35KV箱变技术协议书范本

春秋光电300MWp光伏电站工程35kV箱式变电站技术协议书■嘉峪关

1.1总则本技术规书仅适用春秋光电嘉峪关300MWp光伏并网发电项目箱变，其中包括技术指标、性能、结构、试验到及资料交付和技术文件等要求。本规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关的标准和规条文，从方应保证提供符合本规书和有关工业标准的优质产品。本规书所作用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，应按水平较高的标准执行。DL/T537-936~35KV箱式变电站订货技术条件DL/T537-2002高压/低压预装箱式变电站选用导则GB311.1~311.6-83高压输电设备的绝缘配合，高电压试验技术GB3804-903~63KV交流高压负荷开关GB11022-89高压开关设备通用技术条件GB1094.1-96电力变压器第1部分总则GB1094.2-96电力变压器第2部分温升GB1094.3-85电力变压器第3部分绝缘子水平和绝缘试验GB1094.5电力变压器第5部分承受短路能力GB/T6451-2005三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB7328-87变压器和电抗器的声级测量GB16926-97交流高压负荷开关熔断器组合电器GB7251-97低压成套开关设备和控制设备GB13539-92低压熔断器GB1208-97电流互感器DL478-92静态继电保护及安全自动化装置通用技术条件SDJ9-87电测量仪表装置设计技术规程GB2681-81电工成套装置中的导线颜色GB4208-93外壳防护等级分类GB2706-89交流高压电器动热稳定试验方法GB-T17467-1998高压/低压预装式变电站GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准本规书作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。本规书未尽事宜，由供、需双方协商解决。1.2供方的工作围供方至少必须按下列项目提供箱变附属设备和服务。a设计b制造c装配 d工厂清洗和涂层 e材料试验f产品型号式试验 g产品出厂试验 h包装i检验

j运输及现场交货 k现场服务2.1工程概况工程概况气象条件根据金昌气象站多年实测气象资料，将各主要气象要素进行统计，如下所示。表2.1 金昌气象站主要气象要素统计表要素项目单位数值海拔高度M1700东经98°14'00〃北纬39°48'00〃气温累年平均气温°C9.4极端最高气温°C42.4C极端最低气温C-31.6C最热月平均气温C24.3最冷月平均气温C-7.3气压累年平均气压hPa848.7湿度累年平均水汽压hPa5.3累年平均相对湿度%48.4降水量平均年降水量mm201.7蒸发量平均年蒸发量mm2808.1风速累年平均风速m/s3.0多年最大风速m/s34积雪最大积雪深度cm11天气日数平均大风日数d32.4平均雷暴日数d12.9平均沙尘暴日数d6.5平均降水日数d71.2工程概况本工程35kV变压器按照美式箱变选择，共需300台容量为1000kVA的箱变（变压器为双分裂变压器）箱变作为升压变将光伏发电系统所发的电升压至35kV布置箱式变布置在逆变器房附近，户外落地台式布置，安装高程约1700m。2.4箱变技术要求本规书技术要求中的设备绝缘水平值及温升值适用于海拔高度1000m及以下地区，投标人根据设备安装位置的实际海拔高度2000m对设备绝缘水平及温升进行修正，并提出修正后值。高、低压母排布置均应考虑在高海拔处的安全距离要求、及特殊的环境要求措施等。美式箱变说明：1、采用全围熔丝，可插拔。2、 高压电缆接线位置、避雷器、带电显示器等必须配备齐全。3、 1）高压出线高压采用电缆出线，在高压室预留位置，电缆出线在箱变底部，能够接入3根型号为YJV23-3X150mm2电缆。（高压出线连接采用接线铜排，每一路接线铜排能够接入3根三相电缆。）2）低压进线与逆变器连接的主电缆，电缆型号为YJV23-1kV-3X120mm2，每相6根并联。箱接线应牢固可靠、布线整齐美观，便于接线及试验。具体接线在设计联络会上确定。