土建机械设备管理制度

土建机械设备管理制度

土建机械设备管理制度1建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。一、机构设备公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。二、设备管理1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四・六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。三、机械设备的使用1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上;大事故：损失价值200-2000元以内停产十天以上;重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。四、设备的保修保养修理1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。4、设备的'修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。

土建机械设备管理制度2为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

土建机械设备管理制度3一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。1、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。十、协调配合，为机械施工作业创造必要条件。1、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。2、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。3、合理组织施工，缩短停工时间，增加作业时间，提高时间利用率。4、培训司机，提高技术水平和熟练程度，定人定机，有证操作。5、配备适当的维修人员，及时排除故障。

土建机械设备管理制度4一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。3、电气控制设备的运转检验。4、液压装置的检验。5、安全防护装置的检验。6、设备主机及附件的外观检验。7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。

土建机械设备管理制度5一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：四、起重设备的安装管理物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。五、起重设备的使用管理1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33―2019）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用2019年以上的必须报废。六、设备的维修、保养管理（一）塔式起重机的保养和修理1、日常保养：①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。2、小修（塔机工作1000小时以后进行）①进行日常保养的各项工作；②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；④检查和调整回转支承装置；⑤检查和调整制动器和安全装置；⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。3、中修（塔机工作4000小时以后进行）①进行小修的各项工作；②修复或更改各联轴器的损坏件；③修复或更改制动瓦；④更换钢丝绳，滑轮等；⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；⑥除锈、油漆。4、大修（塔机工作8000小时以后进行）①进行小修和中修的各项工作；②修复或更换制动轮、制动器等；③修复或更换减速机总成；④修复或更换回转支承总成。七、塔机的检测管理塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

起重设备机械使用维修管理制度11、维修室内严禁烟火。2、维修室内必须保持卫生整洁，各类仪表摆放整齐，分类管理。3、各类仪表维修校正完毕后，要作好记录。4、维修校正的仪表要由专人保管、发放，并建立登记制度。5、使用中的便携仪应由专业人员每隔10天用标准气体进行校正，确保检测数据的准确。6、便携仪使用前，应由专职人员对仪器的零点精度何报警点进行检查何调整，确保仪器处于正常工作状态。8、便携仪充电应在通风良好，并远离矿灯充电房何H2S等有害气体处。9、光瓦及断电仪的维修必须按照说明书进行。10、仪表因发放回收不即使造成的，由维修室负责赔偿。11、凡因使用操作不当而造成仪表损坏的由使用人赔偿。12、光瓦、便携仪及风速表的仪表半年必须到局计量处进行强检修校正一次，并有合格证及标校记录。

起重设备机械使用维修管理制度2为确保塔吊的安全使用，严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》，特制定本制度。一、塔吊进入施工现场后，任何非塔吊操作人员不得上落塔吊。在作业过程中，作业下方不得有人停留或通过。二、塔吊司机和指挥人员必须持证上岗，不得带病或酒后操作或指挥。司机必须正确执行指挥员的信号指示，在进行各项操作前必须鸣笛示意。四、司机在操作前应检查确认各限位（制）器灵敏可靠，传动机构运转正常，螺栓无松动，电缆无破损。五、塔吊在工作过程中，应当严格遵循“塔吊十不吊”原则，作业时应依次逐级操作，严禁越档操作，严禁未停稳反向操作和急开急停，严禁带载自由下降。六、吊钩提长接近臂杆或小车行驰接近臂端点时，应减速缓行至停止位置。提升平移重物应高出障碍物0.5米以上。多机作业时应保持安全操作距离，各机吊钩上悬挂重物的距离应不小于3米。七、有重物悬挂在空中时，司机与指挥员不得离开工作岗位。八、作业完毕后，将各控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭门窗，下机切断总电源。塔顶高于30米时，应打开红色防撞指示灯。九、司机必须做好塔吊使用、保养、维修和交接班记录。出现问题及时上报。

