建筑施工斜拉悬挑式卸料平台安全技术标准DBJ41∕T 225-2019

PAGEPAGE9目 次总则 1术语和符号 2术语 2符号 2材料、构件 6荷载 7荷载的分类 7荷载标准值 7设计计算 8一般规定 8荷载组合 8平台板的设计计算 9次梁的设计计算 11主梁的设计计算 12斜拉钢丝绳的设计计算 14平台的抗倾覆验算 166 构造 17平台构造 17吊点构造 19斜拉钢丝绳构造 20防护栏杆构造 207 施工 217.1 一般规定 217.2 安装 217.3 拆除 22检查与验收 23安全管理 24附录A 斜拉悬挑式卸料平台的设计构造 25附录B 斜拉悬挑式卸料平台构件选型表 28附录C 河南省各城市的风压 29附录D 斜拉悬挑式卸料平台安装验收记录表 30附录E 斜拉悬挑式卸料平台检查记录表 31附录F 风级与风速对照表 32本标准用词说明 33引用标准名录 34附：条文说明 35术语和符号术 语斜拉悬挑式卸料平台 Cable-stayedcantilevermaterialtransferplatform材料临时周转平台。斜拉钢丝绳 Cable-stayedwirerope用于建筑物主体结构与卸料平台之间连接的受力钢丝绳。吊点 hostingpoint斜拉钢丝绳与主体结构的连接点，用于固定斜拉钢丝绳。钢丝绳斜拉环 Cable-stayedringofwirerope焊接在卸料平台主梁上的倒U型钢筋，用于斜拉钢丝绳与卸料平台主梁的连接。起重吊环 Liftingring焊接在卸料平台主梁上的4个倒U型钢筋，用于卸料平台安装或拆除时的吊运。锚固体 Anchorbody设置在楼板、梁等主体结构上，用于固定卸料平台主梁的构件。限位挡块 limitstop焊接在卸料平台主梁下的构件，用于限制卸料平台作业时向内的水平位移。主梁 maingirder设置在卸料平台底部并将荷载传递给建筑主体结构的悬挑型钢构件。次梁 secondarygirder设置在卸料平台板下部并将荷载传递给型钢主梁的型钢构件。平台板 platformpanel50mm料和作业人员荷载，并将荷载传递给型钢次梁。符 号荷载、荷载效应F——风荷载作用力；F——平台板上的集中可变荷载标准值；bkF——次梁上的集中可变荷载标准值;ckG——卸料平台自重标准值；M——受弯构件的弯矩值；Mb——平台板弯矩设计值；1N——钢丝绳斜拉环处的竖向力；12N——主梁在主体结构搁置点的竖向力；2——钢丝绳的钢丝破坏拉力总和；P——斜拉环拉力；1Q——主梁自重荷载；12Q——栏杆和防护挡板自重荷载；2q——等效均布荷载设计值；q——平台板上等效均布永久荷载标准值；bhq——平台板上等效均布可变荷载标准值；bkq——次梁上等效均布永久荷载标准值；chq——次梁上等效均布可变荷载标准值；ckq——均布线荷载标准值；kR——次梁传递于主梁的荷载；R——构件抗力的设计值；d——锚固体抗力设计值；mgt——荷载组合的效应设计值；dS——钢丝绳的破断拉力；ST——钢丝绳所受拉力标准值；W——风荷载标准值；KW——基本风压；of——角焊缝的剪应力。材料、构件物理性能和抗力E——弹性模量；f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；f斜拉环钢筋抗拉强度；fm——木材的抗弯强度设计值；fw——角焊缝强度设计值；f——受弯构件挠度计算值；受弯构件的容许挠度值。几何参数A——斜拉环截面积；b卸料平台宽度；he——角焊缝的计算厚度；I——跨中毛截面惯性矩；L——卸料平台长度；l——计算跨度；L——平台板的计算跨度；obL——次梁的计算跨度；ocl——主梁计算跨度；oyl——角焊缝的计算长度；wW——型钢梁毛截面模量；Wn——净截面抵抗矩；x——焊缝数量。计算系数——破断拉力换算系数；z处的阵风系数；——截面塑性发展系数；d——动力系数；f——抗倾覆分项系数；G永久荷载分项系数；o结构重要性系数；Q——可变荷载分项系数；Qi——第i个可变荷载分项系数；w——风荷载分项系数；s1——风荷载局部体型系数；μz——风压高度变化系数；b——梁的整体稳定性系数；K——钢丝绳的安全系数；K斜拉钢丝绳规范规定的安全系数。材料、构件斜拉悬挑式卸料平台使用的所有材料、构件应具有出厂合格证明材料，并应符合相应国家标准规定。斜拉悬挑式卸料平台使用的热轧型钢、钢板等其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。或焊接固定的刚性节点。GB/T57823.0.5 采用的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》3.0.5 采用的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热强钢焊条》GB/T5118的规定。焊条型号应与结构主体金属力学性能相适应，承受动力荷载或振动荷载的结构宜采用低氢型焊条。

螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1HPB300级钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准

第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1的规定。条件》GB/T16762和《钢丝绳通用技术条件》GB/T20118的规定。50mm的木板或同等强度的其他材料制作，所用材料应符合下列规定：GB50005II级材质的规定；采用胶合板应符合现行国家标准《普通胶合板》GB/T9846的规定，且胶合板下部应满铺方木；采用钢板应符合《热轧花纹钢板及钢带》GB/T33974的规定。荷 载荷载的分类作用于卸料平台的荷载分为永久荷载和可变荷载。卸料平台的永久荷载应包括下列项目：结构自重，包括平台主梁、次梁、平台板等；构件自重，包括栏杆、防护挡板、吊环、拉环、限位挡块、钢丝绳等。卸料平台的可变荷载应包括下列项目：施工荷载，包括卸料平台上的人员和物料等；风荷载；其他可变荷载。荷载标准值卸料平台永久荷载标准值的取值应符合下列规定：GB50009规定的自重值取值；2倍的均方差作为其荷载标准值。4.2.2取用。表4.2.2面板自重标准值类类别标准值平台板（50mm厚木板） 0.4kN/㎡栏杆，1mm厚钢板挡板 0.35kN/m注：标准值根据本标准构造图，按照每米长度的栏杆包括1根立柱，2根短方钢管；立面防护板高度和立柱高度按1.2米高度计算。4.2.3的规定。表4.2.3施工可变荷载标准值类类别标准值防护栏杆受到的（立杆、上、下横杆）任何部位，任何方向可变荷载平台上施工荷载1kN/m1kN2.0kN/㎡均布荷载15kN100.3kN/压的取值应适当提高，并应符合有关结构设计规范的规定。1.3。设计计算一般规定卸料平台应根据工程不同环境和工况，按受力最不利情况分别进行设计计算。5.1.2中的内容：4斜拉钢丝绳4斜拉钢丝绳钢丝绳的强度；拉环（吊点拉环和钢丝绳斜拉环）强度；钢丝绳斜拉环与主梁焊缝强度56锚固体限位挡块7栏杆锚环强度限位挡块与主梁焊缝强度度序号部位项 目1平台板平台板强度、挠度；风荷载作用下的抗倾覆2次梁次梁型钢的抗弯强度、挠度、整体稳定性3主梁主梁型钢的抗弯强度、挠度、整体稳定性荷载组合利的荷载组合进行设计，并应符合《建筑结构荷载规范》GB50009的相关规定。承载能力极限状态包括：构件和连接的强度破坏、结构和构件丧失稳定，结构倾覆；正常使用极限状态包括：影响结构、构件和非结构构件正常使用的外观变形。5.2.2规定，并采用下列设计表达式进行设计：SRod d

（5.2.2）o式中：——结构或构件重要性系数，取1.05；oS——荷载组合的效应设计值；dR——构件抗力的设计值，应按各有关建筑结构设计规范的规定确定。d表5.2.2卸料平台荷载的基本组合计算项目计算项目荷载基本组合平台板强度永久荷载+施工均布荷载×动力系数永久荷载+集中荷载永久荷载+施工均布荷载×动力系数永久荷载+集中荷载两者取大值次梁抗弯强度、整体稳定性两者取大值主梁抗弯强度、整体稳定性，锚环强度 永久荷载+施工可变荷载钢丝绳强度，拉环强度，拉环与主梁连接（焊缝）强度，限位挡块与主梁连接（焊缝）强度 永久荷载+施工可变荷载栏杆立杆和横杆抗弯强度，立杆与主梁的连接（焊缝）强度，立杆与横杆的连接（焊缝）强度平台倾覆施工可变荷载风荷载5.2.3的规定，并按下列的设计表达式进行设计：SC （5.2.3）d式中：C——结构或构件达到正常使用要求的规定限值，例如变形等的限值，应按有关建筑结构设计规范的规定采用。表5.2.3卸料平台荷载的标准组合计算项目计算项目平台板挠度,次梁挠度,主梁挠度防护栏杆立杆挠度防护栏杆横杆挠度荷载标准组合施工可变荷载施工可变荷载计算结构或构件的强度、稳定性以及连接的强度时，应采用荷载设计值（乘以荷载分项系数）；计算结构或构件的变形时，应采用荷载标准值。荷载分项系数取值应5.2.4的规定。表5.2.4荷载分项系数验算项目验算项目荷载分项系数强度、整体稳定性挠度1.31.01.51.0有利0.9不利1.45.2.5规定的容许值。表5.2.5受弯构件的容许挠度构件类别构件类别平台板次梁主梁容许挠度[ν]L/150与10mmL/250L/400L/400L/150与10mm

