品管部IPQC培训教材

1、品管部IPQC知识教材Daniel2009.7.261DanielIPQC培训教教材第一节何谓IPQC?IPQC就是制制程检验验员是是英文（Inprocess QualityControl）的的缩写无论产产品试产产或进进入量产产时都都有一道道制造的的过程那么这道制制造的过过程就需需要由IPQC根据相相关的文文件数数据进行行检验当制程程中某一一工序或或原材料料与文件件数据不不相符时时就是是IPQC检验验出来的的问题点点。应采采取相应应的措施施给予矫矫正或改改善。2009.7.262DanielIPQC培训教教材第二节:Magitech的的IPQC分布布状况品管部排键线印刷线喷漆线鼠标线UV线包装

2、线注塑部插件线键盘线2009.7.263DanielIPQC培训教教材第三节喷漆线线IPQC工作作职责1.作作业流程程2009.7.264DanielIPQC培训教教材2.检查查作业步步骤一喷油线之之IPQC应彻底掌掌握各机机种之喷喷油颜色色当喷油线线在准备备生产时时IPQC应首先与与工单确确认好油油漆的颜颜色是否否正确喷油组长长按比例例调好的的油漆经经喷油工工试喷后后IPQC应会同喷喷油组长长进行确确认经过仔细细检查后后的喷油油产品进行首件件签样确确认。当当首件签签好送回回喷油线线时IPQC还应参照照样板进进一步对对照颜色色是否与与样品相相符如确认不不合格则重新调调油试喷喷直到与样样板完全全

3、相同为为止。二量产量产的过过程中或许喷油油组要再再度调油油这时IPQC只要与第第一次确确认时一一样认真仔细细检查每每一个工工序。如如发现有有不良品品出现时时应实时通通知喷油油组长进进行改善善对策同时对喷喷漆线的的恒温箱箱的温度度检查也也不可忽忽略确认温度度是否在在3555度之间如果温度度有超高高要找喷喷油组长长分析原原因并说明温温度调高高目的及及作用。经过恒恒温箱的的各种喷喷油品经喷油组组作业员员自检后后IPQC参照喷油油检验报报表之项项目进行行检查当发现有有异常时时应立即将将问题反反馈给喷喷油组长长必要时开开出质量量异常处处理单要求进行行重工和和对策。2009.7.265DanielIPQC

4、培训教教材三检验验a.工具具用具具和材料料恒温温箱ZEH-10或或ZEH-05的橡皮皮棉布布紫外外线灯管管色卡卡工业业酒精盐水丁酮，美纹胶胶，3M胶带等等。b.弯折折检验用手将将喷油后后的朔胶胶件弯成成60度度再检检查弯曲曲部位不能有有大面积积脱漆。c.附着着力检验验将喷喷油表面面局部划划分为1mm2的小方方格用用3M胶胶纸沾贴贴静止30秒后后再快快速撕去去重复复3次以以上3次以内内喷油油不可以以脱落。同时用用丁酮点点一滴在在产品上上，观察察是否有有腐蚀现现象。另另外可可用棉布布沾上工工业酒精精在400g压力下下来回擦擦试40次喷喷油无明明显异常常则为为不良。d.跌落落试验将喷好好油的塑塑料部

5、件件按机种种需求部部位装配配好并并打好螺螺丝在在1.5米高度度自由由跌落。没有发发白断断裂大大面积油油漆脱落落严重重损伤等等不良反之为为不良品品。e.耐磨磨性程度度试验在400g压压力下用“ZEH10或ZEH05橡皮皮磨擦后后的喷油油产品有有无光泽泽颜色深深浅不一一致等不不良另另外可可用98%左右右的酒精精滴到表表面。待待自然干干后不不允许泛泛白粘粘手及溶溶解现象象或将将测试件件放入5%的盐盐水中泡浸24小时时用自自来水冲冲洗干净净自然然干燥后后不允允许有变变色油油漆脱落落等不良良。2009.7.266DanielIPQC培训教教材f.温度度循环适适应性试试验将将喷好油油的制品品放入恒恒温箱按

6、253条件下下放2小小时常常温253下1小小时553条件件下2小小时再再在常温温253情情况下放放1小时时各温温度状态态下重复复4次不应有有变色变形裂纹喷油层层起泡或或脱落现现象。g.存储储试验用5支支100W紫外外线灯管管高度度80100cm情情况下照射70小时时喷油油制品不不能有变变色起起泡等不不良。h.硬度度试验用硬度度测试计计测试硬度等等级应在在H级以以上。i.色差差对比用喷油油后的产产品与色色卡比较较不能能偏差一一个色码码否则则为不良良品。2009.7.267DanielIPQC培训教教材四注意意事项1、凡喷喷油之产产品在在检验时时为避避免划伤伤手上上不能配配戴金属属品。如如戒指手表

7、等等。同时时手指甲甲不能留留太长。2、不同同颜色不同型型号的产产品要明明显标示示区分有溥油油压边边刮伤伤等不良良品应及及时处理理。3、搬运运过程中中务必必要做到到轻拿轻轻放不不可有撞撞击摔摔打等动动作出现现。4、包装装时一一定要包包装好并分隔隔放置决不允允许有喷喷油制品品在箱中中堆积未用包包材隔开开的现象象发生。5、标示示喷油油制品与与其它的的材料相相同,在在IPQC检验验盖章时时务必必要确认认清楚颜色制品名名料号号数量量填写写日期填表人人等。2009.7.268DanielIPQC培训教教材第四节印印刷刷线IPQC工工作职责责2009.7.269DanielIPQC培训教教材1、当IPQC知

