丰润制梁场冬季施工方案培训资料

1、中铁四局集团第一工程有限公司丰润制梁场 冬季施工方案 中铁四局集集团第一一工程有有限公司司丰润制制梁场冬季施工方方案1、编制依依据（1）铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收标准（TTB1004244-20010）（2）铁铁路混凝凝土结构构耐久性性设计规规范(TB1100005-220100)（3）铁铁路混凝凝土（TB/T3275-2011）（4）预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件（TB/TT30443-220055）（5）铁铁路后张张法预应应力混凝凝土梁管管道压浆浆技术条条件（TB/TT 31192-20008）（6）工地地现场调调查、采采集、咨咨询所获获取的资资料。

2、（7）北北京铁路路张家口口至唐山山铁路工工程建设设指挥部部会议纪纪要（20144）299号文要要求所调调整的工工期安排排。2、工程概概况2.1 工工程简介介张唐线位于于我国冀冀北、冀冀东地区区。线路路起自张张家口市市的孔家家庄，向向东至承承德西部部后折向向南经唐唐山西部部至北方方重要的的煤炭运运输港口口曹妃甸甸；线路路分别与与京通线线、京承承线、京京哈线联联络；预预留与多多虎线、津津山线联联络条件件。线路路全长5528.5Kmm，设站站16座座。本标标段ZTTSG-6标段段位于承承德市兴兴隆县与与唐山市市遵化之之间，起起讫里程程为DKK3511+5000DDK4002+5525（土土建综合合工

3、程），正正线长度度51.0255km。铺铺架起讫讫里程为为DK2244+5688DKK4188+2000，正正线铺轨轨1733.633km,架梁22740片。梁体结构为为预制后后张法预预应力混混凝土简简支T梁梁，有两两片式、四四片式。其其中322mT无无声屏障障梁全长长32.6m,跨度332.00m，顶顶宽2.3m，截截面中心心高度22.5223m，截截面外侧侧高度22.5mm,单片片梁梁体体和挡碴碴墙混凝凝土合计计53.34mm3,总重重1399.3tt；244m无声声屏障梁梁梁全长长24.6m,跨度224.00m，顶顶宽2.3m，截截面中心心高度22.1223m，截截面外侧侧高度22.1m

4、m,单片片梁梁体体和挡碴碴墙混凝凝土合计计37.67mm3,总重重98.6t；32mmT有声声屏障梁梁全长332.66m,跨跨度322.0mm，顶宽宽2.33m，截截面中心心高度22.5223m，截截面外侧侧高度22.5114m,单片梁梁梁体和和挡碴墙墙混凝土土合计554.991m33,总重重1422.9tt；244m有声声屏障梁梁梁全长长24.6m,跨度224.00m，顶顶宽2.3m，截截面中心心高度22.1223m，截截面外侧侧高度22.1mm,单片片梁梁体体和挡碴碴墙混凝凝土合计计37.67mm3,总重重98.6t。梁场选址于于唐山市市丰润区区杨官林林镇石佛佛林村，张张唐线DDK4116

5、+7780线线路右侧侧的平坦坦耕地上上，梁场场建设用用地1333亩，进进场便道道1亩。梁梁场配置置2台HHZS1120拌拌合站，本本梁场制制梁台座座数设为为28座座。双层层存梁台台座11110双双延米，最最大能够够达到7770片片梁的存存储能力力。900t跨度度38mm跨线龙龙门吊22台，110t338m跨跨度龙门门吊3台台，500t/110t338m跨跨度龙门门吊3台台，1220型混混凝土集集中拌合合站2台台，200m25mm2m砂石石料仓66个。根根据以上上工装配配置梁场场在冬季季施工满满足3片片/天生生产要求求。2.2 计计划工期期丰润制梁场场按照场场建制梁梁最大能能力计划划至20015

6、年年7月225日累计计完成119688片后张张法预应应力混凝凝土T梁梁预制。2.3 自自然条件件唐山市气候候属于暖暖温带半半湿润季季风型大大陆性气气候。依依山傍海海，地形形复杂，地地方气候候多样，气气候资源源丰足。具具有冬干干、夏湿湿、降水水集中、季季风显著著、四季季分明的的特点。唐山地区及周边地区主要气象要素详见表2-1唐山市丰润区近3年气温表。表2-1唐唐山市丰丰润区近近3年气气温表。地点日期2011年年11月月20012年年4月2012年年11月月20013年年4月2013年年11月月20014年年4月最高温度最低温度最高温度最低温度最高温度最低温度丰润十一月一日日1710134135丰

7、润十一月二日日1710158155丰润十一月三日日157135173丰润十一月四日日16910-1165丰润十一月五日日14791154丰润十一月六日日166112162丰润十一月七日日144121143丰润十一月八日日141143156丰润十一月九日日150126150丰润十一月十日日1428090丰润十一月十一一日1425-4100丰润十一月十二二日1408-2121丰润十一月十三三日1007-2121丰润十一月十四四日1108-1130丰润十一月十五五日13382142丰润十一月十六六日1057-112-1丰润十一月十七七日968-210-3丰润十一月十八八日8-1808-4丰润十一月十

8、九九日8-48-28-2丰润十一月二十十日8-3919-2丰润十一月二十十一日7-38011-1丰润十一月二十十二日6-280110丰润十一月二十十三日5-46-511-1丰润十一月二十十四日6-37-27-1丰润十一月二十十五日7-37-38-3丰润十一月二十十六日836-35-7丰润十一月二十十七日9-28-23-9丰润十一月二十十八日7-25-53-5丰润十一月二十十九日7-35-69-2丰润十一月三十十日4-53-79-6丰润十二月一日日5-60-411-4丰润十二月二日日5-40-510-5丰润十二月三日日3-51-911-4丰润十二月四日日4-52-612-1丰润十二月五日日4-4

