XX模具有限公司发展战略和业务流程重组方案

×××××××模模具有限限公司

发展战略略和业务务流程重重组方案案

目录

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第一部分分××模具具发展战战略研究究 6

第一章×××模具具发展现现状 6

一、×××模具发发展现状状 6

（一）×××模具具的沿革革 6

（二）×××模具具的组织织机构和和人员状状况 6

（三）×××模具具的产品品结构和和经营模模式 8

二、国内内模具产产业发展展趋势和和主要模模具企业业的竞争争特点 9

（一）我我国模具具产业经经济运行行状况 9

（二）我我国模具具产业中中存在的的主要问问题 11

（三）我我国模具具产业的的发展趋趋势 13

（四）金金属冲压压件模具具和压铸铸件模具具的发展展趋势 15

（五）加加入WTTO后汽汽车等产产业对金金属冲压压件和压压铸件的的需求变变化趋势势 16

（六）我我国模具具企业的的竞争特特点 17

（七）我我国主要要模具企企业的竞竞争趋势势 21

第二章×××模具具发展战战略 22

一、×××模具的的SWOOT分析析 22

（一）×××模具具优势分分析 23

（二）×××模具具机遇分分析 23

（三）×××模具具劣势分分析 23

（四）×××模具具威胁分分析 24

二、×××模具发发展战略略目标 24

（一）““融入全全球冲压压模具和和冲压零零件供应应链”战略目目标 24

（二）融融入全球球供应链链 25

（三）融融入全球球冲压模模具和冲冲压零件件供应链链 26

（四）制制定“融入全全球冲压压模具和和冲压零零件供应应链”战略意意义 26

三、×××模具发发展战略略方针 27

（一）模模具和冲冲压件两两项主营营业务同同步发展展 27

（二）产产品设计计和生产产面向专专业化 27

（三）利利用外资资提升技技术档次次与经营营网络 28

第二部分分××模具具业务流流程重组组 29

第一章业业务流程程重组总总述 29

一、×××模具的的业务流流程现状状 29

（一）×××模具具的主流流程 29

（二）销销售子流流程和设设计子流流程 32

（三）生生产管理理子流程程 34

（四）生生产子流流程 39

（五）供供应子流流程 45

（六）财财务子流流程 48

（七）人人事保障障子流程程 51

（八）动动力保障障子流程程 52

（九）质质量保证证子流程程52

二、×××模具业业务流程程分析 54

（一）现现有流程程市场开开发的功功能弱 54

（二）现现有流程程运行缺缺乏有效效控制 55

（三）现现有流程程信息传传递的效效率低 56

（四）现现有流程程质量保保障的功功能弱 56

（五）×××模具具人员潜潜力有待待挖掘 57

三、主流流程重组组 57

四、子流流程改进进 59

（一）市市场营销销子流程程 59

（二）生生产管理理子流程程 59

（三）产产品设计计子流程程 60

（四）质质量保证证子流程程 60

（五）物物流子流流程 60

（六）财财务子流流程 60

（七）人人力资源源管理流流程 60

五、组织织机构调调整 61

第二章市市场营销销子流程程重建方方案 63

一、市场场营销改改进目标标 63

二、市场场营销部部门组织织 63

（一）组组织设置置 63

（二）部部门职责责 64

三、市场场营销流流程 64

四、市场场营销部部的职能能 68

四、市场场营销部部的职能能 69

（一）客客户管理理 69

（二）订订单与合合同管理理 72

（三）促促销管理理 73

（四）售售后服务务 73

（五）信信息管理理 74

第三章生生产管理理子流程程改进方方案 78

一、生产产管理子子流程目目标 78

二、生产产管理子子流程运运作的计计划、控控制和协协调 78

（一）冲冲压件生生产管理理流程 78

（二）模模具生产产管理流流程 80

（三）模模架生产产管理流流程 81

（四）外外协工艺艺流程 83

三、生产产制造部部门组织织 83

四、生产产制造部部门考核核 83

第四章产产品设计计子流程程改进方方案 86

一、产品品设计子子流程目目标 86

二、改进进流程 86

（一）模模具设计计流程 86

（二）冲冲压件工工艺设计计流程 88

（三）模模架设计计流程 88

三、流程程运转方方式———项目管管理制 88

（一）项项目组的的组建原原则 89

（二）项项目组运运转计划划 90

（三）团团队的控控制与协协调 91

（四）考考核指标标 91

四、产品品设计部部门组织织 92

（一）组组织设置置 92

（二）关关键岗位位职责 93

第五章冲冲压件生生产子流流程改进进方案 95

一、冲压压件生产产子流程程目标 95

二、冲压压件生产产子流程程 95

（一）能能力分析析 95

（二）任任务分派派 96

（三）任任务排序序 97

（四）领领料、生生产 98

（五）生生产信息息的监测测、更新新与反馈馈 98

三、考核核指标 99

四、冲压压分厂组组织 1000

（一）组组织设置置 1000

（二）关关键岗位位职责 1000

第六章模模具生产产子流程程改进方方案 1011

一、模具具生产子子流程目目标 1011

二、模具具分厂作作业管理理流程 1011

（一）粗粗能力计计划 1011

（二）详详细能力力计划 1044

（三）作作业计划划 1044

（四）现现场管理 1055

（五）试试模及为为客户安安装、调调试 1066

三、模具具分厂组组织 1066

第七章质质量保证证子流程程改进方方案 1088

一、质量量保证子子流程目目标 1088

二、质量量保证子子流程运运行 1088

（一）质质量体系系管理 1088

（二）冲冲压件、、模具和和模架等等产品实实现过程程的质量量控制 1099

三、质量量部组织织 1111

第八章物物流改进进方案 1133

一、物资资供应重重组的目目标 1133

二、物流流部流程程的运行行 1133

（一）物物流部采采购流程程 1133

（二）模模具送货货流程 1144

（三）模模架送货货流程 1155

（四）冲冲压件送送货流程程 1166

三、物流流部的职职能 1188

（一）采采购业务务 1188

（二）送送货业务务 1199

（三）仓仓库管理理 1199

四、物流流部的组组织 1199

（一）组组织设置置 1199

（二）部部门职责责 1200

（三）关关键岗位位职责 1200

五、物流流部的考考核体系系 1211

第九章财财务子流流程改进进方案 1233

一、财务务子流程程目标 1233

二、财务务子流程程 1233

三、财务务子流程程运转 1244

（一）继继续加强强会计核核算 1244

（二）合合理控制制资金支支出 1244

（三）加加强各部部门成本本管理 1255

四、财务务部的组组织 1266

（一）组组织设置置 1266

（二）财财务部的的职责 1277

（三）关关键岗位位说明 1288

五、财务务部的考考核 1299

第十章人人力资源源管理方方案 1300

一、人力力资源管管理的目目标 1300

（一）文文化至上上 1300

（二）以以人为本本 1300

（三）效效益优先先 1311

二、×××模具管管理人员员编制 1311

三、人员员配任用用流程 1322

（一）招招聘业务务子流程程 1333

（二）选选拔业务务子流程程 1333

四、员工工培训流流程 1344

五、员工工的绩效效考核 1344

六、员工工的报酬酬管理 1399

第一部分分×××模具具发展战战略研究究

第一章×××模具发发展现状状

20011年10月18日至20日，，××咨询询项目组组对××××××××模具具有限公公司的企企业发展展现状和和业务流流程现状状进行了了细致的的调研。。项目组组与×××模具总总经理层层，综合合管理办办公室、、产品开开发处、、生产制制造处、、财务审审计处和和质量保保证处等等职能部部门的领领导，模模具分厂厂、冲压压分厂、、模架分分厂和动动力分厂厂的厂长长就企业业发展思思路、经经营模式式、业务务流程和和组织机机构现状状进行了了广泛和和细致的的交流。。调研期期间，项项目组多多次深入入车间进进行生产产现场的的调查研研究，并并收集了了××模具具业务流流程中流流转的表表单。在在调研的的基础上上，项目目组对×××模具具的发展展现状和和业务流流程现状状进行了了分析。。

