智暂存库高大模板专项施工方案培训资料

黄骅新智工业废料处理及综合利用项目暂存库高大模板专项施工方案目录第一章、编制及计算依据第二章、工程概况第三章、施施工准备备第四章、梁梁板模板板高支撑撑架的构构造和施施工要求求第五章、模模板检查查与验收收第六章、满满堂脚手手架的搭搭设1、搭设前前的准备备2、搭设要要求3、技术要要求4、搭设验验收5、使用6、拆除7、脚手架架施工基基本安全全要求第七章、施施工安全全保证措措施1、组织保保证措施施2、安全管管理措施施3、危险源源及应对对措施4、监测措措施5、监测说说明6、应急预预案第八章、劳劳动力计计划1、安全管管理人员员2、特种作作业人员员3、其他作作业人员员第九章、计计算书第一章、编编制及计计算依据据1、黄骅新新智工业业废料处处理及综综合利用用项目暂暂存库施施工图纸纸2、《混凝凝土结构构工程施施工规范范》（GGB5006666-20011）；；3、《混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范》（GGB5002044-20015）；；4、《建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准》（GGB5003000-20013）；；5、《危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法》及及实施细细则（建建质[220099]877号文）；；6、《建筑筑结构荷荷载规范范》（GGB5000099-20012）；；7、《建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范》（JJGJ1130--20111）；；8、《建筑筑施工模模板安全全技术规规范》（JJGJ1162--20008）；；9、《施工工现场临临时用电电安全技技术规范范》JGGJ466-20005；；10、《建建筑工程程安全生生产监督督管理工工作导则则》；11、《建建筑施工工安全检检查标准准》（JJGJ559-220111）；12、《建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范》((JGJJ80--91))13、《建建筑工程程施工现现场消防防安全技技术规范范》GBB507720--20111；14、施工工组织设设计；15、品茗茗施工安安全计算算软件。第二章、工工程简介介本工程为黄黄骅新智智工业废废料处理理及综合合利用项项目暂存存库。建筑层层数一层层层，框架外外圈四边边为层间间框架梁梁,梁顶顶标高为为4.00m（截截面2550×7000）、55.2mm(截面面2500×7000)，先施工工层间梁梁及柱，屋顶边边梁支撑撑在层间间梁上，屋屋面边梁梁施工完完成后且且层间梁梁强度等等级达到到1000%后，层间梁梁底支撑撑方可拆拆除。建筑面面积18845..25㎡㎡，占地面积积18445.225㎡，建筑高高度9m，结结构形式式为钢筋筋混凝土土框架结构，设设计使用用年限550年，建筑结构安全等级二级，防水等级二级。该暂存库，边跨WKKL为3300××10000，梁梁顶标高高8米，框框架结构构，其中框架架梁1轴-8轴轴/D轴轴WKLL12（2）、WKL13（4），1轴-8轴/A轴WKL6（2）、WKL7（4），截面尺寸为300x1000mm，跨度均为10.5米，A轴-D轴/1轴WKL1（3），A轴-D轴/8轴WKL5（3）截面尺寸为300x1000mm，跨度均为8.45米，梁顶标高为8.0m，中间次梁及主梁截面均为250×700mm。（跨度均为8.45米），C轴/1轴-8轴及B轴/1轴-8轴框架梁截面均为350×1000，梁顶标高为8.3m，跨度均为10.5m。屋面板厚度110mm，混凝土标号C30。暂存库内主次梁及板为大跨度支模架体系，对模板支架强度、刚度、稳定性都有较高的要求，因此编制本专项方案，施工时严格按方案施工，确保支模架安全。论证部位：：1轴-8轴轴与A轴-D轴区域域梁板，板板厚为1110mmm板，梁梁最大截截面为3350**1000mmm，最最大跨度度10..5m。架架体坐落落在首层-0..1m标标高基槽槽回填土土上，立立杆底部部通长垫垫50mmm厚脚脚手板，首层地面回填土已夯实完成并且压实度达到94%以上，并且高于室外地坪，取跨度最大，梁截面最大的标高为8.3米的350×1000m梁进行验算，由于屋面板为坡屋顶，板厚取0.12m厚进行验算。第三章、施施工准备备1、技术准准备认真熟悉施施工图纸纸和相关关规范，编编制各专专项施工工方案，并并落实到到施工的的工长和和作业队队伍及班班组。掌掌握水准准点标高高，轴线线控制点点等资料料。模板设计及及制作：：1.1、根根据本工工程结构构形式、各各项荷载载、地基基土类、所所选用的的施工方方法等条条件设计计模板及及其支架架，其中中模板设设计中含含有模板板体系的的计算，计计算内容容包括以以下几项项：砼侧侧压力及及荷载计计算；面面板强度度及刚度度验算：：次龙骨骨强度及及刚度验验算：主主龙骨强强度及刚刚度验算算；对拉拉螺栓强强度的验验算。1.2、模模板及其其支架设设计应考考虑的荷荷载有：：模板及及其支架架的自重重；新浇浇筑砼自自重；钢钢筋自重重；施工工人员及及施工设设备荷载载；振捣捣砼时产产生的荷荷载：新新浇砼对对模板侧侧面的压压力；倾倾倒砼时时产生的的荷载。1.3、根根据模板板设计图图进行放放样，提提供模板板设计规规格和制制作数量量进行模模板制作作，并按按其规格格、类型型编号和和使用部部位注明明；所有有定型制制作宜多多标准型型，少异异型，多多通用、多多周转。第四章、梁梁板模板板高支撑撑架的构构造和施施工要求求1、模板支支架的构构造要求求在支撑架的的顶部（梁梁底纵向向横杆部部位）和和底部（距距地200mmm以内内）必须须满设纵纵横方向向水平横横杆，每每步也必必须满设设纵横方方向水平平横杆。2、剪刀撑撑的设计计：2.1、在在纵、横横向分别别布置剪剪刀撑竖竖向剪刀刀撑见下下图，剪剪刀撑布布置均匀匀对称。竖竖向剪刀刀撑间隔隔不应大大于6跨跨，每个个剪刀撑撑的跨数数不应超超过6跨跨，剪刀刀撑倾斜斜角宜为为45°°～600°之间，支支撑结构构外围应应设置连连续封闭闭的剪刀刀撑。平面图立面图1-立杆；；2-水水平杆；；3-竖竖向剪刀刀撑；44-水平平剪刀撑撑。2.2、竖竖向剪刀刀撑两个个方向的的斜杆宜宜分别设设置在立立杆两侧侧，底端端应与地地面顶紧紧。2.3、竖竖向剪刀刀撑应采采用旋转转扣件固固定在与与之相交交的立杆杆或水平平杆上，旋旋转扣件件中心宜宜靠近主主节点。2.4、水水平剪刀刀撑的的的布置符符合下列列规定：：2.4.11、水平平剪刀撑撑的间隔隔层数不不应大于于6步；；2.4.22、顶层层应设置置水平剪剪刀撑；；2.4.33、扫地地杆层宜宜设置水水平剪刀刀撑；2.4.44、水平平剪刀撑撑采用旋旋转扣件件固定在在与之相相交的立立杆或水水平杆上上。2.5、剪剪刀撑接接长时采采用搭接接，搭接接长度不不应小于于8000mm，并并应等距距离设置置不少于于2个旋旋转扣件件，且两两端扣件件应在离离杆端不不小于1100mmm处固固定。2.6、纵纵向水平平杆均应应与立杆杆连接，其其连接点点间距不不应大于于1500mm。