8、悉要要印什么么LOGO时首先根根据相关关文件资资料确认认油漆、油墨的的颜色确认没没有问题题以后将技朮朮员调油油、调机机印刷出出来的第第1个制制品进进行图案案字体、颜色搭搭配、位位置方面面的检查查参照照样板核核对无误误后送送样板课课进行首首件之确确认。2、量产产量产产的过程程中IPQC应确认认制造课课作业员员有无将将待印品品的灰尘尘清理干干净（应应用风枪枪吹干净净产品，不可以以直接使使用抹布布擦拭，以免尘尘粒中有有颗粒状状将产品品擦伤）印出出的产品品有无偏偏位印印花拖拖色模模糊等。并根据据丝印、移印IPQC报表上上之检查查项目进行认认真仔细细全检发现有有不良问问题出现现时应应要求丝丝印、移移印组

9、长长进行调调机调油油改善并每小小时至少少12次用样样品确认认所印产产品字体体颜色图案位置是是否有差差异。3、不良良控制当不良良率超过过3%比比例时IPQC要制制造课班班长填写写对策改改善方案案并及及时处理理不良品品。4、检验验a.工具具治具具及材料料3M胶纸棉球已醇测力计计软橡橡皮棉棉签等。b.丝印印附着力力测试用3M胶紧贴贴于丝印印面手手持胶纸纸另一端端与被测测面成45度角角方向迅迅速拉离离同一一位置重重复23次检查被被测面丝丝印完好好则通过过.丝印印脱落则则拒收同时对于刚刚刚印刷刷好经过过烘烤的的产品，用95%已醇醇棉球用用力510Kg来回回擦5次次应不掉掉色没没有颜色色深度变变化，同同时

10、对产产品在自自然干燥燥24小小时或者者烤箱连连续烤三三次后自自然干燥燥1小时时后，进进行耐醇醇实验，用棉布布沾99%的工工业酒精精，使用用300g-400g的力度度来回擦擦拭40次。2009.7.2610DanielIPQC培训教教材c.丝印印耐磨擦擦试验将被测测件固定定在测力力计上用软橡橡皮ZEH10或ZEH05型号对对丝印部部位来回回擦试,测力计计力度在在300g-400g来回测测试40次确确认测试试后的丝丝印部位位亮度颜色深深度不能能有变化化丝印印不能有有残缺。d.用棉棉签沾取取99%的已醇醇溶液擦擦试被测测表面35次次风干干后观察察测试面面丝印被测表表面应无无光泽变变化无无沾手或或被溶

11、解解现象。若有即为严严重缺点点。5.注意意事项a.印刷刷的产品品不良率率不能超超过3%,否则则由移印印组长提提出改善善对策报报告。b.印刷刷的产品品不可放放置在潮潮湿及阳阳光直接接照射的的地方。c.标示示摆放必必须清楚楚明了不同产产品区分分应明显显。d.搬运运过程中中注意轻轻拿轻放放不可可有撞击击、摔打打等不良良动作出出现。e.生产产部员工工和IPQC在在工作时时不可可以戴金金属品于于手上如戒指指手表表等而且手手指甲不不可以留留得太长长必要要时配配戴手夺夺作业。f.印刷刷的产品品包装时时要用塑塑料袋包包好才入入箱2009.7.2611DanielIPQC培训教教材第五节包装组组IPQC的工工作

12、职责责2009.7.2612DanielIPQC培训教教材a包装装材料确确认参参照订单单、工单单明细和和包装明明细检检查吸塑塑吊卡卡磁盘盘光盘盘说明明书背背贴彩彩盒流流水号码码转接接头外外箱贴纸纸头卡卡背卡卡封口口贴MASS贴纸C/N贴纸充电用用标示贴贴纸磁磁盘贴纸纸内卡卡脚垫垫电池池RF接收器器电池池门广广告画气泡袋袋PE袋PASS贴纸电源线线规格电源规规格客客户要求求的特殊殊贴纸检磁背背贴外外箱麦头头机种种条形码码等。当当检查所所用材料料与所产产机种不不相符时时应立立即将问问题反馈馈给品管管部相关关组长品管部部组长确确认有误误时应应找相关关部门进进行确认认直到到完全确确认无误误后生生产线才

13、才可以生生产则则应停线线转机或生产产线作出出改善对对策后换上相相符的物物料生产产。b制程程检验当确认认物料没没有问题题后检检查首件件正确时时应从从复测位位开始往往下检查查复测测主要检检查机种种与订单单是否相相符测测试员是是否每一一个产品品都有测测试前前后工位位之间是是否有明明显的方方向区分分是否否有漏机机现象不良品品与良品品区分是是不是明明显测测试程序序与被测测机种是是否相吻吻合接接下来检检查清洁洁产品.看作业业员所用用的清洁洁抹布是是否干净净擦试试过的机机台是否否干净然后进进入下面面的主要要工位。2009.7.2613DanielIPQC培训教教材C、贴贴贴纸工位位作业检检查首首先认真真自检

14、贴贴纸的丝丝印是否否清晰机种是是否与所所生产的的产品相相吻合贴纸贴贴上以后后在贴贴标位置置的尺寸寸有没有有出现贴贴纸偏小小或偏大大现象作业所所贴过程程中是否否有贴皱皱贴歪歪贴倒等等贴纸纸的沾胶胶程度能能否和正正常相同同如果果发现有有异常情情况要要通知线线长进行行指导改改善使使工位上上顺畅。d、放吸吸塑工位位作业检检查检检查吸塑塑包装箱箱上的标标示与所所生产的的机种所所需用的的吸塑是是否相同同吸塑塑有无切切割不良良变形形等。e、放彩彩盒工位位检查:首先对对包装彩彩盒的外外箱标示示进行确确认,看看外箱标标示的彩彩盒是什什么机种种,与生生产线所所生产的的产品是是否一致致.同时时检查彩彩盒之颜颜色是否

