吊具安全管理制度5篇

1、Word 吊具安全管理制度5篇 【第1篇】公司吊具平安管理制度 1 目的与范围 本制度规定了_开关电器有限公司吊(索)具的选购、检验、使用、报废、维护等内容。 其目的是为了规范吊(索)具的平安管理,避开生产平安事故的发生。 本制度适用于_开关电器有限公司吊(索)具选购、检验、使用、报废、维护的平安管理。 2 管理职责2.1公司总经理负责公司吊(索)具管理的领导工作。 2.2设备平安课负责吊(索)具的平安监督管理。 2.3生产部负责吊(索)具的选购工作。 2.4各单位负责吊(索)具的日常使用、维护保养、报废处理、检验工作。 3. 管理内容3.1本制度所称吊(索)具是指起重机械在吊卸、移动物品时,

2、系结在物品上承受载荷的绕性部件(含上、下端配件)。 包括:钢丝绳、吊链、起重真空吸盘、磁力吸盘、纤维吊索(带)和组合吊具等。 3.2额定起重量:吊(索)具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。 3.3极限工作载荷:单肢吊索在一般使用条件下,垂直悬挂时,允许承受物品的最大质量。 3.4平安工作载荷:吊(索)在一般使用条件下,由特定吊挂方式允许承受的最大质量。 3.5吊索:起重机械吊卸、移动物品时,系结在物品上承受载荷的绕性部件(含上、下端配件)。 3.6检验载荷(验证力):吊具与锁具在一般使用条件下,垂直悬挂时,验证吊具或锁具承载力量所施加的非破坏性垂直向下载荷。 4 管理内容 4

3、.1设备平安课负责公司吊(索)具监督、检查和指导工作,同时对吊(索)具管理中消失的平安技术问题供应询问与服务。 4.2各单位负责本部门吊(索)具的日常管理、检查、使用和维护工作。 其内容应包括: 4.2.1使用的范围、方法。 4.2.2存放和保养方法。 4.2.3使用前应着重检查的项目和部位。 4.2.4使用中可能消失的危急和相应的防护措施。 4.2.5检查、管理的责任等。 4.2.6吊(索)具平安性能的鉴定由各单位安技员负责,必要时可向设备平安课进行询问。 4.2.7纤维吊索(带)不得用插接、打结和绳卡固定的方法缩短或加长。 4.2.8除特别要求和实行肯定爱护措施外,吊(索)具不得直接暴露于

4、腐蚀性介质中,在受腐蚀性介质污染后,应准时用清水冲洗。 4.2.9纤维吊索(带)应与使用环境相适应,不得在有热源、有机溶剂和酸、碱腐蚀作业场所使用(特别吊索带除外); 潮湿后不得实行加热的方式烘干,应自然风干后,方可再次使用。 4.2.10吊(索)具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分肢)不得超过平安工作载荷(含凹凸温、腐蚀等特别工况),严禁使用磨损超标和报废的吊(索)具进行起吊作业。 4.2.11一般状况下,吊(索)具不得打结使用,特别状况需打结使用时,必需降低额定起重量(一般应降低40%)。 4.2.12吊装作业时,吊(索)具肢间夹角一般应不超过90,最大不得超过120; 纤维吊索(带)

5、软索眼两绳间夹角不得超过30,吊带软索眼连接处夹角不得超过20。 4.2.13人造纤维吊(索)具应采纳聚酰胺、聚酯、聚丙烯材质,禁止使用其他材质的纤维绳索。 直径小于16和大于48纤维绳不宜采纳作吊索。 4.3选购与贮存 4.3.1各单位依据实际需要编制选购方案,经公司主管领导批准后,由物资部统一选购。 4.3.2物资部在购置吊(索)具时,应审核、验证供货厂家的生产许可证并留存。 选购的吊(索)具上应有明显、不易磨损的标记和产品检验合格证。 标记内容至少应包括:额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位名称等内容。 检验合格证内容应包括主要技术性能参数。 应附有平安使用

