居然大厦钢筋施工方案培训资料

居然大厦工程钢筋施工方案目录TOC\o"1-3"\h\z一、编制依据1二、工程概概况1三、钢筋采采购2四、钢筋的的进场验验收和检检验2五、钢筋堆堆放及标标识要求求3六、钢筋加加工4七、钢筋连连接6八、钢筋搭搭接及锚锚固长度度要求99九、钢筋绑绑扎100十、质量保保证措施施26十一、安全全文明施施工388十二、环保保措施339居然大厦工程钢筋施工方案PAGE51编制依据居然大厦工工程设计计图纸《钢筋机械械连接通通用技术术规程》((JGJJ1077-20003))混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法图集（OO4G1OO1）混凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法图图集（OO3G1OO1）《混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范》((GB5502004-220022)《建筑物抗抗震构造造详图》（03G329）《居然大厦厦工程施施工组织织设计》等等工程概况工程概况本工程为居居然大厦厦工程，是是一座智智能型写写字楼，建建筑物总总高度775.00m，地上上17层加加屋顶设设备层，地地下3层层，标准准层层高高3.9m，本工工程结构构形式为为现浇钢钢筋混凝凝土框架架剪力墙墙结构，基基础为筏筏板基础础。本工工程钢筋筋工程概概况见下下表：序号项目内容1结构形式基础梁式筏板基基础主体现浇钢筋混混凝土框框架剪力力墙结构构2抗震等级设防类别丙类建筑设防烈度8度框架一级剪力墙一级剪力墙底部部加强区区地下三层～～三层（标标高-115.9990～～15..6100）3钢筋类别HPB2335φ6、8、110，主主要用于于墙、梁梁拉筋，顶板钢筋HRB3335Φ10、112、114、116、118、220主要要用于基基础梁、墙体筋；Φ20、22、25、28、主要用于基础底板、基础梁、柱子筋。HRB4000规格为Φ116、220、222、225、228、332、336mmm，主要要用于底底板、基基础梁、墙体、墙体联梁以及核心筒暗柱。4钢筋接头型型式钢筋直径≥≥20mmm时采采用等强强剥肋滚滚压直螺螺纹连接接，钢筋筋直径＜＜20mmm时采采用搭接接绑扎接接头。钢筋工程重重点、难难点分析析1）本工程程基础底底板钢筋筋数量大，品品种多，施施工中应应着重控控制变标标高处底底板、基基础梁钢钢筋的锚锚固，纵纵横基础础梁有效效高度hh0的控制制，以及及墙、柱柱、楼梯梯插筋位位置的准准确。2）本工程程框架、剪剪力墙抗抗震等级级高，施施工中应应确保钢钢筋锚固固、搭接接长度、接接头位置置、箍筋筋弯钩长长度及角角度符合合规范要要求。3）本工程程混凝土土结构为为框架剪剪力墙结结构，基基础梁、框架柱节点处、暗柱及连梁节点处纵横钢筋汇集在一起非常密集，保证节点处钢筋间距、位置到位使之充分发挥受力性能是本钢筋工程施工中的一个重难点。4）本工程程钢筋直直径≥20mmm的接接头均采采用等强强直螺纹纹接头，接接头连接接量大，因因此钢筋筋端部的的套丝及及连接质质量应作作为本工工程钢筋筋加工的的一个重重点，并并做好机机械连接接接头的的取样、送送检工作作。5）本工程程后浇带带等部位位外露钢钢筋较多多、裸露露时间长长，做好好裸露钢钢筋的防防锈处理理及成品品保护对对本工程程来说显显得尤为为重要。钢筋采购根据总体施施工进度度计划安安排，由由项目钢钢筋责任任师编制制详尽的的材料采采购计划划，由公公司采购购中心统统一组织织，严格格按计划划采购供供应。为为保证所所承建工工程质量量最终达达到质量量目标和和业主要要求，公公司对项项目所使使用材料料、半成成品、机机械设备备等实行行全过程程的管理理和控制制。从送送样报批批、签订订合同、物物资采购购、供应应至现场场到最终终在工程程上使用用的各个个环节，均均实行质质量把关关、责任任落实到到人。所有钢材在在采购前前，有关关供应商商、生产产厂家及及产品的的报批要要得到业业主、设设计顾问问和监理理批准。钢钢材由物物资中心心进行集集中采购购，根据据设计要要求，结结合业主主批准的的样品或或样本及及我公司司相关标标准工作作程序，坚坚持“货比三三家，择择优选用用”的原则则。钢筋的进场场验收和和检验钢筋进场应应有出厂厂质量证证明书或或试验报报告。钢钢筋表面面或每捆捆钢筋必必须有标标识，标标识上必必须写明明此部分分钢筋所所用工程程部位、对对应配筋筋单号及及其上的的钢筋号号。进场场钢筋由由项目组组织验收收，验收收时要严严格按相相关规范范、配筋筋单及方方案执行行，不合合格的钢钢筋坚决决组织退退场，并并作好相相关物资资管理记记录和重重新进场场计划。((具体检检验计划划见居然然大厦试试验计划划方案))钢筋外观检检验对进场的钢钢筋，在在保证设设计规格格及力学学性能的的情况下下，钢筋筋表面必必须清洁洁无损伤伤，不得得有颗粒粒或片状状铁锈、裂裂纹、结结疤、折折叠、油油渍和污污漆等，钢钢筋端头头必须保保证平直直无弯曲曲。钢筋筋表面的的凸块不不允许超超过螺纹纹的高度度。钢筋原材验验收原材试验报报告单的的分批必必须正确确，同炉炉号、同同牌号、同同规格、同同交货状状态、同同冶炼方方法的钢钢筋≤60TT可作为为一批；；原材复复试应符符合有关关规范要要求，且且见证取取样数必必须≥总试验验数的330%。钢筋性能检检验力学性能的的检验热轧带肋钢钢筋：每一验收批批取一组组试件（拉拉伸2个个、弯曲曲2个），取取样时从从同一验验收批中中任选的的两根钢钢筋中切切取试样样，切取取试件时时，从每每根钢筋筋端部先先截去550cmm，然后后再截取取两根，一一根做拉拉伸试验验（包括括屈服点点、抗拉拉强度和和伸长率率），另另一根做做弯曲试试验。试试验时，如如有一个个试验结结果不符符合规范范所规定定的数值值时，则则应另取取双倍的的试样，对对不合格格的项目目做第二二次试验验，如仍仍有一根根试样不不合格，则则该批钢钢筋为不不合格品品不予验验收。低碳钢热轧轧圆盘条条：每一验收批批取一组组试件，其其中拉伸伸1个、弯弯曲2个个（取自自不同盘盘）。切切取试件件时，从从每盘钢钢筋端部部先截去去50ccm，然然后再截截取所需需长度试试样，分分别做拉拉伸试验验（包括括屈服点点、抗拉拉强度和和伸长率率）及弯弯曲试验验。试验验时，如如有一个个试验结结果不符符合规范范所规定定的数值值时，则则应另取取双倍的的试样，对对不合格格的项目目做第二二次试验验，如仍仍有一根根试样不不合格，则则该批钢钢筋为不不合格品品不予验验收。本工程框架架结构抗抗震等级级为一级级，故用用于框架架结构的的纵向受受力钢筋筋的抗拉拉强度实实测值与与屈服强强度实测测值的比比值不应应小于11.255，钢筋筋的屈服服强度实实测值与与强度标标准值不不应大于于1.33。化学性能的的检验对化学成分分不合格格或加工工中发生生脆断、焊焊接性能能不良或或机械性性能显著著不正常常，对该该批钢筋筋有怀疑疑的以及及进口钢钢筋等必必须进行行化学成成分检验验。