15、否有色差差,沾胶胶是否到到位,刀刀口切割割是否平平整,包包装明细细检查彩彩盒上之之条形码码是否正正确.f、放说说明书工工位检查查:说明明书是指指导顾客客如何使使用产品品的各种种功能,同时还还说明所所制造的的产品有有那些性性能和特特性.什什么样的的产品配配置什么么样的说说明书.特别是是客户要要求的是是几个国国家的语语言等.不明确确的地方方可参照照首件样样品进行行确认.如发现现有问题题,实时时报告给给班组长长.找相相关部门门负责人人解决直直到完全全确认清清楚为止止。2009.7.2614DanielIPQC培训教教材g.放放磁盘盘工位检检查:磁磁盘是该该产品所所安装的的程序指指南,除除用计算算机检

16、查查其内容容 外,还应检检查有无无病毒.安装是是否良好好.内容容是否有有产品所所要求的的窗口数数据.如如WINDOWS3.1/95/98/2000/NT.4等等.同时时还应检检查磁盘盘的贴纸纸标示是是否与数数据和所所生产的的产品Model是否否相同,是否都都有Pass贴贴纸.读读写保护护口可否否有松动动,太紧紧等不良良.另另外还应应检查是是3DMouse用用的磁盘盘.还是是4DMouse磁磁盘或者者更多功功能等.h.装装背卡卡工位检检查:检检查装入入吸塑后后的背卡卡有无出出现太宽宽或太窄窄,在装装背卡的的过程中中,是否否将背卡卡刮伤打折。另外还还要确认认背卡上上的机种种名称,条形码码,编号号,

17、接口口方式,Logo字样样及外观观是否有有磨损,破烂,脏污;印刷是是否清楚楚;同批批背卡中中是否有有色差等等不良;发现问问题实时时上报或或处理.i.装装折折卡工位位检查:装折卡卡机种时时.要检检查折卡卡折好放放入吸塑塑内.有有无过大大或过小小,超高高或太低低.折后后是否平平整.入入吸塑时时孔径是是否合适适,对于于有印刷刷字体的的折卡,还要参参照包装装明细或或者首件件进行对对比检查查,发发现有误误的地方方.应将将问题立立即反馈馈给相关关人员,使不良良问题能能得到实实时之处处理.j.打打孔孔工位检检查:当当打孔工工位调好好治具打打出第一一个飞机机孔时,要检查查飞机孔孔打的位位置是否否有过高高或过低

18、低.是否否在纸卡卡或吸塑塑的正中中打出的的飞机孔孔是不是是光滑.纸卡是是否有打打折打歪歪,打坏坏等不良良,出现现上述问问题时,要求制制造课相相关人员员调整打打孔治具具,直到到OK为为止,否否则要求求再调.k.包包装装工位确确认:包包装位是是代表着着一条拉拉所有的的工序已已经结束束,装入入箱的产产品就应应该是100%的良品品.如果果此工位位一旦出出了问题题,轻则则导致重重工,重重则将引引起客户户投诉.那么怎怎样才能能检查好好包装工工位呢?首先在在产品未未装入外外纸箱前前,IPQC应应检查外外箱的Logo,唛头头与否相相符.ITEM NO是否与与所生产产的机种种相同,采用什什么样的的接口方方式,外

19、外箱上的的总数是是不是与与实际装装在箱内内的数量量相等.外箱装装满产品品后是不不是有过过大或过过小的现现象.在在检查时时发现有有问题,应立即即将问题题反馈给给IPQC班组组长进行行对策,直到问问题彻底底解决为为止.2009.7.2615DanielIPQC培训教教材注意事项项1包材材吸塑和和机头有有花脏脏污碰碰伤的不不允许。2首件件与生产产中的物物料不吻吻合不能能生产。3磁盘盘放置不不当光光盘有重重迭不允允许。4彩盒盒拆包不不到位字迹模模糊同同批色差差不允许许。5喷油油产品未未戴手套套作业不不允许。7吸塑塑打孔偏偏位彩彩盒上有有染花不不允许。8吸塑塑过大和和过小不不允许。9彩盒盒条形码码不正确

20、确接口口方式与与产品不不同不允允许。10产产品按键键手感不不良不允允许。11说说明书语语言不对对不允许许。12彩彩盒破烂烂新旧旧板同批批使用不不允许。2009.7.2616DanielIPQC培训教教材第六节鼠标线IPQC作业流程程2009.7.2617DanielIPQC培训教教材作业步骤骤1.当生生产线准准备物料料生产某某个机种种时IPQC应参照照BOM表对各各物料的的颜色规格更要查查明出货货去什么么地方所使用用的电压压是多少少AC线DC线MOUSE接接口线的的接口方方式等直得得注意的的是因因我们公公司不只只是生产产有线MOUSE同同时还生生产无线线MOUSE和和光电MOUSE。那那么在确

21、确认不同同的MOUSE所使用用的物料料时要要特别的的加以对对照如如果需要要做强光光测试的的机种上上盖误误必要多多抽几个个去做试试验。2.物料料检查完完以后参照样样板生生技课签签好的首首件样品品对第第一个工工位进行行作业检检查看看该工位位所贴的的脚垫是是否与样样品相同同是否有有漏贴贴偏位位等不良良同时时检查球球盖是否否有过松松的。3.光圈圈轮点油油工位检检查将将已点好好润滑油油的下盖盖拿在手手中仔仔细检查查两光圈圈轮的两两端卡槽槽处看看点油是是否适量量用手手拔动光光圈轮应转动动灵活不可有有异声或或声音大大等不良良同时时光圈轮轮的齿轮轮不能有有缺齿齿的现象象。4.加工工惰轮工工位检查查先检检查扭簧