6、、维护保养说明书; 4.3.3吊(索)具应存放在干燥、无腐蚀性化学品的场所,实行必要的爱护措施。 存放及爱护措施应符合下列要求: 4.3.3.1纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。 4.3.3.2吊(索)具上不得压重物。 4.4使用与维护 4.4.1各单位应对各类索具进行编号,建立档案。 作业现场的吊(索)具上应有明显、不易磨损的标记(标记内容同 4.3.2条要求),进行分类、有序的管理,禁止在作业现场随便丢弃和放置。 4.4.2作业人员应依据工作需要。 作业环境、吊运物品、吊挂方式和起吊重量等不同正确选用吊(索)具,严禁超载和超范围使用。 4.4.3起吊前,作业人员

7、必需确认吊挂方式正确、吊运物品捆绑坚固、各种连接牢靠,进行试吊(距地面0.5m左右)后,方可吊运。 吊运过程中应避开严峻振动、碰撞和冲击载荷。 4.4.4起吊有快口和尖锐棱角的物品时,作业人员应在吊(索)具与快口和棱角接触处加装衬垫物,防止快口和棱角割断吊(索)具。 4.4.5作业时,吊物重心应与吊(索)具提升连接点在同一条铅垂线上,禁止外拉斜吊和使吊(索)具在吊物边缘拉拽或滑动。 4.4.6使用二根以上吊(索)具吊运同一物品时,吊(索)具的材质、结构尺寸、端部配件等性能应相同。 4.4.7吊锁具被吊运物品压住不能直接取出时,应清除上层重物后再取出。 除特别状况外,不得硬性拉拽。 4.5检查与

8、报废 4.5.1初始检查 新购置的吊(索)具接收单位应对吊(索)具的标记、检验合格证及外观进行检查,确认符合平安技术要求后,方可投入使用。 4.5.2常常性检查 使用人员应对吊(索)具进行常常性(含使用前、使用间歇时间)的目视检查,发觉有影响平安性能的缺陷时,应停止使用,报本单位安技员进行平安性能鉴定。 4.5.3定期检查 各单位应依据吊(索)具使用的频度、工况条件恶劣程度或吊(索)具的阅历使用寿命等进行定期检查(检查周期一般不低于半月/次)并记录,检查记录作为连续检查、修理或报废的依据。 4.5.4常常性检查与定期检查纤维制品的烧焦、老化等。 4.5.5静载试验 a.试验载荷为吊具额定起重量

9、的 1.25倍。 c.试验载荷应渐渐地加上去,起升至离地面100-200mm高处,悬空时间不得少于100min,卸载后进行目测检查,试验如此重复三次后,若各部结构未消失裂纹、永久变形或对性能与平安有影响的损坏,连接处没有消失松动或损坏,即认为静载试验合格。 4.5.6动载试验 a.试验载荷为吊具额定起重量的 1.1倍。 c.试试验时,必需把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内,并应按其工作循环进行,时间一般应连续到1h,若各机构动作灵敏,工作平稳牢靠,各项参数达到技术性能指标要求,各限位开关及平安爱护装置的动作精确 牢靠,结构及零部件无裂纹、连接无松动等对性能与平安有影响的损坏,即

10、认为动载试验合格。 4.6监督检查 4.6.1设备平安课负责在日常巡检和专项检查中对各单位吊(索)具的管理、检查、使用和维护工作进行监督检查。 4.6.2经鉴定报废的吊(索)具,应马上从作业现场清除,不得使用。 4.6.3未按本制度执行的,将依据公司平安生产管理规定进行考核。 5 相关文件 gb6067-19 8 5 起重机械平安规程 ld 48-19 9 3. 起重机械吊具与索具平安规程 gb/t5972-202 2 起重机械用钢丝绳检验和报废有用范围 6 记录(表格) jhaj03 8 (纤维材料)吊(索)具平安检查表 1 吊(索)具报废标准 【第2篇】起重索具吊具平安管理制度 1.目的:

11、本制度适用于生产部。 2.为了保证平安施工,保障职工人身平安和设备齐全,合理地选用,正确地操作,科学地维护保养起重索和吊具,重视平安使用和加强平安工作,特制定本制度。 3.仓库验收时必需仔细核对合格证明 (1)起重的钢丝绳、吊带、白棕绳、吊钩、压钩、吊环、卡环等工具,仓库在发放前必需仔细核对制造厂的合格证明,方准发放投入使用。 (2)无合格证明或自制的起吊工具,必需按有关技术标准(规定)进行材质检查和负荷试验,检查和试验合格后方准投入使用。 4.工地从外面租用的起重吊具必需有合格证明,方可投入使用。 5.严格遵守平安规程,正确使用起吊车 (1)在使用钢丝绳(白棕绳、吊带)时,要防止发生气械性损

12、伤或腐蚀,钢丝绳(白棕绳、吊带)与物体的棱角接触起动,就实行衬垫爱护措施,在钢丝绳使用中要防上与电焊铁导体触碰,以免影响绳性能和栽荷量。 (2)对于有钢丝绳(白棕绳吊带)时,脱落危急的作业, 应实行防上意外脱落的保险措施。 (3)补焊后的吊钩,压钩严禁使用。 (4)使用的起吊工具,严禁起吊易燃易爆物品,严禁超负荷起吊,栽人起吊等违章作业。 6.使用中的起吊工具,消失下列状况之一者,应准时更换或报废。 (1)钢丝绳与带电体触碰熔断了一股,因腐蚀、弯曲、疲荣而断了一股,磨损达到钢绳直径的百分之三十以上,受物体尖棱角重压打扭,局部严峻变形损坏,一个捻距内的断丝根数到规定的数值。 附表: 规格 绕制方

13、式 断丝根数 平安系数 6*19+1 6*37+1 6*67+1 18*19+1 交互捻 交互捻 交互捻 交互捻 6以下 12 22 36 36 6-7 14 26 38 38 7以上 16 40 40 40 (2)白棕绳磨损一股,吊带断裂10%。 (3)吊钩、抱钩、吊环、卡环出裂纹、链条。 a危急断面磨损达原尺寸的10%。 b开口尺寸比原来尺寸增加15%。 c扭转变形超过10度。 d危急断面或形状尺寸产生塑性变形。 e板钩衬套磨损达原尺寸的30%,应报废心轴。 f卡环(卸克)销轴螺纹滑牙或不能拧紧,就予报废。 7.起吊工具的保管 (1)使用部门应指定专人负责保管。 (2)起吊工具应摆放或悬挂

14、在专用工具,不得随乱放。 (3)钢丝绳应按规定要求上油,保持良好的润滑状态,并不使其锈蚀。 (4)白棕绳吊带要存放在干燥,通风良好的地方,避开与化学腐蚀品、热源接触。 8.加强起吊工具有平安检查。 (1)挂钩工工地操作工应每天在班前对所使用的起吊工具检查一次。 (2)车间每季一次组织挂钩工对本单位的起吊工具进行全面检查,发觉隐患实行措施准时整改。 (3)平安处每半年组织一次全面的技术鉴定。 【第3篇】小型机械工器具起重吊具平安管理制度 1. 目的 为了确保小型机械、工器具使用平安,防止各类事故发生,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用与本项目部范围内的小型机械、工器具及起重吊具平安管理制

15、度 3. 编制依据 3.1. 电力建设平安施工管理规定 4. 定义 4.1. 小型机械是指施工班组自立使用的除施工设备以外的施工机械。安装小型机械,坡口机、套丝机、往复锯、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等。 4.2. 小型机具是摘价值在 2000 元以下,能自立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。如电动工具、风动工具。 4.3. 起重作业工器具,吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(平拉葫芦、千斤顶等。 5. 职责 5.1. 按公司方案统一选购、管理和大修;由租界部门负责租界和管理,保证小型机械的性能完好,各租界部门负责使用、维护、修理、检