钢筋可焊性性试验钢筋工程在在施工之之前应根根据施工工条件进进行试焊焊。钢筋堆放及及标识要要求堆放场地要要求堆放钢筋的的场地要要坚实平平整，在在场地基基层上用用混凝土土硬化，并并从中间间向两边边设排水水坡度，避避免基层层出现积积水。堆堆放时钢钢筋下面面要垫垫垫木或砌砌地垄墙墙，垫木木或地垄垄墙厚度度（高度度）不应应小于220cmm，间距距15000mmm，以防防止钢筋筋锈蚀和和污染。原材堆放钢筋原材进进入现场场后，按按照地下下、地上上结构阶阶段性施施工平面面图的位位置分区区、分规规格、分分型号进进行堆放放，不能能为了卸卸料方便便而随意意乱放。成品钢筋堆堆放将加工成型型的钢筋筋分区、分分部、分分层、分分段和构构件名称称按号码码顺序堆堆放，同同一部位位钢筋或或同一构构件要堆堆放在一一起，保保证施工工方便。钢筋标识钢筋原材及及成品钢钢筋堆放放场地必必须设有有明显标标识牌，钢钢筋原材材标识牌牌上应注注明钢筋筋进场时时间、受受检状态态、钢筋筋规格、长长度、产产地等；；成品钢钢筋标识识牌上应应注明使使用部位位、钢筋筋规格、钢钢筋简图图、加工工制作人人及受检检状态，见见下图：：钢筋加工本工程钢筋筋加工将将在场内内进行。备料钢筋在加工工前应洁洁净、无无损伤，油油渍、漆漆污和铁铁锈等在在使用前前处理干干净。施工中如供供应的钢钢筋品种种和规格格与设计计图纸要要求不符符时，可可以进行行代换。但但代换时时，必须须充分了了解设计计意图和和代换钢钢材的性性能，严严格遵守守规范的的各项规规定。对对抗裂性性要求高高的构件件，不宜宜用光面面钢筋代代换变形形钢筋，钢钢筋代换换时不宜宜改变构构件中的的有效高高度，钢钢筋代换换应遵循循规范要要求并征征得设计计同意；；代换后后的钢筋筋用量不不宜大于于原设计计用量的的5%，亦亦不低于于2%，且且应满足足规范规规定的最最小钢筋筋直径、根根数、钢钢筋间距距、锚固固长度等等要求。钢筋的调直直本工程HPPB2335级钢钢筋采用用钢筋调调直机进进行调直直；对于于HRBB3355级及HHRB4400级级钢筋，供供货厂家家在运输输过程中中能保证证钢筋不不弯曲、不不变形，如如果出现现弯曲、变变形情况况，可采采用锤直直或扳直直的方法法进行调调直。钢筋的除锈锈钢筋加工前前，先对对由于潮潮湿或雨雨水引起起的钢筋筋锈蚀进进行除锈锈。所有有钢筋采采用钢丝丝刷进行行手工除除锈。钢筋的加工工制作钢筋配筋单单根据工程的的施工图图纸及规规范要求求，请各各分承包包配筋员员对工程程各部位位进行详详细的钢钢筋配置置，配置置过程中中，若发发现框架架节点、暗暗柱及连连梁节点点钢筋过过密，一一定要先先放样，提提前采取取措施，便便于现场场的加工工制作。配配筋单必必须先经经总包专专业配筋筋审核员员审核，无无误后交交项目总总工程师师审核签签字后方方可进行行钢筋加加工。钢筋的切断断采用钢筋切切断机及及砂轮切切割机对对钢筋进进行切断断。切断断时要保保证刀片片与冲击击刀片刀刀口的距距离，直直径<220mmm的钢筋筋宜重叠叠1-22mm，直直径≥20mmm的钢钢筋宜留留3mmm左右，以以保证钢钢筋的下下料长度度。钢筋的成型型采用钢筋成成型机对对钢筋进进行成型型。将切切割好的的钢筋按按照配筋筋单分区区、分段段、分层层、分部部位、分分规格进进行弯曲曲成型。HHPB2235级级钢筋采采用人工工操作摇摇手扳子子进行钢钢筋成型型，根据据使用部部位结合合规范要要求，末末端做成成1355°、1800°弯钩，其其圆弧弯弯曲直径径不小于于钢筋直直径的22.5倍倍且不应应小于受受力钢筋筋的直径径,平直直长度≥≥3d；；顶板支支座负弯弯矩钢筋筋末端做做成900°弯钩，平平直长度度应符合合设计要要求；HHPB3335级级及HPPB4000级钢钢筋采用用钢筋弯弯曲成型型机进行行弯曲成成型，当当钢筋末末端做成成1355°弯折时时，其圆圆弧弯曲曲直径不不应小于于钢筋直直径的44倍，平平直长度度应符合合设计要要求；钢钢筋作不不大于990°的弯折折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的55倍。箍箍筋的末末端弯钩钩为1335°，箍筋筋的弯曲曲直径应应大于受受力钢筋筋的直径径，且不不小于箍箍筋直径径的2..5倍，抗抗震结构构箍筋平平直长度度为100d。钢钢筋加工工见下图图：钢筋加工允允许偏差差项目目允许偏差（mmm）受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸±10弯起钢筋的的弯折位位置±20箍筋内净尺尺寸±5钢筋连接接头形式本工程钢筋筋采用等等强剥肋肋滚压直直螺纹连连接和搭搭接绑扎扎两种连连接方法法。根据本工程程各部位位、构件件设计所所采用的的钢筋型型号、规规格以及及工程工工期、质质量、成成本等综综合考虑虑，对于于钢筋直直径≥20mmm时采采用等强强剥肋滚滚压直螺螺纹连接接，本工工程直螺螺纹接头头采用ⅠⅠ级接头头；钢筋筋直径＜＜20mmm时采采用搭接接绑扎接接头。钢筋绑扎接接头要求求绑扎接头中中钢筋横横向净距距大于或或等于钢钢筋直径径且不小小于255mm。从任意绑扎扎接头中中心至搭搭接长度度的1..3倍区区段范围围内，有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积的允许许百分率率应符合合以下规规定：对于梁、板板、墙类类构件受受拉区不不宜超过过25%%；对于柱类构构件，不不宜大于于50％％；纵向受压钢钢筋不宜宜大于550%。现浇钢筋混混凝土梁梁板，按按接头225%错错开随意意搭接。钢筋等强剥剥肋滚压压直螺纹纹连接要要求接头设置要要求钢筋接头采采用等强强剥肋滚滚压直螺螺纹连接接时，其其设置在在同一构构件内同同一截面面受力钢钢筋的接接头位置置应相互互错开。在在任一接接头中心心至长度度为钢筋筋直径的的35倍倍的区段段范围内内，有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的允许百百分率应应符合以以下规定定：框架梁接头头按255%错开开但不宜宜设置在在有抗震震设防要要求的框框架梁端端箍筋加加密区；；框架柱、剪剪力墙、暗暗柱接头头按500%错开开；不同直径钢钢筋连接接时，一一次连接接钢筋直直径规格格不宜超超过2级级。钢筋等强剥剥肋滚压压直螺纹纹连接工工艺要点点工艺流程钢筋端面切切割→设备调调试→剥肋滚滚压螺纹纹→丝头质质量检查查→钢筋连连接→接头检检验→完成施工要点①钢筋端面面切割切口端面必必须平直直、整齐齐并与钢钢筋轴线线垂直，若若非平直直面将影影响钢筋筋的有效效丝头长长度，因因此下料料时必须须使用砂砂轮切割割机。②设备调试试首先根据所所加工的的钢筋规规格、直直径选用用滚压轮轮型号；；用调整整试棒整整滚丝头头内孔最最小尺寸寸，然后后更换相相应规格格的涨开开位置调调节剥肋肋长度；；调整剥剥肋挡块块及滚压压行程开开关位置置，保证证剥肋及及滚压螺螺纹的长长度。