一标混凝土浇筑施工方案培训资料

晋城竹园公租房二三期建设项目一标段混凝土工程施工方案第52页共52页晋城竹园公租房二三期建设项目一标段混凝土工程施工方案编制人：审核人：审批人：云南省CYY集团建建筑有限限公司年月月日一、编制依依据1.1《晋晋城竹园园公租房房二、三三期建设设项目一一标段、施工组织设计》1.2主要要施工规规范、规规程、标标准序号法律、法规规、规范范、标准准编号法律、法规规及国家家标准1混凝土结构构设计规规范GB500010--200022混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204--200023建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300--200014混凝土外加加剂应用用技术规规范GBJ5001199-200035混凝土强度度检验评评定标准准GB/T5501007-2201006高层建筑混混凝土结结构技术术规程JGJ3--201107硅酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥GB1755-199998混凝土外加加剂GB80776-1199779混凝土外加加剂应用用技术规规范GBJ5001199-2000310混凝土质量量控制标标准GB501164--2011111预拌混凝土土GB/T1149002-22003312地下防水工工程质量量验收规规范GB502208--2000213工程建设标标准强制制性条文文房屋建220022版筑部分分行业标准1钢筋混凝土土用钢热热轧光圆圆钢筋GB14999.11-200082钢筋砼用热热轧带肋肋钢筋标标准GB14999.22-200073普通混凝土土用碎石石或卵石石质量标标准JGJ522-200065混凝土拌合合用水标标准JGJ633-200066普通混凝土土配合比比设计规规程JGJ555-200007无粘结预应应力混凝凝土结构构技术规规范JGJ/TT-200048混凝土泵送送施工技技术规程程JGJ/TT1044-20011地方标准1建筑结构合合格工程程质量评评审标准准DBJ/TT01--69--200032混凝土外加加剂应用用技术规规程DBJ/TT01－－61－－20002二、工程概概况2.1总体体简介序号项目内容1工程名称晋宁县晋城城竹园公公租房二二、三期期建设项项目1、22、3、44、5、66栋2工程地址昆明市晋宁宁县晋城城镇东北北方向3建设单位晋宁县住房房和城乡乡建设局局4设计单位云南省设计计院5监理单位昆明建设咨咨询监理理有限公公司6施工单位云南CY集集团建筑筑工程有有限公司司7总建筑面积积620000m2（其中中地上建建筑面积积：4888755.955m2）8结构形式钢筋混凝土土框架柱柱、剪力力墙结构构9建筑层数该工程为地地下一层，住宅宅部分分分为122层及118层，商商业部分分为二层层。10安全等级二级11耐火等级二级12抗震设防烈烈度八度设防13防水等级地下车库二二级,屋面面防水ⅠⅠ级14工期招标单位要要求工期期：18个个月16质量目标质量等级：：一次性性验收合合格17.2.2建建筑设计计概况建筑面积总建筑面积积620000m2（地地上建筑筑面积：：488875..95mm2）建筑高度1栋：住宅宅56..10mm，商业业8.770m；；2栋：：住宅分分为188层高度度为566.400m，112层高高度为338.440m，商商业高度度分为88.400m，8.555m；；3栋554.885m；；4栋336.330m；；5栋554.330m；；6栋554.770m。(见总总图)建筑层高标准层3mm。3、施工部部署3.1本本工程结结构质量量及装修修要求较较高，总工工期188个月。为为了实现现对工程程建设工工期和质质量目标标，总承承包施工工部署总总的指导导思想是是：应用用领先的的施工技技术，选选用战斗斗力强的的施工队队伍，投投入先进进的机械械设备，安安排合理理的施工工工序，采采用科学学的组织织管理方方法，保保证达到到优质、安安全、按按期竣工工的目标标。总体部署原原则：先先施工塔塔楼，后后穿插地下车库库施工（结结构采用用分区、单单体独栋栋施工）；；先结构构、后装装修；提提前插入入二次结结构；分分段流水水，立体体交叉施施工。3.2在空空间上的的部署原原则———立体交交叉施工工的考虑虑为了贯彻空空间占满满、时间间连续、均均衡有节节奏施工工、尽可可能为后后续施工工留有余余地的原原则，保保证工程程按总进进度计划划完成，需需要采用用主体、车车库和安安装、装装修和安安装的立立体交叉叉施工。3.3在工工序上部部署原则则——组织织平行流流水，着着重关键键工序为保证工程程按照总总控制进进度计划划实现，栋栋号之间间形成平平行流水水，单位位工程要要形成结结构、装装饰各工工序之间间、机电电各工序序之间，结结构、装装饰与机机电各工工序之间间的最优优配合，组组织平行行流水，狠狠抓总网网络计划划中关键键线路，保保证主控控工序提提前插入入施工。3.4流水水段划分分1）2—66栋楼施工流流水段划划分（流水段段划分示示意图见见附图一一）根据本工程程的结构构特点与与平面布布置，结结合现场场劳动力力条件，合合理组织织施工确确定如下下流水段段划分：：2）主楼地地下基础础筏板施工阶阶段：主楼底板采采用整体体浇筑3）车库基基础底板板、承台台、墙体体及顶板板施工阶阶段：4）地上结结构施工工阶段：：；5)车库库施工流流水段划划分（流水段段划分示示意图见见附图二二）根据本工程程的结构构特点与与平面布布置，结结合现场场劳动力力条件，合合理组织织施工确确定如下下流水段段划分：：6）地下室室墙体及及顶板施施工阶段段：4：机械设设备的选选择及布布置本工程混凝凝土场地地内输送送拟选用用3台HBTT80CC地泵输输送，主主要机械械的布置置见施工工现场平平面图（附附图二）。机械选择见见下表名称型号数量塔吊EC60110TCQQTZ8804台地泵HBT-880C型型3台振捣棒30型2根50型5根刮杠3m5根4m5根布料杆HGS1552台灰斗2方2个平板振捣器器／2台5：混凝土土供应单单位选择择本工程全部部采用商商品砼，商品品砼供应应商为云云南建高高混凝土土有限责责任公司司，距离离施工现现场的距距离不超超过3公里，能能够保证证施工现现场混凝凝土的需需求。5.1）混混凝土浇浇筑方案案选择混凝土采用用罐车运运输到现现场，采采用混凝凝土输送送泵辅以以布料器器进行现现场的垂垂直及水水平运输输，布料器器范围外外的个别别柱子、墙墙体利用用塔吊配配合吊运运灰斗浇浇注混凝凝土。混凝土土浇筑时时，提前前与搅拌拌站以《商商品混凝凝土联系系单》的的形式做做好混凝凝土预约约，并就就水泥、砂砂石、煤煤灰、膨膨胀剂等等原材要要求、配配比、砂砂率、坍坍落度、出出机温度度、初凝凝时间、碱碱含量计计算等质质量要求求以及运运输间隔隔时间等等内容提提出具体体要求。3.5.22搅拌机机、地泵泵、布料料器等机机械必须须在基础础砼浇筑筑之前一个个礼拜进进入施工工现场，安装调试完成，并通过相应部门的验收，重要机械（塔吊）得按要求到市建委备案。备案完成并验收合格后方准投入使用。