井冈山电厂优秀两型企业考核验收报告

华能井冈山山电厂优秀节约环环保型燃燃煤发电电厂考核验收报报告公司创优验验收工作作小组2015年年4月17日华能井冈山山电厂创建优秀节节约环保保型燃煤煤发电厂厂考核验验收报告告一、验收总总体情况况2015年年4月16日至17日，股份份公司、江西分公司、河南分公司、汕头电厂、太仓电厂、珞璜电厂、瑞金电厂、大连电厂组织验收工作组12人，按照《华能优秀节约环保型燃煤发电厂标准（试行）》和《华能集团公司节约环保型燃煤发电厂考核验收办法（2011年版）》的要求，对华能井冈山电厂创建优秀节约环保型燃煤发电厂的工作进行了考核验收。通过听取电厂汇报、现场察看、查阅资料，与专业人员座谈、交流、抽查等多种方式，进行了认真检查和考核。专家组一致认为井冈山电厂在创建优秀节约环保型燃煤发电厂过程中，领导高度重视、组织健全、制度较为完善、责任落实、措施得力。华能井冈山电厂高度重视资源节约和环境保护工作，认真贯彻落实国家和地方政府关于节能减排的各项方针、政策以及华能各级公司的通知精神，秉承华能“三色公司”宗旨，以科技进步提升企业的核心竞争力，在应用国内外先进技术和装备的同时，加强运行和检修管理，不断挖掘内部潜力，积极采用新技术、新方法和新工艺进行升级改造，提高机组发电效率，创建优秀节约环保型燃煤发电厂工作取得明显成效。华能井冈山电厂对节能环保各规章制度进行了完善，进一步规范了节能环保工作管理流程，明确了责任主体，加大了奖惩力度，使节能减排管理有章可循、奖惩考核有据可依，充分发挥了管理制度对节能降耗的激励、引导、促进作用，为节能管理工作步入规范化、标准化、科学化轨道奠定了坚实基础。每月定期召开创优专题会，对月度创建工作进行总结和工作布置。针对不同阶段创建过程所遇到的问题，及时组织进行分析，明确责任，落实措施，确保了创建工作开展的连续性，形成布置、跟踪、落实、改进的闭环管理模式。，使设备健康水平和技术经济指标得到持续改善。2014年年井冈山山电厂发电电煤耗累累计完成成289..68克克/千瓦时时，比优优秀“两型”企业基基准值低低4.338克/千瓦时时；发电电厂用电电率累计计完成33.822%，比优秀秀“两型”企业基基准值低低0.266%；生产供电电煤耗累累计完成成3011.200克/千瓦时时，比优优秀“两型”企业基基准值低低5.338克/千瓦时时；发电电水耗一一期为0.334千克克/千瓦时时，一期期为1.997千克克/千瓦时时。井冈山山电厂的的生产供供电煤耗耗、发电电厂用电电率、发发电新鲜鲜水耗等等资源消消耗性指指标优于于修正后后的优秀秀节约环环保型燃燃煤发电电厂考核核值。二氧化硫排排放浓度度为1663.226毫克克/立方米米、氮氧氧化物排排放浓度度一期为1099.866毫克/立方米米、二期期为79..48毫毫克/立方米米、烟尘尘排放浓浓度为228.115毫克克/立方米米，优于于国家与与地方规规定的排排放标准准，工业业废水回回收利用用率1000%，固固体废弃弃物安全全处置率率1000%，未未发生环环境污染染事件，满足优优秀节约约环保型型燃煤发发电厂考考核标准准的要求求。考评评总得分分4733分，总总得分率率94..6%，其其中基础础管理、能耗指标、节水管理、燃料术管理、设备管理分别为96分、127分、99分、56分、96分，得分率分别为96%、94.07%、94.28%、93.33%、95%，总得分率94.6%，达到了集团公司创建优秀节约环保型燃煤发电厂的考核验收标准要求。现将考核得分及验收情况汇报如下：二、考核得得分表（另另附明细细考核内内容及评评分表）考核内容标准分自评得分自评得分率验收指导组组审核得分验收指导组组得分率基础管理1009999%9696%节能管理135131.5597.411%12794.077%环保、节水水管理10510398.100%9994.288%燃料管理605998.333%5693.333%设备管理1009999%9595%合计500491.5598.3%%47394.6%%三、各考核核小组验验收检查查情况（一）基础础管理部部分1、总体情情况（1）、创创建工作作开展以以来，电电厂从基基础管理理、技术术管理、设设备管理理等着手手，攻坚坚克难，扎实有效效深入开开展各项项工作，收收到了良良好的成成效，提提升了管管理水平平，安全全生产形形势良好好，主要要生产能能耗指标标逐年下下降，取取得了区区域领先先优势。（2）、电电厂领导导班子高高度重视视“优秀两两型企业业”的创建建工作，220111年6月月,电厂厂正式发发布创建建规划并并设立相相应组织织机构，并并根据人人员调整整及创建建的实际际工作需需要进行行了三次次及时调调整，各各部门相相应成立立了包含含专工及及班组的的创优组组织机构构，架构构完善，责责任明确确。（3）、电电厂制定定了《华华能井冈冈山电厂厂创建节节约环保保型企业业规划》（220111年－220155年），分分解了十十二五期期间生产产及环保保指标的的目标，对对节能降降耗工作作进行了了规划和和布置。220144年初制制定了《华华能井冈冈山电厂厂20114年节节能规划划》、《华华能井冈冈山电厂厂20114年节节电规划划》及《华华能井冈冈山电厂厂创建优优秀电厂厂实施细细则》，明明确了目目标、职职责及考考核办法法，制订订了具有有可操作作性的创创建措施施。能坚坚持召开开月度节节能专题题会，进进行创建建工作总总结，梳梳理问题题，落实实措施，并并编制月月度创优优简报。（4）、厂厂内多次次组织外外出学习习调研，注注重与先先进电厂厂的对标标分析，完完成了与与福州电电厂及九九江三期期的对标标分析报报告，每每月能坚坚持开展展指标对对标工作作，每季季度对各各大小指指标进行行详细对对标，通通过对标标了解差差距与优优势所在在，取得得了一定定的效果果。（5）、电电厂配备备了专职职节能、环环保人员员。建立立了厂级级三级网网络，定定期开展展月度总总结和分分析，及及时上报报了各类类报表，按按时开展展节能环环保分析析和指标标对标分分析。（6）、电电厂在全全厂范围围内进行行了节能能降耗的的宣传和和教育，开开展了创创优知识识考试，将将创优要要点、目目的等以以答题形形式进行行普及，进进行了创创优宣传传片制作作，在宣宣传栏进进行了创创优专题题宣传，对对员工了了解创优优工作取取得明显显效果。2、考核得得分情况况依据华能集集团公司司《优秀节节约环保保型燃煤煤发电厂厂考核内内容及评评分标准准》，基基础管理理标准分分1000分，本本次验收收评分994分，得得分率994%。考核内容标准分自评得分得分率股份公司考考核得分分得分率基础管理1009999%9696%3、存在的的问题及及扣分项项：这次检查着着重通过过查看电电厂准备备的有关关资料，认认为以下下方面存存在不足足：（具具体考核核扣分项见见附件）查评1.44条，查查阅节能能分析月月报，对对上月整整改措施施有结果果反馈，但但对整改改的效果果分析不不够详细细。