氧化物、二氧化硫；窒息性气体：一氧化碳、硫化氢、氰化物；有机化合物：农药；职业接触限值：339

化学物质类有毒化学物质金属与类金属：铅、汞、砷、锰、镉、镍、铍、铊、钡（55）导致职业性中毒性肝病的化学类物质：二氯乙烷、四氯化碳、氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、氯丁二烯、苯的氨基及硝基化合物、三硝基甲苯、五氯酚、硫酸二甲酯（56）根据《职业性急性中毒诊断标准及处理原则总则》可以诊断的其他职业性急性中毒的危害因素：刺激性气体、窒息性气体、有机溶剂、急性苯的氨基及硝基化合物、溶血性毒物、高分子化合物单体(热裂解气)、氰及腈类化合物(丙烯腈)、农药、金属类金属化合物等。

职业病危害因素分类（55）导致职业性中毒性肝病的化学类物质：职业病危害因

物理因素异常气象条件：如高温、高湿、低温异常气压：如高气压、低气压噪声、振动非电离辐射：如可见光、紫外、红外、激光等电离辐射：如X射线、γ射线等（单列）噪声、振动、高温、低温、电场、

生物因素

职业病危害因素分类物理因素职业病危害因素分类导致职业性皮肤病的危害因素铬、强酸强碱、紫外辐射、油彩、高温高湿三氯甲烷、煤焦沥青、有机溶剂、棉麻皮毛与饲料粮食加工导致职业性眼病的危害因素强酸强碱，刺激性化合物，紫外辐射、电离辐射、三硝基甲苯、高温红外辐射、激光导致职业性耳鼻喉口腔病危害因素噪声；铬（铬鼻病）；酸雾（牙酸蚀病）

职业病危害因素分类导致职业性皮肤病的危害因素职业病危害因素分类职业性肿瘤的危害因素石棉；联苯胺；氯甲甲醚；苯；砷；氯乙烯；焦炉烟气；铬

职业病危害因素分类职业性肿瘤的危害因素石棉；职业病危害因素分类防尘防毒的法律法规要求防尘防毒的法律法规要求法律要求：一法三条例中华人民共和国职业病防治法尘肺病防治条例使用有毒物品作业场所劳动保护防护条例放射性同位素与射线装置安全和防护条例法律要求：一法三条例中华人民共和国职业病防治法建设项目职业病危害分类管理办法职业卫生技术服务机构管理办法高毒物品目录职业病危害因素分类目录配套法规建设项目职业病危害分类管理办法配套法规规范、标准工业企业设计卫生标准GBZ1－2010工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T194－2007有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范GBZ/T195－2007规范、标准工业企业设计卫生标准GBZ1－2010石棉作业职业卫生管理规范GBZ/T193－2007使用人造矿物纤维绝热棉职业病危害防护规程GBZ/T198－2007服装干洗业职业卫生管理规范GBZ/T199－2007建筑行业职业病危害预防控制规范GBZ/T211－2008印染纺织业职业病危害预防控制指南GBZ/T212－2008石棉作业职业卫生管理规范GBZ/T193－2007家俱制造业防尘防毒技术规范2010制革职业安全卫生规程2011革类加工制造业防尘防毒技术规范2010汽车铸造作业职业危害预防控制指南硫化氢作业职业危害控制指南火力发电厂职业卫生规范2012北京市印刷业上海市汽车加油站家俱制造业防尘防毒技术规范2010GBZ1-2010工业企业设计卫生标准防尘、防毒基本卫生要求对粉尘、毒物，参照GBZ/T194的规定设计相应的防尘、防毒通风控制措施。优先采用机械化和自动化。应采取有效的密闭，通风和净化。设移动式防尘和排毒设备。设置适宜的局部排风除尘设施；可采取湿式作业的，应采取湿法抑尘。毒物或酸碱等强腐蚀性物质，应设冲洗设施；墙壁、顶棚和地面等应采用耐腐蚀、不吸收、不吸附毒物的材料。GBZ1-2010工业企业设计卫生标准防尘、防毒基本卫生要

