砌筑工程施工方案

《砌筑工程施工方案》《砌筑工程施工方案》第第页第Ⅱ卷技术标正文容东片区G组团安置房及配套设施项目G1标段施工总承包第Ⅱ卷技术标正文容东片区G组团安置房及配套设施项目G1标段施工总承包前言编制依据序号名称编号1《砌体结构设计规范》GB50003-20112《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JCJ/T14-20113《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-20084《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20115《建筑抗震设计规范(2016年版)》GB50011-20106《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20137砂浆生产与使用应符合《商品砂浆》GB/T25181-20108《商品砂浆生产与应用技术规程》JGJ/T223-20109《砌体填充墙结构构造》12G614-1编制原则符合性原则符合性原则包括两层含义，首先是要求施工组织设计的编制要符合合同文件安全、质量、进度、环保等的要求，其次是要符合基建施工程序和客观规律及本工程的特点要求。先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定的目标。经济性原则经济性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进而不过剩的施工方案和管理措施，选择工程质量与工程成本的最佳结合点。工程概况施工区域、环境特征、工程结构形式及工程特点主要工程实物量钢筋工程量（t）圈梁、构造柱、过梁工程量(m)砌块工程量(m3)设计简介施工总体部署砌筑工程责任划分1、为了确保砌筑工程施工质量，项目精心组织安排，由项目现场经理、生产经理全面负责砌筑工程施工阶段的劳动力、资源统筹安排等全面管理。2、项目技术部全面负责整个砌筑工程施工过程中，施工方案的编制，并进行方案交底。3、项目质量部负责整个砌筑工程中全面质量管理及施工过程质量控制及质量检查。4、分包单位负责整个砌筑工程中砌体的抄平放线，项目工程部负责提供基准线及标高，并检查分包单位放线的准确性。督促分包单位加强施工过程质量控制，向分包单位班组长进行安全技术交底，每天进行巡视检查。5、项目安全部负责整个砌筑工程中的安全工作，对内外架体安全稳固、架体堆放材料的控制，洞口临边安全围护等进行检查工作。6、项目物质部负责整个砌筑工程中各种材料资源的进场、堆放、领用管理、及时提供材料合格证、复试报验等工作。现场质量管理1、健全施工现场质量管理制度，并严格执行；要求项目现场管理工程师必须深入现场加强质量监督，进行过程监控，并要求各家分包单位施工管理人员及质量监督人员必须到现场进行质量监督，必须进行严格的过程控制，并要求分包单位配置的管理人员，必须齐全，并持证上岗。2、砂浆必须严格按操作规程制作，强度必须满足验收规定。3、砂浆、混凝土使用方式：严格按相关规定，采用预拌，严禁现场搅拌。施工组织安排1、施工顺序从最底下一层开始施工，然后依次施工。2、施工步骤施工准备→圈梁以下砌块施工→圈梁及构造柱施工→圈梁以上砌块施工→圈梁以上构造柱施工→砌体顶部封口处理砌体施工大面积展开前，应先做样板间及样板标准层；根据砌体样板间及样板标准层，经质检部门、监理及业主各方一致认可，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行其它部位的砌体施工。3、施工任务划分本工程砌体分项工程按施工区施工（即总共分为××个施工区），组织×个施工班组进行施工。砌体结构施工采取样板间引路的方法（样板间设置详见样板间计划）。样板间施工结束后，即组织施工人员按每区域为一个施工区段自下而上进行施工。砌筑时，上部砌体墙上部预留10-15mm后采用聚氨酯发泡剂柔性嵌缝。挤紧顶牢应在下部砌体沉实后进行，一般为下部砌筑完成14天后进行。4、施工现场布置现场设置×台预拌干粉砂浆散装筒仓。5、样板间计划本工程计划在地下一层先施工一段样板间。待验收合格后，再进行其他楼层的砌体结构施工。目标和指标工期目标本工程砌体分项工程计划施工开始日期：××年××月××日开始至××年××月××日结束。质量目标按项目策划目标填写。职业健康安全目标与指标按项目策划目标填写。环境目标与指标遵守国家、××省有关扬尘污染治理、施工车辆和非道路移动机械管理、建筑垃圾堆放、清运和消纳等环境保护、水土保护和污染防治的法律、法规、规章、规范和标准等。严格实施节能、节地、节水、节材、节约人力资源和环境保护措施，实施“五节一环保”。施工准备技术准备熟悉设计施工图纸、设计说明及设计修改图，熟悉填充墙施工规范、规程及图集节点做法要求，仔细核对确定各道墙的具体位置，楼层建筑标高等,根据图纸计算砌筑工程量，编制材料进场计划，充分考虑专业安装、机电安装交叉作业对施工的影响。各专业工种必须提前将预埋件设置图及墙体留洞图，及时反映给结构专业，便于在墙体砌筑施工中提前预留，避免剔凿、返工。按设计图校核墙身各部分尺寸与总尺寸、门窗洞口位置与标高，并办理预检手续。按设计要求检验砌块和砌筑砂浆的强度等级。轴线、门窗洞口位置线及其他尺寸线已弹好，并验收合格，砌块基层已经清扫干净，开始砌“样板墙”，经验收合格，方可大面积砌筑。规划现场平面布置，如各种原材料堆放、运输通道的选定等,砌块跺间应留适当的通道。