一、×××模具发发展现状状

（一）×××模具具的沿革革

×××××××模模具有限限公司前前身为成成立于119622年的×××××模模具厂，，是原机机械部定定点企业业。19998年年，顺应应国家““抓大放放小”的国有有企业改改革政策策，×××××模模具厂进进行改制制，注册册资本112555.899万元，，其中国国有股份份占总股股本的551%，，管理层层和职工工占总股股本的449%。。20001年3月，二二次改制制设立××××××××模模具有限限公司，，公司注注册资本本12555.889万元元保持不不变，公公司管理理层和职职工占总总股份的的份额上上升到995%，，国有股股份占总总股本的的份额下下降到55%。

（二）×××模具具的组织织机构和和人员状状况

1、×××模具的的组织机机构图

××模具具组织机机构图如如图1-1--1所示示。

动力分厂

冲压分厂

模架分厂

模具分厂

质检部

质保体系

质量保证处

市场部

设计部

供应

综合管理办公室

财务审计处

生产制造处

产品开发处

监事会

总经理

董事会

，

图1-11-1××××××××模模具有限限公司组组织机构构图

2、×××模具组组织机构构设置

×××××××模模具有限限公司实实行董事事会领导导下的总总经理负负责制，，监事会会负责监监督公司司董事和和经理行行为、检检查公司司财务、、监督公公司的经经营活动动。总经经理下设设产品开开发处、、生产制制造处、、财务审审计处、、质量保保证处和和综合管管理办公公室等职职能部门门，设模模具分厂厂、冲压压分厂、、模架分分厂和动动力分厂厂。产品品开发处处主要执执行两大大职能，，市场职职能和产产品设计计职能。。生产制制造处主主要负责责生产计计划安排排、产成成品管理理、模具具和冲压压件外协协件和送送货，生生产制造造处对各各分厂的的生产具具有部分分的直线线领导权权。财务务审计处处负责公公司的财财务管理理。质量量保证处处负责公公司的质质量保证证体系建建设和产产品的质质量检测测。综合合管理办办公室是是公司的的保障部部门，其其主要职职责是人人事管理理职能。。动力分分厂为公公司的其其它部门门的运行行提供动动力保障障和设备备保障。。模具分分厂、冲冲压分厂厂和模架架分厂主主要负责责产品的的生产。。

3、×××模具人人员配置置状况

××模具具共有在在职员工工3877人。公公司总部部8人，综综合管理理办公室室26人，，生产制制造处111人，，财务审审计处88人，质质量保证证处244人，产产品开发发处322人，新新职工99人，模模具分厂厂87人人，冲压压分厂556人，，模架分分厂555人，动动力分厂厂46人，，物资供供应公司司26人。。

（三）×××模具具的产品品结构和和经营模模式

经过400多年的的发展，，公司形形成了模模具（冲冲压模具具、压铸铸模具））、冲压压件、模模架、压压铸件等等四大主主营业务务，其中中压铸件件主要由由联发机机电有限限公司运运营。220000年，××××××××模具具有限公公司实现现销售收收入35533万万元，其其中冲压压件15575万万元，模模具9887万元元，模架架5899万元，，其它产产品3881万元元，分别别占总销销售的444.66%、27..9%、、16..7%和和10..8%，，在模具具开发能能力的基基础上，，冲压件件已经成成为×××模具主主要的销销售收入入来源。。

19922年以前前，×××模具以以生产模模具和模模架为主主营业务务，在我我国模具具行业占占有重要要地位。。由于我我国模具具行业持持续不景景气，模模具企业业大都面面临着生生存危机机。19992年年，×××模具提提出了““立足模模具，超超越模具具，多元元经营””的业务务发展思思路，依依托公司司的模具具开发能能力，大大胆向下下游延伸伸，发展展冲压件件和压铸铸件。×××模具具由此进进入了快快速发展展的新时时期，依依托模具具设计能能力，冲冲压件和和压铸件件快速发发展，并并且冲压压件和压压铸件的的发展又又为增强强模具设设计能力力积累了了资金，，公司的的核心竞竞争能力力得到加加强。×××模具具已经成成为一些些知名企企业的供供应商，，主要有有上海通通用、上上海大众众、上海海汇众、、SGMM、上海海华文和和苏州格格兰富等等。

目前，×××模具具基本形形成了““一个中中心，两两个基地地，两个个市场””的发展展模式，，即以模模具开发发为中心心，形成成冲压件件、压铸铸件生产产基地，，面向国国内国外外两个市市场。

二、国内内模具产产业发展展趋势和和主要模模具企业业的竞争争特点

模具产业业是工业业经济的的母体产产业，模模具产业业的繁荣荣可以推推动制造造业的发发展，同同样，制制造业的的蓬勃发发展也拉拉动模具具产业的的发展。。在国家家产业政政策和与与之配套套的一系系列国家家经济政政策的支支持和引引导下，，“九五”期间我我国的模模具产业业一直处处于持续续快速的的发展中中，模具具的工业业产值和和出口都都有大幅幅增长。。“十五”期间模模具产业业依然会会继续增增长。在在我国加加入WTTO以后后，中国国的制造造业必将将空前发发展，模模具的需需求量也也会急剧剧上升，，模具产产业发展展空间巨巨大。

然而，模模具产业业的发展展也出现现一些新新的情况况，模具具产业的的企业结结构变化化、模具具企业的的生产组组织方式式的改变变，都将将影响模模具企业业的竞争争力。为为了研究究××××××××模具有有限公司司的发展展战略，，项目组组进行了了国内模模具产业业发展趋趋势和主主要模具具企业的的竞争特特点研究究。我们们试图从从我国模模具产业业的发展展趋势中中看到××××××××模模具有限限公司的的发展方方向。

（一）我我国模具具产业经经济运行行状况

1、模具具产业发发展迅速速

“九五””期间我我国模具具产业处处于高速速增长时时期，平平均每年年以133%的速速度增长长（表1--1-11）。

表1-11-1““九五”期间中中国模具具产业产产值

年份

产值（亿亿人民币币）

比上年增增长（%%）

19966

160

/

19977

200

25.00

19988

220

10.00

19999

245

11.44

20000

280

14.33

据统计，，19997年，，我国模模具总产产值约2200亿亿人民币币，比上年年增长225%；；19998年，，模具总总产值约约2200亿人民民币，比比上年递递增100%；119999年为2245亿亿人民币币，比上上年增长长11..4%；；20000年为为2800亿人民民币，比上年年增长114.33%，与与19996年的的1600亿人民民币相比比，年均均递增113%（（表1））。

2、进出出口量持持续增长长

20000年我国国共进口口模具99.777亿美元元，进口口量最大大的是塑塑料和橡橡胶模具具，共55.5亿美元元，占556.330%，其次次是冲压压模具，，共3.8亿美元元，占339.440%。20000年年我国模模具出口口量为11.73亿美美元（表表1-11-2））。

19999年我国国共进口口模具8882774万美美元，比比19998年增增长333.144%。其其中冲压压模具为为444437万万美元，，占模具具进口量量的5OO.344%，塑塑料橡胶胶模具为为399947万万美元，，占总进进口量的的45..25%%。19999年年我国共共出口模模具1332855万美元元，比119988年增长长38..39%%。其中中塑料橡橡胶模具具为71187..8万美元元，占总总出口额额的544.1%%，冲压压模具为为46332.22万美元元，占总总出口额额的344.800%。

表1-11-2中国国模具进进出口额额及种类类构成

19999年

20000年

进口

出口

进口

出口

量（万美美元）

占总量（（%）

量（万美美元）

占总量（（%）

量（万美美元）

占总量（（%）

量（万美美元）

占总量（（%）

冲压模具具

444337

50.334

46322.2

34.880

380000

39.44

/

/

塑料橡胶胶模具

399447

45.225

71877.8

54.110

550000

56.33

/

/

其它模具具

38900

4.411

14655

11.110

47000

4.300

/

/

合计

882774

100..00

132885

100..00

977000

100..00

173000

100..00

20000年我国国模具进进口量比比19999年增增长100.688%，而而出口量量增长330.222%，，表明我我国模具具产业的的出口能能力增强强。尤其其令人关关注的是是，冲压压模具进进口量下下降，比比19999年下下降64437万万美元，，下降率率为144.499%。表表明我国国冲压模模具企业业的进口口替代能能力上升升。