通风、除尘、排毒设施的设计：a)全面通风换气量累加。或仅按需要空气量最大的有害物质计算。b)通风系统的组成及其布置应合理，考虑管道水雾凝结、积尘，混合后引爆、燃烧等因素，应设单独通风系统，不得相互连通。c)采用热风采暖、空气调节和机械通风装置的车间，其进风口应设置在室外空气清洁区并低于排风口。进气和排气装置应避免气流短路。d)确定密闭罩进风口的位置、结构和风速时，应使罩内负压均匀，防止粉尘外逸并不致把物料带走。职业卫生工程防护措课件e)不宜采用循环空气：易燃易爆的粉尘、纤维；对于通风净化后粉尘、有害气体浓度大于或等于其职业接触限值的30%时；含有病原体、恶臭物质及有害物质浓度可能突然增高的工作场所。f)局部机械排风系统排气罩的设计应遵循“形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便”的设计原则，罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的尘、毒吸入罩内。g)输送含尘气体的风管宜垂直或倾斜敷设，有适当夹角。管道应设置清扫孔。e)不宜采用循环空气：易燃易爆的粉尘、纤维；对于通风净化后粉h)按照粉尘类别不同，通风管道内应保证达到最低经济流速。k)有毒有害气体应净化处理后排出；直接排入大气的，应根据稀释浓度计算排放高度。1)含有剧毒、高毒物质或难闻气味物质、爆炸危险性物质的，应排至建筑物外适当位置。h)按照粉尘类别不同，通风管道内应保证达到最低经济流速。可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的室内作业场所，应设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置。a)事故通风宜由经常使用的通风系统和事故通风系统共同保证，但在发生事故时，必须保证能提供足够的通风量。事故通风的风量宜根据工艺设计要求通过计算确定，但换气次数不宜<12次m。b)事故通风通风机的控制开关应分别设置在室内、室外便于操作的地点。可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质c)事故排风的进风口，应设在有害气体或有爆炸危险的物质放散量可能最大或聚集最多的地点。对事故排风的死角处，应采取导流措施。d)事故排风装置排风口的设置应设在安全处，远离门、窗及进风口和人员经常停留或经常通行的地点；排风口不得朝向室外空气动力阴影区和正压区；有爆炸危险的可燃气体、粉尘或气溶胶等物质的工作场所，应设置防爆通风系统或事故排风系统。职业卫生工程防护措课件GBZ194-2007工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范卫生工程防护措施（hygienicengineering

measuresforoccupationaldiseasecontrolandprevention）：指应用工程技术手段控制工作场所产生的有毒有害物质，防止发生职业危害的一切技术措施。GBZ194-2007工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规卫生工程防护设施管理职业危害卫生防护工程设计与施工单位必须具备相应资质，禁止不具备法人资格的个人承揽此类工程设计与施工。用人单位办公室应备有本单位使用的各种有毒、有害化学品特性的MSDS。卫生工程防护设施管理防毒设备及措施一般规定采用新工艺，采用无毒、低毒的物料，采取无毒害或毒害较小的工艺流程。应将散发有毒有害物质的工艺过程与其他无毒无害的工艺过程隔开。有毒有害工作场所，应密闭，在密闭不严或不能密闭之处，应安装通风徘毒设施维持负压操作。防毒设备及措施一般规定采用通风排毒设施，应同时设计净化、回收设施，使有毒有害物质达标排放。工作场所存在两种或两种以上毒物，混合后具有协同作用时，应隔开进行生产，分别单独设置排风系统，不得将两者的排风系统联在一起。通过工作场所的排风管道必须保持负压。集中空调系统换气量应满足稀释有毒有害气体需要量，新风量应足够，换气次数每小时不少于12次。采用通风排毒设施，应同时设计净化、回收设施，使有毒有害物质达毒物源控制密闭毒物发生源，合理采用局部排风设施就地排出毒物，防止毒物的逸出和扩散。在生产规模较大或有剧毒化学物质的工作场所应设置排风系统。低浓度或散发点较分散的，宜采用全面通风换气。排毒罩口与有毒有害物质的发生源之间的距离应尽量靠近并加设围挡；排毒罩口的形状和大小应与发生源的逸散区域和范围相适应；罩口应迎着有毒有害物质气流的方向；进风口与排风口位置必须保持一定的距离。职业卫生工程防护措课件应尽量采用密闭排毒柜，热压场所可采用局部自然排风设施。有毒有害物质被吸入排毒罩口前不应通过操作者的呼吸带，排毒要求的控制风速在0.25～3m/s之间，常用风速为0.5～1.5m/S。管道风速采用8m/s～12m/s。柜形排风罩内有热源存在时，应在排风罩上部排风。产生剧毒物质车间的排风系统和一般车间的排风系统应分开。输送含有剧毒物质的正压风管，不得通过其他房间。挥发性有毒溶剂应用管道输送。应尽量采用密闭排毒柜，热压场所可采用局部自然排风设施。毒物排放控制通过天窗排放的，车间屋顶应避免设置进风口。可能突然产生大量有毒有害物质的工作场所，应设置事故排风装置，由一般排风和事故排风共同保证。事故排风换气次数每小时不得少于12次。通风机应分别在室内、外便于操作的地点设置开关。毒物排放控制事故排风的吸风口，应设在有毒有害物质散发量可能最大的地点，密度大的气体和蒸汽，设在地面以上0.3m～1.0m处；密度小的气体和蒸汽，设在上部地带；可燃气体和蒸汽，应尽量紧贴顶棚布置。事故排风的排风口，应布置在无人员停留或通行的地点。排风口应高于20m范围内最高建筑物的屋顶3m以上，当其与机械送风系统进风口的水平距离小于20m时，应高于进风口6m以上。散发有毒有害物质设备的尾气必须经净化处理，达到国家排放标准。直接排入大气时，应引至屋顶以上3m高处放空，若邻近建筑物高于本车间时，应加高排放口高度。事故排风的吸风口，应设在有毒有害物质散发量可能最大的地点，密石棉作业卫生管理规范石棉作业工作场所防尘技术措施一般要求石棉作业工作场所宜呈负压状态，尽量密闭围挡，或采用适当密闭形式。石棉或含石棉材料进出料、输送、碾压、粉碎、筛分、混合和包装，石棉纺织品的梳棉、纺织、编织、缝纫和裁剪，石棉水泥、摩擦材料的切片、冲孔、钻孔、锯、打磨和切削等应采用局部通风防尘技术措施。局部通风除尘系统中排放的尾气必须经除尘净化处理，并符合GB16297规定，不得回送工作场所。局部通风除尘系统必须由专业机构设计。应针对作业特点进行局部通风除尘系统的设计，主要几类石棉加工企业工作场所防尘技术措施见附录A。石棉作业卫生管理规范石棉作业工作场所防尘技术措施通风除尘设备吸尘罩吸尘罩的形式和尺寸、罩口位置、方向。宜采用密闭吸尘罩；密闭罩需要有开口的，应尽量减小开口尺寸。风管风管应采用圆形截面，直径不得小于100mm。风管与水平线夹角小于60“布置的，风管应设有清灰装置。每套通风除尘系统的吸尘点不宜过多，一般取5～6个。风管气流速度应适当，垂直风管风速8m/s～12m/s;水平风管风速宜l6im/s～22m/s。风管材料应坚固、耐用、内表面光滑、不漏气;应采用薄钢板或镀锌钢板，其厚度宜0.51mm～1.00mm。风管与风管之间的法兰连接处应放置3mm～5mm厚的橡胶板作为密封垫。通风除尘设备除尘装置通风除尘系统尾气净化宜选用袋式除尘器或静电除尘器等高效除尘装置。初始浓度较高的通风除尘系统，应采用两级除尘装置。沉降室、旋风除尘器等仅可用作第一级除尘装置;袋式除尘器或静电除尘器等高效除尘器应作为第二级除尘装置;除尘装置应定期清灰。风机应根据通风除尘系统的计算总风量、总阻力和安全系数选用离心风机。安全系数宜取1.10～1.15。风机应采取减振、隔声和消声技术措施，与工作场所隔开设置，宜放置在单独机房内。与风管连接的风机入口处应设置软连接管，长度不得少于300mm。除尘装置卫生工程基础卫生工程基础