本次次复查酌酌情扣11分。查评1.55条，抽抽查了220144年100月、112月对对标报告告，找到到了指标标差距，影影响因素素，能够够制定整整改措施施，但部部分整改改措施落落实不及及时，比比如1//2号机机组未及及时进行行引风机机增容改改造，目目前负荷荷受限（2275MMW）；；阀门内内漏管理理制度规规定，机机组运行行时每月月15日日和300日对所所有阀门门进行一一次测温温工作，并并对泄漏漏阀门作作相应处处理，实实际情况况是，机机组启动动后能够够及时按按要求检检查，但但在正常常运行中中，未按按规定执执行，仅仅根据专专工要求求不定期期检查；；燃料部部吨煤电电耗等指指标未与与先进电电厂对标标。本次次复查酌酌情扣22分。查评1.66.1条条，电厂厂开展了了创优知知识考试试进行创创优普及及，尤其其动态检检查后丰丰富了创创优宣传传形式，进进行了创创优宣传传片制作作，在宣宣传栏进进行了创创优专题题宣传。但但部门层层面对创创优及节节能宣传传不够。本本次复查查酌情扣扣0.55分。查评估1..6.22条，有有重大技技改项目目实施后后的相应应培训内内容，能能正常开开展培训训和交流流。但重重大技改改项目实实施后的的效果，经经济性评评价不够够。本次次复查酌酌情扣00.5分分。建议：建议严格落落实各项项节能整整改措施施，严格格执行相相关制度度规定。及及时进行行1/22号机组组引风机机增容改改造；将将日常阀阀门内漏漏检测工工作日常常化定期期执行，健健全阀门门消漏制制度，明明确修后后阀门出出现内漏漏的责任任划分，严严格奖惩惩；燃料料部吨煤煤电耗等等指标与与先进电电厂对标标。建议进一步步深化能能耗指标标和主要要运行小小指标对对标分析析，深层层次查找找指标差差距原因因，制定定目标明明确、可可操作性性强的措措施，严严格落实实整改责责任，确确保实现现小指标标和能耗耗指标全全面达标标。建议各部门门将节能能宣传常常态化，对对班组成成员进行行日常生生产中的的节能知知识宣贯贯，培养养良好的的节能意意识。（二）技术术管理（节节能管理理部分）1、总体情情况在技术指标标方面井井冈山实实行能耗耗指标三三级管理理，节能能制度健健全，措措施具体体，考核核落实到到位，形形成了高高效健全全的能耗耗管理体体系。电厂近三年年来技术术改造取取得了理理想的节节能效果果。在能能耗评估估分析方方面，全全厂重视视运行管管理工作作，对设设备、系系统能耗耗、辅机机单耗进进行了分分析并针针对存在在的问题题及时提提出整改改措施，形形成了能能耗分析析报告并并以此指指导开展展节能降降耗工作作。通过过开展机机组节能能诊断和和厂内分分析，对对机组运运行状况况有全面面的评估估并找出出了存在在的问题题，提出出了解决决方案有有效组织织经济运运行工作作，总之之井冈山山电厂在在能耗指指标方面面采取了了一系列列扎实有有效的工工作，能能耗管理理工作效效果明显显能耗指指标逐年年下降。生产供电煤煤耗：20112年完完成供电电煤耗3311..41克克/千瓦时时，同比比20111年下下降4..55克克/千瓦时时；20013年年完成供供电煤耗耗3077.533克/千瓦时时，同比比20112年下下降3.877克/千瓦时时，20014年年完成供供电煤耗耗3011.2克克，同比比20113年下下降6..34克克/千瓦时时，煤耗耗水平已已达到江江西区域域内同类类型机组组的领先先水平。生产厂用电电率：220122年电厂厂完成厂厂用电率率4.225%，20113年完完成4..03%%，20114年完完成3..82%，近三三年每年年下降00.2个个百分点点。生产用油：：20011年年完成9961吨吨，20012年年完成4407吨吨，20013年年完成3305吨吨，20014年年生产用用油大幅幅下降仅仅有322吨，节节油工作作显著。2014年年全厂发发电煤耗耗、发电电厂用电电率、生生产供电电煤耗优优于集团团优秀节节约环保保型燃煤煤电厂标标准。详详见下表表：序号指标名称单位基准值考核修正值值实际完成值值1年发电量万千瓦时--92439992机组负荷率率％--673发电煤耗g/(kWWh)307.88（一期期）294.006289.668286.22（二期期）4发电厂用电电率全厂％-4.083.82#1机组5.34.94.72#2机组5.34.914.67#3机组4.63.853.58#4机组4.63.863.585供电煤耗全厂g/(kWWh)-306.558301.220#1机组325329.226327.006#2机组325329.444327.662#3机组300300.116293.996#4机组300300.335293.992主要工作亮亮点有：：节能技术改改造方面面：1.20111年及及20112年一一期#22、1机组分分别进行行了汽轮轮机通流流改造，改改造后汽汽轮机热热耗率TTHA工工况基本本达到设设计值，汽汽轮机热热耗率下下降达到到3200KJ//kwhh以上上；2.20111年及及20113年66月分别别进行了了二期##4、33机组揭揭缸提效效工作，修修后汽机机热耗分分别为774511千焦//千瓦时时、74484千千焦/千千瓦时，汽汽机热耗耗分别下下降2114千焦焦/千瓦瓦时、990千焦焦/千瓦瓦时。锅锅炉效率率达到993.222%、993.229%，分分别提高高0.331和11.677个百分分点。3.分别于于20113年、220144年，完完成了##3、##4机组组的引增增合一工工作，其其中，220144年#44炉引增增合一改改造后厂厂用电率率下降近近0.22个百分分点。4．通过220133至20014年年对一期期制粉系系统深入入有效的的综合治治理，有有效地防防止的制制粉系统统爆炸。同同时运行行部对制制粉系统统运行方方式进行行优化，根根据负荷荷特点，低低负荷时时将底层层的制粉粉系统的的烟煤倒倒粉至上上层制粉粉系统，减减少钢球球磨启停停次数，高高负荷时时投入上上层制粉粉系统，使使锅炉排排烟温度度、飞灰灰含碳量量均大幅幅下降，锅锅炉效率率得到大大幅提升升3至44个百分分点左右右，一期期煤耗从从20112年3346克克/千瓦瓦时，220133年3336克//千瓦时时，20014年年完成3327..31克克/千瓦瓦时采用用倒粉运运行方式式后，制制粉系统统耗电率率下降约约0.22%；三三大风机机耗电率率下降约约0.115-00.2%%；4.针对电电除尘器器耗电率率偏高的的现象，对对#1、3、4机组电电除尘控控制系统统进行了了改造，即即由最初初的手动动控制改改造为根根据机组组负荷自自动控制制的节能能软件，节节能软件件改造后后，电除除尘耗电电率下降降约500-600%，由由原来的的0.222%下下降至目目前的00.111%左右右。优化运行，小指标标达标治治理方面面电厂于20012年年底分别别成立了了制粉系系统运行行优化、风风机节能能、冷端端治理等等攻关小小组，制制定一期期机组防防制粉系系统爆炸炸、降低低制粉系系统厂用用电率、提提高锅炉炉效率的的工作方方向，为为20113年和和20114年的的工作奠奠定了坚坚实的基基础，并并取得显显著成效效。