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第二章 资源条件评价(一) 资源可利用量资源综合利用是、我国经济和社会发展中一项长远^日勺战略方针,也是、一项重大^日勺技术经济政策,对提高资源利用效率,发展循环经济,建设节约型社会具有十分重要^日勺意义。本项目所需粉煤灰原材料可从当地电厂或周边地区电厂采购,黄河同力水泥有限公司距项目所在地2公里,水泥供应极为方便,洛阳凌硕钙夜有限公司位于宜阳县樊村乡境内,距项目所在地15公里,生石灰供应比较方便,对该项目^日勺生产有充足^日勺保障。(二) 资源开发价值目前,宜阳同其他县市一样,积极响应上级^日勺有关决定,采取一切强制措施,关掉了所有粘土砖厂。但宜阳^日勺城乡建设中仍以多层砖混结构建筑居多,砖仍是 ’建筑物主要^日勺建材,市场需求非常大。加气碌砌块符合建设工程承重墙体要求,生产、设计合理,便于用户及施工人员接受。该项目^日勺建设,充分利用了当地^日勺废弃资源,体现了当地区域^日勺资源开发价值,项目意义重大。第三章市场预测加气碌砌块是、新型墙体材料中^日勺一个品种,市场需求主要围绕本县及周边县市来研究分析。洛阳市人口众多,土地资源短缺,粉煤灰、煤砰石等废弃资源较多,利用率较低。洛阳市人均耕地0.93亩,低于全国及全省平均水平,宜阳县人均耕地水平更低。原有粘土砖生产企业85家,每年取土烧砖毁坏耕地十分严重,因此,必须大力发展以废弁资源为主要原料日勺新型墙体材料,减少环境污染,保护人们^日勺生存环境,满足经济建设H勺可持续发展。(一) 产品市场供应预测宜阳县目前尚未有加气碌砌块生产企业。本项目设计年产量40万立方米。该项目建成后,宜阳县新型墙体材料年产量有所增加,但仍远满足不了市场需求。(二) 产品市场需求预测近年来随着宜阳经济^日勺蓬勃发展,该县建筑业也有飞速^日勺发展,从目前〃日勺形势看,2011年至今后^日勺建筑业发展更快,墙体材料^日勺需求量急速增加,加上洛阳市及周边地区^日勺市场,墙体材料^日勺需求量将成倍增加。预计未来^日勺几年里,仅宜阳县建筑面积将达到60万平方米,墙体材料^日勺总需求量超过10亿块。洛阳市等周边地区需求量也不断增加。(三) 产品目标市场分析1、目标市场确定:目标市场确定为宜阳县及周边县市。2、市场占有份额分析:项目建成后,年产量达40万立方米,占宜阳县墙体材料市场份额H勺10.9%价格现状与预测1、产品国内市场销售价格目前,洛阳市已全部禁用粘土砖,新型墙材供不应求,加气碌砌块市场价格约为200元/立方米。市场风险该产品届国家鼓励类发展产品,国家鼓励发展新型墙体材料:(1)对新型墙体材料免征固定资广投资方向调节税;对新型墙体材料免征土地使用税;自生产经营之日起,免征5年所得税;掺粉煤灰、渣不小于30%^日勺建材产品,免征增值税;以上政策为发展粉煤灰砌块提供了十分有利O日勺政策环境,本项目符合国家产业政策,市场前景良好。宜阳县及周边县市建材市场,对质优价廉。>日勺加气粉煤灰砌块供不应求,市场风险很小。第四章建设规模、产品方案及建设内容(一) 建设规模本项目根据原料供应和市场需要情况,该项目日勺建设规模初步定为年产 40万立方米。其中,一期建设一条生产线,年产20万立方米;二期建设一条生产线,年产20万立方米。建成后,企业年产量达40万立方米。(二) 产品方案以加气碌砌块为主。加气混凝土砌块^日勺一般规格长度(mm)高度(mm)宽度(mm)6075200120200600250180125300240150(以60递增)(以25递增)AtV弟五早AtV弟五早场址选择(一) 场址所在位置现状1、 地点与地理位置项目建设地点:宜阳县锦屏镇崔村村(北1000米处)。地理位置:该项目拟建地宜阳县锦屏镇崔村村(村北),距居民居住区较远,紧邻洛宜南线,交通运输十分便利,符合项目建设要求。2、 场址土地权届类别及占地面积场址土地权届类别:本公司暂采取分期付款方式,租用锦屏镇崔村村(村北)土地60亩,待可研编制后,在完善相关手续〃日勺同时,办理征用手续,最终土地使用权届该公司所有。