卫生

危害性分析理念

工程

控制措施结合卫生工程结合卫卫生工程学的基本内容可以分为：工业与民用建筑通风采暖和空气调节技术室内外空气污染控制技术物理环境因素控制技术给水与污水处理技术固体废物无害化和综合利用技术人机工程学在卫生领域的应用卫生工程学的基本内容可以分为：职业卫生工程防护措课件卫生工程也可分为：环境卫生工程：大气卫生、水体卫生、饮用水卫生、土壤卫生、住宅与公共场所卫生、城乡规划卫生、家用化学品卫生。医疗垃圾、粪便无害化，饮水卫生工程（自来水工程）、排水卫生工程（下水道工程，又称污水工程）职业卫生工程学校卫生工程食品卫生工程卫生工程也可分为：环境卫生工程：大气卫生、水体卫生、饮用水卫治理、评价、控制不良的劳动条件，最根本的措施是改进工艺，改进生产过程或采用一些工程技术措施，使劳动者不接触或少接触职业危害因素，从而实现一级预防应用工程技术和有关学科的理论及实践来解决劳动者在生产中所面临的不利于人类健康的问题，创造良好的工作环境，保障工人健康，提高工作效率职业卫生工程治理、评价、控制不良的劳动条件，最根本的措施是改进工艺，改进职业卫生工程学科体系是《安全科学技术》体系中的一个二级学科，体系及代码是：624020包含如下三级学科：防尘（6204010）；防毒工程（6204020）；通风与空调工程（5605520）；生产噪声与振动控制（6204030）；辐射防护技术（49075）；个体防护（6204040）；职业卫生工程其他学科（6204099）职业卫生工程学科体系是《安全科学技术》体系中的一个二级学科，运用通风、除尘、排毒、气体净化等工程技术措施，消除工作环境中含毒、含尘气体和废气防暑降温、建筑物通风(新鲜空气)、采暖和空气调节工作场所有采光和照明噪声与振动控制辐射防护个人防护其他职业卫生工程的内容运用通风、除尘、排毒、气体净化等工程技术措施，消除工作环境中工业通风与防尘防毒工业通风与防尘防毒基本物理参数