平台板的设计计算

Mfo fW mno——结构重要性系数，取1.05；o

（5.3.1）M——Wn——受弯构件的净截面抵抗矩（mm3）；fm——木材的抗弯强度设计值（N/mm2）。M的计算：按以下计算简图，以连续三跨计算：（a）（b）图5.3.2平台板计算简图平台板承受的可变荷载为均布荷载时，应按下式计算最大弯矩设计值：Mb

.0.08qG bh

.0.08q2Qd bk

（5.3.2-a）式中： ——平台板最大弯矩设计值（kN·m）；G——永久荷载分项系数，取1.3；Gq——平台板上等效均布永久荷载标准值（kN/m），包括平台板自重；bhL——平台板的计算跨度（次梁间距）（m）；obQ——1.5；Qd——动力系数，取1.3；dq——平台板上等效均布可变荷载标准值（kN/m）。bk平台板承受的可变荷载为集中荷载时，应按下式计算最大弯矩设计值：Mb

.0.08qG bh

.0.2FLQ bkob

（5.3.2-b）F

——平台板上的集中可变荷载标准值（kN）。取以上两项弯矩设计值中的较大值，计算平台板抗弯强度。平台板挠度计算：

（5.3.3-1）10PAGEPAGE18式中：——受弯构件挠度计算值（mm）；——受弯构件的容许挠度值（m），取0。平台板挠度可按三等跨等截面连续梁计算，采用以下近似公式：平台板承受的可变荷载为均布荷载时，应按下式计算最大挠度值：0.067(qbh

q)lbk

（5.3.3-2）100EI平台板承受的可变荷载为集中荷载时，应按下式计算最大挠度值：EIEIbh0.067ql41.458FbKl3EIEIbh100 100

（5.3.3-3）式中：l——计算跨度（m）；E——弹性模量（N/mm2）；I——跨中毛截面惯性矩（mm4）。取以上两项挠度值中的较大值，作为平台板的挠度值。次梁的设计计算次梁抗弯强度应按下式计算：Mo——o

oW fn

（5.4.1）M——受弯构件的弯矩值（kN·m）；——截面塑性发展系数；Wn——净截面模量（mm3）；f——钢材的抗弯强度设计值（N/mm2）。M的计算：次梁承受的可变荷载为均布荷载时，应按下式计算最大弯矩设计值：M

1qL21qL2

（5.4.2-1）G8choc Qd8ckoc式中： M——次梁最大弯矩设计值（kN·m）；G——永久荷载分项系数；qch——次梁上等效均布永久荷载标准值（kN/m），包括次梁自重；L——次梁的计算跨度（m）；ocQ——可变荷载分项系数；Qd——动力系数；dq——次梁上等效均布可变荷载标准值（kN/m），2.0kn/㎡。ck次梁承受的可变荷载为集中荷载时，应按下式计算最大弯矩设计值：M

1qL2G8choc

1Q FLQckoc

（5.4.2-2）F

——次梁上的集中可变荷载标准值（kN），取15kN。3 取以上两项弯矩设计值中的较大值，计算次梁抗弯强度。次梁挠度计算：

（5.4.3-1）式中：——受弯构件挠度计算值（mm）；——受弯构件的容许挠度值（m），取0。对等截面的简支梁，可采用以下近似公式：5384

ql4·k·EI

（5.4.3-2）q——次梁上等效均布线荷载标准值（kN/m）；kl——计算跨度（m）；I——跨中毛截面惯性矩（mm4）；E——弹性模量（N/mm2）。次梁整体稳定性计算：MWfb

1.0

（5.4.4）b式中：——梁的整体稳定性系数；bW——型钢梁毛截面模量（mm3）。主梁的设计计算主梁抗弯强度计算：MWo fW

（5.5.1）n式中：o——结构重要性系数；M——受弯构件弯矩值（kN·m）；——截面塑性发展系数；Wn——净截面模量（mm3）；f——钢材的抗弯强度设计值（N/mm2）。M的计算主梁弯矩计算荷载包括次梁所传递的集中荷载和主梁自重荷载，栏杆和立面防护挡板的自重荷载；次梁传递于主梁的荷载计算：R1ql