后续续开展的的主要工工作有：：制定定期清清洗凝汽汽器，由由运行部部根据机机组真空空、端差差等情况况，提出出清洗要要求，检检修部负负责利用用机组调调停机会会安排清清洗工作作。在日日常机组组运行中中，视情情形安排排在线清清洗，保保证了机机组真空空。20014年年各台机机组真空空同比上上升约00.5--1KPPA。进进行4台台机组真真空系统统查漏工工作，真真空系统统严密性性保持在在1000Pa//minn左右。对对循泵进进行高低低速改造造、提效效改造等等技改，二二期循泵泵完成变变频改造造，同时时优化冷冷端运行行方式，在在保证机机组真空空的前提提下四台台机组循循泵电耗耗同比下下降0..1个百百分点以以上。完成#3、##4机组组凝结水水泵变频频曲线根根据负荷荷的深入入节能挖挖潜工作作，保证证了上水水调门负负荷在3300MMW以上上，开度度在1000%，在在满足上上水压力力下降低低节流损损失，减减小凝泵泵功耗。在降低风机机运行节节能方面面，电厂厂根据实实际运行行情况，将将#3、##4炉AA、B送送风机动动叶开度度下限由由10%%修改为为8%，进进一步降降低了送送风机电电耗。对对二期一一次风机机出口风风压优化化运行，保保证制粉粉出力及及锅炉燃燃烧的情情况下尽尽量降低低一次风风速运行行。在管理节能能方面井冈山电厂厂积极开开展结构构节能工工作，220144年二期期发电量量权重占占78%%，同比比提高55个百分分点，影影响全厂厂煤耗下下降1..6克//千瓦时时。电厂优化燃燃料结构构，大量量优质煤煤入厂，提提高了入入炉煤煤煤质。每每月定期期召开配配煤掺烧烧会议，评评价月度度新煤种种适烧情情况，制制定晋城城煤掺烧烧专项奖奖励措施施，鼓励励生产部部门加大大无烟煤煤种耗量量。修改小指标标考核管管理办法法，调动运运行、检修人人员积极极性。每每月定期期完成运运行指标标考核。根根据小指指标运行行情况，有有针对性性的对短短板指标标进行调调整，开开展运行行人员讲讲课，引引导运行行调整方方向，交交流经验验。20014年年增加检检修对变变频器管管理的奖奖励与考考核；对对运行一一期运行行方式调调整进行行奖励；；加入一一期主汽汽压力考考核排名名指标；；对节油油奖管理理进行修修改，策策划部33月开始始退出节节油奖考考核，检检修部节节油奖比比率上调调10%%；增加加燃料吨吨煤电耗耗考核指指标。指指标管理理办法调调整后调调动了生生产人员员的积极极性，弥弥补了短短板指标标。2、考核得得分情况况依据华能集集团公司司《优秀节节约环保保型燃煤煤发电厂厂考核内内容及评评分标准准》，节节能管理理部分包包括2..1-22.4条条能耗指指标管理理、能耗耗计量和和能量平平衡、优优化运行行、耗差差分析、热热力试验验，技术术管理组组项目总总分1335分，扣扣分值110分，实得得分1225分，得分率率为：992.66%。考核内容标准分自评得分得分率股份公司考考核得分分得分率节能管理13512995.566%12794.077%3、存在的的问题及及扣分项项：这次检查着着重通过过查看电电厂准备备的有关关资料，认认为以下下方面存存在不足足：（具具体考核核扣分项项见附件件）1、查评22.1..6条：：#1机组组低氮燃燃烧器改改造后锅锅炉效率率未达到到设计值值，设计计值911.855%，实实际为991.66%。电厂经经过20014年年对一期期制粉系系统进行行优化，上上层燃烧烧烟煤，同同时底层层钢球磨磨启停，利利用低谷谷制粉，绞绞龙导致致上层。锅锅炉效率率明显提提升，飞飞灰可燃燃物降低低2个百百分点，炉炉效提高高0.55个百分分点，排排烟温度度降低110℃，炉效效提高00.6个个百分点点，锅炉炉效率提提升1个个百分点点。此项项不扣分分。2、查评22.1..8条：：（1）四台台机组再再热蒸汽汽减温水水量超标标，四台台机组在在5吨左左右；本项扣2分分；（2）一、二二期循环环水泵和和3号机组组三大风风机耗电电率超标标；已改造完成成：一期期高低速速改造22台，提提效3台台，二期期：将引引风机变变频器安安装至循循泵，改改造2台台，已投投运1台台，循泵泵耗电率率二期循循泵耗电电率同比比20113年降降低0..11个个百分点点，一期期循泵冬冬季运行行耗电率率在0..75%%左右，同同比20013年年降低00.166个百分分点。一一期提效效还有11台尚未未完成，二二期3台台尚未改改造。本项扣2分分。（3）9月月份动态态检查11号机组组真空严严密性超超2000Pa//minn，9月月份请外外部查漏漏单位查查漏，漏漏点在22台小机机结合面面、大机机低压缸缸结合面面、低压压缸和凝凝汽器膨膨胀节。目目前真空空严密性性在800Pa//minn.本项扣1分分。（4）3、44号机组组排烟温温度超设设计值77℃；#33、#44机组低低低温省省煤器已已在技改改计划，##3机组组正在实实施。本项扣1分分。（5）2号号机组电电除尘器器耗电率率超标。（节节能软件件未改造造）本项扣0..5分；；（6）凝结结水温度度高于排排汽饱和和温度，说说明有热热源排到到凝汽器器中，有有阀门内内漏、（磨磨煤机运运行冷风风开度偏偏大）。电电厂通过过检查发发现低压压轴封供供、回汽汽管在凝凝汽器中中泄漏。电电厂通过过控制一一次风压压，降低低至8..0至88.2kkpa，冷冷风门开开度已有有70%%降至220%。本项扣0..5分。3、查评22.4..3条：：二期引引风机改改造后，未未及时进进行性能能试验。本本次检查查试验工工作已完完成本项不扣分分。4.本次检检查一期期机组表表盘数据据质量差差，部分分关键测测点不准准确，如如氧量测测点、主主蒸汽流流量、给给水温度度等。本项扣1分分。三建议1.建议对对氧表、风风量进行行校验，保保证指示示正确（特特别是一一期机组组氧量测测点及其其他测点点的正确确性）。建建议在尾尾部烟道道加装CCO测点点，将CCO和排排烟氧量量作为一一项综合合指标进进行控制制，在CCO含量量不高的的情况下下低氧运运行。2.4台台炉空预预器漏风风率已控控制在66%左右右，与目目前先进进的空预预器漏风风率相比比有一定定的差距距，建议议检修期期间对##3、##4炉采采用先进进的密封封装置进进行改造造，进一一步降低低空预器器漏风率率。3.二期机机组高加加增加蒸蒸汽冷却却器，炉炉侧增加加低低温温省煤器器技改项项目。4.一期机机组进行行引增合合一改造造时，建建议考虑虑对烟风风道一并并进行优优化。对对送风机机入口烟烟道进行行优化，可可参考海海门电厂厂。5．建议电电厂改造造真空泵泵，参照照威海电电厂方案案，公司司内汕头头已开始始改造。6.加强专专业分析析，对典典型负荷荷进行运运行分析析点评，对对计算量量进行跟跟踪分析析，如（二二期机组组高中压压缸效率率、加热热器端差差等）。在在一期控控制盘增增加空预预差压，加加热器上上下端差差，重要要疏水阀阀门前后后温度测测点并集集中在一一个画面面。