6：施工组组织6.1项项目部成成立由生生产副经经理为组组长的混混凝土罐罐车指挥挥小组，主主要负责责对混凝凝土罐车车的协调调和指挥挥混凝土土罐车在在施工现现场内的的行走路路线。6.2成成立混凝凝土旁站站小组，主主要负责责对混凝凝土浇筑筑的旁站站管理。小小组具体体成员如如下：组长：田小小海组员：刘静静刘德志志陈勒勒周曾伟伟6.3成立立项目部部应急小小组，主主要对混混凝土浇浇筑过程程中随时时可能出出现的停停电、机机械故障障以及人人为因素素等导致致无法进进行混凝凝土施工工的情况况进行现现场的及及时解决决，保障障工程的的顺利进进行。七：施工准准备7.1技术术准备施工前技术术人员应应根据施施工进度度需要，认认真编制制好泵送送砼供应应计划，加加强与砼砼厂家的的联络，并并要求厂厂家提前前进行砼砼的试配配，同时时根据施施工情况况提出具具体技术术要求。7.2）泵泵送混凝凝土原材材料要求求：根据本工程程的实际际情况，对对搅拌站站商砼的的原材及及配比要要求如下下：1）水泥的的技术要要求（1）配制制混凝土土用的水水泥应符符合现行行国家标标准《硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥》的规规定。当当采用其其他品种种的水泥泥时，应应符合国国家现行行标准的的有关规规定。（2）水泥泥应按不不同品种种、标号号及牌号号按批分分别存储储在专用用的仓库库或水泥泥库内。如如因存储储不当引引起质量量有明显显降低或或水泥出出厂超过过3个月月（快硬硬硅酸盐盐水泥为为1个月月）时，应应在使用用前对其其质量进进行复验验，并按按复验的的结果使使用。垫垫层和防防水保护护层混凝凝土采用用P.OO.322.5水水泥，其其它部位位结构混混凝土采采用P..O.442.55水泥。（3）粗骨骨料的技技术要求求（1）粗骨骨料的粒粒径、级级配和形形状对混混凝土拌拌合物的的可泵性性有着十十分重要要的影响响，粗骨骨料的最最大粒径径与输送送管的管管径之比比有着直直接的关关系。粗粗骨料最最大粒径径与输送送泵管之之比应符符合下列列要求：：（2）本工工程泵送送高度在在50mm以下时时，对碎碎石不宜宜大于11：3，对对卵石不不宜大于于1：22.5。（3）粗骨骨料不得得大于混混凝土结结构截面面最小尺尺寸的11/4、钢钢筋最小小净距的的3/44、混凝凝土板厚厚的1//3并不不得超过过40mmm,结结合本工工程具体体结构尺尺寸,粗粗骨料的的最大粒粒径应控控制在55～255mm。粗粗骨料应应采用连连续级配配，针片片状颗粒粒含量不不应大于于10%%。粗骨骨料符合合《普通通混凝土土用碎石石或卵石石质量标标准及检检验方法法》的规规定。3）细骨料料的技术术要求细骨料对混混凝土拌拌合物的的可泵性性有很大大影响，混混凝土拌拌合物能能在输送送管中顺顺利流动动，主要要是由于于粗骨料料被包裹裹在砂浆浆中，而而由砂浆浆直接与与管壁接接触起到到的润滑滑作用，对对细骨料料除应符符合国家家现行标标准《普普通混凝凝土用砂砂质量标标准及检检验办法法》外，一一般有下下列要求求：A、采用中中砂、细细度模数数为2..5～33.2；；B、通过00.3115mmm筛孔的的砂不少少于155%；C、有良好好的级配配；D．含泥量量≤3.00%，泥泥块含量量≤1.00%；4）拌合水水的技术术要求配制泵送混混凝土所所用的水水，应符符合国家家现行标标准《混混凝土拌拌合用水水标准》的的规定。5）掺合料料的技术术要求泵送混凝土土中常用用的掺合合料为粉粉煤灰，掺掺入混凝凝土拌合合物中，能能使泵送送混凝土土的流动动性显著著增加，且且能减少少混凝土土拌合物物的泌水水和干缩缩，大大大改善混混凝土的的泵送性性能。当当泵送混混凝土中中水泥用用量较少少或细骨骨料中通通过0..3155mm筛筛孔的颗颗粒小于于15%%时，掺掺加粉煤煤灰是很很适宜的的。对于于大体积积混凝土土结构，掺掺加一定定数量的的粉煤灰灰还可以以降低水水泥的水水化热，有有利于控控制温度度裂缝的的产生。6）外加剂剂的技术术要求泵送混凝土土掺用的的外加剂剂，应符符合国家家现行标标准《混混凝土外外加剂》（GB8076-2010）、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-2012）、《混凝土泵送剂》、《预拌混凝土》的有关规定。4.1.22提前做做好混凝凝土泵送送施工方方案并进进行审批批。4.1.33对施工工队进行行地泵设设置、泵泵管支撑撑等技术术交底。4.1.44每次浇浇筑混凝凝土前做做好报验验资料、混混凝土浇浇灌申请请、商品品混凝土土联系单单等相关关资料，并并做好试试验交底底。4.1.55提前与与混凝土土搅拌站站签订商商品混凝凝土技术术合同，混混凝土浇浇筑前作作出详细细的浇筑筑计划。4.1.66浇筑混混凝土段段的模板板、钢筋筋、预埋埋件及管管线等全全部安装装完毕，经经检查符符合要求求，并办办完隐、预预检手续续；混凝凝土浇筑筑前应将将模板内内的垃圾圾、泥土土等物及及钢筋上上的油污污清除干干净，并并检查钢钢筋的垫垫块是否否垫好、墙墙柱根部部松散混混凝土及及浮浆是是否剔除除清净。4.1.77施工前前技术人人员应根根据施工工进度需需要，认认真编制制好泵送送砼供应应计划，加加强与砼砼厂家的的联络，并并要求厂厂家提前前进行砼砼的试配配，同时时根据施施工情况况提出具具体技术术要求。4.1.88泵送混混凝土的的其他要要求1）混凝土土入模坍坍落度控控制在1120～180mm，具具体以混混凝土联联系单为为准。入入泵时坍坍落度技技术要求求见下表表部位坍落度数值值垫层、防水水保护层层160-1180㎜㎜基础底板及及顶板、梁梁地下室外墙墙柱子及及挡土墙墙120-1140ccm-1～188层内墙墙、顶板板顶板、梁160-1180㎜㎜2）混凝土土入泵时时的坍落落度允许许误差符符合下表表的规定定，混凝凝土经时时坍落度度损失值值按下表表选用：：大气温度（℃）10-20020-30030-355混凝土经时时坍落度度损失值值（mmm）掺粉煤灰和和木钙经经时1hh5-2525-35535-5003）地上结结构墙体体混凝土土应采用用同一种种粉煤灰灰，同一一牌号、同同一品种种水泥，以以保证外外观颜色色的一致致。4）除垫层层和防水水保护层层混凝土土初凝时时间要求求为2～4h外，其其他各部部位结构构浇注的的混凝土土的初凝凝时间要要求在22～3h。5）泵送混混凝土的的水灰比比、砂率与水水泥用量量控制部位水灰比值砂率值水泥用量（kkg/m3）垫层0.55～～0.66538％～445％≥200防水保护层层0.55～～0.66538％～445％≥240基础底板及及人防顶顶板、梁梁地下室外墙墙柱子及及消防水水池墙0.4～00.55538％～440％≥300-1～5层层内墙、顶板大厅、报告告大厅顶顶板、梁梁0.33～～0.44738％～445％≥3006）基础底底板和地地下室外外墙环境境类别为为二类，要要预防碱碱集料反反应，因因此要求求选用低低碱水泥泥及低碱碱活性集集料。7）防水混混凝土的的有关要要求：防防水混凝凝土采用用水泥不不应低于于32..5级，粉粉煤灰掺掺量不宜宜大于220%，且且级别不不应低于于二级。水水灰比不不得大于于0.666，入入泵时坍坍落度宜宜控制在在1000-1440mmm。试配要要求的抗抗渗水压压值应比比设计值值提高00.2mmpa。