质量管理专题培训课程

本资料来源Quality&Satisfy深圳德信信诚经济济咨询有有限公司司深圳德信信诚相关关培训课课程：M01优秀班组组长管理理实务公公开课(班组长公公培训)M02优秀班组组长现场场管理实实务培训训班M03优秀班组组长品质质管理实实务培训训班M04优秀班组组长生产产安全管管理实务务培训班班M06提升团队队执行力力训练课课程(执行力培培训)M07如何做一一名优秀秀的现场场主管培培训班M08中基层现现场干部部TWI管理技能能提升(TWI培训)M09有效沟通通技巧培培训班(团队沟通通企业业内外部部沟通)M10企业内部部讲师培培训班(东莞TTT培训)M11MTP中阶主管管管理才才能提升升培训班班(东莞MTP培训)M12高效能时时间管理理培训班班质量管理理培训课程简介介《质量管管理学》》是研究究质量产产生、形形成及实实现的客客观规律律的科学学。本课程主主要培养养学生对对质量管管理理论论的掌握握和实际际质量管管理问题题的分析析能力。。通过质量量管理学学课程的的学习，，了解和和掌握质质量管理理的基本本观点、、思想和和理论；；掌握质质量管理理体系的的建立、、审核、、评价、、实施及及控制的的要求；；掌握质质量控制制和质量量改进过过程中常常用的统统计方法法和工具具。培养养利用质质量管理理的理论论、方法法和手段段等去分分析和处处理实际际质量问问题的工工作能力力和创新新能力,,提高高产品与与服务质质量以及及宏观质质量意识识，并了了解现代代质量管管理学的的新理念念和新发发展,以以适应应我国工工商企业业和管理理部门对对务实型型综合管管理人才才的需要要。参考书《质量管理理学》刘刘光第编编著清清华大大学出版版社《现代质质量管理理学》龚龚益鸣主主编清清华大大学出版版社《新编质质量管理理学》张张公绪孙孙静静主编高高等等教育出出版社《现代质质量管理理学》苏苏秦主编编清清华大学学出版社社《质量管管理学》》伍爱编编著，广广州暨南南大学出出版社《质量管管理学》》胡铭主主编，武武汉大学学出版社社，2004第一章质质量与与质量管管理导论论质量的概概念质量管理理的发展展质量管理理重要术术语质量管理理的基础础工作质量的法法律法规规、质量量监督质量管理理的发展展质量质量是一一种直觉觉的感知知，只可可意会不不可言传传质量存在在于产品品的零部部件及特特性之中中顾客满意意的产品品具有良良好的质质量符合设计计规格的的产品具具有良好好的质量量物超所值值的产品品具有良良好的质质量您理解的的质量/品质?第一节质质量的的概念难以形容容的：质质量是一一种直觉觉的感知知，只可可意会不不可言传传，如同同美丽获获爱。基于产品品的：质质量存在在于产品品的零部部件及特特性之中中。基于用户户的：顾顾客满意意的产品品具有良良好的质质量。基于制造造的：符符合设计计规格的的产品具具有良好好的质量量。基于价值值的：物物超所值值的产品品具有良良好的质质量。——哈佛商学学院戴维维·加文汇集集第一节质质量的的概念符合性与与适用性性狭义质量量与全面面质量ISO9000:2000质量定义义符合性与与适用性性PC生产者顾客符合性适用性质量符合性质质量通常在产产品设计计时将产产品的性性能量化化，产品品符合设设计要求求，达到到产品的的技术标标准，则则具有符符合性。。符合性是是从生产产者的角角度出发发，判断断产品是是否符合合规格。。一般，企企业的管管理部门门将产品品的合格格性判断断交给基基层的现现场操作作人员去去完成。。适用性质质量适用性是是从顾客客的角度度出发，，指产品品在使用用期间能能满足顾顾客的需需求。20世纪纪中叶，，美国著著名质量量管理专专家朱兰兰将质量量定义为为“质量量是一种种适用性性”。顾客最有有资格对对产品的的适用性性程度做做出评价价。企业的质质量目标标是实现现产品的的适用性性。但是是，企业业的大多多数员工工的质量量职责却却是去符符合产品品的规格格要求；；除了少少数研究究和设计计开发部部门及人人员之外外，企业业的大多多数部门门的质量量职责也也同样是是去符合合产品的的规格要要求。