7.运行和和燃料共共同探讨讨经济适适烧煤种种，进一一步提高高配煤掺掺烧效果果，减少少过热器器减温水水量，提提高机组组经济性性。8.分析空空预器堵堵塞原因因，进一一步研究究制定措措施，冬冬季运行行要考虑虑配煤，建建议电厂厂考虑是是否可以以加装暖暖风器配配合低温温省煤器器联合使使用。9．加快对对循环水水泵技改改进度，实实现降低低循环水水泵耗电电率。10．利用用红外成成像仪检检查阀门门内漏情情况。11．#44机组排排烟温度度按照西西安院提提供的测测点安装装位置改改进，目目前排烟烟温度测测点位置置不符合合规定，不不能真实实反映排排烟温度度。12.#22机组低低温省煤煤器设计计落后偏偏保守，负负荷2440MWW,低温温省煤器器后温度度1255℃，有机机会按公公司技术术路线进进行改进进，将排排烟温度度降至990℃,进一一步提高高锅炉效效率，配配合除尘尘13.#11、#22锅炉排排烟温度度相差110℃，已酸酸洗#22锅炉，##1机组组尽快安安排酸洗洗。14.现场场检查发发现#22、#44机组锅锅炉较多多保温不不符合要要求（##3机组组同样存存在），建建议电厂厂考虑对对不合格格保温进进行更换换。15.运行行部组建建热力实实验室，便便于燃烧烧调整、冷冷端系统统运行优优化、真真空系统统、设备备诊断试试验随时时进行开开展，及及时发现现问题，进进行治理理。（三）技术术管理（燃燃料管理理部分）1、总体情情况井冈山电厂厂燃料管管理建立立完善的的燃料（煤煤、油）数数量验收收和采、制制、化及及卸、存存、上管管理制度度，台帐帐、报表表及相关关记录完完整；每每月对燃燃料进行行正式盘盘点，并并形成盘盘点报告告；年平平均场损损率小于于0.55%；有有控制场场损率的的措施；；采、制制、化工工作符合合规范要要求，燃燃料特性性指标测测试分析析正确、及及时，记记录完整整；入厂厂、入炉炉煤计量量准确，有有控制热热值差的的措施和和分析报报告；制制定掺配配煤管理理制度，认认真开展展掺配煤煤工作，每每周召开开掺配煤煤专题会会议,全全厂生产产供电煤煤耗3001.22克/千千瓦时。燃料管理全全过程系系统正常常运行，检检斤检质质数据直直接读取取，提升升了燃料料入厂验验收的自自动化和和智能化化水平，实实现了数数据不落落地。入入厂煤采采样基本本可实现现无人工工干预，实实现了燃燃料防舞舞弊手段段的再提提升。2、考核得得分情况况本次检查：：依据华华能集团团公司《优优秀节约约环保型型燃煤发发电厂考考核内容容及评分分标准》燃燃料管理理总分660分，本本次检查查评分556分，得得分率993.33%。考核内容标准分自评得分得分率股份公司考考核得分分得分率燃料管理6060100%5693.3%%存在的问题题及扣分分项：这次检查通通过查看看电厂准准备的有有关资料料以及现现场实际际检查，认认为以下下方面存存在不足足：（具具体考核核扣分项项见附件件）1）、2..5.11对照《煤煤场存储储煤管理理制度》检检查及煤煤场现场场检查。煤煤场换烧烧不及时时超期存存放，需需加强煤煤场精细细管理；；扣2分分。2）、2..5.22电厂制制定有控控制煤场场损耗的的相关措措施，但但每月均均有损耗耗出现，既既有损耗耗却无相相应说明明，有制制度措施施执行不不力的表表现.扣扣1分。3)、2..5.33电厂燃燃煤化验验时不同同煤种套套用不同同的氢值值数值，符符合相关关标准，但但氢值结结果应定定期进行行化验，确确认对电电厂有利利的氢值值数值，避避免由化化验而带带来的入入厂燃煤煤热值虚虚高，防防止电厂厂利益的的不必要要损失。扣扣1分。（四）技术术管理（环环保、节节水管理理部分）1、总体情情况厂领导班子子高度重重视资源源节约与与环境保保护工作作，全厂厂员工环环境保护护意识较较强，环环境保护护工作贯贯穿于企企业生产产、经营营的全过过程；电电厂脱硫硫系统、脱脱硝系统统、烟气气在线监监测仪和和废水处处理系统统等环保保设施能能正常运运行；现现场烟气气监测数数据显示示，各项项烟气污污染物排排放浓度度达到国国家标准准。电厂厂对烟气气、废水水、厂界界噪声等等进行了了环保委委托监测测，监测测结果显显示均符符合国家家环保排排放标准准；工业业废水回回用率达达到1000%，脱脱硫副产产品石膏膏的综合合利用率率和灰渣渣综合利利用率达达到1000%，主主要环保保指标均均达到集集团公司司优秀电电厂标准准。20014年年8月113日吉吉安市环环境保护护局出具具了电厂厂环保情情况确认认函，证证明电厂厂近年来来无环保保事件发发生。电电厂环境境保护工工作扎实实，体系系文件完完善，有有降低SSO2、NNOx、烟烟尘排放放的控制制措施。电电厂积极极推动环环保改造造项目，完完成了所所有机组组的脱硫硫旁路挡挡板的拆拆除工作作、脱硝硝改造工工程，均均达到了了预期的的改造效效果。电电厂一期期、二期期发电新新鲜水耗耗完成值值分别为为0.334、11.977千克//千瓦时时，满足足优秀节节约环保保型燃煤煤发电厂厂考核标标准的要要求。2、考核得得分情况况依据华能集集团公司司《优秀节节约环保保型燃煤煤发电厂厂考核内内容及评评分标准准》环保保节水管管理总分分1055分，验验收评分分99分，得得分率994.3%。考核内容标准分自评得分得分率股份公司考考核得分分得分率环保、节水水管理105105100%9994.3%%电厂的环境境保护基基础较好好，环保保工作比比较扎实实，成效效也比较较明显，但但是通过过检查、分分析报表表等资料料，根据据考评标标准，认认为节水水和环保保部分也也存在一一些问题题，现提提出供电电厂核实实后参考考：3、存在的的问题及及扣分项项：这次检查着着重通过过查看电电厂准备备的有关关资料，认认为以下下方面存存在不足足：（具具体考核核扣分项项见附件件）1）、2..6.22条：三三级用水水计量仪仪器配置置不完善善，应进进一步完完善并加加强管理理。此项扣1分分。2）、2..7.44条：部部分时段段脱硝设设施与机机组不能能完全同同步投入入运行，20114年全全年脱硝硝投运率率未999.855%，未未达到1100%%，。此项扣1分分。3）、2..7.55条：220144年100月检查查发现22#机组组脱硝CCEMSSBB侧上位位机当前前时间为为20112年66月2日日，由于于系统时时间异常常，造成成脱硝在在线历史史存储数数据异常常，此类类异常将将在各类类环保核核查中引引起不必必要的风风险。目目前已经经整改完完毕。扣扣2分。本次检查发发现1、22号机组组脱硫净净烟气CCEMSS烟尘值值某些时时段超标标，例如如1号机机组20015年年4月55日1--4时烟烟尘超标标，并且且巡检无无记录，电电厂应加加强CEEMS日日常管理理和监督督，着手手制定考考核细则则，以提提高运营营商对CCEMSS维护质质量。扣扣2分。4、建议1）、尽快快完成一一期电除除尘改造造，提高高除尘效效率，保保证烟尘尘达标排排放，并并且积极极申请除除尘电价价，为企企业提高高经营效效益。