冲压模具具企业的的进口替替代能力力增强，，使我国国20000年模模具进出出口比例例有所改改善，由由19999年的的6.6∶l变化为为5.66∶1。塑料料橡胶模模具进口口增加的的量比较较大，220000年进口口量比119999增加了了150053万万美元，，增长率率为377.688%。

20000年我国国模具出出口1773000万美元元。其中中，广东东省模具具出口为为86223万美美元，占占全国的的49..8%。。江苏省省20000年出出口模具具16449.99万美元元，占全全国的99.5%%，居全全国第二二，仅为为广东的的19%%。模具具出口超超过10000万万美元的的地区还还有上海海(12287..5万美美元，占占7.44%)，，浙江((11220.66万美元元，占66.5%%)。

3、模具具产业竞竞争激烈烈

国家产业业政策和和优惠政政策对我我国模具具产业产销销两旺起起到了很很好的引引导作用用。调查查显示，，模具产产业民间间投资积积极性很很高，出出现了大大量民营营的模具具制造企企业。119944年模具具企业有有100000多多家，至至20000年底底已经达达到1880000多家，，几乎以以每年新新增13300多多家的速速度扩展展。

浙江和广广东两省省的模具具产业实实力最为为雄厚，，两省生生产总量量约占全全国的440%。。浙江省省是模具具产业民民营企业业最为发发达的地地区，属属于社会会化大合合作，专专业性极极强，因因此有较较大的价价格优势势。他们们还具有有材料消消耗低，，设备负负荷高，，劳动生生产率高高，管理理人员少少和人工工成本低低等优势势。浙江江省宁波波、台州州、温州州等市，，20000年模模具生产产与上年年相比都都有200%以上上的增长长。

外商投资资模具企企业也呈呈现快速速发展之之势。广广东省是是外商和和港澳台台投资模模具企业业最多的的地区，，这里的的模具企企业在技技术和管管理上占占有优势势。

上海模具具产业同同样取得得较大进进展，220000年模具具产值224亿元元人民币币，比119999年增长长9.11%。江江苏省模模具实验验区（昆昆山市城城北镇高高科技园园区）、、浙江余余姚模具具城，以以及模具具之乡黄黄岩、北北仓、宁宁海，220000年的发发展业绩绩好于往往年。

（二）我我国模具具产业中中存在的的主要问问题

1、模具具商品化化程度偏偏低

一直以来来我国模模具产业业中自产产自用的的情况比比较普遍遍，我国国模具企企业结构构不合理理，主要要生产模模具能力力集中在在各主机机厂的模模具分厂厂(或车间间)内，模模具商品品化率低低。

“九五””期间我我国模具具产业的的产业结结构也有有了较大大改善，，模具商商业化程程度提高高了近110%。。虽然我我国模具具产业商商品化程程度达到到40%%左右，，与国外外70%%以上的的商品化化模具相相比，我我国模具具产业的的商品化化程度还还将进一一步提高高。

2、中高高档模具具比例偏偏低

模具按国国家标准准分为十十大类，，其中冲冲压模、、塑料模模占模具具用量的的主要部部分。按按产值统统计，我我国目前前冲压模模占500-600%，塑塑料模占占25--30%%。国外外先进国国家对发发展塑料料模很重重视，塑塑料模比比例一般般占300-400%。国国内模具具中，大大型、精精密、复复杂、长长寿命高高档模具具比例比比较低，，约占220%左左右，国国外为550%以以上。

“九五””期间模模具产业业虽有较较快发展展，但就就总量来来看，仍仍供不应应求，特特别是大大型、精精密、复复杂、长长寿命模模具产需需矛盾仍仍然十分分突出，，每年近近10亿亿美元的的进口模模具中，，精密、、大型、、复杂、、长寿命命模具在在市场上上的份额额也将逐逐步增大大。

就整个模模具市场场来看，，进口模模具约占占市场总总产量的的20%%左右，，其中中中高档模模具进口口的比例例达400%以上上。

3、模具具制造技技术水平平偏低

衡量模具具产品水水平，主主要有模模具加工工的制造造精度和和表面粗粗糙度，，加工模模具的复复杂程度度、模具具的使用用寿命和和制造周周期等。。国内外外模具产产品水平平仍有很很大差距距，详见见表1--1-33、表11-1--4和表表1-11-5。。

表1-11-3模具具制造精精度

项目

国外

国内

1

数量模型型腔精度度

005～～0.001mmm

Ra0..10～～0.0050μμm(△11--△12))

02～00.055mm

Ra0..20μμm(△10))

2

压铸模型型腔精度度

01～00.033mm

Ra0..20～～0.110μm(△10--△11))

02～00.055mm

Ra0..40μμm(△9)

3

冷冲模尺尺寸精度度

003～～0.0005mmm

Ra0..20μμm以下(△10以上上)

01～00.022mm

Ra011.600-0..80μμm(△7-△8)

4

煅模

02～00.033mm

Ra0..40μμm以下(△9以上)

0.055～0.110mmm

Ra1..60μμm(△7)

5

级进模步步距精度度

0.00023～～0.0005mmm

0.0003～0.001mmm

表1-11-4模具具生产周周期

项目

国外

国内

1

中型压铸铸模

1-2个个月

3-6个个月

2

中型塑料料模

1个月左左右

2-4个个月

3

高精度级级进模

3-4个个月

4-5个个月

4

汽车覆盖盖件模

6-7个个月

12个月月

表1-11-5模具具寿命

项目

国外

国内

压铸模

锌、锡压压铸模

100--3000万次

20-330万次次

铝压铸模模

100万万次以上上

20万次次

铜压铸模模

10万次次

50000-1万万次

黑色金属属压铸模模

0.8--2万次次

15000次

塑料模

非淬火钢钢模

10-660万次次

10-330万次次

淬火钢模模

160--3000万次

50-1100万万次

冷冲模

合金钢制制模总寿寿命

500--10000万次次

100--4000万次

硬质合金金制冲模模总寿命命

2亿次

60000万次-11亿次

锻模

普通锻模模

2.5万万次

0.8--1万次次

精锻模

1-1..5万次次

0.3--0.88万次

玻璃模

寿命

30-660万次次

10-330万次次

（三）我我国模具具产业的的发展趋趋势

1、未来来模具的的需求量量将大幅幅增长

20000年我国国制造业业对模具具的总市市场需求求量约为为3600亿人民民币（国国内模具具产业产产值加进进口量）），估计计今后几几年需求求将以每每年100%以上上的速度度增长，，到20005年年，模具具市场总总需求量量为5880亿人人民币。。

“十五””期间我我国模具具产业每每年必须须要有115%左左右的增增长速度度才能保保证工业业发展的的需求。。20005年模模具产业业产值预预计从目目前的2280亿亿人民币币增加到到5400亿人民民币。220055年模具具与模具具标准件件出口量量预计从从目前的的1.733亿美元元提高到到的3亿美元元，20010年年将提高高到5亿美元元。

2、产品品结构趋趋于合理理化

目前我国国制造业业水平在在提高，，产品结结构也一一直在调调整中，，制造业业中对模模具的要要求也越越来越高高，对于于大型、、精密、、复杂、、长寿命命高档模模具需求求的增长长将远超超过年平平均需求求增长速速度。我我国模具具产业也也一直朝朝这方面面发展，，模具技技术含量量将不断断提高，，中、高高档模具具比例将将不断增增大。我我国模具具产业中中外资企企业这几几年快速速发展，，特别是是一些外外商独资资企业，，模具产产品水平平较高，，它们在在带来资资本的同同时也带带来了先先进的技技术、设设备和管管理，极极大地推推动我国国模具产产业的发发展。这这些外资资也成为为我国模模具出口口的主要要力量。。

3、模具具产业的的竞争进进入高层层次

民营模具具企业成成为模具具产业增增长的主主要动力力，同时时也存在在一些问问题，由由于民营营企业大大多生产产一些低低档的模模具产品品，导致致低档模模具产品品过剩，，竞争加加剧，部部分国有有企业活活力不足足导致经经济效益益继续下下滑。未未来几年年，我国国模具需需求量保保持高速速增长，，对大型型、精密密、复杂杂、长寿寿命模具具的需求求比较大大，会有有更多的的外资企企业和国国内实力力比较强强的企业业会加入入到这个个产业中中去。企企业之间间的竞争争的力度度更加激激烈，竞竞争的目目标也更更上一个个层次，，技术、、管理和和产品的的档次将将成为竞竞争的关关键因素素。