8）在浇注注混凝土土期间，混混凝土搅搅拌站配配备的混混凝土罐罐车数量量应保证结结构混凝凝土浇灌灌的连续续性，最最大时间间间隔不不得大于于15分分钟。9）冬施期期间混凝凝土到场场出罐温温度不得得低于115℃。4.2现场场及机具具准备4.2.11提前与与搅拌站站联系好好，确定定混凝土土供应的的时间、发发车间隔隔时间、发发车数量量。4.2.22提前准准备好地地泵司机机、施工工员、地地泵辅助助人员、混混凝土浇浇筑人员员、混凝凝土浇筑筑记录员员、电工工等相关关施工人人员。4.2.33提前接接好泵管管和布料料杆，施施工前，地地泵应提提前进场场并调试试好。在在安置混混凝土泵泵时，根根据要求求将其支支腿完全全伸出，并并插好安安全销，在在场地软软弱时采采取措施施在支腿腿下垫方方木等，以以防混凝凝土泵的的移动或或倾覆。4.2.44混凝土土地泵必必须按要要求搭设设防雨防防砸棚（可可用木板板或竹胶胶板进行行搭设），地泵棚周围必须进行硬化（满足混凝土罐车行走要求），地泵周围必须保证能够至少停两辆混凝土罐车，设置排水沟和沉淀池，严禁向基槽内流水。4.2.55施工现现场设沉沉淀池，以以便于混混凝土泵泵的清洗洗。为便便于罐车车清洗，大大门口处处设3000mmm宽、4000mmm深的的清洗沟沟和沉淀淀池，清清洗泵车车和罐车车的水必必须经过过沉淀池池沉淀后后，方可可排入市市政管网网。4.2.66施工用用振捣器器提前到到位，并并保证有有效。振振捣棒根根据现场场情况需需采用ΦΦ50mmm和φ30mmm（钢钢筋密集集部位混混凝土施施工振捣捣用）两两种。4.2.77准备好好尖锹、铁铁锹、木木抹子、铁铁抹、铁铁插尺、胶胶皮水管管等。4.2.88冬雨季季施工用用塑料布布、保温温被按计计划进场场准备好好。4.2.99现场设设专用配配电箱，通通过地下下电缆线线将电从从配电箱箱引入地地泵棚内内，并按按要求设设置开关关盒及接接地装置置，保证证泵送施施工的顺顺利安全全进行。4.3劳动动力计划划安排劳动力配置置及工作作内容表表序号名称工作内内容1混凝土工长长1负责现场混混凝土施施工的总总体工作作2泵机操作员员1根据前台命命令操作作泵机3泵机辅助人人员1消除混凝土土中杂物物，铲回回落地灰灰，引到到混凝土土车辆运运输到位位4泵机记录员员1记录泵送情情况，包包括收集集混凝土土小票、混混凝土输输送量、时时间等5调度员1负责混凝土土运输车车辆调度度，保持持与搅拌拌站之间间的联系系6值班机修工工1负责泵机及及其他施施工用具具的维修修7值班电工1负责电气和和照明8砼浇筑振捣捣班60负责混凝土土布料、振振捣、压压面，晚晚间有两两人流动动照明9试验员1负责记录气气候情况况、大气气温度、混混凝土温温度、坍坍落度及及取样、制制样等10看模看筋2随时观察汇汇报钢筋筋位移情情况，并并随时调调整5、混凝土土搅拌及及运输5.1混凝凝土的联联系方式式技术员负责责计算待待浇筑部部位的混混凝土方方量，复复核无误误后填写写《混凝凝土浇灌灌申请书书》签字字认可后后交工长长，工长根据据《混凝凝土浇灌灌申请书书》填写写《混凝凝土联系系单》并并签字，采采用传真真的方式式将《混混凝土联联系单》传传真给预预拌混凝凝土搅拌拌站，在在第一车车混凝土土进场的的同时搅搅拌站将将《预拌拌混凝土土运输单单》、《混混凝土配配比通知知单》和和《混凝凝土碱总总量计算算书》交交给工长长，确认认无误后后方可进进行混凝凝土浇灌灌。3天天后混凝凝土搅拌拌站再将将《预拌拌混凝土土出厂合合格证》交交项目部部技术负负责人查查阅无误误后交资资料员归归档保存存。除以以上资料料外，搅搅拌站须须同时提提供商品品砼有害害物质检检测和原原材料放放射性检检测报告告。5.2混凝凝土的运运输5.2.11按照施施工部署署，配备备不少于于7台混混凝土罐罐车作为为运输车车辆。所所有车辆辆进行编编号，并并在驾驶驶室中写写明混凝凝土的强强度等级级及部位位，使现现场施工工人员直直观明了了。混凝凝土出场场前和入入模前均均需检查查验收。做做到现场场调度与与混凝土土搅拌站站调度随随时保持持联系，确确保混凝凝土的技技术要求求及数量量符合施施工设计计要求，并并保证施施工作业业面前后后覆盖搭搭接合理理。5.2.22搅拌站站严格按按商品混混凝土合合同中的的技术要要求供灰灰，即，混混凝土要要保证连连续供应应。5.2.33车辆出出入口处处，要设设置交通通指挥人人员；夜夜间施工工时，要要有良好好照明。危危险区域域要设警警戒标志志。5.2.44混凝土土搅拌运运输车在在运输途途中。拌拌筒要保保持3－－5r//minn的慢速速转动。5.2.55混凝土土运至现现场后，应应校对砼砼发货小小票上的的强度等等级、部部位、坍坍落度等等是否符符合实际际要求。校校核无误误后，由由地泵输输送至工工作面，并并配合布布料杆把把混凝土土输送至至模内。混混凝土运运输车给给地泵喂喂料前，应应中高速速旋转搅搅拌筒，使使混凝土土均匀，喂喂料时配配合泵送送均匀进进行，使使混凝土土保持在在集料斗斗内高度度标志线线以上。中中断喂料料时应使使拌筒低低转速搅搅拌混凝凝土。5.2.66要求砼砼发货小小票上应应记有砼砼的出站站时间、到到现场的的时间、开开始浇筑筑时间、浇浇筑完成成时间。5.2.77运输车车辆计算算方法（1）每台台地泵实实际泵送送量按照照32mm3/h考考虑，罐罐车输送送量统一一按照88m3／h考考虑，需需运输车车辆：＝32/((8*00.6))＝7（台）其中地泵实际泵泵送量（mm3/hh）为罐车最大大排量（mm3/hh）为罐车效率率(0..5～00.7))考虑到混凝凝土地泵泵前压一一车混凝凝土，因因此按每每泵正常常施工时时供应77台罐车车／小时时，浇筑筑剪力墙墙、底板或者出出现意外外情况时时可根据据实际情情况增减减罐车。（2）运输输要求混凝土从搅搅拌机中中卸出到到浇筑完完毕的延延续时间间不超过过混凝土土的初凝凝时间，运运输过程程中保持持混凝土土罐自转转不停。6、混凝土土泵送施施工6.1泵送送的特点点及优点点6.1.11采用泵泵送混凝凝土不仅仅施工速速度快，周周期短，还还能节省省人工，提提高工效效，而且且还能很很好的保保证施工工质量。6.1.22现场设设置2台HBBT800地泵，每每台地泵泵两段的混混凝土浇浇筑。作作业面设设置2台BLL12塔塔式布料料机。泵泵管直径径采用1125mm。HHBT880型混混凝土泵泵最大理理论输送送量为880m33/h,,最大大泵送出出口压力力为166Mpaa,最大大输送距距离水平平10000m,,垂直1180mm。6.2混凝凝土输送送泵及泵泵管的布置根据施工现现场总平平面布置置图，按按照合理理利用场场地、方方便施工工、操作作安全的的原则布布置混凝凝土泵，地泵及及泵管布布置见附附图三。6.3混凝凝土泵的设计计及配管管要求6.3.11混凝土土泵的布布置1）砼泵管管布设要要求:根据“阻力小小、耐磨磨损、自自重轻、易易拆装”的布管管原则，进进行设混混凝土泵泵管布置置。要求求要便于于清洗管管道、排排除故障障和拆装装维修；；尽量缩缩短管线线的长度度，少用用弯管和和软管以以满足工工程要求求，便于于混凝土土浇筑和和保证安安全施工工。2）混凝土土泵设置置处应场场地平整整、坚实实，道路路畅通，供供料方便便，距离离浇筑地地点近，便便于配管管，具有有重车行行走条件件；3）混凝土土泵送应应尽可能能靠近浇浇筑地点点。