16、查、平安部门监督指导。 5.2. 价值在 2000 元以下的小型工器具,起重作业工器具、吊具由物资部门按公司方案统一选购、管理、租界或发放。 5.3. 小型机械由物资部门供应,平安部门负责进行检查,验收、报废工作,必要时邀请同级技术、质检部门参与验收。 5.4. 平安监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。 6. 选购要求 6.1. 物资供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商选购,具有生产许可证和产品合格证,合格的小型机械、工器具和零件在同等价格以上有限考虑。 6.2. 起重作业工器具的选购必需是经公司有关避开确定的厂家。 7. 使用 要求

17、 7.1. 机具应由了解其性能并能够熟识操作学问的人员操作。 7.2. 机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦,转动部分应保持润滑。 7.3. 机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计 等监测仪表,以及制动器、限制器、平安阀 等平安装置,必需齐全、完好。凡平安防护装置不全或已损坏的应停用,平安防护装置恢复完善后方可使用。 7.4. 机具使用前必需进行检查,严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。 7.5. 机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。必需超铭牌使用时,应经核算,实行措施并经试验确认平安牢靠,经技术负责人批准后方可使用。 7.6. 电动工具必需接地良好,并安装

18、漏电爱护器。 7.7. 机械操作人呀,在机械运转中,不得打闹、闲谈、吃零食,不得酒后开机,不得擅自离开工作岗位,随时留意和检查机械各部件的运转状况,发觉特别现象准时停机处理。如发觉机械存在影响平安方面的缺陷并不能马上排解时,应了马上向有关部门报告,拖延不报或硬性使用的,操应读仪事故发生负责任;有关部门街道报告后妥当处理,否则操作人员有权拒绝作业。 7.8. 每台小型机械、工器具应在醒目位置贴挂简明白的平安操作规程,说明主要操作程序和平安留意事项以及负责人姓名。 7.9. 小型起重工器具、吊具 7.9.1 . 一般钢丝绳应符合 gb1102 的规定并须有产品检验合格证。 7.9.2. 钢丝绳应防

19、止打结或扭曲;切断钢丝绳说应实行防止绳股散开的措施;钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。 7.9.3. 钢丝绳不得直接套挂连接,应按规程、规定连接。 7.9.4. 钢丝绳不得直接套挂连接,其许用应力不得大于 0.98kn/cm2 。用做绑扎绳时,叙许用应力应减低 50% 。 7.9.5. 卸扣的使用不得横向受力,卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。不得使卸扣处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。 7.10. 滑车 7.10.1. 滑车应按铭牌规定的允许的载荷使用。如无铭牌、则应经计算和试验后方可使用。 7.10.2. 滑车

20、使用前应进行检查。如发觉吊钩磨损达到原尺寸的 10% ,槽底磨损过 3mm 以上,以及有裂纹、轮缘破损等状况者,不得使用。 7.10.3. 在受力方向变化较大的场合和高处作业中,应实行吊环式滑车;如采纳吊钩式滑车,必需对吊钩实行保险措施。 7.10.4. 使用开门式滑车时,必需将开门的钩环锁紧。 8. 检查、维护、试验 8.1. 小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴平安操作牌。 8.2. 应由专人负责保管,定期进维护保养和签定。修复后的机具应经试转签定合格后方可使用。 8.3. 修理、调整必需在停机后进行。 8.4. 待修与完好的小型机械、工器具必需存在

21、干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区分。 9. 下列状况必需以报废 9.1. 以检查、试验及修理后起不到使用要求的。 9.2. 修理费用已超过重新选购和制造价格的。 工机具平安使用管理: a.冲击钻(电钻)平安使用措施:常常检查其绝缘线是否良好,使用时外壳经地线接地,防止触电事故。装拆钻头使用外钻夹头钥匙,不能使用其它东西敲打。使用时检查钻头要夹紧、冲击钻(电钻)要拿稳、人要站稳,防钻断伤人。使用中换向器与电刷之间发生较大火花时,应清除换向器污垢,检查弹簧压力,更换已磨损的电刷。定期更换轴承润滑油,滚动轴承和齿轴箱最好使用锂基润滑脂,滑动轴承采纳15号车用机油。 b.角向磨光机