22、簧有无变变形。断断裂等不不良再再用手将将惰轮拿拿起试装装5PCS以上上看惰惰轮是否否有孔径径偏小小偏大大等现现象。并将作作业员加加工OK的惰轮轮进行检检查看看其中是是否有点点油太多多未点点油等不不良品然后看看加工好好的惰轮轮装到下下盖时有有无装到到位检检查完进进入下一一工位。2009.7.2618DanielIPQC培训教教材4.分板板工位检检查首首先应检检查作业业员有无无配戴静静电手环环若未未配戴应禁止止其作业业再检检查分板板作业分分出的PCBA板是是否有重重迭起起铜皮或PCBA过过脏等不不良的。同时确确认该PCBA板的标标示与实实物是是否和当当前所生生产之机机种相符符则要要求制造造班长立立

23、即进行行对策和和更换正正确的PCBA板。5.装无无声轮弹弹簧工位位检查首先检检查该弹弹簧的实实物和标标示与BOM是是否相同同同时时不允许许在装弹弹簧的过过程中有有弹簧掉掉下盖内内之现象象另外外将已已装好弹弹簧的下下盖进行行检查确认是是否有漏漏装和变变形的弹弹簧装入入机头等等 不良良现象。6.点油油工位检检查确确认点油油工位所所用之润润滑油是是否与BOM或或作业指指导书上上所写的的型号相相同点点油是否否适当有无出出现点油油太多或或太少等等不良一般为为该弹簧簧上有一一滴润滑滑油而而不致溢溢出为宜宜。7.加工工中心轮轮装中中心轮工工位检查查;先检检查中心心轮内轮轮点油是是否合适适在中中心轮内内轮装入

24、入中心轮轮外轮时时有没没有按旋旋入的方方式组合合中心心轮装入入产品时时是否否有声音音过响的的段落落是否正正常前前后轮的的力度相相差是否否太大同时可可取几个个上盖进进行实装装看中中心轮可可否偏心心。擦上上盖等如有不不良及及时告诉诉制造班班长或品品管相关关负责人人员进行行及时对对策和处处理。2009.7.2619DanielIPQC培训教教材8.调晶晶体工位位检查先检查查作业员员有无配配戴静电电环作业业。调整整晶体时时用力是是否过猛猛。确认认没有调调晶体造造成起铜铜箔之现现象，是是否有按按照标准准做调试试。9.撕防防尘贴纸纸工位检检查当当知道生生产什么么机种时时首先先应了解解线材的的颜色和和板是否

25、否吻合以及机机种的接接头方式式要求求作业员员不可以以撕完一一大堆后后才将板板放到生生产线。10.初初测工位位检查作为IPQC人员应非常常熟练地地掌握每每一个机机种的测测试方法法及测试试的步骤骤并要要知道线线性不良良跳格格的现象象是未调调好还还是因为为本机种种本身有有反应慢慢的现象象。同时时就我我们公司司目前的的产品来来看它它分为有有线鼠和和红外线线鼠及光光电鼠标标等而而它们当当中又分分为双轮轮和单轮轮还有有有球鼠鼠标。2009.7.2620DanielIPQC培训教教材11有有线鼠标标和无线线鼠标的的晶体调调整方法法基本相相同其其不同点点是部份份有线鼠鼠标需要要接高低低压测试试仪不不用测高高低

26、压的的鼠标直直接接入入计算机机的鼠标标接口。同时因接口口方式不不同又又要接入入另外的的接口或或用转接接线或转转接头而而连接。如RS/USB/COMBO/PS/2接口方方式等测试过过程中须注意意各按键键有无功功能。12锁锁组合螺螺丝工位位检查:首先应应了解螺螺丝之规规格再再根据螺螺丝规格格确定电电批之扭扭力测测试电批批之扭力力用扭力力计确认认一定定要在规规定扭力力范围内内使用扭力过过大会使使螺丝打打滑牙扭力力大小螺螺丝打不不紧导导致上下下盖组合合后有段段差或间间隙过大大所以以对于扭扭力之确确认是是相当重重要的千万不不可太大大意则则将导致致整批成成品重工工。13完完测工位位确认当完测测工位一一但有

27、漏漏机的现现象。将把不不良品流流到包装装组所所以要确确认测试试员是否否每一个个机头都都有测试试要时时不时间间断地在在拉上抽抽测确确认测试试后的机机头是否否有线性性不良有无跳跳格漏漏格的机机头前前后手轮轮是否力力度相差差太远各按键键是否都都反应灵灵敏有有无手感感不良之之现象或或按键无无作用等等 如如有不良良 及时时通知制制造进行行对策必要时时应开出出返工通通知单或或纠正预预防行动动书让让制造或或相关部部门进行行对策直到问问题解决决为止。2009.7.2621DanielIPQC培训教教材14捡捡机工位位检查首先先应了解解正在生生产之机机头有没没有喷油油若是是喷油的的产品应用PE袋进进行包装装并用

28、用吸塑按按每格一一个放置置决不不允许有有一大堆堆重迭的的现象。如果果该条生生产线同同时在清清理其它它的机种种还要要确认捡捡机工位位有无明明显的区区分和标标示防防止不同同机种有有混装的的现象同时还还要检查查装箱后后的产品品是否装装得太满满上面面的篮框框放上去去以后会不会会压到下下面的产产品如如有予予以纠正正直到到达到要要求为宜宜。15检检验IPQC成品检检验参参照成品品MOUSE检检验规范范进行但在这这里要指指出的是是:IPQC是是否对成成品MOUSE检验规规范熟悉悉。2009.7.2622DanielIPQC培训教教材第七节插件线线IPQC作作业流程程图2009.7.2623DanielIPQ