在使使用布料料杆的工工作范围围内，尽尽量少移移动泵车车即能完完成浇筑筑；4）接近排排水设施施和供水水、供电电方便。在在混凝土土泵的作作业范围围内，不不得有高高压线等等障碍物物；5）在混凝凝土泵的的作业范范围内，不不得有阻阻碍物、高高压电线线，同时时要有防防范高空空坠物的的设施；；6）混凝土土泵的转转移运输输时要注注意安全全要求，应应符合产产品说明明及有关关标准的的规定。6.3.22混凝土土泵配管管要求1）全部采采用相同同管径的的砼输送送管；同同时采用用新、旧旧管段时时，应将将新管布布置在泵泵送压力力较大处处（即弯弯管和出出口处）。砼砼输送管管的固定定，不得得直接支支撑在钢钢筋、模模板及预预埋件上上，水平平杆要求求每隔44m用支支架、台台垫固定定，以便便于排除除堵管、装装拆和清清洗管道道。垂直直管用钢钢管、扣扣件与泵泵管加固固架子固固定。(附图四：混凝土泵泵管加固固示意图图)2）接管时时密封圈圈、管卡卡、管一一定要对对齐、上上紧，保保证管路路的密封封性，使使泵送时时不漏气气、不漏漏浆。接接管时，弯弯管搭配配要合理理；如果果往下接接管时，要要在1//2的地地方加接接135°的两根根弯管，以以保证砼砼下落时时有一定定缓冲弯弯路，防防止砼直直落至底底，导致致砼离析析、堵塞塞；垂直直向上接接配管时时保证水水平管不不小于垂垂直管的的1／44且不小小于15米，以以减轻泵泵的反压压。3）泵管所所有转角角处均应应用钢管管、顶撑撑加固。地地面上水水平管可可用竹胶胶板钉成成木盒盖盖好封严严，以满满足现场场文明施施工要求求。地泵泵管起始始第一个个弯头处处打混凝凝土地锚锚，埋设设钢片加加固弯头头。4）垂直管管下端的的弯管，不不应作为为上部管管道的支支撑点，宜宜设钢支支撑承受受垂直管管重量；；5）高温炎炎热天气气，在混混凝土输输送管上上遮盖湿湿罩布，并并洒水湿湿润。冬冬期施工工时应用用保温材材料包裹裹。6）混凝土土输送管管道应定定期检查查，以防防爆管。6.4布料料器设置置现场使用22台HGGS155布料器器，配合合地泵进进行顶板板与墙柱柱混凝土土的浇注注施工。6.4.11布料杆杆的就位位与固定定1）布料杆杆就位处处必须平平整，严严禁靠在在顶板边边部，在在底座支支腿下部部必须铺铺垫通长长木板，木木板厚度度不小于于50ccm。木木板下部部必须垫垫实，严严禁布料料杆支腿腿蹬空。2）布料杆杆放稳后后不得摘摘除吊钩钩，立即即用钢管管作好斜斜撑，并并将钢管管和布料料杆身用用钢管固固定牢固固。3）待布料料杆稳固固后，方方可摘除除吊钩。6.4.11布料杆杆操作安安全注意意事项4）工作前前应确认认所有管管接头及及连接件件完好、牢牢固；

55）布料料杆工作作时，四四支腿底底板必须须固定，臂臂架下方方不准站站人并做做好布料料杆防倾倾倒措施施；

6）在高高空定点点浇筑时时，必须须用止动动销轴将将回转锁锁定；

77）未加加配重时时不得打打开或装装上管梁梁；

8）布料料时工作作人员应应看得见见工作范范围；

99）不准准将管梁梁接长；；

10）软软管长度度不得超超过3mm（带软软管工作作时，必必须用55块2880kgg的配重重）；

111）经常检检查钢丝丝绳是否否破损，各各部件的的紧固是是否松动动，定期期活动部部位加注注润滑脂脂；

12）定期检检查输送送管的磨磨损量，壁壁厚小于于1mmm时，应应及时更更换；

113）布料杆杆采用风风洗时，端端部橡胶胶管要拿拿开，并并安上一一个挡闸闸板，管管端附近近不许站站人，以以防砼残残渣伤人人；

14）经常检检查布料料杆弯头头，软管管接头等等处是否否牢固，以以免脱落落；

15）操作人人员戴安安全帽、口口罩、手手套等，临临边、高高空作业业系好安安全带；；6.5混凝凝土泵泵泵送能力力验算6.5.11地泵实实际泵送送量HBT800C拖式式泵的实实际泵送送混凝土土量计算算：＝80×00.8××0.5＝332m3—每台混凝凝土泵的的实际输输出量—每台混凝凝土泵最最大理论论输出量量—配管系数数，取00.8—作业效率率，取00.56.5.22基础结结构阶段段底板施工时时，地泵泵输送能能力需求求量最大大，因此此按照底底板施工工进行泵泵送能力力验算。按按一台地地泵配管管最长情情况考虑虑，水平平管需用用30根，立立管3根，900度弯管管4个，5~~8m软管管一根，换换算长度度L＝30×3+3×3×4+4×9+11×20＝1822m<15000m（HBTT80CC地泵最最大理论论述评输输送距离离）。经过以上验验算，HHBT880C拖拖式泵能能够满足足施工需需要。6.5.33主体结结构阶段段主体结构施施工时，最最高6层（屋顶顶层也计计入），按按30米高高度计算算，地泵泵输送能能力需求求量最大大，因此此按照最最高处施施工进行行泵送能能力验算算。按一一台地泵泵配管最最长情况况考虑，水水平管需需用300根，立立管100根，900度弯管管2个，5~~8m软管管一根，换换算长度度L＝30×3+100×3×4+2×9+11×20＝2488m<15000m（HBTT80CC地泵最最大理论论述评输输送距离离）。经过以上验验算，HHBT880C拖拖式泵能能够满足足施工需需要。6.6混凝凝土泵送送施工要要点6.6.11混凝土土浇筑前前应按施施工平面面布置图图固定好好混凝土土输送泵泵，并按按要求搭搭设隔音音防砸棚棚。接布布料杆：：放稳布布料杆后后连接混混凝土输输送管和和布料杆杆上的泵泵管，接接好后转转动布料料杆，检检查布料料杆的稳稳定性，同同时逐个个检查输输送管的的每个接接头，确确保安全全可靠。6.6.22为保证证泵送的的连续性性，所有有工作都都要慎密密组织。事事先对所所使用砼砼泵的各各项技术术性能调调查了解解，对泵泵机操作作人员进进行培训训，配备备足够的的泵机易易损零件件，以便便出现意意外及时时抢修。6.6.33项目部部设专人人负责统统一的指指挥和调调度，保保证混凝凝土泵、搅搅拌运输输车和搅搅拌站与与浇筑地地点的相相互联系系。配备备相应的的通讯设设备（在在高层施施工，上上下联系系采用对对讲机），保保证施工工顺利进进行。6.6.44混凝土土泵启动动后，应应先泵送送适量水水以湿润润混凝土土泵的活活塞及输输送管的的内壁等等直接与与混凝土土接触部部位，并并检查管管道是否否有漏气气现象，如如果有，要要立即处处理。6.6.55经泵送送水检查查，确认认砼泵和和输送管管中无异异物后，送送入水泥泥砂浆润润滑砼泵泵和输送送管内壁壁，再开开始泵送送砼；润润滑用的的水泥砂砂浆应用用料斗装装好，分分散布料料，不得得集中浇浇筑在同同一处。6.6.66开始泵泵送时，混混凝土泵泵应处于于慢速、匀匀速并随随时可反反泵的状状态。泵泵送速度度，应先先慢后快快，逐步步加速，同同时应观观察泵的的压力和和各系统统的工作作情况，待待各系统统运转顺顺利后，方方可以正正常速度度进行泵泵送。6.6.77泵送砼砼时，活活塞应保保持最大大行程运运转，应应使料斗斗内保持持一定量量的砼。6.6.88泵送砼砼时，如如料斗内内剩余的的砼降低低到200cm以下下，则易易吸入空空气，致致使转换换开关阀阀间造成成砼逆流流，形成成堵塞。如如输送管管内吸入入了空气气，应立立即反泵泵吸出砼砼至料斗斗中重新新搅拌，排排出空气气后再泵泵送。6.6.99在混凝凝土泵送送过程中中，若需需接3m以上的的管时，仍仍应预先先用水和和水泥浆浆或水泥泥砂浆，进进行湿润润和润滑滑管道内内壁。