外挂架施工方案培训资料

十八里店乡周庄三期C组团农民安置房及配套设施工程外挂架专项施工方案PAGE651、编制依据序号名称编号1周庄三期农农民回迁迁房项目目C-11#、CC-2##、C--3#楼楼结构、建建筑施工工图2周庄三期农农民回迁迁房项目目C1及及地下车车库标段段施工组组织设计计3建筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JGJ1330－220011建筑施工安安全检查查标准JGJ599-999建筑结构荷荷载规范范GB500009--20001建筑结构长长城杯工工程质量量评审标标准DBJ/TT01--69--20003北京市建筑筑工程施施工安全全操作规规程DBJ011-622-20002建筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGJ800-911施工现场临临时用电电安全技技术规程程JGJ466-20005建筑施工模模板安全全技术规规范JGJ1662-220088施工现场临临时用电电安全技技术规程程JGJ466-20005钢筋焊接及及验收规规程JGJ188—20112钢结构设计计规范GB500017--20003建筑施工计计算手册册中国建筑工工业出版版社建筑施工手手册（第第四版）中国建筑工工业出版版社建筑施工脚脚手架实实用手册册(含垂直直运输设设施)中国建筑工工业出版版社2、工程概况本工程位于北京市朝阳区十八里店乡周庄村。工程是由北京大洋房地产开发有限公司公司投资兴建的，由北京中天元工程设计有限责任公司负责设计的，由北京新恒元工程监理有限责任公司负责监理的，由北京建工集团有限责任公司施工，C-1#楼为高层住宅及配套公建建筑，C-2#楼、C-3#楼为回迁安置楼。设计概况序号项目内容1建筑面积地下建筑面面积9172㎡㎡地上建筑面面积711744㎡2层数C-1#楼楼28/2±0.0000（绝对对标高）C-1#楼楼36.1000mC-2#楼楼28/2C-2#楼楼36.7000mC-3#楼楼16/2C-3#楼楼36.1000m3层高（m）地下2层地下1层夹层标准层C-1#楼楼3.75/4.4422.8C-2#楼楼3.7522.8C-3#楼楼3.74.422.84基底标高（mm）C-1#楼楼11.377基础埋深C-1#楼楼11.077C-2#楼楼11.977C-2#楼楼11.077C-3#楼楼11.177C-3#楼楼10.8775结构形式基础结构形形式C-1#楼楼、C--2#楼楼、C--3#楼楼为筏板板基础主体结构形形式C-1#楼楼、C--2#楼楼、C--3#楼楼为剪力力墙屋盖结构形形式现浇钢筋混混凝土屋屋盖6抗震等级C-1#楼楼、C--2#楼楼、C--3#楼楼抗震等等级2级级7地基承载力力1#楼：复复合地基基承载力力标准值值：5440kkpa2#楼：复复合地基基承载力力标准值值：5330kkpa3#楼：天天然地基基承载力力标准值值：2440kkpa8楼板厚度((mm))150、1120、1110、1100剪力墙厚度度(mmm)250、2220、2210、2200、11609楼梯结构形形式板式楼梯3施工部署署3.1安全全文施目目标北京市安全全生产、文文明施工工工地。3.2管理理程序3.2.11工长对对专业技技术工人人、专业业管理人人员进行行技术、安安全、文文明施工工、管理理的交底底，专业业技术工工人按施施工技术术、工序序、操作作、质量量标准交交底及其其他要求求进行施施工。3.2.22承重架架子先按按交底组组装样板板，组装装完成后后报项目目部验收收，合格格后方可可进行大大面积搭搭设。施施工过程程中严格格执行验验收制度度。3.2.33检查：：安全员员、工长长进行过过程检查查。每个个施工工工序进行行依次验验收分析析，对发发生的质质量、安安全隐患患、管理理问题进进行原因因分析和和责任追追踪，使使类似问问题不在在发生。4、施工准准备4.1技术术准备1、熟熟悉图纸纸及规范范，根据据施工方方案进行行技术交交底,针对本本工程特特点，考考虑采用用相应的的技术措措施。2、外外挂架的的制作及及提供，与与大钢模模板租赁赁属同一一厂家，CC-2##楼、CC-3##楼为北北京联东东模板有有限公司司，C--1#楼楼为北京京奥宇模模板有限限公司。厂家技术人员提前进场，对施工操作人员进行培训，此外，厂家技术员在整个制作安装施工过程中应全程监督、指导。3、施施工工序序完成，及及时并报报监理验验收。4.2机具具准备塔吊三台要要正常运运转，保保证垂直直运输。手推车配合合运输零零散构件件。4.3材料料要求钢管杆件：：钢管杆杆件采用用Φ48×3.55mm，焊焊接钢管管其材质质应符合合《碳素素结构钢钢》（GGB7000-888）的的相应规规定。扣件：扣件件应采用用GB9978--67《可可锻铸铁铁分类及及技术条条件》的的规定，机机械性能能不低于于KTHH3300-088的可锻锻铸铁制制造。扣扣件的附附件采用用的材料料应符合合GB7700--88《碳碳素结构构钢》中中Q2335钢的的规定；；螺纹均均应符合合GB1196--81《普普通螺纹纹》的规规定，垫垫圈应符符合GBB96--76《垫垫圈》的的规定。脚手板：脚脚手板采采用木跳跳板，板板面L≤4米，挠挠度允许许偏差为为不大于于12mmm.板板面任意意一角不不得翘起起、不得得用有孔孔洞腐朽朽木材。防护立网采采用绿色色密目安安全网，水水平网采采用大眼眼网，防防护网必必须有产产品合格格证，安安全网的的选用必必须符合合GB557255-855《安全全网》的的规定。4.4、人人员组织织及职责责分工4.4.11项目组组织机构构建立由项目目经理、技技术总工工、施工工员、安安全员组组成的管管理机构构，搭设设负责人人负有指指挥、调调配、检检查的直直接责任任。4.4.22职责分分配职能部门主要负责人人职能部门主要负责人人生产经理吕新技术负责人人季建利架子工工长长1#楼蔡达达志、2#、3##楼石石生忠安全负责人人邢春林4.4.33施工工工人配置置本本工程外外挂承重重架及所所有防护护架施工工须配备备专业架架子工班班组，班班组施工工人数110人//楼，外外挂承重重架提升升配置66人/楼楼，楼内内外防护护配置44人/楼楼，要求求操作人人员持证证上岗、防防护用具具应配备备齐全。5.架子选选型1、地下室室至首层层选用落落地式双双排脚手手架。二二层及二二层以上上采用外外挂架子子。2、外墙模模板支撑撑采用大大模厂家家专用承承重架，二二层及以以上各层层外挂架架预埋孔孔利用大大模板最最上一道道穿墙孔孔。3、首层66mm安安全网采采用抱脚脚架子，随随层3mm安全网网采用抱抱脚架子子。4、屋顶及及机房屋屋面施工工在大屋屋面向上上搭设钢钢管脚手手架。5、首层出出入口搭搭设护头头棚。6.脚手架架设计方方案6.1承重重平台外外挂架6.1.11挂架设设计简介介：外墙墙挂架采采用三角角型架，C-11#外挂挂架高度度为19906mmm，CC-2##、C--3#楼楼挂架高高度为222000mm..C-11#楼挂挂架宽度度为13350mmm，CC-2##、C--3#楼楼挂架宽宽度为114000mm..悬挂在在外墙预预留杆上上，依靠靠塔吊分分层提升升，其结结构组成成部分为为：大、小小横杆、竖竖向立杆杆，安全全栏杆，均均采用ФФ48**3.55mm钢钢管用十十字扣连连接成整整体。承承重螺栓栓采用ФФ28圆圆钢制作作，每个个三角型型架上附附墙支座座设1根根，承重重螺栓型型状为TT形。每每组挂架架设3个个用于外外挂架支支座与穿穿墙拉杆杆固定，挂挂架组装装采用ΦΦ48**3.55mm脚脚手钢管管扣件连连接。6.1..2材料料准备：：承重架架（模板板厂统一一提供）、Ф48钢管、5cm厚木脚手板、十字及转轴卡子及密目安全防护网。