这这是客观观存在的的矛盾和和规律性性。企业的关关键在于于如何将将经过顾顾客识别别确认的的适用性性更加科科学、准准确可行行地转化化为在生生产过程程中可以以验证的的规格要要求。狭义质量量与全面面质量狭义质量量指产品品和服务务质量。。20世纪纪90年年代后，，桑德霍霍姆、费费根堡姆姆、克劳劳士比等等一批著著名专家家不约而而同的提提出“全全面质量量”的概概念。全面质量量产品和服服务质量量性能/寿命/可靠性/安全性/维修性/经济性/时间性过程/工作质量量过程合格格率/周期时间间/成本/环保/安全体系质量量ISO9000/TQM/经营质量量要素狭义质量全面质量对象提供产品(包括服务)提供的产品及所有与产品有关的事物(附加服务)目的本组织受益本组织及所有相关方受益相关者外部顾客内部和外部顾客包含过程与产品提供直接相关的过程所有过程涉及人员组织内部与质量直接有关的人员组织内所有人员相关工作组织内部有关职能和部门组织内所有职能或部门培训以质量部门的人员为主组织内所有人员狭义质量量和全面面质量的的比较ISO9000:2000质量定义义一组固有特性性满足要求的程度---事事物本身身就有的的，尤其其是永久久特性---性能/功功能---可信性---安全性---经济性---适应性---明示的、、通常隐隐含的或或必须履履行的需需求或期期望---可用定语语修饰：：顾客要要求/质量管理理要求/产品要求求/服务要求求/工艺要求求等---产品---过程---人---体系包含的内内涵：质量的经经济性：：由于要要求汇集集了价值值的体现现，价廉廉物美实实际上是是反映人人的价值值取向，，物有所所值，就就是表明明质量有有经济性性的特征征。质量的广广义性：：质量不不仅指产产品质量量，也可可指过程程质量和和体系质质量。质量的时时效性：：顾客对对组织和和产品、、过程和和体系的的需求和和期望是是不断变变化的，，组织应应不断地地调整对对质量的的要求。。质量的相相对性：：顾客可可能对同同一产品品的功能能提出不不同的要要求；也也可能对对同一产产品的同同一功能能提出不不同的需需求；需需求不同同，质量量要求也也就不同同，只有有满足需需求的产产品才会会被认为为是质量量好的产产品。

从质量管管理的产产生至今今，经历历了约一一个世纪纪。质量量管理是是伴随着着产业革革命的兴兴起而发发展起来来的。从从历史的的观点来来看，差差不多每每隔20年，在在解决质质量管理理工作方方面就会会发生重重大的变变革。质量管理理的观念念和方法法一直在在更新。。第二节质质量管管理的发发展历程程质量管理理发展三三个阶段段质量检验验阶段1900年~特点：专专职检验验代表人物物：泰罗罗统计控制制阶段1930年~特点：事事前预防防代表人物物：休哈哈特、道道奇、罗罗米格全面质量量管理阶阶段1960年~代表人物物：朱兰兰、戴明明、克劳劳士比继承性发发展1960年代至今1930~1950年年代1900~1930年年代质量量检检验验统计质量量控制（（SQC）2000年后1987年1979年1961年TQC//CWQC零缺陷理理论ISO9000六西格玛玛波波多里奇奇质量奖奖模式全面质量量管理（（TQM））质量体系系整合与与改进方方法整合合继承性发展质量管理理发展示示意图质量管理理发展的的四重境境界质量管理理的境界界：检验验-控制制、预防防和保证证-改进进和创新新-卓越越卓越改进和创创新控制、预预防和保保证检验卓越评审审：申奖奖/获奖奖50%以以上Benchmarking..超越竞争争对手..综合满满足五大大相关方方要求..取得长长期成功功卓越评审审：申奖奖/获奖奖（30%~50%））---开开展从过过程到结结果的自自我评价价；识别别优势并并巩固，，识别改改进和创创新机会会，排序序；配置置资源予予以实施施---循循环评价价和改进进，不断断提高成成熟度合格评定定：ISO9001（约束30%）---提提供质量量保证，，消除贸贸易壁垒垒---强强制持续续改进和和满足客客户要求求追求卓越一、质量量检验阶阶段(QualityInspect))20世纪初，，美国工工程师泰勒(F.W..Taylor)根据18世纪产业革命命以来工工业生产产管理的的实践经验验，提出出了“科学管理理”理论，主主张企业业内部专专业分工工，实现计划划职能和和执行职职能相分分开，一部部分人专专门负责责设计、、计划，另另一部分分人负责责执行。。