车间岗位对标细则

车间岗位对标细则根据集团公司对标管理工作要求，结合车间对标管理实施方案，为进一步弥补班组成员之间技能存在的不足，缩小班组之间的管理水平，不断打牢班组安全生产基础，提高车间班组生产规范化管理水平，经研究决定以各班组表现突出的成员为标杆，开展班组岗位对标工作，使各岗位工作有标可照、以杆找差，实行一流班组管理模式，促进车间管理工作“上台阶、严制度、形规范”，将人员责任内化于心、外化于行，特制定本方案。一、班组岗位管理“对标”小组为将工作落到实处，有效开展对标工作，实现各项工作闭环管理，成立车间班组岗位管理“对标”小组。（一）小组成员组长：副组长：成员：（二）职责1、组长职责（1）负责本方案的审核、批准执行。（2）负责对本方案的内容进行指导、督促。（3）负责组织对本方案取得的效果进行评价，提炼过程取得的精髓进行固化。2、副组长职责（1）负责对本方案的内容进行检查指导。（2）具体负责对本方案取得的效果进行评价，实施过程取得的成果进行固化，形成制度、规范，并进行推广。（3）负责检查监督成果推广的进度，对其不适应的规范制度进行修编、调整，保证制度规范执行具有针对性、唯一性、实际性。（4）负责岗位对标工作的评审总结3、成员职责（1）负责组织本班组人员贯彻执行本方案内容，对本方案内容做到熟知，结合本班组实际形成工作规范。（2）负责组织本班组人员积极参加本方案活动内容，融入班组管理、提炼班组文化。（3）负责梳理本班组职责、基础管理、安全管理、生产技术管理、文明生产等方面存在的差距，对其进行调整、更新、宣讲、执行；对本班组较优秀的内容负责在全车间推广共享。（4）负责对照标杆成员管理机制查找本班组存在的差距，制定整改措施，按PDCA流程形成闭环，创建一流班组。（5）负责将本方案固化的内容在本班组执行，形成长效机制。二、班组管理对标的基本原则和方法（一）创造条件、固化成绩。车间创造条件增强班组成员间的学习和交流，通过班组互查、人员轮休到标杆班组跟班学习等活动形式，营造“比、学、赶、帮、超”的良好氛围；总结班组管理的典型经验，提炼最佳实践，有针对性地持续改进班组管理工作。（二）健全组织，加强领导。成立以主任为首的对标管理小组，增强对标工作的领导，切实保证对标工作的开展。认真总结在基础管理、安全管理、作业管控、现场培训、技术创新、班组管理等方面的实践经验，逐步形成以差异化创先，持续性改进，实现整体提高，局部领先的对标管理机制。（三）以人为本，强化责任和落实。突出人在对标管理工作中的关键性作用，指定专人负责对标管理工作。将责任层层分解落实，形成人人头上有指标的对标管理工作格局。（四）把握环节，逐步推进。根据班组对标管理的要求，对相关指标提出对标值，按对标先进、分析不足、制定计划、实施整改、实现目标、自我超越的步骤有序推进。（五）分块落实，整体突破。要按班组职责、基础管理、安全管理、生产技术管理、7S管理等进行分类，制定相应对标目标，认真开展对标工作，使对标管理活动取得扎实效果。（六）检查评价，持续改进。要对开展对标工作情况进行检查，并对检查情况作出科学、客观的评价。要针对工作开展情况进行分析评价。对整个对标工作，做到周有评价，月有评价，季有分析，年有总结。附件：岗位“对标”考核细则序号岗位标兵工作规范工作内容及要求评分上料工艺添加的原材料及比例符合工艺要求20记录及时、准确、规范15工作质量添加的原材料内无杂物（木屑、塑料袋、绳子等）20现场现场达到7S岗位标准，持久保持15设备岗位设备运转正常，无跑冒滴漏15安全无违章作业及岗位重大安全隐患15配胶工艺化工厂家、添加比、配制方法符合工艺要求20记录及时、准确、规范10工作质量胶水配制及时，内无杂物（木屑、胶皮、桶盖等）15现场现场达到7S岗位标准，持久保持15设备岗位设备运转正常，无跑冒滴漏10安全无违章作业及岗位重大安全隐患10定期作业粘度每2小时测量一次、滤网每2小时清理一次20成型、浸胶记录及时、准确、规范10工作质量无因纤维堆积造成的丝束及毛片进入生产线20现场现场达到7S岗位标准，持久保持20设备岗位设备运转正常，无跑冒滴漏20安全无违章作业及岗位重大安全隐患10定期作业含气每小时测量一次，施胶箱滤网每2小时清理一次，保证无堵塞20中控室工艺生产参数设置准确，调整规范20记录及时、准确、规范20工作质量克重、含胶控制稳定，参数调整及时，岗位信息传递及时30现场现场达到7S岗位标准，持久保持10设备电脑、电器元件运转正常10安全无违章作业及岗位重大安全隐患10看毡记录及时、准确、规范20工作质量产品疵点分辨准确，信息传递及时30现场现场达到7S岗位标准，持久保持20设备岗位设备运转正常，无异常10安全无违章作业及岗位重大安全隐患206.