9、3-108-4丰润十二月六日日3-2-2-811-4丰润十二月七日日2-6-3-129-1丰润十二月八日日0-9-3-127-3丰润十二月九日日0-9-1-106-5丰润十二月十日日3-80-85-5丰润十二月十一一日5-50-74-6丰润十二月十二二日6-21-61-9丰润十二月十三三日5-61-32-8丰润十二月十四四日1-91-44-7丰润十二月十五五日-2-121-25-8丰润十二月十六六日0-91-64-4丰润十二月十七七日1-90-10-1-9丰润十二月十八八日2-9-1-11-2-12丰润十二月十九九日2-90-7-1-10丰润十二月二十十日2-80-80-11丰润十二月二十十一

10、日0-120-103-10丰润十二月二十十二日3-7-3-132-9丰润十二月二十十三日1-9-4-153-9丰润十二月二十十四日3-9-3-124-7丰润十二月二十十五日3-9-3-132-7丰润十二月二十十六日2-7-3-100-10丰润十二月二十十七日3-7-2-111-11丰润十二月二十十八日2-9-1-61-10丰润十二月二十十九日0-7-3-125-6丰润十二月三十十日1-6-3-136-6丰润十二月三十十一日0-8-3-137-6丰润一月一日1-9-4-16-4-16丰润一月二日-1-10-5-16-5-16丰润一月三日-2-12-5-14-5-14丰润一月四日1-11-4-13

11、-4-13丰润一月五日0-10-4-13-4-13丰润一月六日-1-8-1-12-1-12丰润一月七日-1-7-1-11-1-11丰润一月八日-1-8-4-13-4-13丰润一月九日0-9-3-12-3-12丰润一月十日-1-120-70-7丰润一月十一日日1-110-100-10丰润一月十二日日2-8-1-8-1-8丰润一月十三日日3-101-61-6丰润一月十四日日3-9-1-9-1-9丰润一月十五日日1-50-100-10丰润一月十六日日0-7-2-12-2-12丰润一月十七日日0-4-1-10-1-10丰润一月十八日日1-42-82-8丰润一月十九日日0-52-62-6丰润一月二十日日

12、-2-120-60-6丰润一月二十一一日-4-141-91-9丰润一月二十二二日-4-150-80-8丰润一月二十三三日-4-14-1-7-1-7丰润一月二十四四日-3-14-1-11-1-11丰润一月二十五五日-1-122-102-10丰润一月二十六六日3-132-82-8丰润一月二十七七日2-92-72-7丰润一月二十八八日-1-113-63-6丰润一月二十九九日-1-122-62-6丰润一月三十日日-2-101-41-4丰润一月三十一一日-2-130-40-4丰润二月一日-3-152-82-8丰润二月二日-2-143-53-5丰润二月三日0-11-1-5-1-5丰润二月四日3-82-52

13、-5丰润二月五日2-80-60-6丰润二月六日-3-15-1-14-1-14丰润二月七日-3-14-3-15-3-15丰润二月八日1-12-4-12-4-12丰润二月九日2-110-100-10丰润二月十日2-9-1-11-1-11丰润二月十一日日3-90-60-7丰润二月十二日日3-62-62-6丰润二月十三日日4-54-74-7丰润二月十四日日4-83-73-7丰润二月十五日日2-100-80-8丰润二月十六日日2-123-53-5丰润二月十七日日0-131-101-10丰润二月十八日日2-92-82-8丰润二月十九日日4-92-72-7丰润二月二十日日5-64-64-6丰润二月二十一一日

14、6-46-46-4丰润二月二十二二日4-65-65-6丰润二月二十三三日4-67-47-4丰润二月二十四四日3-75-35-3丰润二月二十五五日4-73-33-3丰润二月二十六六日4-48-18-1丰润二月二十七七日6-511-211-2丰润二月二十八八日7-46-56-5丰润三月一日3-45-75-7丰润三月二日6-27-27-2丰润三月三日4-210-210-2丰润三月四日5-313-113-1丰润三月五日5-2164164丰润三月六日8-2153153丰润三月七日8-4172172丰润三月八日6-5174174丰润三月九日6-511-211-2丰润三月十日5-713-313-3丰润三月十

15、一日日5-5123123丰润三月十二日日7-47-17-1丰润三月十三日日11-58-48-4丰润三月十四日日12-19090丰润三月十五日日111121121丰润三月十六日日132113113丰润三月十七日日7-1154154丰润三月十八日日5-56161丰润三月十九日日827-37-3丰润三月二十日日1017-17-1丰润三月二十一一日111110110丰润三月二十二二日938-18-1丰润三月二十三三日5-17-27-2丰润三月二十四四日1208-28-2丰润三月二十五五日1429090丰润三月二十六六日174143143丰润三月二十七七日194121121丰润三月二十八八日205101

16、101丰润三月二十九九日162102102丰润三月三十日日1438181丰润三月三十一一日132135135丰润四月一日103101101丰润四月二日81164164丰润四月三日152154154丰润四月四日164143143丰润四月五日1759292丰润四月六日186111111丰润四月七日236144144丰润四月八日217100100丰润四月九日2411110110丰润四月十日207131131丰润四月十一日日70152152丰润四月十二日日216198198丰润四月十三日日2610202202丰润四月十四日日2612155155丰润四月十五日日208176176丰润四月十六日日1981

17、35134丰润四月十七日日2510143143丰润四月十八日日2312132132丰润四月十九日日1911103103丰润四月二十日日1912154154丰润四月二十一一日1919166206丰润四月二十二二日2424188188丰润四月二十三三日2415157157丰润四月二十四四日1811208178丰润四月二十五五日207218218丰润四月二十六六日231222102210丰润四月二十七七日221023102310丰润四月二十八八日2012188188丰润四月二十九九日221124102410丰润四月三十日日2014258258图2-1丰丰润区全全年气温温图综合历年气气温表及及气温图图