3、顶部支支撑点的的设计：：3.1、梁梁底大楞楞的横向支撑横横杆与梁梁底立杆杆的连接接扣件必必须采用用双扣件件。3.2、相相邻竖向向剪刀撑撑之间的的连接必必须符合合规范要要求。3.3、顶顶层顶步步水平杆杆间距应应严格按按照规范范要求增增加。4、支撑架架搭设的的要求：：4.1、严严格按照照设计尺尺寸搭设设:所有有架体均均采用ф48..3mm×3.6mmm焊接钢钢管搭设设，满堂堂支模架架立杆纵纵横间距距为：框架梁最顶顶部步距距纵横加加密一根根水平杆杆，梁下下增加11根立杆杆，梁下下立杆横横距0..6m（具体体做法见见下图）：：主梁底底立杆00.6×1.22m,步步距14400mmm，顶顶部6000mmm，立杆杆上端伸伸出水平平杆0..23mm；次梁底模板板立杆00.6××1.22m,步距距14000mm，顶顶步距600mmm，立立杆上端端伸出水水平杆00.455m。板底模板立立杆11.2×1.22m,,步距1400mmm，顶步距距900mmm，立立杆上端端伸出水水平杆00.3mm。外圈5.22m以下下柱已浇浇筑，脚脚手架与与框架柱柱连接三三道，其其中扫地地杆一道道，以上上每2.8m一道道。所有两根相相邻架杆杆（立杆杆或纵横横水平杆杆）的接接头不宜宜设置在在同步或或同跨内内；不同同步或不不同跨两两个相邻邻接头在在水平方方向错开开的距离离不小于于5000mm，各各接头中中心至最最近主节节点的距距离不大大于纵横横间距的的1/33。梁底底按照全全跨度的的3‰起拱，底底部留设设清扫口口。4.2、确确保立杆杆的垂直直偏差和和横杆的的水平偏偏差小于于《扣件件架规范范》的要要求：均均按高度度10米米以内的的要求：：垂直度度误差不不超过225mmm，横杆杆水平误误差220mmm。4.3、确确保每个个扣件都都牢固固固定住连连接部分分的纵横横架杆，扣扣件螺栓栓拧紧扭扭力矩值值不小于于40NN.m，也也不大于于65NN.m，用用力矩扳扳手检查查扣件总总数的110%。4.4、拆拆模要求求：因该该支模架架跨度较较大，必必须在屋屋顶层结结构混凝凝土浇筑筑完毕，强强度达到到1000%后，再再拆除支支模架。在搭设施工工过程中中由专人人负责搭搭设过程程中的安安全。由由技术负负责人负负责方案案的落实实，且分分别进行行安全、质质量的技技术交底底。5.施工工使用的的要求5.1、精精心设计计混凝土土浇筑方方案，确确保模板板支架在在施工过过程中均均衡受载载，拟采采用汽车车泵由中中部向两两边扩展展的方式式浇筑混混凝土；；5.2、严严格控制制实际施施工荷载载不超过过设计荷荷载，对对出现的的超过最最大荷载载要有相相应的控控制措施施，多余余材料不不能在支支架上堆堆放；在在混凝土土浇捣的的过程中中，禁止止无关人人员站在在操作面面上；振振捣时不不得漏振振、过振振。5.3、浇浇筑过程程中，必必须安排排专人检检查支架架的支撑撑情况，发发现下沉沉、松动动和变形形情况及及时解决决。5.4、其其他事项项要求见见模板工工程专项项方案。第五章、模模板检查查与验收收1、对承重重杆件（主主要为支支撑立杆杆的钢管管）的外外观抽检检数量不不得低于于搭设用用量的110%，发发现质量量不符合合标准，要要进行1100%%的检验验。2、施工过过程中检检查项目目应符合合下列要要求：立立柱底部部基础应应符合要要求；垫垫板应满满足设计计要求；；底座位位置应正正确，顶顶托螺杆杆伸出长长度应符符合规定定；立杆杆的规格格尺寸和和垂直度度应符合合要求，不不得出现现偏心荷荷载；扫扫地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑等设设置应符符合规定定，固定定可靠；；各种安安全防护护设施符符合要求求。3、高大模模板支撑撑系统搭搭设过程程和完毕毕后，施施工单位位应采用用扭力扳扳手对扣扣件螺栓栓拧紧扭扭力矩进进行检查查。抽样样方法应应按随机机分布原原则进行行，适当当加大受受力较大大部位的的抽检数数量。抽抽检的数数量为扣扣件数量量的100％，不不合格率率超过抽抽检数量量10％％的应全全面检查查。对梁梁底支撑撑的扣件件应进行行1000%检查查。4、扣件式式钢管支支架的扣扣件应拧拧紧，且且应抽查查扣件螺螺栓的扭扭力矩是是否符合合规定，扣扣件螺栓栓的扭力力矩应达达到455-600N.mm。5、支撑系系统搭设设安全完完毕，应应报请建建设单位位组织施施工单位位、监理理单位、技技术人员员和安全全人员参参与专项项验收，验验收合格格后，方方能进行行钢筋安安装。验验收中提提出的整整改意见见，应认认真组织织整改。在在浇筑砼砼前还要要对支撑撑系统复复验，确确保支撑撑系统处处在安全全状态。6、模板支支撑系统统必须符符合规范范和本方方案设计计要求，检检查验收收内容应应包括：：立杆底座、立立杆纵横横向间距距；扫地地杆、水水平拉杆杆设置；；水平拉拉杆步距距；剪刀刀撑设置置；顶托托螺杆伸伸出长度度；扣件件螺栓拧拧紧扭力力矩；固固结点等等。7、检查项项目：7.1、主主控项目目安装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。检查数量：：全数检检查。检验方法：：对照模模板设计计文件和和施工技技术方案案观察。7.2、一一般项目目模板安装应应满足下下列要求求:7.2.11、模板板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，木模模板应浇浇水湿润润，但模模板内不不应有积积水；7.2.22、模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净；7.2.33、浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；7.2.44、对清清水混凝凝土工程程，应使使用能达达到设计计效果的的模板。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察。对跨度不小小于4mm的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按设计要要求起拱拱，起拱拱高度为为跨度的的1/110000-3//10000。检查数量：：在同一一检验批批内，对对梁，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件件；对板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100%，且且不少于于3间间；对大大空间结结构，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10%%，且且不少于于3面面。检验方法：：水准仪仪或拉线线钢尺检检查现浇结构模模板允许许安装的的偏差应应符合表表4.22.7的规定定。检查数量：：在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件件；对墙墙和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且不少少于3间；对对大空间间结构，墙墙可按相相邻轴线线间高度度5m左右划划分检查查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10%%，且且均不少少于3面。