如如接长小小于3mm管时，如如管段情情况良好好，可不不必事先先湿润。6.6.110当砼砼泵出现现压力升升高且不不稳定、油油温升高高、输送送管明显显震动等等现象而而泵送困困难时，不不得强行行泵送，并并应立即即查明原原因，采采取措施施排除。可可先用木木槌敲击击输送管管弯管、锥锥形管等等部位，并并进行慢慢速泵送送或反泵泵，防止止堵塞。6.6.111当输输送管被被堵塞时时，应采采取下列列方法排排除：（1）重重复进行行反泵和和正泵，逐逐步吸出出砼至料料斗中，重重新搅拌拌后泵送送。（2）用用木槌敲敲击等方方法，查查明堵塞塞部位，将将砼击松松后，重重复进行行反泵和和正泵，排排除堵塞塞。（3）当当上述两两种方法法无效时时，应在在混凝土土泵卸压压后，拆拆除堵塞塞部位的的输送管管，排出出砼堵塞塞物后，方方可接管管。重新新泵送前前，应先先排除管管内空气气后，方方可拧紧紧接头。6.6.112砼应应保证连连续供应应，以确确保泵送送连续进进行，尽尽可能防防止停歇歇。当混混凝土出出现非堵堵塞性中中断时，宁宁可放慢慢泵送速速度，进进行慢速速间歇泵泵送。慢慢速间歇歇泵送应应每隔44～5mmin进进行四个个行程的的正、反反泵。同同时开动动料斗中中的搅拌拌器，搅搅拌3～～4转，防防止砼离离析。如如果泵送送停歇超超过455minn或砼离离析时，应应立即用用压力水水或其他他方法排排除管道道内的砼砼，经清清洗干净净后再重重新泵送送。6.6.113垂直直向上输输送砼时时，由于于水锤作作用，使使砼产生生逆流，输输送效率率下降，且且随着垂垂直高度度的增加加更明显显。为此此应在泵泵机丫形形管出料料口3～～6m处的输输送管根根部设置置截止阀阀，以防防砼拌合合物反流流。6.6.114向下下泵送混混凝土时时，应先先把输送送管上气气阀打开开，待输输送管下下段混凝凝土有一一定压力力后，方方可关闭闭气阀。6.6.115砼泵泵送即将将结束时时，应正正确计算算尚需用用的砼数数量，并并应及时时告知砼砼搅拌站站。6.6.116泵送送完毕时时，应将将砼泵和和输送管管清洗干干净。6.7混凝凝土泵送送常见故故障及排排除泵送砼施工工中常见见问题及及分析原原因和解解决方法法如下：：问题原因解决办法砼出量太小输送管固定定不牢，压压力损失失过大。泵机吸入率率低。输送距离已已达规定定极限。泵机出入口口堵塞。重新固定输输送管。改善砼和易易性及时时供料。随随泵送距距离的减减少而自自然好转转。清理泵机入入口。堵管砼在管中停停留时间间过长而而发生分分层泌水水和离析析。管内未清干干净，尤尤其是弯弯管处。重新合理布布置输送送管线。加润滑用用。加强料斗处处值班人人的责任任心经常回泵，保保持管内内砼的流流动状态态。接管时严格格检查。堵管后可通通过反复复回泵，并并敲击管管壁以检检查管内内是否通通畅。易堵处往往往是弯头头和变径径部位，可可通过敲敲声音找找出堵塞塞处，拆拆开清除除此部位位砼。泵机停息时时间过长长料供应不及及时机械故障准备工作充充分加强机械保保养7、混凝土土的施工工7.1各部部位混凝凝土的浇浇筑方法法7.1.11垫层：：垫层混凝土土强度等等级为CC15，厚厚度为1100mmm，采采用泵送送浇筑。根据基基槽基土土的清理理进度，及及时分段段进行混混凝土垫垫层的浇浇注。1）工艺流流程：基基底水平平线→钉侧模模→清理杂杂物→浇筑垫垫层混凝凝土→抹子抹抹平→养护。2）标高控控制：每每隔3m设一个个水平控控制桩并并拉水平平线，以以控制垫垫层厚度度。3）侧模：：垫层侧侧模100cm××10ccm方木木，方木木边用钢钢筋头固固定。4）混凝土土浇筑：：（1）混凝凝土的下下料口距距离所浇浇筑的混混凝土面面高度不不得超过过2m，采用用泵送,,商品品混凝土土坍落度度控制在在14--16ccm。（2）部分分区域距距离下料料口较远远时用小小推车做做水平运运输。（3）根据据水平控控制桩用用平锹将将混凝土土大致铺铺平厚度度为100cm。（4）铺混混凝土后后振捣密密实，用用2m长刮杠杠刮平，表表面塌陷陷处应用用细石混混凝土铺铺平，再再用长刮刮杠刮一一次，然然后用木木抹子搓搓平。（5）撒水水泥砂子子干面灰灰：砂子子先过33mm筛筛子后，用用铁锹拌拌干面((水泥：：砂子==1：11)，均均匀地撒撒在细石石混凝土土面层上上，待灰灰面吸水水后用长长刮杠刮刮平，随随即用木木抹子搓搓平。（6）第一一遍抹压压，用铁铁抹子轻轻轻抹压压面层，把把脚印压压平。（7）第二二遍抹压压，当面面层开始始凝结，地地面面层层上有脚脚印但不不下陷时时，用铁铁抹子进进行第二二遍抹压压，此时时要注意意不漏压压，并将将面层上上的凹坑坑、砂眼眼和脚印印压平。（8）第三三遍抹压压，当地地面面层层上人稍稍有脚印印，而抹抹压不出出现抹子子纹时，用用铁抹子子进行第第三遍抹抹压，此此时抹压压要用力力稍大，将将抹子纹纹抹平压压光，压压光的时时间应控控制在终终凝前完完成。（9）养护护:浇浇筑完毕毕后，应应在122h内用塑塑料布覆覆盖,浇浇水养护护。7.1.22基础底底板：本工程车库库底板厚厚度为3000mm，主楼基基础筏板板厚度为为12000mmm/10000mmm一般般混凝土土最大施施工量7799//12000m³³。1）基础底底板浇筑筑方法：：车库每段底底板混凝凝土浇筑筑量都要求一一次连续续浇筑完完成，不不留施工工缝。每每段浇注注混凝土土时利用用固定式式混凝土土输送泵泵1台，布布料杆11台，控控制每台台泵泵送送量322m3/hh。当工程程需要时时另配备备一台汽汽车泵辅辅助施工工。每个个泵负责责约255m宽度度范围的的浇筑带带。混凝凝土浇筑筑采取向向后浇带带方向""斜面分分层，循循序渐进进，薄层层浇筑，自自然流淌淌，连续续施工，一一次到顶顶"的浇筑筑方法（详详见底板板砼斜面面分层浇浇筑示意意图），分分层浇筑筑厚度3300㎜㎜～400㎜㎜，用布布料杆沿沿S型边边后退边边浇筑（详详见底板板混凝土土浇筑路路线示意意图）。2）特殊部部位浇筑筑方法：：（1）局部部加深部部位（电电梯井坑坑、集水水坑等）：浇筑到局部部加深部部位附近近时，先先浇筑加加深部位位混凝土土，再浇浇筑一般般部位的的混凝土土。一次次连续浇浇筑深度度不超过过40ccm，为为防止加加深部位位坑底起起鼓，一一方面可可适当延延长上下下层混凝凝土浇筑筑的间歇歇时间，但但不得超超过先前前浇筑混混凝土的的初凝时时间。（2）导墙墙部位：：导墙等局部部突出部部位，在在底板混混凝土后后初凝之之前浇筑筑。（3）地梁梁部位：：底板及导墙墙混凝土土浇筑完完毕后，浇浇筑地梁梁，地梁梁采用11台混凝凝土输送送泵，11台布料料杆浇筑筑。3）混凝土土振捣：：（1）在每每层浇筑筑的混凝凝土自然然形成的的斜坡，水水平长度度限制在在10mm以内，在在每个浇浇筑带混混凝土卸卸料点、中中部、坡坡角处布布置6道道50振捣捣棒，使使混凝土土先形成成自然坡坡度而后后进行全全面振捣捣。应严严格控制制振捣时时间、振振捣点间间距和插插入深度度，避免免各浇筑筑带交接接处的漏漏振。提提高混凝凝土与钢钢筋之间间的握裹裹力，增增大密实实度。振振捣时间间视混凝凝土表面面呈水平平不再显显著下沉沉，不再再出现气气泡，表表面泛出出灰浆为为准。一一般每点点振捣不不超过330秒。（2）表面面及泌水水处理：：振捣完后22h～33h即可可进行表表面处理理。