所有材料进场后要进行检查，应满足架子搭设的使用要求，特别对于承重架，如发现存在开焊、严重锈蚀及角钢出现裂纹现象，必须更换。6..1.33搭设安安装使用用：11、预留留孔的留留设：首首层大模模板安装装利用预预先在首首层楼板板底面以以下2000mmm位置留留置的螺螺栓孔，组组装安装装外挂架架。二层层及以上上各层外外挂架预预埋孔利利用大模模板最上上一道穿穿墙孔，外外挂架就就位孔按按外墙大大模板穿穿墙螺栓栓孔设计计间距最最大为112000mm，在预留孔位置预埋内径32mm的预埋套管，内穿直径25的钢筋定位，确保每个孔位都不堵塞，跑位控制在5mm以内。在搭设时，首先要检查外挂预留孔，是否按平面布置图留设，待无误后方可进行外挂架搭设。大模板穿墙孔与窗口相遇时，在进行外挂架搭设时应对该部位加设支撑。外挂架平面布置见（外挂架平面布置图见附图）2、外挂架架组装使使用：承承重平台台架由ФФ48钢钢管和承承重挂架架现场组组装搭设设，在首首层层墙墙体施工工完毕拆拆模后，待待混凝土土强度达达到7..5MPPa，顶顶板砼浇浇注完成成后即可可组装挂挂架。组组装使用用顺序为为：首层墙体施施工→→首层层顶板施施工→→穿钩钩头螺栓栓→钩头头螺栓安安装检查查→挂三三角钢架架→组装装架体→铺脚脚手板、挂挂网→→荷载载实验→安全全验收→投入入使用→二层层墙体施施工→→二层层顶板施施工→→穿钩钩头螺栓栓→钩头头螺栓安安装检查查→挂架架提升→挂架架检查验验收→投入入使用。（1）外挂挂承重架架子用ФФ28搭搭钩头螺螺栓利用用大模板板上层穿穿墙孔从从墙外穿穿入孔内内，上垫垫片，带带上双螺螺母，逐逐次按平平面图安安装。有有拐角处处在墙角角两侧必必须设挂挂架，各各组挂架架之间用用Ф48钢钢管牢固固连接，承承重架上上满铺55cm厚厚脚手板板。脚手手板上压压Ф18钢钢筋用88号铅丝丝与三角角挂架绑绑牢连接接，要求求板面平平整、板板面拼接接严密，脚脚手板外外伸长度度应取1130--1500mm..承重架架下方搭搭设摘钩钩平台，摘摘钩架的的排木间间距1000cmm，满铺铺木胶板板，下方方设置水水平安全全网。（2）外挂挂架外侧侧用钢管管，水平平方向用用护身栏栏连接每每组立杆杆，满封封密目安安全网。立立杆连接接挂架钢钢管必须须用扣件件锁住，立立管与挂挂架平台台呈900º角。（3）摘钩钩架的排排木必须须在顺水水杆上面面与立杆杆用扣件件锁住，防防止下滑滑。短立立柱与上上面的横横杆锁紧紧外上端端须再锁锁一个防防滑扣件件。（4）挂架架分组安安装完毕毕后，检检查每个个挂架穿穿墙拉杆杆螺母是是否锁紧紧，检查查组与组组相交处处连接钢钢管是否否交叉（每每组断开开处间距距为2000mmm并封活活动板），垂垂直度及及水平度度是否合合格，确确认无误误后方可可进行模模板施工工。阳台、飘窗窗等位置置不使用用模板厂厂提供的的大钢模模配套挂挂架。挂架组装图图如下：：安装注意事事项：1）外挂架架以三到到四片组组成一组组相对独独立的使使用单元元及提升升单元，上上铺5厘厘米木板板上压钢钢筋用铅铅丝固定定在挂架架上，可可以探头头13～～15厘厘米。木木板厚度度要一致致，挂架架片之间间除木板板连接外外，下部部有水平平杆连接接。首次次组装最最好挂在在墙面再再连接牢牢固。2）外架必必须待外外墙砼强强度达到到7.55Mpaa时方能能挂上。3）一个穿穿墙孔挂挂一片架架子，每每一片架架子必须须挂在挂挂钩螺栓栓上，就就位后固固紧每个个挂钩螺螺栓。4）外挂架架外侧用用钢管，水水平方向向用护身身栏两道道连接每每组立杆杆。满挂挂安全网网。相邻邻挂架高高度不一一致时必必须有护护身栏。立立杆连接接挂架钢钢管必须须用扣件件锁住，立立管与挂挂架平台台呈900角。5）摘钩架架的排木木必须在在顺水杆杆上面与与立柱用用扣件锁锁住防止止下滑，短短立柱与与上面横横杆锁住住外，在在上端再再锁一个个防滑扣扣件。架架子工摘摘钩上架架操作时时必须挂挂安全带带并严禁禁人员在在架子上上升降。6）外挂架架三角点点处必须须设三根根通长水水平杆。7）当遇到到大风天天气，为为保证承承重挂架架整体稳稳定，在在外挂架架操作平平台里侧侧横杆与与防护架架上横杆杆之间用用脚手管管拉结22道。3、C-22#楼飘飘窗外侧侧设置型型钢悬挑挑脚手架架。1）钢管悬悬挑架子子在一层层开始分分段悬挑挑，外挑挑架子66层悬挑挑一次。当当每段悬悬挑架子子搭设至至6层高高度时，上上层从新新进行悬悬挑。2）每段脚脚手架体体间窗井井，采用用水平杆杆于结构构内墙拉拉结2道道，满铺铺脚手板板，每层层下铺设设大眼安安全网。3）单排脚脚手架立立竿间距距1.55m，步距距1.88m，按脚脚手架构构造要求求搭设，并并应防止止现浇悬悬挑阳台台板在未未达到足足够强度度前受力力。架子子上最多多可铺两两块脚手手板，该该悬挑脚脚手架只只作维护护用，禁禁止脚手手架承受受施工荷荷载。4）该悬挑挑脚手架架，采用用4.33米，116#工工字钢进进行悬挑挑，按照照脚手架架立杆间间距1..5m进进行立杆杆下悬挑挑钢管，悬悬挑长度度1.55m，结结构内锚锚2.88m，件件锚环选选用Ф20钢筋筋制作。悬悬挑脚手手架部位位主要在在大钢模模板三角角支架挑挑架不易易支设区区域（大大尺寸窗窗洞口，阳阳台悬挑挑板、飘飘窗）位位置。5）在每层层楼板内内预埋预预制Φ20圆钢钢锚固环环做地锚，距距结构边边向楼内内1.55m一根根，横钢钢筋环须须与楼板板底铁绑绑扎连接接，其锚锚环锚入入楼板内内总长度度大于330d，即即每边不不少于2270㎝㎝。6）在楼体体上有上上反的外外挑飘窗窗，此部部位需在在模板支支设时预预留木盒盒子间距距1.55m，木木盒空口口尺寸为为2200*1220保证证工字钢钢能够通通过混凝凝土墙体体。具体体见下图图：4、C-11#楼、CC-3##楼飘窗窗处采用用外挂架架，具体体做法见见下图5、阳台处处悬挑防防护架做做法5.1钢管管悬挑架架子在一一层开始始分段悬悬挑，外外挑维护护1层悬挑挑一次。当当每段悬悬挑防护护架子使使用完成成后立即即拆除，并并进行临临边防护护。5.2单排排防护脚脚手架立立竿间距距1.55m，步距距1m，按脚脚手架构构造要求求搭设，架架子上最最多可铺铺两块脚脚手板，该该悬挑脚脚手架只只作维护护用，禁禁止脚手手架承受受施工荷荷载。5.3该悬悬挑脚手手架，采采用2..5米，φ48钢管管进行悬悬挑，按按照脚手手架立杆杆间距11.5mm进行立立杆下悬悬挑钢管管，悬挑挑长度为为0.55m，结结构内锚锚2m，地地锚采用用φ16钢钢筋下1100高高地锚，地地锚上套套φ48钢钢管，钢钢管与悬悬挑防护护架内锚锚钢管及及斜支撑撑采用扣扣件连接接。5、承重重架外侧侧立面根根据架体体宽度，加加设单十十字剪刀刀撑或双双十字剪剪刀撑。6.2外挂挂架提升升与拆除除6.2.11提升：：首层以以上结构构每跨挂挂架整体体提升。提提升时，先先挂好吊吊钩，松松开内侧侧螺母后后，垂直直慢速提提升到上上层穿墙墙拉杆处处，紧固固内侧螺螺母，落落钩。挂挂架在提提升时不不要相互互钩挂，逐逐组提升升。挂架架提升固固定后，下下一层的的钩头螺螺栓在挂挂架下层层平台内内拆除，以以备周转转使用。a、墙体混混凝土强强度符合合承载设设计要求求后，将将承重杆杆，穿入入上层预预留孔里里（由外外向里），用用塔吊提提升挂架架。b、在提升升时，吊吊环应落落在挂架架重心位位置（三三角架吊吊环位置置），提提起松开开内侧螺螺母后，垂垂直慢速速提升到到上层承承重杆处处，紧固固内侧螺螺母，落落钩。注注意挂架架在提升升时不要要相互钩钩挂，逐逐组提升升。c、承重杆杆拆除：：承重杆杆拆除时时需在挂挂架下层层平台内内拆除，先先松开内内侧螺母母，卸下下垫片，然然后从外外侧拔出出承重杆杆，以备备下次周周转使用用。6.2.22拆除：：在使用用过程中中不允许许拆除挂挂架的任任何部件件，当结结构施工工完毕后后，用塔塔吊将外外挂架吊吊到地面面后解体体。一榀榀外挂架架安装、提提升以及及拆除需需5～66人即可可—指挥11人，信信号工11人，拆拆装螺栓栓、牵引引挂架33～4人人。