（5.5.2-1）2 oc式中：R——次梁传递于主梁的荷载（kN）；q——次梁上的等效均布荷载设计值（kN/m）；loc——次梁的计算跨度（m）。5.5.2所示:（a）（b）图5.5.2主梁计算简图—次梁传递至主梁荷载N）；1—主梁自重荷载N）；2—栏杆和立面防护挡板自重荷载N；N1—钢丝绳连接拉环处的竖向力（kN）； N2—主梁在主体结构搁置点的竖向力（kN）；注：图5.2.2-a对应前道斜拉钢丝绳参与计算时的工况；图5.2.2-b对应后道斜拉钢丝绳参与计算时的工况。主梁弯矩的计算：1M Ql21

（5.5.2-2）8 oy式中：M——受弯构件的弯矩值（kN·m）；Q——主梁上的等效均布荷载设计值（kN/m）；l——主梁计算跨度（m）。oy主梁挠度计算：式中：——受弯构件挠度计算值（mm）；

（5.5.3-1）——受弯构件的容许挠度值（m），可取0。对等截面的简支梁，可采用以下近似公式：EI5·ql4EI384 k

（5.5.3-2）q——主梁上的等效均布线荷载标准值（kN/m）；kl——计算跨度（m）；E——弹性模量（N/mm2）；I——跨中毛截面惯性矩（mm4）。主梁整体稳定性计算：b——b

MWfb

1.0

（5.5.4）W——型钢梁毛截面模量（mm3）。UHPB300直径需根据设计和施工方案计算确定。斜拉钢丝绳的设计计算道钢丝绳应能承载该侧所有荷载。5.5.2-a，5.5.2-b计算：T N1sinα式中：T——钢丝绳所受拉力标准值（kN）；N1——斜拉钢丝绳连接拉环处的竖向力（kN）；——钢丝绳与主梁的夹角。

（5.6.1）式中：K——钢丝绳的安全系数；

KSSKT

（5.6.3）S——钢丝绳的破断拉力（kN）；SK——斜拉钢丝绳规范规定的安全系数，取值为8。钢丝绳斜拉环的强度计算：取钢丝绳拉力标准值TPP2面计算。式中：P——斜拉环拉力P=T（kN）；A——斜拉环截面积（mm²）；

PfA

（5.6.4）f——斜拉环钢筋抗拉强度，取²。钢丝绳斜拉环与钢板焊缝验算：f

TZhelx

ff

（5.6.5）式中：f按焊缝有效截面计算所得沿焊缝长度方向的剪应力（²）；x——焊缝数量，取2；he——焊缝的计算厚度，取0.35d，d为钢筋直径；lw——2hf（hf寸）；ffw——角焊缝强度设计值（N/mm²）。注：圆钢与钢板采用双面搭接焊，焊缝平行于拉力方向，拉力取钢丝绳的最大拉力值T。5.6.4计算确定。平台的抗倾覆验算风荷载标准值：

W

W

（5.7.1）K式中：W——风荷载标准值（kN/㎡）；Kgz——高度z处的阵风系数；gz

gzs1zos ——风荷载局部体型系数，取-2.5；s1zμ——风压高度变化系数；zW——基本风压（kN/㎡）o风荷载作用计算：

F

WbL

（5.7.2）wK式中：F——风荷载作用力（kN）；w——风荷载分项系数；wW——风荷载标准值（kN/㎡）；Kb——卸料平台宽度（m）；L——卸料平台长度（m）。平台抗倾覆验算：式中：F——风荷载作用力（kN）；