质量检验验阶段质量检验验作为一一项专门门职能或或工种从从生产操操作中分分离出来来。特点：三种职能能分开强调事后后把关信息反馈馈。局限性预防作用用弱采取全数数检验的的办法，，不经济济，也不不适用于于破坏性性产品。。二、统计计质量控控制(StatisticalQualityControl,,SQC)统计质量量控制是是用数理理统计的的方法控控制整个个生产过过程的质质量。●●●●●●●●●●1924年，贝尔尔电话研研究所休休哈特(W.A..Shewhart))，提出了控控制生产产过程进进行产品品缺陷预预防的做做法，即即“3σ”图法—控制图。。1929年道奇(H.F..Dodge))和罗米格格(H.G..Romig))提出“抽样检查查表”;瓦尔德德(A.Wald))提出逐次次抽检(序贯抽检检)方法。但到了20年代末30处年代初初，由于于经济危危机，商商品滞销销，产品品积压，，生产力力下降，，致使这这种方法法未能得得到广泛泛的应用用。因此此，一直直到30年代末40年代初，，绝大多多数企业业仍采用用事后检检验的质质量管理理方法。。统计质量量控制“二战”的需要，，军需品品面临严严重问题题（武器器质量、、被服质质量、药药品等）），美国国政府开开始推广广用统计计质量控控制方法法，用数数理统计计方法制制定了战战时质量量管理标标准，《《质量管管理指南南》《数数据分析析用的控控制图方方法》《《生产中中的质量量管理用用控制图图》成功功地解决决了武器器等军需需品的质质量问题题，使美美国的军军工生产产在数量量上、质质量上和和经济上上都占世世界领先先地位。。由于采用用了统计计质量控控制方法法，给这这些军工工企业带带来了巨巨额利润润。战后后，其它它企业也也竞相仿仿效。质质量的统统计控制制方法成成为质量量管理的的主要内内容。统计质量量控制利用数理理统计原原理在生生产流程程的工序序之间进进行质量量控制，，从而预预防不合合格品的的大量产产生。对对产品检检验和验验收检查查采用了了科学的的统计抽抽样方案案。在管管理方式式上，质质量责任任者也由由专职的的检验人人员向专专门的质质量控制制工程师师、质量量保证工工程师以以及有关关技术人人员转移移。基本特点点：预防防为主，，预防和和把关相相结合。。但由于统统计质量量管理过过分强调调统计方方法，忽忽视组织织管理和和生产者者能动性性，致使使人们误误认为“质量管理理好象就就是数理理统计方方法”、“质量管理理是少数数数学家家和学者者的事情情”。影响质质量管理理方法的的普及，，限制了了它的发发展。三、全面面质量管管理(TQM))进入20世纪50年代之后后，随着着社会生生产力的的迅速发发展，科科学技术术日新月月异，工工业生产产技术手手段越来来越现代代化，工工业产品品更新换换代也越越来越频频繁。美国的“阿波罗”飞船零件件560万个，如如果零件件的可靠靠性只有有99.9%，则飞行行中就可可能有5600个机件要要发生故故障，后后果不堪堪设想。。为此，全全套装置置的可靠靠性要求求在99.9999%，在100万次动作作中，只只允许失失灵一次次，连续续安全工工作时间间要在1亿到10亿小时。。如此要求求，单靠靠统计方方法控制制是不够够的，还还需要一一系列的的组织管管理工作作，要对对设计、、准备、、制造销销售和使使用等环环节都进进行质量量管理，，统计方方法只是是其中的的一种工工具。这这样，新新的历史史条件和和经济形形势对质质量管理理提出了了新的要要求，使使质量管管理从SQC向更高级级的全面面质量管管理发展展。促使全面面质量管管理出现现的直接接原因(1)产产品性能能的高级级化、结结构的复复杂化和和品种规规格的多多样化，，对产品品质量，，尤其是是可靠性性和安全全性提出出了越来来越高的的要求。。