处理理时先用用长刮尺尺刮平，待待表面收收浆后，用用木抹子子搓压表表面，抹抹平、压压实，以以排除砼砼因泌水水在粗骨骨料、水水平筋下下部生成成的水分分和空隙隙，提高高砼与钢钢筋之间间的握裹裹力，增增强密实实度，提提高抗裂裂性。初初凝前抹抹压两遍遍，终凝凝前再抹抹压最后后一遍，以以闭合收收水裂缝缝。在混凝土浇浇筑振捣捣过程中中，在斜斜坡底部部会出现现大量的的泌水，因因此新浇浇筑的砼砼大坡面面接近侧侧模时，改改变砼的的浇筑方方向，由由侧边模模板处往往回浇筑筑，与原原斜坡相相交，形形成一个个集水坑坑，用软软轴泵及及时将水水排出。7.1.33墙体1）工艺流流程浇筑部位施施工缝的的清理→→有关部部门验收收(土建、水水电)→施工缝缝提前浇浇水湿润润→地泵试试运行→→铺设同同强度标标号减石石子砂浆浆→分层浇浇筑砼→→标尺分分层量取取高度→→分层振振捣→墙体上上口砼标标高检查查→清除砼砼表面浮浮浆→拆模→养护→成品保保护。2）为防止止浇筑混混凝土时时污染钢钢筋，浇浇筑砼前前，用塑塑料软管管套在钢钢筋上。3）墙柱砼砼浇筑前前，先浇浇筑500-1000mmm厚与砼砼同配比比的砂浆浆，并用用铁锹入入模。以以避免烂烂根现象象。4）墙砼浇浇筑时应应分段分分层浇筑筑，分层层浇筑厚厚度为振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍，即即400×1.225＝500mmm，取砼砼分层浇浇筑厚度度5000mm，并并以标尺尺杆控制制。如下下图：5）布料杆杆软管出出口离模模板内侧侧面不应应小于550mmm，且不不得向模模板内侧侧面直冲冲布料，也也不得直直冲钢筋筋骨架；；砼下料料点宜分分散布置置，间距距控制在在2米左右。6）墙洞口口部位两两侧同时时下料，高高度大体体一致，每每次下料料高度不不得超过过5000mm，振振捣棒距距洞边3300mmm以上上，并从从两边同同时振捣捣，以防防洞口变变形或底底部不密密实。7）地下室室墙体混混凝土浇浇筑时，因因外墙为为抗渗混混凝土，内内墙为普普通混凝凝土，在在与外墙墙相连的的内墙上上离开外外墙300cm处处设置竖竖向垂直直分隔缝缝，浇筑筑时由专专人统一一指挥下下料。先先浇筑抗抗渗混凝凝土，再再浇筑普普通混凝凝土。8）振捣棒棒应快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，点点的间距距控制在在3000mm为为宜，并并在模板板上口用用横向标标尺杆控控制。如如图：9）振捣棒棒插入砼砼的深度度以进入入下一层层砼500mm为为宜，做做到快插插慢拔，振振捣密实实。如图图：10）对于于洞口过过梁钢筋筋较密处处，用330型小小棒均匀匀振捣。振振捣时间间以砼表表面出现现浮浆，不不再下沉沉为止，时时间为220秒左左右。振振捣棒不不得触及及模板钢钢筋预埋埋管件；；浇筑时时，应设设专人看看护模板板、钢筋筋有无位位移、变变形，发发现问题题及时处处理。11）砼的的标高控控制以投投测到墙墙体钢筋筋上的标标高线为为依据。墙墙体钢筋筋绑扎完完毕后拉拉通线调调整钢筋筋，墙体体上口处处放置保保护层厚厚度的通通长方木木条，如如下图。同同时该木木条固定定水平用用以控制制混凝土土的浇筑筑高度。待浇筑完毕后，对墙上口甩出钢筋加以整理。7.1.44顶板及及楼梯砼砼1）工艺流流程浇筑层段施施工缝的的清理→→有关部部门验收收(土建、水水电)→施工缝缝提前浇浇水湿润润→地泵试试运行→→铺设同同配合比比砂浆→→铺放砼砼→振捣→挂线找找标高→→大杠刮刮平→木抹搓搓平→二次大大杠刮平平→二次木木抹搓平平→养护。2）为防止止浇筑顶顶板砼时时污染竖竖向钢筋筋，浇筑筑前，用用塑料套套套在竖竖向钢筋筋上。砼砼浇筑前前，搭设设操作马马道，马马道间距距1.22m~1..5m，严严格控制制负弯矩矩筋被踩踩下。3）顶板砼砼浇筑路路线由一一端开始始，连续续浇筑。砼砼下料点点宜分散散布置，间间距控制制在2米左右，砼砼下落高高度控制制在2米以下。4）顶板砼砼浇筑方方法采用用“赶浆法法”：先浇浇筑墙体体接茬砼砼，达到到楼板标标高时再再与板的的砼一起起浇筑，随随着阶梯梯形不断断延伸。浇浇筑顶板板砼的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚。5）顶板振振捣采用用托拽的的方式均均匀振捣捣。对于于墙根处处，要以以30型小小棒均匀匀振捣，以以保证墙墙体两面面顶板高高度一致致，以利利于墙体体模板支支模。振振捣时间间以砼表表面出现现浮浆，不不再下沉沉为止。6）砼振捣捣完毕，应应立即用用不同长长度的大大杠将砼砼刮平，使使砼表面面高低一一致，并并拉小白白线控制制混凝土土的标高高，然后后木抹子子抹压，初初凝前不不少于两两遍，终终凝前再再抹压一一遍。7）楼梯段段砼自下下向上浇浇筑，先先振实平平台板砼砼到踏步步位置时时，在于于踏步砼砼一起浇浇筑，不不断向上上推进，并并随时用用木抹子子将踏步步上表面面抹平。7.1.55后浇带带板后浇带的的混凝土土的强度度等级及及抗渗等等级比原原结构混混凝土强强度等级级提高一一级。砼砼浇筑前前应将后后浇带内内砼浮浆浆进行清清理，并并清除钢钢筋上的的污垢，然然后将后后浇带内内清理干干净、支支模板。7.2施工工缝的留留置和处处理7.2.11墙体所有内墙顶顶部水平平施工缝缝留设在在板墙交交接处以以上300㎜（预预留200mm的的浮浆层层剔凿量量）处；；底部水水平施工工缝留在在板（底底板或顶顶板）上上与板平平。如下下图：7.2.22柱子柱顶部水平平施工缝缝留设在在梁底标标高以上上10㎜（浇注注时混凝凝土标高高控制330mmm，预留200mm的的浮浆层层为剔凿量量）处。7.2.33基础底底板与外外墙施工工缝留设设在底板板标高以以上3220mmm（预留留20mmm的浮浮浆层剔剔凿量）处处；外墙墙底部水水平施工工缝留在在顶板上上3200㎜（预预留200mm的的浮浆层层剔凿量量）处；；墙顶水水平施工工缝留置置高出顶顶板底标标高300（预留留20mmm的浮浮浆层剔剔凿量）处处。所有有地下室室外墙水水平施工工缝均须须在缝中中埋设止止水钢板板，连墙墙柱处止止水钢板板直通不不过去的的用膨胀胀止水条条代替，具具体做法法详见下下图：7.2.44墙体竖竖向施工工缝按流流水段划划分图位位置留置置。地下下室墙体体竖向施施工缝采采用钢板板网绑扎扎于墙体体竖向梯梯子筋上上，顶杆杆端头点点防锈漆漆；外墙墙须埋设设止水钢钢板。7.2.55内外墙墙施工缝缝留设在在内墙上上，距离离外墙1100mmm，绑绑扎２道道钢板网网。如下下图：7.2.66顶板后浇浇带施工工缝留置置在1//3跨中中位置，顶顶板施工工缝与板板面垂直直，不得得留斜茬茬，留茬茬处用钢钢板网加加薄木板板卡口，钢钢板网片片与梁板板钢筋连连接牢固固。7.2.77楼梯施施工逢留留置位置置：1)楼梯踏踏步一边边有剪力力墙时，控制在梯段板跨中1/3范围内。2)楼梯踏踏步一边边没有剪剪力墙时时，留置置在楼梯梯休息平平台板跨跨中1//3范围围内，平平行于楼楼梯梁留留置。7.2.88地下室室剪力墙墙梁窝施施工缝留留置：沿沿梁边线线，绑扎扎２道钢钢板网。钢板网网绑扎的的梁窝要要比实际际梁边线线每边小小20㎜㎜，作为为清理梁梁窝时的的剔凿量量。