现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法项目允许偏差((mm))检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高±5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁梁±5钢尺检查层高垂直度度≤6m9经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查≥6m10经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查注：检查轴轴线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。模板工程技技术质量量控制措措施对于本工程程所采用用的模板板或支撑撑系统，技技术均已已非常成成熟，在在以前的的工程中中已得以以推广运运用。产产品进场场后严格格质量检检验，确确保质量量。工程施工前前期，精精心设计计，认真真加工，对对每个单单项模板板工程做做方案，有有措施，有有计算，严严格按照照本工程程的要求求和特殊殊性设计计、制作作和质量量监控，全全面保证证工程质质量。模板施工应应完全按按照现场场文明施施工方法法，遵守守现场安安全施工工守则，确确保施工工安全文文明。模板所有零零配件以以及架体体应安装装牢固可可靠，避避免在施施工过程程中发生生安全事事故。支模时，严严格按照照模板的的施工方方案执行行。施工中随时时检查模模板支撑撑的牢固固性和稳稳定性。梁板模板施施工时，要要按规范范及设计计要求起起拱。竖向构件吊吊垂线，梁梁、墙及及悬挑结结构采用用拉通线线的方法法，并坚坚持在浇浇筑混凝凝土时不不撤线，随随时观察察模板变变形，及及时调整整模板。在楼板和梁梁端适当当位置设设置清扫扫口，浇浇筑混凝凝土前，配配置空压压机配合合清理模模板内杂杂物。控制拆模时时间，留留设同条条件养护护试块，按按规范要要求决定定拆模与与否。为保证脱模模效果，使使用水质质脱模剂剂，涂刷刷时要均均匀。模板工程的的安装和和验收严严格执行行《砼结结构工程程施工质质量验收收规范》（GGB5002044-20015版版）。模板拆除前前首先对对同条件件养护试试块进行行试压，根根据试压压强度决决定拆模模时间。拆拆除模板板的顺序序和安装装顺序相相反，模模板吊运运拆除时时要平稳稳准确，不不得碰撞撞砼表面面。侧模模的拆除除应在混混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏后后方可进进行。模模板工程程严格执执行《砼砼结构工工程施工工质量验验收规范范》（GGB5002044—20115版）。模板的拆除除（1）一般般要求拆模时对混混凝土强强度的要要求，根根据《混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范》的的规定，现现浇混凝凝土结构构模板及及其支撑撑拆除时时的混凝凝土强度度应符合合设计要要求，当当设计无无要求时时，应符符合下列列要求：：1）不承重重的侧模模板，包包括梁、墙墙侧模，在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后，方方可拆除除。2）承重模模板，包包括梁、板板等水平平结构的的底板，根根据结构构同条件件养护的的试块强强度达到到下表规规定，方方可拆除除。现浇结构拆拆模时所所需混凝凝土强度度项次结构类型结构跨度按混凝土达达到设计计强度标标准值得得百分率率计（%%）1板≤2≥50>2，≤88≥75>8≥1002梁≤8≥75>8≥1003悬挑构件——≥1003）在拆模模过程中中，如发发现实际际结构混混凝土强强度未达达到要求求，或影影响结构构安全的的质量问问题时，应应暂停拆拆除。待待实际强强度达到到要求后后，方可可继续拆拆除。4）已拆除除模板及及其支撑撑的混凝凝土结构构，应在在混凝土土强度达达到设计计的混凝凝土强度度标准值值后，才才允许承承受全部部设计的的使用荷荷载。当当承受施施工荷载载的效应应，比使使用荷载载更不利利时，必必须经过过验算，架架设临时时支撑。5)拆除模模板的顺顺序和方方法，按按照配板板设计的的规定进进行。无无设计规规定时，遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆；先拆拆不承重重的模板板，后拆拆承重部部分的模模板；自自上而下下，支架架先拆侧侧向支撑撑，后拆拆竖向支支撑等原原则。6)模板工工程作业业组织，遵遵循支模模与拆模模统由一一个作业业班组执执行作业业。好处处是，支支模就考考虑拆模模的方便便与安全全，拆模模时人员员熟知，依依照拆摸摸关键点点位，对对拆模进进度、安安全、模模板及配配件的保保护都有有利。（2）各类类模板拆拆除的安安全技术术现浇楼板模模板拆除除:模板板立柱应应有多道道水平杆杆，应先先拆除上上面的，按按由上而而下的顺顺序拆除除，拆除除最后一一道拉杆杆时，应应与立柱柱模板同同时拆除除，以免免立柱模模板倾倒倒伤人。梁板模板拆拆除：1)工艺流流程拆除支架部部分水平平拉杆和和剪刀撑撑→拆除侧侧模板→→下调楼楼板支柱柱→使模板板下降→→分段分分片拆除除楼板模模板→木龙骨骨及支柱柱→拆除梁梁底模板板及支撑撑系统2)拆除工工艺施工工要点：：①拆除支架架部分水水平拉杆杆和剪刀刀撑，以以便作业业。而后后拆除梁梁侧模板板上的水水平钢管管及斜支支撑，轻轻撬梁侧侧模板，使使之与混混凝土表表面脱离离。②下调支柱柱顶托螺螺杆后，轻轻撬模板板下的龙龙骨，使使龙骨与与模板分分离，或或用木锤锤轻击，拆拆下第一一块，然然后逐块块逐段拆拆除。切切不可用用钢棍或或铁锤猛猛击乱撬撬。每块块竹胶板板拆下时时，或用用人工托托扶放于于地上，或或将支柱柱顶托螺螺杆在下下调相当当高度，以以托住拆拆下的模模板。严严禁模板板自由坠坠落于地地面。③拆除梁底底模板的的方法大大致与楼楼板模板板相同。但但拆除跨跨度较大大的梁底底模板时时，应从从跨中开开始下调调支柱顶顶托螺杆杆，然后后向两端端逐根下下调，拆拆除梁底底模支柱柱时，亦亦从跨中中向两端端作业。7.3、模模板拆除除注意事事项：7.3.11、拆模模时不要要用力过过猛过急急，拆下下的模板板和支撑撑用料要要及时运运走、整整理。7.3.22、拆模模顺序后后支的先先拆，先先支的后后拆，先先拆非承承重部分分，后拆拆承重部部分。7.3.33、支设设悬挑形形式模板板应有稳稳定的立立足点。7.3.44、支设设临空模模板时，应应搭设支支架。7.3.55、混凝凝土板上上拆模后后形成的的临边或或洞口，应应按规范范要求进进行防护护。7.3.66、拆除除模板支支撑前，混混凝土强强度必须须达到规规定的强强度，并并经技术术部门批批准后，才才能进行行拆除作作业。7.3.77、拆平平台模时时，不得得一次性性将顶撑撑全部拆拆除，应应按顺序序分批拆拆，防止止模板在在自重荷荷载作用用下发生生一次性性大面积积脱落。7.3.88、拆模模时必须须设置警警戒区域域，并派派专人监监护，拆拆模必须须干净彻彻底，不不得保留留有悬空空的模板板。