2）、电电厂制定定下发了了《烟气气脱硫生生产管理理细则》对对电厂和和脱硫公公司都制制定了考考核条目目，但是是要执行行落实到到位，对对CEMMS数据据没有超超标原因因记录的的情况要要严肃考考核。3）、电厂厂20113年发发布的环环境污染染事故应应急预案案，未包包括液氨氨泄露造造成环境境污染事事故的内内容，查查阅电厂厂液氨泄泄漏事故故应急预预案，应应补充环环境监测测内容和和向当地地环保部部门汇报报内容。建建议电厂厂修订上上述预案案时完善善。4）、电厂厂适时进进行脱硝硝全负荷荷投运改改造，提提高脱硝硝投运率率，参考考今年33月200日下发发的《中中国华能能集团公公司燃煤煤机组烟烟气污染染物排放放控制升升级与改改造指导导意见》的的技术目目录。（五）设备备管理1、总体情情况在优秀两型型企业的的创建中中，电厂厂编制了了年度设设备治理理整体规规划，各各专业对对设备现现状进行行分析、制制定提出出了检修修技改改改进措施施，在检检修质量量控制、非非计划停停运控制制、设备备可靠性性提升等等方面明明确了目目标和具具体的措措施，并并按规划划稳步推推进。电电厂设备备管理制制度健全全，设备备台帐齐齐备和规规范，认认真执行行设备消消缺管理理制度。电电厂建立立了较完完善的检检修质量量保证监监督体系系，针对对设备检检修制定定了质保保文件，对对检修工工艺、标标准、质质检点进进行明确确并在检检修过程程中记录录签字。对对机组存存在的主主要问题题进行梳梳理，检检修目标标明确。对对检修进进行分析析总结，影影响设备备安全经经济的问问题被消消除，机机组经济济性能得得到改善善。在近两年机机组检修修中，重重点完成成引增合合一、脱脱硝改造造、汽轮轮机提效效、循泵泵变频、燃燃烧优化化调整、烟烟冷器和和汽轮机机冷端治治理改造造工作，通通过系统统的技术术改造工工作，设设备能耗耗水平和和可靠性性水平大大幅提高高，煤耗耗从20012年年的3111.441克//千瓦时时降低至至3011.2克克/千瓦瓦时，厂厂用电率率也降至至3.882%的的历史最最好水平平，#44机组修修后更是是连续安安全运行行4500天。2、考核得得分情况况依据华能集集团公司司《优秀节节约环保保型燃煤煤发电厂厂考核内内容及评评分标准准》，设设备管理理总分1100分分，本次次检查评评分955分，得得分率995%。考核内容标准分自评得分得分率股份公司考考核得分分得分率设备管理10089.589.5%%9595%存在的问题题及扣分分项：这次检查着着重通过过查看电电厂准备备的有关关资料，认认为以下下方面存存在不足足：1）、查评评3.11条：电电厂制定定了详细细的20014--20116年提提高机组组设备健健康水平平的整体体规划、设设备检修修更改项项目及费费用计划划。规划划内容具具体，旨旨在不断断提高机机组健康康水平，按按计划在在检修技技改工作作中落实实并有效效推进。本项不扣分分。2）、查评评3.22条：电电厂设备备管理制制度覆盖盖比较全全面，检检修制度度符合现现场实际际情况。但但部分制制度的执执行需要要参照集集团、股股份公司司规范进进一步加加强，如如：机组组检修要要按照集集团检修修标准化化实施导导则进行行，加强强组织专专业人员员学习领领会导则则要求，提提高检修修管理标标准。本项扣1分分。3）、查评评3.33条：建建立了完完善的设设备技术术档案和和台帐，扎扎实开展展各项设设备管理理工作，对对设备问问题的解解决起到到重要作作用。设设备技术术档案：：检修文文件包内内容需完完善，能能够为下下次检修修提供依依据和参参考。防防磨防爆爆工作：：按照股股份文件件要求对对高温高高压管道道材质进进行普查查，部分分无文字字记录。本项扣2分分。4）、查评评3.44条：设设备缺陷陷管理制制度完备备，执行行严格，消消缺率高高，管理理严谨。但但延期、挂挂起缺陷陷较多，消消缺率还还有提高高空间。一一方面建建议加强强备件采采购管理理，另一一方面按按照阀门门治漏专专项规划划利用机机组计划划检修机机会加大大内漏阀阀门的处处理。本项扣1分分。5）、查评评3.55条：检检修质量量保证监监督体系系完善，三三级验收收执行到到位，机机组计划划检修全全过程质质量控制制较好，检检修解体体报告和和检修总总结报告告撰写比比较全面面，机组组检修后后实现了了长周期期运行。但但检查发发现检修修未严格格按照标标准化内内容记录录。本项扣1分分。6）、查评评3.66条：检检修管理理、技改改项目管管理有效效推进，通通过检修修消除影影响机组组安全经经济运行行的缺陷陷和隐患患，检修修总结对对相关检检修效果果进行了了有效分分析。通通过检修修改造汽汽轮机热热耗明显显下降。本项不扣分分。7）、查评评3.77条：220144年至今今未发生生非计划划停运事事件，机机组运行行稳定。本项不扣分分。8）、查评评3.88条：可可靠性基基础数据据完整、准准确。自自动、保保护投入入率达到到1000%；20014年年度机组组等效可可用系数数为94.49%,,截至至目前全全厂等效效可用系系数为995.003%，优于于考核值值。本项不扣分分。（三）、建建议认真落实集集团公司司检修标标准化实实施导则则，并对对检修人人员进行行宣贯执执行。四、全厂主主要指标标及小指指标完成成情况1、全厂主主要指标标完成情情况序号指标名称单位考核值电厂自评完成成值指导组审定值1年发电量万千瓦时—9243998.9949243998.9942机组负荷率率％—67.08867.0883发电煤耗g/(kWWh)294.006289.668289.6684发电厂用电电率％4.083.823.825供电煤耗g/(kWWh)306.558301.220301.2206发电新鲜水水耗kg/(kkWh))一期0.445二期2.225一期0.334二期1.997一期0.334二期1.9977二氧化硫排排放浓度度mg/Nmm3200163.226163.2268氮氧化物排排放浓度度mg/Nmm3一期2000二期1000一期1099.866二期79..48一期1099.866二期79..489烟尘排放浓浓度mg/Nmm33025.30025.30010机组等效可可用系数数％9294.49994.49911供热比％———12入炉煤年平均值值低位热值21.521.520.8挥发份41.541.517.744硫份1.271.271.4913工业废水回回收利用用率％10010010014灰渣综合利利用率％801001002、机组性性能试验验情况项目名称单位#1机#2机#3机#4机汽轮机热耗耗率（保保证值）kJ/(kkWh))7926..57926..574067406汽轮机热耗耗率kJ/(kkWh))7947..77917..47451..27484试验时间2013年年2月2012年年2月2013年年8月2011年年9月锅炉效率（保保证值）％91.85591.85592.892.8锅炉效率％91.56692.68893