25MW发电机调试方案范文

1、25MW 发电机调试方案范文机组概述#420229N25-3.43-10 型冷凝式， 发QFW-30-2C省火电建设公司调试。汽轮机主要技术规范汽轮机型式中温中压、单缸、冲动、冷凝式3.43MPa43599t/h25MW30MW)6KPa(a)104251690r/min 0.03mm0.10mm编制依据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程）1996159199640 号质1996111电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL5011-92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-9219921292.6DL/T863-20042.7N25-3.43-1025MW2.8

2、3试运现场应具备的条件和人员准备施工脚手架全部拆除，危险区应有围栏和警告标志；现场消防水、工业用水、生活水系统能投入正常使用，排放水照明应能在普通照明失去电源时能自动投入工作；齐全，质量经验收合格；有关设备和管道的保温工作结束，支吊架符合设计要求；械应灌好润滑油（脂）；操作票、运行日志、听针、门钩、测振仪器等准备齐全；认无误，工质流向标示正确。3.1.10启动前各系统应具备的条件汽轮发电机组安装工作全部完毕，汽机分系统试运工作已完成。应试运完成的分系统如下：3.2.1 闭式循环水系统试运完毕；3.2.2 凝结水系统调试完毕；3.2.33.2.43.2.5EH系统调试完毕；3.2.6（油质化验合

3、格调试完毕；3.2.83.33.3.13.3.3 3.3.5所有光字牌报警试验。机组启动程序采用冷态启动升速检查及暖机定速检查汽机有关试验及调整 汽门严密性试验电气超速试验、机械超速试验电气试验并网带负荷运行真空严密性试验进入 72 小时运行。汽机启停冷态启动12300，2505.25.2.125.2.2投用正常。12润滑油系统正常。启动前关闭润滑油冷却水，保持油温在5.2.5轴加水侧投用。电动主汽门前的主蒸汽暖管机组打闸，自动主汽门、主蒸汽电动门及其旁路门关闭，防腐门开启， 主蒸汽电动门前疏水开启。稍开主蒸汽母管至#4 机电动门的旁路门，维0.2-0.3MPa30-603/min5.2.82

4、00-2500.03- 0.05MPa3.0MPa400以上时暖管结束。稍开主蒸汽电动门旁路门，暖管 105.35.3.1各轴承回油正常，油箱油位正常高中压缸上下缸温差50主蒸汽有 50以上的过热度油温 4045 凝汽器真空-67KP 连续盘车 2 小时以上1/23/45.3.2首次冲转时，因水质较脏，凝结水从排地沟门排放，待水质合格后再回收。汽机挂闸，自动主汽门开启，调门全开，选择“就地启动”。将主蒸汽电动门的旁路前手动门全开，用旁路后手动门控制机组转速，升速率约为每分钟 100r/min，将机组转速升至 400r/min，注意盘车自动退出。就地手动打闸，进行摩擦听音检查。摩擦检查正常后，重

5、新挂闸，升速至 400r/min12345678400r/min2500r/min3000r/min300r/min23机组升速期间，根据油温调整冷却水量及轴封压力，监视机组的振动情况，在低速振动应小于 0.03mm，机组过临界时小于 0.10mm。排汽缸温度大于 80时投入后缸喷水。记录各转速下的金属温度。2800r/min启动”，此时可缓慢手摇主汽电动门，待前后压力一致后再电动开启，以5.3.33000r/min运行状态检查，确认机组运行参数正常，控制室打闸，检查汽门关闭 情况，正常后采用“调门手动启动”恢复机组 3000r/min油泵置联锁位，停高压交流油泵。检查油压应稳定，交流润滑油泵

6、、直流 油泵不倒转。调整冷油器冷却水量，保证油温 4045，轴承回油温度65， 轴承最高瓦温 100。5.4 空载试验5.4.1 危急保安器注油试验2800r/min292030r/min，飞环应飞出使危急遮5.4.2试验前启动高压交流油泵，点击“进入汽门严密性试验”按钮。5.4.2.1 主汽门严密性试验3000r/min性试验投入”按钮，打开自动关闭器上的活动滑阀，主汽门关闭，进行主1000r/min。试验结束后，按“主汽门严密性试验复位”按钮，机组打闸，然后重新挂闸进行升速。5.4.2.23000r/min1000r/min5.4.3试验时应统一指挥，明确分工，严密监视。试验期间，应有专人