③剥肋滚压压螺纹为保证丝头头加工长长度，必必须使用用挡铁进进行限位位，使钢钢筋端面面紧贴住住挡铁；；撤下挡挡铁后须须将钢筋筋夹紧，再再开动设设备进行行剥肋及及滚压加加工。④丝头质量量检查直螺纹丝头采用通、止环规检查质量合格丝头戴保护帽用环规检查查螺纹长长度，误误差在范范围内为为合格；；同时用用螺纹通通止规检检查丝头头尺寸，通通规能旋旋入，止止规不能能旋入或或不能完完全旋入入为合格格。合格格丝头及及时用专专用保护护帽加以以保护，见见下图：直螺纹丝头采用通、止环规检查质量合格丝头戴保护帽⑤钢筋连接接标准型连接正反丝扣型连接变径型连接钢筋接头有有标准型型、正反反丝扣型型、变径径型和可可调型四四种型式式，利用用套筒进进行连接接。本工工程大部部分钢筋筋采用标标准型连连接，在在后浇带带、施工工缝、梁梁板端部部等处钢钢筋可采采用正反反丝扣型型连接，直直径不同同的钢筋筋可采用用变径型型连接，见见下图标准型连接正反丝扣型连接变径型连接连接钢筋时时，钢筋筋规格和和连接套套的规格格应一致致，钢筋筋上螺纹纹的形式式、螺距距、螺纹纹外径，应应与连接接套一致致。并确确保钢筋筋和连接接套的丝丝扣干净净、完好好无损。连接钢筋时时应对正正轴线将将钢筋拧拧入连接接套。接头拼接完完成后，应应使两个个丝头在在套筒中中央位置置互相顶顶紧，套套筒每端端不得有有一扣以以上的完完整丝扣扣外露。⑥接头检验验外观检查：：操作人人员应认认真逐个个检查接接头的外外观质量量，首先先应注意意钢筋与与套筒的的规格应应一致，外外露丝扣扣不得超超过一个个完整扣扣。质量量员用力力矩扳手手抽检接接头拧紧紧度。强度检验：：同一施施工条件件下采用用同一批批材料的的同等级级、同形形式、同同规格接接头，以以5000个为一一验收批批（不足足5000算一验验收批）。每每验收批批中随机机取3个个试件作作单项拉拉伸试验验。如果果有一个个试件的的强度不不合格，应应再取66个试件件进行复复验。复复验结果果中仍有有一个不不合格，则则该验收收批钢筋筋评为不不合格。钢筋搭接及及锚固长长度要求求本工程框架架柱、框框架梁及及剪力墙墙抗震等等级均为为一级，其其钢筋的的搭接及及锚固长长度根据据03GG1011确定。本工程框架架柱、框框架梁、剪剪力墙（含含暗柱、暗暗梁、连连梁）为为抗震构构造其钢钢筋锚固固长度见见下表,,在任何何情况下下钢筋的的锚固长长度不得得小于2250mmm。抗震结构受受拉钢筋筋的最小小锚固长长度LaaE钢筋种类及及直径混凝土强度度等级及及抗震等等级C30≥C40一级一级HPB233525d23dHRB3335d≤2531d29dd＞2534d32dHRB4000d≤2537d34dd＞2541d38d纵向受拉钢钢筋绑扎扎搭接长长度纵向受拉钢钢筋绑扎扎搭接长长度L11E、LL1注：当不同同直径的的钢筋搭搭接时，其其L1EE、L11值按较较小的直直径计算算，在任任何情况况下，搭搭接长度度不得小小于3000mmm.纵向钢筋搭搭接接头头面积百百分率抗震非抗震≤25L1E＝11.2LLaEL1＝1..2Laa50L1E＝11.4LLaEL1＝1..4Laa钢筋绑扎准备工作按设计要求求检查已已加工好好的钢筋筋规格、形形状、数数量是否否正确。如如有问题题及时解解决。检检查钢筋筋有无锈锈蚀现象象，除锈锈后再运运至施工工现场。绑绑扎前彻彻底清扫扫垫层表表面浮土土和杂物物核对成品钢钢筋的钢钢筋型号号、直径径、形状状、尺寸寸和数量量等是否否与料单单牌相符符；准备备绑扎用用的铁丝丝、绑扎扎工具（如如钢筋钩钩）、绑绑扎架等等；准备备控制混混凝土保保护层用用的垫块块等，底底板钢筋筋绑扎时时采用混混凝土垫垫块（也也可采用用大理石石垫块），外墙迎土面应采用防水砂浆垫块，其他部位采用塑料垫块。绑扎前熟悉悉图纸，确确定钢筋筋穿插就就位顺序序，并与与有关工工作作好好配合工工作，如如支摸、水水电管线线等与绑绑扎的关关系，确确定施工工方法。底板钢筋绑绑扎本工程基础础底板为为梁式筏筏板基础础，核心心筒筒身身处板厚厚23000mmm、其余板板厚为8800mmm，基础梁梁截面为为1200×23000mmm、14000×23000mmm、16600××23000mmm。本工程底板板钢筋主主楼处为四层双向向，其余余为双层层双向，其中主楼处上网为Φ32＠200，Φ28＠200，下网为Φ25＠200，其余部位上下网为Φ25＠200，Φ28＠200，部分梁支座负筋为Φ20＠200，Φ25＠200。基础梁纵筋采用HRB400级钢筋，规格为32mm，36mm。箍筋采用Φ10、12、14、16、18mm、间距200mm，梁两侧构造钢筋为GΦ18＠200、GΦ20＠200，GΦ22＠200。柱插筋为Φ25、Φ32mm，外墙插筋为Φ25＠200，人防插筋为Φ12＠125、Φ14＠125、Φ18＠125、Φ22＠125、Φ25＠125、室内墙体插筋为Φ12＠200、Φ14＠150、Φ16＠100。作业条件防水保护层层已施工工完毕并并满足上上人条件件。轴线、墙线线、柱（暗暗柱）线线、门位位置线、后后浇带位位置、暗暗梁位置置、楼梯梯位置已已弹好并并经过预预检验收收。工艺流程清理弹线→→绑电梯梯井及集集水坑钢钢筋→底板、地地梁钢筋筋绑扎→→墙、柱柱、楼梯梯插筋→→清理、验验收→隐蔽记记录并进进入下道道工序钢筋绑扎要要点绑扎顺序：：按施工工流水段段顺序进进行绑扎扎，底板板钢筋绑绑扎时应应先绑电电梯井及及积水坑坑钢筋，后后绑扎基基础梁筋筋、大面面积底板板筋、，待待板筋绑绑扎完后后，将墙墙、柱、楼楼梯线引引至上铁铁表面进进行插筋筋固定。弹线：绑扎扎之前，根根据结构构底板钢钢筋网的的间距，先先在防水水混凝土土保护层层上弹出出黑色墨墨线，放放出集水水坑、墙墙、柱、楼楼梯基础础梁、暗暗梁位置置线和后后浇带的的位置边边线。为为了醒目目便于日日后定位位插筋方方便，在在各边线线每隔22.0m划上红红色油漆漆三角。墙墙柱拐角角处各划划一个红红三角，并并将边线线延长。铺筋顺序：：集水坑坑、电梯梯井铺筋筋顺序应应与筏板板一致；；大面积积筏板，由由于两个个方向跨跨度不同同，对钢钢筋铺设设顺序要要求为上、下下网可确确定先铺铺东西向、再再铺南北北向。底底板在基基础梁处处的附加加筋应与与底板下下铁一起起铺设。具体铺筋及及操作顺顺序如下下：绑电梯井及及积水坑坑钢筋（先先南北、后后东西）→摆放南北向底板下铁、接头连接并临时固定→搭设反梁绑扎用临时支撑架→摆放东西向地梁上铁、下铁接头连接→套箍筋、穿东西向地梁下铁、上铁，连接，并与纵筋绑扎→从一端依次放梁并垫垫块→摆放东西向底板下铁、接头连接并临时固定→绑扎底板下铁网片筋、垫垫块→支设底板工字形马凳铁→摆放底板上铁、接头连接→绑扎底板上铁网片筋→墙、柱插筋→清理、验收→隐蔽记录并进入下道工序接头位置：：底板所所有钢筋筋接头均均采用剥剥肋滚压压直螺纹纹连接，接接头错开开35dd，按225%随随意设置置，但注意所所有上下下铁钢筋筋接头均均应避开开应变较较大的后后浇带处处。网片绑扎：：①摆放钢筋筋除按线线摆放外外，钢筋筋伸入支支座的长长度（含含水平段段长度）应应满足设设计、规规范所要要求的最最小锚固固要求，且且满足保保护层要要求。