提高弧形外立面U型玻璃幕墙施工合格率

XXX建设集团股份有限公司XXX杭州信息技术产品生产基地一期一阶段工程项目部QC小组提高

弧形外立

面U型玻璃

幕墙施工

合格率XXX建设集团股份有限公司XXX年一月1目录一、工程概况......................................................3二、QC小组简介....................................................3三、选题理由......................................................4四、现状调查......................................................4五、确定目标......................................................6六、原因分析......................................................6七、要因确认......................................................7八、制定对策措施..................................................8九、落实对策实施..................................................8十、效果检查.....................................................10十一、巩固措施...................................................11十二、总结及今后打算.............................................122提高弧形外立面U型玻璃幕墙施工合格率XXX建设集团股份有限公司XXX杭州信息技术产品生产基地一期一阶段工程项目部QC小组一、工程概况XXX杭州信息技术产品生产基地一期一阶段工程位于杭州余杭区未来科技城核心区内，工程总建筑面积112500㎡，框架结构；地下一层、地上五层。由三栋研发楼、一栋餐厅及一座地下车库组成。其中餐厅共二层，高度16.6米，建筑面积为3600㎡，餐厅的玻璃幕墙为弧形外立面，幕墙材质采用U型玻璃，品牌皮尔金顿，其中单玻面积2600㎡，双玻面积180㎡。单块U型玻璃的尺寸规格为4000*262*60、1850*262*60，厚度7mm，框架采用钢制框架系统。下槽橡胶垫片，上槽PVC垫衬，U型玻璃与框架之间以及玻璃与玻璃之间采用密封胶密封。3二、QC小组简介小组概况表表1小组名称XXX建设集团股份有限公司XXX杭州信息技术产品生产基地一期一阶段工程项目部QC小组课题名称提高弧形外立面U型玻璃幕墙施工合格率课题类型现场型小组成立时间XXX年9月小组注册号ZJDJ/QC-XXX-09课题注册号TJJC/QC-09-01小组人数9人活动频次2次/1周TQC教育培训人均32小时活动时间XXX年9月20日—XXX年12月18日制表人：XXX制表日期：XXX年9月小组成员表表2姓名性别年龄学历职称项目职务组内分工XXX男30本科工程师项目经理组长XXX男32大专工程师技术负责人副组长XXX男29本科助理工程师公司总工室组员XXX男28大专助理工程师测量员组员XXX男33大专助理工程师测量员组员XXX男35高中技术员幕墙安装工组员XXX男25大专技术员幕墙资料员组员4XXX男45本科技术员幕墙技术员组员XXX男40高中技术员幕墙技术员组员制表人：XXX制表日期：XXX年9月三、选题理由1、难度比较大。经查阅资料，幕墙工程的一次验收合格率仅在87%左右。本工程餐厅的幕墙单块玻璃高度达到4m，中间没有其他支撑，垂直度不容易控制，结构形式复杂，为弧形外立面。2、质量要求高。本工程为创优工程，幕墙安装质量好坏直接影响着工程的整体观感。根据以上理由，本小组决定将提高弧形外立面U型玻璃幕墙施工合格率作为本次活动的课题。四、现状调查小组本着样板现行的原则，在现场设置了一个样板段，并对样板段的施工质量进行调查，汇总，并结合《JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准》作出统计表，情况如下：玻璃幕墙施工质量检查情况表表3序号项目允许偏差（mm）最大偏差测量点不合格点合格率1幕墙垂直度≤1012703451.43%2构件直线度≤2.54.070395.71%3相邻构件标高偏差≤3.03.570592.86%4同层构件标高偏差≤5.05.370494.26%5相邻构件间距偏差≤2.02.270297.14%6构件外表面平面度≤2.02.370395.71%合计4205187.86%制表人：XXX制表日期：XXX年10月对施工质量缺陷进行统计，统计结果如下表：5施工质量缺陷统计表表4序号检查项目频数（点）累计频率（%）累计频率（%）A幕墙垂直度343466.6766.67B相邻构件标高偏差5399.8076.47C同层构件标高偏差4437.8484.31D构件直线度3465.8890.20E构件外表面平面度3495.8896.08F相邻构件间距偏差2513.92100制表人：XXX制表日期：XXX年10月根据以上针对施工中出现质量缺陷统计表，绘出排列图如下：10

51N=51

10090.2084.3176.4796.0866.674803460

3040

205433201020ABCDEF0制图人：XXX制表日期：XXX年10月图1质量缺陷排列图结论：由图可看出幕墙垂直度是影响施工质量的主要因素，其累计频率占到了66.67%，也是本小组将通过本次qc活动力争解决的主要问题。五、确定目标6设定目标值：根据《JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准》及排列图，如果我们将幕墙垂直度的问题解决90%，那么合格率将达到87.86%+（1-87.86%）*66.67%*90%=95.14%，所以我们将目标定位U玻幕墙一次施工质量合格率在95%以上。96