7、在手拍危急保安器旁，作好立刻手动遮断汽轮机的准备。5.4.3.1 试验前启动高压交流油泵。表应校验合格，并应尽量选用高精度的表计。下降。0.03mm立即停机。3000rmin40以上。Woodward505汽轮机转速到达 3000r/m为超速试验做好相应准备工作。5053180r/min3180r/min；转子转速稳定后，同时手按F2 键和ADJ升速。3280r/minF2ADJ停机，主汽门、调速器门应关闭。(注：5053390r/min50531803270r/min5053180r/min32703390r/min，505E）点击“复位”；G）3000r/min5.4.3.7Woodwar

8、d505A）在完成电跳相关记录整理和机组相关检查后，将机组重新升3000r/m3180r/min，汽机转子自动升速3180r/min；转子转速稳定后，同时手按F2ADJ速。调门应关闭G）3000r/min。机械超速遮断动作转速应符合 110112%额定转速。机组转速超过3360r/min 不动作，应立刻打闸停机。调整飞锤动作转速后，重新进行试验，直至试验结果合格。机械超速试验共进行两次，飞锤两次试验动作转速差应2000r/min，无特殊情况禁开真空破坏门。50停用循环水泵830180。转子静止况。5.7300,250时，采用热态启动方式。5050以上热态启动必须先送轴封，后拉真空。热态启动时，

9、可选择“调门手动启动”，升速率可设为300r/min10min5.7.55.7.6505.7.7平。5.85.8.23360r/min动。5.8.31.3mm-0.7mm。机组任一轴承断油冒烟，轴承回油温度突然升高超过75,110。机组突然发生剧烈振动，机内有清晰的金属摩擦声或金属撞击声。5.8.75.8.85.8.95.8.10冒烟。5.8.115.8.126程调整试运质量检验及评定标准）中有关系统及设备的各项质量标准要求，满足机组启动要求。机组启动过程中各项运行参数皆在汽机启动中主要控制数据允许 危险点、危险源分析及安全防范措施7.1.17.1.27.1.37.1.47.1.57.1.67

10、.1.77.1.8 调整抽汽电动门及逆止门关闭不严 7.2 安全防范措施7.2.1 机组在以下情况下禁止启动：主要仪表失灵。盘车装置投入前，不得向轴封送汽。3转子转动期间，注意倾听机组内部和轴端应无异常噪音。7.2.7 0.10mm7.2.8550时，应手动停机。500r/min100。50，则应立即停机。各轴封温度。10的额定转速为止。统在启动、停机时保持畅通。喷油试验后不能马上做超速试验，以免积油引起超速试验不准。0.10mm，为保证机组安全，不得在共振转速（叶片共振）范围内暖机或停留。及时解决处理，避免事故发生。机组启动时的组织与分工8.1.1 安装单位负责设备与系统的维护、检修、消缺等

11、工作；8.1.2动力厂负责运行操作，并在整套启动试运前将所需的规程制度、系统图表、记录表格、安全用具、运行工具及仪表等准备好；8.1.3 调试负责整套启动试运方案编写，进行启动条件的检查，确定启动方式，组织和指导运行 人员按方案进行冲转、并网、完成各种试验，以及对启动及试运中出现的 问题及时进行分析，对应急情况的处理提出建议。职业健康安全影响及控制体造成伤害，作业时必须着装正确，戴好安全帽；体造成伤害，在高处作业时应搭设脚手架，系好安全带；在对系统试验设备、管道进行检查过程中，应预防高温蒸汽管道把棉纱、抹布缠在手上；塞进行防护。油区内严禁吸烟，油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火；必 须明火作业时要采取有效措施，严格执行动火制度；检查消防设施已投入 使用，消防器材充足。附录机组运行中主要参数的控制主蒸汽的升温速度于大于 1-1.5/min。3.43MPa3.74MPa30435，445，445304203.14MPa50。排汽温度空负荷时小于 1