1、温度：t(℃)T=273+t(K)2、湿度：Φ(%)相对湿度、空气干湿程度、空气中含湿量大小

3、压强：大气压；绝对压力、相对压力（表）

4、风速：空气单位时间流动的距离(m/s)5、空气密度：单位容积空气的质量(kg/m3)6、动压、静压、全压(Pa)7、流动阻力：摩擦阻力、局部阻力基本物理参数工业通风种类全面通风：置换通风、事故通风局部通风：局部送风、局部排风从有无动力分：机械通风、自然通风工业通风种类全面通风：置换通风、事故通风全面通风全面通风换气量置换通风事故通风作用—

用于有害物质的扩散不能控制在一定范围的场合，或是有害物质发源地的位置不能固定的场合。全面通风全面通风换气量作用—

用新鲜空气稀释有害物，使其达到卫生标准

式中：

L—换气量，m3/h；M—有害物产生量，mg/h；Ys—卫生标准中最高容许浓度，mg/m3；Yo—新鲜空气中该种有害物浓度，Yo=0；K—安全系数，对于生产车间，一般取K=6。换气量：全面通风换气量的计算用新鲜空气稀释有害物，使其达到卫生标准换气量：全面通风换气新风量的由来根据全面通风消除有害物质原理，计算式：

m3/人·h

式中：Mco2：每人每小时呼出CO2量(成人轻微活动18L/人··h)；(儿童轻微活动6-9L/儿童.h)；Ys：CO2室内卫生标准(0.1%=1.0l/m3);Yo：外界大气CO2含量(0.04%=0.4l/m3)成分吸入气（％）呼出气（％）O220.9616.4CO20.044.1N279.0079.5新风量的由来根据全面通风消除有害物质原理，计算式：成分吸入气成人：

儿童：根据CO2计算的新风量根据CO2计算的新风量【例】某车间同时散发几种有机溶剂的蒸气，散发量分别为：苯1.2kg/h，乙酸乙酯1.5kg/h，异丙醇0.5kg/h，乙醇0.5kg/h。求该车间所需的全面通风量。【解】上述化学物质的短时间容许浓度：苯10mg/m3，乙酸乙酯300mg/m3，异丙醇700mg/m3，乙醇未做规定。进风为洁净空气，各有害物质浓度为零。取安全系数Ｋ＝6。苯乙酸乙酯Ｌ2＝8.3m3/s异丙醇Ｌ3＝1.2m3/s乙醇Ｌ4＝0几种溶剂同时散发对人体有危害的蒸气，所需风量为各自风量的和。

Ｌ＝Ｌ1＋Ｌ2＋Ｌ3＋Ｌ4＝209.5m3/s根据化学毒物计算的通风量【例】某车间同时散发几种有机溶剂的蒸气，散发量分别为：苯1.气流的组织全面通风，不仅取决于通风量，还与气流的组织有关送排风方式：上送上排、下送上排、中间送上下排设计原则：送风口接近人员操作地点；排风口尽可能靠近有害源；应使厂房内气流分布均匀尽量减少涡流区有害气体密度较大时不一定沉积在车间下部室内气流主要受送风口位置和形式的影响，排风口的影响是次要的气流的组织全面通风，不仅取决于通风量，还与气流的组织有关常用的气流组织方式有害气体温度较周围空气温度高时，或车间存在上升气流，不论有害气体密度大小，都应采取下送上排方式如没有热气流影响，有害气体密度比空气小时，采用下送上排；比空气密度大时采用上下同时排出，中间部位送新鲜风常用的气流组织方式【气流的组织】污染源送风排风【气流的组织】污染源送风排风自动焊接线手工补焊休息区【送风方向】

自动焊接线手工补焊休息区【送风方向】自动焊接线【气流的组织

】

车间太大自动焊接线必须加装密闭室方可进行采取机械排风措施

自动焊接线【气流的组织】车间太大自动焊接线必须加窗户进风口生产车间操作室【进风口】

窗户进风口生产车间操作室【进风口】【工业通风设计

】送风系统设计的关键在于：送风量大小新风采集口位置系统风量应满足：

常态运行事故运行【工业通风设计】送风系统设计的关键在于：【工业通风—新风口

】新风采集口的位置应避开生产装置的污染区，设置于空气新鲜处，以免易燃易暴气体进入作业场所而发生意外，并且应远离作业场所的排气口，避免送风与排风发生短路。【工业通风—新风口】新风采集口的位置应避开生产排风口应远离进风口，避免短路排风口进风口【送排风口位置