4、汽车车工业是是模具需需求的重重点产业业

汽车工业业是我国国国民经经济五大大支柱产产业之一一，发展展的重点点是零部部件、经经济型轿轿车和重重型汽车车。汽车车模具作作为发展展重点，，已在汽汽车工业业产业政政策中得得到了明明确。

19999年，国国内汽车车年产量量为1183万万辆，保保有量为为15000万辆辆。预计计，到220055年汽车车年产量量将达3300万万辆，我我国汽车车保有总总量将达达到25500万万辆左右右，其中中轿车将将达到8870万万辆。汽汽车基本本车型将将达1775种，，将有更更新车型型和改装装车型4440种种，汽车车换型时时约有880%的模具具需要更更换。一一个车型型的轿车车，共需需模具440000多套；；微型箱箱式车，，仅冲压压模具就就需10000套套左右，，而且汽汽车换型型的周期期越来越越短，过过去是六六七年，，现在是是二三年年。因此此，汽车车模具的的需求量量是巨大大的。

但目前国国内汽车车模具的的生产仅仅能够满满足需求求量的440%左左右，其其余靠进进口。目目前，国国产轿车车外覆盖盖件模具具几乎都都是进口口的，轻轻型车的的覆盖件件模具和和许多客客车和货货车上的的一些重重要零件件的模具具也大部部分是进进口的。。近年来来，汽车车模具进进口量约约占我国国模具总总进口量量的300%左右右，每年年约为33亿美元元左右，，其中汽汽车覆盖盖件模具具约占660%。。也就是是我国汽汽车模具具市场是是40多多亿人民民币，而而国内只只生产了了16亿亿人民币币左右。。

通信产业业模具的的需求也也很大。。我国通通信业这这几年有有了较快快的发展展，我国国电信网网已初具具规模，，到20000年年6月底底，全国国电话用用户总数数达1..87亿亿户，其其中固定定用户11.277亿户，，移动用用户59928万万户；全全国电话话主线普普及率达达10..1%，，移动电电话普及及率达44.7%%。但从从总体上上讲，现现在全国国电话普普及率还还不高（（全球电电话主线线普及率率已达114.226%，，移动电电话普及及率已达达5.883%）），所以以中国潜潜在市场场很大，，中西部部通信建建设还很很落后，，未来几几年我国国通信产产业仍将将保持高高速发展展。

另外，通通用机械械对模具具的需求求也会有有一定的的增长。。

5、模具具产品的的发展趋趋势

当前整个个工业生生产的发发展特点点是产品品品种多多、更新新快、市市场竞争争激烈。。为了适适应用户户对模具具制造的的短交货货期、高高精度、、低成本本的迫切切要求，，模具必必然会有有如下发发展趋势势：

（1）模模具日趋趋大型化化

这一方面面是由于于用模具具成形的的零件日日渐大型型化，另另一方面面也是应应高生产产率要求求而发展展的一模模多腔所所致。

（2）模模具的精精度将越越来越高高

10年前前，精密密模具的的精度一一般为55μm，现在在达2μm～3μm，不久久1μm精度的的模具将将上市。。随着零零件微型型化及精精度要求求的提高高，有些些模具的的加工精精度要求求在1μm以内，，这就要要求发展展超精加加工。

（3）多多功能复复合模具具将进一一步发展展

新型多功功能复合合模具是是在多工工位级进进模基础础上开发发出来的的，一副副多功能能模具除除了冲压压成形零零件外，，还担负负着叠压压、攻丝丝、铆接接和锁紧紧等组装装任务，，这种多多功能模模具生产产出来的的不再是是单个零零件，而而是成批批的组件件，如触触头与支支座的组组件、各各种微小小电机、、电器及及仪表的的铁芯组组件等。。

（4）多多色和多多材质塑塑料成型型模具也也将有较较快发展展

这种模具具缩短了了产品的的生产、、装配周周期，今今后在不不同领域域将得到到发展和和应用。。

（5）模模具标准准件应用用程度提提高

模具标准准件对缩缩短模具具制造周周期，提提高质量量、降低低成本，，能起很很大作用用。因此此，越来来越广泛泛地得到到采用。。模具标标准年主主要有冷冷冲模架架、塑料料模架、、推杆和和弹簧等等。目前前我国模模具标准准件应用用程度一一般在330%以以下，和和国外先先进工业业国家已已达到770-880%相相比，仍仍有很大大差距。。

（四）金金属冲压压件模具具和压铸铸件模具具的发展展趋势

1、金属属冲压模模具和压压铸模具具的现状状

在模具产产业的总总产值中中，冲压压模具约约占500%左右右，压铸铸模具约约占6%左右右。20000年年，压铸铸模具发发展速度度快于产产业平均均速度。。19999年我我国进口口各类模模具的金金额达88.8亿亿美元，，其中金金属冲压压模具550.33%，220000年金属属冲压模模具的进进口下降降，只占占总进口口量的338.99%。

2、金属属冲压模模具向高高技术、、高质量量发方向向发展。。

冲压模具具向高技技术、高高质量发发方向发发展。随随着我国国汽车、、电子工工业的发发展，未未来年对对冲压模模具的需需求量会会有前所所未有的的速度增增长。冲冲压模具具需求除除了在总总量上快快速增长长外，有有几类产产品的需需求会更更加突出出，如汽汽车覆盖盖件模具具、精密密冲压模模具，这这些模具具都具有有很高的的技术含含量。

3、压铸铸模具的比比例将不不断提高高

汽车和摩摩托车工工业的快快速发展展推动了了压铸模模生产的的发展。。汽车发发动机缸缸罩、盖盖板、变变速器壳壳体和摩摩托车发发动机缸缸体、齿齿轮箱壳壳体、制制动器轮轮壳等铝铝合金压压铸件模模具以及及自动扶扶梯大型型梯级压压铸模具具等，我我国均已已能生产产，这些些模具在在今后几几年的需需求量将将随着汽汽车和摩摩托车产产量的增增加而增增长。

（五）加加入WTTO后汽汽车等产产业对金金属冲压压件和压压铸件的的需求变变化趋势势

1、加入入WTOO后汽车车跨国集集团全面面进入中中国

加入WTTO后，，世界汽汽车跨国国集团公公司会陆陆续进入入中国建建立自己己的整车车生产基基地和零零部件配配套服务务体系，，而不是是大量的的外国整整车进入入中国市市场。这这些世界界汽车跨跨国集团团公司的的进入会会推动中中国汽车车产业快快速发展展，使中中国进入入汽车生生产大国国之列。。他们以以带入资资金和技技术的方方式到中中国来投投资建厂厂，在零零部件采采购上将将采取全全球采购购的方式式，谁家家产品的的质量好好、价格格低就买买谁的，，这将给给国内占占地理优优势的汽汽车零部部件企业业带来更更多的机机会，为为这些整整车企业业和零部部件配套套服务商商提供零零部件。。

通信产业业、通用用机械产产业也会会有相应应的国外外公司进进入，这这两类产产品的零零部件需需求也会会增长。。

2、加入入WTOO后国内内汽车消消费量将将大幅上上升

20000年中国国汽车产产量接近近1900万辆，，占去了了世界汽汽车总产产量三十十分之一一份额，，轿车产产量已经经达到770万辆辆，汽车车销量跃跃居世界界第100位的显显眼位置置。种种种迹象表表明，我我国私人人汽车已已开始进进入启动动阶段，，积极的的政策与与良好的的环境将将起到巨巨大的推推动作用用，加入入WTOO后，由由于汽车车的降价价，私人人购车的的欲望会会进一步步增强，，汽车消消费会成成为国内内居民的的主要消消费。据据估计，，“十五”期间，，我国汽汽车产量量年均增增长率预预计9..1%，，轿车年年均增长长率预计计达122.7%%，到220055年我国国汽车年年产量将将达到3300万万辆，其其中轿车车的年产产量将达达到1330万辆辆。