18、可知丰丰润区每每年的111月底底、122月，次次年的11、2月月日最低低气温低低于5。其中中1月最最冷，日日平均气温温-9.55-0，极限低低温达-24，日均均气温低低于-116以下占占天数达达2天（11月份22天）。3、冬季施施工重难难点分析析3.1冬季季施工难难点分析析(1)冬季季混凝土土质量不不易保证证环境温度004时，混凝凝土凝结结时间比比15延长33倍，混混凝土开开始冻结结，水化化反应停停止，-10时，水水化反应应完全停停止，混混凝土强强度不再再增长。在在负温条条件下混混凝土中中的游离离水结冰，体体积增加加9%，硬硬化的混混凝土结结构易遭到冻冻胀破坏坏。(2)施工工生产投投入大需要对

19、粗细细骨料和和水进行行加热，保保证混凝凝土入模模后温度度不低于于10，且需需要投入入蒸汽养养护，保保证混凝凝土浇筑筑和养护护过程中中温度保保持，要要求对制制梁台座座进行封封闭，保保证预应应力张拉拉、孔道道压浆和和养护过过程中的的温度保保持，要要求对存存梁台座座或半成成品梁进进行封闭闭，否则则无法保保证预制制梁质量量。(3)冬季季施工生生产效率率低（难难度大）由于冬季气气候特点点，天汽汽寒冷、风风力较大大、场地地结冰、升升温取暖暖、作业业效率低低下等方方面容易易引发安安全质量量事故；防寒保保温稍有有疏漏会会产生混混凝土冻冻涨、开开裂、结结构疏散散等质量量问题，机机械设备备和施工工生产易易发生安安

20、全事故故。(4)原材材料来源源不易保保证冬季气温低低，同时时唐山地地区临近近北京春春节期间间相关砂砂石料作作业禁止止施工，砂砂石料和和燃煤供供应商很很有可能能无法正正常生产产，导致致梁场无无料可用用，梁场场内料仓仓长200m，宽宽25mm，储备备原料堆堆高2mm，材料料自然堆堆坡1:1.225，则则梁场单单个料仓仓最大储储备10000方方。单片片边梁细细骨料用用27.7方，粗粗骨料用用38.8方（其其中5mmm10mmm用115.55方，110mmm20mmm用223.33方），即即单个粗粗骨料料料仓可最最大储备备制366片梁的的量（过过程中不不考虑材材料损耗耗），即即使待检检仓和合合格仓同同

21、时最大大能力储储备，也也仅能储储备722片梁的的梁，一一旦原材材供应商商停止生生产，仅仅够梁场场十四天天使用。（5）冬季季施工劳劳动力不不易保证证 冬冬季施工工期间环环境温度度低，且且附近无无民房可可以租住住，生活活条件差差，且临临近春节节，劳动动力不易易组织，若若劳动力力无法满满足方案案要求，则则会只是是劳动生生产率降降低，无无法按期期满足施施工要求求。（6）环境境极低温温度不可可控2012年年12月月至20013年年2月曾曾出现过过2天日日平均温温度低于于-155的情况况，而本本方案是是按照最最低环境境温度-15以上施施工编制制，若今今年出现现温度低低于-115天数较较多，则则无法保保证工

22、期期按期完完成。3.2 冬冬期混凝凝土施工工的重点点（1）冬期期混凝土土搅拌站站设置彩彩钢棚，棚棚内采取取加温措措施，温温度不低低于60C，当环环境温度度在0以上时时，混凝凝土入模模温度不不应低于于5，当环环境温度度为负温温时，混混凝土入入模温度度不宜低低于100。（2）冬期期浇注混混凝土时时模板和和钢筋温温度控制制在535之间，当当模板和和钢筋温温度低于于0时，应应对模板板和钢筋筋进行加加热升温温。（3）冬期期混凝土土施工，采采用蒸汽汽养护，TT梁混凝凝土静停停应保持持棚内温温度不低低于5。升温温速度不不得大于于10/h，恒恒温养护护期间棚棚内温度度不宜超超过455，混凝凝土芯部部温度不不宜

23、超过过60，棚内内各部位位的温度度差不超超过5，恒温温时间由由试验决决定，降降温速度度不得大大于100/h。（4）拆模模时，混混凝土芯芯部与表表层、表表层与环环境温差差均不宜宜大于115，且保保持棱角角完整。（5）冬期期施工时时，应制制定防火火、防冻冻等安全全措施，并并与当地地气象部部门联系系，做好好气温观观测工作作。（6）冬期期施工期期间T梁梁混凝土土浇筑完完成在强强度达到到50%强度以以前不得得受冻。3.3 冬冬期混凝凝土施工工的方案案3.3.11 制制梁台座座和存梁梁台座局局部蒸养养方案热力计算详详见100.2节节，根据据制梁场场生产计计划及养养护方案案，最大大3片梁梁在制梁梁台座及及1

24、片梁梁在存梁梁台座上上同时升升温蒸养养，100片梁在在制梁台台座蒸养养，100片梁在在存梁台台座同时时恒温，需需蒸汽量量为1.2022*3+11*0.0038*2=44.4442t/h,考考虑锅炉炉的效率率为75%，则锅锅炉的额额定蒸发发量4.3666/0.75=5.99t/hh。根据据制梁场场需要配配置1台台蒸汽蒸蒸发量为为4t/h的锅锅炉和11台蒸汽汽蒸发量量为2tt/h的的锅炉。每天蒸养三三片梁升升温5hh，200片梁恒恒温244h，则则耗煤量量为综合合本方案案3.33.1计计算可知知，1台4tt/h锅锅炉及11台2tt/h锅锅炉燃煤煤消耗约约6.667+44=10.67tt。冬季施工1

25、115天天计算，共共需耗煤煤12227.005t。采用15个个制梁台台座蒸养养棚，115个存存梁台座座蒸养棚棚。采用小棚子子分别局局部保温温的蒸养养棚。缺点：由于于局部蒸蒸养保温温，各工工艺交叉叉环节有有暴露在在低温环环境下的的可能性性，预制制梁质量量人为或或不可控控因素影影响较大大。但小蒸养棚棚制作时时间快，可可立即开开始制作作并使用用，只要要工序衔衔接能够够按照方方案标准准严格执执行，梁梁体质量量可以得得到保证证。4、施工进进度计划划梁场冬季施施工采取取预制梁梁直接在在制梁台台座蒸养养至强度度达到1100%后，拆拆除模板板并进行行初张拉拉，然后后吊至存存梁区，待待龄期满满足终张张拉要求求，