②下网钢筋筋绑扎时时应边绑绑扎边垫垫垫块，底底板钢筋筋绑扎采采用混凝凝土垫块块（也可可采用大大理石垫垫块），间间距6000mmm，梅花花型布置置。③上网钢筋筋采用工工字形马马凳支撑撑(沿南南北向放放置)，马马凳采用用Φ18//25钢筋加加工，按按1mm间距南南北向设设置（距距边梁、地地梁500cm处处开始设设置），马马凳铁脚脚应与底底板下网网钢筋绑绑扎牢固固。南北向南北向④上网钢筋筋绑扎前前，用石石笔在马马镫铁上上按钢筋筋间距画画线分档档，然后后按间距距线摆放放上层网网片钢筋筋。⑤底板钢筋筋网片的的所有交交点均要要全部绑绑扎牢固固，相邻邻绑扎点点成八字字形。所所有绑扎扎丝头均均朝向混混凝土内内部。地梁钢筋绑绑扎①为方便地地梁钢筋筋绑扎，沿沿东西向搭搭设临时时支撑架架（采用用钢管搭搭设，梁梁高32200时时临时架架高34400--36000mmm，见下下图），待待东西向地地梁绑扎扎完毕并并落地后后，可将将南北梁纵纵向筋放放置在东东西向地地梁钢筋筋上进行行钢筋接接头连接接及绑扎扎。②地梁钢筋筋绑扎：：先绑扎扎东西向，再再绑扎南南北向。东西西向地梁梁绑扎时时，在临临时支撑撑架上先先铺梁上上铁、套套箍筋（箍箍筋弯钩钩迭和处处朝下），连连接上铁铁接头，然然后穿梁梁下铁、连连接下铁铁接头，箍箍筋与梁梁上下铁铁按分档档线绑扎扎牢固。待待梁筋绑绑扎完毕毕后，拆拆除支撑撑架，将将暗梁就就位。再再用同样样的方法法绑扎南南北向梁梁。③为保证地地梁有效效高度及及保护层层正确，对对于等高高的纵横横梁交叉叉处，应应按下图图要求进进行绑扎扎：墙柱、梯段段板插筋筋①将门洞口口、暗柱柱、柱边边线、梯梯段板起起始位置置线投测测到上网网钢筋上上，按图图纸要求求的规格格、间距距插筋。②插筋限位位固定：：柱、墙墙插筋拐拐角与下下网钢筋筋网片或或限位筋筋绑扎固固定。墙墙插筋在在板内设设置两道道限位水水平筋，下下网一道道，上网网上皮一一道，另另外再在在混凝土土面上设设置两道道临时限限位水平平筋及水水平梯子子筋；柱柱插筋在在板内设设置四道道限位箍箍筋（可可根据实实际情况况确定），上上下网各各一道，中中间板高高范围内内等间距距设置两两道，另另外在混混凝土面面上设置置两道临临时限位位箍筋及及柱定距距框，所所有限位位筋均与与底板网网片筋及及墙柱插插筋绑扎扎牢固。柱柱受力筋筋全部采采用剥肋肋滚压直直螺纹连连接，插插筋甩茬茬按500%错开开接头，墙墙插筋受受力筋直直径≥20时时采用剥剥肋滚压压直螺纹纹连接，插插筋甩茬茬按500%错开开接头，直直径200以下采采用搭接接，插筋筋甩茬接接头可在在同一部部位。接接头错开开及插筋筋固定见见下图：：直径径≥20mmm墙体体插筋柱墙体体插筋底板施工中中应注意意的几个个问题底板在地梁梁位置处处的支座座负筋伸伸出地梁梁两端的的长度应应一致。底板交叉等等高梁节节点处，应应确保交交叉节点点处钢筋筋保护层层到位。本工程墙、柱柱、楼梯梯插筋较较多，插插筋施工工一方面面应确保保位置准准确，另另一方面面必须保保证插筋筋锚固长长度符合合设计及及规范要要求，三三方面必必须保证证插筋甩甩茬长度度满足搭搭接要求求。如室内墙体体与地梁梁相交，在在地梁高高度范围围内应设设置墙体体水平筋筋，不得得遗忘。底板接头位位置、钢钢筋保护护层、上上下铁的的锚固长长度应符符合设计计及规范范要求。根据设计要要求，地地梁柱宽宽范围内内应设置置箍筋，不不得遗漏漏。框架柱钢筋筋绑扎本工程为框框架-剪剪力墙结结构，柱柱截面尺尺寸地下下室为9900××9000mm、10000×800mmm、10000×10000mmm，13300××13000mmm、1300×25116mmm、。柱受受力主筋筋主要为为Φ25、ΦΦ32、Φ36、mmm，箍箍筋主要要为Φ12、ΦΦ14mmm。本工程框架架柱钢筋筋施工应应保证主主筋接头头位置正正确、箍箍筋与主主筋兜角角绑扎到到位、箍箍筋加密密高度以以及柱顶顶纵筋锚锚固符合合规范要要求，另另外应处处理好柱柱变截面面时钢筋筋的构造造要求。作业条件轴线、柱边边线已弹弹好并经经过预检检验收。混凝土施工工缝已凿凿去表面面浮浆并并清理干干净。绑扎顺序钢筋修整、清清理→套柱箍箍筋→连接竖竖向受力力筋→标识箍箍筋间距距→绑扎箍箍筋→→设置钢钢筋定距距框、限限位箍筋筋及保护护层垫块块→验收绑扎要点修整、清理理清理下面预预留柱筋筋上的混混凝土渣渣，根据据柱边线线校正柱柱立筋位位置（最最底层柱柱插筋应应根据柱柱边线固固定立筋筋位置，支支模时再再次校正正与固定定）。根据柱箍筋筋的形式式与数量量往立筋筋上套箍箍筋，并并注意箍箍筋开口口处沿柱柱四角通通转布置置，见右右图：竖向钢筋连连接位置置本工程所有有框架柱柱接头均均采用等等强剥肋肋滚压直直螺纹连连接，柱柱竖向钢钢筋直螺螺纹接头头严禁设设置在箍箍筋加密密区范围围内，同同一平面面内竖向向钢筋接接头按550％错错开不小小于355d（d为柱主主筋），见见下图：：对竖向钢筋筋的连接接接头进进行外观观检查或或按要求求取样试试验，合合格后用用脚手架架临时固固定立直直，开始始绑扎箍箍筋。柱钢筋绑扎扎：①柱箍筋形形式：采采用封闭闭式箍筋筋组合成成复合箍箍筋，抗抗震箍弯弯钩角度度1355°，平直直长度不不小于110d。②分档箍筋筋间距：：在柱的的对角钢钢筋上用用粉笔自自混凝土土面500mm起画箍箍筋间距距，其加加密区间间距1000mmm，非加加密区间间距1550mmm、2000mm（注注意部分分柱子为为全高加加密，间间距1000mmm），当当分档排排到直螺螺纹套筒筒上时，采采用上下下加密方方法避开开箍筋设设置在套套筒上。③柱子主筋筋与箍筋筋绑扎时时，为绑绑扎牢固固宜采用用缠扣绑绑扎（见见下图），并并且绑扣扣的多余余绑丝必必须朝向向构件内内部。④检查柱子子歪、扭扭位现象象，调整整合格后后在柱上上口设置置柱定距距框（固固定钢筋筋的位置置，可周周转使用用），并并且在柱柱上口设设置1～～2道柱柱限位箍箍筋，定定距框与与限位箍箍筋与柱柱主筋绑绑扎牢固固。定距距框及限限位箍筋筋见下图图：⑤柱筋绑扎扎完毕后后设置保保护层垫垫块，柱柱主筋保保护层330mmm，用塑塑料垫圈圈卡在柱柱主筋上上，间距距6000mm，梅梅花型布布置。施工中应注注意的几几个问题题箍筋加密间间距及高高度应符符合设计计及规范范要求，其其中地下下三层框框架柱根根据设计计图纸要要求全高高加密，其其他部位位箍筋加加密高度度应不小小于柱长长边尺寸寸及1//6柱净净高的最最大值。当当柱与墙墙连接时时，柱起起步箍筋筋距楼板板结构面面由500mm改改为300mm。箍筋赶到套套筒处时时，应对对套筒上上下的箍箍筋局部部调整（调调整间距距应小于于箍筋设设计间距距），使使排到套套筒上的的箍筋避避开套筒筒，以满满足保护护层要求求。当柱主筋为为Φ32时时，柱钢钢筋保护护层为332mmm，应采采用不同同厚度的的保护层层垫块满满足主筋筋保护层层要求。中柱、边柱柱、角柱柱柱顶纵纵向钢筋筋锚固长长度应符符合设计计及规范范要求，其其中边柱柱、角柱柱柱外侧侧纵筋面面积的665％应应伸入梁梁内。