29、C培训教教材作业步骤骤一生产产前电子子物料和和PCB光板之之检查对于电电子组的的IPQC来说说首先先要非常常清楚地地认识电电阻电电容三三极管二极管管中周周IC发光光二极管管晶振振 晶晶体滤滤波器电位器器开关关各类类插座排阻等等同时时要熟练练所用组组件在PCB板板上的代代号需需要有方方向区分分的组件件务必必要分清清方向才能正正确地断断定所插插之PCBA是是否OK。另外外目前前我们公公司所生生产的机机种很多多要熟熟悉这些些机种是是要耐心心细致致地去学学习不不断地去去充实自自己并并将PCB光板板与作业业指导书书第一个个工位上上的板号号进行对对照一一定要查查BOM表如如果发现现有问题题应立即即报告给给

30、IPQC班组组长或品品管课相相关人员员进行处处理直直到问题题解决为为止否否则不可可以生产产尤其其应该注注意的是是目前前我们公公司所用用的晶体体颜色和和等级级很多很多机机种都是是特殊配配对晶体体才能使使用所所以晶体体的颜色色和等级级之间的的搭配必必须纳入入重点进进行检查查另外外部分分 机种种因IC有几种种型号要交换换插所所以在插插不同的的IC时时有些些电阻已已要同时时变动这些就就是确认认物料在在上线之之前的重重点应应切记如果需需要查ECN的的应认认真查对对后面面将会附附电子组组件基础础知识数数据供大大家进一一步熟悉悉。2009.7.2624DanielIPQC培训教教材二工位位上作业业指导书书与

31、原材材之确认认当生生产挂上上作业指指导书生生产某一一机种时时,IPQC人人员应根根据作业业指导书书上所要要求的电电子组件件进行检检查当当确认第第一工位位的PCB光板板的版本本无误后后应逐逐个工位位向后检检查看看工位所所插的电电子组件件是否吻吻合有有注意方方向的组组件作作业指导导书上是是否都有有标示尤其是是稳压二二极管三极管管IC等特殊殊组件更要纳纳入重点点去检查查晶体体的颜色色配对参参照管制制文件予予以确认认千万万不可粗粗心大意意否则则将会导导致大批批量的重重工浪浪费人力力和物料料增加加人工成成本和质质量成本本一旦旦物料造造成报废废后果果是不堪堪设想的的。三插件件线检查查工位确确认当当插好件件

32、的第一一块PCB板流流入检查查位时检查员员是否参参照样品品进行核核对如如果没有有样品核核对的情情况下要与生生产部班班组长取取得联系系并将将问题反反映给IPQC班组长长时行处处理或或实时做做出首件件送生技技课或研研发部进进行确认认直到到确认无无误后才才可以量量产否否则不可可以生产产若制制造在没没有样品品或又未未对照BOM时时生产出出来的PCBA板在没没有确认认OK以以前要要将其分分开放置置并标标示以以便与与后续确确认好的的PCBA板进进行区分分。四手工工锡炉浸浸锡之确确认首首先在未未过PCBA板板以前用用温度测测量仪检查其其锡炉温温度或或观察锡锡炉上的的温度显显示表其温度度值应在在250度5度之

33、间间若温温度未达达到时不准浸浸锡因因温度过过低时所浸锡锡的PCBA板板容易造造成上锡锡不良假焊虚焊凝锡等等切脚脚后轻轻者掉组组件重重者会起起铜皮PCBA板报废废等接接下来要要检查松松香水比比重用用松香比比重计检检查松香香水比重重是否在在0.7950.820g/cm2。如如超出范范围值应告诉诉锡炉负负责人进进行更换换或加稀稀释剂进进行浓度度调整。直到满满足条件件为止此两项项动作作每天至至少34次检检查确认认。2009.7.2625DanielIPQC培训教教材五切脚脚工位作作业检查查当切脚作作业员切切好第一一片PCBA板板时IPQC应检查查所切PCBA板的组组件脚是是否在0.82mm之间通常情情

34、况下不能低低于0.6mm长度的的组件脚脚已不不可超过过2mm组件件脚切得得太短容容易切坏坏PCBA板造成切切起铜皮皮之现象象组件件脚切得得过长过波峰峰锡炉时时容易造造成短路路除可可能切坏坏PCBA板以以外还还会使部部份组件件在没有有完全焊焊好的情情况下掉掉出PCBA板板让本本来没有有缺件的的PCBA有缺缺件的现现象所所以切脚脚工位切切出的组组件脚长长直接影影响到补补焊线的的作业效效率和质质量应应随时检检查确认认当发发现有不不良现象象时应应立即将将不良问问题反馈馈给IPQC班班长.六自动动锡炉过过锡条件件之确认认在锡锡炉班组组长或技技朮员调调整好锡锡炉后生产线线作业员员放板于于锡炉轨轨迹中过过板

35、时IPQC应观观察锡炉炉上之锡锡炉温度度是否在在250度5度之间间必要要时要用用数显温温度计测测试其实实际温度度若锡锡炉的温温度过高高所过过锡炉之之PCBA板焊焊点将不不饱满锡点不不洁锡锡炉温度度过低时时容易易引起短短路凝凝锡假假焊等现现象。所以锡锡炉温度度的检查查及确认认是非非常重要要的接接下来检检查松香香水之松松香浓度度是否否在0.7950.820g/m2范围围内若若松香水水浓度太太低过过锡炉后后的PCBA板板短路的的情况较较严重松香水水浓度高高PCBA板板过炉以以后会有有残留松松香在PCBA板上严重时时会有粘粘手之感感觉。空空气太潮潮湿温度度高时会引起起漏电流流的产生生影响响产品电电气特