组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底，明确砌筑施工中注意事项，做好砌体砂浆试块试验工作。认真做好砌体安全技术交底，现场管理工程师必须对操作班组进行安全技术交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。项目部组织劳务人员安全职能技术培训，项目工程部除对劳务分包队伍进行书面和口头交底外，在每层墙体砌筑、构造柱、过梁等混凝土浇筑之前，分包队伍管理层必须向操作层进行安全、技术、措施等方面进行书面和口头交底，贯彻任务及要求。施工条件材料要求本工程蒸压加气混凝土砌块采用长度：600mm，高度：300mm。宽度：外墙200mm，内墙200mm、100mm等规格，此规格尺寸使用比较灵活。本工程采用A3.5蒸压灰加气混凝土砌块。砌筑砂浆技术要求一般规定表砌筑砂浆的稠度表砌体种类砂浆稠度（mm）烧结普通砖砌体粉煤灰砖砌体70~90混凝土多孔砖、实心砖砌体普通混凝土小型空心砌块砌体蒸压灰砂砖砌体蒸压粉煤灰砖砌块50~70烧结多孔砖、空心砖砌体轻骨料混凝土小型空心砌块砌体蒸压加气混凝土砌块砌体60~80石砌体30~50注：1.砌筑其他块材时，砌筑砂浆的稠度可根据块材吸水特性及气候条件确定。2.采用薄层砂浆施工法砌筑蒸压加气混凝土砌块等砌块时，砌筑砂浆稠度可根据产品使用说明书确定。施工要求砌筑砂浆的水平灰缝厚度宜为10mm，允许误差宜为±2mm。采用薄层砂浆施工法时，水平砂浆厚度不应大于5mm。采用铺浆法砌筑砖砌体时，一次铺浆长得超过750mm；当施工期间环境温度超过30℃时，一次铺浆长度不得超过500mm。对砖砌体、小砌块砌体，没日砌筑高度宜控制在1.5m一下或一步脚手架高度内；对石砌体，没日砌筑高度不应超过1.2m。砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀、密实饱满。砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于90%；小砌块砌体灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，填充墙砌体砂浆饱满度，按净面积计算不得低于80%。竖向灰缝不得出现瞎缝和假缝。竖向灰缝应采用加浆法或挤浆法使其饱满，不得先干砌后灌浆。当砌体上的砖或砌块被撞动或需要移动时，应将原有砂浆清除再铺浆砌筑。作业队伍和管理人员的准备劳动力需求计划查核分包单位的企业资质等级、技术能力以及工程实例考核，选用信誉好、资质高的分包单位。对拟选择的施工队伍的技术管理实力、特殊及主体工种人员资格、施工经验进行综合评价，选择、确定可靠的劳动队伍。人力资源要求表劳动力计划表劳动力计划表（每支协作队伍）工种×月×月钢筋工模板工砌筑工力工其他人员物资准备砌块用量表现场砌块用量表位置隔墙名称厚度（mm）砌体用料块体强度等级商品砂浆强度等级±0.00以上及±0.00以下（室内部分）内墙蒸压灰加气混凝土砌块外墙蒸压灰加气混凝土砌块外墙小型混凝土空心砌块注：1)若图中另有说明，应以图纸为准；2)蒸压加气混凝土砌块干容重不得大于8KN/m³；3)室外地下部分采用小型混凝土空心砌快是，砌块孔洞及地上部分芯柱均用Cb20细石混凝土填实；4)本工程采用预拌商品砂浆，砂浆生产与使用应符合《商品砂浆》（GB/T25181-2010）和《商品砂浆生产与应用技术规程》（JGJ/T223-2010）要求。水采用现场临水，符合饮用水标准；钢筋分别采用Ⅱ级钢、Ⅲ级钢，混凝土强度等级为C25，要求所有进场砌体材料必须提供出厂合格证和检测报告，进场后，按规范规定，送检测部门进行批量检测，达到要求方可使用。在确保材料及时供应的前提下，根据施工进度和材料计划分期分批的组织材料进场。运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码高度不宜超过2m，堆垛上设立标志，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。砌块强度等级必须符合设计要求，进场砌块应有产品合格证书和产品性能检测报告。每一生产厂家，每1万块砌块至少抽检一组。材料堆放根据材料计划，由专人负责组织材料按时进场，并妥善保管。严禁使用裂缝、断裂、龄期不足28天的蒸压加气混凝土砌块。在运输、装卸过程中，严禁倾斜、抛掷。要求堆放材料的场地必须平整，并便于排水。不同规格型号、强度等级的砌块应分别覆盖堆放。堆跺上应由标志，跺间应留适当的通道，块进场码放高度不宜超过2m。蒸压加气混凝土砌块采用普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，湿润度宜为：相对含水率40%-50%。机具准备表现场所用机具表序号名称数量进场日期1手推车×辆随工程进度2小型切割机×台随工程进度3铁锹×把随工程进度4灰桶×个随工程进度5皮数杆(30mm×40mm)×个随工程进度施工工艺流程及施工要点施工工艺流程加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图施工要点（1）所有墙体砌筑由梁底或板底留置10-15mm排列最下部用小砖找平（除素砼浇筑200mm外），砌筑完成后，对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。