26、即在在存梁台台座进行行终张拉拉和压浆浆、封锚锚。按照照制梁台台座占用用6.55天即预预制梁强强度达到到1000%，228个制制梁台座座可满足足日产33片梁要要求，每每片梁蒸蒸养时间间为6天天。梁场冬季施施工计划划配置228套底底模、114套侧侧模、115套制制梁台座座蒸养棚棚来保证证在122月、11月、22月这33个月最最低平均均气温-93时达到到每天33片梁的的生产进进度；44月达到到6片/天，55月、66月达到到8片/天；111月、33月达到到5片/d，每每月有效效天数为为90%计。表4-1 丰润润制梁场场制、架架、存梁梁计划表表序号日期制梁数量（片片）铺架数量（片片）存梁数量备注1201

27、4年年11月月前已预预制81582733铺架完成882片22014年年11月月8580738冬季施工期期间32014年年12月月8022059842015年年1月8020047852015年年2月346045262015年年3月13023834472015年年4月16025025482015年年5月21025021492015年年6月210250174102015年年7月762500合计10651928在20144年111月份至至20115年77月155日完成成10665片TT梁预制制。梁场现有最最大存梁梁能力为为7788片，满满足存梁梁计划表表中最多多存梁7738片片的要求求。5、施工准准备

28、5.1 施施工准备备措施及及冬施时时间5.1.11 施工工准备（1）成品品料有足足够的储储备和堆堆高，并并设置防防止冰雪雪和冻结结的措施施。提早早准备冬冬期施工工用原材材料，梁梁场和供供应商结结合的方方式在冬冬期前备备料，尤尤其梁场场场内要要提早备备足混凝凝土用砂砂石料，以以防冬期期购砂困困难或临临时进料料因含水水过大而而结成冰冰块，无无法使用用。冬期期用外加加剂要及及早与生生产厂家家联系，安安排试验验，确保保冬期施施工外加加剂的供供应和质质量。（2）进行行蒸养设设备的巡巡检，进进行试运运行，确确保运转转正常及及使用安安全；同同时对供供水管道道和蒸汽汽管道做做好保温温防冻准准备。（3）对拌拌和

29、站的的料仓、粉粉料罐、输输送带及及拌和仓仓进行封封闭保温温处理，同同时对混混凝土运运输灌车车进行包包裹保温温处理，上上料台与与砂仓之之间封闭闭，同时时出料口口也进行行封闭，外外挂棉帘帘。输送送带用保保温篷布布包裹。上、下水管道的检修、保温防护，同时设置拌合水加热池。丰润制梁场场供暖平平面布置置图（4）2台台锅炉占占地面积积4000，详详细位置置见丰丰润制梁梁场供暖暖平面布布置图，在在加强锅锅炉房等等供暖设设备的维维修保养养工作，确确保正常常供暖，各各供暖管管沟要进进行一次次彻底的的检查，排排除隐患患，（计计算见附附件100.2.3锅炉炉型号及及数量选选择）（5）设置置制梁台台座蒸养养棚155套

30、，存存梁台座座蒸养棚棚15套套，同时时配备备备用火炉炉、水桶桶、电热热毯、土土工布及及棚布等等现场保保温设施施。以一个制梁梁台座蒸蒸养棚占占用6.5天，一一个存梁梁台座蒸蒸养棚占占用6天天，考虑虑富余，每每天制33片梁需需要155个制梁梁蒸养棚棚、155个存梁梁台座蒸蒸养棚。（6）钢筋筋棚用棉棉布帘封封口，通通过布置置蒸养管管道在钢钢筋棚内内做暖汽汽片来加加热。（7）拌和和站外加加剂棚采采用的是是活动板板房，里里面通过过通蒸养养管道来来取暖保保温。（8）物设设部仓库库采用的的是活动动板房，内内部通蒸蒸养管道道取暖保保温。5.1.22冬施施施工时间间预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁

31、技技术条件件规定定当环境境昼夜平平均气温温连续33天低于于5或最低低气温低低于-33时，混混凝土工工程应按按冬期施施工规定定进行施施工。因因此连续续三天的的日平均均气温稳稳定在55以下，则则此3dd的第一一天为进进入冬期期施工的的初日，当当气温转转暖时，最最后一个个3d的日平平均气温温稳定在在5C以上,则此33d的最最后一天天为冬期期施工的的终日。（日日平均气气温是11d内66时、114时及及21时时3次室室外气温温观测结结果的平平均值,在地面面以上11.5mm处，并并远离热热源的地地方测得得）。由由上根据据丰润地地区历史史温度经经验可知知丰润制制梁场冬冬期施工工的起止止日期约约为：22014

32、4年111月中旬旬至20015年年3月。6、施工工工艺技术术我场在环境境-155以上时时采取保保温取暖暖措施满满足浇筑筑梁体混混凝土及及进行张张拉压浆浆等工序序施工要要求，当当环境温温度低于于-155时暂停停施工。 在冬季施工工期间，制制梁、养养护、拆拆模及初初张均在在蒸养棚棚内进行行，直到到混凝土土达到1100%的强度度拆除蒸蒸养棚，并并移入存存梁台座座。在存存梁台座座进行终终张拉，压压浆前22天及后后3天在在存梁台台座蒸养养棚内进进行作业业，同时时施工防防水层和和保护层层，待压压浆强度度和保护护层强度度至1000%后后移开存存梁台座座上的蒸蒸养大棚棚。因此结合本本制梁场场工装设设备、机机械

