室外管道+施工方案

1、工程项目部室外管网工方案报送部门编制人合办审核人（盖章）:送达部门审批人部审批人泰盛制药指挥签字（盖章）:部2大同泰盛制药室外管网包括;给水，消防，喷淋，蒸汽，凝聚水，采暖供、回此特制定本方案,在施工经过中遵照执行。1(工艺管道施工的一般性要求和应遵循的原则工艺管道安装应对比工艺设备及管道布置图执行，并同时对比各流程图、修改、施工.纸进行必要的技术交底。应按：(1)混凝土冬期施工技术规范 JGJ104-97 GB502422002 (4）建筑安装DBJ01-51-2003 （5）建筑工程冬期施工手册（第二版)2、工艺管道安装主要程序管道施工程序详见工艺管道安装程序图.、管道支吊架的安装 33.

2、1 安装前的预备工作:3。2 管道支吊架应进行外观、外形尺寸检查;外购成品并应有出厂合格证.3.3管道，应依据两点的距离和坡度大小，算出两点间高差,在两点间拉一直线，依据支架的间距,在墙上或柱子上画出每个支架的位置。3安装要求:水平,顶面应与管子中心线平行。接时,不得有咬肉、烧穿等现象.3.2.3承担，不得由干管与支管的焊接口承担.管道安装施工程序：熟悉图纸资料与标准；规程，规范？参加设计交底，图纸会审？现场测量与检防腐与清洗?管材下料与切割?管子套丝?管子组对？管道安装?管道坡口？管道组 对？管道焊接？管道吊装?管道系统试验？系统清洗？防腐及保温3.2。4热位移。移中心线。补偿器的选择按图纸

3、要求购买。6焊接加强板，再焊接支架。3。33.3.1（预埋件通常应反映在土建施工图上）;然后将支架（或吊架)横粱（预埋件相焊接。43。3。2能够采纳铆钉和膨胀螺栓安装支吊架.（但必需计算受力满足使用要求）. 3.3(3 （用角钢与长螺栓组合成横梁)。3.3.4结构上。渣等缺陷。3（3(710mm,垂直安装时垂直度一般不得大5mm.4、管道焊接4。14。1。1GBJ236984。1.2GBJ23698）中的有关内容进行焊工考试,取得资格后方可上岗操作。验报告.入冬季施工要实行相应的措施，实行有效的方案，作的措施.焊工要有防寒暑的劳动保护用品.坡口加工及接头组对：4。2。1 管子坡口的加工，一般采

4、纳手工方式。时,依据管子材质、壁厚等可按规范中的规定进行选用。20,2mm。5刺等缺陷;并对坡口的内外侧清理锈质、污物等。5、管道安装5。15.1.15。1。2 供电、供气等设施）已经就绪.5.1.4管道相连接的设备已找平，找正,就位完毕。5。25。2。1间。处，应临时封闭（采纳钢板或彩条布封堵以便渣物入内）.5.2.3致防碍其他管道的安装.5。2.45.2.5道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程记录. 5。2.6隙、偏差、错口或不同心等缺隙。5。35.3.1查应无缺陷、开闭灵活.6阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处并着重进出口方向。涩现象，开关程

5、度指示标志应准确.不得用阀门手轮作为吊装的承重点.各种阀门及伸缩器的安装应与介质流向相全都.1.5倍，检查阀芯、阀座及填料室各接合面的密封性。2法兰密封面及密封垫片应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。 1。5,，2mm.不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方式,消除法兰接口端面的缝隙. 5,，并保证螺栓能自由穿入。燕尾槽形式的对接，不得直接对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护。2,3时，每个螺栓只能用一个垫圈。热力管道安装:严格按设计图纸进行核查和安装;并按有关技术规范进行外观检查和出厂合格证的检查。7管子及管件，应逐一检查是否符合国家的