本工程框架架梁纵筋筋配筋率率高，尤尤其是梁梁柱节点点处，纵纵横梁筋筋交错汇汇集、且且有支座座负筋存存在，钢钢筋非常常密集，因因此在绑绑扎梁节节点时一一定要根根据实际际情况，依依照先后后顺序，认认真排放放钢筋，处处理好梁梁筋间距距、排距距以及节节点处柱柱箍筋的的加密必必须到位位。本工程梁筋筋绑扎时时先支梁梁底模、绑绑好梁筋筋后再合合梁侧模模，在绑绑扎梁柱柱节点处处柱箍筋筋时采用用“沉梁”的方法法进行绑绑扎。工艺流程画主次梁箍箍筋间距距→放主主梁、次次梁箍筋筋→穿主主梁底层层纵筋、连连接接头头→穿次次梁底层层纵筋、连连接接头头并与箍箍筋固定定→穿主主梁上层层纵向筋筋及支座座负筋→绑扎扎主梁箍箍筋→→穿次次梁上层层纵筋、连连接接头头→绑扎扎次梁钢钢筋→→设置置钢筋保保护层垫垫块→→验收收交接绑扎要点箍筋间距分分档：起起步箍筋筋距柱边边、框架架梁边550mmm开始设设置，加加密区间间距1000mmm，非加加密区间间距2000mmm（根据据图纸要要求设置置），按按箍筋间间距在已已支好的的梁底模模板上画画出箍筋筋分档线线。在已支好的的梁底模模板上画画出箍筋筋分档线线，摆放放主梁的的下部纵纵向受力力钢筋，并并连接纵纵筋接头头。穿纵筋：按按设计根根数摆放放纵筋，穿穿筋时先先穿东西西方向的的梁纵筋筋，并从从边支座座向中间间穿入，纵纵筋伸入入支座的的水平长长度应满满足锚固固要求，负负筋在支支座两侧侧的长度度一致，双双排钢筋筋之间应应垫上短短钢筋棍棍，当纵纵筋连接接完后，调调整纵筋筋间距并并与箍筋筋固定。纵筋接头位位置：上上铁接头头设置在在跨中11/3范范围内，下下铁接头头设置在在支座11/3范范围，同同一连接接区段内内接头不不大于550％，错错开距离离不小于于35dd。绑扎要求：：①箍筋弯钩钩叠合处处沿梁纵纵筋交错错布置，弯弯钩角度度1355°。②箍筋与主主筋相交交点均要要绑扎牢牢固，其其中绑梁梁上部纵纵向筋的的箍筋，宜宜用套扣扣法绑扎扎（见下下图），绑绑扎丝头头朝向混混凝土内内部。③根据图纸纸设计要要求，绑绑扎两侧侧腰筋，梁梁两侧腰腰筋用拉拉钩勾住住，拉钩钩直筋及及间距符符合设计计要求。④等高纵横横梁相交交处，应应减小梁梁的有效效截面以以保证顶顶板的厚厚度及标标高。在在主次梁梁交接处处,主梁梁增加附附加箍筋筋6Φ10@@50,,梁筋绑绑扎完后后，拆除除临时支支撑架，将将梁落入入梁底板板上，将将梁位置置调正，垫垫塑料垫垫块，底底部垫块块间距6600mmm，侧侧面垫块块间距8800mmm，梅梅花型布布置。施工中应注注意的几几个问题题绑扎前应明明确梁筋筋绑扎顺顺序，原原则上应应先绑短短向主梁梁、再绑绑长向主主梁、再再短向次次梁、最最后绑长长向次梁梁，等高高梁相交交处必须须按上图图进行处处理，以以梁筋防防叠加超超高。梁柱节点处处，应采采用沉梁梁法绑扎扎，以确确保节点点处柱箍箍筋的根根数及间间距，沉沉梁法绑绑扎方法法如下：：①首先将梁梁下部的的钢筋穿穿好，然然后根据据梁高计计算出核核芯区内内需加柱柱箍筋数数量，将将所需箍箍筋（未未绑扎）套套到柱主主筋上。②在箍筋四四角分别别用1ΦΦ8（长长度取最最高框架架梁高）作作导筋，按按规定密密箍间距距，绑扎扎固定箍箍筋形成成一个钢钢筋笼。③再穿梁的的上部钢钢筋使钢钢筋笼与与梁筋同同时绑扎扎，绑扎扎完毕后后，将梁梁筋骨架架与柱箍箍筋钢筋筋笼一起起落入梁梁、柱模模板内。④将变形的的柱箍筋筋钢筋笼笼调查好好，并与与柱主筋筋固定。梁钢筋的间间距及各各排铁的的排距必必须均匀匀，满足足最小间间距要求求，当不不能满足足最下间间距要求求时，应应与设计计协商，采采用调整整钢筋的的规格、排排数或其其他方法法解决。切切忌不要要将一排排铁的位位置放在在二排铁铁的位置置上，或或只满足足钢筋总总根数要要求而不不顾钢筋筋的间距距、排数数。为防止施工工缝处梁梁筋耷拉拉，要求求搭设临临时支撑撑架，见见下图：：板钢筋绑扎扎本工程楼板板采用有有梁平板板，板厚厚地下二二层2000mm；地地下一层层板厚1150mmm/200mmm；夹层板板厚1550mmm;首层板板厚1880mmm/2500mm；；标准层层1200mm；；屋顶1150mmm。配配筋Φ10＠＠1000/2000、ΦΦ12＠＠1000/1550/2200、Φ14＠100/200、Φ16＠200。本工程楼板板钢筋绑绑扎时应应注意锚锚固长度度、搭接接长度及及位置符符合规范范要求，另另外钢筋筋网片不不得超高高。作业条件模板已经过过预检验验收合格格；轴线控制线线已弹好好并经过过检查验验收；预留钢筋已已清理干干净并校校正完毕毕，特别别注意墙墙变截面面的钢筋筋校正；；混凝土施工工缝已凿凿去表面面浮浆并并清理干干净。工艺流程清理模板→在模模板上弹弹钢筋分分档线→绑扎扎板下层层钢筋网网片并设设置钢筋筋保护层层垫块→→设置置马凳筋筋→板上上层钢筋筋网片→局部部调整→验收收交接绑扎要点弹线模板支设并并交接完完毕，清清理模板板上的杂杂物，用用铁红在在模板上上弹出下下网纵横横钢筋间间距线，其其中板起起步筋距距梁边、墙墙边距离离为500mm。确定摆放顺顺序：楼板钢筋先先摆放南南北向，后后摆东西西向。接头位置：：对于通通长钢筋筋，接头头25%%错开后后任意设设置.锚固要求在板边沿，板板受力筋筋在端支支座的锚锚固长度度为：下下层筋不不小于11/2梁梁（墙）宽宽与155d之间间较大值值，上层层筋Laa，其中中下层筋筋锚固弯弯头朝上上，上层层筋锚固固弯头朝朝下。绑扎要点：：①钢筋网片片相交点点全部绑绑扎，相相邻绑扎扎点成八八字扣，搭搭接部位位应绑扎扎三扣，所所有绑扎扎丝头朝朝向混凝凝土内部部。②板下层钢钢筋网片片应边绑绑扎边垫垫保护层层垫块，垫垫块采用用塑料垫垫块，间间距6000mmm，梅花花型布置置。③上下层钢钢筋之间间采用工工字形马马凳铁支支撑，马马镫用ΦΦ12mmm钢筋加加工，设设置间距距为12200mmm.④为了保证证负弯矩矩筋端部部在同一一条直线线上，支支座负筋筋绑扎时时要求在在端部拉拉通长小小白线就就位绑扎扎。⑤楼板上有有预留洞洞时，小小于3000mmm的洞，板板钢筋可可从洞边边绕过，大大于3000mmm的洞，板板筋断开开，并按按图纸要要求加筋筋补强。墙体钢筋绑绑扎本工程混凝凝土墙体体有地下下室外墙墙外墙厚厚4000mm，内内墙厚2200、250、300、mm。各部位墙体分布筋配筋非核心筒区人防墙竖筋Φ20@200、水平筋Φ16@200；非人防墙竖筋Φ12@200、Φ14@150、Φ14@100、Φ20@200、Φ25@150，水平筋Φ12@200、Φ14@150、Φ16@100、Φ16@200；核心筒竖筋Φ12@200、Φ14@200、Φ16@200，水平筋Φ12@200、Φ14@200、Φ18@150、Φ16@200。墙体暗柱：：暗柱主主筋主要要为Φ14、116、118、220、22、225mmm，箍筋筋为Φ14＠1000、ΦΦ16＠1000。φ10＠＠1500，Φ14＠＠15，Φ16＠＠1500。