FGRmgt

（5.7.3）ff——抗倾覆分项系数，取0.9；G——卸料平台自重标准值（kN）；Rmgt——锚固体抗力设计值（kN）。f构 造平台构造卸料平台的结构应稳定可靠，承载力应符合设计要求。105m1.5m，宽度不宜大于2m。50mm与平台梁固定。卸料平台主梁和次梁型钢选用应经设计计算确定。主梁宜采用不小于[18宜采用不小于[121m《斜拉悬挑式卸料平台构件选型表》进行设计。卸料平台主梁锚固前端不应少于一道，尾端不应少于两道（图6.1.5），应满足强度要求。图6.1.5 主梁锚固构造1--主体结构；2--平台主梁型钢；3--锚固拉环；4--限位挡块100mm120mm，如果楼板的厚度120mm120mm时，可采用埋入型钢筋锚固；120mm时，宜采用穿板型螺栓锚固。锚固构造应分别符合下列要求：U型钢筋锚环伸入主体结构钢筋骨架（或钢筋网）内，与钢筋骨架（或钢筋网）绑扎牢固，其直径不应小于20mm准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。穿板型锚栓锚固应在楼板对应位置预留孔洞。下方垫板尺寸应根据悬挑梁的尺寸确定，厚度不小于5mm；锚固螺栓直径不小于20mm；上方覆压构件宜采用等边角钢，且截面不应小于mm（见图7）。钢筋锚环螺母应拧紧。在卸料平台拆除完成后，应用膨胀砂浆填实孔洞图6.1.7 穿板型螺栓锚固构造注：两根螺杆间距应略大于悬挑型钢；螺杆到端部距离不得小于25mm。1--钢板；2--PVC套管；3--带螺帽的螺杆；4--角钢；5--垫圈；6--双螺母钢丝绳斜拉环构造要求：4个斜拉环（6.1.8），20mm；图6.1.8 钢丝绳斜拉环构造1--平台主梁；2--钢丝绳斜拉环；3--双面搭接焊100mm；不得在平台主梁上打孔吊拉钢丝绳。起重吊环构造要求：420mm（6.1.9）。图6.1.9 起重吊环构造1--平台主梁；2--起重吊环；3--双面搭接焊缝平台的金属构件应至少涂刷一道底漆、一道面漆，以防止锈蚀。吊点构造平台吊点应设置在稳定的主体结构上，吊点承载力应符合设计要求。平台上、下吊点应分开设置。同侧上、下吊点与平台主梁的同侧斜拉环应在同一竖向垂直平面内。要求：

在主体结构的吊点位置通过预埋或预留孔洞设置拉环。拉环钢筋的直径应经设计计吊点拉环可采用埋入型钢筋锚固，也可采用穿墙型螺栓锚固。锚固构造应符合下列30d且符合国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定；穿墙型螺栓锚固（6.2.4）应在建筑结构对应位置预留孔洞。受拉螺栓的直径不应小于m3m，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mm×100mm×10mm；吊点拉环内径不应小于50mm。在卸料平台拆除完成后，应用膨胀砂浆填实孔洞。图6.2.4 穿墙型螺栓锚固构造1--主体结构；2--焊缝；3--拉环；4--垫板；5--双螺母；6--螺杆19PAGEPAGE25斜拉钢丝绳构造卸料平台所用的斜拉钢丝绳承载力应具有足够的安全储备，其两侧的每一道斜拉钢丝绳应能承载该侧所有荷载，钢丝绳直径应经设计计算确定。45°，钢丝绳不应接长使用。斜拉钢丝绳的连接应采用专用的钢丝绳夹，绳夹数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4个（图6.3.3）。图6.3.3钢丝绳夹的正确布置方法防护栏杆构造6.4.11

平台临边应设置防护栏杆，防护栏杆应由横杆、立杆及防护挡板组成，并应符合下防护栏杆应为两道横杆，上杆距平台面高度不得低于1.2m，下杆应在上杆和平台面中间设置；1.2m600mm；1m；防护栏杆宜采用方钢或钢管；1mm厚钢板或其他材料全封闭。防护栏杆立杆底端应与平台结构连接牢固。防护栏杆杆件的连接应采用焊接或螺栓连接的方式进行固定。防护栏杆的立杆和横杆设置、固定及连接，应确保防护栏杆在上、下横杆和立杆任何部位处，均能承受任何方向1kN的外力作用。施 工一般规定斜拉悬挑式卸料平台应编制专项施工方案，经审查通过后组织实施。安装前，应对卸料平台构造及材质进行质量和观感检查验收，不合格的不得使用。安装和拆除作业应有可靠的安全防护设施。应根据实际情况配备高处作业安全防护用品，施工人员应正确佩戴和使用相应的安全防护用品、用具。C20，混凝土不得有疏松、裂缝等质量缺陷。在卸料平台组装及安装拆除前，应对作业人员进行安全技术交底。安 装卸料平台应按专项方案要求进行组装，架体结构及平台板铺设应符合要求，并应平整满铺和可靠固定。卸料平台组装合格后，方可进行安装。清除安装部位的障碍物，确保工作面干净、整洁。严禁将卸料平台设置在临时设施上。卸料平台安装步骤：先将起重钢丝绳用起重卡环与卸料平台起重吊环连接，将其吊运至安装部位；将卸料平台主梁尾端用锚固体与建筑物连接牢固；用斜拉钢丝绳将上、下吊点与钢丝绳斜拉环分别连接牢固；松开起重卡环。卸料平台安装注意事项：不得使吊钩直接钩挂起重吊环，应使用专用卡环与起重吊环连接；卸料平台吊运、安装时，应保持水平状态；每个吊点的受力钢丝绳均应独立设置，与建筑结构、脚手架无干扰、无磨损；受力均衡；安装完成后，应保持悬挑端略高于固定端；钢丝绳与建筑物的锐角、利口接触部位应加衬软垫物；需临时停止安装时，应采取安全稳固措施。任何人员不得在卸料平台吊运、安装期间上下。卸料平台与建筑物之间通道的平面和立面均应设置防护设施，防止人员、物料坠落。拆 除7.3.17.3.2物。7.3.3