36、性性所以以松香水水浓度的的高低与与产品之之质量有有着很重重要的关关系检检查时千万要要用松香香比重仪仪进行测测量予予以判断断切莫莫初心大大意影影响产品品之性能能及补焊焊工作量量如测测量过程程中发现现有问题题时应应立即通通知锡炉炉相关负负责人予以对对策和改改善。2009.7.2626Daniel其次预预热温度度之检查查在松松香槽与与锡炉的的中间段段有一一组发热热管装置置它是是专门用用来针对对PCBA板在在松香槽槽粘上松松香水后后进行行预先烘烘烤PCBA板板上的松松香水使使PCBA板上上的松香香水逐步步被烘干干给PCBA板铜泊泊面加热热让PCBA板进入入半田炉炉时PCBA板上没没有水份份有助助于PC

37、BA板板之锡点点 焊接接若温温度过低低时松松香水不不易烘干干不利利于焊接接温度度过高,PCBA板会会变形严重时时会引起起掉板于于锡炉中中发生生意外事事故等另外外键速速度的检检查除除观察显显示器上上之显示示速度外外还要要在锡炉炉进板口口放的PCBA板上做做记号(用秒秒表测试试其实际际速度)此项可可以一周周一次主要是是考虑到到有时显显示器不不准确过锡炉炉后的PCBA板质量量差必必要时要制作作SPC报表监控过过炉后的的PPM值使使质量能能够得到到控制同时锡锡炉的角角度也是是过锡炉炉的PCBA板板的关键键之一假如角角度小于于3.5度左右右PCBA组组件表面面容易上上锡大大于6.5度PCBA板前前后段上

38、上锡不均均匀甚甚至有的的到PCBA板板最后离离开锡炉炉的那部部份根本本就不能能上锡造成质质量重大大问题所以锡锡炉轨道道与半田田锡炉的的角度控控制在3.55.5度之间间为宜除非特特殊情况况的PCBA板板否则则基本上上与上述述参数要要相接近近总之之当抽抽查过锡锡炉后的的PCBA板如短路路空焊焊超出PPM值值时应应要求锡锡炉班组组长技技朮员进进行调整整参数预以改改善过锡锡 后PCBA板的质质量。七补焊焊各工位位之检查查作为为补焊的的IPQC检查查员首首先应掌掌握补焊焊线各工工位的作作业注意意事项已即生生产流程程只有有熟练地地掌握了了工艺要要求及作作业流程程才能能对生产产中的不不良问题题提出疑疑问思思

39、考一下下造成不不良品的的工位在那几几个作业业工位造造成的他们的的作业方方法是否否正确工具是是否不良良等就就补焊拉拉的作业业流程来来讲无无论是什什么PCBA板板其作作业流程程都不能能有多大大的变化化只是是前后作作业工序序作调而而已具具体作业业步骤如如下IPQC培训教教材2009.7.2627DanielIPQC培训教教材1压件件工位主要是是将一些些超高的的无器件件按要要求压到到指定的的高度将歪斜斜的组件件予以扶扶正确确保其组组件的电电子特性性得到充充分发挥挥同时时不影响响机械性性能和机机构性能能便于于成品品的组装装。2后焊焊组件工工位后后焊组件件工位的的作业主要是是针对一一些不能能过锡炉炉又必必

40、须后焊焊在PCBA板板锡面的的组件如轻触触开关拔动开开关LED/LCD等。控控制后附附组件工工位的要要点是要焊正正焊平平贴PCBA板板不可可有高件件和歪斜斜的现象象和烫伤伤外观等等。3补焊焊工位补焊工工位主要要是针对对前面工工序中有有造成空空焊假假焊锡锡尖短短路包包焊等不不良的的修补直到没没有问题题为止所以该该工位作作业员的的作业技技能使使用烙铁铁的方法法以及及焊锡的的时间都都要掌握握适当否则不但没没有将不不良品修修补好还会造造成起铜铜皮锡锡线短路路残留留锡渣烙铁氧氧化物等等所以以该工位位烙铁的的清洁度度和温度度的控制制应纳入入重点管管制范围围在能能够调整整作业员员的情况况下用用熟手的的补焊员

41、员以确确保质量量。否则则重工的的机率会会很高会给锡锡面目目视检查查员带来来很大的的压力。2009.7.2628DanielIPQC培训教教材4组件件面检查查工位组件面面检查工工位主要要是针对对前面所所有工序序流到本本工位的的PCBA板组组件面之之检查看是否否有高件件反件件错件件组件件是否有有损伤漏件之之不良品品如发发现有不不良品时时应用用红色箭箭头纸贴贴予不良良品PCBA板板的组件件处便便于班长长能分清清不良问问题之所所在并并要将不不良品记记录于检检查报表表中以以助班长长进行对对策同同时将良良吕作上上相应之之记号放到流流水线什得注注意的是是良品品与不良良品要彻彻底分开开避免免不良品品混入良良品

42、中流到后后工程若IPQC在在巡检过过程发现现本工位位摆放乱乱有PCBA板重迭迭良品品与不良良品未区区分开时时要强强行制止止若本本位没有有改善应发出出质量异异常处理理单交交生产部部班组长长进行对对策直直到改善善后确确认OK为止。5检查查工位此工位位是PCBA板板半成品品的最后后一道工工序一一旦此工工位作业业有问题题那么么不良品品就会流流到后工工序，所所以该工工位之作作业非常常重要检查要要对所生生产的机机种非常常之熟悉悉知道道哪些线线路可以以连接那些部部位没有有组件并要掌掌握焊点点之标准准明确确什么是是假焊空焊组件脚脚太长起铜皮皮短短路锡锡尖包包焊锡锡量不足足等不不良检查查出有不不良品时时是否否用