连梁钢筋：：连梁主主筋为ΦΦ22、225、ΦΦ28、ΦΦ32、箍箍筋为φφ10＠1000、φ12＠＠1000，Φ14＠＠1000，Φ16＠＠1000。本工程墙体体绑扎重重点部位位为墙暗暗柱、连连梁钢筋筋的绑扎扎以及洞洞口加筋筋补强,,绑扎顺顺序为先先暗柱、后后分布筋筋、最后后为连梁梁及洞口口补强加加筋。作业条件轴线、墙边边线及控控制线已已弹好，并并经过预预检验收收。混凝土施工工缝已凿凿去表面面浮浆并并清理干干净。墙体钢筋绑绑扎前，在在两侧各各搭设两两排脚手手架，每每步高度度1.88m，脚脚手架上上满铺钢钢脚手板板，确保保操作人人员具有有良好的的作业环环境。工艺流程平面放线、定定位→→钢筋筋修整、清清理→→竖向向钢筋连连接→暗柱钢钢筋绑扎扎→立竖向向梯子筋筋、接长长竖向分分布筋→上中中下三道道水平筋筋临时固固定竖向向梯子筋筋及分布布筋→→按竖竖向梯子子筋分档档间距就就位水平平分布筋筋→连梁梁绑扎→洞口口加筋补补强→→设置置钢筋保保护层垫垫块→→验收收交接绑扎要点墙筋绑扎前前，用钢钢丝刷将将污染的的钢筋清清理干净净，测量量工及时时弹出墙墙体内外外边线及及控制线线。混凝凝土工根根据墙体体内外边边线用扁扁铲剔凿凿并将浮浮浆、石石渣清理理干净。校正甩槎筋筋位置根据已弹好好的墙内内外边线线，对保保护层偏偏大或偏偏小的钢钢筋按11：6打打弯对钢钢筋进行行校正；；对钢筋筋间距偏偏差超过过±5mm的也也要进行行校正。校正甩槎筋保护层校正甩槎竖竖向筋时时，第一一根竖向向筋要求求距两侧侧暗柱边边距离为为50mmm，中间间钢筋间间距按图图纸设计计要求从从中间向向两边排排列，排排至第二二根竖向向筋时，如如钢筋间间距不符符合图纸纸要求，允允许对其其进行调调整，但但钢筋间间距不应应大于图图纸设计计要求，墙墙体竖向向钢筋排排列见下下图：校正甩槎筋保护层暗柱绑扎暗柱竖向钢钢筋连接接后，在在暗柱竖竖筋对角角用粉笔笔从下往往上画箍箍筋分档档间距线线：箍筋筋起步筋筋距混凝凝土面为为25～～30mmm，以以上间距距按设计计要求。从上往下套套箍筋，箍箍筋套完完后从下下往上绑绑扎，箍箍筋与暗暗柱主筋筋用200#绑扎扎丝绑扎扎，箍筋筋叠合处处沿暗柱柱主筋顺顺时针或或逆时针针交错布布置，箍箍筋与主主筋绑扎扎要到位位，同一一暗柱大大小箍筋筋要求用用绑扎丝丝分开绑绑扎，箍箍筋弯钩钩要求1135°°保证平平行。暗柱钢筋绑绑扎完后后，用线线坠吊垂垂直后，采采用钢管管架临时时固定。为确保门洞洞口两边边暗柱保保护层，在在洞口两两侧暗柱柱内加设设双F卡卡（门高高度范围围内上、中中、下设设置三道道，作为为顶模棍棍、保证证门洞洞洞口模板板不偏移移），双双F卡采采用φ12钢筋加加工制作作，与模模板接触触处涂防防锈漆..见下图图：墙分布筋绑绑扎暗柱及端柱柱钢筋绑绑扎完后后，较正正垂直度度并用钢钢管架将将暗柱固固定后再再绑扎墙墙筋。绑绑墙水平平筋时，根根据竖向向梯子筋筋分档间间距安放放水平分分布筋（绑绑扎前先先将梯子子筋拉线线调平并并用上中中下水平平筋临时时固定，竖竖向梯子子筋比墙墙体立筋筋大一个个等级并并代替墙墙立筋，梯梯子筋每每道墙设设置2~~3道），要要求第一一道水平平分布筋筋距混凝凝土结构构面不大大于500mm并在在第一道道暗柱箍箍筋之上上，墙竖竖向筋与与水平筋筋相交点点均要用用20##绑扎丝丝成八字字扣绑扎扎。连梁钢筋绑绑扎墙分布筋绑绑扎完后后，绑扎扎连梁钢钢筋，要要求根据据建筑550线进进行量测测确保洞洞口高度度准确。连梁主筋锚锚入洞口口两侧暗暗柱内的的长度要要符合设设计锚固固要求。连梁箍筋与与主筋用用20##绑扎丝丝采用兜兜扣绑扎扎，箍筋筋叠合处处沿连梁梁上铁交交错布置置。箍筋13550弯钩保保证平行行，在进进两端暗暗柱内550mmm要设置置一道箍箍筋，在在暗柱外外距暗柱柱边500mm设置置第一道道起步箍箍筋,见见下图：：连梁位置处处如有水水电预留留洞，要要求根据据设计总总说明对对连梁进进行补强强。连梁钢筋绑绑扎完后后，拆除除暗柱临临时固定定架。水平梯子筋筋设置在墙模板上上口1000mmm处放置置水平梯梯子筋，水水平梯子子筋可周周转使用用，水平平梯子筋筋与墙竖竖向筋用用绑扎丝丝绑牢。在在墙上口口设置水水平梯子子筋可以以保证墙墙竖筋的的间距，保保证墙竖竖向筋的的平直。检查墙体钢钢筋歪、扭扭位现象象，调整整合格后后按要求求设置塑塑料垫圈圈，塑料料垫圈卡卡在水平平钢筋或或暗柱箍箍筋上呈呈梅花状状布置，间间距6000mmm。施工中应注注意的问问题暗柱钢筋绑绑扎的好好坏直接接关系到到墙体整整个钢筋筋的绑扎扎质量，暗暗柱绑扎扎前应用用线坠校校正调直直，绑扎扎中随时时注意不不得外扭扭、偏斜斜，绑扎扎完后搭搭设简易易临时支支撑架固固定（待待连梁钢钢筋绑扎扎完后才才能拆除除）。连梁钢筋的的高度应应准确，其其标高应应以结构构或建筑筑0.55m线为为准，并并注意进进暗柱必必须设置置一道抗抗剪箍筋筋。水平筋、暗暗柱箍筋筋不得重重叠在一一起，也也不得排排到套筒筒上（通通过局部部调整避避开）。墙体竖向钢钢筋搭接接处应绑绑扎不少少于3道道水平筋筋，以保保证竖向向搭接钢钢筋传力力可靠。楼梯钢筋绑绑扎本工程楼梯梯采用先先浇筑楼楼梯间墙墙体，待待拆除墙墙模后绑绑扎楼梯梯钢筋做做法。当当楼梯平平台受力力钢筋为为HPBB2355级钢筋筋，可将将平台板板的钢筋筋可预弯弯埋入墙墙内，待待拆除墙墙模、剔剔出钢筋筋修整调调直后与与待绑扎扎钢筋采采用搭焊焊接连接接；当楼楼梯平台台受力钢钢筋为HHRB3335级级钢筋时时，采用用在墙内内预埋钢钢板，待待拆除墙墙模，将将平台钢钢筋与钢钢板焊接接的方法法。而楼楼梯梁则则采用预预留梁窝窝的办法法。绑扎顺序（按按预留筋筋的做法法施工）平台放线→→预留平平台板正正负筋并并弯折入入墙→支楼梯梯间墙模模→浇筑墙墙体混凝凝土→拆模→剔出平平台板预预留筋、扳扳直、调调整间距距并清理理→支楼梯梯底模及及梁模→→绑扎梁梁筋→弹主筋筋间距分分档线→→梯段板板筋绑扎扎→平台板板钢筋与与预留筋筋焊接→→平台板板钢筋与与分布筋筋绑扎→→设置保保护层垫垫块→检查验验收绑扎要点平台板钢筋筋预埋墙体钢筋绑绑扎完后后，由测测量工放放出楼梯梯平台板板标高并并在墙体体网片筋筋上标记记出平台台板上下下铁的标标高线，根根据上下下铁的标标高线顺顺板范围围预埋钢钢筋，预预埋钢筋筋应与墙墙体网片片筋绑扎扎牢固。b.预留留筋的清清理、调调整预留筋剔出出后应用用钢丝刷刷将粘附附在钢筋筋面上的的混凝土土刷干净净，将弯弯折处调调直，根根据底模模上弹出出的平台台板钢筋筋分档线线调整钢钢筋间距距及保护护层，使使预留钢钢筋位置置正确。c.梁筋筋绑扎首先将预留留梁窝清清理干净净，将楼楼梯梁上上下铁锚锚入梁窝窝内，画画箍筋间间距、套套箍筋（箍箍筋弯钩钩叠合处处沿上铁铁交错布布置），调调整纵筋筋间距与与箍筋绑绑扎牢固固，其中中上部纵纵向钢筋筋与箍筋筋用套扣扣法绑扎扎。d.平台台板、梯梯段板钢钢筋绑扎扎在梯段板、平平台板上上画纵筋筋及分布布筋间距距分档线线。布筋时，梯梯段板筋筋、平台台板筋锚锚入梁内内长度符符合最小小锚固要要求。