33、设备备等计划划配备情情况，TT梁预制制冬季施施工工艺艺流程调调整为为为：底模模与侧模模修理、清清理、涂涂脱模剂剂安装支支座预埋埋钢板吊装底底腹板钢钢筋笼调调整安装端端模安装侧侧模吊装顶顶板钢筋筋笼安装桥桥面预埋埋件覆盖保保温帆布布和蒸养养棚制梁台台座通蒸蒸汽预热热模板用汽车车泵从蒸蒸养棚上上面的预预留孔浇浇筑混凝凝土。（以上工序序消耗117小时时）封闭蒸养养棚静停停（4hh）升温（66h）恒温（1120hh）达到到强度1100%降温(6h)拆模（22h）初张拉拉（2hh）移梁（22h）移动保保温大棚棚，通蒸蒸汽终张拉拉（2hh）桥面防防水层桥面保保护层压浆(2h)封锚(1h)养护至至强度满满足

34、要求求(1220h)移开保保温大棚棚安装泄泄水管成品梁梁存放待待架。详详见图55-1。由上可知一一个制梁梁台座占占用时间间为6.5天，一一个制梁梁台座蒸蒸养棚占占用时间间为6天天，一个个存梁台台座蒸养养棚占用用时间为为5天。因此28个个制梁台台座配套套15个个制梁台台座蒸养养棚可达达到3片片/d的的生产能能力，考考虑工序序转换富富余量，我我场计划划配置115套制制梁台座座蒸养棚棚,144套侧模模。（以以上计算算均按最最冷气温温，全程程蒸养至至强度1100%计算，同同时最大大升温为为三片梁梁，同时时最大恒恒温梁数数量为110片梁梁）图5-1 T梁预预制工艺艺流程图图6.1 混混凝土施施工措施施冬

35、期施工期期间，为为保证混混凝土施施工质量量，使混混凝土入入模温度度保证在在5330，需对对骨料和和混凝土土拌制用用水进行行加热、防防冻处理理，保证证混凝土土的质量量及耐久久性要求求。浇筑筑前应测测定砂石石、水泥泥、粉煤煤灰等原原材料及及外加剂剂的温度度，通过过热工计计算确定定拌和用用水加热热温度（见见附件110.11混凝土土原材料料热工计计算）。当水、骨料达到计算温度仍不能满足入模温度要求时，停止开盘浇筑混凝土。6.1.11原材料料防冻措措施（1）、砂砂、石等等骨料防防冻措施施棚内存料地地面进行行混凝土土硬化加加高处理理，防止止雨水或或雪水流流入棚内内使骨料料冻结，合格料仓搭设彩钢瓦实行全封闭

36、保暖，当环境温度低于0时,对砂、石料采用地暖和料仓隔墙上面的暖汽片升温，保持料仓日常温度不低于6。装载机运输砂石料时，专人及时开关料仓滑动大门，减少仓内热量损失。搅拌站上料斗和斜皮带均用聚乙烯泡沫保温板全封闭，防止热量散发，上料斗斜坡处与合格仓整体封闭。料仓地暖采采用4tt锅炉供供应蒸汽汽，地暖暖管道用用直径220mmm的钢丝丝胶管，纵纵向布设设间距11m，每每道地暖暖管道内内布设去去水和回回水用两两根钢丝丝胶管管管道，管管道上倒倒扣8#槽钢，槽槽钢之间间浇筑混混凝土与与槽钢底底面平整整。（见见附图）在预制梁浇浇筑施工工10hh前，将将检验合合格的砂砂、石料料在已检检大棚内内预热至至浇筑所所需

37、温度度（100.1节节计算最最低为77.5），并并在使用用前，测测定骨料料的温度度和含水水率是否否达到使使用要求求，若骨骨料温度度不满足足要求，则则不允许许开盘浇浇筑混凝凝土。（2）、拌拌和用水水加热措措施制梁用水分分为蓄水水池和加加热水池池，加热热水池长长5m*宽宽4m*深深2.55m能容容纳500m的水，每每片梁用用水量77.5mm3，加上上拌合站站预热用用水和洗洗罐车用用水，满满足每天天制梁33片的要要求，蓄蓄水池和和加热水水池顶面面进行保保温覆盖盖。每次次浇筑前前从蓄水水池向加加热水池池储备满满足施工工三片梁梁的用水水量，包包括搅拌拌用水、清清洗搅拌拌站、罐罐车及料料斗的水水等。蒸蒸汽

38、管道道通入加加热水池池对拌合合用水进进行加热热，通入入蓄水池池保持其其日常温温度不低低于6。在搅搅拌站设设置的加加热水池池内储备备在预制制梁浇筑筑施工55h前，将将拌合用用水预热热至浇筑筑所需温温度（附附件100.1.2节计计算最低低为500），加加热水池池中央放放置测温温探头控控制温度度，施工工过程中中，试验验室加强强对水池池中水温温的监测测，在混混凝土开开盘前必必须测定定水温，浇浇筑混凝凝土过程程中并必必须做好好测温纪纪录，拌拌和用水水所需温温度由热热工计算算确定。（3）、胶胶凝材料料防冻措措施水泥和粉煤煤灰罐均均用防水水保温帆帆布包裹裹，定期期对储存存罐的密密闭性进进行检测测，防止止雨雪

39、落落入罐内内使材料料发生冻冻结。外加剂储料料桶储存存于活动动板房内内，储料料桶外采采用棉被被包裹，通通蒸养管管道用暖暖汽片取取暖保温温，保证证罐内外外加剂温温度在冬冬季施工工时始终终处于55以上。安安排专人人对罐内内温度进进行观测测，混凝凝土施工工开盘前前，由试试验室人人员进行行温度检检测，确确保外加加剂不冻冻结，满满足施工工要求。6.1.22混凝土土搅拌（1）原材材料和机机械准备备混凝土开盘盘前，由由试验室室人员对对原材料料的数量量及温度度情况进进行检查查、测试试。骨料料数量满满足3片片梁用量量，温度度必须达达7.55以上（附附件100.1.2节计计算最低低为7.5）以上上方可使使用；对对蓄