梁窝窝施工缝缝留置见见下图：：7.2.99墙、柱施施工缝留留置：竖竖向施工工缝，墙墙体留置置在门洞洞口过梁梁跨中11/3范范围内，也也可留在在纵横墙墙的交接接处，内内外墙施施工逢留留在内墙墙距外墙墙1000mm处处，施工工缝处绑绑两道钢钢板网。水水平施工工缝，留留置在板板、主梁梁底面上上20㎜㎜。7.2.110施工工缝剔凿凿及清理理：墙、柱水平平施工缝缝剔凿，须待砼砼浇筑浇浇筑完毕毕12hh后，剔剔凿出表表面高出出板底表表面100-20mmm左右右的浮浆、松松散砼，用用水冲洗洗干净。剔剔凿前先弹好好剔凿线线，用无无齿锯沿沿线切割割，墙、柱切切割边线线离结构构边线内内移5㎜㎜，顶板板下皮标标高上返返5mmm。墙凿毛示意意图见下下图：施工缝处钢钢筋上的的浮浆必必须用钢钢丝刷干干净，并并将砼表表面剔毛毛，以清清水冲洗洗干净，表表面无明明水。7.3混凝凝土养护护措施1）常温下下混凝土土浇筑完完毕后，应应在终凝凝后浇水水，浇水水次数应应保证混混凝土有有足够的的润湿状状态，养养护期一一般不少少于7昼昼夜，抗抗渗混凝凝土和掺掺缓凝型型外加剂剂的混凝凝土养护护不少于于14dd。顶板板及底板板砼浇筑筑完毕后后，及时时用塑料料布覆盖盖，并浇浇水充分分润湿。墙墙体砼浇浇筑完毕毕后，采采用喷雾雾器喷水水润湿养养护。2）夏季高高温时砼砼浇注完完毕后可可在顶板板覆盖塑塑料布保保水,以以防止出出现干裂裂缝隙，墙墙体挂麻麻袋布辅辅助保水水。3）冬期混混凝土浇浇筑完毕毕后，应应根据根根据《冬冬期施工工方案》的的有关要要求进行行覆盖保保温。4）养护挂挂牌,标标明负责责人及养养护时间间。5）冬期墙墙体混凝凝土强度度达到临临界强度度（经过过成熟度度计算推推算出）4MPa时方可拆模，顶板混凝土强度达到1.2MPa时板面方可上人。8、混凝土土的检验验、试验验8.1混凝凝土的进进场检查查每次浇筑砼砼前，将将混凝土土联系单单发给搅搅拌站后后及时交交给试验验员，根根据联系系单上的的砼部位位、强度度等级、浇浇筑时间间、坍落落度、方方量等开开展检验验工作，主主要包括括以下内内容：（1）混凝凝土坍落落度和砼砼外观测测试、检检查、记记录：（2）按照照浇筑部部位、时时间排专专人负责责砼坍落落度的测测试工作作，每车车都得检检测。记记录每车车砼的出出厂时间间、到场场时间、开开始浇灌灌时间、浇浇筑完毕毕时间和和坍落度度，认真真、准确确的填写写在混凝凝土运输输单上；；对坍落落度不合合格的砼砼立即向向项目部部报告，将将砼退回回进行更更换。（3）进行行砼资料料、外观观检查，检检查内容容为砼的的和易性性、饱水水性、骨骨料直径径等。8.2混凝凝土试件件取样8.2.11普通混混凝土本工混凝土土全部采采用商品品混凝土土，主要要等级为为C300、C40。试验验项目主主要为抗抗压强度度、结构构实体检检验（含含同条件件养护试试件强度度和结构构实体保保护层厚厚度）以以及施工工用的同同条件试试块抗压压强度。所所有试块块均在混混凝土入入泵前制制作。1）常温施施工（1）制作作标准养养护试块块（强度度验收依依据）。以以每一流流水段为为一取样样单位，一一次性连连续浇筑筑超过110000立方，每每2000立方为为一验收收批；不不足10000立立方的，每每1000立方为为一验收收批。每每一验收收批制作作一组标标养试块块。此种种试块的的30％％须进行行见证并并送检。（2）制作作拆模用用同条件件养护试试件（过过程自控控用）。当当浇筑构构件为顶顶板（梁梁）时以以每一流流水段为为一取样样单位，留置两组同条件养护试块，其中一组为备用试块。此种试块不作见证。（3）制作作结构实实体检验验用同条条件试块块（实体体检验用用）。每每一强度度等级根根据重要要性留置置不少于于3组的的试块，并并放于取取样代表表部位同同条件养养护，达达到6000℃··d等效效养护龄龄期时，方方可送检检，并可可将试压压结果乘乘以系数数1.110后进进行验收收。这种种试块1100％％见证。2）负温施施工（1）砼在在冬期施施工中每每次浇灌灌时试块块制作每每班不少少于四组组，一组组标养，三三组同条条件试块块，一组组做检验验受冻前前强度是是否达到到临界强强度要求求；一组组做检验验同条件件养护转转入标养养28天天的强度度。一组组备用。（2）对于于掺加防防冻剂的的混凝土土，制作作“同养288天转标标养288天”试块（强强度验收收依据）。以以每一流流水段为为一取样样单位，留置一组同条件养护试块，随结构同条件养护28天后，转入28天标养，试压结果作为该混凝土检验批在负温度下施工的强度等级的验收依据。（3）对于于掺加防防冻剂的的混凝土土，制作作3组同同条件养养护试块块（过程程自控用用）。以以每一流流水段为为一取样样单位，制制作33组同同条件养养护试块块，分别别用于达达到受冻冻临界强强度时、拆拆模前、拆拆除支撑撑前试压压。（4）制作作实体检检验试块块（实体体检验）。本本工程仍仍然采用用6000℃·d等等效养护护龄期的的方法，试试块取样样方法同同常温施施工，但但零度以以下不计计入等效效养护龄龄期，并并取消114天和和60天的的限制，累累加达到到6000℃·d（有有保温时时用保温温层内混混凝土表表面温度度累计）等等效养护护龄期方方可送检检，并可可将试压压结果乘乘以系数数1.110后进进行验收收。这种种试块1100％％见证。8.2.22抗渗混混凝土同一强度等等级、抗抗渗等级级连续浇浇筑每5500立立方制作作一组抗抗渗试块块（6个个），合合计本工工程留置置不少于于2组。留留置抗渗渗试块的的同时自自同一盘盘混凝土土中留置置抗压试试块。9、季节施施工措施施9.1混凝凝土季节性施工工措施9.1.11混凝土土施工的保证措施施：1）基坑护护壁喷锚锚混凝土土措施：：护壁混凝土土喷锚达达到设计计要求的的厚度后后，使用用上层预预留的钢钢筋棍先先覆盖一一层塑料料布，在在塑料布布上再固固定两层层阻燃保保温被，保保温被搭搭接宽度度不小于于1000mm。9.1.22大体积积砼施工工测温管管理1）测温工工作内容容本工程测温温工作的的要点为为：大气气测温、砼砼的测温温。2）大气温温度测温温（1）距建建筑物110m以以外，距距地面高高度1..5m,,通风条条件较好好的地方方设一个个测温百百页箱，百百页箱尺尺寸3000mmm×3000mm××4000mm。（2）从111月220日始始做好大大气温度度监测，每每昼夜四四次，并并测最高高、最低低气温。3）砼的测测温（1）测温温点布置置（冬施测测温点布布置平面面图见附图115.44）a.墙、柱柱顶面测测温点布布置：选选择边角角有代表表性的部部位进行行布置，孔孔深1550mmm，和水水平面成成6000角。b.底板及及反梁、顶顶板及框框架梁顶顶面测温温点布置置：选框框其边角角、构件件尺寸较较小的部部位布置置；梁测测温孔深深1500mm，板板测温孔孔深为板板厚的11/2，孔孔与板面面成6000夹角角。c.楼梯间间休息平平台及踏踏步板每每层设测测温孔不不少于33个。（2）温孔孔的埋设设：浇灌砼前用用火烧丝丝将Ø10mmm的铁铁皮管固固定在钢钢筋上（或或者用ØØ8mmm钢筋插插孔也可可以）。（3）温度度的测量量a.测温工工作由试试验员负负责，外外埠队配配合，并并由项目目部技术术员、质质量检查查员负责责检查、监监督，试试验员收收集、整整理测量量结果。b.从浇筑筑开始到到混凝土土达到受受冻临界界强度（混混凝土达达到受冻冻临界强强度定为为设计强强度的440%，不不低于44.0NN/mmm2。