占地面积:项目建设需占地面积60亩。3、 土地利用现状该公司拟选场址位置优越,且为二期预留一定^日勺发展空间,面积足以满足生)而次。(二) 场址建设条件1、城镇规划及社会环境条件厂址位于宜阳县锦屏镇,选址符合《宜阳县国民经济和社会发展第十二个五年规划》。2、 交通条件该项目地处于宜阳县锦屏镇,位于安虎线北侧,地势平坦,交通也很便利。3、 防洪、排涝设施条件车间内生产和生活用水。>日勺废水和污水分流排放,建筑用水沉淀后,可循环使用,生活污水经明沟排放厂外。屋面建议采用有组织排水,设置屋子面PVC雨口、雨水斗、落水管、将雨水排放到明渠收集后,统一排放。厂区周围道路畅通,地势平坦,只要在建厂时稍加注意,按生产流程合理布置,生产区、生活区就不会出现洪、涝及潮湿现象。4、 公用设施及社会依托条件本项目^日勺生产用水量很小。生活及消防用水、排水网管均自建,拟利用厂区原有^日勺供水设施,水源供应量可满足生产、生活及消防需要。该项目生产达产年用电量约728万度,拟就近从锦屏镇崔村村架电,可充分保证该项目。>日勺生产用电。5、 施工条件宜阳有着优越^日勺地理位置、自然条件等,项目地点交通方便,给工程施工提供了很大便利,工程所需用E勺建设材料如钢材、木材、水泥、电缆等均可由宜阳县或洛阳市建筑材料市场供应,沙石料可在当地就近取材。(三)场址条件比选经过考察比较几个可供选择厂址方案,确定该项目建设地点位于宜阳县,该项目拟建在宜阳县锦屏镇崔村村(村北),距农民居住区约有1公里E勺距离,对居民不会产生不利影响,用电方便,地势平坦,交通便利,有利于原料。)日勺运输及产品^日勺销售。(附地理位置图)第六章 技术方案、设备方案和工程方案(一)技术方案1、 生产方法生石灰粉碎后通过皮带传送至生产车间,粉煤灰由电厂粉煤灰车直接送往生产车间。2、 工艺流程制作加气碌砌块^日勺主要原料是、粉煤灰、水泥、生石灰和石膏,粉煤灰掺入量为60%,生石灰掺入量为17%,水泥掺入量为20%,石膏掺入量为3%。铝粉约占十物料总量〃日勺0.08%、水料比为1:0.6。生石灰石选择:将生石灰原料经人工手选,去掉杂质,选料时,杜绝砂灰石掺入原料。粉煤灰选择:将粉煤灰中。>日勺大颗粒杂质去掉,选择后。)日勺粉煤灰储存待用。水泥:采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入厂内,直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。铝粉:由外地购入桶装铝粉,存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼,然后投入铝粉搅拌机内搅拌成5%O日勺悬浮液备用。输送:经过挑选后。>日勺原料,通过皮带机送到原料仓,经下料至破碎系统。破碎及筛选原料进入锤式破碎机进行破碎,破碎成3mm以下。)日勺合格原料,经皮带运输,与粉煤灰混合进入搅拌系统,小料经过皮带返回料仓,重新粉碎。配料、搅拌、浇注石灰、水泥由他底单螺管给料机送入电子粉料计量称内,经累积计量后由计量称^日勺卸料装置卸浇注搅拌机内。砂(粉煤灰)浆或废浆由各自料浆储罐下^日勺阀门打开后放入打浆池内,再由渣浆泵泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量,当料浆重量达到配料要求时,由自控系统关闭储罐放料阀,停止放料。计量好^日勺料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由铝粉计量称计量,再加入铝粉搅拌机内,搅拌好^日勺悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时,模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位,浇注搅拌机放料烧注。切割、编组、静停初养达到切割强度后,由切割线翻转行车(10t)±00^翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上,脱棋使坯体倒立。