40、水池池内的存存水量及及水温（应应达到550）进行行检查，确确保满足足3片梁梁的使用用要求；对外加加剂温度度进行检检测，对对外加剂剂是否冻冻结进行行详细检检查，满满足要求求后方可可投入使使用。冬期施工时时，为保保证混凝凝土施工工正常，对对混凝土土施工所所需机械械的运转转情况进进行检查查，并进进行试运运转。同同时为保保证混凝凝土施工工温度满满足要求求，需作作以下工工作：储储料斗上上加盖挡挡风棚，防防止雨雪雪混入原原材料内内；同时时遮挡风风雪，防防止风大大使加热热的砂石石料急剧剧降温；上料输输送带进进行封闭闭保温处处理，输输送带用用彩钢瓦瓦及棚布布等进行行覆盖包包裹，防防止雨雪雪等其它它杂物混混入原

41、材材料内；同时防防止加热热砂石料料温度急急剧下降降；拌和和仓用彩彩钢板和和彩钢瓦瓦进行封封闭保温温，并在在暖棚内内通蒸汽汽进行取取暖，确确保拌合合仓的环环境温度度不低于于10，从而而保证混混凝土拌拌制温度度满足要要求。(2)混凝凝土投料料及搅拌拌当混凝土施施工准备备工作经经检查具具备施工工条件后后，开始始混凝土土拌制施施工。上上料台上上料不得得过多，以以搅拌22盘混凝凝土用量量为度，确确保不致致砂石料料在料斗斗中停滞滞时间过过长而再再次结冰冰。每班班第一盘盘混凝土土搅拌前前，先用用热水预预热搅拌拌机2分分钟。冬冬期搅拌拌混凝土土的合理理投料顺顺序应与与材料加加热条件件相适应应。拌合合用水经经过

42、加热热后，投投料时先先向搅拌拌机投入入细骨料料、粗骨骨料、加加入水搅搅拌300s，使使粗、细细骨料吸吸收水中中热量，待待搅拌一一定时间间后温度度降低至至40左右时时，再投投入水泥泥等胶凝凝材料，继继续搅拌拌到规定定的时间间，要绝绝对避免免水泥假假凝现象象,充分分搅拌330s后后，再加加入外加加剂溶液液搅拌1120ss。搅拌拌时间以以最后一一种材料料投入搅搅拌机内内开始计计算，搅搅拌时间间一般较较正常温温度下延延长500%左右右。投料料时要注注意不要要把冰雪雪或冻团团骨料装装入搅拌拌机内。混混凝土拌拌制前，对对料仓内内的骨料料进行检检查、清清理，保保证上料料时不将将冰雪冻冻结物装装入储料料仓内。

43、(3)拌料料要求为保证混凝凝土施工工质量要要求，混混凝土拌拌合物的的出机温温度最低低不低于于10，以确确保混凝凝土入模模温度满满足要求求。当混混凝土出出现塌落落度减小小或发生生速凝现现象时，应应重新调调整投料料顺序、拌拌制工艺艺及原材材料的加加热温度度，经试试拌合格格后方可可生产。施施工过程程中根据据浇筑间间隔等待待时间，适适当调整整出机温温度。混混凝土浇浇筑完后后，将上上料斗内内多余的的砂石料料全部放放出，运运回砂石石料储料料棚。6.1.33混凝土土运输为防止混凝凝土在运运输过程程中，温温度急剧剧下降，运运输设备备采取以以下保温温措施：（1）混凝凝土灌车车采用棚棚布或棉棉被进行行包裹，并并在

44、第一一次运输输前先灌灌入热水水对储料料罐进行行预热，避避免罐车车储料罐罐温度过过低使混混凝土热热量损失失过大。（2）合理理安排现现场运输输车行走走路线，混混凝土浇浇筑的前前后盘密密切配合合，尽量量缩短运运输时间间和混凝凝土在搅搅拌运输输车中的的等待时时间，减减少混凝凝土运输输过程中中的热量量散失，要要求混凝凝土从出出机到浇浇筑完毕毕不得超超过300minn。6.1.44混凝土土的浇筑筑（1）模板板温度控控制冬期T梁混混凝土浇浇注仍采采用原来来的钢模模板，进进行混凝凝土浇注注前清除除模板和和钢筋上上的冰雪雪及污垢垢，浇注注前应采采取防风风、防冻冻保护措措施，采采用蒸养养棚进行行覆盖。在在混凝土土

45、浇注之之前利用用蒸养管管道对模模板外侧侧通蒸汽汽，对模模板进行行预热，保保证混凝凝土入模模时模板板的温度度不低于于5。同时时用保温温棚布封封盖端模模。（2）混凝凝土入模模前指标标控制混凝土运至至现场后后、入模模前，对对混凝土土的温度度、塌落落度、含含汽量及及泌水率率等工作作性能进进行检测测，混凝凝土各项项指标均均符合要要求后方方可入模模浇注。混混凝土拌拌合物入入模温度度不得低低于100，采用用蒸汽养养护方式式时，混混凝土含含汽量不不得超过过4。同同时在施施工过程程中，对对温度及及含汽量量测定不不少于33次，并并详细记记录施工工过程控控制指标标。（3）混凝凝土浇注注过程控控制混凝土浇筑筑方式采采

46、用泵车车，通过过蒸养棚棚上面的的预留孔孔进行混混凝土浇浇筑。浇浇筑混凝凝土时泵泵车和罐罐车之间间用活动动的大棚棚罩住，防防止混凝凝土温度度急速下下降。制梁区蒸养养棚采用用分节制制作每节节长9.5m，棚棚顶每隔隔2m预留留一个混混凝土浇浇筑预留留孔。混混凝土应应分层浇浇注，每每层厚度度不得小小于200cm，且且不超过过规范要要求，分分层浇注注时，已已浇注层层的混凝凝土温度度不得低低于5，同时时已浇注注层与上上面覆盖盖浇注混混凝土温温度差不不应超过过15。混凝凝土施工工安排在在一天气气温最高高时段，一一般上午午10点点左右开开始浇筑筑，下午午15点点左右结结束，环环境温度度低于-15时，停停止混凝