而要提提高产品品的可靠靠性与安安全性，，单纯依依靠统计计方法对对生产制制造过程程进行控控制难以以解决。。(2)自自泰勒创创立科学学管理理理论以来来，管理理科学出出现了各各种学派派。其中中梅奥的的“行为科学学”和西蒙的的“决策理论论”，对现代代企业管管理影响响较大。。它们都都强调企企业管理理中人的的主观能能动作用用，主张张实现“工业民主主”。质量管理理出现了了：“依靠工人人”、“自主控制制”的“无缺陷运运动(ZeroDefects,,ZD)”和“质量管理理小组活活动(QC小组活动动)”等，这些些活动促促使质量量管理逐逐渐成为为一项大大家共同同参与的的管理活活动。促使全面面质量管管理出现现的直接接原因(3)50年代代末开始始，由于于“保护消费费者利益益”运动的发生和发发展，迫迫使政府府制定法法律，制制止企业业生产和和销售质量量低劣、、影响安安全、危危害健康康的劣质质品。制制造企业不不但要提提供性能能符合质质量标准规定定的产品品，而且且要保证证售后正常使用用过程中中的安全全性和可可靠性等。质量量保证成成了质量量管理中中的一个十分突突出的问问题。促使全面面质量管管理出现现的直接接原因全面质量量管理(TQM))全面质量量管理的的概念和和理论起起源于美美国。20世纪纪60年年代，美美国两个个著名质质量管理理专家费费根堡姆姆(A．V．．Feigenbaum)和朱兰((J．M．．Juran))，首先提出了全全面质量量管理的的思想概概念。1961年，美美国通用用电气公公司总裁裁费根堡堡姆在他他的著作《全面面质量控控制》((TotalQualityControl))指出，“全面质质量管理理是为了了能在最最经济的的水平上上，并考考虑到充分满足足用户要要求的条条件下进进行市场场研究、、设计、、生产和服务务，把企企业内各各部门的的研制质质量、维维持质量量和提高质量量的活动动，构成成为一种种有效的的体系””。

1961年，朱朱兰主编编了《质质量控制制手册》》(QualityControlHandbook))。在书中朱朱兰提出出了“总总体质量量控制””的观点点，描绘绘了全面面质量管管理的质量螺旋旋的深刻涵涵义。指指出：““现代化化工业的的一个主主要问题题就是如如何把组组成质量量职能的的广泛分分散的活活动和谐谐地结合合起来。。”

全面质量量管理(TQM))从20世世纪50年代开开始，日日本从美美国引进进统计质质量控制制方法和和全面质质量控制制(TQC，，totalqualitycontrol)。经过了20年，，他们不不遗余力力地同日日本的经经济、技技术、文文化环境境相结合合，创造造了日本本式的TQC，，取得了惊惊人的业业绩。日本著名名质量管管理专家家石川磬磬指出，，所谓““公司范范围内的的质量管管理”((company-widequalitycontroll，简称CWQC，有时也称称全公司司的质量量管理，，即指全全面质量量管理))，就是是“特点点在于整整个公司司从上层层管理人人员到全全体职工工都参加加质量管管理，不不仅研究究、设计计和制造造部门参参加质量量管理，，而且销销售、材材料供应应部门和和诸如计计划、会会计、劳劳动、人人事等管管理部门门以及行行政办事事机构也也参加质质量管理理。质量量管理的的概念和和方法不不仅用于于解决生生产过程程、进厂厂原材料料管理以以及新产产品设计计管理等等问题，，而且当当上层管管理人员员决定公公司方针针时，也也用它来来进行业业务分析析，检查查上层管管理的方方针的实实施情况况，解决决销售活活动、人人事劳动动管理问问题，以以及解决决办事机机构的管管理问题题”。基本特点点：全面的质质量管理理全员的质质量管理理全过程的的质量管管理管理方法法的多样样性1.全面的质质量管理理质量管理理的对象象不限于于狭义的的产品质质量，而而且扩大大到过程程质量、、服务质质量和工工作质量量。产品品是由人人设计、、制造出出来的，，如果产产品设计计和制造造过程的的质量和和企业职职工的工工作质量量不提高高，很难难保证生生产出优优质的产产品来。。