（2）排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。

（3）墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口10-15㎜高度，然后根据砖模数进行排砖。

（4）墙体砌筑时灰缝不得超过15-20㎜，同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过2㎜，以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于90%，竖缝不得出现挤接密缝。

（5）拉结筋间距设置应沿墙、柱600mm高植2Ф6钢筋，拉结筋应通长排入。填充墙转角处应设水平拉结筋。

（6）砌体安装留洞宽度超过300㎜以上时，洞口上部应设置过梁。消防箱、卫生间墙体洞口宽度小于600㎜应采用预制过梁或现浇过梁。

（7）所有门窗过梁安装必须统一以标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按建施图尺寸要求进行留设，过梁搁置处应采用细石砼座浆，搁置长度不得小于250㎜。相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁，预制过梁不能确保搁置长度。（8）砌体构造柱按经确认的构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。构造柱纵向钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。

（9）砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰。

（10）构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接,

构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。（11）管道井应等安装完成后采取后砌，根据平面尺寸在后砌墙位置留设砖插头及甩槎拉接钢筋，待管道安装、楼板吊补及管道口周边防水处理完成后再进行后砌墙体砌筑。

（12）现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留在梁跨中部，需错头在1/3跨边，保证搭接长度。

（13）砌体线管、线盒安装，根剧施工图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。在砌体上严禁开水平槽，应采用45度斜槽。线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠。

（14）后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于20㎜。水平方向线管禁止空心砖切槽。要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边，细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝。

