通风机安装工艺

1、表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：通风机安装装1 范围围本工艺标准准适用于于风压低低于3kkPa（3000mmHH2O）范围围内的中中低压离离心式或或轴流式式通风机机，以及及同等原原理的各各类型风风机。2 施工工准备2.1 材料及及主要机机具：2.1.11 通通风、空空调的风风机安装装所使用用的主要要材料，成成品或半半成品应应有出厂厂合格证证或质量量鉴定文文件。2.1.22 风风机开箱箱检查，皮皮带轮，皮皮带，电电机滑轨轨及地脚脚螺栓是是否齐备备，符合合设计要要求。有有无缺损损等情况况。2.1.33 风风机轴承承清洗，充充填润滑滑剂其粘粘度应符符合设计计要求，不不应

2、使用用变质或或含有杂杂物的润润滑剂。2.1.44 地地脚螺栓栓灌注时时，应使使用与混混凝土基基础同等等级混凝凝土，决决不能使使用失效效水泥灌灌注。2.1.55 倒倒链、滑滑轮、绳绳索、撬撬棍、活活动扳手手，铁锤锤、钢丝丝钳、螺螺丝刀、水水平尺、钢钢板尺、钢钢卷尺、线线坠、平平板车、高高凳、电电锤、油油桶、刷刷子、棉棉布、棉棉丝等。2.2 作业条条件：2.2.11施工现现场环境境，除机机房内的的装修和和地面未未完外，基基本具备备安装条条件。 22.2.2 风机安安装应按按照设计计要求进进行，并并有施工工员书面面的质量量、技术术和安全全交底。3 操作作工艺3.1 工艺流流程：基础验收开箱检查搬运清

3、洗安装、找平、找正试运转、检查验收3.2 基础验验收3.2.11 风风机安装装前应根根据设计计图纸对对设备基基础进行行全面检检查，是是否符合合尺寸要要求。3.2.22 风风机安装装前、应应在基础础表面铲铲出麻面面，以使使二次浇浇灌的混混凝土或或水泥砂砂浆能与与基础紧紧密结合合。3.3 通风机机开箱检检查应符符合下列列规定：3.3.11 按按设备装装箱清单单，核对对叶轮、机机壳和其其它部位位的主要要尺寸，进进、出风风口的位位置方向向是否符符合设计计要求，做做好检查查记录。3.3.22 叶叶轮旋转转方向应应符合设设备技术术文件的的规定。3.3.33 进进、出风风口应有有盖板严严密遮盖盖。检查查各切

4、削削加工面面，机壳壳的防锈锈情况和和转子是是否发生生变形或或锈蚀、碰碰损等。3.3.44 风风机设备备搬运应应配合起起重工专专人指挥挥使用的的工具及及绳索必必须符合合安全要要求。3.5 设备清清洗：3.5.11 风风机设备备安装前前，应将将轴承、传传动部位位及调节节机构进进行拆卸卸、清洗洗，装配配后使其其转动，调调节灵活活。3.5.22 用用煤油或或汽油清清洗轴承承时严禁禁吸烟或或用火，以以防发生生火灾。3.6 风机安安装：3.6.11 风风机设备备安装就就位前，按按设计图图纸并依依据建筑筑物的轴轴线、边边线线及及标高线线放出安安装基准准线。将将设备基基础表面面的油污污、泥土土杂物清清除和地地

5、脚螺栓栓预留孔孔内的杂杂物清除除干净。3.6.22 整整体安装装的风机机，搬运运和吊装装的绳索索不得捆捆缚在转转子和机机壳或轴轴承盖的的吊环上上。3.6.33 整整体安装装风机吊吊装时直直接放置置在基础础上，用用垫铁找找平找正正，垫铁铁一般应应放在地地脚螺栓栓两侧，斜斜垫铁必必须成对对使用。设设备安装装好后同同一组垫垫铁应点点焊在一一起，以以免受力力时松动动。3.6.44 风风机安装装在无减减震器支支架上，应应垫上445mmm厚的橡橡胶板，找找平找正正后固定定牢。3.6.55 风风机安装装在有减减震器的的机座上上时，地地面要平平整，各各组减震震器承受受的荷载载压缩量量应均匀匀，不偏偏心，安安装

6、后采采取保护护措施，防防止损坏坏。安装装在减震震机座上上通风机机的吊装装方式见见图4-33。3.6.66 通通风机的的机轴必必须保持持水平度度，风机机与电动动机用联联轴节连连接时，两两轴中心心线应在在同一直直线上。3.6.77 通通风机与与电动机机用三角角皮带传传动时进进行找正正，以保保证电动动机与通通风机的的轴线互互相平行行，并使使两个皮皮带轮的的中心线线相重合合。三角角皮带拉拉紧程度度一般可可用手敲敲打已装装好的皮皮带中间间，以稍稍有弹跳跳为准。3.6.88 通通风机与与电动机机安装皮皮带轮时时，操作作者应紧紧密配合合，防止止将手碰碰伤。挂挂皮带时时不要把把手指入入皮带轮轮内，防防止发生生