959492908887.86U8684制图人：XXX制表日期：XXX年10月图2U玻幕墙目标合格率柱状图六、原因分析根据现状调查得出的主要问题，我小组采用头脑风暴法进行了原因分析，并绘制了因果图。人员环境

测量无奖惩措施责任心差未及时了解天气情况

仪器老旧未校正施工技能差交底不详细天气因素无教育培训管理制度松懈无奖惩措施龙骨内口尺寸大于U玻尺寸龙骨老旧质量差施工工具不够先进进场未检验方案无针对性龙骨尺寸偏差大

仪器老旧未校正技术方案不详尽技术方案不详尽方法工具

材料7制图人：XXX制图日期：XXX年10月图3影响U玻幕墙垂直度的因果图结论：从上述因果图可以看出，造成施工质量缺陷的末端因素有8条。七、要因确认根据关联图分析出的8个末端因素逐一整理和确认过程如下：1、无教育培训小组成员检查了整个项目的培训记录、资料，对培训情况进行统计汇总。培训情况调查汇总表表5实际人已培训人理论知识考核实际应用技能考核工种数数合格（人）优秀（人）合格（人）优秀（人）电焊工883244安装工1616124133搬运工553223测量员331203制表人：XXX制表日期：XXX年10月并对涉及本施工段的工人进行考核，得出汇总表如下：培训情况调查汇总表表6工种实际人数考核人数理论知识考核实际应用技能考核合格（人）优秀（人）合格（人）优秀（人）电焊工331212安装工552323搬运工553223测量员331203制表人：XXX制表日期：XXX年10月注：考核≥80分为合格；90分以上为优秀。8从表中可以看出，操作工人岗位培训率达到100%，本施工段工人的岗位培训考核合格率均达到100%。结论：培训不到位不是要因。2、无奖惩措施经小组检查，本工程项目管理中缺失激励和处罚措施，导致部分工人责任心不强，作风散漫，进而导致工程质量存在一定问题结论，无奖惩措施是要因。3、交底不详细小组成员对本项目技术交底记录进行检查，发现只交底大面积施工的普通幕墙、未对U玻施工进行专项交底，并且无双方签字。技术交底存在一定的问题。结论：技术交底不详细是要因。4、仪器老旧未校正小组成员对项目部所使用的检测设备经纬仪、水准仪、激光仪等进行检查，发现仪器使用期限均在在正常使用期限内且定期送检校正，鉴定合格率100%，鉴定证书显示均在使用期限之内且保养良好。结论：仪器老旧未校正不是要因。5、技术方案不详尽小组成员对本施工段的施工方案进行检查，发现项目部编制的幕墙专项方案不能对本施工段U玻幕墙的垂直度起到有效的控制，方案不能满足施工需求。结论：方案不详尽不是要因。6、进场未检查现场根据《JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准》对进场构件做了专项检查，检查表单齐全。玻璃和龙骨骨架等构件均满足规范要求。9结论：进场未检查不算是要因。7、施工工具不够先进本工段采用的工具均为本项目新购置，其精确性等均能满足要求。结论：施工工具不够先进不是要因。8、未及时了解天气情况小组成员查阅施工日志及安全日志，项目部有每日天气及未来七天的天气情况报告制度，根据天气情况及时调整了施工，未发现一起恶劣天气施工现象，小组成员亦决定在天气情况好时进行安装。结论：未及时了解天气情况不是要因。八、制定对策措施我们针对以上确认的2点要因，应用对策表指定对策、确定目标、采取措施、落实负责人、规定期限负责实施。对策表表7序号要因对策目标措施地点负责人完成日期1技术交底不详细对整个安装工艺流程进行逐个交底各工种每个工人均能明白自己的职责、操作要点1、明确操作流程2、针对施工全过程进行详细交底项目部XXXXXX年10月2无奖惩措施制定措施并强制执行提高工人和管理人员的责任心从而控制施工质量1、制定合理公开的奖惩措施2、对工人和管理人员进行奖惩考核，结果上墙公布施工现场XXXXXX年11月制表人：XXX制表日期：XXX年11月九、落实对策实施对策实施一：对整个安装工艺流程进行逐个交底10月20日至22日，技术负责人对参与本工段施工的每一个工人进行技术交底，做好书面记录。操作工艺流程：10cad尺寸排板设计→测量放线→安装弧形槽钢龙骨→安装pvc垫衬→U型玻璃安装就位→U型玻璃垂直度调整与固定→安装弹性垫条→余缝注胶→清洁→验收操作方法1、cad尺寸排板设计：按设计图纸要求，用cad进行尺寸排板设计，进行U型玻璃排片定位，列出U型玻璃隔墙安装顺序。2、测量放线：采用（激光）全站仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测弧形槽钢与主体结构连接点的中心位置，x、y和z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。 