】排风口应远离进风口，避免短路排风口进风口【送排风口位置】事故通风当生产设备发生偶然事故或故障时，可能突然散发出大量有害气体进入车间，需要尽快把有害物排到室外，这种通风为事故通风吸风口与排风口位置、防爆风机、开关位置排出剧毒有害物，应排至10m以上；排出可燃气体时，排风口应远离火种排风量：按照换气次数计算。当有害物容许浓度≤5、车间高度6m以下时，换气次数应为12次事故通风当生产设备发生偶然事故或故障时，可能突然散发出大量有控制室Cl２瓶事故排风口控制室【事故排风】控制室Cl２瓶事故排风口控制室【事故排风】空气平衡与热平衡进出空气总量相等总得热量等于总失热量机械进风量大于机械排风量时，室内为正压，存在无组织排风量；负压时存在无组织进风。清洁度高的房间，必须保持正压；有害车间应保持负压通风设计：尽可能用最小的风量达到效果；冬季应有较高的送风温度（＞34℃）；室外空气直接送到排风罩附近空气平衡与热平衡进出空气总量相等热压：自然通风风压：风的作用在建筑物表面形成的空气静压力变化为风压。迎风面静压力高于大气压，正压；背风面负压。热压：自然通风风压：风的作用在建筑物表面形成的空气静压力变化热压与风压联合作用高层、低层，GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范，设计时仅考虑热压的作用城市中，主导风向频率一般在15～20％之间，风速低夏季进风窗1.2m，集中采暖区冬季4m热压与风压联合作用自然通风的设计原则室外的风速和风向经常变化，因此风压的作用不是可靠的稳定因素，在一般工程设计中均不予考虑。但在理论上对室内热环境所进行的动态分析中，必须考虑风的作用。建筑物的进风面应与夏季主导风向成60°至90°，不宜小于45°，排风窗与进风窗面积比不宜小于1，强化风压的作用。自然通风的设计原则室外的风速和风向经常变化，因此风压的作用不尽量降低进风侧窗离地的高度，南方炎热地区可取0.6至0.8m，进风窗宜采用立式中轴窗和对开窗，以此来增加热压的作用，扩大通风面积。热加工车间和中庭建筑可采用上部天窗或锯齿形屋面代替侧窗进行排风，更充分的发挥热压的作用，改善室内热环境的同时也可改善室内空气品质。尽量降低进风侧窗离地的高度，南方炎热地区可取0.6至0.8自然通风效果与建筑结构(窗、门、墙体等)有着密切关系。在建筑结构设计时应考虑充分利用自然通风。大多数情况下,自然通风系统中以窗户来充当风口,窗户的形式。垂直竖井和几个风口组成自然通风系统，在房间的排风口末端安装太阳能空气加热器，对从风塔顶部进入的空气产生抽吸作用，类似于风管供风系统。屋顶的形状影响室外风压，影响自然通风效果。可采用翼形屋顶以便形成高压区和低压区。自然通风效果与建筑结构(窗、门、墙体等)有着密切关系。在建筑职业卫生工程防护措课件避风天窗避风天窗局部送风：小型机组用于吊车(天车、行车)，空气淋浴(冷)(热)局部通风局部排风：有害物在局部地点产生，就地排除，使其达到卫生标准（接触限值）局部送风：小型机组用于吊车(天车、行车)，空气淋浴(冷)(热在有害物产生地点直接将其捕集起来，经过净化处理，排至室外在散发有害物的场合（粉尘、有害蒸气或气体、余热、余湿），必须结合工艺过程设置局部排风系统对可能突然散发大量有害气体或危险气体的场所，应设置事故排风装置设计原则：造价低、排风量小、能最大限度排除所散发的有害物、在自然通风不能排除有害物时才考虑机械通风局部排风在有害物产生地点直接将其捕集起来，经过净化处理，排至室外局部局部排风的设计局部排风罩：密闭罩、柜式排风罩、外部吸气罩、接受罩、吹吸罩。排风罩设计原则：首选、靠近、围挡、方向、避开、简易、气流、工艺。(形式适宜，位置正确，风量适中，强度足够，检修方便)风管除尘或净化设备风机烟囱局部排风的设计局部排风罩：密闭罩、柜式排风罩、外部吸气罩、接风管的摩擦阻力：

式中：Hm——摩擦阻力，Pa；

λ——摩擦阻力系数；bD——风道直径，m,aD当=ab/2(a+b)ρ——含尘气体或有害气体密度，kg/m3；

v——风道中气体流速，m/s；

l——风道长度，m。职业卫生工程防护措课件局部阻力气流流经风道部件（弯头、三通、变径管、阀门、出口）

式中：ξ——局部阻力系数系统总阻力

（除尘器或净化器阻力）式中：i——系统中管段数；

j——系统局部阻力数局部阻力风机轴流风机离心风机用于排尘、排毒按风压分（全压）低压：<1000Pa；中压：1000-3000Pa高压：3000-15000Pa风机风量计算：