6、技术标准.5。4。3D，50mm,可采纳氧,乙炔焊. N5。5喷淋、供水、循环水管道管道安装：按设计要求进行安装。眼、凹陷等缺陷。刷反复拉刷，直到确认管内污物己排除，方可进行安装。渣及其它脏物。焊缝应均匀，接口平齐，无咬肉及砂眼。孔,肯定要在管路安装之前进行，决不允许在安装之后进行。 5.5.6 管路弯头尽量采纳压制弯头，如市场无货，可自行煨弯。 5.5.7平的；这样有利于凝聚水的排放。 5.5。8般选用大两号钢套管。3040mm，穿墙套管两头平。 6、管道系统的试验6。1以检查管道系统及各连接部位的工程质量.化水作介质进行强度试验，用空气或惰性气体进行严密性试验. 6.1.3验之前应具备的条

7、件：8支吊架安装完毕，坚固、准确、无歪斜活动现象。和保温.管线上所有临时设施均已清除。措施经检查确认安全可靠。1(51?.具有完善的、并经批准的试验方案。试验前用压缩空气(已脱油过的氧气管道和洁净管道用无油压缩空气或氮气） （不允许用水冲洗的煤气管道等除外)，水的1,1（5m,s,直到排出的水洁净为止（冲洗时可用木锤敲打管道)。离或拆除;如加置临时用的盲板、堵头等，并应作记录。100？.试验经过中如遇泄漏，不得带压修理,缺陷消除后，应重新试验。录。6.26.2。1制在+5？以上，水温 20？，70?.试验压力等于工作压力的 1？5 倍。 6.2.2 试压水从管道低点补水;高点排气，确认系统补满

8、后，无问题时方可继续升压，达到规定10min,以无泄漏，目测无变形为合格。 6。2。315,20mm9沿焊缝方向轻轻敲击。如无泄漏，保持半小时压力不降为合格。热力系统,在10min0(02Mpa，则认为合格。 6.2。4.6？2？51？155-6气压进行试压.用肥皂水检查,合格后通知甲方，监理单位验收，三方同时签字后, 能够进行下一步工序。7、管道系统的清洗、吹扫7。1验经过中的焊渣、锈质、污物和积水。2管子。7。1。3理. 7。1。4 管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于20m,s。打，但不得损伤管子。7。1.67。1.7进行影响管内清洁的其他作业。水冲洗：热水管道、

9、凝聚水、消防、喷淋管道等采纳清洁水冲洗,冲洗水尽可能达到最1（5m，s后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或实行其他保护措施。 7。35min8、管道的保温及防腐108。18.1.18.1。2和没有合格证的保温材料必需重新检验，确认合格后方可施工。 8。1。3漆。8。1。4冬、雨季施工应有防火、防冻、防雨措施.管道涂漆施工：醛防锈漆；外面再涂刷两道各色油性调和漆或各色磁漆。8。2.215，35?70后，应有一个充分干燥时间;待一层真正干燥后才能涂下一层。 8。2。4程序：第一层底漆或防锈漆,直接涂在管道表面上，与表面紧密结合，起防锈、防腐、防水、层间结合的作用;第二层面漆（调和漆和磁漆等），涂

10、刷精细，使管道获得要求的色彩；第三层是罩光清漆。8.2.5缺陷，涂层应完整、无损坏、无漏涂。8。3或红丹酚醛防锈漆之后才进行,并应按保温层、防潮层、保护层的挨次施工。3托环,其宽度应为保温层厚度的 2，3。防潮层、保护层搭接时，其宽度应为30,50mm。近的软质材料。118.3.4200,400mm.8。3。5DN，350mm径全都.施工时,张开管壳切口部套于管道上，水平管道保温时,切口置于侧下。对待邻两段管壳要靠紧，同层管壳应错缝缝隙处用压敏胶带粘接:对待无复合外保护层2,38.3。6用保温泥填实或用软质保温材料填实。8。3.780mm扎.8.3。8 不得阻碍活动支架的滑动。40mm3m锌铁丝或钢带捆扎。8。3.108.3。11