起重设备机械使用维修管理制度31、有起重车辆的企业，应当建立和健全关于起重车辆的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。保养2、企业应当对本企业的起重车辆进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料，以及历次技术检验、大修理、改变起重机的重要性能和重大事故的情况，以备查考。3、机动起重机一般应由专职的司机驾驶，并且指定一定的人员负责挂钩和指挥工作。起重机司机和负责挂钩指挥人员，必须视觉、听觉正常，经过专门训练，并经企业安全技术部门考试合格发给合格证后，方准独立操作。4、禁止起重机械超负荷运行。5、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，禁止从人头上越过，禁止在吊运的重物上站人，禁止吊挂着的重物加工。不许吊着重物在空中长时时停留，在特殊发问下，如需暂停留时，应禁止一切人员在重物下面站立或通过。起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。6、起重机司机、挂钩工人和维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行，在进行检修、工人加油和清洁等工作时，起重机应当停止运行，如系电动起重机应当切断电源，起重机停止工作后，司机应当将起重机安全稳妥地停放在规定的地方，方可离开。

起重设备机械使用维修管理制度4一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：四、起重设备的安装管理物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。五、起重设备的使用管理1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33―20xx）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用2019年以上的必须报废。六、设备的维修、保养管理1、日常保养：①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；⑧检查各润滑部位的`润滑情况，及时添加润滑脂。2、小修（塔机工作1000小时以后进行）①进行日常保养的各项工作；②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；④检查和调整回转支承装置；⑤检查和调整制动器和安全装置；⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。3、中修（塔机工作4000小时以后进行）①进行小修的各项工作；②修复或更改各联轴器的损坏件；③修复或更改制动瓦；④更换钢丝绳，滑轮等；⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；⑥除锈、油漆。4、大修（塔机工作8000小时以后进行）①进行小修和中修的各项工作；②修复或更换制动轮、制动器等；③修复或更换减速机总成；④修复或更换回转支承总成。七、塔机的检测管理塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

起重设备机械使用维修管理制度51、操作人员的管理操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。2、起重机械的“三定”管理“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。3、定期检查维护管理起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。(1)日检。由起重工负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。(2)周检。由维修工和起重工共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。(3)月检。由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。(4)年检。由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价，安排大修、改造、更新。