卷取工艺生产参数设置准确，调整规范20工作质量纸管质量把控准确，胶带粘贴及时、换卷及时20幅宽调整准确，包装符合操作规程20现场现场达到7S岗位标准，持久保持20设备岗位设备运转正常，无异常10安全无违章作业及岗位重大安全隐患107.转运工作质量转运及时，毡卷无损伤，摆放整齐统一20包装符合操作规程，指标信息传递及时20现场现场达到7S岗位标准，持久保持20设备岗位设备运转正常，无异常20安全无违章叉车作业及岗位重大安全隐患20备注每周根据日检查情况及调度室检查情况对岗位进行分数考评，结合周考评进行月考评，对同岗位分数较低者落实100元的现金处罚，奖励分数较高者。累计班组岗位分数为本班组月总分数，对较低班组落实300元的现金处罚已奖励优胜班组，望各班组根据岗位标准高质量的完成对标工作！车间班组对标管理工作目标序号工作规范工作内容及要求目标管理1.1质量目标：加筋屋面毡一等品率95%，其他品种综合一等品率96.5%。1.2成本目标：95g屋面毡0.78元/平米，50g湿法薄毡0.58元/平米，45g加筋毡0.46元/平米，30g表面毡038元/平米1.3人工效率：复卷分切30g表面毡1.5万平米/班，50g湿法薄毡1.6万平米/班，其他品种1.4万平米/班基础管理资料管理2.1严格执行工艺文件管理制度，现场必须有受控文件。2.2各种记录应准确、完整，及时填写，填写规范、完整。2.3每天上报工作:(1)各项成本消耗（2）人员出勤情况（3）质量完成情况。培训管理2.4负责培训计划的落实，确保培训计划完成率达到100%。进行效果评价，做好记录。使班组员工的岗位能力培训应达到“应知应会”的基本要求；技能等级培训、特种作业培训按国家相关规定达标并取得资格证。2.5培训方式：师徒结对一帮一；轮流当教员；集中答疑；现场演示；实际操作；反事故演习、事故预想；借助检修人员、调度人员等外援力量培训；外出培训。2.6新参加工作的人员必须进行上岗培训。定置管理2.7现场清洁，无积水、毛羽、蛛网、杂物。2.8设备、物品复合定置存放要求。2.9水杯、个人物品定置存放于指定区域。2.10定置线统一、规范。2.11备品备件帐卡物相符，存放整齐。文明行为2.12厂区内行走必须按人行道线。2.13会议时保持安静，手机静音。2.14着装整齐。3、4、生产技术管理计划管理设备管理3.1根据车间下达计划按时完成。3.2生产任务按照布置、检查、考核、总结的要求形成闭环管理；班组长负责检查并控制计划的落实，月底对计划的实施情况进行小结；未完成或者未完成好的项目要进行分析找出原因，提出整改方案督促完成。4.1严格执行设备包机管理制度，对设备进行分工。4.2按照定期作业要求，认真执行定期作业并记录。4.3做好变电站上、下半年的设备评价工作。4.4参与设备的检修，督促作好设备验收相关记录。4.5在巡视、检查中发现的缺陷，应及时记录在交接班记录中，并按规定立即进行汇报和处理。紧急缺陷、重大缺陷还应汇报设备管理部门。4.6做好设备的清洁、点检工作。生产运行过程管理4.7明确生产品种技术要求。4.8对外观质量要求严格的品种，生产前必须准备好样品，便于核对外观质量。4.9按流程传递质量检测信息并及时调整，提高控制精度4.10对过程控制点进行控制，并检查各项记录。工艺管理4.11工艺文件必须按规定受控。4.12工艺记录必须真实，按体系规范填写。材料管理4.13对备品备件进行检查，是否符合库存标准、是否完好，并进行清洁。4.14做好材料的收支记录，做到帐、物相符，出入库手续健全。4.15做好备品备件定置管理工作，严禁存放不合格的备品备件。4.16确保原材料库存适量，发现库存数量不足时立即通知车间协调采购。5、安全例行工作5.1按期召开安全日活动，做好记录。5.2安全活动内容：