6.3外挂挂架施工工注意事事项在外墙模板板施工时时，严格格按外挂挂架图纸纸和标高高预留孔孔布置外外挂架，预预先将预预留套管管与模板板固定，以以备外挂挂架施工工用。施工时遇有有恶劣气气候(如如风力五五级及以以上、高高温、大大雾、所所有各种种雨雪天天气情况况等)影影响安全全施工时时应停止止高处作作业，不不得提升升。吊装就位要要平稳、准准确、不不碰撞、不不兜挂。要要求经常常检查挂挂钩是否否有因不不正确操操作而弯弯曲或变变形。大大模板起起落时，应应注意平平稳，模模板就位位时应避避免冲撞撞外挂架架。安装装时不得得使挂架架在冲击击作用下下挂钩发发生弯曲曲变形。在吊装时必必须使用用大卡环环，不允允许使用用吊钩。吊装人员要要绝对固固定，施施工时必必须有“技术安安全书面面交底书书”。每天检查一一次穿墙墙拉杆、安安全网、外外架吊钩钩有无破破损和是是否牢靠靠，必须须及时发发现问题题及时加加固修复复、更换换。定期期对构配配件进行行除锈、防防锈处理理。扣件件、螺母母、螺栓栓，在搭搭设时应应将多余余件及时时回收存存放，在在拆除时时还应及及时验收收。模板施工时时待模板板调整完完毕后，斜斜支撑不不得受力力于外挂挂架。外挂架安装装时，墙墙体混凝凝土强度度不得小小于7..5MPPa并应应在浇筑筑完楼板板后方可可提升挂挂架。施工时外挂挂架上只只允许放放置操作作工具，不不允许堆堆放施工工材料；；支拆外外墙模时时应避免免多名（不不得超过过2人）操操作人员员集中在在一处。任任何情况况下外挂挂架的堆堆放荷载载都应小小于1000千克克/平方方米。严严禁任意意拆除杆杆件和危危及架子子的作业业。外墙洞口处处应按要要求附着着，防止止在风载载作用下下外挂架架摆动和和内倾。6.4外外挂架的的使用管管理：1、使用注注意事项项：a、应设置置专供操操作人员员上下使使用的爬爬梯斜道道。b、严格控控制外挂挂架上的的施工荷荷载。c、在外挂挂架上不不得同时时进行多多层作业业。d、不得在在外挂架架上堆放放模板、钢钢筋等物物。e、严禁在在外挂架架上拴拉拉揽风绳绳，架设设砼输送送泵和泵泵管，起起重设备备等。f、定期并并及时清清除外挂挂架上的的建筑垃垃圾，清清理时不不许抛扔扔，应用用垂直运运输设备备集中下下运。g、支模时时支撑禁禁止与外外挂架相相连，运运转料的的平台严严禁受力力于架上上。2、安全使使用措施施：外挂架搭设设人员必必须经过过国家《特特种作业业人员安安全技术术考核管管理规则则》考核核合格的的专业架架子工，上上岗人员员定期体体检，体体检和考考核合格格者持证证上岗。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽和安全带，禁止穿拖鞋或光脚。上下交叉作业有危险的出入口要防护棚或其它隔离设施。贯彻“安全第一、预防为主”管生产必须管安全的方针政策，组成安全管理网络。搭、拆外挂架时，应按《高处作业安全技术规范》的有关规定执行，且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。搭、拆外挂架前，应由工长和安全员向施工操作队组成人员作安全技术交底。应对职工经常进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题及是解决。现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能。操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且工作中应思想集中和精心操作。7.安全防防护网方方案7.1使使用材料料：Φ48钢管管、钢管管卡子、55cm厚厚木板、Φ10mm钢丝绳、木胶板、安全网。7.2搭搭设方法法：7.2.11首层防防护网搭搭设首层搭搭设双层层6米安安全防护护网外，距距地净空空不小于于5m，安安全通道道处6米米安全网网上侧附附加一道道3m安安全网与与安全通通道净距距不小于于5米。以以上每隔隔三层设设置3米米宽的水水平安全全防护网网。在楼楼脚处做做抱角架架子。首首层及随随层安全全防护网网满布于于建筑物物外圈四四周，首首层安全全网以外外墙皮外外挑6..0m，随随层安全全网以外外墙皮外外挑3..0m。33m及66m水平平安全网网均须设设双层大大眼安全全网，两两层安全全网上下下间隔5500mmm，里里侧低于于外侧11m。7.2.22外墙转转角处设设抱角架架子按常常规方法法施工。（见见安全网网抱角架架）7.2.33阳台边边、临边边四周，及及洞口防防护1、楼板、平平台等处处短边尺尺寸小于于25ccm但大大于2..5cmm的洞口口，必须须使用坚坚实的盖盖板盖严严，盖板板必须固固定于结结构面上上。2、长向225～1150ccm的洞洞口，必必须设置置“安全防防护钢筋筋网片”与满铺铺木胶板板（或脚脚手板）的的双层防防护方式式。“安全防护护钢筋网网片”使用不不大于фф8的盘盘条，网网格尺寸寸不大于于10ccm*110cmm。“安全防防护钢筋筋网片”随结构构施工时时浇注于于主体结结构中，搭搭接在结结构中的的尺寸不不小于330cmm。钢筋筋网片在在该洞口口部位正正式进行行设备安安装或施施工前不不得拆除除，拆除除时禁止止用电、气气焊等明明火作业业方式。“安全防护护钢筋网网片”上部必必须满铺铺木胶板板（或脚脚手板）并并采取可可靠方式式固定。已形成成的洞口口无法设设置“安全防防护钢筋筋网片”的，防防护盖板板必须固固定在结结构面上上，以后后施工中中施工中中此类洞洞口的防防护必须须安此办办法实施施。3、1150ccm*1150ccm以上上的孔洞洞，四周周设两道道防护栏栏杆并挂挂密目式式安全网网，中间间支挂的的水平安安全网与与洞边沿沿的最大大间隙不不小于55cm。4、主主体结构构临边防防护必须须焊死，包包括落地地窗、低低于900cm的的窗台、阳阳台临边边等部位位，并加加密目安安全网封封闭严密密。5、结构施施工期间间形成的的门洞或或施工洞洞的封闭闭式井筒筒，如电电梯井、管管道井等等，在未未进行设设备安装装或施工工前，必必须做好好防护且且防护必必须焊死死。同时时，井道道内每隔隔一层设设24小小时低压压照明灯灯。井道道内的安安全平网网必须采采用软连连接方式式固定，且且与井壁壁的最大大间隙小小于5ccm。电电梯井门门洞口均均须安装装1.440m高高的安全全防护门门，洞口口两侧各各出2000mmm。电梯梯井内首首层设置置双层安安全平网网，每隔隔三层设设一道安安全网。上述部位进进行设备备、构件件安装或或施工过过程中，必必须保证证在设备备或构件件安装到到达安全全平网防防护部位位、且安安全平网网不拆除除确实影影响施工工时方可可拆除安安全平网网，严禁禁上述部部位在放放线等阶阶段拆除除安全平平网。6、阳台临临边设置置两道防防护栏杆杆，用密密目网封封闭。7、楼梯、楼楼层临边边：楼梯梯踏步及及休息平平台处，必必须设两两道牢固固的防护护栏杆，立立挂安全全网。7.3使使用要求求：①定期期对安全全防护网网进行检检查，每每月不得得少于22次。②对施施工人员员进行教教育，严严禁向楼楼外丢弃弃废物，防防止损坏坏防护网网。③设专专人定期期对掉落落在防护护网上的的杂物进进行清理理。④安全全防护网网拆除时时，对网网片进行行清理并并叠放整整齐。旧旧安全网网不得用用于坠落落防护网网，可用用于阳台台防护立立网、承承重架底底侧防护护网等。8、各项技技术管理理措施1、脚手架架材料质质量控制制措施（1）所有有进场材材料，采采取出入入登记制制度，进进场材料料均应有有材料合合格证明明，有怀怀疑时，应应分批抽抽样送检检；经验验收合格格后，应应整齐堆堆放在指指定地点点，且挂挂牌标示示，杜绝绝不合格格材料混混入场内内使用，不不合格材材料应封封存示标标识，禁禁止使用用。