第一篇：机械设备、车辆安全管理制度机械设备、车辆安全管理制度为加强集团公司机械设备、车辆的安全管理，减少和杜绝事故的发生，确保人员和机械设备、车辆的安全，创造良好的工作秩序，特制订本制度。第一章机械设备安全管理第一条机械设备安全管理机械设备安全管理，包括管、用、养、修各环节，做好机械设备安全管理工作，是完成施工生产的有力保证。机械设备管理人员必须认真负责做好以下各项安全管理工作：1、认真审定机械化施工安全技术方案，组织好机械的安全施工。2、负责监督检查机械化施工安全技术规程的执行情况，对违章操作的行为，有权制止并加以纠正。3、组织机械化施工的安全技术交底工作。4、负责制订和实施机械设备的保养计划，保证设备安全运行。5、负责机械设备的技术革新、技术改造方案和自制设备的安全审定工作，组织革新成果和自制设备的安全技术鉴定。6、组织机械操作人员安全培训考核。7、负责机械的安全技术分析，参与机械事故的处理工作。第二条机械设备操作人员安全责任1、自觉遵守国家、行业的有关规定，机械安全操作规程。2、认真做好机械设备的保养、维修工作，预防机械事故的发生。3、机械设备操作人员必须经相关部门考核持证上岗，不允许无照操作。4、机械设备操作人员不允许私自将机械设备交他人操作，因工作需83要将本人操作的机械设备交他人操作时，要经项目经理以上领导批准。5、机械设备操作人员私自使用单位机械设备造成事故，责任由个人承担，后果严重的从重处罚。6、机械设备操作人员私自使用劳务队或外单位机械设备，造成损坏或事故的责任完全由个人承担。7、机械设备操作人员在施工中应精力集中，认真操作防止事故的发生。8、机械设备在运行中不允许搭载与施工无关人员。9、机械设备停放必须选择安全地点，在行车道路上停放应设置防护栏和标志牌，且设置间距应符合安全距离要求。10、机械设备停放后，应设专人进行看管，对看管人员要进行安全交底，尤其要预防因安全距离不够引起的碰撞或因油料引起的火灾。第三条机械使用“三定”制度各单位必须认真执行定人、定机、定岗的三定制度，“三定”制度是机械使用负责制的表现形式。把人和机械的关系固定下来，做到每台机械设备有人管，安全有专人负责。有利于操作人员正确、熟练操作机械设备，防止使用中事故的发生；有利于维修保养和使用，是预防事故的一项重要措施。第四条机械设备交接班制度机械设备交接班制度是进行安全技术交底，保证施工安全性和连续性的重要措施。交接班时要交清生产任务、技术状况和存在的问题；交清施工中安全注意事项。第二章车辆安全管理第五条车辆安全管理84车辆安全管理人员应认真做好驾驶员、车辆的安全管理工作，加强车辆的维修、保养，做好驾驶员、车辆的检审验。并同时做好以下工作：1、严格遵守国家的交通法规，建立健全并严格执行车辆安全管理制度。2、严格实行车辆集中管理、统一调度，提高车辆的使用效率。3、认真制订并落实车辆例保制度，要求驾驶员对车辆要做到勤检查、勤维护、勤保养，确保车容整洁、车况良好。4、车辆必须做到按期年检，过期未检的车辆严禁上路行驶。5、、坚持车辆安全检查制度，车辆使用单位每月必须对车辆普查一次，确保车辆完好。6、长途车辆应提前做好车辆检查，不允许“带病”运行。7、制订车辆停放的有关制度，教育驾驶员严格按规定停放车辆。8、严禁私自向下属单位、劳务队借用车辆或公车私用，造成事故损失全部由各人承担。第六条车辆驾驶人员安全责任1、服从交通安全管理人员的指挥和管理，自觉遵守交通规则。2、严禁超速行驶或抢超抢会，驾驶员必须按属地交通部门规定速度行驶。3、长途车须对车况提前进行检查，严禁车辆带故障行驶，严禁疲劳驾车。4、严禁将车交给非驾驶人员驾驶，严禁无照人员驾驶车辆，造成事故的由公安交警部门按法律、法规严肃处理。5、严禁酒后驾车。856、严禁领导干部驾车。7、严禁驾驶员擅自将车停放在不安全的地方过夜，严防车辆被盗。第三章机械设备、车辆操作（驾驶）人员安全教育第七条操作（驾驶）人员安全教育1、定期参加单位组织的安全和业务学习，不得无故缺席，机械设备和车辆管理部门应建立健全安全学习考核制度。2、自觉遵守交通法规，自觉遵守机械设备安全操作规程，不允许违规操作。3、积极参加交通安全管理部门组织的安全活动和有关会议。4、坚决服从单位机械设备和车辆管理部门的管理。5、加强个人职业道德修养，努力提高个人职业道德素质。6、确保安全操作，认真完成上级交派的各项任务。本制度公布之日起实施，解释权归集团公司安全生产和设备动力部。86