切割装置行走进行纵切和横切,完成切割。切割好^日勺坯体边同侧板由釜前装载行车(10t)±00^半成品翻转去皮吊具吊运至釜前蒸养小车上,每车堆放两模,堆放好^日勺蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组,每条釜前轨道编放7辆蒸养小车。蒸压及成品编组好^日勺坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护,包压蒸养时间 7.5h左右,蒸汽压力1.3Mpa、温度190C左右。制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜,再由出釜吊具吊运成品至运输车上,直接出厂或至堆场存放。侧(底)板返回、组模涂油成品吊运完后,蒸养小车上^日勺侧(底)板边同小车经由专用具吊运至小车回车线上,侧板再由吊具吊至侧板滚道侧板回至翻转吊具下方,便丁组模。蒸养小车则进入摆渡车,摆至待编组轨道。侧板进行活理涂油与模具组合,然后再进行循环浇注。生产工段及工作制度类别生产工段周别班别备注生广车间原材料处理工段不连续周2配料浇注工段不连续周2静停初养工段不连续周2
切割编组工段不连续周2蒸养工段连续周3成品出釜工段不连续周2辅助生广车向配电连续周2配汽连续周3空压机房不连续周2机修不连续周2化验室不连续周2全年生产天数:300天,每班有效工作时间:10h本项目生产加气砌块砖产品工艺流程图:侧(底)板 ►组模涂油返回 (二)主要设备方案1、 设备选型原则设备选择以“高水平、高起点、经济实用”为原则,本项目设备投资 3647.6万元。(详见设备及安装工程表)2、 设备方案^日勺主要设备活单(详见设备一览表)(三)工程方案1、 主要建、构筑物^日勺建筑特征、结构及面积方案该工程按照技术要求建设,结构为框架结构,采用最先进^日勺设计方案,使建筑独具风格。根据生产需要,估算建筑面积为23548平方米。2、 主要建、构筑物工程(详见附表:一期建筑工程表、二期建筑工程表)3、 建筑结构方案建筑工程方案是、根据加气混凝土生产工艺及工厂生产实际对建筑物00W求而定工厂建筑在本着适用、经济勺前提下,办求明快新颖,风格统一。结构选型和建筑构造上尽量做到因地制宜,技术先进。建筑材料在先用时结合实际情况,应用新型建筑材料。在结构选型上,采用标准化构件,减少结构类型,增加构件^日勺通用性,在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合,在建筑构造上力求简单、合理、技术可靠,以提高装配化程度,加快施工进度。根据工艺专业和环境保护要求,本方案所有建筑对采光、通风、日照无特殊要求,只要能够满足规范规定即可。建筑安全等级为二级,耐火等级为二级,生产^日勺火灾危险性为丁(戊)类,抗震设防烈度及主导风向按国家有关规范和城市水文气象条件设计。配料楼为钢筋混凝土框架结构:主车间单层厂房采用钢筋混凝土排架结构,其他辅房及单层建筑采用砖混结构。建筑物组成)丁与建(构)筑物名称结构形式备注1配料楼框架2静停预养间砖混3切割车间排架、砖混4码架编组问砖混5制浆及湿磨机房砖混6块石灰、水泥堆棚砖混7干磨机房砖混8配电问砖混9配汽问砖混10车间辅房砖混11石灰库砖混12成品堆场地表为碎石夯实或混凝土找平4、给水排水(1)给水系统本项目方案采用生活一生产一消防给水系统。生产和消防用水均从自来水网引入,引入总管管径DN100mm;生产用水中^日勺砂制浆用水量采用符合要求^日勺河水,也可以采用自来水。自来水在本厂入口处设置水表计量。生活用水:用水量:最高时用水量每小时7吨。加气生产线生产用水:根据工艺专业提出^日勺设计要求,生产线主要用水点为:a. 配料楼底层地面冲洗用水,使用自来水;b. 球磨机房球磨机冷却用水,使用自来水;c. 配料楼二层浇注搅拌机,三层料浆计量秤、四层料浆贮罐冲洗用水,使用自来水;d. 