（2）钢管管材质要要求：a、严重锈锈蚀、弯弯曲、有有裂缝的的钢管严严禁使用用，使用用的钢管管应先作作好防锈锈处理，使使用的钢钢管应符符合国标标3号钢钢的技术术要求，外外径不小小于488mm，壁壁厚不小小于3..5mmm。b、有脆裂裂、变形形、滑丝丝的扣件件，禁止止使用，扣扣件使用用前漫泡泡柴油作作防锈处处理后，才才能使用用，扣件件活动部部位应灵灵活转动动，当扣扣件夹紧紧钢管时时，开口口处的最最小距离离应不小小于5mmm，直直角扣件件大于5500件件，旋转转及对接接扣件大大于1550件，批批量在场场3500件以内内，应用用一批量量验收，直直角扣件件的比量量大于330000件时，还还应进行行扭转刚刚度试验验样本数数量为110件。c、安全网网：采购购使用合合格的密密目式阻阻燃安全全网，安安全网进进场时，应应核对合合格证及及防伪标标志，严严禁假冒冒产品混混入现场场。d、脚手板板，全部部采用木木脚手板板，脚手手板进场场时，应应仔细检检查好坏坏，不符符合质量量要求的的脚手板板，坚决决不能使使用。2、保证施施工质量量措施（1）建立立健全质质量保证证体系，认认真执行行各项岗岗位责任任制度，项项目部成成立全面面质量管管理小组组，在施施工阶段段，应明明确各质质量控制制目标，在在操作工工序中作作三检制制度。（2）坚决决执行安安全技术术交底及及分段验验收制度度a、脚手架架搭设前前，严格格执行三三级安技技交底制制度，每每天上班班前应举举行班会会议交底底，交底底内容应应具体、明明确，且且应有签签字记录录资料，脚脚手架搭搭设过程程中，严严格执行行交接班班签字手手续。b、外架搭搭设过程程中，应应严格执执行三检检制度，每每段搭设设好后，应应先自检检，自检检合格后后，由安安全员专专检，验验收合格格后，才才能使用用。（3）坚持持定期检检查及维维修加固固制度：：外架使用过过程中，应应派专人人巡回检检查，发发现隐患患及时限限期整改改，外架架上的施施工垃圾圾应及时时派人清清理干净净。（4）作好好成品保保护工作作：施工过程严严禁任何何人擅自自拆除或或变动外外架的任任何构件件，若外外架阻碍碍施工操操作，应应通知外外架主管管人员，针针对现场场实际情情况，做做好变更更方案，报报上级批批准后，才才能拆架架。9、保证施施工安全全措施1、外挂架架安装、拆拆卸时，作作业面下下部禁止止人员往往来行走走，以防防高空坠坠物。操操作人员员不得站站在吊运运过程中中的外挂挂架平台台上起落落。2、外挂架架安装、拆拆卸作业业尽量安安排在白白天。夜夜间作业业要保证证现场有有充分的的照明条条件。3、外挂架架未提升升就位之之前，不不得进行行上层外外墙钢筋筋的焊接接、绑扎扎。4、风力达达到5级级以上时时应停止止外挂架架安装、拆拆卸作业业。5、架子工工作业时时，必须须戴安全全帽，系系紧安全全带，搭搭设过程程中应统统一指挥挥，思想想集中，相相互配合合，严禁禁在脚手手架搭设设过程中中，嘻笑笑打闹，材材料工具具不能随随意乱抛抛乱扔，吊吊运材料料工具的的下方不不准站人人。6、凡遇六六级以上上大风，浓浓雾、雷雷雨时，均均不得进进行高空空作业，特特别是雨雨后施工工，要注注意防滑滑，对脚脚手架进进行经常常检查，凡凡遇大风风后，必必须对脚脚手架进进行全面面检查，如如发现连连接部份份有松动动，立杆杆、大横横杆、小小横杆、顶顶撑有左左右上下下位移，铁铁丝解除除，脚手手板断裂裂、跷头头等现象象，应及及时加固固处理。7、扣件的的紧固是是否符合合要求，可可用力矩矩板手实实测，要要40~~60NN.M过过小则扣扣件易滑滑移，过过大则会会引起扣扣件的铸铸铁断裂裂，在安安装扣件件时，所所有扣件件的开口口必须向向外。8、按规定定要求搭搭设防护护棚：（1）为了了预防物物体坠落落打击，建建筑物出出入口须须搭设通通道防护护棚。（2）防护护棚的设设置要求求：安全全防护棚棚设双层层防护，防防护棚采采用双层层木脚手手板搭设设。10、文明明施工措措施1、工地现现场采取取封闭式式管理，在在场地的的东面设设置工地地出入口口，出入入口处要要门卫室室建立门门卫制度度，门口口有内保保24小小时值班班。2、实行场场地分片片包干制制，专人人负责管管理，保保证施工工现场道道路畅通通，排水水畅通，做做到无积积水，无无垃圾现现象，使使场地清清洁整齐齐。3、材料、机机具和构构件要按按照平面面布置图图规定的的位置堆堆放整齐齐，料堆堆挂好各各种材料料名称、品品种、规规格等标标牌。4、在作业业危险区区域挂上上明显的的警戒标标志，并并指派专专人监护护。5、在外架架搭拆前前，与临临近的居居民作好好交涉，张张贴施工工公告，搬搬运钢管管应轻拿拿轻放，严严禁随意意抛钢管管等材料料。6、材料进进场应按按规定整整齐堆放放。7、施工人人员要戴戴好安全全帽，工工作卡、穿穿工作鞋鞋，工作作服，系系好安全全带，才才能进入入现场施施工。8、所使用用的钢管管、扣件件均应做做好防锈锈防腐处处理。9、做好工工地有周周围的环环境卫生生，特别别是食堂堂，注意意饮食卫卫生，炊炊事人员员一律要要进行体体检，确确保身体体健康无无传染病病后才能能上岗。10、做好好文明施施工宣传传教育工工作，使使职工养养成良好好习惯，保保持施工工现场美美观整洁洁。C-1#楼楼外挂架架计算书书外挂架构造造是用88#槽钢钢和φ48×3.55钢管及及δ＝8mmm钢节点点板组焊焊成的平平面桁架架，具体体见下图图改型标标准外挂挂架。外挂架的计计算简图图其计算简图图如图11-2图1-2外外挂架计计算简图图1、外挂架架杆件组组成及材材料（1）根据据附图11改型外外挂架组组成杆件件见表11外挂架杆件件规格表表表1杆件号材料型号面积A（mm2）惯性距IXX（mm4）载面模量WWX（mm3）回转半径（mm）长度长细比ADφ48×33.54891.2199×105508015.877549.0DCφ48×33.54891.2199×105508015.858136.8CEφ48×33.54891.2199×105508015.8111670.6DEφ48×33.54891.2199×105508015.881651.6AEφ48×33.54891.2199×105508015.8112571.2AF8#槽钢10241.66××105580012.781664.2EFφ48×33.54891.2199×105508015.877549.0FB8#槽钢10241.66××105580012.7109085.8BEφ48×33.54891.2199×105508015.8122377.4（2）外挂挂架材质质均为QQ2355-A根据J2770-220033：f＝2155N/mmm2τ＝1255N/mmm22荷载分分析2.1计算算单元选选取按一般层高高3m以下，外外挂架布布置最大大间距11.8mm进行分分析2.2荷载载取值（1）外挂挂架单重重：GG单＝41..4kgg/件（根据据设计）（2）模板板均重：：q模＝1200kg//m2（8板均含与件（3）操作作平台均均重：qq操＝50kkg/mm2(含脚手手板及平平台支架架)（4）脚手手板均重重：q脚手板板＝35kkg/mm2（根据据JGJJ1300-20001规规定）（5）外挂挂架脚手手架均重重：q脚手架架＝80kkg/mm2（含脚脚手架杆杆件、安安全拦杆杆、安全全网、下下层平台台设施等等偏高取取值）（6）挂架架平台均均布活载载：q挂活＝2kNN/m22（根据据JGJJ20--84附附录六）（7）下层层操作平平台均布布活载：：q下活＝2kNN/m22（根据据JGJJ20--84附附录六）（8）操作作平台均均布活载载：q操活＝2kNN/m22（根据据JGJJ20--84附附录六）（9）风荷荷载：规规定5级级风以上上停止模模板施工工，5级级风以下下风荷载载可忽略略。