.293.299发电煤耗g/(kWWh)发电厂用电电率％生产供电煤煤耗g/(kWWh)空气预热器器漏风率率％6.45.594.626.993、机组主主要运行行参数（现现场核查查）填表时间20115年04月月16日日133时项目单位#1机#2机#3机#4机负荷MW271.55274.88620.88炉侧主汽压压MPa16.216.425.355炉侧主汽温温℃541.22543.11599.88机前主汽压压MPa16.05516.325.033机前主汽温温℃539.88541.22598.99高压缸排汽汽压力MPa3.042.924.54高压缸排汽汽温度℃324.33312.55353.004给水温度℃261.88264.22283.11再热器减温温水量t/h2.13.14.8过热器减温温水量t/h3.88.620炉侧热再汽汽压MPa2.612.684.28炉侧热再汽汽温℃539.11539.88600.776炉侧冷再进进口压力力MPa2.702.702.50炉侧冷再进进口温度度℃321.001308.88343中压缸排汽汽压力MPa0.640.671.08中压缸排汽汽温度℃342.88348.005392.55排烟温度((A/BB侧)℃130.22/1335.44120.55/1225.44130/1144凝汽器真空空kPa-94.007-94.22-95.227/--93..87当地大气压压kPa1.011.011.01凝汽器端差差℃4.24.12.51//1.77运行氧量%1.481.282.15飞灰可燃物物含量％2.843.02.1高厂变负荷荷MW启备变MW附件：井冈冈山电厂厂创建优优秀节约约环保型型燃煤发发电厂考考核内容容及评分分表序号考核内容考核规定或或方法标准分自评分验收指导组组检查情情况验收指导组组评分1基础管理10099961.1创建节约环环保型企企业组织织机构健健全，节节能环保保责任制制落实，各各级人员员职责明明确。没有建立组组织机构构扣5分分；厂--部门--班组组组织机构构不健全全，少一一级扣22分；责责任制不不落实扣扣3分；；职责不不清扣22分1010创建节约环环保型企企业组织织机构健健全，节节能环保保责任制制落实，各各级人员员职责明明确。101.2资源节约和和环境保保护规章章制度健健全，并并有效执执行无规章制度度不得分分；规章章制度不不健全扣扣2分；；规章制制度执行行不力扣扣2分1010资源节约和和环境保保护规章章制度健健全，并并有效执执行10资源节约和和环保工工作目标标进行了了层层分分解，纳纳入三项项责任制制考核内内容，制制订了考考核办法法，并严严格执行行目标未分解解扣5分分；未纳纳入三项项责任制制考核，扣扣5分；；未制定定考核办办法，扣扣5分；；考核执执行不严严格，扣扣2分1010资源节约和和环保工工作目标标进行了了层层分分解，纳纳入三项项责任制制考核内内容，制制订了考考核办法法，并严严格执行行101.3根据节约环环保型燃燃煤发电电厂标准准的要求求，制定定了科学学、操作作性强的的创建节节约环保保型企业业规划未制定者不不得分；；目标不不清晰，不不得分；；差距及及原因分分析不清清扣5分分；创建建措施不不具体，没没有预期期效果分分析，扣扣5分1010根据节约环环保型燃燃煤发电电厂标准准的要求求，制定定了科学学、操作作性强的的创建节节约环保保型企业业规划10制定了创建建节约环环保型企企业年度度实施计计划，措措施具体体，年度度创建措措施完成成率达到到1000%未制定年度度计划不不得分；；创建措措施笼统统、缺乏乏操作性性，扣55分；年年度创建建措施完完成率每每降低55%扣22分1010制定了创建建节约环环保型企企业年度度实施计计划，措措施具体体，年度度创建措措施完成成率达到到1000%101.4配备节能和和环保专专责人员员，人员员资质满满足要求求；建立立厂级专业业—班组的的三级节节能和环环保技术术监督网网未建立环保保、节能能监督网网络，不不得分；；未配备备专责人人员扣22分；55配备节能和和环保专专责人员员，人员员资质满满足要求求；建立立厂级专业业—班组的的三级节节能和环环保技术术监督网网5按规定认真真开展节节能环保保监督工工作，定定期进行行技术监监督总结结并有报报告没有正常开开展不得得分；没没有定期期进行技技术监督督总结，扣扣2分55有总结，能能正常开开展5认真开展厂厂级创建建工作月月度总结结和节能能环保月月度分析析没有正常开开展不得得分；未未对当前前影响能能耗的主主要经济济指标进进行分析析，扣55分；未未针对当当前影响响节能环环保指标标的主要要问题制制定整改改措施，扣扣5分；；未对上上月整改改措施实实施的效效果进行行总结和和月度考考评扣55分1515电厂上半年年未能按按月对创创建工作作进行总总结，以以厂内月月度经营营分析会会代替专专题会议议；8月以后后，开展展此项工工作，查查阅节能能分析月月报，对对上月整整改措施施有结果果反馈，但但对整改改的效果果分析不不够详细细。14按规定上报报节能月月度分析析报告和和环保报报表缺一次扣11分；数数据不齐齐全，扣扣2分；；数据不不真实，不不得分55正常开展51.5开展本企业业（机组组）的主主要经济济指标同同设计值值、历史史最好水水平以及及与国内内同类型型先进水水平的比比较和分分析，找找出差距距，有完完整的对对标工作作报告。制制定相应应改进目目标，分分解和落落实改进进措施没有开展，不不得分；；差距及及原因分分析不透透彻，扣扣5分；；无改进进目标和和措施扣扣5分；；改进措措施未落落实或没没有效果果扣5分分；1010抽查了20014年年10月月、122月对标标报告，找找到了指指标差距距，影响响因素，能能够制定定整改措措施，但但部分整整改措施施落实不不及时，比比如1//2号机机组未及及时进行行引风机机增容改改造，目目前负荷荷受限（2275MMW）；；阀门内内漏管理理制度规规定，机机组运行行时每月月15日日和300日对所所有阀门门进行一一次测温温工作，并并对泄漏漏阀门作作相应处处理，实实际情况况是，机机组启动动后能够够及时按按要求检检查，但但在正常常运行中中，未按按规定执执行，仅仅根据专专工要求求不定期期检查；；燃料部部吨煤电电耗等指指标未与与先进电电厂对标标。81.6宣传、培训训和交流流10991.6.11持续开展资资源节约约和环境境保护宣宣传教育育活动，强强化全体体员工的的资源节节约和环环境保护护意识未开展不得得分；开开展不力力扣2分分55厂开展了创创优知识识考试进进行创优优普及，尤尤其动态态检查后后丰富了了创优宣宣传形式式，进行行了创优优宣传片片制作，在在宣传栏栏进行了了创优专专题宣传传。但部部门层面面对创优优及节能能宣传不不够。4.51.6.22定期开展新新标准、新新技术、新新产品应应用的专专业培训训与经验验交流，鼓鼓励员工工开展技技术革新新和技术术创新无培训计划划扣2分分；无培培训或交交流记录录扣1分分；培训训和交流流开展不不力各扣扣1分54有重大技改改项目实实施后的的相应培培训内容容，能正正常开展展培训和和交流。