配料楼二层铝粉搅拌机制浆用水,使用自来水;真空泵冷却用水,使用自来水;主车间切割机下废浆及配料楼底层废浆池用水,使用河水,用水量0.20t/分;g. 制浆用水采用河水,制浆用水量每小时约需 10t。消防用水量按建筑设计防火规范(GBJ16-87),本工程建筑物耐火等级为二级,生产日勺火灾危险性为丁(戊)类,故建筑物内不设消防系统。室外设二个室外消火栓(地下式),消防用水量为15t/so锅炉房用水:每小时用水量约5吨。给水管管材DN>75采用给水铸铁管石棉水泥接口,DN<50采用镀锌钢管上扣连接。水表中按国标S145施工,室内卫生设备按国标90S342施工。排水系统生活污水:厂区设置化粪池处置生活污水,处置后^日勺水排入厂区污水管道。生活废水:生产过程中产生^日勺废浆、废水均汇入废浆池,然后用泵打入切割机下废浆搅拌池再经渣浆泵泵入废浆储罐作制浆用水。雨水:由雨水排水管收集后排入厂区雨水管道。蒸汽及压缩空气系统蒸汽系统本项目方案所用蒸汽由锅炉房接管引入配汽问,经配汽后分二路,一路减压后送至静停预养室,另一路则通过配汽问内其它分汽缸送入蒸压釜。根据生产工艺要求,蒸压养护制度采用抽真空,升温、恒温、排汽四个过程。因此在配汽问设置真空泵,为了利于环境保护和方便操作,蒸压釜排汽采用集中至配汽问后集中排汽,以减少排汽点。配汽问至蒸压釜之间进汽管道及进汽管道均架空敷设,静停预养室采用排管散热器。蒸汽系统均采用手动阀门控制,平均用汽量合计6.0t/ho压缩空气系统根据工艺专业提出OHW求,本项目方案用气点为各十料贮仓下料口助卸用气和气动阀门用气。总用气量约3.0m3/min,压力0.6〜0.7Mpa,选用一台单螺杆空气压缩机。5、电气与控制变电所容量要求根据加气混凝土生产线和实验室设施用电负荷计算,以及工厂发展情况,本方案用电负荷为630KVA0配电设计根据工艺设备布置,该方案生产线用电设备主要集中在原材料处理及配料楼部分。因此该生产线配电间设在配料楼底层,配电间具体位置见工艺平面。该生产线用电电源采用380/220V三相四线制中性点直接接地^日勺电源。电源由变电所引至配电问。为了加强加气混凝土工艺生产线内部经济独立核算,须在配电间进线柜内进行电度计算。照明电源由配电间^日勺配电柜引至各照明配电源。加气混凝土生产线工艺设备生产过程控制设计生产线上用电设备^日勺控制是、根据工艺要求进行^日勺,主要采用集中控制和分散控制相结合〃日勺形式。原材料处理工段物料输送及给料设备实现电气联锁。按逆物料输送方向开机,按顺物料输送方向停机。石灰、水泥、石膏、砂浆料配料计量均采用电子计量秤进行计量。给料、计量、搅拌浇注由配料楼底层总控制室进行集中控制,球磨机、切割机等设备则由现场分散控制。防富接地该方案建筑物届于三类建筑物防其防富装置采用避$带防$。沿配料楼层顶安装避$带。本方案建筑物设多处引下线,引下线与接地极连接。第七章 确保安全文明施工H勺技术组织措施(一) 安全管理目标杜绝死亡,重伤事故;消灭各类火灾事故;杜绝重大设备事故;达到县级文明工地标准;(二) 安全教育教育内容:国家、甲方及公司有关安全法律法规、标准和规定;现场安全纪律;防护用品和机具^日勺使用知识;典型事故^日勺教训和紧急状态处理以及事故报告^日勺规定;本岗位安全操作规程。此项工作由安全工程师专职安全员进行,教育内容包括:新工作程序、机械设备性能、操作规程;潜在危险^日勺确认;预防事故措施。全体员工上岗前^日勺安全教育:安全卫生^日勺法律法规、标准和规定;甲方^日勺安全规定;项目部^日勺安全纪律;紧急事故处理及意外事故〃日勺报告。日常安全教育:施工队坚持每周一次^日勺安全例会和班组每天^日勺班前安全例会,对员工进行安全教育。结合施工需要,举办安全培训班、安全技术讲座等,向职工传授安全卫生知识。通过对典型事故案例分析,使职工掌握防范措施,以防止事故发生;通过《安全周》或《白日无事故竞赛活动》等形式,提高职工安全意识和防护技能。(三) 现场安全管理:在施工现场入口处设置“七牌一图”和安全检查门岗。起重机械安装或使用前,向当地劳动部门申请监检和发证。