43、红色色箭头纸纸作标示示是否否与良品品彻底分分开发发现不良良品有没没有及时时反馈给给班组长长进行对对策有有无记录录于检查查报表中中OK品是否否有作记记号等当IPQC检检查过程程中发发现有PCBA板重迭迭摆放放混乱时时应协协助制造造班长进进行对策策直到到工位整整齐有序序为止则按第第四中之之处理方方法进行行。6、焊线线测试：要区分分好什么么线序，不可以以将线序序焊错，焊反，焊完后后进行全全测，在在焊线及及检测后后的产品品，必须须每层使使用隔板板将之隔隔离，避避免混交交在一起起产生断断线现象象。2009.7.2629DanielIPQC培训教教材八PCBA板板半成品品检验若IPQC对对补焊拉拉的所有有

44、工序都都非常熟熟悉那那么检验验PCBA板已已是很容容易的事事按照照AQL标准对制造造课所生生产出来来的PCBA板板进行抽抽检检检查有无无适中锡渣空焊假焊包焊组件脚脚是否过过长是是否有起起铜皮PCB板是否否残留组组件脚是否残残留锡珠珠PCBA板板锡面组件面面是否太太脏等。组件面面有无漏漏件错错件反反向多多件浮浮高残残留锡渣渣等组组件是否否有损伤伤等检检验无以以上现象象后用用计算机机测试其其功能看是否否有按键键无作用用线性性调整整不良跳格漏格等等确认认无误后后在明细细标签上上检查填填写的内内容看看机种订单号号包装装方式填写日日期等是否正正确若以以上之检检查项目目均符合合要求盖上IPQC的PASS印

45、印章否否则不予予PASS超超出AQL标准准时开开出重工工通知单单要求求制造重重工后再检验验直到到OK为为止否否则拒收收。注意事项项1IPQC严严格核实实各种物物料。2对锡锡炉之参参数不定定时确认认。3检查查作业员员配戴静静电手环环之状况况和检测测。4禁止止物料和和PCBA混放放。5确认认烙铁海海棉是否否保持和和湿润。6检查查电烙铁铁是否接接地良好好烙铁铁温度是是否在范范围内。7PCBA板板是有重重迭。8不良良品是否否有及时时处理和和对策。9做首首件应及及时准确确地完成成。10上上班时间间不得与与作业员员闲聊。2009.7.2630DanielIPQC培训教教材第八节注塑部部IPQC工作作职责作

46、业流程程是每个个IPQC必须熟悉悉的基本本常识只有熟悉悉了流程程才能有效效地对制制程进行行检验。2009.7.2631DanielIPQC培训教教材作业步骤骤1当注塑塑机台装装好模具具后IPQC首先应确确认模具具是什么么机种该机种是是什么颜颜色的塑塑料原料料。用什什么规格格的原料料有没有搅搅拌均匀匀2技朮员员调机后后最初啤啤好的产产品IPQC应参照相相关文件件数据作业指导导书等进行检查查确认其确认项项目有产品之外外观有无无缩水黑点白点美工缝是是否太明明显水口有没没有剪平平螺丝固定定柱挂扣(光圈轮手轮)柱是否变变形尺寸是否否正确同时要实装后后确认结结构功能有无无问题该做强光光试验的的产品必须进行

47、行测验。如果有有部份的的产品喷喷油以后后会变形形的还要做喷喷油后的的产品试试验。以以上检查查只是在在送首件件以前的的必要工工作。当当确认完完上面的的事项以以后将合格的的产品送送样板课课作首件件确认颜颜色送生技课课确认机机构。首首件确认认是量产产前的重重点。千千万不可可马虎。否则将将导致重重大事情情发生。3.当首件确确认不合合格时应通知注注塑课技技朮员及及时调整整机台直到问题题彻底解解决为止止否则不可可以量产产若IPQC之班组长长在复查查首件时时发现首件件确认有有误则需立即即联系相相关部门门进行对对策。并并重新做做首件样样品。直直到调机机OK样品准确确无误为为止。2009.7.2632Danie

48、lIPQC培训教教材4、量产IPQC应监督注注塑作业业员有无无依据作作业指导导书作业规范范进行作作业并对本机机台所啤啤出的产产品进行行100%全检当发现连连续出现现不良品品要将问题题点及时时反馈给给技朮员员进行调调机改善善出现个别别不良品品时要将不良良品与良良品区分分放置。并标示示清楚IPQC在巡检时时对上述问问题要予予以检查查。另外外有些突发发事故的的出现时时如果需要要停机处处理的,IPQC应通知注注塑课负负责人进行处理理同时参照照注塑IPQC报表每一项认认真对产产品进行行检查并按每小小时抽2030PCS数量的频频率对每每种产品品进行抽抽检在检验的的过程中中应严格参参照首件件检验规范范进行对

49、对产品的的材质颜色外观尺寸功能结构强光喷油实装等项项目检验验.不合格时时立即通知知注塑课课相关人人员并开出质质量异常常单给相相关部门门实施矫矫正和改改善措施。5、标示检检查标示代表表着每一一种产品品的规格格数量生产日期期颜色所以IPQC在巡检时时应检查各各机器的的作业员员处有没有挂挂好作业业指导书书首件是否否经生技技课样板课确确认首件确认认报表是是否都有有签名承承认不良品放放置箱与与良品放放置箱是是否都有有明显标标示与区区分作业员检检查出来来的不良良品有没没有做记记录。技技朮员与与注塑课课管理人人员对出出现了不不良品太太多的机机台有没有主主动实施施对策改改善措施施。2009.7.2633Dan