但但重大技技改项目目实施后后的效果果，经济济性评价价不够。4.52技术管理3002.1能耗指标管管理7571.5652.1.11对能耗指标标实行三三级管理理，三级级考核，考考核目标标明确，并并认真执执行管理和考核核少一级级扣1分分55对能耗指标标实行三三级管理理，三级级考核，考考核目标标明确，并并认真执执行52.1.22按入炉煤计计量、化化验，正正平衡统统计计算算煤耗，日日报表数数据准确确未按正平衡衡计算，不不得分；；日报表表数据不不准确，扣扣3分55按行业标准准，以入入炉煤正正平衡统统计计算算煤耗，并并根据煤煤场盘点点情况进进行反平平衡校核核。52.1.33统计、分析析各主要要辅机系系统的耗耗电率和和单耗，落落实节电电措施，最最大限度度地降低低厂用电电率没有统计，不不得分；；没有与与国内同同类型设设备先进进水平进进行比较较分析，扣扣2分；；没有进进行节电电潜力分分析并提提出节电电措施，扣扣2分；；节电措措施未落落实，扣扣2分55统计、分析析各主要要辅机系系统的耗耗电率和和单耗，落落实节电电措施52.1.44实现分炉计计量煤量量没有实现分分炉计量量，不得得分55实现分炉计计量煤量量。52.1.55全厂发电煤煤耗完成成值小于于或等于于发电煤煤耗考核核值全厂发电煤煤耗完成成值每高高于考核核值0..5克//千瓦时时，扣22分1010全厂发电煤煤耗完成成值3000.446/千千瓦时，优优于考核核值6..39克克/千瓦瓦时。102.1.66锅炉效率、汽汽轮机热热耗率试试验值要要达到保保证值锅炉效率每每低于保保证值00.5个个百分点点，扣22分；汽汽轮机热热耗率每每高于保保证值1100kkJ/kkW·h，扣扣2分108.5#1机组低低氮燃烧烧器改造造后锅炉炉效率未未达到设设计值，设设计值991.885%，实实际为991.66%。电厂经经过20014年年对一期期制粉系系统进行行优化，上上层燃烧烧烟煤，同同时底层层钢球磨磨启停，利利用低谷谷制粉，绞绞龙导致致上层。锅锅炉效率率明显提提升，飞飞灰可燃燃物降低低2个百百分点，炉炉效提高高0.55个百分分点，排排烟温度度降低110℃，炉效效提高00.6个个百分点点，锅炉炉效率提提升1个个百分点点。72.1.77采取有效的的节油措措施，燃燃油量不不超过产产业公司司下达指指标燃油量每超超过指标标10%%扣2分分；等离离子或少少油点火火装置运运行不正正常，扣扣5分1010正常102.1.88机组在正常常参数下下运行，考考核高加加投入率率、给水水温度、飞飞灰可燃燃物、机机组补水水率、真真空严密密性、主主汽温度度、再热热汽温度度、排烟烟温度、空空预器漏漏风率、凝凝汽器真真空度及及端差、锅锅炉氧量量高加投入率率<955%，每每再降低低1个百百分点扣扣1分；；飞灰可可燃物每每超考核核值1个个百分点点，扣11分；机机组补水水率超过过1.55%，每每超0..1个百百分点，扣扣1分；；湿冷机机组真空空严密性性超过2270PPa/mmin、空空冷机组组真空严严密性超超过1000Paa/miin，每每超500Pa扣扣1分；；排烟温温度每高高于设计计值1℃℃扣0..2分((对应环环境温度度下)；；主汽温温、再热热汽温每每低于设设计值11℃扣0..5分；；给水温温度每低低于设计计值1℃℃扣0..5分((对应负负荷下))；空预预器漏风风率超过过8%，每每超1个个百分点点扣1分分；闭式式循环凝凝汽器真真空度低低于922%、开开式循环环凝汽器器真空度度低于994%，每每再低11个百分分点，扣扣2分；；凝汽器器端差每每超考核核值1℃℃，扣11分；锅锅炉氧量量每偏离离优化控控制值00.5个个百分点点,扣22分2523四台机组再再热蒸汽汽减温水水量超标标，四台台机组在在5吨左左右；一、二二期循环环水泵和和3号机组组三大风风机耗电电率超标标；1号号机组目目前真空空严密性性在800Pa//minn；3、4号号机组排排烟温度度超设计计值7℃℃；2号机组组电除尘尘器耗电电率超标标。（节节能软件件未改造造）；凝结水水温度高高于排汽汽饱和温温度，说说明有热热源排到到凝汽器器中，有有阀门内内漏、（磨磨煤机运运行冷风风开度偏偏大）。电电厂通过过检查发发现低压压轴封供供、回汽汽管在凝凝汽器中中泄漏。电电厂通过过控制一一次风压压，降低低至8..0至88.2kkpa，冷冷风门开开度已有有70%%降至220%。本本次检查查一期机机组表盘盘数据质质量差，部部分关键键测点不不准确，如如氧量测测点、主主蒸汽流流量、给给水温度度等182.2能耗计量和和能量平平衡1515152.2.11燃料、电能能、热能能等计量量器具配配备率、合合格率、检检测率满满足标准准要求。绘绘制全厂厂用电计计量点图图、全厂厂供热计计量点图图各项未达到到标准，每每降低11%扣11分；未未绘制全全厂用电电计量点点图、全全厂供热热计量点点图各扣扣2分1010燃料、电能能、热能能等计量量器具配配备率、合合格率、检检测率满满足标准准要求；；绘制全全厂用电电计量点点图、全全厂供热热计量点点图。102.2.22每年进行电电、燃料料平衡分分析，对对资源消消耗及节节能潜力力进行全全面分析析，有完完整的平平衡分析析报告，采采取有效效的节能能挖潜措措施缺一项分析析，扣22分；原原因分析析不透彻彻，扣22分；没没有制定定改进措措施，扣扣2分55定期开展52.3优化运行和和耗差分分析1515102.3.11积极开展机机组优化化运行工工作，编编制燃烧烧调整操操作方案案并认真真执行。定定期对系系统和设设备性能能进行耗耗差分析析，指导导机组优优化运行行。推广广机组或或全厂性性能在线线分析诊诊断软件件或系统统未开展机组组优化运运行工作作，不得得分；未未编制燃燃烧调整整操作方方案或未未认真执执行，扣扣2分；；未进行行耗差分分析扣44分，耗耗差分析析不全面面扣2分分；未采采用机组组性能在在线分析析诊断系系统扣22分1010积极开展机机组优化化运行工工作，编编制燃烧烧调整操操作方案案并认真真执行。定定期对系系统和设设备性能能进行耗耗差分析析，指导导机组优优化运行行。推广广机组或或全厂性性能在线线分析诊诊断软件件或系统统102.3.22积极开展值值际竞赛赛活动，有有考核和和奖励办办法未开展活动动不得分分；考核核奖励不不力各扣扣1分55积极开展值值际竞赛赛活动，有有考核和和奖励办办法52.4热力试验3030302.4.11定期开展热热力试验验并有试试验报告告真空系统严严密性试试验每月月进行一一次，空空预器漏漏风率试试验机组组检修前前后各进进行一次次；重大大设备改改造前后后进行性性能对比比试验；；机组大大修前后后进行锅锅炉效率率、汽机机热耗率率、厂用用电率试试验；机机组投产产后要进进行燃烧烧调整试试验及给给水泵、循循环水泵泵、凝结结水泵，送送风机、引引风机、增增压风机机等主要要辅机效效率试验验。