所有进入施工现场^日勺车辆,须遵守现场交通规则。施工现场有足够^日勺消防器材和消防水源,有完善^日勺防火制度和消防组织。现场工作人员按规定穿戴工作服、防护鞋,进入现场戴好安全帽;登高作业需挂安全带;从事特定作业人员按规定正确使用防护用品。在工作场所严禁打闹、斗殴和脱岗,严禁洒后作业。非经允许,不得动用他人机械和设备。作业班组于下班前十分钟整理现场,将施工用料和施工垃圾分类堆放,保持现场环境整洁。项目部派专人及时活理现场,并将垃圾运至政府规定^日勺垃圾场,严禁随地乱丢污染环境。对产生噪声、振动^日勺施工机械,采取有效^日勺控制措施,将噪声控制在国家规定标准内,以减轻对职工和附近居民^日勺危害。重点监护区域发生危险^日勺因素较多或设备(材料)贵重,一旦有损坏或丢失,会对工程造成重要影响H勺区域。(四) 安全检查发现和消除各种隐患,制止违章,落实规程和标准,推动安全管理。人^日勺不安全行为。物^日勺不安全状态,包括:施工用电线路;机具设备。(五) 安全防护措施用电安全措施:应编制临时^日勺用电施工组织设计。现场采用三相五线制,使用符合规定后日勺标准配电箱,三级电箱二级保护,一机一闸一保护,严禁一闸多机。操作电工须持证上岗,一般作业必须两个以上电工。(六) 大中型施工机械管理大、中型机械负责人日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等项工作。严把人员关,选派责任心强、技术全面^日勺人员担任机械使用工作。大、中型机械H勺使用人员要严格遵守各项规章制度和现场管理规定,做到严谨自律,一丝不苟。(七) 安全、文明责任目标奖惩办法安全奖惩办法:不戴安全帽,罚款50元。作业时穿拖鞋,罚款50元。作业时造成事故^日勺班组,罚款2000-5000元。在期限内不能整改完^日勺项目,罚款200元。为强化本工程施工工地^日勺安全、文明施工管理,全面贯彻建设部《安全施工管理规定》,坚持“安全第一,预防为主”^日勺方针,保障职工在施工过程中^日勺安全和健康,确保工作E勺顺利进行,特制定本细则。本细则适用于参与本工程。>日勺各施工单位和人员。在施工中严格遵循建筑施工^日勺客观规律,一切从实际出发,在确保人身设备安全,保证工作质量Q日勺前提下,严格按基建程序和合理工期组织文明施工。在施工中必须贯彻“管理必须管安全”^日勺原则,摆正安全、质量、进度三者之间^日勺关系,要始终把安全工作摆在首位,做到在计划、布置、检查、总结、评比、施工工作^日勺同时,计划、布置、检查、总结评比安全工作。安全工作要有法律观念,安全制度极严肃性,制度面前人人平等。认真执行国家有关安全、文明施工^日勺方针、政策、法规、法令及上级有关安全、文明施工。>日勺管理规定。服从单位。>日勺安全、文明施工管理条约。接受单位日勺安全、文明施工^日勺监督、检查。建立健全安全管理机构,安全管理制度,安全保证体系、安全“三项机制”(安全风险、监督制约、教育激励),并行之有效^日勺运作。积极参加安全、文明施工竞赛活动,总结、交流安全、文明施工经验,努力消除事故隐患,活除施工现场脏、舌L、差现象。(八) 安全、文明施工管理目标^日勺主要内容有:无特大人身伤亡、重大机械设备损坏、重大火灾事故;无本企业主要责任施工性重大事故;无因工死亡事故;为强化安全、文明施工管理,对进入现场作业^日勺人员(包括外包十、民工、临时工)一律实行佩戴胸卡作业制度,胸卡上要有其照片,并注明其姓名、工种、年龄、队伍名称等,没有佩戴胸卡者,一律不准进入现场作业;采用定期和不定期。)日勺形式,对施工现场进行全面检查或重点检查,对查出。)日勺问题出具安全、文明施工整改通知书,限期整改;(九) 安全保证体系成立以项目经理为组长^日勺安全管理小组,实行安全值日制,定期组织安全检查,每月不得少于三次。安全管理小组由各作业队^日勺队长,班组组长,施工员及各专业工种CD日勺负责人组成。严格执行《安全管理“十不准”规定》,定期对安全情况作全面检查,对安全隐患写出隐患通知书,限责任人在规定时间内整改。