变压器型号：S11-1000/38.5/0.27/0.27变压器性能：油浸、自冷、全密封、低损耗额定容量：1000kVA额定电压：38.5±2X2.5%/0.27kv/0.27kv额定频率：50Hz联接组标号：D，y11,y11阻抗电压：6.5%噪声水平：W58dB中性点接地方式：35KV侧中性点不接地，0.27kv侧预留接地点损耗：容量（KVA）：1000空载损耗（W）：1440负荷损耗（W）：15000变压器绝缘水平（KV）：额定电压（有效值上）38.5/0.27kV设备最高电压（有效值）40.5kV额定雷电冲击耐受电压（峰值）全波：200kV载波：220kV额定短时工频耐受电压（Imin,有效值）高压/低压：85/5kV变压器抗短路能力：按现行国家执行，卖方提供承受短路能力的校核计算保证书。其它参数如额定短路耐受电流、额定峰值耐受电流、温升等均按现行国家标准执行，并连接海拔要求进行修正。供货数量：300台1000kVA完整成套的箱式变压器及必备附件、备品备件、专用工具8箱式变结构：.1投标厂家在合同签定后二周提供箱变的外形尺寸和总重量。.2箱变箱体的防腐必须考虑室外风沙侵蚀及高温极端天气影响，确保30年使用寿命。.3箱变的外观设计要体现出美观、大方、颜色和谐、尽可能同光伏发电场区的环境相适应，颜色在中标后签订技术协议时确定。.4箱变外观应设有“高压危险，请勿靠近”的标志，明显耐久、不可拆卸的铭牌。.5箱变的门锁应采用防锈、防撬、电力机械锁，一把钥匙可以全部打开。.6箱式变电站的结构应保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。.7箱体必须防腐蚀、防尘、防潮、防凝露，箱体必须都采用2.5m厚度以上的冷轧钢板制作，箱体保证在正常环境的正常运行，所有的电器温度不超过其最高允许温升。箱设驱潮装置，保证部元件不发生凝露。应设油温计及油位计。（压力指示表及压力释放安全阀、压力释放阀安装于箱体外部；安装注油阀、排油阀、取油样阀门，安装部位应方便维护、检查、监视、检修和试验，阀门上配置连接油管路装置，上述表计的指示信号能传输到中控室便于监控）。装置部采用钢板及阻燃绝缘隔板严秘分割成高压室、变压器、低压室，高、低压室防护等级为IP54，油箱防护等级为IP68。.8箱体的防腐采用阿克防腐工艺，不可选择简单的防腐处理，箱变所有门轴采用不锈钢材料（或镀镍产品）制作，金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。所有的防腐必须有耐腐蚀处理，应确保箱变的外壳及部结构25年不生锈，投标厂家必须说明箱变的防腐工艺、方法。.9箱体的高压室和低压室密封处理，所采用的密专卖封条必须是长寿命（10年以上）、高弹性产品，以确保箱体的防尘、防潮、防凝露。高压和低压的进出线电缆孔采用绝缘帽，并方便于密封。（电缆室穿线底板采用铝板或不锈钢板，防止产生电场应力对电缆造成破坏。高压电缆室穿线底板中间部位设置三个便于YJV23TKV-3X150mm2型号电缆穿过的穿线孔，穿线孔纵向排列，达到接线电缆相序不交叉的目的）。.10箱体外壳应有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤；设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露坚固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施；外壳的盖和座若采用较链联结，将较链设计在外壳的外侧，制成明较链。外壳防水、防震、防腐、防尘。金属构件有防锈处理和喷涂防护层。.11箱体顶盖有明显的散水坡度，不应小于5°，顶盖边沿应设有防雨和滴水檐。.12柜二次配线：采用乙烯树脂绝缘电线、铜芯，可动部分过渡柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜所有配线两端均有打印的线号，电流回路线芯不小于2.5mm2,其它回路1.5mm2。.13变压器的噪音水平在箱变外壳0.3m不应大于58db。.14接地壳体部设接地铜排，壳体所有需要接地的设备及外壳均应与铜排可靠连接。门及在正常运行下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。.15高压室门加装电磁锁，当35KV侧带电时高压室门不能打开。.16变压器低压侧有测量三相电压、测量三相电流的回路，并将电压电流测量信号引至低压仓的接线端子排上。低压侧配置数字式电流、电压表。.17组合式变压器进出线方式35KV侧进线为电缆，进线敲落孔位于箱变底部；（敲落孔位于底板中间部位，设置三个便于YJV23-1KV-3X150mm2型号电缆穿过的穿线孔，穿线孔纵向排列，达到接线电缆相序不交叉的目的，设置纵向排列两根电缆的固定支架及电缆固室卡）；低压接线端子的设计充分考虑电缆进线的安装位置，并有具体措施确保连接可靠安装方便。