7.4、悬悬空作业业时模板板支撑和和拆除的的注意事事项:7.4.11、支模模应按规规定的作作业程序序进行，模模板未固固定前不不得进行行下一道道工序。严严禁在连连接件和和支撑件件上攀登登上下，并并严禁在在上下同同一垂直直面安装装、拆卸卸模板。7.4.22、支设设悬挑形形式的模模板时，应应有稳定定的立足足点。支支设临空空构筑物物模板时时，应搭搭设支架架。模板板上有预预留洞口口时，应应在安装装后将洞洞盖住。混混凝土板板上拆模模后形成成的临边边或洞口口，应按按规定进进行防护护。7.4.33、拆模模高处作作业，应应配置登登高用具具或搭设设支架。7.5、成成品保护护7.5.11、预组组拼的模模板要有有存放场场地，场场地要平平整夯实实。模板板平放时时，要有有木方垫垫架。立立放时，要要搭设分分类模板板架，模模板触地地处要垫垫木方，以以此保证证模板不不扭曲不不变形。不不可乱堆堆乱放或或在组拼拼的模板板上堆放放分散模模板和配配件。7.5.22、工作作面已安安装完毕毕的墙、柱柱模板，不不准在吊吊运其他他模板时时碰撞，不不准在预预拼装模模板就位位前作为为临时依依靠，以以防止模模板变形形或产生生垂直偏偏差。工工作面已已安装完完毕的平平面模板板，不可可做临时时堆料和和作业平平台，以以保证支支架的稳稳定，防防止平面面模板标标高和平平整产生生偏差。7.5.33、拆除除模板时时，不得得用大锤锤、撬棍棍硬砸猛猛撬，以以免混凝凝土的外外形和内内部受到到损伤。7.6、应应注意的的质量问问题梁、板底不不平、下下挠；梁梁侧模板板不平直直；梁上上下口涨涨模，防防治的方方法是梁梁、板底底模板的的龙骨、支支柱的截截面尺寸寸及间距距应通过过设计计计算决定定，使模模板的支支撑系统统有足够够的强度度和刚度度，作业业中应认认真执行行设计要要求，以以防止混混凝土浇浇筑时模模板变形形。模板板支柱应应立在垫垫有通长长木板的的坚实的的地面上上，防止止支柱下下沉，使使梁、板板产生下下挠。梁梁、板模模板应按按设计或或规范起起拱。梁梁模板上上下口应应设销口口楞，再再进行侧侧向支撑撑，以保保证上下下口模板板不变形形。砼浇筑混凝土浇筑筑采用汽汽车泵，浇浇筑顺序序为由由由中间向向两侧推推进。（1）混凝凝土浇筑筑与振捣捣的一般般要求1）每每一流水水段内混混凝土必必须连续续浇筑，如如必须间间歇，间间歇时间间尽量缩缩短，并并在接缝缝处砼初初凝前将将混凝土土浇筑完完毕。

2）浇浇筑混凝凝土时防防止混凝凝土分层层离析，混混凝土由由布料管管口卸下下高度不不得超过过2m，超超过2mm时采用用串筒下下落，混混凝土浇浇筑时不不得直接接冲击模模板。

3）浇浇筑竖向向混凝土土时，底底部应浇浇筑300mm厚厚同标号号的水泥泥砂浆。

4）浇浇筑混凝凝土时设设专人看看模，随随时观察察模板、支支架、钢钢筋、予予埋件和和预留孔孔洞的情情况，当当发生胀胀模、变变形、移移位应立立即停止止浇筑，立立即采取取处理措措施，在在混凝土土初凝前前修整好好。

5）使使用300棒或550棒插插入式振振捣棒要要求：快快插慢拔拔、插点点呈梅花花状布置置，按顺顺序进行行，不得得遗漏。移移动间距距不大于于振捣棒棒作用半半径的11.4倍倍（500棒应为为52..5㎝、取取50㎝㎝；300棒应为为40..5㎝、取取40㎝㎝），振振捣上一一层时插插入下一一层混凝凝土5㎝㎝以消除除两层间间的接缝缝。平板振捣器器移动间间距，保保证振动动器的平平板能够够覆盖已已振实部部分的边边缘。振振捣时间间以混凝凝土表面面不出现现气泡、下下沉为宜宜，不可可过振，不不可漏振振。（2）柱、梁梁、板混混凝土浇浇筑施工工要点：：混凝土浇筑筑采用汽汽车泵，浇浇筑前用用同配比比的水泥泥砂浆润润滑泵管管，浇筑筑混凝土土时应分分段分层层连续进进行。并并保证上上下层砼砼浇筑时时间间隔隔不超过过砼的初初凝时间间,且不不得过短短，以使使砼表面面气泡能能够充分分排除为为宜。先浇柱子，然然后梁、板板同时浇浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“赶浆法法”即先浇浇筑梁，根根据梁高高分层浇浇筑成阶阶梯形，当当达到板板底位置置时，再再与板的的混凝土土一起浇浇筑，随随着阶梯梯形不断断延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。框架柱和梁梁柱节点点钢筋较较密时，浇浇筑此处处混凝土土时宜用用小粒径径石子（粒粒径不大大于200mm）同同强度等等级的砼砼浇筑，并并用小直直径振捣捣棒（330棒）振振捣，棒棒点加密密。梁帮帮及梁底底部位要要用插入入式振捣捣棒振捣捣密实，振振捣时不不得触动动钢筋和和预埋件件。浇筑板砼的的虚铺厚厚度应略略大于板板厚，用用平板振振捣器垂垂直于浇浇筑方向向来回振振捣。并并用铁插插尺检查查砼厚度度，振捣捣完毕后后用长木木抹子抹抹平。浇浇筑板砼砼不允许许用振捣捣棒铺摊摊砼。梁板按框架架格顺序序浇筑，每每框架格格先将梁梁根据高高度分层层浇筑成成阶梯型型，当达达到板底底位置时时即与板板的混凝凝土一起起浇筑，随随阶梯型型不断延延展，则则可连续续向前推推进。浇筑板的混混凝土虚虚铺厚度度要略大大于板厚厚，浇捣捣完毕后后用1..5～44m刮杠杠刮平，用用木抹子子抹平，并并拉线检检查板面面标高，严严格控制制平整度度，尤其其墙柱根根部。施工缝位置置：宜沿沿次梁方方向浇筑筑楼板，一一般情况况下，不不允许留留设施工工缝，如如若遇到到不可抗抗力因素素，施工工缝应留留置在次次梁跨度度的中间间1/33范围内内。施工工缝的表表面应与与梁轴线线或板面面垂直，不不得留斜斜搓。施施工缝宜宜用木板板或钢丝丝网挡牢牢。施工缝处须须待已浇浇筑混凝凝土的抗抗压强度度不小于于1.22MPaa时，才才允许继继续浇筑筑。在继继续浇筑筑混凝土土前，施施工缝混混凝土表表面应凿凿毛，剔剔除浮动动石子和和混凝土土软弱层层，并用用水冲洗洗干净后后，先浇浇一层同同配比减减石子砂砂浆，然然后继续续浇筑混混凝土，应应细致操操作振实实，使新新旧混凝凝土紧密密结合。施工要点：：顶板砼的浇浇筑最重重要的一一点是对对顶板钢钢筋的保保护。浇浇筑前沿沿浇筑方方向铺设设由矮马马凳和脚脚手板组组成的马马道，混混凝土施施工在马马道上进进行操作作，并且且在浇筑筑现场设设钢筋工工看筋，及及时将变变形钢筋筋复位。采用插入式式振动器器进行振振捣，插插点要均均匀排列列，可采采用“行列式式”或“交错式式”的次序序移动，不不应混用用，以免免造成混混乱而发发生漏振振。每次次移动位位置的距距离应不不大于振振动棒作作用半径径R的11.4倍倍。振动动器使用用时，振振捣器距距离模板板不应大大于振捣捣器作用用半径的的0.55倍，并并不宜紧紧靠模板板振动，且且应尽避避免碰撞撞钢筋、芯芯管、吊吊环、预预埋件。（3）振捣捣质量的的检查浇筑过程中中，模板板两侧派派两名有有经验责责任心强强的砼工工对梁板板模板进进行检查查，如发发现漏振振部位，及及时通知知持棒人人对存在在异常的的部位进进行补振振，确保保砼振捣捣质量，保保证密实实性。（4）混凝凝土浇筑筑注意事事项浇筑混凝土土应连续续进行，如如必须间间歇，其其间歇时时间必须须缩短，并并应在前前期砼凝凝结之前前，将次次层砼浇浇筑完毕毕，间歇歇的最长长时间应应小于混混凝土的的初凝时时间，本本工程混混凝土初初凝时间间为6小小时，施施工过程程中严格格控制。