L=v0F(m/s×m2=m3/s)式中：

L—吸气口的排风量，m3/s；

F—吸气口面积，m2考虑到风管、设备的漏风及阻力计算的不准确，风机的风量、风压要进行修正，修正系数为K，风量的修正KL

：一般送排风1.1～1.15，除尘系统为1.15～1.20故风机铭牌风量、风压均应比局部排风系统的风量及总阻力大15%。风量计算：考虑到风管、设备的漏风及阻力计算的不准确，风机的风局部排风罩的控制风速有害物散发情况最小控制风速（m/s）举例以轻微速度散发到相当平静的空气环境0.25~0.5槽内液体的散发，气体或烟从敞口容器外逸以较低的初速度散发到较平静的空气环境0.5~1.0喷漆室内喷漆、断续地从容器中倾倒有屑的干物料、焊接、低速带运输以相当高的速度散发出来，或是散发到空气运动迅速的区域1.0~2.5小喷漆室内高压喷漆、快速装袋或装桶、往带式输送机上给料、破碎机破碎以高速散发出来，或是散发到空气运动很迅速的区域2.5~10磨床加工、重破碎机破碎、砂轮机、喷砂、清理滚桶、热落砂机落砂局部排风罩的控制风速有害物散发情况最小控制举例以轻微速度散发密闭罩罩口风速物料或粉尘类型罩口风速（m/s）筛落的极细粉尘0.4~0.6粉碎或磨碎的细粉＜2粗颗粒物料＜3密闭罩罩口风速物料或粉尘类型罩口风速（m/s）筛落的极细粉尘各种排风罩风量密闭罩排风量：L=3600Av,v取0.25～0.5m/s局部密闭罩各种排风罩风量密闭罩柜式罩排风量：L＝L1+ßvF吸气口的排风量（m3/s）通风柜控制风速有害物性质控制风速（m/s）无毒有害物0.25～0.375有毒或有危险的有害物0.4～0.5极毒或少量放射性有害物0.5～0.6柜式罩排风量：L＝L1+ßvF吸气口的排风量（m3/s）有外部吸气罩侧吸罩：风量计算公式外部吸气罩侧吸罩：风量计算公式职业卫生工程防护措课件排风量公式L=（10x2+F）vxL=0.75（10x2+F）vxL=（5x2+F）vxL=0.75（5x2+F）vxL=3.7lxvxL=2.8lxvxL=2lxvx名称自由悬挂无法兰边或挡板自由悬挂，有法兰边或挡板工作台上侧吸罩，无法兰边或挡板工作台上侧吸罩，有法兰边或挡板自由悬挂，无法兰边或挡板的条缝口工作台上无边板的条缝罩工作台上有边条缝罩注：w－罩口宽度（m），L－罩口长度（m）排风量公式L=（10x2+F）vxL=0.75（10x2上吸式排风罩

L=KPHvx式中：

P－污染源周长，mH－罩口至污染源的距离，mvx－敞口流速，m/s，取0.25~2.5K－通常取1.4上吸式排风罩其他排风罩接受式排风罩槽边排风罩吹吸式排风罩其他排风罩接受式排风罩局部送风高温车间，没有必要对整个车间进行降温，只需在局部造成良好的空气环境，可有用局部送风。铸造车间浇铸工段系统式局部送风局部送风高温车间，没有必要对整个车间进行降温，只需在局部造成空气净化装置除尘装置：把含尘气体中粉尘分离收集、回收的设备机械式除尘器：重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器湿式除尘器：旋风水膜除尘器、冲击式除尘器、文丘里除尘器过滤式除尘器：袋式除尘器、颗粒层除尘器电除尘器：干式电除尘器、湿式电除尘器空气净化装置除尘装置：把含尘气体中粉尘分离收集、回收的设备粉尘的组成尘：10µm以上迅速沉降，成为降尘；0.1～10µm悬浮在空气中，成为飘尘烟：1µm以下，在空气中沉降很慢。燃烧、熔炼、熔化产生，在空气中氧化，成分与母料不同。雾：0.1～10µm之间，酸雾、碱雾、铬雾、漆雾粉尘的组成尘：10µm以上迅速沉降，成为降尘；0.1～10µ评价指标：a)效率：

式中：c1—初始浓度，mg/m3；

c2—排放渡度，mg/m3。b)阻力

(Pa)

评价指标：有害气体的净化排入大气的有害气体：燃烧、冷凝、吸收、吸附室内空气污染物的净化：吸附、光催化、非平衡等离子体有害气体的净化排入大气的有害气体：燃烧、冷凝、吸收、吸附净化器应用化学或物理化学原理，把有害气体收集、吸收、吸附、燃烧、冷凝，使其达到排放标准的设备。