卸料平台拆除作业应严格按专项施工方案及安全操作规程进行。拆除前，应先对卸料平台的稳定性进行检查确认，清除障碍物及平台上的堆料、杂拆除时，应有可靠的防止人员或物料坠落的措施，拆除的材料配件等不得抛扔或放置在建筑物边缘。足够的操作面。严禁违章指挥、违章作业。主梁的锚固体。卸料平台构件的拆卸应在地面进行，拆卸后的构配件应按品种、规格码放整齐。拆除卸料平台后应立即完善相应部位的安全防护设施。检查与验收卸料平台每次进场组装完成后，应对其整体结构进行验收。卸料平台应在下列阶段进行验收：初次安装完成后、使用前；每次移位安装后；8.0m/s以上大风、雷雨、大雪、沙尘暴等恶劣天气后；停止使用超过一个月，恢复使用前。每次组织验收应做好验收记录，悬挂验收公示标识牌。卸料平台验收应提供下列技术文件：经审批通过的专项施工方案；安全技术交底；主要构配件材料质量合格证明；主体结构混凝土强度试验报告等。个进行，未经验收或验收不合格不得投入使用。E《斜拉悬挑式卸料平台检查记录表》规定逐个进行。9 安全管理未经项目主要负责人同意，不得拆除卸料平台及其构配件。安装和拆除作业人员应由专业架子工担任，并应持证上岗。卸料平台严禁与作业脚手架、支撑脚手架及大型设备的支承件等连接。卸料平台在使用时，不得使材料撞击、挤压防护栏杆；材料堆放应稳固并保证施工人员有足够的操作空间；材料放置高度应低于护栏高度。应在卸料平台的明显位置悬挂限载标识牌，材料应及时转运，不得超高、超重存放。除转运超长构件需打开前端活动挡板外，其他作业时严禁打开活动挡板。卸料平台在安装、使用、拆除过程中，作业人员应正确佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不得酒后上岗作业。严禁超过2人以上同时登台作业。线，非作业人员不得进入。心坠落”警示标志。方可继续使用。及时进行维修更换，并重新组织验收，否则不得继续使用。8.0m/s进行卸料平台安装、使用及拆除作业。雨、霜、雪后作业，应有防滑措施，并应及时清除平台上的水、冰、霜、雪等。范》JGJ46的有关规定。夜间不宜进行卸料平台安拆作业。卸料平台的防火应符合《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的规定。卸料平台可设置安全监测装置，对斜拉钢丝绳和锚固体进行安全监测。卸料平台与建筑主体结构的连接节点应避开悬挑构件，并应经设计复核。附录A 斜拉悬挑式卸料平台的设计构造体、限位挡块等。（a）斜拉悬挑式卸料平台侧立面图1--主梁；2--斜拉钢丝绳；3--上吊点拉环；4--下吊点穿墙螺栓拉环；5--锚固体；6--钢丝绳斜拉环；7--限位挡块；8--起重吊环；9--防护栏杆立杆；10--防护挡板；11--防护栏杆上横杆；12--防护栏杆下横杆；13--加设软垫物（b）斜拉悬挑式卸料平台平面图1--主梁；2--建筑结构；3--防护外架；4--次梁；5--锚固体；6--钢丝绳斜拉环；7--满铺平台板；8--起重吊环；9--防护栏杆立杆（c）斜拉悬挑式卸料平台正立面图1--斜拉钢丝绳；3--上吊点拉环；4--下吊点拉环；5--钢丝绳斜拉环；7--加强横杆；8--9--10--11--12--13--26前端活动挡板（用于转运超长构件）；h-栏杆高度（d）卸料平台端部锚固体构造1--木楔侧向楔紧；2--1.5m20mmHRB400；3--锚环（≥20mm方案确定）；4--100mm×100mm×10mm（e）卸料平台主、次梁连接剖面1--主梁型钢；2--次梁型钢；3--平台板卸料平台限载标识牌（X卸料平台限载标识牌（X）XXm钢管 XX根模板方木 XXm³XXm钢管 XX根吊斗XXkgXXm钢管 XX根扣件XX（f）卸料平台限载标识牌27平台平台平台板钢丝绳公称 斜拉钢丝绳 斜拉环 起重吊环锚环平台平台平台板钢丝绳公称 斜拉钢丝绳 斜拉环 起重吊环锚环20mm65[25b2273[18a2082450[14a[20a24202095[25c24序号宽度长度厚度次梁规格主梁规格抗拉强度直径直径直径直径型号型号（m）（m）（mm）（Mpa）（mm）（mm）（mm）（mm）13[18a2021.5450[12.6[20a22202035[22b2243[18a20根据设计和51.8450[14a[20a1770222020施工方案确定,且不少注：1.平台长度是指建筑主体结构之外的悬挑长度；平台板采用木板的材质等级为Ⅰa,Ⅱa；钢结构采用热轧普通型钢；6×37MHPB300栏杆采用方形冷弯空心型钢；防护挡板采用钢板。28风压省、市名城市名风压省、市名城市名（m）R=10郑州市110.40.3安阳市75.50.25新乡市72.70.3三门峡市410.10.25卢氏568.80.2孟津323.30.3洛阳市137.10.25栾川750.10.2许昌市66.80.3河南省开封市72.50.3西峡250.30.25南阳市129.20.25宝丰136.40.25西华52.60.25驻马店市82.70.25信阳市114.50.25商丘市50.10.2固始57.10.229PAGEPAGE34附录D 斜拉悬挑式卸料平台安装验收记录表工程名称使用部位

