型自行式仰拱移动栈桥设计方案

ZQ18型自行式仰拱挪动栈桥设计方案工况要求ZQ18型栈桥可自行实现纵向挪动作业。主体构造为模块化拼装型式，拥有适于变跨、方便运输、迅速拼装等特色。一个循环最大施工长度12.5m，栈桥行车道宽度3.5m，仰拱加回填高度2.3m，前、后坡桥坡度不大于25%，同意经过的最大载荷50T，栈桥挪动速度小于8m/min。使用栈桥，能够实现整幅仰拱一次施工完成，人工配合机械清碴、绑扎钢筋、立模、浇注仰拱。混凝土由罐车经过溜槽进行浇注。插入式振捣棒振捣密实。待仰拱混凝土强度达到设计要求后进行仰拱回填施工。仰拱回填顶面中线处预埋量测桩。2主要技术参数主桥长：18m前坡桥长：12m后坡桥长：2.0m后引桥板长：0.7m前坡桥坡比：25／100一个循环最大施工长度：20m栈桥行车道宽度：3.5m人行道宽度：1m前轮距4.8m后轮距4.8m车轮直径（钢制）φ315mm墩柱横向间距3900mm整桥同意经过的最大载荷：50t作业桥下作业空间2600mm前顶升油缸行程：300mm后顶升油缸行程：200mm栈桥挪动速度：8m/min整桥重量：50500Kg整机配电功率：手动葫芦5t×23t×2动载系数车辆通行限速≤15Km/h3构造介绍栈桥由主桥、前坡桥、后坡桥、桥墩（支腿）、驱动行走装置、液压起落顶升装置、走台、栏杆等零件构成。可实现纵向挪动作业。主体构造为模块化拼装型式，方便运输、迅速拼装等特色。1800000001200277191:4.100313.8°0032144861060主桥由桥面与主梁构成，为下承式构造。双侧刚性梁为焊接H型钢，分两段，用高强螺栓联接成18m。桥面由2m标准块而成；桥面板为δ12，其上焊有φ12mm螺纹钢筋；桥面开料口（0.3m×0.3m），方便桥下混凝土浇注，不用时采纳钢板掩盖。桥面经过M20高强螺栓与刚性梁牛腿联接。前坡桥长12m、宽3.5m，分红两块，尺寸均为1.75m×12m，用螺栓连结成3.5m宽，桥面上焊有φ25螺纹钢，防滑，此中间下部设有支撑。挪动时，用手动倒链将其吊起。后坡桥长2.0m、宽3.5m，分红两块，尺寸均为1.75m×2.0m，用螺栓连结成3.5m宽，桥面上焊有φ25螺纹钢，防滑，后端设有渡板。挪动时，用手动倒链将其吊起。前支腿采纳刚性支腿，用工字钢组对成箱形构造，并与刚性梁经过剪刀撑相联后与主桥成为一体；后支腿构造顺桥向为圆弧面，以适应于前支腿高度不一样的变化，使后支腿一直处于优秀的受力状态。走行装置走行装置经过横梁销接于主桥两头。其为轮轨式，两组合计6个车轮，单轮轮压为18t，驱动电机为2*。顶升起落机构走行轮是栈桥整体挪动使用，只承受栈桥的自重，不承受车辆通行附带载荷，降低构造的复杂性。经过操作液压系统，启动液压起落油缸，实现走行轮起落和刚性支腿有效支撑。安全设备设置警灯、蜂鸣器，栏杆反光纸，表记行车路线通道。桥面与刚性梁构成密闭构造，以防碎石掉落砸伤人。作业程序栈桥安装就绪后。前后顶升油缸工作，使前、后车轮走开钢轨约50mm，且前后支腿着地。检查前、后坡桥、过渡桥板能否垫实。同意各样车辆通行，准备桥下仰拱作业。仰拱与回填施工结束，经过提高倒链葫芦，提起前后坡桥。前后顶升油缸工作，使前、后车轮支撑于钢轨、前后支柱离地不小于100mm。检查电器系统能否完满，启动行走电机，带动栈桥向前挪动到下一工位。检查各部无误后，达成栈桥准备工作。同意车辆通行。作业流程转入下一个工作循环。安全事项栈桥组装达成后，应检查各部连结螺栓能否拧紧。车辆通行前，检查各支腿、前后坡桥、过渡桥板能否支撑坚固、落实。栈桥应有照明，以不影响司机视野为主。通行时应限速，不得超出5公里/小时，并在上桥前鸣笛。栈桥上应有安全表记和警告灯。栈桥自行前，检查支腿、前后坡桥能否收起，轨道间距能否标准，有无其余阻碍物。栈桥自行时，桥下和双侧不得有人。手动葫芦应检查其能否正常。栈桥前一次只同意一辆重车经过。履行标准和规范《钢