评价指标：效率、阻力；效率：排放量：净化器吸收装置利用回体吸附剂表面对气体中各组分的吸附能力不同而进行分离的技术，所使用的完成吸附操作的分离设备催化转化装置将有害气体催化反应为无害物或副产品为分离废气中的分子状态污染物，完成吸收操作所采用的气液相间传质的设备板式塔、填料塔、其他吸收装置吸附装置SO2+2NaOH=NaSO3+H2O

1m3

水吸收442m3HCl

1kg水吸收100gNH3吸收装置利用回体吸附剂表面对气体中各组分的吸附能力不同而进行立式固定床吸附装置油雾烟气净化器铅锡焊烟净化器酸雾净化器电子工业空气净化器卧式固定床填料塔立式固定床吸附装置油雾烟气净化器铅锡焊烟净化器酸雾通风系统的设计渐扩管、渐缩管、三通、弯管、进出口、管道与风机的连接通风系统的设计渐扩管、渐缩管、三通、弯管、进出口、管道与风机职业卫生工程防护措课件除尘系统风管最低风速除尘系统风管最低风速风管的布置进风口、送风口、排风口位置，处理设备及风机、管道位置吸气点尽量少，＜10个除尘风管应垂直或倾斜＞45°，＜30°时应设清扫口含蒸汽或雾滴时管道应布设＞0.005的坡度，在最低点设水封泄液管除尘风管直径不得＜：80mm/细小粉尘，100mm/较粗粉尘，130mm/粗粉尘排除含有剧毒物质的正压风管不得穿过其他房间管道应设必要的调节和测量装置孔风管应须直、减少弯曲，突然扩大缩小，扩大角＜20°、缩小角＜60°风管的布置进风口、送风口、排风口位置，处理设备及风机、管道位罩口风速与控制点罩口风速与控制点通风系统的测量风压、风速、风量测定断面：后6d，前3d。动压为0甚至负值时，有涡流通风系统的测量风压、风速、风量圆形管道测定断面分环数管道直径≤300mm300~500500～800850~1100＞1150分环数23456测点数812162024圆形管道测定断面分环数管道直径≤300mm300~50050矩形管道测定断面测点数管道断面积＜1m21～44～99~1616~20测点数49121620矩形管道测定断面测点数管道断面积＜1m21～44～99~16某通风除尘系统控制效果评价1、水泥生产性粉尘源及种类主要粉源粉尘分类原料破碎机生熟料粉磨机烘干机水泥煅烧窑熟料冷却机输送机和包装机吊车库、堆场石灰石、煤水泥原料、煤、生料、水泥石灰石、粘土、矿渣、煤粉窑灰熟料粉尘水泥原料、煤、生料、水泥水泥原料、煤、熟料粉尘某通风除尘系统控制效果评价1、水泥生产性粉尘源及种类主要粉源2、系统名称