22、(切割)平安使用措施:检查整机外壳电源线,要求不得有破损,砂轮防护罩完好坚固。右手握住角向磨光(切割)机,左手拔动机身尾部开关拔到“关”的位置。接通开关,通电转几分钟,关机检查转动部分是否敏捷。使用过程中,砂轮与工件的角度为15至30度,留意爱护眼睛,防止磨砂入眼睛,当转动速度变慢,立刻停机检查。不用手提电缆线,更换砂轮片时使用专用拔手。 c.电焊机平安使用措施:设备使用前检查是否良好,电源线、电焊钳的绝缘线绝缘是否良好,接头不应超过3处,外壳接地是否良好。电焊机引入电源应使用自动开关,有漏电爱护器。室外作业留意防雨。电焊机接通电源的状况下,不要将电焊钳夹在腋下或把电焊绝缘线挂在脖子上。焊接时

23、要戴好手套。 d.台钻平安使用措施:常常检查台钻绝缘线是否良好,用时外壳经地线接地,接地线牢靠,防止触电事故。装拆钻头使用外钻火头钥匙,不能使用其它东西敲打。钻头肯定要夹紧正确,使用时检查钻头,钻头要夹紧确保无误。左手拿工件要拿稳(或把工件夹紧在工作台面上),右手握手柄,压力要适当,严防钻头断裂或工件飞出伤人。使用台钻严禁区载手套。台钻用后,清除铁屑,保持清洁,旋转部份定期上润滑油。 e.砂轮机平安使用措施:使用砂轮机时必需待其转速稳定后再用,一般先空转几次,操必需立于机旁,不得正对砂轮机,以防发生危急。 f.设备接电前平安措施:在系统的安装调试过程中,在给设备送电前必需分清设备性能,方可接线

24、。送电前应测量电源电压等级及极性,避开造成人为的设备和人身伤死亡事故。 g.平安防火措施:施工现场和库房禁止存放自燃物品,合理配置灭火器材。禁止用明火直接加热易燃液体,在有燃烧爆炸危急的场所不使用明火、严禁吸烟或携入火柴等危急物,严禁施工焊接。使用设备时防短路、过载、接触不良等。潮湿作业使用60v平安照明电压,接头用绝缘布包扎好。使用临时电源时留意平安,引出线从配电箱内经开关后引出,不能混乱,并做好标记。布线时严禁将导线缠绕在铁钉、铁丝上;严禁用铜、铁丝代替保险丝;严禁直接把导线裸端插在插座上;禁止乱拉乱接用电设备,造成过载运行;保持移动电动工具有良好的爱护层。保证电气安装施工质量。清除导线和

25、导线与电气设备之间和连接点中的金属氧化层、油层等杂物,并接紧接牢。爱护零线与工作零线不能混接,保证工作接地与重复接地符合要求。焊接作业中,做好防火工作,清扫工作场地的易燃、易爆的材料并预备好消防器材(如:灭火器材、防毒面具等)平安员进行定期检查。平常留意清理走火通道,火灾万一发生,应快速阻挡火灾的扩大,并马上组织抢危救灾和人员、财物的疏散,削减火灾造成的损失。工地办公室和显著的地方挂上“火警119”、“急救120”、“报警110”及就近医院的救伤电话标牌。如发生意外事故,马上抢救并爱护现场,准时向上级汇报。 【第4篇】起重索具和吊具平安管理制度 1.目的：本制度适用于生产部。 2.为了保证平安