3、加入入WTOO后汽车车配套市市场急速速发展

20000年的汽汽车零部部件国内内市场规规模达到到18550亿人民币币左右，，其中配配套市场场将达112500亿人民币币左右（（由于上上海“别别克”等等一批高高档车的的批量投投产，以以及汽车车电子化化程度的的加大，，配套市市场份额额将先期期扩大）），售后后市场为为6200亿人民币币左右。。“十五”期间汽汽车零部部件配套套市场的的增长率率将超过过汽车年年均增长长率。

4、加入入WTOO后金属属冲压件件和压铸铸件的市市场机会会增加

加入WTTO以后后，过去去常说的的汽车零零部件内内、外市市场的概概念今后后将逐步步淡化，，越来越越趋向于于全球市市场一体体化，国国内汽车车零部件件企业在在某些方方面肯定定会受到到国外零零部件厂厂商的冲冲击。受受到影响响比较大大的主要要是汽车车的高档档零部件件和电子子配套产产品，生生产这些些产品的的企业将将来会面面临国外外产品的的价格和和质量的的竞争。。受到影影响比较较小是那那些生产产不便于于运输的的零部件件企业及及劳动密密集或原原材料密密集型零零部件企企业，一一般冲压压件和压压铸件都都属于这这类零部部件，因因此金属属冲压件件和压铸铸件受影影响的范范围小，，在入世世后，随随着国内内汽车工工业的发发展需求求会更加加突出。。同时，，由于市市场一体体化，国国内零部部件生产产企业也也可以进进入国际际市场，，金属冲冲压件和和压铸件件市场机机会将增增加。

（六）我我国模具具企业的的竞争特特点

1、模具具企业分分化重组组进程加加快

规模较大大的模具具企业将将快速发发展。一一些规模模小、技技术层次次低的模模具企业业举步维维艰，将将分化重重组。

2、外商商投资模模具企业业和民族族模具企企业的发发展各有有特点

中外合资资和外国国独资的的模具企企业多集集中于沿沿海工业业发达地地区，现现已有几几千家。。在广东东，目前前亚洲最最大的一一家香港港独资模模具企业业——联盛盛（番禺禺）塑料料五金模模具有限限公司119988年进入入正常运运行，年年产模具具约70000套套，模具具销售额额约2亿元。。除广东东继续发发展外，，上海及及其周边边地区呈呈现快速速发展的的势头。。上海目目前已有有上百个个模具““三资”企业。。江苏××××××的微研研有限公公司为一一日本独独资企业业，员工工有2000余人人，拥有有精密数数控模具具加工设设备600余台，，19998年其其模具产产值已超超过2亿元。。

在民族模模具企业业中私营营模具企企业和国国有改制制的模具具企业将将迅速发发展。浙浙江省是是私营模模具企业业最为发发达的地地区，该该省宁波波、台州州、温州州等市，，20000年模模具生产产与上年年相比都都有200%以上上的增长长。浙江江宁波和和黄岩地地区，从从事模具具制造的的集体企企业和私私营企业业多达数数千家，，成为国国内知名名的“模具之之乡”和最具具发展活活力的地地区之一一。

国有改制制的模具具企业业业绩不俗俗，增长长较快。。20001年1至8月份，，天津汽汽车模具具有限公公司完成成合同额额61110万元元，销售售额28849万万元，同同比分别别增长2237%%和1199%，人人均创产产值122.9万万元，同同比增长长26..4%，，超额完完成全年年生产计计划，其其增长速速度很快快。与此此类似的的还有一一汽模具具制造有有限公司司、东风风汽车模模具厂等等等。

3、民族族模具企企业竞争争国际化化

中国加入入WTOO之后，，包含了了私营和和国有改改制的民民族模具具企业竞竞争国际际化。一一方面，，国外模模具企业业时刻关关注中国国的模具具市场，，以模具具商品出出口或来来华投资资办厂，，进入国国内市场场。另一一方面，，国内模模具企业业走出国国门，参参与国际际竞争。。

4、模具具企业的的竞争水水平差距距拉大

模具企业业整体上上出现两两极分化化的局面面。一极极是规模模较大、、销售额额较高、、发展潜潜力较快快的外资资、民营营、国有有改制模模具企业业，这类类企业具具有较强强的竞争争力。另另一极是是众多的的实力较较弱的中中小型模模具企业业。这两两极模具具企业的的竞争水水平明显显不同，，在企业业的技术术应用情情况、信信息化水水平、人人才、生生产方式式、交货货期等方方面存在在很大的的差距,,而且差差距进一一步拉大大。

（1）技技术应用用

国内大多多数模具具企业技技术落后后，而在在产业前前列的模模具企业业拥有比比较先进进的技术术。国内内模具先先进企业业，如天天津汽车车模具有有限公司司、青岛岛海尔模模具有限限公司等等技术先先进。

天津汽车车模具有有限公司司主要拥拥有先进进的测量量技术，，数字化化翻模技技术，逆逆向工程程和曲面面重建技技术，离离子渗氮氮表面处处理技术术，高精精度加工工技术，，数据交交换与网网络技术术，CAAD技术术，铸造造空冷钢钢应用技技术，标标准件应应用技术术等等。。该公司司在国内内首家拥有AATOSS摄像扫扫描测量量仪，采用光光学、数数码相机机和计算算机数据据处理相相结合的的原理来来进行测测量和扫扫描，它属于于目前世世界最先先进的前前沿技术术之一。。该公司司20000年引引进并应应用德国国的离子子渗氮技技术，可可以对220000*40000mmm的拉拉延模进进行处理理，使模模具型面面渗氮层层可达00.3mmm，表表面硬度度超过HHRC550，使使模具的的耐磨性性能大大大提高。。

C3P中中心是青青岛海尔尔模具有有限公司司的新产产品开发发部门，，也是公公司的技技术创新新中心。。该中心拥拥有业界界领先的的CADD/CAAM/CCAE软软件；拥拥有从产产品概念念设计、、结构设设计、快快速原型型、检验验和验证证、快速速制模、、小批量量制造的的全部技技术手段段，可以以为客户户提供从从新产品品开发到到模具制制造的完完整的解解决方案案。

（2）信信息化水水平

国内模具具企业信信息化水水平普遍遍不高。。产业前前列的模模具企业业信息化化水平有有所提高高，在建建立企业业内部网网(inntraanett)、建建立网站站，连接接intternnet、、采用相相关设计计、管理理软件、、装备高高新设备备等方面面有了一一定成绩绩。

天津汽车车模具有有限公司司建立了了计算机机信息网网络，实实现了管管理信息息化，达到到了电子子信息交交换和信信息共享享。现已已装备了了具有国国际先进进水平的的CADD／CAAM系统统以及大大型高速速数控镗镗铣床、、五面数数控镗铣铣床、大大型高速速数字化化装置、、大型三三座标测测量机、、研配压压床和冲冲压设备备等全套套的汽车车模具专专用生产产设备。。主要金金工设备备有23台台，包括括数控铣铣床7台台、高速数数字化扫扫描仪11台、

其余余15台台。研配和和冲压设设备共8台。检测设设备111台。计算机机1000台。

青岛海尔尔模具有有限公司司拥有先先进的制制造资源源和设备备，其中中包括：：高速加加工中心心，石墨墨电极加加工中心心，精密密电火花花机，慢慢走丝线线切割加加工机，，深孔钻钻以及自自动抛光光机等。。加工中中心设备备包括：：(1))8台HHitaachii、Maakinno和DDMG高高速加工工中心。。(2))2台MMakiino石石墨电极极高速加加工中心心。(3))2台TToshhibaa大型卧卧式镗铣铣床。(4))3台TToshhibaa龙门加加工中心心。(5))5台其其它加工工中心。。电火花花和线切切割设备备包括：：(1))8台SSodiick精精密电火火花设备备。(2))3台SSodiick慢慢走丝线线切割设设备。(3))9台其其它火花花设备。。

（3）技技术人才才

国内模具具产业的的重大问问题之一一是模具具设计开开发人才才匮乏，现现代技术术应用滞滞后。计算机机、微电电子、光光、电、、磁等现现代技术术在企业业的应用用，需要有大大量掌握握这类知知识的人人才。国国内，现现代模具具制造专专业人才才的培训训滞后，，致使CAAD/CCAE//CAMM技术虽虽已在不不到100%的模模具企业业得以应应用，但但绝大部部分仅限限于二维设计计等简单单应用，，很少能能应用网网络与三三维设计计将市场场、设计计、制造造、成本本形成体体系，进进行平行行动作。。模具专专业人才才缺乏，，直接造造成企业业竞争能能力的低低下。