2.3荷载载系数取取值（1）恒载载系数γγG＝1.22（根据据GB5500009-220011）（2）活载载系数γγq＝1.44（根据据GB5500009-220011）2.4分分类荷载载计算分类荷载计计算即单单外挂架架所承载载分类荷荷载计算算（1）外挂挂架自重重：G挂挂＝G单＝41..4kgg＝0.4414kkN（2）模板板自重：：G模＝q模×3×1.88＝1200×3×1.88＝6488kg＝＝6.448kNN（3）操作作平台自自重：GG操＝q操×0.88×1.88＝50×0.88×1.88＝72kkg＝0.772kNN（4）脚手手板自重重：G脚脚手板＝＝q脚手板板×1.3356××1.88＝35×1.3356××1.88＝85..4kgg＝0.8854kkN（5）外挂挂架脚手手架自重重：G脚脚手架＝＝q脚手架架×1.3356××1.88＝80×1.3356××1.88＝1955.266kg＝＝1.9953KKN（6）外挂挂架平台台均布线线活荷载载：q挂活线线＝q挂活×1.88＝2×1.88＝3.66kN//m＝3.66N/mmm（7）下层层操作平平台均布布线活荷荷载：qq下活线线＝q下活×1.88＝2×1.88＝3.66kN//m＝3.66N/mmm（8）操作作平台均均布线活活荷载：：q操活线线＝q操活×1.88＝2×1.88＝3.66kN//m＝3.66N/mmm2.5荷载载组合荷载组合规规定依据据J2770-220033规定为为：自重重×γG＋活荷荷载×γγq2.6外挂挂架受力力简图根据大模板板的浇注注混凝土土的施工工要求，外外挂架的的最大受受力状态态为模板板支撑状状态，外外挂架平平台及下下层操作作平台均均有施工工作业状状况，本本计算按按此状况况分析，外外挂架受受力简图图如图22-1，即即为钩栓栓可能最最大受力力第一状状态。图2-1外外挂架受受力简图图2.7计算算荷载分分析①模板及操操作平台台处于支支撑状态态计算荷荷载P模计＝（GG模＋G操）γG＝（66.488＋0.772）×1.22＝8.664kNN按图2-22模板支支撑状态态分析求求得：PC模计＝＝2.6683kkN作用用C点，方方向向下下；PAA模计＝＝5.9957kkN作用用点A点点，方向向也向下下。图2-2模模板支撑撑状态图图②下层平台台作业时时计算荷荷载PC计＝PPB计＝1/22〔（GG挂+G脚手手架）γG＋q下活线线×1.3356××γq〕＝1/2〔（00.4114＋11.9553）××1.22＋3.66×1.3356××1.44〕＝44.8337kNN③外挂架平平台作业业时计算算荷载q线计＝qq脚手板板线×γγG＋q挂活线线×γq＝（0.335×11.8）×1.22＋3.66×1.44＝5.7796≈≈5.88N/mmm④支座反力力分别为为RyA＝PPA模计＋＋PB计＋PC计＋PC模计＋q线计×1.3356＝5.9557＋44.8337＋44.8337＋2.6683＋＋5.88×1.3356＝＝26..18kkNRXB＝--RXXA＝〔PPC计＋PC模计＋（5..8×1.3356）//2〕×13556÷19006＝〔4.8837＋＋2.6683＋＋（5..8×1.3556）//2〕×13556÷19006＝8.1148kkN2.8外挂挂架钩栓栓可能最最大受力力第二状状态外挂架钩栓栓可能最最大受力力第二状状态为浇浇注混凝凝土、外外挂架平平台及下下层平台台均有施施工作业业状态。P＇A计＝＝（G模模＋G操）γG＋q挂活线线×0.88×γq＝（6.448＋0.772）×1.22＋3.66×0.88×1.44＝12..6722kNPC计＝PPB计＝4.8837kkNqq线计＝5.88N/mmmR＇yA＝＝P＇A计＋PB计＋PC计＋q线计×1.3356＝12.6672＋＋4.8837＋＋4.8837＋＋5.88×1.3356＝＝30..21kNNR＇XB＝＝－R＇XA＝〔PC计＋（q线计×1.3356）//2〕×13556÷19006＝〔4.8837＋＋（5..8×1.3356）//2〕×13556÷19006＝6.2238kkN由前分析知知钩栓最最大受力力第一状状态为外外挂架最最大受力力状态，应应按此状状态分析析杆件内内力。3杆件内内力分析析运用节点法法，求得得各计算算外力作作用下杆杆件内力力如表33-1杆件内力表表（内力力N-kkN、弯弯矩M--Nmmm剪力VV-kNN）表3--1荷荷载内力构件5PB计＝4.83373PC模计＝2.6883q线计＝5.8NN/mmm合成内力AD003.4422（拉）1.9099（拉）M＝4.3355××105V＝2.4448N＝1.119899（拉）M＝4.3355××105V＝2.4448N＝6.555（拉拉）DC003.4422（拉）1.9099（拉）M＝2.4447××105V＝1.6685N＝1.1199（拉拉）M＝2.4447××105V＝1.6685N＝6.555（拉拉）DE0000-3.9332（压压）.2CE00-5.9336（压压）-3.2993（压压）-2.0668（压压）19压AE000-0.0000355（压）2.3222（拉）N＝2.3322（拉）AF04.83774.8377（拉）2.6833（拉）3.9333（拉）.拉FE000000BE00-5.9336（压压）-3.2996（压压）-4.8227（压压）45压BF04.83774.8377（拉）2.6833（拉）3.9333（拉）.拉4杆件承承载力分分析4.1ADD杆（拉拉杆）φφ48×3.55A＝4899mm22WX＝＝5.008×103mm3V＝2.4448kkNMM＝4.3355××105NmmmN＝6..5500N（拉）σ＝N/AA＋M/WWX＝66.555×10³/4889＋4.3355××105/5..08××10³＝999.1NN/mmm2τ＝V/AA＝2.4448××10³/4889＝44.6N/mmm2σn＝√σσ2＋3τ2＝√1011²＋3×4..6²＝999.4N/mmm2＜f＝2155N//mm22安安全4.2DC杆（拉拉杆）φφ48×3.55A＝4899mm22WX＝＝5.008×103mm3V＝1.6685kkNM＝2.4447××105NmmmN＝6..55kkN（拉拉）σ＝N/AA＋M/WW＝7.334×10³/4889＋2.4447××105/5..08××10³＝611.6NN/mmm2τ＝V/AA＝1.6685××1033/4889＝3.44N//mm22σn＝√σσ2＋3τ2＝√63..32＋3×33.422＝611.8N/mmm2＜＜f＝2155N//mm22安全4.3DDE杆（压压杆）φφ48×3.55A＝4899mm22λ＝511.6N＝-3..9322kN（压压）φ＝0.8446σ＝N/φφA＝3.9932××10³/（0.8807××4899）＝99.5NN/mmm2＜f＝2155N//mm22安安全4.4CE杆（压压杆）φφ48×3.55A＝4899mm22λ＝70.66N＝-111.2997kNN（压）φφ＝0.7737σ＝N/φφA＝11..2977×10³/（0.7337×4899）＝330.99N/mmm2＜＜f＝2155N//mm22安安全4.5AAE杆（拉拉杆）φφ48×3.55A＝4899mm22N＝2.3222kNN（拉）σ＝N/AA＝2.3222×10³/4889＝4.7N/mmm2＜f＝2155N//mm22安全4.6AAF杆（拉拉杆）88#槽钢钢A＝10224mmm2NN＝16..29kNN（拉）σ＝N/AA＝166.29×10³/10024＝＝15..9N//mm22＜f＝2155N//mm22安全全4.77FEE杆内力力为0，构构造杆免免于校核核4.88BE杆（压压杆）φφ48×3.55A＝4899mm22λ＝77..4N＝-144.0559kNN（压）φφ＝0.7704σ＝N/φφA＝14..059×103/（0.7704××4899）＝40.88N/mmm2＜f＝2155N//mm22安安全4.9BBF杆（拉拉杆）88#槽钢钢A＝10224mmm2NN＝16..29kNN（拉）σ＝N/AA＝16..29×103/10024＝＝16..29N/mmm2＜f＝2155N//mm22安全5挂座强强度分析析5.1改改型外挂挂架挂座座有固定定连接板板和活挂挂座两部部分，分分别进行行分析。