1)原料初破（鄂式破碎机）

2)原料二破（反击式破碎机）

3)原料烘干（烘干机尾）

4)生料贮运（生料提升、料名）

5)生料粉磨（球磨机尾）

6)煤粉配置（煤磨机）2、系统名称

7)原料烧（回粉窑尾）

8)熟料配件（仓底、电子称）

9)熟料粉磨（球磨机尾）

10)熟料贮运（熟料提升、料名）

11)水泥包装（固定式4嘴包装机）

12)成品库7)原料烧（回粉窑尾）3.通风除尘系统控制效果系统编号所在工序(工作场所)设计参数实测数据效果评价风量(m3/h)除尘效率(％)除尘器阻力(Pa)风量(m3/h)除尘效率(％)除尘器阻力(Pa)Pc-01原料初破(鄂式破碎机)250090.0(多管旋风)2000240086.01800良好Pc-02原料二破(反击式破碎机)800090.0(多管旋风)2000690085.01700良好Pc-04生料贮运(生料提升、料名)150099.0(脉冲袋式)1500140099.01600良好Pc-10熟料贮运(熟料提升、料名)150099.0(脉冲袋式)1500140099.01600良好Pc-11水泥包装(固定式4嘴包装机)800099.0(脉冲袋式)1500720099.01400良好3.通风除尘系统控制效果系统编号所在工序设计参数实测数噪声振动控制噪声振动控制生产性噪声控制措施噪声控制的一般方法工作场所噪声对人的影响是局限的，噪声在环境中不积累、不持久、不远距离传播，只有当噪声源、声音的传播途径和听者三者同时存在时，才可能对听者形成干扰，因此控制噪声必须从声源（振动物体）、传播途径和接收者三方面入手。声源传播途径接收者生产性噪声控制措施噪声控制的一般方法声源的控制从声源上根治噪声是最积极、最彻底的措施，主要是减少噪声源的辐射功率。1改进机械设计降噪声（1）选用低噪声材料制造机件钢、铜、铝内阻尼、内摩擦小，机件表面辐射噪声大；高分子材料、高阻尼合金、复合材料（塑钢、铝塑）内耗大，辐射噪声小。如：尼龙代替铸铁，降噪4-5分贝；锰铜锌合金代替钢，降噪27分贝。声源的控制从声源上根治噪声是最积极、最彻底的措施，主要是减少（2）改革设备结构降噪声风机叶片由直片改成后弯形，降噪10分贝；拉捻机普通齿轮改成带弹性轴套的钢齿轮降噪15分贝，改成聚脲铸造齿轮降噪20分贝。（3）改变传动装置降低噪声正齿轮传动改成斜齿轮传动或螺旋传动，降低噪声3-10分贝；齿轮传动改成皮带传动，降低噪声16分贝；齿轮、皮带传动改成液压传动。（2）改革设备结构降噪声铆接改成焊接，降低噪声40分贝；锻打改成摩擦压力或液压加工，降低噪声20-40分贝；柴油打桩机改成压力打桩机，降低噪声50分贝；锻锤改成液压，有梭织机改为喷气式织布机。提高传动齿轮加工精度减少撞击、摩擦降低噪声；提高轴承滚珠加工精度一级，降低噪声10分贝。铆接改成焊接，降低噪声40分贝；从传播途径控制噪声1合理布局、闹静分开；2利用噪声源的指向性，合理布置声源位置；3合理布置建筑屋内部结构；4绿化。从传播途径控制噪声1合理布局、闹静分开；5采取合理的噪声控制技术措施——吸声、隔声、消声、隔振、阻尼现场情况合理技术措施降噪效果车间噪声设备多且分散吸声处理4-12分贝车间工人多单设备少隔声罩20-30车间工人少设备多隔声室20-40进气、排气噪声消声器10-30机器振动隔振处理5-25机壳或管道振动噪声阻尼措施5-155采取合理的噪声控制技术措施现场情况合理技术措施降噪效果车间吸声材料：无机纤维：玻璃棉、矿渣棉、岩棉；泡沫塑料有机纤维：植物纤维吸声建筑材料：吸声砖、泡沫混凝土吸声结构：薄板吸声结构；穿孔板吸声结构；微穿孔吸声结构；空间吸声体。吸声材料：隔声结构：单层密实均匀板材隔声：双层板隔声结构：

隔声板空气层隔声板（如控制室）；隔声板吸声材料隔声板。形式：隔声罩、隔声室、隔声屏、管道隔声（包扎、软管隔断、柔性接头）隔声结构：消声器种类与特性1阻性消声器：利用吸声材料消声，即把消声材料固定在气流通道内壁。特点是结构简单，对中、高频消声效果好。2抗性消声器（扩张室消声器、共振腔消声器）：不直接吸收声能，而是利用管道内声学特性突变的界面，把部分声波向声源反射回去。对于中、低频窄频噪声或不连续的噪声消声效果好。3阻抗复合消声器：把上述两者结合起来，获得高、中、低频宽频范围的消声效果。4微穿孔板消声器：由微穿孔板吸声结构构成，具有阻性和共振消声器特点，适合宽频噪声。5排气喷流消声器、电子消声器。消声器种类与特性振动的控制措施从产生振动的设备上采取对策，提供低振动产品，同时在振动的传播途径上采取措施，减小振动传播；制定各种法规、标准、条例、规范，限制振动接触；在管理上采取必要的措施，限制振动接触。振动的控制措施从产生振动的设备上采取对策，提供低振动产品，同减少和消除振动源从振动源上控制振动是最积极、最有效的措施之一。1.改革工艺过程采取技术措施消除或减轻振动源的振动，是预防振动危害的根本措施。例如用无冲撞的生产工艺代替有冲撞的生产工艺，用化学除锈剂代替振动强烈的机械除锈工艺，用水力清砂代替风铲清砂，用液压焊接、粘接代替铆接，用热压法代替冷作业以消除锤击振动等，都可明显减少振动；从振动源上控制振动是最积极、最有效的措施之一。减少和消除振动源从振动源上控制振动是最积极、最有效的措施之一2.改进风动工具设计自动、半自动的操纵装置，减少手及肢体直接接触振动体；工具的金属部件改用塑料或橡胶，或加用各种衬垫物，减少因撞击而产生的振动；或提高工具把手温度，改进压缩空气进出口方位，减少手部受冷风袭击。2.改进风动工具3.采取隔振措施使用橡胶垫等隔振材料降低交通工具、作业平台等大型设备的振动；有关设备应经常维修，固定零件不能松动，磨擦部分加润滑油也可减少振动的发生。此外在制造和使用振动工具时，利用弹性垫和支架减振；装置防振手柄（局部振动作业的工具手柄，应用软橡胶制作）；减少手持振动工具的重量，改善手持振动工具的作业体位，防止强迫体位，以减轻肌肉负荷和静力紧张，杜绝手臂上举姿式的振动作业。3.采取隔振措施4控制设备振动（1）减少扰动