相比之下下，拥有有较多优优秀专业业人才的的模具企企业具有有明显的的竞争力力。如青青岛海尔尔模具有有限公司司总共员员工2000多名名，其本本科以上上的专业业技术人人员就多多达600余名。。

（4）生生产方式式

国内多数数模具企企业，由由于技术术的脱节节，技术术与生产产的衔接接不力，，因而模模具生产产不能制制定出标标准的作作业生产产计划，，更不能能以流水水线的方方式组织织生产。。这会造造成技术术部门与与生产部部门的多多次返工工，加大大试模工工作的难难度等等等。

采取流水水线、制制定标准准作业生生产计划划的生产产方式是是目前模模具企业业最佳的的生产方方式。国国内企业业采用这这种方法法有代表表性的是是天津汽汽车模具具有限公公司。但但大多数数模具企企业暂时时没有条条件采用用这种生生产方式式。

天津汽车车模具有有限公司司的模具具生产通过过对模具具生产作作业的全全面标准准化，以以制造工工艺标准准、工时时标准为为基础制制定出公司的的标准生生产计划划。标准准生产计计划包括括从设计计、采购购直至模模具验收收出厂的的全流程程的各个个控制节节点的生生产节拍拍与计划划。该计计划以实实现生产产的准时时化为目目标，降降低生产产等待时时间和避避免因资资源调配配失控造造成的生生产脱期期。把模模具设计计和制造造按照流流水线式式来组织织生产，，有目的的的控制制节拍投投产，在在每一个个项目内内实现各各工序均均衡生产产。均衡衡生产和和标准计计划相结结合，使使公司的的生产高高效、有有序。

海尔模具具拥有先先进的生生产管理理系统，，对公司司目前可可以利用用的资源源进行评评估，并并及时跟跟踪订单单和生产产的执行行情况。。在自身身资源不不足以保保证合同同期限时时，可以以迅速和和合作伙伙伴结成成联盟。。生产自自动化系系统表现现在三个个方面：：(1))所有的的加工中中心都实实现了DDNC控控制。(2))计划执执行的即即时跟踪踪和反馈馈。(3))基于IInteerneet的报报价系统统。

（5）交交货期

模具生产产属于单单件、小小批量生生产，生生产的专专业化程程度较低低，主要要按定货货方式组组织生产产，签订订合同之之后，需需要按照照具体的的定货要要求，进进行产品品设计、、工艺设设计、物物资采购购、计划划安排和和生产制制造等工工作。由由于工程程设计的的难度较较大，全全程管理理比较复复杂，因因而生产产周期比比较长，，这与客客户严格格的交货货期限形形成一个个巨大的的矛盾。。在国内内，往往往是交货货期达不不到客户户的要求求，才导导致客户户不满意意。在大大多数模模具企业业中都存存在这些些问题。。

（七）我我国主要要模具企企业的竞竞争趋势势

在市场国国际化的的竞争格格局下，，国内模模具企业业面临国国内、国国外两种种市场，，承受国国内、国国外两种种竞争压压力。模模具产业业内的竞竞争将会会更加激激烈、更更加复杂杂。

1、模具具企业的的市场化化进程将将会加快快

由于市场场的迫切切要求，，模具企企业的改改制进程程将加快快进行，，模具企企业的市市场化程程度将日日益提高高。这将将带动模模具产品品商品化化程度的的提高，，提升整整个模具具产业。。

2、模具具企业生生产的集集中度将将增强

在模具产产品十大大类中，，每一大大类模具具产品的的生产企企业中最最终会形形成2或或3家大大型生产产企业成成为这类类产品的的主要生生产供应应商。其其它大多多数中小小生产企企业将会会面临破破产、倒倒闭或者者被兼并并的命运运。

市场排名名前列的的模具企企业通过过提高技技术研究究开发能能力，增增置高新新设备、、引进一一流人才才，采取取市场扩扩张、产产品开发发等竞争争手段，，将进一一步扩大大规模，，形成强强大的竞竞争能力力。

3、模具具企业专专业化分分工将更更明确

大部分模模具企业业专业化化分工明明确，只只在某一一类产品品模具中中集中资资源经营营。但不不排除实实力雄厚厚的超大大型模具具企业跨跨产品类类别进行行发展。。

4、模具具企业逐逐渐形成成战略同同盟关系系

由于竞争争的加剧剧，更由由于市场场的发展展，一些些中等模模具企业业会发现现联合起起来，组组成利益益共同体体，将会会形成竞竞争合力力，足以以与大型型模具企企业相抗抗衡。这这个利益益共同体体在市场场中赢得得定单之之后，其其内部再再以协议议的形式式确定权权益和义义务。另另外，大大型模具具企业在在定单任任务比较较饱满的的情况下下，也会会与一些些中小生生产企业业形成战战略同盟盟关系。。

5、企业业信息化化和模具具制造标标准化是是衡量模模具企业业竞争力力的标志志之一

在竞争优优势明显显的企业业，计算算机前的的操作逐逐步代替替现场操操作，以以高精度度一体化化的加工工代替人人的手工工劳动，，模具的的设计、、制造高高度标准准化，单单件生产产方式向向流水线线式生产产方式发发展等等等。企业业的信息息化和模模具制造造的标准准化程度度是衡量量模具企企业竞争争力的标标志之一一。

6、模具具企业面面向市场场主动设设计开发发模具

一部分模模具企业业逐渐走走向市场场自主设设计开发发模具。。具有较较强竞争争力的模模具企业业的模具具设计开开发能力力不断增增强，这这些企业业已开始始改变以以往按客客户要求求设计制制造模具具的传统统，而是是根据国国内外最最新动态态，自行行开发产产品造型型，设计计开发模模具，直直接走上上市场，，供产品品厂选用用。或者者与客户户结合共共同设计计产品造造型，与与模具设设计有机机结合，，设计制制造模具具。

第二章×××模具发发展战略略

在以上调调查、研研究、分分析的基基础上，，项目组组应用SSWOTT分析方方法系统统分析×××模具具的核心心竞争力力，进行行××模具具发展战战略模式式的设计计，提出出××模具具战略目目标和发发展战略略方针。。

一、×××模具的的SWOOT分析析

××咨询询项目组组以×××模具企企业现状状和业务务流程研研究、国国内模具具产业发发展趋势势和主要要模具企企业的竞竞争特点点两篇报报告为基基础，利利用SWWOT分分析方法法对×××模具的的优势((Strrenggthss)、劣劣势(WWeakneess))、机遇遇(Oppporrtunnitiies))和威胁胁(Thhreaats))等四个个方面进进行了分分析（表表1-22-1）），以确确认×××模具的的当前战战略与其其特定的的优势与与劣势之之间的相相关程度度，以及及××模具具处理和和应付环环境变化化的能力力。

表1-22-1×××模具具SWOOT分析析表

优势(SStreengtths)):

拥有技术术资源优优势

拥有设备备资源优优势

拥有客户户资源优优势

劣势(WWeakneess)):

市场开发发的功能能比较弱弱

在管理上上缺乏有有效控制制

企业信息息传递的的效率低低

产品质量量保障的的功能弱弱

缺乏有效效的人员员激励机机制

机遇(OOppoortuunittiess)

模具产业业高速发发展

世界制造造业向中中国转移移

汽车产业业飞速发发展

市场范围围扩大

威胁(TThreeatss)

面临中小小型模具具企业竞竞争的威威胁

加入WTTO以后后面临国国外模具具企业的的竞争

冲压件也也难免有有国外企企业进入入

（一）×××模具具优势分分析

××模具具是一个个历史悠悠久的模模具企业业，在模模具行业业中拥有有较高的的地位。。通过多多年的经经营发展展，×××模具积积累了许许多技术术、设备备和客户户资源，，这些资资源为×××模具具进一步步发展提提供了坚坚实的基基础。