5.2挂挂座计算算承载力力由前计计算知有有两种可可能最大大受力状状态是：：（1）第一一种状态态（模板板支撑状状态）拉拉力N11＝8.1148kkN、剪剪力V1＝266.188kN（2）第二二种状态态（浇注注混凝土土状态）拉力N2＝6.238kN、剪力V2＝30.12kN5.3挂座座强度安安全系数数n按吊钩钩强度安安全系数数2.22～3.55因静载载取n＝2.555.4固固定连接接板强度度分析固定连接板板简图：：如图55-1图5-1固固定连接接板与活活挂座简简图由图5-11焊缝厚厚度：hhf＝5mmm焊缝缝计算长长度：llW＝2622－2hf＝2552mmm焊缝强度增增大系数数：βf＝1.222焊缝计算厚厚度：hhe＝0.77hf一般采用EE43型型焊条，三三级焊缝缝：ffw＝1185NN/mmm2fVVw＝1255N/mmm2（2）强度度分析只进行固定定连接板板两竖向向焊缝强强度分析析即可①第一状态态σf1＝NN1/22hellW＝8.1148××10³/（2×0.77×5×2522）＝4..62NN/mmm2τf1＝VV1/22hellW＝26..18××10³/（2×0.77×5×2522）＝144.8NN/mmm2√（σf11/βf）²＋τf1²＝√（4.662/11.222）²＋144.8²²＝15.33N/mmm²＜ffw//n＝1855/2..5＝74NN/mmm2②第二状态态σf2＝NN2/22hellW＝6.2238××10³/（2×0.77×5×2522）＝3..53NN/mmm²τf2＝VV2/22hellW＝330.112×10³/（2×0.77×5×2522）＝117.11N/mmm²√（σf22/βf）²＋τf2²＝√（3..53//1.222）²²＋177.1²²＝177.3NN/mmm²＜ffww/n＝＝1855/2..5＝74N/mmm²③小结：固固定连接接板强度度安全。5.5活接接挂座强强度分析析（1）活接接挂座简简图如图图5-11（2）螺栓栓强度分分析6个M166螺栓，计计算面积积A计＝6×1577＝9422mm22ftb＝1170NN/mmm2fVVb＝1400N/mmm2Ntb＝AA计ftb＝9422×1700＝1600.144kNNVb＝AA计fVb＝9422×1400＝1311.888kN①第一状态态√（nN11/Nttb）22＋（nnV1//NVbb）²＝√（2.55×8.1148××10³/1600.144×10³）²＋（22.5×26..18××10³/1311.888×10³）²＝√0.1127²²＋0..4966²＝0.551＜1②第二状态态√（nN22/Nttb）²＋（nnV2//NVbb）²＝√（2.55×6.2238××10³/1660.114×10³）²＋（22.5××30..12××10³/1331.888×10³）²＝√0.0097²²＋0..5711²＝0.558＜1③小结：活活接挂座座强度安安全6钩栓强强度分析析6.1钩栓栓材料：：Q2335TTr322×6A小计＝4900.1mmm2A大计计＝8044.2mmm2ff＝2055N/mmm26.2安全全系数：：取n＝2.556.3钩栓栓计算荷荷载：（1）第一一种状态态（模板板支撑状状态）拉拉力N11＝8.1148kkN、剪剪力V1＝266.188kN（2）第二二种状态态（浇注注混凝土土状态）拉力N2＝6.238kN、剪力V2＝30.12kN6.4强强度分析析（1）第一一种状态态σ1＝N11/A小小计＝88.1448×10³/4900.1＝＝16..6N//mm²²τ1＝V11/A大大计＝226.118×10³/8044.2＝＝32..55NN/mmm²σh＝√σσ12＋3τ12＝√16.662＋3×32..5522＝58..77N/mmm²＜f/n＝＝2055/2..5＝82N/mmm2安安全（2）第二二种状态态σ2＝N22/A小小计＝66.2338×10³/4900.1＝＝12..73NN/mmm2τ2＝V22/A大大计＝330.112×10³/8044.2＝＝37..45NN/mmm2σh＝√σσ22＋3τ22＝√12.7732＋3×37..4522＝66..1NN/mmm2＜f/n＝＝2055/2..5＝82N/mmm2安全7结论7.1使用用条件：：奥宇886型全全钢大模模板，高高度3mm，布置置最大间间距1..8m。7.2改型型外挂架架杆件、活活挂座以以及挂架架钩栓强强度均安安全。7.3当模模板高度度增加时时，外挂挂架布置置最大间间距应减减小，当当模板高高度减小小，但一一般也在在2.77m以上上，布置置最大间间距也应应是1..8m。C-2#楼楼、C--3#楼楼外挂架架计算书书已知条件：：外挂架架宽度按按1.44m计算算，外挂挂架最大大间距按按1.88m计算算，挂钩钩螺栓采采用φ28圆钢钢，外挂挂架材料料水平杆杆、斜杆杆为φ48×3.55钢管，竖竖杆为110#槽槽钢，采采用焊缝缝成型外外挂架。荷载计算：：以每榀外挂挂架承重重1.88m范围围荷载计计算：模板自重：：以外模模高度按按28000mmm计算，模模板重量量按13350NN/m22，荷载载为2..8×1.88×13550=668044N=66.8KKN。操作人员荷荷载：11.8mm间距内内最多允允许３人人同时操操作，每每人按7750NN计，总总计2..25KKN。自重及工具具荷载：：外挂架架自重、脚脚手板、护护栏钢管管、零星星材料等等，最大大重量按按３ＫＮＮ计。计算简图：：模板自重考考虑为主主要分布布于脚手手架内侧侧荷载，将将均布荷荷载化为为节点集集中荷载载：Ｆ11=2..8×1.88×1.335/22=3..4KNN操作人员及及工具荷荷载视为为在外挂挂架宽度度方向均均匀分布布荷载，化化为节点点集中荷荷载：ＦＦ２=(22.255+3))/3==1.775KNN计算简图如如下图所所示：即：ＦA==Ｆ1+Ｆ２=5..15KKN，ＦＦB=5..15KKN，ＦＦC=1..75KKN内力计算：：按桁架进行行计算，各各杆件内内力值：：N1=Fcctg32°=1.099KNN2=NN1=1.099KNRBH=((FB×0..7+FFC×1..4)//2.22=2..75N4=RBBH/ssin332º=5.119KKNN3=NN4Coss32º==4.400KNN5=Fcc/ccos332º=2..06KNN6=FFB=5..15KNN7=F11/coos322º=4KNNRAV=FB+NN3+NN7Coos322º=12.94KNNRAH=N2+NN7Siin322º=3..21KNRBH=N4Siin322º=2..75KN截面验算：：（１）、杆杆件①②②③⑦皆皆为拉杆杆，最大大内力NN3=4..40KNN，允许许应力乘乘以0..9折减减系数。⑦杆件为φ48×3.5钢管，Ａ7＝489mm2。③杆为10#槽钢A3=1274mm2强度：σ77=N7/Ａ7=440000/4889=88.177N/mmm2<0..9f==0.99×2155=1993.55N/mmm2σ3=N33/Ａ3=444000/12274==3.455N/mmm2<0..9f==0.99×2155=1993.55N/㎜㎜2杆件⑦计算算长度取取Ｌ7＝11130mmm，又又查表回回转半径径I7=2..45ccm。