（15）墙体砌筑完毕、线管线盒安装完成后，在主体结构验收前，混凝土与砌体接缝两侧各150mm表层抹灰应加挂冷镀锌钢丝网。采用专用镀锌垫片压钉。

若不同材质交接处存在高低错台不平整，则铺网前应高剔低补后再钉钢丝网，严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或铁钉直接铺钉。施工进度管理施工进度计划及其说明人员素质保证施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；责任师必须对作业人员进行详细的技术交底；特殊工种，如钢筋的焊接等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。材料质量控制材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证、复试报告，不合格的材料不得用于本工程。机具质量控制确保机械设备的数量、完好率，在本工程施工场地等情况允许的条件下最大程度投入施工机械。严格遵守机械安全技术操作规程操作。严格执行交接班制度，做好机械保养工作。机械设备在使用中不得超载使用，或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定使用。加强对施工设备的管、用、养、修动态管理。确保机械完好率达到90%以上，重要的机械设备应有整机或部分配件备用。项目进度管理措施一般规定1、遵照总工期要求编制工程进度计划，督促和审查制订的进度计划。2、合理安排施工流程，各工序施工紧凑，确定控制节点，提出控制目标。3、确保足够的劳动力。施工进度计划的实施施工进度计划的检查与调整项目质量保证措施质量保证架构图质量保证措施1、实施样板先行原则，先进行样板墙施工并经甲方、监理检查确认合格后，再进行全面施工。2、认真做好方案交底、技术交底，严格按照设计、施工方案、国家标准规范要求进行施工,砌筑材料、砌筑砂浆符合设计要求及相关规范要求。3、为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时，必须保证高度一致，砌筑灰缝要掌握均匀，墙体砌筑时，小白线必须拉紧。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀，并填满砂浆，砂浆饱满度不小于90%。4、竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。设置专人负责砌筑抹灰的工程质量，施工中必须认真执行“三检”验收制度。5、墙体砌筑时，填充墙体与剪力墙、框架柱之间的缝隙必须采用砂浆或细石混凝土嵌填密实、饱满。6、预留拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，为确保拉接筋位置，必须预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉结筋弯折使用。7、构造柱留置数量、位置必须严格按设计确认设置正确，马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。要求砌筑材料、技术资料、试验资料必须齐全、准确。8、必须严格按施工规范、施工工艺及施工方案要求进行施工，对施工中不符合规范要求或方案要求的，必须立刻进行整改。9、对于商品砂浆，必须严格按砌体工程量，制作试块砂浆，试块养护、试压必须符合相关规范规定，每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样。项目安全保证措施砌体施工脚手架要搭设牢固。外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46-2005)检查合格后才可以投入使用。施工现场应经常洒水，防止扬尘。环境管理保证措施生态环境的保护开工前组织全体干部职工进行生态资源环境保护知识的学习，增强环境保护意识，保证环境保护工程质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害降低到最低程度。施工期不影响当地道路和交通设施的使用，不影响群众的通行，不影响当地居民的生活和工作。保证沿线居民房屋、树木、农作物不受损害；施工中采取各项有效措施：施工道路、弃渣场地经常洒水处理，减小粉尘对大气的污染。避免由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。开挖边坡严格按设计要求防护，防止水土流失。施工用地统筹规划，合理布置。生产生活设施均应布置在用地线以内，尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建优美环境。爱护和保护现有文物古迹，发现地下文物，保护现场，及时上报。在施工工地地界处设实体围挡，不在围栏外堆放物料、废料。噪声、光污染控制严格遵守《建筑施工场界噪声限值》的有关规定，施工前，首先向环境保护主管部门申报并了解周围单位居民工作生活情况，施工作业严格限定在规定的时间内进行。应用先进的低噪音设备、改造设备器械声源及传递装置的工艺，控制声源振幅。同时设备操作人员应注意保养机械设备，合理操作，尽量使机械运转震动维护在最低噪声级水平下，上场前机械设备改型、改造或购买新设备时，充分考虑噪音污染和尾气排放达标问题，必须达到国家标准，对噪音超标的机械设备上场要安装消音器或进行设备的改造。拉大与噪声源的距离，机械设备施工现场，应远离人员密集区。在人员密集区附近施工，噪音应严格控制频率。合理安排施工，对周围单位、居民产生影响的施工工序，均安排在白天或规定时间进行，拌和站等高噪声作业区域，严格限定作业时间，减少对周围居民的干扰。如确需施工，应创造条件，隔离或屏蔽噪音。对于在高噪音环境工作人员，采取必要的劳动保护措施。戴耳罩、防声头盔、耳塞、塞耳棉等。安排间隔替换施工的方法，确保劳动者的健康。施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置，晚间不进行露天电焊作业，不影响居民夜间休息，减少或避免光污染。大气环境保护施工生产、生活区域裸露场地、运输道路，经常洒水除尘。装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施；对易产生粉尘、扬尘的作业，优化施工工艺，制定操作规程和