因此，，全面质质量管理理强调以以过程质质量和工工作质量量来保证证产品质质量，强强调提高高过程质质量和工工作质量量的重要要性。此此外，全全面质量量管理还还强调质质量管理理的广义义性，即即在进行行质量管管理的同同时，还还要进行行产量、、成本、、生产率率和交货货期等的的管理，，保证低低消耗、、低成本本和按期期交货，，提高企企业经营营管理的的服务质质量。2.全全过程的的管理所谓“全过程”是指产品品质量的的产生、、形成和和实现的的整个过过程，包包括市场场调研、、产品开开发和设设计、生生产制造造、检验验、包装装、贮运运、销售售和售后后服务等等过程。。要保证证产品质质量，不不仅要搞搞好生产产制造过过程的质质量管理理，还要要搞好设设计过程程和使用用过程的的质量管管理，对对产品质质量形成成全过程程各个环环节加以以管理，，形成一一个综合合性的质质量管理理工作体体系。做做到以防防为主，，防检结结合，重重在提高高。3.全全员参加加的管理理产品质量量是企业业全体职职工工作作质量及及产品设设计制造造过程各各环节和和各项管管理工作作的综合合反映，，与企业业职工素素质、技技术素质质、管理理素质和和领导素素质密切切相关。。要提高高产品质质量，需需要企业业各个岗岗位上的的全体职职工共同同努力，，使企业业的每一一个职工工都参加加到质量量管理中中来，做做到质量量管理，，人人有有责。4.质质量管理理方法多多样化全面质量量管理是是集管理理科学和和多种技技术方法法为一体体的一门门科学。。影响产产品质量量的因素素越来越越复杂，，既有物物质因素素，又有有人的因因素；既既有生产产技术因因素，又又有管理理因素；；既有企企业内部部的因素素，又有有企业外外部的因因素。要要把如此此众多的的影响因因素系统统地控制制起来，，统筹管管理，单单靠数理理统计一一两种方方法是不不可能实实现的，，必须根根据不同同情况，，灵活运运用各种种现代化化管理方方法和措措施加以以综合治治理。全面质量量管理国际标准准ISO8402：1994曾给出的的定义是是：“一一个组织织以质量量为中心心，以全全员参与与为基础础，目的的在于通通过让顾顾客满意意和本组组织所有有成员及及社会受受益而达达到长期期成功的的管理途途径”。。全面质量量管理全面质量量管理，，顾名思思义，就就是对全全面质量量的管理理。全面质量量是，在在卓越领领导的参参与下，，发挥全全体员工工的潜能能，以富富有竞争争力的成成本不断断满足顾顾客的需需求和期期望。（（刘广第第，清华华大学））卓越领导导顾客导向向不断改进进全员参与与四、全面面质量管管理的工工作程序序PDCA循环P:计划（Plan）D:执行（Do）C:检查（Check）A:处理（Action））全面质量量管理的的工作程程序步骤调查现状状，找出出存在的的各种原原因。分析问题题，明确确造成质质量问题题的各种种原因。。寻找主要要原因，，确定解解决质量量问题的的方向。。针对主要要原因，，制定解解决质量量问题的的计划。。执行所制制定的计计划，落落实各种种措施。。明确应该该巩固的的成果，，找出确确实存在在的问题题。巩固所取取得的成成果，将将成果的的经验标标准化。。提出尚未未解决或或新出现现的问题题，将其其转入下下个PDCA循环中去去解决。。P阶段D阶段C阶段A阶段全面质量量管理的的工作程程序特点按顺时针针方向不不停地运运转。大环套小小环。阶梯式上上升。PDCAAPCDAPCDAPCDAPCDAPCD原有水平平上升到新新水平五、我国国质量管管理的发发展1949年新中中国成立立至1977年年，我国国所实行行的质量量管理基基本上是是处于质质量检验验阶段，，沿用的的是前苏苏联20世纪40~60年代代使用的的百分比比抽样方方法。20世纪纪80年年代初，，我国计计数抽样样检查标标准制定定贯彻后后，才逐逐步跨入入第二个个质量管管理阶段段—统计计质量管管理阶段段。1978年，以以北京内内燃机总总厂为试试点，机机械工业业系统开开始推行行全面质质量管理理，取得得了初步步成效，，并于1978年开始始了第一一次“质质量月””活动。。