平台编号验收情况记录

搭设负责人

编号：载重（kg）序号 验收项目 验收内容 验收情况 验收结论经审批通过的专项施工方案1 2要求防护荷载施工单位验收结论

安全技术交底主要构配件材料质量合格证明其构配件材质应符合规范要求卸料平台的悬挑长度不宜大于5m连接；严禁将卸料平台设置在临时设施上，严禁与脚手架、施工设备相连接50mm钢梁固定丝绳应能承载该侧所有荷载4钢丝绳与建筑物的锐角、利口接触部位应加衬软垫物420mm卸料平台的悬挑端应略高于固定端，整体稳固范要求置防护设施，防止人员、物料坠落结论：验收人员：结论：验收人员：项目技术负责人：项目负责人：（签字）（签字）（签字）年 月 日结论：监理单位验收结论 专业监理工程师：（签字）

总监理工程师：（签字）注： 1.对要求量化的参数应填实测值；“验收结论”栏根据检查情况分别填写“合格”或“不合格”；卸料平台在初次安装及每次移位后，都应进行验收；4.

年 月 日附录E 斜拉悬挑式卸料平台检查记录表工程名称

使用负责人

编号：使用部位序 检查号 项目

平台编号检查内容

载重（kg）

检查结果

重锈蚀等现象设施上，严禁与脚手架、施工设备相连接卸料平台主梁锚固前端不应少于一道，尾端不应少于两道；锚固螺栓直径不小20mm；L100mm×10mm；锚环螺母应拧紧20mm；100mm卸料平台起重吊环直径不小于20mm，焊缝无开焊、锈蚀等现象一竖向垂直平面内25mm；紧固螺母不得少于两个；螺杆3×100mm×10mm；吊点拉环内径不应小于50mm500mm钢丝绳与水平主梁夹角不应小于45°，钢丝绳不应接长使用钢丝绳与建筑物的锐角、利口接触部位应加衬软垫物钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀量应在规范允许范围内50mm平台板无破损焊、锈蚀、螺栓松动等现象置防护设施，防止人员、物料坠落卸料平台应在明显位置设置标明允许负载值的限载牌卸料平台在安装、使用、拆除过程中，严禁超过2戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不得酒后上岗作业卸料平台应有专人进行日常维护卸料平台上的材料应及时转运，不得超重、超高堆放置警戒线，非作业人员不得进入其他检查意见：检查负责人（签字）： 检查日期： 年 月 日参加检查人员签字注： 1.卸料平台使用中应每周不少于1次定期检查；2.本表由施工单位填报，监理单位、施工单位各存一份。风速风级名称风压风速风级名称风压10N/m²陆地地面物体征象km/h m/s0无风<10～0.20～0.0025静1软风1～50.3～1.50.0056～0.014烟能表示方向，但风向标不动2轻风6～111.6～3.30.016～0.68人面感觉有风，风向标转动3微风12～193.4～5.40.72～1.82树叶及微枝摇动不息，旌旗展开4和风20～285.5～7.91.89～3.9能吹起地面纸张与灰尘5清风29～388.0～10.74～7.16有叶的小树摇摆6强风39～4910.8～13.87.29～11.9小树枝摇动，电线呼呼响7疾风50～6113.9～17.112.08～18.28全树摇动，迎风步行不便8大风62～7417.2～20.718.49～26.78微枝折毁，人向前行阻力甚大9烈风75～8820.8～24.427.04～37.21建筑物有小损10狂风89～10224.5～28.437.52～50.41可拔起树来，损坏建筑物11暴风103～11728.5～32.650.77～66.42陆上少见，有则必有广泛破坏12飓风118～13332.7～36.966.42～85.1陆上极少见,摧毁力极大本标准用词说明 1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。执行”。