第二篇：机械设备(车辆)管理制度机械设备﹙车辆﹚管理制度为了加强机械设备﹙车辆﹚管理，杜绝机械事故的发生，充分发挥现有设备的优势，确保设备﹙车辆﹚正常运行和有效的使用。现对机械设备﹙车辆﹚特制定如下制度一：机械设备﹙车辆﹚的使用管理1.机械设备﹙车辆﹚操作按规定配备足够的工作人员，贯彻“谁使用，谁管理”的原则。操作人员必须按规定持证上岗，自觉遵守定人定机制度。2.机械设备﹙车辆﹚使用的工作人员，能够胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备的性能特点和维护保养要求。3.所有机械设备﹙车辆﹚的使用，应按照使用说明书的规定要求进行,,严禁超负荷运载.4.所有机械设备﹙车辆﹚在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养.小修,中修等维护保养工作,严禁带病运转.5.当班人员每天必须认真做好《设备运转记录》及《设备维修保养记录》.二：机械设备﹙车辆﹚操作人员的管理规定1.机械设备﹙车辆﹚操作人员必须经过专门培训，考试合格，取得相应的操作证或驾驶证，并定期参加复审。严禁无证驾驶。2.机械设备﹙车辆﹚操作人员在每次操作前，要对机械设备﹙车辆﹚进行安全检查，确认正常后，方可投入运行。3.操作人员需责任心强，技术过硬，思想素质高。4.实行定人定机制。不经领导同意，任何人不得代替操作其他机械车辆。5.遵守工作纪律，严禁酒后工作.6.自觉遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和机械设备管理的相关规定.三机械设备﹙车辆﹚检修和保养制度1.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把隐患消灭在萌芽中。2.设备操作人员要严格执行日常保养﹙维护﹚和定期保养﹙维修﹚制度。日常保养：操作者每班照例进行保养。包括班前的检查，班中注意检查设备﹙车辆﹚运转是否正常，班后清扫，维护，发现隐患及时排除。并做好交接班记录。正确按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。3.工程机械﹙车辆﹚按一.二.三级维修保养制度一级保养：以操作人员为主，维修工人配合。工程机械每月做一次一级保养，运输车辆则每行走2000公里进行一次一级保养。每次保养必须按保养要求进行。二级保养：以维修工人为主。工程机械每季做一次二级保养，运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养。每次保养必须按保养得要求进行.三级保养：工程机械每年进行三级保养，运输车辆每行走45000-50000公里，进行三级保养。以上制度的实施，是为了更好地保证工程的有效进行，加快施工进度，提高生产效益，为取得良好的经济效益创造条件。

第三篇：机械设备安全管理制度机械设备安全管理制度一、一切机械设备，在使用前必须由项目安全员和机械设备负责人进行进场验收，详细检查各部件和仪表是否正常，只有确认无问题时，方可正式运行，双方签字认可。二、各种机械设备应固定专人使用保管，不熟悉机械性能和操作方法的人员，禁止开动机械。三、机械设备的安装、使用、维修和改造，必须符合安全要求，不准超温、超压、超速、超负荷、带病作业。四、各种机械设备的安全装置必须齐全、灵敏、有效并定期检修，不得随意拆除。五、各种冲床、木工电锯、平刨在实现自动供料、自动取件前，应装置安全设施或采用安全操作的专用工具。六、各种起重机械设备应标明起重吨位，必须有行程限制器、缓冲器、过卷扬限制器及信号装置。七、大型起重机械和特种设备的安全管理，如（塔吊、龙门吊、架桥机）等。1、生产单位必须持有工业产品生产许可证或特种设备制造许可证，大型起重机械出厂时，应附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量合格证明，安装及使用维修说明书等文件。2、大型起重机械必须经有专业安装资格的单位进行拆装，必须经过上级主管部门检验合格后，方能投入使用。3、大型起重机械的操作、信号、指挥等特种作业人员必须经过培训考核合格后，持证上岗。

第四篇：机械设备安全管理制度江西建工第一建筑有限责任公司机械设备安全管理制度为了保障施工机械设备的正确、安全使用与发挥机械的效能，确保安全生产，根据《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》的规定，特制定本规章制度。公司各单位从事建设工程活动必须遵守本制度。一、本制度中所称机械设备是指涉及生命安全、危险性较大的大中型工程施工用起重机械、施工电梯、龙门架、井架物料提升机、塔式起重机、挖掘机、桩工机械、混凝土搅拌机械和整体提升脚步手架、模板、高处作业吊篮等机械设备和架设设施。《特种设备安全监察条例》第88条规定“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5T的升降机；额定起重量大于或者等于1T，且提升高度大于或者等于2M的起重机和承重形式固定的电动葫芦等”。二、施工起重机械和整体提升脚手架，模板等自升式架设设施。使用前应当经相应资质的法定检测机构监督检验，取得合格证明后，组织有关单位进行验收，也可以委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。使用承租的机械设备，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收。验收合格的方可以使用。三、施工单位应当自施工起重机械和整体提升脚手架，模板等自升式架设设施验收合格之日起30日内，向建设行政主管部门或