（设置电缆固定支架及电缆卡）。.18箱体门附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项。.19母线宜采用绝缘母线，并设有安全防护措施。.20进出线应考虑电缆的安装位置和便于进行试验。.21箱式变电站部电气设备的装设位置应易于观察、操作及安全地更换。.22变压器应装设温度计，以监测变压器的上层油温。.23高压室安装带电显示器，并设有安全防护装置。变压器主要技术参数：.1主变压器名称：片式散热器油箱全密封三相双分裂绕组无励磁调压变压器1)型号：ZGSF11-Z.G-1000/352)额定容量：1000KVA3)额定电压：38.5+2X2.5%4)最高电压：高压绕组40.5KV5)相数：三相6)频率：50HZ7)阻抗电压：6.5%8)连接组标号：Dy11y119)绝缘水平：最高电压：40.5kv短时工频耐受：85kv雷电冲击耐受：200kv11）冷却方式：ONAN12)噪音水平：W58dB（距外壳0.3m处）13） 空载损耗和负载损耗：空载损耗： 1440W负载损耗： 15000W空载电流： 0.5%14） 局部：150pc15） 变压器承受短路能力：按现行国家标准执行，并提供承受短路能力的样校核计算保证书。16） 变压器要求装设机械式温控器，含温控湿显器，对采样温度上传可监控。17） 0.27KV侧配浪涌保护器2组。18） 铁心材料选用优质高导磁冷轧晶粒取向硅钢片。19） 低压线圈采用端部无螺旋角的无毛刺铜线绕组，变压器发生短路时的轴向力为绕式结构的1/5~1/10。20） 绝缘液体：45#绝缘油（克拉玛依）（应满足环境温度及变压器过载能力的要求）21） 变压器配有温度计、泄压阀、油位计，可输出报警或跳闸常开无源接点信号，以上信号均引至低压仓的接线端子排上或箱变侧控装置。（上传至中控室）22） 投标人应根据当地实际海拔高度对设备绝缘水平修正。23） 变压器必须具备10%过负荷能力，10%过负荷能力不小于4小时。高压配电室主要电气技术参数高压侧采用负荷开关与熔断器组合。高压室在线路不停电情况下，可分接负荷开关，将分合闸信号上传便于监控，调整变压器分接头。负荷开关：型号：BYFI-40.5/630-20额定电压40.5KV额定电流630A短路开断电流（KA）：31.5kA额定耐受电流20KA（2s）工频耐压95kV雷电冲击电压215Kv机械寿命不小于2000次高压熔断路：型号：STR20-40.5/31.5A-31.5KA熔丝额定电流 31.5A最大开断电流 31.5kA避雷器：无间隙金属氧化物避雷器避雷器采用全密封全绝缘产品，能适应恶劣的现场环境。额定电压 54KV持续运行电压 43.2KV

标称放电电流陡波冲击残压雷电冲击残压操作冲击残压标称放电电流陡波冲击残压雷电冲击残压操作冲击残压直流参考电压带电指示器高压室配置带电指示器，以指示高压室是否带电，并控制高压室门上的电磁锁，以确保(1/3rS,5KA)(8/20rS,5KA)(30/60rS，100A)(1mA)5KAW154KV(peak)W134.0KV(peak)W114KV(peak)N78kV高压室带电时门无法打开。高压室设置干式复合套管（套管出线设置连接铜排或铜板，方便三根以上电缆连接）,避雷器，带电指示器及35KV电缆支架。（要求符合.17）。低压配电室主要电气设备及技术参数.1低压主进线断路器（带智能控制器自动脱扣的框架式空气断路器）型号：智能低压断路器耐低温高原型（额定环境温度-40〜60笆）额定电压400V极数3额定电流额定分断能力N1600AIcu65kAIcs55kA额定峰值耐受电流：N132kA额定热稳定电流及持续时间：N42kA，1s额定动稳定电流：N132kA绝缘水平50H，IminX频耐受电压：N2500V分断时间W80ms电气寿命：N6500次机械寿命：N15000次断路器可实现速断、过流、单相接地等保护功能，并有远传接点。断路器分合状态应有信号上传。断路器脱扣线圈预留3个控制接点。脱扣器为智能电子式。最低允许工和温度-42笆..20.27kV侧配浪涌保护器2组。型号 Trp-F/B-100系统电压： 270V保护等级： B+C级防雷防浪涌保护、标称放电电流： 100kA （8/20rs）最大放电电流： 200kA （8/20rs）