引用标准名录1《建筑结构荷载规范》GB500092《钢结构设计标准》GB500173《混凝土结构设计规范（2015年版）》GB500104《钢结构工程施工质量验收规范》GB502055《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB512106《木结构设计标准》GB500057《工程结构可靠性设计统一标准》GB501538《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.193GB4053.310《优质碳素结构钢》GB/T69911《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB/T1676212《钢丝绳通用技术条件》GB/T2011813《钢丝绳夹》GB/T597614《索具螺旋扣》GB/T381815《六角头螺栓》GB/T578216《建筑施工安全技术统一规范》GB5087017《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB5072018《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13019《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8020《建筑施工安全检查标准》JGJ5921《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ30022《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4623《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202河南省工程建设标准建筑施工斜拉悬挑式卸料平台安全技术标准DBJ41/T条 文 说 明PAGEPAGE46目 次1总则 37术语和符号 38材料、构件 394荷载 40荷载的分类 40荷载标准值 40设计计算 41一般规定 41荷载组合 41平台板的设计计算 41次梁的设计计算 41主梁的设计计算 41斜拉钢丝绳的设计计算 41平台的抗倾覆验算 426构造 43平台构造 43吊点构造 43斜拉钢丝绳构造 437施工 447.1一般规定 447.27.3

安装 44拆除 44检查与验收 45安全管理 461总则较多安全隐患。为保证斜拉悬挑式卸料平台的质量、安全，制定本标准。本条主要明确了本标准的适用范围，适用于房屋建筑工程施工现场的斜拉悬挑式卸5m；特殊情况下，斜拉悬挑式卸料平台悬挑长度超过5m时，其设计、制作应考虑防扭曲、倾覆措施。相应标准为准。术语和符号术 语行业标准中规定的术语单独列到本章。本标准中涉及斜拉悬挑式卸料平台方面的术语有三种情况：在现行国家标准、行业标准中无规定，是本标准首次提出的。虽在国家标准、行业标准中出现过这一术语，但人们比较生疏的。现行的国家标准、行业标准中虽有类似术语，但内容不完全相同的。以上三种类型的术语共10条，在本章中一一列入，并给予定义。3 材料、构件3.0.3 本条参照现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ803.0.4～3.0.7

对斜拉悬挑式卸料平台的螺栓、焊条、吊环、拉环、斜拉钢丝绳的性能和规3.0.8 本条是对平台板材料和材质的规定，以确保选材合理、经济实用、安全可靠。荷 载荷载的分类4.1.1 作用于卸料平台的荷载，按照《建筑结构荷载规范》GB50009规定，建筑结构的荷载击力等偶然荷载。4.1.3 2荷载标准值卸料平台作业层的施工可变荷载标准值应根据实际情况确定。防护栏杆荷载取值，参考《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ801kN平台板次梁所受施工可变荷载，参考《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8015kN2.0kN/作业安全技术规范》JGJ806.4.25.5kN/㎡。风荷载基本风压，根据《建筑施工安全技术统一规范》GB50870规定，卸料平台属于建筑施工临时结构，其安全技术分析时，荷载计算除应符合《建筑结构荷载规范》GB50009300.20kN/㎡。对比《建筑结构荷载规范》GB500098.1.2（强条）0.30kN/0.30kN/㎡。卸料平台上堆放荷载的动力系数，