1979年，全全国性质质量管理理群众团团体———中国质质量管理理协会成成立。在在原国家家经委的的统一领领导下，，全国各各地区、、各部门门有组织织地开展展了全面面质量管管理活动动。1985年，原原国家经经委颁布布了《工工业企业业全面质质量管理理办法》》，全面面质量管管理得到到了普遍遍推广。。我国质量量管理的的发展1985年，我我国开始始了对产产品质量量的监督督抽查活活动。1992年，我我国开展展了“中中国质量量万里行行”活活动。1996年，国国务院颁颁布实施施《质量量振兴纲纲要》。。1999年召开开了全国国质量工工作会议议，会后后发布了了《国务务院关于于进一步步加强产产品质量量工作若若干问题题的决定定)。2000年，新新修订的的《产品品质量法法》颁布布实施，，这将从从根本上上提高我我国主要要产业的的整体素素质和企企业的质质量管理理水平。。我国质量量管理的的发展我国还制制定了一一系列质质量法律律和法规规，如《《产品质质量法》》、《消消费者权权益保护护法》、、《反不不正当竞竞争法》》、《计计量法》》、《标标准化法法》等，，使我国国产品质质量走上上法制的的轨道。。推行并逐逐步完善善我国的的质量认认证认可可制度，，建立了了一个完完整的质质量认证证体系。。2001年，中中国质量量管理协协会重新新启动全全国质量量管理奖奖评审工工作。第三节质质量管管理重要要术语1.质量(Quality)：一组固有有特性满满足要求求的程度度。2.产品(Product)：过程的结结果。注1：有有下述四四种通用用的产品品类别：：——服务务(如运运输)；；——软件件(如计计算机程程序、字字典等))；——硬件件(如发发动机机机械零件件)；——流程程性材料料(如润润滑油))。许多产品品由不同同类别的的产品构构成，服服务、软软件或流流程性材材料的区区分取决决于其主主导成分分。

注2：服服务通常常是无形形的，并并且是在在供方和和顾客接接触面上上至少需需要完成成一项活活动的结结果。软件由信信息组成成，通常常是无形形产品并并可以方方法、论论文或程程序的形形式存在在。硬件通常常是有形形产品，，其量具具有计数数的特性性。流程性材材料通常常是有形形产品，，其量具具有连续续的特性性。硬件件和流程程性材料料被称之之为货物物。通常，组组织提供供给顾客客的产品品是上述述四种类类别的部部分或全全部组合合。

3.质量特特性：产品、过过程或体体系与要要求有关关的固有有特性。。真正质量量特性：：用户对对产品的的实际要要求。代用质量量特性：：产品标标准所反反映的质质量特性性。有形产品品的质量量特性：：性能、、寿命、、可靠性性和可维维修性、、安全性性、适应应性、经经济性、、时间性性等。无形产品品的质量量特性：：功能性性、经济济性、安安全性、、舒适性性、文明明性等。。性能。根根据产品品使用目目的所提提出的各各项功能能要求，，包括正正常性能能、特殊殊性能、、效率等等。寿命。即即产品能能够正常常使用的的期限。。可靠性。。即产品品在规定定时间内内和规定定条件下下，完成成规定功功能的能能力。安全性。。即产品品在流通通和使用用过程中中保证安安全的程程度。一一般要求求极其严严格，视视为关键键特性而而需要绝绝对保证证。经济性。。即产品品寿命周周期的总总费用，，包括生生产成本本和使用用成本两两个方面面。4.过程程(Process)：一组将输输入转化化为输出出的相互互关联或或相互作作用的活活动。5.质量管理理(QualityManagement))：在质量方方面指挥挥和控制制组织的的协调的的活动。。注：在质质量方面面指挥和和控制活活动，通通常包括括制定质质量方针针和质量量目标以以及质量量策划、、质量控控制、质质量保证证和质量量改进。。企业经营营、发展展战略目目标质量方针针质量目标标质量管理理质量策划划质量控制制质量保证证质量改进进6.质量方针针(qualitypo1icy)：：由组织的的最高管管理者正正式发布布的该组组织总的的质量宗宗旨和方方向。7.质量量目标((qualityobjective)：：在质量方方面所追追求的目目的。8.