杆件③计算算长度取取Ｌ3＝22200mmm，又又查表回回转半径径I3=1.442cmm。杆件长细比比：λ7=L7/I7=11330/224.55=466.122<[λ]=4400。λ3=L33/I3=22000/14..2=1555<[λ]=4400。故故在强度度和长细细比方面面均满足足要求。（２）、杆杆件④⑤⑤⑥为压压杆，NN4=5..19KNN，N5=22.066KN该杆在平面面外计算算长度：：L0=LL1（0.775+00.255N55/NN4）=22280((0.775+00.255×2.006/5.19)==19336mmm。杆件长细比比：λ=L0/I==19336/224.55=799.022<[λ]=1150强度：由长长细比查查表得稳稳定系数数ψ=0..6888σ=N/ψψＡ=55190//(0..6888×4899)=115.4N//mm22<0..9f==0.99×2155=1993.55N/㎜㎜2（3）、杆杆件⑧为零杆杆。焊缝强度验验算：节点焊缝验验算（节节点处取取最大内内力值验验算）：：节点内力值NN(knn)焊缝高度hf(㎜))有效焊缝高高度hs=0..7hff(㎜)焊缝长度(㎜)Lww=N//hsfwt实际焊缝长长度(㎜)是否满足要要求一N7=442.87.5200满足二N6=5..1542.811.5180满足三N5=2..0642.84.8160满足四N6=5..1542.811.5210满足五N4=5..1942.812.6220满足六⑧为零杆无无需计算算支座A外挂挂架螺栓栓验算：：1.采用φφ28挂钩钩螺栓。受拉：RAAH=3.221KNN，A==6155mm22σ=RAAH//Ａ=3210/6115=55.222N/mmm2<0..9f==0.99×2155=1993.55N/mmm2。受剪：τ==RAVV/Ａ=122940/6115=221.04N/mmm2<[τ]=1125N/mmm2，满足足要求。2.外挂架架钩头采采用4个个M166×40螺栓栓通过挂挂板同[[10连连接，螺螺栓受剪剪。M16螺栓栓A=2201mmm2受剪：τ==RAVV/4Ａ==129940/（44×2011）=116.009N//mmm2<[τ]=1125N/mmm2故满足要求求。型钢悬挑脚脚手架计计算书型钢悬挑扣扣件式钢钢管脚手手架的计计算依据据《建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范》((JGJJ1300-20001))、《建建筑结构构荷载规规范》((GB500009--20001)、《钢钢结构设设计规范范》(GGB5500117-220033)、《建建筑施工工安全检检查评分分标准》((JGJJ59--99))、《建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范》((JGJJ80--91))以及及本工程程的施工工图纸。一、参数数信息1.脚手架架参数双排脚手架架搭设高高度为16..8mm，立杆杆采用单单立杆；；搭设尺寸为为：立杆杆的纵距距为11.5mm，立杆杆的横距距为0..6m，立立杆的步步距为11.8m；内排架距离离墙长度度为0..70m；大横杆在上上，搭接接在小横横杆上的的大横杆杆根数为为2根；采用的钢管管类型为为Φ48×3.55；横杆与立杆杆连接方方式为单单扣件；；连墙件布置置取两步步两跨，竖竖向间距距3..6mm，水平平间距33m，采采用扣件件连接；；连墙件连接接方式为为双扣件件；2.活荷载载参数施工均布荷荷载(kkN/mm2):33.0000；脚脚手架用用途:结结构脚手手架；同时施工层层数:22层；；3.风荷载载参数本工程地处处北京，基基本风压压0.445kkN/mm2；风荷载高度度变化系系数μz，计算算连墙件件强度时时取0..92，计计算立杆杆稳定性性时取00.744，风荷荷载体型型系数μμs为0..2144；4.静荷载载参数每米立杆承承受的结结构自重重荷载标标准值((kN//m)::0.112488；脚手板自重重标准值值(kNN/m22):00.3550；栏栏杆挡脚脚板自重重标准值值(kNN/m)):0..1400；安全设施与与安全网网自重标标准值((kN//m2):00.0005；脚脚手板铺铺设层数数:2层；脚手板类别别:木脚脚手板；；栏杆挡挡板类别别:木脚脚手板挡挡板；5.水平悬悬挑支撑撑梁悬挑水平钢钢梁采用用16号号工字钢钢，其中中建筑物物外悬挑挑段长度度1.55m，建建筑物内内锚固段段长度2.11m。锚固压点螺螺栓直径径(mmm):220.000；楼板混凝土土标号::C300、C225；6.拉绳与与支杆参参数钢丝绳安全全系数为为:6..0000；钢丝绳与墙墙距离为为(m)):2..5000；悬挑水平钢钢梁采用用钢丝绳绳与建筑筑物拉结结，最里里面面钢钢丝绳距距离建筑筑物11.3m。二、大横横杆的计计算按照《扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范》(JJGJ1130--20001)第第5.22.4条条规定，大大横杆按按照三跨跨连续梁梁进行强强度和挠挠度计算算，大横横杆在小小横杆的的上面。将将大横杆杆上面的的脚手板板自重和和施工活活荷载作作为均布布荷载计计算大横横杆的最最大弯矩矩和变形形。1.均布荷荷载值计计算大横杆的自自重标准准值:PP1=0..0388kNN/m；脚手板的自自重标准准值:PP2=0..35××0.66/(22+1))=0..07kN//m；；活荷载标准准值:Q=33×0.66/(22+1))=0..6kkN/mm；静荷载的设设计值::q11=1..2×0.0038++1.22×0.007=00.133kNN/m；；活荷载的设设计值::q22=1..4×0.66=0..84kN//m；图图1大大横杆设设计荷载载组合简简图(跨跨中最大大弯矩和和跨中最最大挠度度)图图2大大横杆设设计荷载载组合简简图(支支座最大大弯矩))2.强度验验算跨中和支座座最大弯弯距分别别按图11、图22组合。跨中最大弯弯距计算算公式如如下:MM1maax==0..08qq1l2+0.110q22l2跨中最大弯弯距为M1mmax==0.008×0.113×1.552+0..10××0.884×1.552=00.2112kkN·m；支座最大弯弯距计算算公式如如下:MM2maax==-00.100q1l2-0.1117qq2l2支座最大弯弯距为M2mmax==-00.100×0.113×1.552-0..1177×0.884×1.552=--0.225kkN·m；选择支座弯弯矩和跨跨中弯矩矩的最大大值进行行强度验验算：σ=Maax(00.2112×106,0..25××106)/550800=499.2113NN/mmm2；大横杆的最最大弯曲曲应力为为σ=49..2133N//mm22小于大横杆杆的抗弯弯强度设设计值[f]]=2005NN/mmm2，满足足要求！！3.挠度验验算最大挠度考考虑为三三跨连续续梁均布布荷载作作用下的的挠度。计算公式如如下：νmax=((0.6677qq1l4+0.9990qq2l4)/1100EEI其中：静荷荷载标准准值:q1=PP1+P2=0..0388+0..07==0.1108kN//m；活荷载载标准值值:qq2=QQ=00.6kN//m；最大挠度计计算值为为：ν=0.6677××0.1108××150004/(1100××2.006×105×12119000)+00.9990×0.66×150004/(1100××2.006×105×12119000)==1..3455mmm；大横杆的最最大挠度度1..3455mmm小于于大横横杆的最最大容许许挠度15000/1150mm与与10mm，满满足要求求！