7、事故。3.6.99 风风机与电电动机的的传动装装置外露露部分应应安装防防护罩，风风机的吸吸入口或或吸入管管直通大大气时，应应加装保保护网或或其它安安全装置置。3.6.110 机的风顺旋向弯在条许况应保证出口口至弯管管的距离离A大于或或等于风风口出口口长边尺尺寸l.52.55倍（图图4-334）。如如果受现场条件限限制达不不到要求求，应在在弯管内内设导流流叶片弥弥补（见见图4-35）。3.6.111 现场组组装的风风机、绳绳索的捆捆缚不得得损伤机机件表面面，转子子、轴颈颈和轴封封等处均均不应作作为捆缚缚部位。通通风机散散装部件件的吊装装方式见见图4-36。3.6.112 输送特特殊介质质的通风风

8、机转子子和机壳壳内如涂涂有保护护层、应应严加保保护、不不得损坏坏。3.6.113 大型轴轴流风机机组装，叶叶轮与机机壳的间间隙应均均匀分布布，并符符合设备备技术文文件要求求。叶轮轮与进风风外壳的的间隙见见表4-34。 33.6.14 通风机机附属的的自控设设备和观观测仪器器。仪表表安装，应应按设备备技术文文件规定定执行。3.6.115 风机试试运转；经过全全面检查查手动盘盘车，供供应电源源相序正正确后方方可送电电试运转转，运转转前必须须加上适适度的润润滑油；并检查查各项安安全措施施；叶轮轮旋转方方向必须须正确；在额定定转速下下试运转转时间不不得少于于2h。运运转后，再再检查风风机减震震基础有有

9、无移位位和损坏坏现象，做做好记录录。4 质量量标准4.1 保证项项目：4.1.11 风风机叶轮轮严禁与与壳体碰碰擦。检验方法：盘动叶叶轮检查查。4.1.22 散散装风机机进风斗斗与叶轮轮的间隙隙必须均均匀并符符合技术术要求。检验方法：尺量和和观察检检查。4.1.33 地地脚螺栓栓必须拧拧紧，并并有防松松装置；垫铁放放置位置置必须正正确，接接触紧密密，每组组不超过过三块。叶轮与主体体风筒对对应两侧侧间隙允允差表44-344叶轮直径 (mm)对应两侧半径径间隙之差不应超过 (mm)60060012001200200020003000300050005000800080000.511.523.556

10、.5检验方法：小锤轻轻击，扳扳手拧拭拭和观察察检查。4.1.44 试试运转时时，叶轮轮旋转方方向必须须正确。经经不少于于2h的运运转后，滑滑动轴承承温升不不超过335，最高高温度不不超过770，滚动动轴承温温升不超超过400，最高高温度不不超过880。检验方法：检查试试运转记记录或试试车检查查。4.2 允许偏偏差项目目：通风机安装装的允许许偏差和和检验方方法应符符合表44-355的规定定。通风机安装装的允许许偏差和和检验方方法表44-355项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检查2标高10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移1mm在主

11、、从动皮带轮端面拉线和尺量检查0.2/100040.2/1000传动轴水平度在轴或皮带轮0和180的两个位置上，用水平仪检查5联轴器同心度径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分轴向倾斜0.2/1000表检查5 成品品保护5.1 整体安安装的通通风机、搬搬运和吊吊装时。与与机壳边边接触的的绳索，在在棱角处处应垫好好柔软的的材料，防防止磨损损机壳及及绳索被被切断。5.2 解体安安装的通通风机，绳绳索捆绑绑不能损损坏主轴轴。轴衬衬的表面面和机壳壳、叶轮轮等部件件。5.3 风机搬搬动时，不不应将叶叶轮和齿齿轮轴直直接放在在地上滚滚动或移移动。5.4 通风机机的进排排气管、阀阀件、调调

12、节装置置应设有有单独的的支撑；各种管管路与通通风机连连接时，法法兰面应应对中贴贴平，不不应硬拉拉使设备备受力。风风机安装装后，不不应承受受其它机机件的重重量。6 应注注意的质质量问题题6.1 风机运运转中皮皮带滑下下或产生生跳动。应应检查两两皮带轮轮是否找找正，并并在一条条中线上上，或调调整两皮皮带轮的的距离；如皮带带过长应应更换。6.2 风机产产生与转转速相符符的振动动。应检检查叶轮轮重量是是否对称称，或叶叶片上是是否有附附着物；双进通通风机应应检查两两侧过气气量是否否相等。如如不等，可可调节挡挡板，使使两侧进进气口负负压相等等。6.3 通风机机和电动动机整体体振动。应应检查地地脚螺栓栓是否松松动，机机座是否否紧固；与通风风机相连连的风管管是否加加支撑固固定；柔柔性短管管是否过过紧。6.4 用型钢钢制作的的风机支支座，焊焊接后应应保证支支座的平平整，若若有扭曲曲，校正正好后方方能安装装。6.5 风机减减震器所所承受压压力不均均。应适适当调