技术资源源主要来来自于模模具开发发人员多多年的经经验积累累。×××模具的的模具开开发水平平位于模模具行业业前列，，已经能能够开发发一些比比较有难难度的模模具，如如汽车冲冲压件模模具和扶扶梯踏板板压铸件件模具等等。

设备资源源主要是是××模具具目前比比较齐全全的机床床设备和和基础设设施。除除了各种种传统的的机床设设备，数数字加工工设备在在××模具具应用已已经非常常广泛，，如CAAD/CCAM中中心、亚亚威30016加加工中心心等，能能够加工工中高精精度的模模具。

客户资源源是×××模具在在最近几几年发展展中形成成的稳定定客户和和大客户户。在冲冲压件行行业中形形成了像像上海通通用、上上海华文文和上海海汇众等等一批稳稳定的大大客户，，这些客客户将带带动×××模具业业务长期期发展。。

（二）×××模具具机遇分分析

××模具具属于制制造业企企业，其其发展与与制造业业前景有有着密切切的关系系。目前前面临着着非常好好的发展展机遇。。

第一，模模具产业业高速发发展。““十五”期间我我国模具具产业每每年必须须要有115%左左右的增增长速度度才能保保证工业业发展的的需求。。20005年模模具产业业产值预预计从目目前的2280亿亿人民币币增加到到5400亿人民民币。

第二，世世界制造造业向中中国转移移。我国国已经加加入WTTO，未未来几年年我国因因巨大的的市场需需求和廉廉价的劳劳动力，，吸引着着国际上上的各类类制造商商进入中中国投资资。

第三，汽汽车工业业飞速发发展。我我国汽车车消费已已经进入入启动阶阶段，随随着我国国加入WWTO，，国际各各大汽车车制造商商和配套套企业进进入我国国投资建建厂。

第四，市市场范围围扩大。。加入WWTO后后，过去去常说的的汽车零零部件内内、外市市场的概概念今后后将逐步步淡化，，越来越越趋向于于全球市市场一体体化，国国内零部部件产品品有更多多的机会会走向国国际市场场。

（三）×××模具具劣势分分析

××模具具由国有有企业改改制设立立，许多多观念和和机制还还没有从从根本上上转变过过来。项项目组通通过对×××模具具的企业业现状和和业务的的研究，，总结了了××模具具以下几几个主要要的劣势势。

第一，市市场开发发的功能能比较弱弱；第二二，在管管理上缺缺乏有效效控制；；第三，，企业信信息传递递的效率率低；第第四，产产品质量量保障的的功能弱弱；第五五，缺乏乏有效的的人员激激励机制制。

（四）×××模具具威胁分分析

××模具具面临的的威胁主主要是来来自企业业的竞争争，模具具行业虽虽然快速速增长，，但是模模具企业业的数量量也在飞飞速增长长，竞争争性比以以前更加加激烈。。

第一，面面临一些些中小型型模具企企业竞争争的威胁胁。中小小型企业业在成本本费用上上占着比比较大的的优势，，而且机机制灵活活，管理理也比较较容易。。这些企企业的产产品价格格较低，，具有价价格优势势。

第二，加加入WTTO以后后面临国国外模具具企业的的竞争。。国外模模具在技技术、管管理和资资金上都都占有绝绝对的优优势，将将来会成成为国内内模具企企业最强强劲的对对手。

第三，国国外企业业将进入入冲压件件行业。。国外企企业既看看中了我我国巨大大的市场场，也看看中了国国内的廉廉价劳动动力，很很有可能能将冲压压件这类类劳动密密集型的的生产转转移到中中国来。。

二、×××模具发发展战略略目标

（一）““融入全全球冲压压模具和和冲压零零件供应应链”战略目目标

项目组认认为，为为了顺应应全球经经济结构构调整和和生产方方式的改改变，×××模具具的产品品应该走走全球化化的道路路，成为为全球冲冲压模具具和冲压压零部件件供应链链中的一一环。项项目组确确定×××模具的的发展战战略目标标为：融融入全球球冲压模模具和冲冲压零件件供应链链。

1、×××模具的的销售目目标

项目组根根据×××模具目目前的生生产能力力和未来来的发展展方向，，认为×××模具具在20002年年模具和和冲压件件两项主主营业务务销售收收入能够够达到660000万元人人民币，，其中模模具为220000万元，，冲压件件为40000万万元；220033年的销销售收入入目标为为100000万万元，其其中模具具30000万元元，冲压压件为770000万元；；20004年的的销售收收入目标标为1550000万元，，其中模模具为440000万元，，冲压件件为1110000万元；；20005年的的销售收收入目标标为2000000万元，，其中模模具为550000万元，，冲压件件为1550000万元。。

表1-22-2×××模具具未来44年的经经营目标标万万元

年份

主营业务务销售收收入

模具

冲压件

20022

60000

20000

40000

20033

100000

30000

70000

20044

150000

40000

110000

20055

200000

50000

150000

2、×××模具未未来市场场分布目目标

××模具具未来的的市场分分为国内内市场和和国际市市场。模模具和冲冲压零部部件的市市场分布布会有所所不同，，模具在在国内市市场的销销售比例例应该高高一点，，而在国国际市场场所占比比例应该该会小一一点，到到20005年模模具的880%的的销售额额在国内内市场内内，其余余20%%在国际际市场。。国内市市场是×××模具具冲压件件产品的的主要市市场，220055年冲压压件的销销售额660%分分布在国国内市场场内，其其余400%分布布在国际际市场。。

3、×××模具未未来技术术发展目目标

××模具具的核心心竞争能能力主要要在模具具技术，，虽然目目前的冲冲压件销销售额已已经大大大超过模模具业务务，但是是××模具具的冲压压件也是是主要依依赖于模模具技术术而得到到快速发发展的。。未来×××模具具应该进进一步提提高模具具技术水水平，为为模具业业务的增增长提供供源动力力，同时时也为冲冲压件业业务的增增长提供供有力的的技术保保障。220055年，×××模具具的设计计队伍应应该扩大大到500人的队队伍，模模具制造造的数字字化设备备应该占占到80%左左右，其其中需要要包括CCAM一一类的设设备，能能够加工工一部分分高档的的汽车零零部件模模具。同同时，冲冲压件生生产的自自动化程程度也将将提高，，到20005年年自动化化程度将将提高到到60%%。

（二）融融入全球球供应链链

经济全球球化趋势势已经并并且正在在给各国国经济发发展带来来深刻的的影响。。这些年年来，由由于经济济全球化化的趋势势、关税税的降低低以及技技术，特特别是电电信与计计算机技技术的发发展，使使全球化化生产越越来越普普及，特特别是高高新技术术产业，，基本上上是全球球化生产产，许多多产业形形成了全全球供应应链体系系。目前前，我国国处在技技术水平平相对较较低的层层次上，，为了使使企业在在未来全全球化市市场占有有一席之之地，一一定要参参与世界界跨国大大公司的的大生产产，成为为其中的的一个链链条、一一个生产产环节。。

××模具具目前拥拥有一定定的技术术资源优优势和设设备资源源优势，，能够生生产一些些中高档档的模具具和零部部件，在在市场上上有一定定的竞争争能力，，但是这这也仅仅仅限于国国内市场场。随着着WTOO的加入入，世界界制造业业向中国国转移的的步伐会会加快，，未来不不管是国国内还是是国外的的一些大大公司，，为了达达到成本本最小化化的目标标，他们们的采购购活动都都将在全全球范围围内进行行。资本本的趋利利性必将将形成，，在市场场机会增增加的同同时，竞竞争者数数量增加加，而且且竞争对对手的实实力也将将比以前前强得多多。因此此，×××模具必必须融入入到全球球供应链链中去，，参与全全球市场场的竞争争。