三、小横横杆的计计算根据JGJJ1300-20001第第5.22.4条条规定，小小横杆按按照简支支梁进行行强度和和挠度计计算，大大横杆在在小横杆杆的上面面。用大大横杆支支座的最最大反力力计算值值作为小小横杆集集中荷载载，在最最不利荷荷载布置置下计算算小横杆杆的最大大弯矩和和变形。1.荷载值值计算大横杆的自自重标准准值：pp1=00.0338×1.55=0.0058kN；；脚手板的自自重标准准值：PP2=0..35××0.66×1.55/(22+1))=0..1055kNN；活荷载标准准值：QQ=3××0.66×1.55/(22+1))=00.9000kkN；集中荷载的的设计值值:PP=1..2×(0..0588+0..1055)+11.4×0.99=1.4455kN；；小小横杆计计算简图图2.强度验验算最大弯矩考考虑为小小横杆自自重均布布荷载与与大横杆杆传递荷荷载的标标准值最最不利分分配的弯弯矩和；；均布荷载最最大弯矩矩计算公公式如下下:Mqmaxx=ql22/8Mqmaxx=1.22×0.0038××0.662/8=00.0002kkN·m；集中荷载最最大弯矩矩计算公公式如下下:Mpmaxx=Pl//3Mpmaxx=1.4455××0.66/3=00.2991kkN·m；；最大弯矩M==Mqqmaxx+Mpmmax=00.2993kkN·m；最大应力计计算值σσ=M//W=00.2993×106/50080==57..6966N//mm22；小横杆的最最大弯曲曲应力σ=557.6696N/mmm2小于小横杆杆的抗弯弯强度设设计值2055N//mm22，满足足要求！！3.挠度验验算最大挠度考考虑为小小横杆自自重均布布荷载与与大横杆杆传递荷荷载的设设计值最最不利分分配的挠挠度和；；小横杆自重重均布荷荷载引起起的最大大挠度计计算公式式如下::νqmaxx=5qll4/3884EIIνqmaxx=5×0.0038××60004/(3384××2.006×105×12119000)==0..0033mmm；大横杆传递递荷载P==p11+p2+Q==0..0588+0..1055+0..9==1..0633kNN；集中荷载标标准值最最不利分分配引起起的最大大挠度计计算公式式如下::νpmaxx=Pl((3l22-4l22/9))/722EIνpmaxx=10662.66×6000×(3×60002-4×60002/9)//(722×2.006×105×12119000)==0..3244mmm；最大挠度和和ν=νqmaax++νpmaax==0..0033+0..3244=0.3327mm；；小横杆的最最大挠度度为00.3227mmm小小于小小横杆的的最大容容许挠度度6000/1150==4与110mmm,满满足要求求！四、扣件件抗滑力力的计算算按规范表55.1..7,直直角、旋旋转单扣扣件承载载力取值值为8..00kkN，该该工程实实际的旋旋转单扣扣件承载载力取值值为8..00kkN。纵向或横向向水平杆杆与立杆杆连接时时，扣件件的抗滑滑承载力力按照下下式计算算(《建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范》55.2..5)::RR≤Rc其中Rcc扣件件抗滑承承载力设设计值,,取8..00kN；；R--纵向或或横向水水平杆传传给立杆杆的竖向向作用力力设计值值；大横杆的自自重标准准值:P1=0.0038××1.55×2/22=0..0588kNN；小横杆的自自重标准准值:P2=0.0038××0.66/2==0.0012kN；；脚手板的自自重标准准值:P3=0.335×0.66×1.55/2==0.1158kN；；活荷载标准准值:Q==3××0.66×1.55/22=1.335kkN；荷载的设计计值:R=11.2××(0..0588+0..0122+0..1588)+11.4××1.335=22.1662kkN；R<88.000kNN，单扣扣件抗滑滑承载力力的设计计计算满满足要求求!五、脚手手架立杆杆荷载的的计算作用于脚手手架的荷荷载包括括静荷载载、活荷荷载和风风荷载。静静荷载标标准值包包括以下下内容：：(1)每米米立杆承承受的结结构自重重标准值值，为00.12248kkN/mmNG11=[0..12448+((1.550×2/22)×0.0038//1.880]××16..80=22.6334kNN；(2)脚手手板的自自重标准准值；采采用木脚脚手板，标标准值为为0.335kNN/m22NG22=00.355×2×1.55×(0..6+00.7))/2=00.6882kkN；(3)栏杆杆与挡脚脚手板自自重标准准值；采采用木脚脚手板挡挡板，标标准值为为0.114kNN/mNG33=0.114×2×1.55/2=00.211kNN；(4)吊挂挂的安全全设施荷荷载，包包括安全全网:00.0005kkN/mm2NG44=0.0005××1.55×16..8==0..1266kNN；经计算得到到，静荷荷载标准准值NG=NNG1+NNG2+NNG3+NNG4==3..6533kNN；活荷载为施施工荷载载标准值值产生的的轴向力力总和，立立杆按一一纵距内内施工荷荷载总和和的1//2取值值。经计计算得到到，活荷荷载标准准值NQ=33×0.66×1.55×2/22=2.77kNN；考虑风荷载载时,立立杆的轴轴向压力力设计值值为N==1..2NNG+0..85××1.44NQ=1.22×3.6653++0..85××1.44×2.77=77.5996kkN；不考虑风荷荷载时,,立杆的的轴向压压力设计计值为N'==1.22NG+1..4NQQ=1..2×3.6653++1.44×2.77=8..1633kN；；钢丝绳卸荷荷计算钢丝绳卸荷荷按照完完全卸荷荷计算方方法。在脚手架全全高范围围内卸荷荷2次；；吊点选选择在立立杆、小小横杆、大大横杆的的交点位位置；以以卸荷吊吊点分段段计算。第1次卸卸荷净高高度为66m;第2次卸卸荷净高高度为33.8mm;经过计算得得到a1=arrctgg[2..5000/(00.6000+00.7000)]]=622.5226度a2=arrctgg[2..5000/0..7000]=774.3358度度第1次卸荷荷处立杆杆轴向力力为：P1=P2=1.55×7.5596××6/116.88=44.0669kkN；kx为不均均匀系数数，取11.5各吊点位置置处内力力计算为为(kNN)：T1=P1/siina11=4.0069//0.8887=44.5887kkNT2=P2/siina22=4.0069//0.9963=44.2226kkNG1=P1/taana11=4.0069//1.9923=22.1116kkNG2=P2/taana22=4.0069//3.5571=11.1339kkN其中T钢丝丝绳轴向向拉力，GG钢丝绳绳水平分分力。卸荷钢丝绳绳的最大大轴向拉拉力为[[Fg]]=TT1=44.5887kkN。钢丝绳的容容许拉力力按照下下式计算算：[Fg]==aFgg/K其中[Fgg]钢丝丝绳的容容许拉力力(kNN)；Fg--钢丝绳绳的钢丝丝破断拉拉力总和和(kNN)，计算中中可以近近似计算算Fg==0.55d2，d为为钢丝绳绳直径((mm))；α--钢丝绳绳之间的的荷载不不均匀系系数，取取0.882；K--钢丝绳绳使用安安全系数数。计算中[FFg]取4.5587kkN，αα=0..82，KK=6，得得到：选择卸荷钢钢丝绳的的最小直直径为：：d==(2××4.5587××6.0000//0.8820))0.55=8.22mmm。吊环强度计计算公式式为：σσ=N//A≤[ff]其中[[f]--吊环钢钢筋抗拉拉强度，《混混凝土结结构设计计规范》规规定[ff]==500N//mm22；NN