平台板预留留筋与待待连接的的平台板板筋采用用搭接焊焊连接，单单面搭接接焊长度度10dd、双面面搭接焊焊长度55d，焊焊缝饱满满。梯段板网片片筋交点点用八字字扣全部部绑扎牢牢固，边边绑扎时时边垫塑塑料垫块块，间距距6000mm梅梅花型布布置，为为防止混混凝土浇浇筑时垫垫块下滑滑，用绑绑扎丝将将垫块与与主筋绑绑牢。踏步板筋与与梯段板板筋以及及平台板板双层网网片筋之之间要求求垫马凳凳支撑，保保证上层层筋及负负筋位置置。质量保证措措施为了确保钢钢筋工程程的质量量，针对对本工程程，必须须在原材材料质量量、钢筋筋加工、定定位、机机械连接接及绑扎扎等各个个环节上上加强过过程控制制，采取取可靠的的措施，确确保工程程目标的的实现。原材料质量量控制钢筋进场时时，应按按现行国国家标准准《钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋》GGB14499等等的规定定抽取试试件作力力学性能能检验，其其质量必必须符合合要求。本工程地下下一层以以上（含含）抗震震等级为为一级，其其纵向受受力钢筋筋的强度度应满足足设计要要求；当当设计无无具体要要求时，对对一、二二级抗震震等级，检检验所得得的强度度实测值值应符合合下列规规定：钢筋的抗拉拉强度实实测值与与屈服强强度实测测值的比比值不应应小于11.255；钢筋的屈服服强度实实测值与与强度标标准值的的比值不不应大于于1.33。钢筋应平直直、无损损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。钢筋筋进场时时和使用用前必须须全数检检查。对对于浮锈锈及陈锈锈，在使使用前必必须清刷刷干净，对对于深褐褐色老锈锈，应剔剔除不用用。钢筋加工质质量控制制措施本工程钢筋筋直径≥≥20mmm的均均采用剥剥肋滚压压直螺纹纹连接，其其余采用用绑扎连连接。钢钢筋加工工控制重重点为箍箍筋加工工、直螺螺纹接头头的加工工、以及及梯子筋筋、定距距框、马马凳、双双F卡的的加工。箍筋加工为确保箍筋筋尺寸加加工准确确，本工工程箍筋筋加工采采用人工工操作摇摇手扳子子进行钢钢筋成型型。箍筋筋的末端端弯钩弯弯成1335°，平直直长度为为10dd（抗震震要求）。见见下图为了保证箍箍筋加工工的准确确性要求求在加工工机具的的操作平平台上用用角钢焊焊出1335°、900°及弯钩钩平直长长度控制制线，见见下图：：箍筋加工完完后，要要求用“箍筋检检查模具具”进行检检查，确确保加工工出来的的每个箍箍筋尺寸寸、弯钩钩长度、角角度符合合标准，见见下图：：直螺纹丝头头加工质质量参加滚压直直螺纹接接头施工工的人员员必须进进行技术术培训，以以考核合合格后方方可持证证上岗操操作。钢筋端面必必须平整整，应采采用砂轮轮切割机机下料，对对端面弯弯曲、马马蹄严重重的应切切去避免免在加工工过程破破坏刀口口和影响响丝头质质量。钢筋加工时时应经常常添加水水溶性切切削液，严严禁不中中切削液液加工丝丝头。加工丝头的的牙形、螺螺纹必须须与连接接套的牙牙形、螺螺距一致致，有效效丝扣段段内的秃秃牙部分分累计长长度小于于一扣周周长的11/2。加工完的丝丝头应进进行自检检，自检检时必须须用相应应规格的的“环规、丝丝头卡板板”逐个检检查，加加工不合合格的丝丝头应重重新加工工，再次次检查合合格方可可使用。接接头的现现场检验验按验收收批进行行。丝头加工检检验完成成后其端端头应及及时加戴戴保护帽帽，防止止丝头在在搬运和和安装施施工过程程中被损损坏或被被水泥浆浆污染。梯子筋、定定距框、马马凳、双双F卡的的加工墙体梯子筋筋及双FF卡、柱柱定距框框、顶板板马凳能能很好地地保证钢钢筋位置置准确，保保证混凝凝土浇筑筑时钢筋筋不偏移移；同时时墙体梯梯子筋及及双F卡卡还可作作为模板板的顶模模棍，可可有效保保证墙体体截面厚厚度在规规范控制制范围内内。为了了确保这这些措施施能正常常发挥作作用，在在加工时时必须确确保其尺尺寸准确确。梯子筋的加加工应根根据墙厚厚、钢筋筋设计间间距在标标准模具具内（见见下图）加加工，梯梯子筋中中的顶模模棍采用用无齿锯锯切割。挡板挡板角铁分档间距钢板平台角铁基准线梯子筋定距框根据据柱的断断面尺寸寸、钢筋筋设计间间距在标标准模具具内加工工；双FF卡的加加工根据据墙厚在在标准模模具内加加工，其其顶模棍棍采用无无齿锯切切割；马马凳的加加工根据据板厚、铺铺设方向向及钢筋筋保护层层确定其其高度进进行加工工。梯子筋、定定距框、马马凳、双双F卡成成品及其其相应模模具应纳纳入预检检中，梯梯子筋、定定距框的的分档间间距应准准确，顶顶模棍两两端伸出出长度一一致，马马凳高度度应准确确，双FF卡的卡卡口位置置应准确确且顶模模棍两端端伸出长长度一致致。梯子筋、定定距框、马马凳、双双F卡应应根据墙墙厚、板板厚、钢钢筋规格格选用合合适的钢钢筋作为为骨架，焊焊接应牢牢固，保保证其刚刚度应符符合支撑撑要求。钢筋定位采采取的措措施竖向梯子筋筋墙体水平钢钢筋间距距采用竖竖向梯子子筋控制制。绑墙墙水平筋筋时，根根据竖向向梯子筋筋分档间间距安放放水平筋筋，绑扎扎前先将将整道墙墙体梯子子筋拉线线调平并并用上中中下三道道水平筋筋临时固固定牢固固。竖向向梯子筋筋比墙体体立筋规规格大一一个等级级并代替替墙立筋筋，梯子子筋距暗暗柱边550cmm左右开开始设置置，纵向向间距不不大于220000mm，且且每道墙墙至少设设置两道道。竖向梯子筋筋形状见见下图，当当用于地地下室外外墙时顶顶模棍中中间应加加设止水水钢板，当当用于水水池墙时时，为防防止氯水水引起顶顶模棍锈锈蚀，可可不设顶顶模棍。水平梯子筋筋墙体竖向钢钢筋间距距采用水水平梯子子筋控制制。在距距墙模板板上口1100mmm处、在在竖向钢钢筋内侧侧放置墙墙体水平平梯子筋筋（可周周转使用用），水水平梯子子筋放平平并与墙墙体竖向向钢筋用用绑扎丝丝绑牢。墙墙体水平平梯子筋筋在墙内内放置的的位置及及形状见见下图：：水平梯子筋放在墙上口，控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用定距框水平梯子筋放在墙上口，控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用框架柱主筋筋间距采采用定距距框控制制，见下下图：双“F”卡卡为确保钢筋筋保护层层到位、保保证墙模模不向内内偏移，室室内非水水池、水水箱的墙墙体可在在墙高的的中部沿沿墙长方方向设置置一排双双F卡（该该位置处处，双FF卡取代代钢筋保保护层垫垫块及墙墙拉钩），双双F卡在在墙内设设置见下下图：钢筋保护层层控制措措施钢筋保护层层准确可可以使钢钢筋不锈锈蚀、能能正常发发挥设计计受力要要求，保保证结构构构件的的承载力力和耐久久性，保保证混凝凝土内坚坚外美。本工程在墙墙内设置置的梯子子筋、双双“F”卡一方方面可以以保证钢钢筋位置置准确，另另一方面面也有效效地控制制了钢筋筋保护层层；顶板板内设置置的马凳凳可很好好地保证证板内上上铁或支支座负筋筋保护层层的准确确；钢筋筋保护层层主要控控制措施施底板采采用混凝凝土（或或大理石石）垫块块，其他他部位采采用塑料料垫块。