在在未达到到设计强强度的440%，不不低于44.0NN/mmm2）之之前每22小时测测一次，达达到设计计强度的的40%%，不低低于4..0N//mm22之后66小时测测一次（根根据测温温记录，用用混凝土土成熟度度计算其其强度），测测温的停停止时间间由技术术人员确确定。c.测温时时，用便便携式电电子测温温仪，将将探头插插入测温温孔，并并塞住孔孔口，在在孔内停停留3——5分钟钟后读出出表盘上上的读数数。d.砼入模模温度不不低于110℃，每工工作班测测两次；；砼出罐罐温度不不低于115℃，每工工作班测测两次。（4）测温温流程：：4Mpa前前2h一一次4Mpa后后6h一一次早7：000汇报测温员试验员试验员夜间间抽查测温晚4：000汇报整理测温数数据计算成熟度度总工下令拆拆除模板板技术部温差大于220℃测温员测砼砼与大气气温差覆盖保温（5）测温温管理a.测温工工作由专专职实验验员负责责，严格格按照方方案施工工，记录录详实准准确。b.测温时时间和测测温值应应详细记记录，整整理归档档。项目目部质检检人员和和栋号技技术负责责人每天天要检查查测温记记录。每每层、每每段停止止测温后后，由技技术负责责人审阅阅签字后后交主任任工程师师审阅，及及时归档档，以备备检查。c.发现问问题及时时汇报，以以采取必必要的措措施。测测温人员员应随时时与搅拌拌站、保保温人员员保持联联系，如如发现混混凝土温温度或保保温不当当引起温温度急剧剧变化或或降温过过快等情情况，应应立即向向项目技技术负责责人汇报报进行处处理。d.采用最最高最低低温度计计及百页页箱测量量记录大大气温度度，做好好纪录并并每天报报告工地地技术负负责人。e.测温持持续到混混凝土高高于受冻冻临界强强度，撤撤除保温温为止。测测温值和和测温孔孔编号必必须一一一对应，不不准混淆淆。f.质量检检查人员员每天应应对测温温等情况况进行检检查，将将其纳入入质量预预控范围围。g.严格按按照方案案要求进进行保温温覆盖工工作,特特别应注注重边缘缘构件的的保温覆覆盖。h.项目部部管理人人员和外外施工队队施工人人员要密密切配合合要坚决决支持测测温人员员的工作作。9.2混凝凝土雨季季施工措措施9.2.11大雨、暴暴雨天气气不允许许浇筑混混凝土，所所以要掌掌握好天天气预报报，避免免雨天浇浇筑混凝凝土。在在小雨天天气的情情况下，经经主任工工程师批批准，且且采取了了保证生生产安全全、质量量过硬的的有效措措施后，方方可进行行混凝土土浇筑。地下墙体雨雨期混凝凝土施工工时，必必要时可可以搭设设活动防防雨棚浇浇筑混凝凝土，并并及时用用塑料布布遮盖已已经浇筑筑部位。9.2.22如遇有有特殊情情况，正正值混凝凝土浇筑筑时突降降大雨、暴暴雨、大大风等天天气，无无法继续续浇筑混混凝土时时，可在在允许的的部位留留置施工工缝，暂暂停施工工，已经经浇筑部部位立即即覆盖，避避免大量量雨水浸浸入没有有终凝的的砼内，在在进行下下段砼浇浇筑前，剔剔凿施工工缝处混混凝土，直直至露出出石子为为止。9.2.33雨后混混凝土浇浇筑前将将模板及及钢筋上上淤泥、积积水除掉掉，方可可浇筑混混凝土。10、质量量标准及及保证措措施10.1质质量标准准10.1..1本工工程为结结构合格格工程，必必须严格格执行云云南省合合格工程程有关的的质量标标准。混凝土工程程允许偏偏差项目允许偏差（㎜㎜）检验方法结构长城杯杯标准轴线位置基础10尺量检查墙、柱、梁梁5剪力墙3垂直度层高≤5m5经纬仪或吊吊线、尺尺量检查查﹥5m8全高（H）H/10000且≤30标高层高±5水准仪或拉拉线、尺尺量检查查全高±30截面尺寸基础宽、高高±5尺量检查柱、墙、梁梁宽、高高±3表面平整度度32m靠尺和和塞尺检检查保护层厚度度基础5±尺量柱、梁、墙墙、板+5、-33预埋螺栓中心线位置置3尺量检查螺栓外露长长度+5、-00预留洞中心心线位置置10尺量检查锚固端保护护层厚度度凸出式锚固固端锚具具≮50观察钢板尺尺量外露预应力力筋≮20易腐蚀环境境外露预预应力筋筋≮5010.1..2混凝凝土配合合比、养养护和施施工缝处处理必须须符合施施工规规范规定定。10.1..3混凝土土浇筑时时应振捣捣密实，不不得有蜂蜂窝、孔孔洞、露露筋、缝隙、夹夹渣等缺缺陷。10.1..4混凝土土严格按按要求养养护，特特别是混混凝土内内外的温温差控控制，严严禁出现现裂缝。10.1..5对预拌拌混凝土土和浇筑筑过程按按规定进进行检查查。10.1..6混凝土土施工，按按规定留留置和试试验检查查混凝土土结构强强度的试试件。10.2质质量保证证措施10.2..1浇筑筑砼层段段的模板板、钢筋筋、预埋埋件及管管线等全全部安装装完毕，经经检查符符合设计计要求，并并办完隐隐、预检检手续。（附表：混凝土质量控制程序）10.2..2浇筑筑前应将将模板内内的垃圾圾、泥土土等物及及钢筋上上的油污污清除干干净，并并检查钢钢筋的水水泥砂浆浆垫块是是否垫好好、剪力力墙要把把松散砼砼剔掉清清净。10.2..3砼下下落的自自由倾落落高度不不得超过过2米，浇筑筑高度如如超过33米时必须须采取措措施，用用串筒或或流槽等等。10.2..4浇筑筑砼时应应分段分分层连续续进行，浇浇筑间歇歇时间应应尽量缩缩短，如如必须间间歇，则则应在前前层砼凝凝结之前前，将次次层砼浇浇筑完毕毕；间歇歇时间超超过初凝凝时间按按施工缝缝处理。10.2..5浇筑筑砼应经经常观察察模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件和插插筋有无无移动，变变形或堵堵塞情况况，发现现问题应应立即处处理，并并应在已已浇筑的的砼初凝凝结前修修理完好好。10.2..6交底底：事先先向搅拌拌站交底底；内容容为材料料要求、外外加剂、搅搅拌、坍坍落度、数数量、强强度、运运输等要要求，向向砼浇筑筑工作人人员书面面交底，明明确振捣捣要求，以以及养护护要求。10.2..7加强强"三检检"认真真落实三三检制度度，对砼砼进行现现场坍落落度复测测，不符符合即退退场。10.2..8应急急措施：：为防止止浇筑砼砼时下大大雨，现现场准备备足够的的防雨应应急材料料（农用用塑料薄薄膜），尽尽量避免免砼受水水冲刷，保保证砼的的质量。如如遇此种种情况则则及时停停止浇筑筑，处理理好施工工缝。10.2..9每次次浇灌砼砼，项目目部管理理人员要要跟班作作业，在在浇灌砼砼前，砼砼时，砼砼后都要要和水电电安装工工程人员员密切配配合，并并检查所所有预埋埋件，留留洞、予予留管线线是否有有遗漏，如如有遗漏漏及时整整改。本本工程严严禁事后后凿洞孔孔。砼浇浇灌中，质质量员在在现场监监督旁观观检查。10.2..10混混凝土技技术资料料收集齐齐全，主主要资料料有混凝凝土开盘盘鉴定..混凝土土配合比比通知单单，混凝凝土坍落落度检查查记录，现现场标养养、同条条件试块块强度报报告，混混凝土强强度数理理统计，混混凝土浇浇灌施工工技术交交底、砼砼试验技技术交底底，混凝凝土检验验批质量量验收记记录，商商品混凝凝土商混混小票，混混凝土浇浇灌申请请等。11、成品品保护措措施11.1新新浇筑混混凝土，强强度未达达到1..2Mppa前，不不准上人人、堆料料以及进进行其它它工序施施工。11.2浇浇筑砼时时，泵管管应用钢钢管搭设设好架子子，泵管管必须置置于架子子