缺缺一项扣扣2分1515定期开展热热力试验验并有试试验报告告152.4.22进行机组不不同负荷荷运行方方式的优优化调整整试验，机机组按优优化运行行曲线运运行未进行机组组优化试试验者扣扣5分；；试验内内容不全全面扣22分；55开展优化调调整试验验，编制制报告。52.4.33在大修、技技术改造造、煤质质严重偏偏离设计计值、煤煤种混配配后，及及时进行行锅炉优优化燃烧烧调整试试验，确确定优化化的风粉粉配比、过过量空气气系数、经经济煤粉粉细度等等运行参参数，提提高锅炉炉热效率率，有详详尽的试试验分析析报告。根根据试验验结果组组织燃烧烧。符合条件而而未进行行试验不不得分；；试验结结果缺一一项扣22分；未未根据试试验结果果组织燃燃烧，扣扣2分55针对煤种复复杂多变变，对锅锅炉进行行了混煤煤燃烧调调整试验验。形成成了完整整全面的的分析报报告，确确定了配配煤原则则，对制制粉系统统和烟风风系统进进行了优优化调整整。52.4.44设计(水温温)条件件下凝汽汽器背压压的运行行值与设设计值偏偏差大于于0.88kPaa时，应应进行凝凝汽机组组“冷端”系统经经济性诊诊断试验验和运行行方式优优化，机机组在良良好真空空下运行行，且凝凝汽系统统和循环环冷却系系统按优优化方式式运行，有有完整的的试验分分析报告告符合条件而而无试验验报告不不得分；；试验结结果不全全面扣22分；分分析不全全面扣22分；效效果不好好扣2分分55凝汽器背压压的运行行值与设设计值偏偏差符合合标准。52.5燃料管理6059562.5.11建立完善的的燃料（煤煤、油）数数量验收收和采、制制、化及及卸、存存、上管管理制度度并严格格执行，台台帐、报报表及相相关记录录完整管理制度不不完善扣扣2分；；制度执执行不力力扣2分分；相关关记录缺缺一项扣扣1分。1010对照《煤场场存储煤煤管理制制度》检检查及煤煤场现场场检查。煤煤场换烧烧不及时时超期存存放，需需加强煤煤场精细细管理82.5.22每月对燃料料进行正正式盘点点，并形形成盘点点报告；；场损小小于月度度耗煤量量（场损损率）的的0.55%；有有控制场场损率的的措施每月没有正正式盘点点不得分分；盘点点不规范范、不准准确扣44分；场场损率每每超过00.1个个百分点点扣1分分；没有有控制措措施，扣扣2分1010电厂制定有有控制煤煤场损耗耗的相关关措施，但但每月均均有损耗耗出现，既既有损耗耗却无相相应说明明，有制制度措施施执行不不力的表表现.。92.5.33采、制、化化工作符符合规范范要求，燃燃料特性性指标测测试分析析正确、及及时，记记录完整整入厂煤检质质率、检检斤率低低于1000%，每每低1个个百分点点，扣22分；未未对每批批次来煤煤进行全全水分、工工业分析析、全硫硫含量及及发热量量测定，每每缺一次次2分；；无自动动取样装装置或自自动取样样装置不不能正常常投用扣扣3分；；取样、分分析结果果不准确确、记录录不完整整者各扣扣3分1514电厂燃煤化化验时不不同煤种种套用不不同的氢氢值数值值，符合合相关标标准，但但氢值结结果应定定期进行行化验，确确认对电电厂有利利的氢值值数值，避避免由化化验而带带来的入入厂燃煤煤热值虚虚高，防防止电厂厂利益的的不必要要损失142.5.44入厂、入炉炉煤计量量准确，累累计入厂厂煤与入入炉煤热热值差小小于4118kJJ/kgg，有分分析报告告和控制制热值差差的措施施入厂、入炉炉煤计量量不准确确，扣55分；热热值差每每超过1100kJ//kg扣扣2分，扣扣完为止止；缺分分析报告告或控制制措施，扣扣2分1515累计入厂煤煤与入炉炉煤热值值差小于于4188kJ//kg，每每月有热热值差分分析报告告。152.5.55制定掺配煤煤管理制制度，认认真开展展掺配煤煤工作未开展，不不得分；；没有管管理制度度，扣55分；开开展不力力，扣55分；1010制定掺配煤煤管理制制度，认认真开展展掺配煤煤工作102.6节水管理2524242.6.11按规定定期期进行水水平衡试试验，对对全厂各各种用水水分布进进行全面面定量分分析，有有完整、规规范的水水平衡试试验分析析报告和和水量平平衡图，水水不平衡衡率小于于5%未进行水平平衡试验验不得分分；水平平衡测试试报告不不完整规规范扣22分；无无水量平平衡图扣扣2分；；水不平平衡率超超过5%%，每超超过1个个百分点点，扣11分1010开展了水平平衡试验验，对全全厂各种种用水分分布进行行全面定定量分析析，有完完整的水水平衡试试验分析析报告，水水不平衡衡率小于于5%。102.6.22全厂用水计计量、统统计管理理手段完完善，计计量仪表表符合要要求；绘绘制全厂厂用水计计量点图图一级用水计计量仪表表配备率率、合格格率、检检测率和和计量率率应达到到1000%，二二级达到到95%%（其中中计量率率达到990%），三三级达到到85%%，每低低1%扣扣1分；；未绘制制全厂用用水计量量点图，扣扣2分54三级用水计计量仪器器配置不不完善，应应进一步步完善并并加强管管理。42.6.33采取有效的的节水措措施，且且效果明明显脱硫系统水水耗应不不大于00.2kkg/kkwh，每每超5%%，扣11分；闭闭式循环环冷却方方式的电电厂水重重复利用用率不低低于955%、开开式循环环冷却方方式的电电厂水重重复利用用率不低低于355%时，每每低5%%扣2分分；工业业废水回回用率不不低于880%，每每低5%%扣2分分1010采取有效的的节水措措施，且且效果明明显102.7环境保护8079752.7.11环境保护纳纳入企业业标准化化管理工工作，自自觉实施施清洁生生产环保管理没没有纳入入企业标标准化管管理，不不得分；；没有全全面实施施清洁生生产，视视实施情情况扣22-5分分1010环境保护纳纳入企业业标准化化管理工工作，自自觉实施施清洁生生产102.7.22没有发生环环保部门门罚款事事件每发生一起起罚款事事件，扣扣5分1010没有发生环环保部门门罚款事事件.102.7.33按规定定期期对污染染物排放放进行监监测，记记录齐全全没按规定定定期监测测污染物物排放，不不得分；；记录不不全，扣扣2-55分；废废水PHH、COODCrr和悬浮浮物三项项指标，每每项指标标超标11次，扣扣2分1010按规定定期期对污染染物排放放进行监监测，记记录齐全全102.7.44脱硫(脱硝硝)设施施与机组组同步投投入运行行投运率每降降低1%%，扣11分1514（部分时段段脱硝设设施与机机组不能能完全同同步投入入运行，20114年全全年脱硝硝投运率率未999.855%，未未达到1100%%，142.7.55安装烟气在在线监测测装置，且且正常运运行没有安装，不不得分；；投运率率每低22%扣11分552014年年10月月检查发发现2##机组脱脱硝CEEMSB侧侧上位机机当前时时间为220122年6月月2日，由由于系统统时间异异常，造造成脱硝硝在线历历史存储储数据异异常，此此类异常常将在各各类环保保核查中中引起不不必要的的风险。目目前已经经整改完完毕检查发现11、2号号机组脱脱硫净烟烟气CEEMS烟烟尘值