（三）融融入全球球冲压模模具和冲冲压零件件供应链链

××模具具目前正正处在加加入WTTO后我我国经济济快速融融入全球球经济的的时期，，摆在面面前的是是新的发发展机遇遇，同时时也面临临严峻的的挑战。。

××模具具所在模模具产业业和冲压压零部件件产业的的国际贸贸易额都都比较大大，尤其其是汽车车产业的的冲压模模具和冲冲压零部部件，世世界上大大的汽车车公司都都采用世世界范围围内的零零部件业业务外包包方法组组织汽车车生产，，汽车零零部件的的外包业业务量非非常大。。例如，，通用汽汽车公司司的PoontiiacLeManns已经经不能简简单定义义为美国国制造的的产品，，它的组组装生产产是在南南韩完成成的，发发动机、、车轴、、电路是是由日本本提供，，设计工工作在德德国，其其它一些些零部件件来自于于台湾地地区、新新加坡和和日本。。这种生生产方式式使资源源完全在在全球范范围内得得到配置置，原来来由一个个国家制制造的产产品，现现在由分分布在世世界各地地的能为为产品增增值最多多的企业业完成。。

××模具具目前主主要还是是为国内内的一些些整车制制造商生生产冲压压零部件件，也开开始为国国外一些些汽车制制造商生生产一些些冲压零零部件，，说明×××模具具拥有为为国际大大公司提提供冲压压零部件件的能力力和渠道道，在未未来我国国充分融融入世界界经济体体系的情情况下，，××模具具完全可可能成为为全球冲冲压零部部件重要要供应商商之一。。

（四）制制定“融入全全球冲压压模具和和冲压零零件供应应链”战略意意义

××模具具的模具具产品和和冲压件件产品大大多属于于劳动密密集型产产品，这这类产品品逐渐成成为发达达国家向向发展中中国家转转移的主主要产品品。由于于我国目目前的劳劳动力成成本相对对于国际际平均水水平还比比较低，，这类产产品在国国际市场场上拥有有比较大大的成本本优势，，未来会会成为国国际大公公司的主主要零部部件采购购对象。。对于×××模具具来说，，融入全全球冲压压模具和和冲压零零件供应应链是寻寻求市场场机会的的方向，，同时也也是参与与国际制制造业竞竞争的一一种方式式，这都都关系到到未来×××模具具的生存存和发展展。

三、×××模具发发展战略略方针

（一）模模具和冲冲压件两两项主营营业务同同步发展展

××模具具利用自自身的模模具制造造技术优优势进行行前向整整合，进进入到零零部件的的制造行行业中来来，这几几年冲压压件业务务得到了了快速发发展，这这与企业业本身的的模具制制造的核核心能力力是分不不开的，，但是由由于市场场竞争激激烈和企企业自身身的一些些问题，，模具这这块业务务并没有有得到快快速的增增长，反反而呈现现出下降降的趋势势。模具具行业目目前正处处于高速速发展时时期，行行业的前前景非常常看好，，模具未未来的需需求量还还会不断断地增长长，×××模具应应该抓住住机会，，加大对对模具行行业的投投资，在在冲压件件快速增增长的同同时，模模具业务务也更上上一个台台阶，使使模具和和冲压件件两项业业务同步步发展。。

模具业务务要得到到进一步步发展，，应该转转变模具具业务的的经营方方式。首首先是大大力开展展市场营营销活动动，树立立现代模模具企业业新的市市场形象象；其次次是应该该对模具具业务进进行投资资。通过过企业内内部留成成收益或或融资，，引进高高层次的的人才和和先进的的设备，，提高模模具设计计技术能能力，扩扩大生产产能力。。

××模具具可以利利用目前前盈利比比较好的的冲压件件业务带带动模具具业务的的发展，，而模具具业务的的发展反反过来又又会推动动冲压件件业务的的增长。。

（二）产产品设计计和生产产面向专专业化

××模具具未来的的产品设设计和生生产应该该走专业业化的道道路。首首先，专专业化能能够提高高××模具具的整体体技术水水平，使使企业在在某一方方面拥有有很强的的优势；；其次，，专业化化可以提提高×××模具的的生产效效率和质质量，使使企业规规模化生生产成为为可能；；第三，，专业化化能够提提高×××模具的的市场知知名度，，有利于于企业的的市场营营销的展展开。

××模具具在模具具业务充充实的情情况下，，应该将将其确定定在有限限的目标标范围内内，注重重几个行行业的模模具开发发，甚至至是某类类零部件件的模具具开发。。在平时时的设计计过程中中，多注注意积累累某些模模具的设设计经验验，建立立模具数数据库，，可以为为以后设设计同类类模具提提供参考考；在设设备方面面，提高高专用设设备的比比例，提提升企业业的专业业制造技技术水平平；在人人才选择择和培养养方面，，也要注注重专业业化方向向，以期期培养出出专业化化人才。。

××模具具的专业业化方向向应该选选择汽车车、摩托托车等金金属冲压压件用得得比较多多的行业业，一方方面这些些行业的的增长的的速度比比较快，，另一方方面这些些行业的的效益比比较好。。

（三）利利用外资资提升技技术档次次与经营营网络

××模具具在未来来的发展展中会面面临规模模的扩张张和市场场网络的的延伸等等问题，，单靠自自身的积积累很难难在短期期内达到到自己的的目标，，依靠贷贷款也很很难在经经营层次次有所突突破，而而利用外外资是一一个可选选的道路路。

利用外资资的好处处不仅在在于合资资的外方方能够提提供资本本，也带带来企业业需要的的技术和和管理，，而且在在某种情情况下也也可利用用合资外外方的经经营网络络资源来来扩展企企业的业业务。

在选择合合资方时时，应该该看重对对方的实实力和发发展潜力力，一个个外资企企业至少少在技术术和市场场网络方方面有一一定的基基础。×××模具具可以选选择国际际著名的的零部件件企业或或者国际际上大的的汽车制制造商作作为自己己的合作作伙伴。。选择国国外的零零部件企企业的目目的是利利用其专专业的技技术和固固定客户户资源。。选择汽汽车制造造商的目目的是作作为其供供应链中中扩展企企业，以以形成战战略合作作关系。。

第二部分分×××模具具业务流流程重组组

第一章业务务流程重重组总述述

××咨询询项目组组通过对对××模具具组织机机构和流流程现状状的调查查研究和和分析，，在与×××模具具中高层层领导进进行充分分探讨流流程改进进的基础础上，提提出了×××模具具业务流流程改进进的总体体方案。。项目组组重点打打通×××模具的的信息流流、物流流和资金金流，解解决企业业运行中中市场开开发的功功能比较较弱、管管理缺乏乏有效计计划和控控制、企企业信息息传递的的效率低低、产品品质量保保障的功功能弱等等问题。。流程、、人员和和技术是是企业发发展的三三大基石石。技术术则是流流程运行行的工具具。在对对××模具具流程改改进的过过程中，，项目组组对企业业人员、、技术的的现状和和发展也也给予了了大量的的关注。。项目组组在人事事作业流流程和人人员激励励管理方方面提出出了较多多的建议议，流程程的改进进对技术术尤其是是企业信信息化方方面提出出了一些些必须的的要求。。

一、×××模具的的业务流流程现状状

（一）×××模具具的主流流程

1、业务务主流程程图

××模具具的业务务主流程程如图11-1所所示。

2、×××模具主主流程阐阐述

××模具具的主流流程由销销售子流流程、生生产管理理子流程程、设计计子流程程、生产产子流程程（模具具生产子子流程、、冲压件件生产子子流程、、模架经经营流程程）、财财务子流流程、供供应子流流程、动动力保障障子流程程、人事事保障子子流程、、质量保保证子流流程等子子流程组组成。

从各流程程与客户户的关系系来分，，可以将将各子流流程分为为前区流流程和后后区流程程，前区区流程包包括销售售子流程程和设计计子流程程，后区区包括生生产子流流程（模模具生产产子流程程、冲压压件生产产子流程程、模架架经营流流程）、、财务子子流程、、供应子子流程、、动力保保障子流流程、人人事保障障子流程程、质量量保证子子流程，，生产管管理子流流程界于于前区和和后区之之间。

外协单位

客户

模具生产子流程

生产管理

子流程

销售子流程

冲压件生产子流程

设计子流程

模架经营流程

前区

质量保证子流程

供应子流程

人事保障子流程

动力保障子流程

财务子流程

后区

模架客户

供应商

信息流资资金流物物流

图1-11××模具具的主流流程图

从功能上上来分，，可以将将××模具具的子流流程划分分为经营营流程和和保障流流程。经经营流程程包括销销售子流流程、设设计子流流程、生生产管理理子流程程、生产产子流程程，保障障流程包包括：财财务子流流程、供供应子