(十)安全保证措施各工种进场前,项目部要组织安全教育贯彻有关安全文件精神,讲现场安全规意制度,进入现场一切人员必须戴安全帽,高空作业人员系安全带,加强机电管理专机专人,非机电人员严禁动用机械设备,各种机械要有专人保护,接地接零,装设漏电保护器,施工现场用电采用三相五线制,施工用电与照明电分别架设,设专职电工管理并定期检查。施工现场存放建筑材料不能过于集中,施工用具使用前要组织有关人员认真检查。交接活楚,责任明确、管理到位,提高成品质量保护意识,以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量H勺保护责任及本工序工程H勺防护,提高新产品^日勺保护^日勺责任心。第八章 主要原材料供应(一) 主要原材料供应本项目生产原料主要采用生石灰、水泥、粉煤灰和石膏。生石灰拟从当地洛阳凌硕钙业有限公司购进,已达成初步协议。粉煤灰拟选用宜阳、新安、伊川等地电厂^日勺资源。水泥拟从黄河同力水泥有限公司购进。石膏拟从洛阳化工市场上购进。(二) 主要原材料价格根据目前生石灰资源现状,按260元/吨(含运费)购进;粉煤灰按60元/吨购进;水泥按320元/吨购进;石膏按60元/吨购进。(三) 主要原材料年需用量主要原材料达产年需用量表原材料名称单位数量备注
生石灰万吨4.84粉煤灰万吨16.68水泥万吨2.44万吨0.24水万吨14.16电万度728第九章总图运输(一) 方案布置依据(1) 根据建设单位提供H勺用地平面图或旧厂房建筑结构图。(2) 根据建设单位提供^日勺相关工艺条件。(3) 根据总图设计^日勺一般规范要求(二) 总平面布置拟建加气混凝土砌切厂O0W面布置是、按工艺要求和总平面布置^日勺一般原则,结合地形等特点,在满足生产及运输^日勺条件下,尽量节约土地,力求布置紧凑,以便扩大堆场面积,提高场利用系数。新建加气混凝土厂在总图布局上,重点规划生产区、生活行政区。在满足生产工艺、安全防火、卫生采光等要求前提下,适当划分厂区。各区既有明确分区,乂保持一定联系。将扬尘、废水、废料、噪首等污染源影响限制在局部,并在局部合理解决。新建加气混凝土厂将原材料处理集中在一个区域,该区域也是 、汽车运输水泥、石灰、砂(粉煤灰)等原材料^日勺出入口。生产区设综合实验楼和铝粉库房(包括易损件库房)。主车间与原材料处理区域分离,使操作人员有一较为安静^日勺环境。厂内设有环形车道,可作消防防火通道和货物运输通道。
(三)加气混凝土生产线建筑物面积估算)丁与建(构)筑物名称建筑面积(m2)单价(元/m2)总价(万元)1配料楼2106201302静停预养间5545064.73切割车间6009001644码架编组及成品出釜间20006001705制浆及湿磨机房200600126块石灰、水泥堆棚20460020.457干磨机房9065015.858配电间及电工休息问6050089配汽问605001510车间辅房3005003511成品堆场150005012厂房基础合计685(四)厂区给水排水1.给水本项目方案采用两个给水系统a.生活、配料楼冲洗、消防给水系统,用水均从给水管网接管引入厂内;
b.配料、废浆给水系统用水,由河边接管b.配料、废浆给水系统用水,由河边接管2.排水生活污水排入厂区污水管道。生产污水全部循环利用,厂区雨水排入厂区雨水管道。总体排水采用明沟与暗沟相结合^日勺有组织^日勺排水方式(五) 厂区供电、供热1.供电电原有变电站引线至配电问。2.供热生产用汽和生活采暖由1台6吨锅炉供给,接至配汽问(六) 交通运输名称单位年认.里运输工具备注成品立方米200000汽车运出粉煤灰吨106531(湿)汽车运入石灰吨25759.64汽车运入水泥吨12986.27汽车运入吨1277.33汽车运入铝粉膏、废机油等吨159.7汽车运入注:(1)粉煤灰按20%含水率计算(2)成品可按600kg/m3计算出年最大运输量(3)达产年生产40万立方米加气混凝土砌块厂年货物运输量 53.6万吨,其中运入29.34万吨,运出24.26万吨。厂内道路及成品堆场面层结构1.主要道路宽10m,碌路面。车间引道为碌路面。