浇浇筑砼时时应派木木工随时时观察立立杆模板板、螺栓栓、支撑撑杆等有有无位移移变形，做做到随时时整修，如如位移过过大应立立即停止止浇筑。并并派专人人负责对对模板进进行敲击击，判断断砼是否否存在漏漏振现象象。（5）混凝凝土的养养护本工程8..45mm、8..3m标标高梁板板混凝土土标号为为C300，跨度度大于88m，混混凝土强强度达到到1000％后方方可拆模模，拆模模后养护护不少于于14天天。砼养护派专专人进行行负责，并并制作标标识牌，标标明养护护的起止止时间。第六章、满满堂脚手手架的搭搭设1、搭设前前的准备备1.1、技技术人员员对脚手手架搭设设及现场场管理人人员进行行技术、安安全交底底，未参参加交底底的人员员不得参参与搭设设作业；；脚手架架搭设人人员须熟熟悉脚手手架的设设计内容容。1.2、对对钢管、扣扣件、脚脚手板、爬爬梯、安安全网等等材料的的质量、数数量进行行清点、检检查、验验收，确确保满足足设计要要求，不不合格的的构配件件不得使使用，材材料不齐齐时不得得搭设，不不同材质质、不同同规格的的材料、构构配件不不得在同同一脚手手架上使使用。1.3、根根据脚手手架的搭搭设高度度、搭设设场地地地基情况况，对脚脚手架基基础进行行处理，确确认合格格后按设设计要求求放线定定位。本本工程脚脚手架基基础部分分为砂土土、混凝凝土楼板板基础，均均已进行行验算，满满足承载载力要求求，不用用另行处处理。1.4、对对参与脚脚手架搭搭设和现现场管理理人员的的身体状状况进行行确认，凡凡有不适适合从事事高处作作业的人人员不得得从事脚脚手架的的搭设和和现场施施工管理理工作。2、搭设要要求2.1、脚脚手架的的搭设按按照审批批的方案案和现场场交底的的要求进进行，严严禁偷工工减料，严严格遵守守搭设工工艺，不不得将变变形或校校正过的的材料作作为立杆杆。2.2、脚脚手架搭搭设过程程中，现现场配备备熟练的的技术人人员带班班指导，并并有安全全员跟班班检查监监督。2.3、脚脚手架搭搭设过程程中严禁禁上下交交叉作业业。采取取切实措措施保证证材料、配配件、工工具传递递和使用用安全，并并根据现现场情况况在交通通道口、作作业部位位上下方方设安全全警示标标志。2.4、脚脚手架配配合施工工进度搭搭设，一一次搭设设高度不不超过相相邻连墙墙件（锚锚固点等等）以上上两步。2.5、脚脚手架搭搭设中，跳跳板、护护栏、连连墙件（锚锚固、揽揽风等）、安安全网、交交通梯等等同时跟跟进。3、技术要要求3.1、脚脚手架在在满足使使用要求求的构架架尺寸的的同时，应应满足以以下安全全要求：：3.1.11、构架架结构稳稳定，构构架单元元不缺基基本的稳稳定构造造杆部件件；整体体按规定定设置剪剪刀撑、连连墙件；；在通道道、洞口口设置加加强杆件件。3.1.22、联结结节点可可靠，杆杆件相交交位置符符合节点点构造规规定；联联结件的的安装和和紧固力力符合要要求。3.2、脚脚手架钢钢管按设设计要求求进行搭搭接或对对接，端端部扣件件盖板边边缘至杆杆端距离离不应小小于1000mmm，搭接接时采用用不少于于2个旋旋转扣件件固定，无无设计说说明时搭搭接长度度不应小小于500cm（模模板支撑撑架立杆杆搭接长长度不小小于1mm）。3.3、基基础（地地）和拉拉撑承受受结构3.3.11、脚手手架立杆杆的基础础平整夯夯实，具具有足够够的承载载力和稳稳定性，设设于坑边边上时，立立杆距坑坑边缘不不小于11米。3.3.22、脚手手架立杆杆之下设设置500mm厚厚垫板，宽宽*长度度为2000*440000mm。3.3.33、脚手手架的与与相邻单单元框架架柱拉结结，设置置尽量不不能影响响后续施施工，以以防在后后续施工工中被人人为拆除除。3.4、安安全防护护脚手架上的的安全防防护设施施应有效效地提供供安全防防护，防防止架上上的物件件发生滚滚落、滑滑落，防防止发生生人员坠坠落、滑滑倒、物物体打击击等。3.4.11、作业业现场设设安全围围护和警警示标志志，禁止止无关人人员进入入施工区区域；设设置材料料提上或或吊下的的设施，禁禁止投掷掷。3.4.22、脚手手架的作作业面的的脚手板板铺满并并绑扎牢牢固，不不得留有有空隙和和探头板板，脚手手板与墙墙面间的的距离不不大于220cmm；作业业面的外外侧立面面、底部部采用安安全网、护护栏防护护。3.4.33、脚手手架外侧侧采用安安全立网网完全封封闭，设设置安全全通道，并并搭设防防护棚。3.4.44、穿过过脚手架架的人行行和运输输通道设设置防护护棚；上上下脚手手架有高高度差的的出入口口设踏步步和护栏栏；脚手手架的爬爬梯踏步步采取防防滑措施施，爬梯梯两侧设设置扶手手。4、搭设验验收4.1、脚脚手架搭搭设完毕毕，架设设作业班班组首先先按施工工要求先先进行全全面自检检，合格格后通知知项目部部施工管管理部门门进行检检查验收收，验收收人员对对验收结结论要签签字认可可。4.2、脚脚手架验验收随施施工进度度进行，实实行工序序验收制制度。脚脚手架的的搭设分分单元进进行的，单单元中每每道工序序完工后后，经过过现场施施工技术术人员检检查验收收，合格格后进入入下道工工序和下下一单元元施工。4.3、脚脚手架验验收以设设计和相相关规定定为依据据，验收收的主要要内容有有：4.3.11、脚手手架的材材料，构构配件等等是否符符合设计计和规范范要求。4.3.22、脚手手架的布布置、立立杆、横横杆、剪剪刀撑、斜斜撑、间间距，立立杆垂直直度等的的偏差是是否满足足设计，规规范要求求。4.3.33、各杆杆件搭接接和结构构固定部部分是否否牢固，是是否满足足安全可可靠要求求。4.3.44、脚手手架的基基础处理理、埋设设是否正正确和安安全可靠靠。4.3.55、安全全防护设设施是否否符合要要求。5、使用5.1、脚脚手架搭搭设完成成后，未未经检查查验收或或检查验验收中发发现的问问题没有有整改完完毕的或或安全防防护设施施不完善善的，不不得投入入使用。5.2、在在脚手架架醒目的的位置应应挂告示示牌，注注明脚手手架通过过验收时时间、使使用期限限、一次次允许在在脚手架架上作业业人数、最最大承受受荷载等等。5.3、脚脚手架在在使用过过程中，实实行定期期检查和和班前检检查制度度。5.3.11、脚手手架定期期安全检检查一般般每周一一次，并并应根据据具体检检查对象象编写安安全检查查表，对对照安全全检查表表的内容容逐项进进行检查查。对于于靠近爆爆破地点点的脚手手架，每每次爆破破后应进进行检查查。5.3.22、每班班作业前前，班长长或带班班人应对对脚手架架进行检检查，确确认安全全后方可可上脚手手架作业业。5.3.33、如遇遇大风、大大雨、撞撞击等特特殊情况况时，要要对脚手手架的强强度、稳稳定性、基基础等进进行专门门检查，发发现问题题及时报报告处理理。5.3.44、使用用单位应应根据脚脚手架的的设计要要求，合合理使用用，作业业层上的的施工荷荷载应符符合设计计要求，严严禁超载载。并应应遵守如如下要求求：5.4.11、作业业面上的的荷载，包包括脚手手板、人人员、工工具和材材料，当当设计未未规定时时，应按按规范的的规定值值控制。5.4.22、垂直直运输设设施与脚脚手架之之间的转转运平台台的铺板板层数和和荷载控控制应按按设计的的规定执执行，不不得任意意增加铺铺板层的的数量和和在转运运平台上上超载堆堆放材料料。