26、施工，保障职工人身平安和设备齐全，合理地选用，正确地操作，科学地维护保养起重索和吊具，重视平安使用和加强平安工作，特制定本制度。 3.仓库验收时必需仔细核对合格证明 （1）起重的钢丝绳、吊带、白棕绳、吊钩、压钩、吊环、卡环等工具，仓库在发放前必需仔细核对制造厂的合格证明，方准发放投入使用。 （2）无合格证明或自制的起吊工具,必需按有关技术标准(规定)进行材质检查和负荷试验,检查和试验合格后方准投入使用。 4.工地从外面租用的起重吊具必需有合格证明,方可投入使用。 5.严格遵守平安规程，正确使用起吊车 （1）在使用钢丝绳(白棕绳、吊带)时，要防止发生气械性损伤或腐蚀，钢丝绳（白棕绳、吊带）与物体

27、的棱角接触起动，就实行衬垫爱护措施，在钢丝绳使用中要防上与电焊铁导体触碰，以免影响绳性能和栽荷量。 （2）对于有钢丝绳(白棕绳吊带)时,脱落危急的作业, 应实行防上意外脱落的保险措施。 （3）补焊后的吊钩，压钩严禁使用。 （4）使用的起吊工具，严禁起吊易燃易爆物品，严禁超负荷起吊，栽人起吊等违章作业。 6.使用中的起吊工具,消失下列状况之一者,应准时更换或报废。 （1）钢丝绳与带电体触碰熔断了一股,因腐蚀、弯曲、疲荣而断了一股，磨损达到钢绳直径的百分之三十以上，受物体尖棱角重压打扭，局部严峻变形损坏，一个捻距内的断丝根数到规定的数值。 附表： 规格 绕制方式 断丝根数 平安系数6x1916x3

28、716x67118x191交互捻交互捻交互捻交互捻6以下1222363667142638387以上16404040 （2）白棕绳磨损一股,吊带断裂10%。 （3）吊钩、抱钩、吊环、卡环出裂纹、链条。 a危急断面磨损达原尺寸的10。 b开口尺寸比原来尺寸增加15%。 c扭转变形超过10度。 d危急断面或形状尺寸产生塑性变形。 e板钩衬套磨损达原尺寸的30%,应报废心轴。 f卡环(卸克)销轴螺纹滑牙或不能拧紧,就予报废。 7.起吊工具的保管 （1）使用部门应指定专人负责保管。 （2）起吊工具应摆放或悬挂在专用工具,不得随乱放。 （3）钢丝绳应按规定要求上油,保持良好的润滑状态,并不使其锈蚀。 （4

29、）白棕绳吊带要存放在干燥,通风良好的地方,避开与化学腐蚀品、热源接触。 8.加强起吊工具有平安检查。 （1）挂钩工工地操作工应每天在班前对所使用的起吊工具检查一次。 （2）车间每季一次组织挂钩工对本单位的起吊工具进行全面检查,发觉隐患实行措施准时整改。 （3）平安处每半年组织一次全面的技术鉴定。 【第5篇】小型机械、工器具及起重吊具平安管理制度 1. 目的 为了确保小型机械、工器具使用平安，防止各类事故发生，特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用与本项目部范围内的小型机械、工器具及起重吊具平安管理制度 3. 编制依据 3.1. 电力建设平安施工管理规定 4. 定义 4.1. 小型机械是指施

30、工班组自立使用的除施工设备以外的施工机械。安装小型机械，坡口机、套丝机、往复锯、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等。 4.2. 小型机具是摘价值在 2000 元以下，能自立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。如电动工具、风动工具。 4.3. 起重作业工器具，吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链（平拉葫芦、千斤顶等。 5. 职责 5.1. 按公司方案统一选购、管理和大修；由租界部门负责租界和管理，保证小型机械的性能完好，各租界部门负责使用、维护、修理、检查、平安部门监督指导。 5.2. 价值在 2000 元以下的小型工器具，起重作业工器具、吊具由物资部门按公司方案统一选购、管理、租界或发放。 5.3. 小型机械由物资部门供应，平安部门负责进行检查，验收、报废工作，必要时邀请同级技术、质检部门参与验收。