3、安装弧形槽钢龙骨：按测设好的各控制线，对预埋件进行检查和校核，位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，弧形槽钢龙骨运至现场后，先按设计图的要求和组装次序，在地面上进行试拼装并按安装顺序编号，然后按顺序码放整齐。安装时按拼装次序先安装主梁，再依次安装次梁和其他杆件。4、安装pvc垫衬：将pvc垫衬放入上面的槽钢凹槽内。 5、U型玻璃安装：U型玻璃用玻璃吸盘竖直向上进入上框，交代工人再轻轻的竖直放落玻璃入下框。U型玻璃插入上框料的深度应≥20mm。插入下框料的深度应≥12mm，插入左右框料的深度应≥20mm。 6、U型玻璃垂直度调整及固定：测量员用全站仪和线锤控制U型玻璃垂直度，U玻外表面整体弧度顺直平整，缝宽均匀。并协调相邻玻璃的空隙，保证拼缝符合要求。每块U型玻璃初步定位完成后，用橡胶垫片塞紧玻璃与槽钢壁内口的空隙。 7、安装弹性垫条：在槽钢龙骨与玻璃间外口的缝中塞入弹性垫条，垫条与玻璃和边框接触面不得少于10mm。118、余缝注胶：玻璃与槽壁、玻璃与玻璃之间采用耐侯密封胶填充，保证安装完成后各独立的U型玻璃与槽钢之间具有均匀弹性。9、清洁：玻璃全部安装完，将表面的污垢清除干净。10、U型玻璃的验收：U型玻璃隔墙安装完后，将表面的污垢清除干净后交付验收。实施效果验证：技术交底后，工人的施工技能得到大幅提高，措施取得了效果。图4U玻安装完成图对策实施二：制定措施并强制执行1、根据项目情况制定合理的奖罚措施。有功则奖，有过则罚。U玻幕墙工段奖罚管理办法表8序号情况奖/罚1监理下达质量问题整改单，经调查属实。处罚班组负责人200元/例2因质量问题被停工整改处罚项目经理500元/例3项目部质检人员检查发现有不合格项处罚班组负责人100元/例，项目经理150元/例4公司质检人员检查发现有不合格项处罚班组负责人150元/例，项目经理200元/例5隐瞒质量问题或缺陷对隐瞒人处200-500元/例（视情节轻重）6违反施工工艺对该工人处100元/次，班组长150元/次，项目经理200元/次7现场员工发现质量问题或缺陷并反馈到公司工程部奖励100元/次，核实无误8工程施工中表现突出、工作成绩优良的员工公司工程部可将意见反馈其主管领导，计入当月薪酬考核。9其他情况视情节，做出奖/罚制表人：XXX制表日期：XXX年11月122、根据以上管理办法，严格执行，并充分考虑可能情况，酌情奖罚。并对每个工种及管理人员的奖罚措施做出细化，确保奖罚有据。质量管理人员考勤表表9序号考核内容实得分优良合格不合格原因备注1深入现场检查质量施工情况，认真执行“质量验收程序”、“验收标准”检查、指导施工人员进行自检，控制工程质量。10862结合现场每天做好质量验收台帐、表卡，做到有章可循，有据可查。10863汇总本专业本月的验收项目，合格率，优良率，措施审批情况，技术交底执行情况。10864认真审查作业指导书的质量施工措施，并按作业指导书的要求去监督检查措施落实情况。10865对验收资料的收集、整理、报验及时、完整、真实。10866监督、检查和指导各单位及时、正确做好施工记录。10867审查外部分包队资质，对进入现场各分包队伍进行质量考核及评估。10868及时发现并纠正施工质量问题，按规定对责任单位下发整改、停工通知，并根据制度进行处罚。10869负责对本专业、本单位专职、兼职质检员进行业务指导并考核。108610做好日常工程质量记录。1086制表人：XXX制表日期：XXX年11月考核：1、及格分为60分，考核分数在80分为合格。2、考核分数在60分以下的，进行再培训，培训后仍低于60分者，调离本岗位。注：因篇幅所限，本成果中只放出上诉表单。在各方确认无异议后，将考核结果及奖罚结果上墙公示，务必是所有人都得到警示和激励。实施效果验证:通过措施，大家的积极性和责任心都有了大幅度提高，说明措施取得了成效。十、效果检查1、目标完成对策实施后，小组成员于XXX年11月24至26日，组织了U玻幕墙施工质量验收。根据验收资料进行统计，垂直度偏差最大值为10.3mm，活动目标圆满完成。活动后施工质量检查情况表表1013序号检查项目检验标准检查点数（个）不合格点数（个）合格率（%）1幕墙垂直度≤101004942构件直线度≤2.51002923相邻构件标高偏差≤3.01003944同层构件标高偏差≤5.01003925相邻构件间距偏差≤2.01001926构件外表面平面度≤2.0100294合计6001597.5制表人：XXX制表日期：XXX年11月活动后施工质量缺陷统计表表11检查项目频数（点）累计频率（%）累计频率（%）幕墙垂直度4426.6726.67构件直线度2613.3340相邻构件标高偏差392060同层构件标高偏差3122080相邻构件间距偏差1136.6786.67构件外表面平面度21513.33100制表人：XXX制表日期：XXX年11月制图人：XXX制图日期：XXX年11月14图5活动前后施工质量柱状对比图从图中可以很直观的看出本次活动达到了预期目标，活动取得