5.4.33、架面面荷载应应力求均均匀分布布，避免免荷载集集中于一一侧。5.4.44、各种种材料、机机具等要要随运随随装或随随拆随运运，不得得存放在在脚手架架上。5.4.55、脚手手架上材材料、机机具等放放置不得得影响交交通。5.5、较较重的施施工设备备（如电电焊机等等）不得得放置在在脚手架架上，不不得将模模板支架架、缆风风绳、混混凝土泵泵车的输输送管等等固定在在脚手架架上。严严禁在脚脚手架上上悬挂起起重设备备。5.6、脚脚手架在在使用期期间，严严禁拆除除主节点点处的纵纵、横向向水平杆杆，纵、横横向扫地地杆、连连墙件及及撑、拉拉、提、吊吊设施，未未经主管管部门同同意，不不得任意意改变脚脚手架的的结构、用用途或拆拆除构件件，如必必须改变变排架结结构，应应征得原原设计同同意，重重新修改改设计；；脚手架架上的安安全防护护设施禁禁止随意意拆除，未未设置或或设置不不符合要要求时，必必须加设设或改善善后，方方可上脚脚手架作作业。5.7、在在施工中中，若发发现脚手手架有异异常情况况，应及及时报告告技术部部门和安安全部门门，进行行检查鉴鉴定，确确认脚手手架的安安全稳定定性后方方可使用用。5.8、在在脚手架架上进行行电、气气焊或在在有脚手手架的部部位从事事吊装作作业时，必必须采取取防电、防防火和防防撞击脚脚手架的的措施，并并派专人人监护。5.9、脚脚手架上上作业时时的安全全注意事事项：5.9.11、作业业时应注注意随时时清理落落在架面面上的材材料，保保持架面面的规整整清洁，不不要乱堆堆材料、工工具，以以免影响响安全作作业或发发生掉物物伤人。5.9.22、在进进行撬、拉拉、推等等操作时时，要注注意采取取正确的的姿势，系系好安全全带，谨谨防身体体失稳发发生坠落落、摔倒倒或把东东西甩出出。在脚脚手架上上拆除模模板时，应应采取必必要的支支托措施施，以防防拆下的的材料掉掉落架外外。5.9.33、当架架面高度度不够、需需要垫高高时，一一定要采采取稳定定可靠的的办法，且且垫高不不得超过过50ccm，同同时加高高安全防防护设施施；超过过50ccm时须须按程序序重新设设计审批批。5.9.44、在架架面上运运送材料料经过正正在作业业的人员员时，要要及时发发出信号号提请他他人注意意，材料料轻搁稳稳放，不不许采用用倾倒、猛猛磕或其其它匆忙忙卸料方方式。5.9.55、禁止止在脚手手架上打打闹戏耍耍、睡觉觉或坐在在横杆上上休息，不不得抢行行和跑跳跳，相互互避让时时要保持持身体平平衡。6、拆除6.1、拆拆除前的的准备工工作6.1.11、全面面检查脚脚手架的的扣件连连接、连连墙件、支支撑体系系是否符符合安全全要求。6.1.22、根据据检查结结果，补补充完善善施工设设计中的的拆除程程序，并并经批准准后实施施。6.1.33、拆除除安全技技术措施施应交底底到每一一个作业业人员。6.1.44、清除除脚手架架上的材材料、杂杂物及地地面障碍碍物，并并将受其其影响的的机电设设备及其其它管线线等拆除除或加以以保护。6.2、拆拆除安全全要求6.2.11、拆除除顺序应应逐层从从上而下下进行，严严禁上下下同时作作业。6.2.22、拆下下的架杆杆、连接接件、跳跳板等材材料，应应采用溜溜放，严严禁向下下投掷。已已卸（解解）开的的脚手杆杆、板，应应一次性性全部拆拆完。6.2.33、当脚脚手架拆拆至下部部最后一一根长钢钢管的高高度时，根根据现场场需要先先在适当当位置搭搭临时支支撑加固固，后拆拆连墙件件。6.2.44、运至至地面的的构配件件应按规规定的要要求及时时检查整整修与保保养，并并按品种种、规格格随时堆堆码存放放，置于于干燥通通风处，防防止锈蚀蚀。6.2.55、当脚脚手架采采取分段段分立面面拆除时时，对不不拆除的的脚手架架两端应应先设置置连墙件件和横向向支撑加加固。6.2.66、各构构配件必必须及时时分段集集中运至至地面，严严禁抛扔扔；脚手手架拆除除后，必必须做到到工完场场清，材材料堆放放整齐、安安全稳定定，并及及时转运运。7、模模板支架架7.1、模模板支架架应根据据其用途途专门设设计，应应满足相相关技术术规范要要求。并并执行报报批程序序。7.2、钢钢管模板板支架立立杆的构构造应符符合下列列规定：：7.2.11、每根根立杆底底部应设设置垫板板。7.2.22、必须须设置纵纵、横向向扫地杆杆。纵向向扫地杆杆应采用用直角扣扣件固定定在立杆杆上，距距底座距距离不大大于2000mmm；横向向扫地杆杆亦应采采用直角角扣件固固定在紧紧靠纵向向扫地杆杆下方的的立杆上上。当立立杆基础础不在同同一高度度上时，必必须将高高处的纵纵向扫地地杆向低低处延长长两跨与与立杆固固定，高高低差应应小于11m。靠靠边坡上上方的立立杆轴线线到边坡坡的距离离应大于于5000mmm。7.2.33、立杆接接长除顶顶层顶步步可采用用搭接外外，其余余各层各各步接头头必须采采用对接接扣件连连接（特特殊情况况采用搭搭接时必必须经过过技术论论证）。立立杆的对对接扣件件应交错错布置：：两根相相邻立杆杆的接头头不应设设置在同同步内，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不宜小小于5000mmm；各各接头中中心至主主节点的的距离不不宜大于于步距的的1/33；搭接接长度不不应小于于1m，应应采用不不少于两两个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板边边缘至杆杆端距离离不应小小于1000mmm。7.2.44、支架立立杆应竖竖直放置置，2mm高度的的垂直允允许偏差差为155mm。7.2.55、设在支支架立杆杆根部的的可调底底座，当当其伸出出长度超超过3000mmm时，应应采取可可靠措施施固定。7.2.77、当梁梁模板支支架立杆杆采用单单根立杆杆时，立立杆应设设在梁模模板中心心线处，其其偏心距距不应大大于255mm。8、脚手架架施工基基本安全全要求8.1、脚脚手架的的搭设、维维护、拆拆除等作作业，在在2m以以上的均均为高处处作业，应应严格执执行高处处作业安安全规定定。8.2、从从事脚手手架的搭搭设、维维护、拆拆除的作作业人员员，必须须熟悉有有关脚手手架的基基本技术术知识，并并持证上上岗。8.3、脚脚手架的的搭设、维维护、拆拆除等工工作，应应尽量避避免在夜夜间进行行，如确确需夜间间作业，现现场应有有足够的的照明，且且夜间搭搭设脚手手架的高高度不得得超过二二级高处处作业标标准（115m以以下）。8.4、当当有6级级以上大大风和大大雨、雪雪、雾天天气时，应应停止脚脚手架搭搭设和拆拆除工作作。8.5、脚脚手架搭搭设、拆拆除时，地地面应设设围栏和和警戒标标志，并并派专人人警戒，严严禁非作作业人员员入内。8.6、不不得在脚脚手架基基础及其其邻近处处进行挖挖掘作业业。8.7、凡凡在脚手手架上作作业的人人员必须须戴好安安全帽、系系好安全全带、穿穿防滑鞋鞋，严禁禁酒后作作业。8.8、根根据现场场具体环环境，在在脚手架架的外侧侧及顶部部设醒目目的安全全标志、信信号旗（灯灯），以以防过往往车辆及及吊机运运行中碰碰撞脚手手架。施工安全保保证措施施1、组织保保证措施施建立高资质质、强有有力的项项目经理理班子。公公司选派派有丰富富的施工工经验及及较强组组织协调调能力的的人员组组成项目目班子，为为实现质质量目标标提供有有力的组组织保证证。