本工程墙、柱柱、梁侧侧面钢筋筋保护层层控制采采用塑料料卡子，放放在墙体体的水平平筋或梁梁柱的箍箍筋上。底底板采用用混凝土土（或大大理石）垫垫块、楼楼板底面面使用塑塑料垫块块，塑料料垫块可可以根据据钢筋规规格选择择相应的的凹槽型型垫块，使使垫块和和钢筋更更好地联联合在一一起，保保证不偏偏移和移移位。塑塑料垫块块根据不不同钢筋筋直径采采用工厂厂化。钢筋绑扎质质量保证证措施做好绑扎前前的准备备工作从放线开始始检查，对对梁、柱柱、板交交叉处钢钢筋密集集部位放放样，对对于交叉叉部位先先保证梁梁柱主筋筋位置，对对相应的的箍筋做做一定的的调整，才才能保证证钢筋原原始位置置的准确确。做好及时校校正工作作在每层楼板板混凝土土浇筑完完后，立立即弹55条线即即柱或墙墙的轴线线、外边边线、模模板线，根根据弹线线位置检检查钢筋筋的位置置，对于于不到位位的钢筋筋一定要要认真调调整确保保位置正正确。柱钢筋绑扎扎质量保保证措施施箍筋挑选选择加工合合格的箍箍筋进行行绑扎，不不合格的的箍筋不不能用于于本工程程中。合理划分箍箍筋分档档间距：：在柱的对角角钢筋上上用粉笔笔画箍筋筋分档间间距线（包包括大、小小箍筋），起起步筋距距混凝土土面500mm，且且同一道道位置处处的小箍箍筋与大大箍筋不不宜重叠叠，宜分分开100～200mm，以以便大小小箍筋可可以分开开用绑扎扎丝进行行绑扎，保保证绑扎扎到位；；另外，在在主筋机机械连接接接头位位置处，如如箍筋分分档正好好赶上此此位置，应应采用局局部加密密的方法法进行调调整，保保证机械械接头位位置处钢钢筋保护护层及箍箍筋与主主筋绑扎扎到位。绑扎前校正正柱主筋筋垂直度度绑扎前用线线坠校正正柱主筋筋垂直度度，并在在上口设设置一道道柱筋定定距框及及限位箍箍筋，保保证柱主主筋间距距均匀，无无歪曲、扭扭转现象象。墙钢筋绑扎扎质量保保证措施施水平钢筋间间距采用用竖向梯梯子筋控控制竖向梯子筋筋必须经经过预检检，绑扎扎前，同同一道墙墙体的竖竖向梯子子筋必须须拉通线线调平，并并与墙体体甩茬筋筋绑扎牢牢固以确确保水平平筋间距距准确；；采用合适的的绑扎方方式墙体分布筋筋采用“八字扣扣”绑扎，暗暗柱四角角主筋采采用“兜扣”或“十字扣扣”绑扎，中中间部位位主筋采采用“八字扣扣”绑扎；；所有绑绑扎丝头头朝向混混凝土内内部；钢筋搭接处处绑扎三三扣：要要求距端端头500mm各各绑扎一一扣，中中间绑扎扎一扣。墙体竖向钢钢筋搭接接处绑扎扎三道水水平筋墙体竖向筋筋搭接长长度范围围内为了了保证传传力可靠靠，要求求绑扎不不少于三三道水平平筋，当当按设计计要求间间距绑扎扎少于三三道水平平筋时，应应在搭接接长度范范围上下下对水平平筋采用用局部加加密进行行调整，保保证搭接接长度范范围内绑绑扎三道道水平筋筋。合理划分暗暗柱箍筋筋分档间间距：①确定起步步箍筋位位置：保保证墙体体水平起起步筋为为50mmm，暗暗柱起步步箍筋适适当往下下调整，宜宜为255~300mm。②本工程暗暗柱主筋筋均采用用等强直直螺纹接接头，当当箍筋分分档正好好赶上套套筒位置置处，应应采用上上下局部部加密的的方法对对箍筋间间距进行行调整，保保证套筒筒处钢筋筋保护层层及箍筋筋与主筋筋绑扎到到位。③暗柱同一一道位置置处的小小箍筋与与大箍筋筋不宜重重叠，宜宜分开110～220mmm间隙，以以便大小小箍筋可可以分开开用绑扎扎丝进行行绑扎，保保证绑扎扎到位。④通过竖向向梯子筋筋的分档档间距察察看墙体体水平筋筋位置是是否与暗暗柱箍筋筋重叠，如如有重叠叠处，先先保证墙墙体水平平筋位置置准确，对对此位置置处的暗暗柱箍筋筋采用上上下局部部加密的的方法进进行调整整，保证证墙体水水平筋与与箍筋不不重叠在在一起，均均能绑扎扎到位。确定合适的的绑扎顺顺序一般为先暗暗柱、后后墙体分分布筋、最最后为连连梁。暗暗柱必须须用线坠坠调垂直直后搭设设简易钢钢管架固固定后再再绑扎；；连梁绑绑扎必须须以测量量人员放放出的++0.5500mm线确定定其高度度；墙体体重点部部位绑扎扎，如暗暗柱、连连梁必须须由技术术熟练、责责任心强强的工人人负责，以以确保绑绑扎质量量。梁钢筋绑扎扎质量保保证措施施箍筋挑选：：必须经经过预检检，选择择加工合合格的箍箍筋进行行绑扎，不不合格的的箍筋不不能用于于本工程程中。合理划分箍箍筋分档档间距①梁箍筋起起步筋距距梁柱节节点边缘缘50mmm；②注意梁加加密区的的箍筋间间距、主主次梁相相交处沿沿主梁方方向箍筋筋加密道道数及间间距；③在梁的上上铁角筋筋上用粉粉笔画箍箍筋分档档间距线线（包括括大、小小箍筋），且且同一道道位置处处的小箍箍筋与大大箍筋不不宜重叠叠，宜分分开100～200mm，以以便大小小箍筋可可以分开开用绑扎扎丝进行行绑扎，保保证绑扎扎到位；；④在主筋机机械连接接接头位位置处，如如箍筋分分档正好好赶上套套筒位置置，应采采用局部部加密的的方法进进行调整整，保证证机械接接头位置置处钢筋筋保护层层及箍筋筋与主筋筋绑扎到到位。采用合适的的绑扎方方式：梁上铁主筋筋与箍筋筋采用“缠扣”绑扎，其其他相交交点采用用“八字扣扣”绑扎，所所有绑扎扎丝头拧拧紧后朝朝向混凝凝土内部部。d.梁柱柱核心区区内钢筋筋绑扎顺顺序梁柱节点处处纵横梁梁筋、主主筋、箍箍筋交叉叉一起使使得核心心区内钢钢筋密集集，因此此应注意意绑扎顺顺序，一一般采用用沉梁法法绑扎。板钢筋绑扎扎质量保保证措施施先弹线后绑绑扎：坚坚持先画画（弹）线线再绑扎扎，板起起步筋距距梁、墙墙混凝土土边500mm。绑扎前确定定绑扎顺顺序：短短向钢筋筋位于长长向钢筋筋之外侧侧，板分分布筋位位于受力力主筋之之内侧，支支座节点点处负弯弯矩钢筋筋必须遵遵循上述述原则一一层压一一层，以以防网片片钢筋超超高、保保护层过过小。采用马凳控控制上下下层钢筋筋上下层钢筋筋之间采采用通长长“工字型型”马凳控控制，忌忌用“几”字型马马凳；马马凳使用用前先预预检，不不合格的的不能用用于工程程中；马马凳必须须与钢筋筋之间用用绑扎丝丝绑扎牢牢固。其他①板钢筋相相交点均均采用绑绑扎丝成成“八字扣扣”绑扎，以以防浇筑筑混凝土土时钢筋筋移位。②支座负筋筋的端头头绑扎时时拉通线线进行绑绑扎，确确保钢筋筋端部伸伸出一致致。做好成品保保护工作作合理安排施施工顺序序、安全全有效防防止成品品的损坏坏和污染染。在下下道工序序施工时时，应做做好上道道工序的的成品保保护工作作，并设设专人看看护及维维修，保保证后续续工程的的质量。堆放要求原材、成型型钢筋应应按地上上施工阶阶段平面面布置图图按指定定地点摆摆放，堆堆放场地地用混凝凝土硬化化并用垫垫木（高高度2000mmm）垫高高并按一一头码放放整齐，防防止钢筋筋变形、锈锈蚀、油油污。为了方便对对成型钢钢筋检查查及方便便清料，原原材及成成品钢筋筋堆放场场地必须须设有明明显标识识牌（见见下图），钢钢筋原材材标识牌牌上应注注明钢筋筋进场时时间、钢钢筋规格格、长度度、产地地、受检检状态、检检验人等等；成品品钢筋标标识牌上上应注明明钢筋规规格、钢钢筋简图图、使用用部位、受受检状态态、检验验人等。墙体甩茬钢钢筋的校校正墙体钢筋保保护层偏偏大或偏偏小、钢钢筋横距距或纵距距