质量量策划((QualityPlanning)：质量管理理的一部部分，致致力于制制定质量量目标并并规定必必要的运运行过程程和相关关资源以以实现质质量目标标。9.质量量控制((QualityControl))：质量管理理的一部部分，致致力于满满足质量量要求。。10.质质量改进进(Qualitylmprovement)：质量管理理的一部部分，致致力于增增强满足足质量要要求的能能力。11.质质量保证证(Qualityassurance)：：质量管理理的一部部分，致致力于提提供质量量要求会会得到满满足的信信任。第四节质质量管管理的基基础工作作质量教育育工作标准化工工作计量工作作质量信息息工作质量责任任制质量教育育工作推行全面面质量管管理，自自始至终终要进行行质量教教育工作作。质量量管理教教育的内内容(1)质质量意识识教育(2)质质量管理理知识教教育；(3)专业技术术与技能能教育。标准化工工作标准化工工作是现现代化大大生产中中各项工工作(包包括技术术工作和和管理工工作)的的基础，，同时也也是质量量管理的的依据和和基础。。标准：为为了在一一定范围围内获得得最佳秩秩序，经经协商一一致制定定并由公公认机构构批准，，共同使使用和重重复使用用的一种种规范性性文件。。标准化：：为了在在一定范范围内获获得最佳佳秩序，，对现实实问题或或潜在问问题制定定共同使使用和重重复使用用的条款款的活动动。标准化活活动主要要包括编编制、发发布和实实施标准准的过程程。基本任务务：执行行国家有有关标准准化的法法律、法法规，实实施国家家标准、、行业标标准和地地方标准准，制定定和实施施企业标标准，并并对标准准的实施施进行检检查。计量工作作计量是实实现单位位统一、、量值准准确可靠靠的活动动。或者者说，是是保证单单位统一一、量值值准确一一致的测测量。计量工作作主要包包括基础数据据的采集集、传递递、保存存计量手段段的研究究计量设备备的管理理质量信息息工作质量信息息（质量量情报））是指反反映产品品质量和和企业生生产经营营活动各各环节工工作质量量的基本本数据、、原始记记录和产产品在使使用过程程中反映映出来的的质量情情况数据据，它是是企业制制定质量量目标、、政策和和措施的的依据。。质量信信息管理理的主要要任务是是：为质量决决策提供供确切可可靠、及及时有效效的信息息。保证质量量信息流流畅无阻阻，确保保质量管管理工作作正常、、有序地地进行。。为内部考考核和外外部质量量保证提提供依据据。建立质量量档案，，全面的的积累质质量数据据、资料料，以便便随时利利用。质量责任任制建立质量量责任制制，就是是明确规规定企业业中的每每一部门门、每一一职工的的具体任任务、职职责和权权限，以以便做到到质量工工作事事事有人管管，人人人有专责责，办事事有标准准，工作作有检查查。实践证明明，只有有建立严严格的质质量责任任制，才才能调动动广大职职工的质质量管理理积极性性。为了了保证质质量责任任制的真真正贯彻彻落实，，企业还还必须制制定质量量奖惩制制度，体体现奖优优罚劣，，把职工工的积极极性和注注意力吸吸引到质质量上来来。第五节质质量的的法律法法规、质质量监督督一、质量量的法律律法规：：由有关关产品质质量的法法律体系系、法规规体系及及一系列列规章组组成。涉及产品品质量的的法律包包括3个方面；；产品质量量的基本本法：《产品质量量法》产品质量量涉及的的专门法法律：《标准化法法》、《计量法》、《食品卫生生法》、《药品管理理法》、《进出口商商品检验验法》、《食品安全全法》等。有关产品品质量的的综合性性法律：：《经济合同同法》、《消费者权权益保护护法》、《商标法》、《反不正当当竞争法法》等。《产品质量量法》规定了产产品质量量监督管管理的内内容，以以及生产产者、销销售者的的产品质质量责任任和义务务，产品品质量民民事赔偿偿、行政政责任和和刑事责责任等问问题。二、质量量监督定义：为为了确保保满足规定的要要求，对实体的状况进进行连续的监视和和验证并并对记录录进行分分析。（（GB/T6583-1994)法律、法法规、规规章、强强制性标标准，企企业的