总部各部门门对项目目经理部部提供资资金、技技术、人人员等方方面的支支持，对对项目经经理的工工作进行行固定连连续的检检查督促促，协调调项目经经理部进进行企业业内部的的各种协协调工作作。项目部按《质质量/环环境/职职业健康康安全管管理体系系文件》HHBEJJ/QEESM--C（CC版）的的要求制制定完善善的切实实可行的的质量计计划，设设立专职职质检员员和成品品保护管管理员岗岗位，建建立岗位位责任制制，在整整个工程程的施工工生产过过程中，有有效地控控制人员员、机械械、材料料、法规规、环保保，从而而使建筑筑施工活活动处于于严格的的受控状状态，达达到优质质、安全全、工期期合理、成成本较低低的目标标。项目质量控控制应坚坚持“质量第第一,预预防为主主”的方针针和PDDCA循循环工作作方法,,不断改改进过程程控制，并并根据专专业特点点制定本本工程的的质量管管理重点点，针对对模板、抗抗渗混凝凝土浇筑筑和变形形缝施工工等工序序建立QQC小组组，对施施工中可可能出现现的质量量问题，进进行原因因分析，指指定出预预防措施施，把质质量问题题消灭在在萌芽状状态。项目经理部部建立项项目质量量责任制制和考核核评价方方法，项项目经理理应对项项目质量量控制负负责，过过程质量量控制应应由每一一道工序序和岗位位的质量量负责人人负责。建立动态质质量控制制体系，及及时测定定分析工工程当前前的质量量动态，分分析原因因并采取取有效对对策，以以随时、全全面地控控制工程程质量，实实行一个个中心、二二勤、三三不放过过、四个个百分之之百。一个中心，以以人为中中心，加加强对人人的质量量教育和和管理，充充分发挥挥人的积积极性。二勤：指挥挥人员、管管理人员员、质检检人员、操操作人员员对质量量工作做做到勤看看、勤管管。三不放过：：质量管管理过程程中，问问题原因因查不清清不放过过，责任任者未受受到教育育不放过过，没有有防范措措施不放放过。四个百分之之百：对对于各个个分项工工程的质质量工作作施工前前百分之之百交底底，施工工中百分分之百跟跟踪，施施工材料料、施工工完毕百百分之百百检查，发发现问题题百分之之百纠正正。在本工程的的施工进进程中，项项目成立立以分公公司安全全管理部部门为指指导、项项目经理理和技术术负责人人为主管管，安全全员为具具体负责责，施工工员及各各相关班班组长具具体落实实的安全全保证体体系，确确保在本本施工进进程中不不出安全全事故。具体名单如如下：总指挥：胡胡江陵总负责人：：张亦强强；责任任：负责责总体协协调解决决模板安安装及砼砼浇筑中中的各种种问题，及及时增减减人员和和机具，对对砼连续续顺利浇浇筑和质质量负全全责。现场施工负负责人：：郝松;责责任：要要求工人人严格按按方案及及交底进进行模板板安装，控控制砼铺铺摊厚度度，监督督持棒人人和持棒棒监督员员履行各各自职责责，盯防防重点部部位砼振振捣。现场技术及及质量负负责人::刘志志强；责责任:负责技技术方案案的编制制,并负负责对施施工人员员进行技技术交底底，对架架体搭设设、模板板安装及及浇筑质质量进行行监督控控制。水电保障负负责人：：吴杰斌斌；责任任：负责责现场用用水和用用电的供供应，振振捣机具具出现问问题及时时维修。安全负责人人：赵超超；责任任：保证证架体稳稳定性及及现场浇浇注的安安全防护护和用电电安全。振捣负责人人：彭维维高。责责任：负负责指挥挥、监督督持棒人人振捣，配配合总负负责人及及时调配配人员。模板负责人人：张立立收。责责任：负负责检查查架体搭搭设是否否符合要要求，跟跟班检查查模板及及支撑的的稳定性性，发现现问题及及时处理理，保证证模板几几何尺寸寸，不发发生胀模模现象。2、安全管管理措施施2.1、应应遵守高高处作业业安全技技术规范范的有关关规定。2.2、模模板及其其支撑系系统在安安装过程程中必须须设置防防倾覆的的可靠临临时设施施。施工工现场应应搭设工工作梯，工工作人员员不得爬爬模上下下。2.3、施施工人员员应戴安安全帽、穿穿软底鞋鞋；工具具应方入入工具袋袋内；向向基坑内内运送混混凝土，传传递物件件，不得得抛掷。2.4、装装拆模板板时，上上下要有有人接应应，随拆拆随运，并并应把活活动的部部件固定定牢靠，严严禁堆放放在脚手手板上和和抛掷。2.5、装装拆模板板时，必必须搭设设脚手架架。装拆拆施工时时，除操操作人员员外，下下面不得得站人。高高处作业业时，模模板操作作人员及及混凝土土持棒人人员要扣扣上安全全带。2.6、现现场机械械设备及及电动工工具应设设置漏电电保护器器，每机机应单独独设置，不不得共用用，以保保证用电电安全；；夜间施施工，应应装设足足够的照照明。2.7、在在支撑搭搭设、拆拆除和浇浇筑混凝凝土时，无无关人员员不得进进入支模模底下，应应在适当当位置挂挂设警示示标志，并并指定专专人监护护。2.8、在在架空输输电线路路下安装装板时，应应停电作作业。当当不能停停电时，应应有隔离离防护措措施。2.9、搭搭设应由由专业持持证人员员安装；；安全责责任人应应向作业业人员进进行安全全技术交交底，并并做好记记录及签签证。2.10、操纵振动器的操作人员，必须穿胶鞋，接电要安全可靠，并设专门保护性接地导线，避免火线跑电发生危险。如出现故障，应立即切断电源修理；使用电线如已有磨损，应及时更换。2.11、混凝土浇筑时，应搭设牢固的平台、马道、脚手板铺设严密，操作层设1.2高的护身栏杆。3、危险源源及应对对措施3.1、“六大伤伤害”的危险险源情况况：根据此分项项工程的的特点，现现场可能能发生的的安全事事故有：：坍塌、物物体打击击、高处处坠落、机机械伤害害、触电电、火灾灾等事故故。存在在的主要要危险源源和可能能发生的的事故有有：危险源情况况可能发生的的事故模板支撑系系统搭设设不符合合规范、相相关要求求；模板局部位位置堆料料够高、够够重。坍塌高处作业人人员无系系安全带带；作业业面等临临边无防防护。高处坠落作业人员无无佩带安安全帽；；随意抛抛、扔工工具或材材料；垂直运输材材料的吊吊具材质质和安全全设施不不符合要要求。物体打击木工机械设设备动机机部位无无防护罩罩或机械械零部件件破损；；木工操作人人员不按按操作规规程作业业；机械伤害现场的电缆缆、电线线破损或或老化；；木工机械无无保护接接零、漏漏电保护护器不起起作用：：施工用电拉拉设随意意、混乱乱。触电电焊等作业业无防火火措施；；模板存放区区域无按按规定配配备消防防器材或或设施。火灾3.2、危危险源辨辨识评价价：序号施工阶段作业活动潜在的危险险因素可能导致的的事故作业条件危危险性评评价危害等级LECD1主体施工模板支设无模板施工工方案或或未经审审批模板坍塌坠坠落3263642施工方案不不能指导导施工模板坍塌坠坠落3263643不按施工方方案施工工模板坍塌坠坠落32159034模板上施工工荷载超超过规定定模板坍塌坠坠落324024025高大模板脚脚手架立立杆支撑撑、水平平支撑、剪剪刀撑间间距不符符合要求求模板坍塌坠坠落324024026木工棚、机机械缺陷陷误操作作，防护护不到位位机械伤害3274247施工人员未未正确使使用个人人防护用用品，穿穿绝缘鞋鞋，戴绝绝缘手套套触电12154548噪音、粉尘尘影响人体健健康321659模板存放大模板存放放无防倾倾倒措施施倾倒311545410模板吊运未按照塔吊吊指挥程程序吊装装物体打击人身伤害321590311模板拆除2米以上高高处作业业无可靠靠立足点点坠落321590312拆除区域未未设置警警戒线且且无监护护人物体打击32742413无操作平台台探头板板坠落32318514无临时支撑撑支撑不不当坍塌32318515拆板工人未未带安全全帽物体打击33763416留有未拆除除的悬空空模板物体打击12714517未做到工完完场清钉子伤人、棒棒伤人1339518噪音影响人体健健康3611853.3、危危险源部部位：3.3.11、未按按施工方方案设置置的模板板支撑系系统失稳稳。