图纸内部审核规定

1、机械图纸的自审与校核规范设计图纸是公司组织生产的重要依据，对设计产品的熟悉程度与审核质量是一项严肃重 要的技术工作。为提高效率，保证设计质量、严肃设计周期管理，制定本规定。一、审核图纸的目的通过审核图纸要达到以下目的：1、了解工程项目的整体情况和设计意图，明确技术特点和质量要求。2、找出图纸上存在的差、错、漏等问题和错误。3、设计图纸的内容，要求符合技术协议、标准（国家、行业及企业）、规范等要求。二、审核的工作范围设计图纸一般由装配图、部件图、零件图、材料清单、设备清单、备品备件清单、说明 书等几部分组成。按设计阶段分为方案策划阶段、部件设计阶段、零件设计阶段。图纸审核主 要针对以上几项进行审

2、核。审核执行三级审核制度。三、审核的方法设计图各部分内容各自独立又相互联系，在图纸审核时应把各部分结合起来，审核人员 要求能整体地了解图纸全貌，掌握国家标准要求。1、审核图纸时，首先仔细阅读技术协议。技术协议是设计的依据，设计如不符合，要请 示上级领导，在审图时要引起足够重视。2、图纸审核工作量大，时间紧，可先主后次分阶段审核，但相关内容要一次性审核完。3、图纸审核时应对主要技术要求、主要设计内容，关键零部件尺寸链、功能、性能、参 数、工艺性等进行必要的计算（验证），对设计图中存在的问题进行记录，形成校审记录。4、设计人员按审核要求修改图纸后，由原审核人员针对修改后的图纸重新复核，对未修 改部

3、分，由审核人员问明原因，双方协商，在不违反有关政策规定和设计要求的前提下，可不 做修改，审核人员在校审记录上注明原因。四、审核人员图纸审核由项目负责人组织进行，本着对顾客负责、对项目负责的精神，鉴于项目负责 人对项目的整体了解及重要性，需参与到整个项目的审核工作中，并对图纸校审工作负责。1、审核人员要求审核人员要求具有良好的职业道德和责任心、有5年以上机械设计经验的人员担任。审核人员应对设计方法有一定了解，并了解与项目有关的专业知识及相关的工程实例，工作认真细致。审核人员统筹安排时间及时审核，最多2天时间审核完成并形成评审、验证记录。2、审核人员安排一级审核人员，根据设计员的工作时间及具体情况

4、，由工程技术人员参加一审工作。二级审核由主任、副主任担任，如任务安排不开，为保证设计进度，由设计主管担任。五、审核的形式1、自校。图纸审核由项目主设计负责组织进行，要求在计划交图时间节点前至少3个工 作日前提出审核要求。由室主任安排审核人员参与审核工作。2、会审。针对自审中发现的问题及建议组织项目组会审，进行讨论。3、内部设计评审及外部设计评审按设计开发管理规定执行。本规定自颁发之日起实施。附：校审明细表2016年11月15日校核明细表一、内容与用途本文件为本公司产品的机械图纸的自审与校核规范，作为本公司机械图纸审核依据。二、目的确保机械图纸的规范性，审查的可依据性；确保机械图纸的合理性、制图

5、标准的统一性。三、机械零件图的自审与校核规范（一）视图表示.是否为一角画法（按甲方需求）.选用比例是否合理.视图是否表达清楚（包括重要的细部结构是否有放大视图）.视图是否最简要.视图摆放是否美观、规范.断面图与向视图正确与否.断面方向正确与否.视图画法是否符合制图标准.视图线条是否规范.多规格的螺栓孔标注是否容易区分（二）加工（工艺）.加工是否明确.加工符合是否合适.加工标注是否明确.是否考虑加工刀具.特殊加工要求是否明确.是否设置了必要的工艺结构（中心孔、退刀槽等）.重量大的零件是否考虑吊装措施.吊装孔、耳是否设计得当（三）尺寸与公差.尺寸是否标准完整.基准系选择是否合理.尺寸大小是否符合总

6、图结构要求.同类型尺寸是否尽可能采用了集中标准原则.有无重复尺寸.有无写错尺寸.有无封闭尺寸.自由尺寸是否有必要加注精度要求.不同的粗糙度是否正确标注与区别.必要的形位公差是否标注.尺寸标注是否符合制图标准（四）焊接件.预先机加工是否出图.焊缝形式是否选择得当.焊缝符号、标注、焊脚高度是否正确.密闭结构是否有排气结构.热处理及热处理后的要求是否恰当.需要内冷的通道是否要求压力试验或密闭性实验（五）强度和刚度.传动参数选择是否合理.零件的强度是否满足.安全系数是否合适.各运动部件的几何尺寸是否干涉（六）标题栏.零件名称是否与装配图及图纸目录一致.图号是否符合规范并与装配图及图纸目录一致.材质是否

7、合理并与装配图一致.重量是否正确（如甲方不要求重量则不填写）.记事填写是否正确（七）技术要求.技术要求是否恰当并与装配图一致.热处理要求是否恰当.对零件提出的试验要求是否合理.技术要求条文是否规范.技术要求条文是否完善.技术要求是否有错别字四、机械装配图及部件图的自审与校核规范（一）规格与工艺参数.技术性能（参数、指标）是否符合预定设计要求.运动或传动方向是否符合预定设计要求.轮廓外部相关关系是否清楚.设备的操作极限位置、旋转方向是否与其它设备有干涉（二）视图表达.投影方法是否正确.视图比例是否合理.结构关系是否清楚.视图是否最简.视图摆放是否美观、规范.是否有必要的剖面或放大视图.向视图及剖

8、视图是否为自动派生视图（三）尺寸与标注.尺寸标注是否规范完整（必要的轮廓尺寸、装配定位尺寸、配合尺寸与公差、安装与连 接尺寸等）.主要部件的边缘尺寸标注是否清楚.零部件序号是否标注规范、完整、清楚（四）配合关系.移动或运动部件的范围有无干涉.图示运动部件的运动轨迹表示是否清楚.相邻设备的关系是否清楚.管线布置与走向是否合理.传动主令控制器的旋转角度是否正确.拆装是否容易.是否考虑设备的高度（水平）调整垫片.有无既不能安装又不能拆卸的问题（五）功能和操作.是否设有安全保护措施.有无抗磨、耐磨措施.有无抗振和防耐热膨胀的措施.密封方向是否正确.安装、操作和维修是否容易.各动作部分调整量是否能够容易满足.检查主令控制器转角在被控件行程范围内.轴类支撑结构是否合理.轴承型号是否匹配（六）安装吊运.吊具、吊环设置是否安全.分件吊运有无考虑.安装时吊车能否吊到，吊钩扬程高度是否满足（七）材料表.材料表内容是否完整.材料表中零部件数量、材质是否正确.材料表中相关标准是否正确（八）标题栏与技术要求.标题栏填写是否正确.技术要求条文是否规