冲击电流100kA(10/350s)响应时间<5ns保护电平:冲击电流100kA(10/350s)响应时间<5ns保护电平:W2.5kV温度围:.3照明检修变压器：三相双绕组干式SG10型低损耗变压器。技术参数及性能要求关性 型号： SG10-0.27/0.4额定容量： 15KvA额定电压：原边 0.27kV副边 0.4kV/0.23kV最高电压：高压绕组 1kV相数： 三相频率： 50Hz连接组标号： Dyn11.4低压侧配置一个小型配电箱，置能满足箱变检修、照明、加热、试验等用途需要的微型断路器及插座若干，并预留扩展空间。高低压室均设置照明灯，高压室的照明开关按钮设置在门上。绝缘水平变压器绕组的额定耐受电压（35kV线端）额定雷电冲击耐受电压（峰值1.2/50PS）:全波200kV截波220kV额定短时（1min）工频耐受电压（有效值）85kV温升.1变压器的温升试验应符合GB1094.2-1996规定，其正常使用条件下运行时的温升限值不应超过下表标准规定。部分温升限值线圈：绝缘的耐热等级为A（用电阻法测量的平均温升）65k顶层油（用温度计测量的温升）55K铁芯本体应是使相邻绝缘材料不致损伤的温度油箱及结构表面78k.2高压设备的允许温升值满足GB/T11022-1999的规定；低压设备的允许温升值满足GB7251的规定。箱变智能测控装置：.1每台箱变的低压开关柜设置一台箱变智能测控装置和相应的光纤连接设备，以便采集箱变的各种电气量参数和非电气量参数，以满足综合自动化系统的测控要求。为满足箱变实际的运行条件，厂家须提供相应的高、低温试验报告并负责安装箱变测控装置及其电缆引接。.2HF-XBJK系列智能箱变测控装置要求采用RS485通信接口，便于现场安装，通过规约转换（具体规约在设计联络会上确定）可方便地与各厂家的综自系统接入，具体要求如下:（a） 设备工作条件：设备供电电源电压： AC220V+15%频率： 50Hz-3Hz~±2Hz设备运行环境： -40°C~+70°C储存环境温度： -45°C~+85°C（b） 主要功能特点：a、 装置至少具有30路遥信开入；b、 装置至少具有5路继电器输出（标配），最多可扩展为6路；c、 装置至少具有2路直流量输入，其中一路热电阻或4〜20mA可选，另一路可固定为4〜20mA输入，可以采集变压器油温及箱变环境温度；d、 具有交流采样功能，可测理I、U、P、Q、F、COS①、有功电度、无功电度等遥测量；e、 变压器低压侧不设PT，装置应可直接采集270V三相电压；电流互感器三相都进行采集。f、 装置具有非电量保护功能，包括：变压器油位、油温；g、 装置可以采集箱变门打开等信号。h、 应可采集如下开关状态：35kV负荷开关位置信号；270V低压断路器位置信号。i：遥控功能：对有电操控功能的开关实现远程控分和控合。j：具有完善的事件报告处理功能和操作记录功能，可至少保存最新25次SOE变位记录、最新25次用户操作记录。k、装置至少提供一路RS485通讯，并完成规约转换，以便接入其它智能装置；i、 包括显示、电源、CPU、IO板、通讯板在的装置全部元器件必须满足宽温-40C~+70C条件下装置可保证正常工作的要求，以满足光伏发电场的特殊环境；m、装置结构应方便安装于美式箱变。（C）智能箱变侧控装置需加装人机接口显示单元。试验.1型式试验及出厂试验按照DL/T537-2002《高压/低压预装箱式变电站选用导则》及有关国家标准规定执行。.2箱变必须有同等电压及容量的型式试验报告。中标单位在签定技术协议时要提供原件。.3出厂试验（例行试验）.3.1一般检查外观整洁、无锈蚀、无损伤、附件齐全。.3.2测量高压回路电阻高压回路电阻测量电阻法或直流电压法。测量每个回路的每相直流电阻，应按GB763-74《交流高压电器在长期工作时的发热》中有关规定进行。各回路的电阻值应在相应规定围之。.3.3绝缘试验（1）高低压主回路工频压试验：（a） 将箱式变电站高、低压主回路分别连接起来（变压器不包括在）试验电压加于相与相、相与地之间，持续时间1min。试验电压值如下：TOC\o"1-5"\h\z35k▼侧工频试验电压： 85kV0.27kV侧工频试验电压： 5kV（b） 变压器1minH频耐压试验值如下：35k▼侧工频试验电压： 85kV0.27kV侧工频试验电压： 5kV具体试验方法参照GB311.1-1997《高压输变电设备绝缘配合》。（c） 机械操作试验箱式变电站的各种开关设备及其操作机构，在规定操作动力下，其机械特性应符合各自技术条件。合闸、分闸各5次，应无异常情况发生。具体试验方法参照GB3309《高压开关设备在常温下的机械试验》有关部门规定。.4型式试验。.4.1发热试验在光伏发电场最高环境温度下，保证变压器能在自然通风下满负荷连续运行。.4.2动、热稳定试验对箱式变电站高压主回路进行动、热稳定试验（熔断器除外）的方法参照GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》；对低压主回路动、热稳定试验时，按30KA有效值进行。.4.3开关设备的关合和开断能力试验箱式变电站高压配电装置中的开关设备，应在正常的安装和使用条件下，根据各自的标准进行额定的关合和开断能力试验，以检验负荷开关、熔断器的箱体经安装调试后的工作性能。.4.4防雨试验对箱式变电站整体进行淋雨试验。