47、凝土浇注注施工。混凝土浇筑筑进行抹抹面时，不不允许在在混凝土土表面上上洒水。待待顶板浇浇注结束束时，立立刻覆盖盖蒸养棚棚上面的的预留孔孔，并将将两侧及及端头的的蒸养棚棚布用沙沙袋压住住，保证证蒸养棚棚封盖严严密。如果在浇注注过程中中遇到雨雨雪天汽汽，把蒸蒸养棚上上面的预预留孔先先盖好，防防止雨雪雪混入混混凝土及及模板中中；混凝凝土继续续浇注时时，再把把预留孔孔掀开进进行混凝凝土浇注注，同时时浇注完完毕后及及时将预预留孔覆覆盖严实实。（4）混凝凝土试块块的留设设按规范应较较常温至至少多留留置2组组同条件件养护试试件，一一组用来来测定混混凝土受受冻前的的强度即即临界强强度，另另一组用用作检验验28

48、dd的强度度，混凝凝土试块块应在浇浇筑现场场用浇筑筑结构的的拌合物物制作。试试压前试试件应在在拥有正正温条件件的室内内停放，解解冻后再再进行试试压，停停放时间间需4-12hh。模板和保温温层，混混凝土芯芯部与表表层、表表层与环环境温差差均不宜宜大于115，且保保持棱角角完整。当当环境温温度低于于0，应待待表层混混凝土冷冷却至55以下方方可拆模模。当混混凝土与与外界温温差满足足拆模要要求时进进行拆模模，拆模模后的混混凝土表表面用棚棚布或土土工布进进行临时时覆盖，使使其缓慢慢冷却。6.1.55混凝土土供热措措施及养养护（1）供热热措施梁场T梁蒸蒸养系统统设置22台锅炉炉（2tt及4tt），主主蒸汽

49、管管DN1150mmm，支支蒸汽管管DN660mmm，喷管管采用445mmm耐热胶胶管，管管上每隔隔50ccm斜向向打一直直径为22mm的的喷孔（见见10.2.44节计算算）。其其中1根根布置在在制梁台台座底模模下，腹腹板外侧侧、翼缘缘板下侧侧布置11根，腹腹板外侧侧布置11根，共共计3根根。主蒸蒸养管道道采用明明管道离离地200cm，并并采用防防火保温温棉进行行包裹，支支蒸养管管道采用用防火保保温棉进进行包裹裹。蒸养罩采用用密封性性高、隔隔热好、安安拆方便便的专用用棚。养养护供热热系统采采用计算算机及远远传式温温度传感感器自动动控制蒸蒸汽管道道上的电电磁阀的的开合，以以控制养养护罩内内的温升

50、升速度和和温度的的高低；采用在在计算机机的统一一指挥下下工作的的通风设设备降低低养护罩罩内的温温度，使使降温速速度得以以有效控控制；多多点测温温、多点点升温、多多点降温温，通过过计算机机自动控控制养护护温度，严严格控制制升、降降温梯度度、恒温温时间和和拆模温温度。测测温计采采用压力力式指示示温度计计，测温温范围001000，精度度等级11.5级级， TT梁外侧侧棚内、顶顶棚内及及混凝土土芯部各各布置11个测温温点，三三个截面面共9个个测点，具具体布置置见下图图。图6-1 T梁梁测温探探头截面面布置图图图6-2 T梁梁测温探探头截面面布置图图图6-3 T梁梁测温探探头平面面布置图图注：所有测测点

51、均采采用预埋埋式，所所有测绳绳接到梁梁面；蒸蒸养棚内内两侧各布设33个温度度传感器器，便于于观测棚棚内环境境温度。（2）混凝凝土蒸汽汽养护梁体混凝土土灌注完完毕后，立立即覆盖盖蒸养棚棚上面的的预留孔孔，进行行蒸汽养养护，使使蓬温与与梁体内内水化热热相适应应。蒸汽汽养护全全过程分分为静停停、升温温、恒温温、降温温四个阶阶段。静停期：梁梁体混凝凝土灌注注完毕至至混凝土土初凝之之前的养养护期为为静停期期。静停停期间保保持蓬温温不低于于5，时间间为46h。静静停期可可向蓬内内供给小小量的蒸蒸汽，将将蓬内温温度控制制在2003以内。为为防止蒸蒸汽水落落至未初初凝混凝凝土表面面，影响响混凝土土强度，在在混

52、凝土土初凝前前通蒸汽汽前，需需在混凝凝土表面面覆盖土土工布或或薄膜，待待混凝土土初凝后后、升温温前，将将土工布布或薄膜膜撤除。升温期：温温度由静静停期升升至规定定的恒温温阶段为为升温期期。升温温速度不不得大于于10/h。升升温速度度通过自自动温控控系统进进行控制制，当温温度上升升速度过过快时，立立即通知知锅炉房房关小蒸蒸汽主管管道，也也可关小小蒸养台台座处的的蒸汽主主阀门。恒温期：恒恒温时棚棚内温度度为4002，不宜宜超过445；梁体体芯部混混凝土温温度不宜宜超过660；恒温温期具体体时间可可根据试试验确定定。如果果恒温期期间温度度过高时时，可将将保温布布帘打开开适当降降温，当当温度满满足要求

53、求后，立立即关闭闭保温布布帘。降温期：按按规定恒恒温时间间，取出出随梁养养护的混混凝土检检查试件件经试验验达到混混凝土终终张强度度后，安安排在上上午停止止供汽降降温，降降温速度度不大于于10/h。如如检查试试件达不不到终张张强度的的要求，则则按试验验室的通通知延长长恒温时时间，直直至混凝凝土达到到终张强强度后方方能降温温。降温温至255以下，且且梁体表表面温度度与环境境温度之之差不超超过155时,进进行初张张拉，初初张结束束后，采采用2台台90tt龙门吊吊将T梁梁吊装至至存梁区区。当温差在110以上，但但小于115时，拆拆除模板板后的混混凝土表表面宜采采取土工工布或棚棚布进行行临时覆覆盖措施施