3.3.22、作业业面等洞洞口、临临边。3.3.33、标志志缺陷，拆拆模时支支架周边边未设置置警戒标标志及专专人监护护。3.3.44、使用用的临时时用电、圆圆盘锯等等机电设设备、设设施。3.3.55、信号号缺陷，吊吊运、安安装模板板联络信信号不明明确。3.3.66、明火火作业、木木工作业业区无灭灭火器材材。3.3.77、夜间间作业照照明不足足，作业业环境不不良。3.4、一一般危险险源识别别及应对对措施3.4.11、一般般危险源源识别a、模板变变形、断断裂；b、扣件爆爆裂、滑滑脱；c、钢管强强度或刚刚度不足足造成弯弯曲变形形过大或或局部失失稳；d、个别顶顶托伸出出钢管顶顶部超长长；e、个别钢钢管立杆杆采用搭搭接或立立杆支撑撑底部悬悬空；f、水平拉拉杆步距距过大，水水平剪刀刀撑、竖竖向剪刀刀撑不设设或少设设等。3.4.22、预防措措施a、根据专专项方案案采用新新模板、楞楞木、钢钢管等材材料，立立杆间距距按设计计要求布布设。b、钢管扣扣件先检检查验收收，不符符合要求求的不得得使用；；c、水平、竖竖向剪刀刀撑、扫扫地杆按按设计要要求设置置，不得得不设、少少设或加加大间距距尺寸设设置；d、立杆采采用对接接、错开开布设，不不得采用用搭接，上上下端顶顶紧。3.5、重重大危险险源识别别及应对对措施3.5.11、重大危危险源识识别a、局部失失稳、整整体失稳稳、浇筑筑方法不不对称引引起整体体失稳，一一般情况况是钢管管严重变变形，扣扣件多数数爆裂，模模板坍塌塌等；b、高处坠坠落、物物体打击击、机械械伤害、触触电、火火灾事故故等。3.5.22、预防防措施a、模板支支撑体系系按方案案要求搭搭设，材材质符合合要求；；b、加强工工人的安安全教育育与项目目部的日日常检查查力度；；c、加强工工人安全全用电教教育、班班前安全全活动；；用电设设备专人人专用，电电线电缆缆架空设设置；d、机械设设备专人人专用，严严格按操操作规程程操作，机机械不带带病运转转等。防火重点部部位灭火火器材按按规定配配备。4、监测措措施4.1、监监测控制制采用经纬仪仪、水准准仪对支支撑体系系进行监监测，主主要监测测体系的的水平、垂垂直位置置是否有有偏移。4.2、监监测点设设置观测点可采采取在埋埋设“I”形直径径12钢钢筋头。4.3、监监测措施施混凝土浇筑筑前绑扎扎钢筋过过程中、混混凝土浇浇筑过程程中和浇浇筑完毕毕后终凝凝前，派派专人检检查支架架和支撑撑情况，发发现下沉沉、松动动、变形形和水平平位移情情况的应应及时解解决。4.4、监监测说明明4.4.11、班组组每日进进行安全全检查，项项目部进进行安全全周检查查，公司司进行安安全月检检查；4.4.22、模板板工程日日常检查查重点部部位：a、杆件的的设置和和连接，支支撑，剪剪刀撑等等构件是是否符合合要求；；b、地锚是是否松动动；c、架体是是否有不不均匀沉沉降，垂垂直度偏偏差；d、施工过过程中是是否有超超载现象象；e、安全全防护措措施是否否符合规规范要求求；f、支架与与杆件是是否有变变形现象象。监测频率在绑扎钢筋筋过程中中，每天天派人每每2小时时监测架架体及模模板体系系有无变变形；混混凝土浇浇筑过程程中300分钟监监测一次次，在混混凝土初初凝前后后及混凝凝土终凝凝前至混混凝土77天龄期期应实施施实时监监测，终终凝后的的监测频频率为每每天一次次。(1)本工工程委派派专人每每天进行行观测并并进行数数据记录录分析总总结。(2)监测测数据超超过预警警值时必必须立即即停止浇浇筑混凝凝土，发发生紧急急情况以以三声哨哨响为信信号通知知疏散人人员，并并及时进进行加固固处理。5、应急预预案为了保证本本工程的的施工安安全工作作落实到到实处，根根据《建建设工程程安全生生产管理理条例》等等有关法法律、法法规和标标准，针针对本工工程的特特点，结结合本工工程的实实际情况况制定高高大模板板应急救救援预案案。制定定本应急急救援预预案的目目的是当当发生紧紧急事件件时，能能快速、有有序、高高效地控控制紧急急事件的的发展，及及时展开开救援，抢抢救受伤伤人员，使使受困、受受伤害人人员、财财产得到到及时抢抢救，将将事故损损失减小小到最低低程度。5.1、应应急救援援组织此预案人力力由总指指挥组、现现场抢救救组、医医疗救护护组、保保安组、后后勤组等等组织机机构组成成。5.1.11、组织织机构成成员、联联系电话话及职责责：5.1.22、总指指挥组：：组长：胡江江陵副组长：张张亦强电话：：17776155078804成员：：项目部部其他施施工管理理人员职责：现场场发生安安全事故故时，负负责指挥挥工地抢抢救工作作，向各各抢救小小组传达达抢救指指令任务务，协调调各组之之间的抢抢救工作作，随时时掌握各各组最新新动态并并做最新新决策，第第一时间间向1110、1119、公公司救援援指挥部部、政府府有关部部门救援援或报告告灾情。医院地址：：黄骅市博爱爱医院。现场抢救组组：现场抢救组组：项目目经理为为组长，项项目副经经理为副副组长，各各作业班班组长为为现场抢抢救组成成员。现场抢救组组职责：：采取紧紧急措施施，尽一一切可能能抢救伤伤员及被被困人员员，防止止事故进进一步扩扩大。医疗救治组组：医疗救治组组：施工工员为组组长，义义务医疗疗服务人人员为医医疗救治治组成员员。医疗救治组组职责：：对抢救救的伤员员，视情情况采取取急救处处置措施施，尽快快送医院院抢救。保安组：保安组：安安全员为为组长，全全体保安安为组员员。保安组职责责：负责责工地的的安全、保保卫，支支持其他他抢救组组的工作作，保护护现场。后勤服务组组：后勤服务组组：材料料员为组组长，后后勤部全全体人员员为后勤勤服务组组成员。后勤服务组组职责：：负责交交通车辆辆调配，紧紧急救援援物质征征集及人人员的餐餐饮供应应。5.2、应应急救援援资源配配备序号应急设备名名称数量状态备注1担架2好2氧气袋1好3药箱1好内附常用急急救药品品：双氧氧水、红红药水、碘碘酒、消消毒的棉棉签、药药棉、纱纱布、胶胶布、绷绷带、创创可贴、眼眼水、烫烫火膏、清清凉油及及十滴水水、保济济丸或藿藿香正气气丸、一一般退烧烧药品等等4绷带3好5手电5好6应急灯2好7电话1好8对讲机3好9灭火器20好10千斤顶5好11工具车1好5.3、应应急救援援措施5.3.11、发发生模板板及支架架坍塌事事故的应应急救援援措施a、当施工工现场的的监控人人员发现现异常时时，应立立即报告告给现场场应急救救援小组组组长，由由组长立立即下令令停止作作业，并并组织施施工人员员快速撤撤离到安安全地点点。人员员的疏散散由组长长安排的的组员进进行具体体指挥。具具体指挥挥人安排排人员快快速疏散散到安全全的地方方，并做做好现场场安全警警戒工作作。b、当发生生倒塌事事故，应应急救援援小组全全员上岗岗，除应应立即逐逐级报告告给上级级主管部部门之外外，还应应保护好好现场。c、当发生生施工人人员被埋埋、被压压或受困困的情况况下，应应先对支支架进行行观