试验后，箱体导电体、绝缘等部分应没有进水痕迹。具体试验方法参照JB/DQ2080《高压开关设备防雨试验方法》有关规定进行。.4.5雷电冲击试验参照GB311.1-1997《高压输变电设备绝缘配合》有关规定进行。.4.6机械试验箱式变电站主回路中的开关设备，在规定的操作动力下其机械特性、机械操作应符合各自标准中的要求。2.5箱变制造厂提供的技术数据每台箱变配备高压、低压室各一个间隔，要提供室相应的电气设备安装固定使用的螺栓等。供货方除应提供上述附件外，还应提供保证设备安全运行的其它附件。箱式变电站的技术数据序号名称 卖方提供值

一变压器基本技术参数1型式及型号ZGSF11-Z.G-1000/352额定容量（kVA）（绕组温升65k）10003最高工作电压（kV）高压/低压40.5/0.4/0.274额定电压（kv）高压/低压38.5/0.27/0.275额定电流（A）高压/低压14.99/1069/10696额定电压比（KV）38.5+2X2.5%/0.27kv/0.27kv7短路阻抗（％）u高-低6.5%8联结组标号D,y11,y119额定频率（HZ）5010绝缘耐热等级A11阻抗电压6.5%12空载损耗1440W13负载损耗15000W14绝缘液体45#15额定绝缘水平雷电冲击耐受电压峰值（KV）200操作冲击耐受电压峰值（KV）/短时工频耐受电压有效值（KV）8516温升顶层油：55K绕组：65K油箱：78K二高、低压配电室主要电气设备1高压负荷开关a、型号BYFI-40.5/630-20b、额定电压40.5kVc、最高工作电压40.5kVD、额定电流630A。、关合电流（峰值）50kAg、制造商超固2高压熔断器a、型号STR20-40.5/31.5-31.5b、额定电压40.5kV。、熔丝额定电流31.5Ad、最大开断电流31.5kAe、制造商电3照明变压器a、型号SG-15b、容量15kVA4低压断路器a、型号1600A/3Pb、额定电压0.4c、额定电流1600Ad、开断电流55kAc、制造商凯帆三变电站外形尺寸（mm）长、宽、高3400X2250X1900四变电站运输尺寸（mm）长、宽、高3400X2250X1900绝缘水平按当地实际海拔修正，设备厂家所有电器设备及元器件必须满足验收部门的要求。3、供货围3.1一般要求本附件规定了合同设备的供货围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规书的要求。供方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，供方仍需在执行合同时补足。供方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等。提供备品备件。供方提供验收前设备安装、调试、试运行阶段所需要的备品备件。供方应分别提供上述各种情况下的备品备件清单，并附有每件备品的使用部位的详细说明。进口件清单单列，并要求提供原产地证明。供方提供终身维修。招标人发现问题通知供方后，维修人员24小时做出实质性响应。缺陷处理后，半个月向招标人提交分析报告。供方承诺质保期满后，在设备有效运行期保证备品备件的长期供应。3.2供货围供方确保供货围完整，满足招标人对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规中涉及的供货要求也作为本供货围的补充，若在安装、调试运行中发现缺项，供方应无偿补充供货。箱变：300套1000kVA美式箱式变压器箱式变电站的本体供货围（主要部件详细列表）序号名称型号单位数量产地生产厂家

美式箱式变电站1变压器器身S11-1000/35/0.27/0.27台300235KV负荷开关BYFI-40.5/630-20台300335插入式熔断器STR20-40.5/31.5A-31.5KA台300435KV氧化锌避雷器YH5WZ-54/134台3005高压干式复合套管ZCT-40.5/100台30060.27KV断路器1600A/3P固定式台30070.27KV浪涌保护器Trp-F/B-100台3008低压套管1Kv台3009变压器油45#台30010箱变外壳及油箱IP54台30011箱变智能监控系统HF台30012控制检修变压器SG-15台30012其他/台300备件和专用工具高压熔丝：2只吊具：1副4技术资料4.1技术文件在技术协议签订后5天，卖方向买方提供下列图纸资料2份，其中买方1套，1注：主要部件包括：变压器、避雷器、高、低压动力柜、低压断路器等。4.2图纸及其