54、。（3）混凝凝土自然然养护蒸汽养护结结束后即即进入混混凝土自自然养护护阶段。自自然养护护时，梁梁体表面面喷涂养养护剂进进行养护护。6.1.66冬期施施工容易易出现的的问题及及处理措措施容易出现的的问题：（1）混凝凝土表层层受冻变变酥，减减少构件件有效截截面积。（2）裸露露混凝土土受冻，使使混凝土土丧失强强度。（3）梁体体出现裂裂纹。问题的原因因分析：（1）模板板保温失失效。（2）混凝凝土覆盖盖措施不不力。（3）梁体体模板保保温不良良，拆模模后覆盖盖不好。（4）养护护方法失失当，使使混凝土土产生裂裂纹。预防措施：（1）模板板外面用用蒸养暖暖棚并加加蒸汽进进行蓄热热；端头头用蒸养养蓬布或或棉被密密

55、封，混混凝土浇浇注前梁梁体立即即用棚罩罩遮盖。（2）梁体体混凝土土，虽水水泥水化化热较高高，中心心附近温温度很高高，但表表面必须须注意模模板保温温及拆模模后涂刷刷养护剂剂,避免免混凝土土表层因因温度低低体积膨膨胀小而而产生拉拉应力而而开裂，还还应避免免拆模后后表面混混凝土很很快干缩缩,出现现拉应力力裂纹，防防止内外外温差过过大。（3）梁体体养护，严严格按养养护制度度，掌握握好保温温养护的的温度变变化及养养护时间间，防止止温度急急剧变化化形成裂裂纹。6.2 冬冬期负温温下钢筋筋工程的的施工（1）钢筋筋及半成成品存放放时必须须下垫上上盖，禁禁止将钢钢筋直接接放在结结冰的地地面上。钢钢筋存放放采取架

56、架空的方方式，离离地不得得小于220cmm，上部部采用篷篷布覆盖盖，做到到防水、防防雨、防防雪。（2）钢筋筋焊接施施工在钢钢筋加工工棚内进进行，钢钢筋加工工棚使用用防雨保保温帆布布进行全全封闭，并并在棚内内采用通通蒸养管管道对棚棚内进行行升温。钢钢筋焊接接前将钢钢筋提前前搬进棚棚内，进进行提前前预热，确确保棚内内温度高高于0方可进进行施工工，焊接接完毕后后的钢筋筋在使焊焊缝和热热影响区区缓慢冷冷却后方方可运出出室外。每每批钢筋筋正式焊焊接前，必必须进行行现场条条件下的的焊接性性能实验验，合格格后方可可正式施施工。当当环境无无法满足足闪光对对焊要求求时，采采用搭接接焊，同同时采取取有效的的遮盖措

57、措施，焊焊后未冷冷却的接接头应避避免碰到到雨雪，环环境温度度低于-20，焊接接不能保保证质量量，将停停止焊接接施工。6.3 冬冬季预应应力施工工（1）技术术要求根据设计要要求，当当梁体混混凝土达达到1000%强强度，方方可进行行拆模作作业并进进行初张张拉，初初张拉作作业在棚棚内完成成；然后后移梁至至存梁台台座，待待梁体混混凝土强强度达到到58.5Mppa和663.55Mpaa，弹模模达到336GPPa和336.55GPaa，龄期期不小于于14天天时在存存梁台座座进行终终张拉。（2）施工工工艺钢绞线下料料环境温温度不得得低于00，穿束束前先用用1根钢钢绞线中中间采用用棉布条条包裹，将将孔道内内的

58、积水水排出后后再穿束束。终张张拉前，必必须由试试验室下下达终张张拉通知知单，张张拉作业业前先把把蒸养大大棚拼装装完成，终终张拉在在蒸养棚棚内完成成，棚内内温度不不低于55时进行行。6.4 冬冬季孔道道压浆施施工铁路后张张法预应应力混凝凝土梁管管道压浆浆技术条条件第第4.33.5条条及第44.3.6条规规定：后后张预制制梁预应应力终拉拉完成后后，在448h内内进行管管道压浆浆，压浆浆时及压压浆后33d内，梁梁体及环环境温度度不得低低于5，否则则应采取取预热、保保温措施施。6.4.11 压浆浆前准备备梁场在终张张拉及管管道压浆浆均在保保温棚内内进行。管管道压浆浆前对保保温棚内内通蒸汽汽进行保保温，

59、保保温棚可可在制梁梁区内纵纵向滑移移，管道道压浆前前保证保保温棚内内温度不不低于55。存梁区蒸养养棚采用用保温棚棚长（44节*99.5mm）*宽宽6.55m*高高4.33 m，两两端采用用保温篷篷布封闭闭。根据据保温棚棚内温度度实时调调节蒸养养阀门。火火炉作为为备用。蒸养大棚端端头处留留出约33米的压压浆操作作空间，端端头保温温设施与与两侧保保温棚布布连接起起来，形形成一个个封闭的的环境。当当棚内温温度低于于5时，通通蒸汽对对梁体进进行加热热。压浆台车放放在蒸养养棚内进进行压浆浆，压浆浆时放两两个储水水罐分别别在里面面加设电电热水器器，对拌拌合用水水进行加加热，保保证拌制制浆体温温度不低低于1

60、00。拌浆浆用水泥泥、压浆浆剂等胶胶凝材料料提前22天存放放至暖棚棚内进行行保温存存放，确确保压浆浆拌合用用水泥及及压浆剂剂满足初初始温度度要求。6.4.22 压浆浆施工根据天气温温度变化化情况，选选择当天天温度较较高时，进进行压浆浆施工。压压浆时在在蒸养保保温棚内内进行压压浆，严严禁将端端头棚布布打开或或撤除进进行压浆浆。压浆料采用用热水拌拌制，拌拌和物出出机温度度不低于于15，热水水水温通通过热工工计算确确定，最最高水温温不超过过45。拌制制首盘浆浆体时，对对拌制用用水温度度、浆体体温度（出出机温度度不低于于10）、气气温、浆浆体流动动度（1184s）、梁梁体温度度（不低低于5）等指指标进