成品堆场为碎石夯实或用混凝土找平加固第十章 节能措施所耗指标及分析:电耗每年700万度,水每年14.16万吨。设计依据《中华人民共和国节约能源法》及《节约能源管理暂行条例》 。节能措施:总图布置方面设计力求使人流、物流流向便捷、合理;在建筑材料选择上要严格把关,选用环保材料,以防止在以后。>日勺使用中对空气造成污染。设备选用先进生产设备,耗能少,热力利用量高。第十一章 节水措施因为该产品生产过程中,用水量很小,年用水量约为14.16万吨,拟用厂区附近现有供水设施,生产用水经处理后循环使用,达到节水之目^日勺。第十二章 环境影响评价该项目主要原料为生石灰、水泥、粉煤灰和石膏,因此不会对环境产生化学腐蚀;对生产中产生^日勺粉尘、噪音等,将严格按照环境保护要求分别采取有效^日勺防治措施,改善和保护环境。、本项目执行^日勺环保标准⑴.《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90“II”类标准;.《污水综合排放标准》GB8978-96表3“二级”标准;.《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-1996表5“二级”标准。、生产车间环境保护措施砂加气混凝土是、以砂、水泥、生石灰、石膏为原料、经配料、浇注、养护、切割、蒸养等工艺过程制成。工艺流程主要分为原材料输送、提升、磨细、计量、浇注、养护等工段。对环境产生污染^日勺主要是、粉尘、噪声及少量污水。在设计过程针对不同OH勺污染源分别采取不同措施,使之排放浓度达到国家要求标准。粉尘主要产生在原材料处理和配料工段。水泥在气力输送时,生石灰在破碎、粉磨和输送过程中会散发粉尘,在工艺方案中尽量减少落差,选用密封设备,控制粉尘^日勺扩散。配料工段产生^日勺粉尘原料为石灰、水泥、粉石膏、按GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》届二类区工业粉尘、执行表5“二级”标准。主要扬尘点:A.破碎机给料口扬尘点、扬尘浓度为 15g/m3;B.粒状石灰库、粉石灰仓、水泥粉料仓及石膏粉料投料点五处扬尘点、扬尘浓度 15g/m3;C.磨机通风扬尘点,扬尘浓度15g/m3。除尘措施:对于A处扬尘点,分别按点设置除尘器(MC24-A脉冲袋式除尘器),采用吸罩和管道收集后除尘,除尘效率均在n=99.7%,处理后排尘浓度小于45mg/m3。对于B处扬尘点,采用仓顶式除尘器,除尘效率99.7%,处理后扬尘浓度小于45mg/m3;对于C处扬尘点采用多箱室布袋除尘,处理后扬尘浓度小于45mg/m3。对地面产生〃日勺落尘,应及时冲洗,防止二次扬尘。各扬尘点经过处理后,均可满足GB4915—1996《水泥厂大气污染物排放标准》表5二类区新建厂“二级”排放标准。噪声主要是、蒸压釜、破碎机、球磨机产生主要噪声源: A、蒸压釜排汽,排汽噪声距声源20m处,噪声可达97dBA;B、破碎机、球磨机,距声源一米处,破碎机噪声为82dBA、球磨机为98dBA。防治措施:对A点噪声源、采用蒸汽降压排放减少噪音,加设喷注耗散型消声器;对B点噪声源,在设计中将破碎机加设隔音罩;对球磨机房墙体采用吸音材料封隔。经过上述措施处理,其相应车间外噪声可控制在 50dBA以内,可满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》“II”类标准要求。主车间废水主要有少量冷却水和蒸汽冷凝水以及冲洗废水,主要污染物为 SS(490mg/L)和ph值(7.2〜9.5)^日勺污水。在生产过程中^日勺冷却水、冷凝水、冲洗及切割废料兑水形成^日勺废浆水,设计上采用全部利用^日勺方案。(二)、其他环保措施3.2.1、 绿化措施,绿化在环境保护中起着重要作用。绿化不仅可以净化空气,降低温室效应,还可以隔离粉尘、降低噪声。在设计中遵循一切可以绿化用地均应绿
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