50、ielIPQC培训教教材6注意意事项一注塑塑课之IPQC应该了了解注塑塑机是精精密机器器,不可可以随意意去拔弄弄机器上上之开关关和按钮钮。如需需检查射射出的时时间和温温度时应通知知技朮员员操作机机器显示示结果后后IPQC记记录于报报表中。二要求求多长时时间段抽抽检一次次的数量量绝不能能少必必要时应应加严抽抽检。三因模模具问题题而造成成的不良良IPQC应应立即送送不良品品给QE/PE人员进进行原因因分析。四每天天交接时时各机台台之问题题应与相相应的IPQC人员交交接清楚楚,做好好交接记记录.2009.7.2634DanielIPQC培训教教材第九节键盘IPQC工作流流程2009.7.2635Da

51、nielIPQC培训教教材第九节键盘IPQC工作职职责作业步骤骤1.当生生产线准准备物料料生产某某个机种种时IPQC应参照照BOM表对各各物料的的颜色规格。2.物料料检查完完以后参照样样板生生技课签签好的首首件样品品对每每一个工工位进行行作业检检查。3.对于于弹测和和电测以以及外观观工站，需要特特别监督督稽核，不能出出现一点点马虎。4.对于于弹测和和电测及及外观站站有不良良产生时时候，需需要有明明确的标标识。5.对于于维修站站的产品品，必须须要有在在FCC下面做做好标识识，同时时对于经经过维修修的产品品，必须须经过整整体集中中流线，按正常常生产作作业一遍遍。6.对于于外观，必须严严格参照照键盘

52、成成品检验验规范执执行。7.不可可以有字字键毛边边和毛刺刺导致的的卡键。8.电性性必须是是100%OK品。9.包装装外箱书书写工整整无误，具体参参照包装装规范。2009.7.2636DanielIPQC培训教教材注意事项项产品有花花脏污污碰伤伤的不允允许。首件与生生产中的的物料不不吻合不不能生产产。线材部分分不允许许叠放在在产品上上。彩盒折合合不到位位字迹迹模糊同批色色差不允允许。高光、喷喷油产品品未戴手手套作业业不允许许。产品按键键手感不不良卡键键不允许许。彩盒破烂烂外箱箱破损不不允许。2009.7.2637DanielIPQC培训教教材第十节排键IPQC工作流流程2009.7.2638Da

53、nielIPQC培训教教材作业步骤骤1.当生生产线准准备物料料生产某某个机种种时IPQC应参照照BOM表对各各物料的的规格。2.物料料检查完完以后参照样样板生生技课签签好的首首件样品品对每每一个工工位进行行作业检检查。3.点油油工位一一定要点点到位，同时不不可以点点到键孔孔外面。4.不可可有倒键键现象，不允许许有字键键料花及及缺料，同时也也不允许许有字键键毛边毛毛刺。5.擦油油环节必必须将字字键的表表面的油油污清擦擦干净。6.平衡衡杆字键键必须要要轻松活活动自如如，不允允许有卡卡键现象象。7.看完完外观后后的产品品每层必必须要有有隔板隔隔离。8.外箱箱标识要要与实物物吻合，数量不不可有错错。2

54、009.7.2639DanielIPQC培训教教材1、简单单的说：工作内内容包括括：首件件检查、各类变变更文件件的跟踪踪。4M1E的的巡查。发现异异常的提提出、跟跟踪与验验证。4M1EMaterial-材料管管理；Man-人员员管理；Method-作业业方法管管理；Machine-设设备管理理；Environment-环境管管理。2009.7.2640DanielIPQC培训教教材2、详细细的说：过程程检验（IPQC，inprocess qualitycontrl）目目的是为为了防止止出现大大批不合合格品，避免不不合格品品流入下下道工序序去继续续进行加加工。因因此，过过程检验验不仅要要检验产产

55、品，还还要检定定影响产产品质量量的主要要工序要要素（如如4MIE）。实际上上，在正正常生产产成熟产产品的过过程中，任何质质量问题题都可以以归结为为4M1E中的的一个或或多个要要素出现现变异导导致，因因此，过过程检验验可起到到两种作作用：1.根根据检测测结果对对产品做做出判走走定，即即产品质质量是否否符合规规格和标标准的要要求；2.根根据检测测结果对对工序做做出判定定，即过过程各个个要素是是否处于于正常的的稳定状状态；从从而决决定工序序是否应应该继续续进行生生产。为为了达到到这一目目的，过过程检验验中常常常与使用用控制图图相结合合 。2009.7.2641DanielIPQC培训教教材3、过程程

56、检验通通常有三三种形式式：（1）首首件检验验：首首件检验验也称为为“首检检制”，长期实实践经验验证明，首检制制是一项项尽早发发现问题题、防止止产品成成批报废废的有效效措施。通过首首件检验验，可以以发现诸诸如工夹夹具严重重磨损或或安装定定位错误误、测量量仪器精精度变差差、看错错图纸、投料或或配方错错误等系系统性原原因存在在，从而而采取纠纠正或改改进措施施，以防防止批次次性不合合格品发发生。通通常常在下列列情况下下应该进进行首件件检验：一一批产产品开始始投产时时； 设备备重新调调整或工工艺有重重大变化化时；轮轮班或操操作工人人变化时时； 毛坯坯种类或或材料发发生变化化时。2009.7.2642DanielIPQC培训教教材首件检验验一般采采用“三三检制”的办法法，即维维修员制制作实行行自检，班组长长和生产产线主管管进行复复检核对对，检验验员进行行专检核核对。首首件检验验后是否否合格，最后应应得到专专职检验验人员的的认可，检验员员对检验验合格的的首件产产品，应应打上规规定的标标记，并并保持到到本班或或一批产产品加工工完了为为止。对对大大批大量量生产的的产品而而言，“首件”并不限限于一件件，而是是要检验验一定数数量的样样品。特特别是以以工装为为主导影影响因素素（如冲冲压）的的工序，首件检检验更为为重要，